Содержание номера


УДК 631.3:633/635

См. также док. 66217250

67. Агротехнические показатели комбинированного почвообрабатывающего культиватора КППШ-6 [Культиваторные рабочие органы, волокуша-выравниватель и катки]. Зубов Н.И., Волобуев В.А., Пец А.К., Семерин С.Н. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 130-136. Шифр 02-3803. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; ПОЛУНАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ВОЛОКУШИ; КАТКИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Возделывание пропашных культур требует высококачественной подготовки почвы, которая осуществляется в несколько приемов. Однако многочисленные проходы агрегатов по полю приводят к значительному уплотнению почв, а т. к. при каждом рыхлении обнажается ее влажный слой, то и к иссушению верхнего слоя. В связи с этим перспективным приемом промышленного земледелия является применение многооперационных машин, которые выполняют несколько операций за один проход. Изложены результаты предварительных испытаний комбинированного культиватора КППШ-6 на предпосевной подготовке почвы. Установлено, что культиватор обеспечивает высокое крошение почвы (доля фракций размером 50±100 мм в обрабатываемом слое не превышает 4,6%), высокий уровень уничтожения сорняков, а также хорошо выравнивает поверхность поля. Однако при высокой влажности (более 22%) наблюдается налипание почвы и забивание катков. Сделан вывод о целесообразности использования культиватора в зонах умеренного и недостаточного увлажнения. Рис. 2. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

68. [Адгезия почвы при работе почвообрабатывающих орудий, изучение методов снижения влияния адгезии и исследование способности землероющих насекомых и животных передвигаться в почве для использования этих наблюдений при конструировании почвообрабатывающих орудий. Обзор. (Китай)]. Ren L.-Q., Tong J., Li J.-Q., Chen B.-C. Soil adhesion and biomimetics of soil-engaging components: a review // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 3.-P. 239-263.-Англ.-Bibliogr.: p.260-263. Шифр П25170. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ТЯГОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПОЧВА; АДГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ПОЧВЕННАЯ ФАУНА; КИТАЙ 
Рассмотрены основные факторы, влияющие на увеличение силы сопротивления почвы при ее обработке, обусловленные прилипанием почвы к поверхности рабочего орудия. Проанализированы физические явления, возникающие в самой почве, на поверхности контакта почвы и орудия. Адгезия зависит от следующих физических свойств компонентов, участвующих во взаимодействии почвы с рабочим органом: силы натяжения пленки воды на поверхности контакта, сил молекулярного притяжения в почве, капиллярного давления в порах почвы, сил трения между почвой и рабочей поверхностью. Приведены физические величины, характеризующие свойства почвы, материалы рабочих органов, а также их геометрические размеры. Анализируются методы снижения влияния адгезии. За счет оптимизации геометрии лемеха плуга можно снизить тяговое усилие плужных агрегатов на 9,5-12%. Полимерные покрытия поверхности лемехов оказались недостаточно стойкими к действию абразивных компонентов почвы. Положительный эффект дает использование электроосмоса, но применение этого метода ограничено из-за большого промежутка времени, необходимого для получения нужного результата. Установлено положительное влияние магнитного поля, вибрации, увлажнения поверхности лемеха. Однако эти методы требуют установки дополнительного оборудования. Рассмотрена возможность использования в технике принципов, на которых построена способность землеройных насекомых передвигаться в почве. Экспериментально установлено, что электрический потенциал на поверхности кожи земляных червей может достигать 40 мВ. Форма тела, выделение "секреций", гидрофобные свойства кожи, смазочные выделения снижают сопротивление передвижению насекомых в почве. Приведены примеры, в которых делаются попытки создать новые рабочие органы почвообрабатывающих машин, построенных на таких же принципах, что и органы передвижения землеройных насекомых. (Мусин A.M.).

69. Актуальные проблемы и перспективы послеуборочной обработки зерна и подготовки семян. Зюлин А.Н. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 54-62.-Библиогр.: 5 назв. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; СРОК СЛУЖБЫ; РЕМОНТ; ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИНКРУСТАЦИЯ СЕМЯН; ПРОТРАВЛИВАНИЕ; КАЧЕСТВО СЕМЯН; ХРАНИЛИЩА; РФ; ЗЕРНО

70. [Анализ динамики плуга с роликовым отвалом в работе. (Польша)]. Pawlik A. Dynamika pluga rolkowego - wybrane zagadnienia // Przegl. Techn. roln. lesn..-2001.-N 2.-S. 2-5.-Пол.-Bibliogr.: s.5. Шифр П30444. 
ПЛУГИ; ФОРМА ОТВАЛА; ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПОЛЬША

71. Анализ современных зерноуборочных комбайнов [Молотильно-сепарирующие устройства]. Плешаков В.Н. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 36-47. Шифр 02-3803. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
При разработке новых и модернизации применяемых комбайнов большое внимание уделяется новым технологическим схемам молотильно-сепарирующих устройств и нетрадиционной компоновке рабочих органов. Проанализированы типы молотильно-сепарирующих устройств и выполнена их классификация. Сделаны выводы о необходимости использования опыта зерноуборочных схем при совершенствовании отечественных комбайнов и о не перспективности таких комбайнов как СК-5 Нива, Дон-1500Б. При анализе современных молотильно-сепарирующих устройств рассматривались следующие конструкции: молотильное устройство без применения битера с бильным барабаном, молотильным барабаном с разделительным или сепарирующим барабанами; молотильный барабан с молотильным битером и сепарирующей решеткой; барабан-ускоритель с молотильным барабаном и отбойным молотильным битером и решеткой; аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство и др. Рис. 7. (Андреева Е.В.).

72. Анализ технико-экономической эффективности высокопроизводительных средств посева зерновых культур [Сравнение импортных сеялок-культиваторов и дисковой сеялки]. Скорляков В.И. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 151-172.-Библиогр.: 12 назв. Шифр 02-3803. 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ 
Обосновывается необходимость замены распространенных сеялок СЗ-3,6 новыми посевными машинами. Определены соотношения основных агротехнологических и экономических показателей зарубежных сеялок-культиваторов и отечественных сеялок с дисковыми сошниками. Приведен анализ их эффективности применительно к конкретным зональным условиям. Установлена наибольшая эффективность к почвенно-климатическим и производственным условиям Кубани сеялки СЗПЦ-12 с централизованным дозированием и пневматическим транспортированием высеваемых материалов в сошники. Показано, что специфические условия Краснодарского края не позволяют реализовать потенциальную многофункциональность зарубежных сеялок вследствие экономической нецелесообразности. Подчеркнуто, что особенностью комплексной оценки машин для посева зерновых культур является существенное влияние на оценочные показатели зональных почвенно-климатических и производственных условий. С учетом общей цели технического процесса и государственных экономических отношений при комплексной оценке машин для посева зерновых культур наибольшую весомость должны иметь показатели сравнительной экономической эффективности: удельные эксплуатационные затраты и изменение продуктивности посевов в сравнении с базовым образцом. Табл.4. Библ. 12. (Андреева Е.В.).

73. [Анализ технологии механизированного выращивания картофеля. (Польша)].Budzisz T., Lisowski A. Analiza technologii produkcji ziemniakow // Przegl. Techn. roln. lesn..-2001.-N 4.-S. 6-9.-Пол.-Bibliogr.: s.9. Шифр П30444. 
КАРТОФЕЛЬ; С-Х МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ПОЛЬША

74. Анализ энергоемкости производства продукции защищенного грунта. Тихомиров А.В., Черномурова Е.Ю. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 2.-С. 34-35.-Библиогр.: 1 назв. Шифр П1511. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЗАЩИЩЕННЫЙ ГРУНТ; ТЕПЛИЦЫ; ОБОГРЕВ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ЭНЕРГОРЕСУРСЫ; МИКРОКЛИМАТ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; РФ

75. [Влияние физико-механических свойств смеси минеральных удобрений на равномерность их распределения центробежным разбрасывателем. Диссертация. (ФРГ)]. Marquering J. Die Auswirkungen unterschiedlicher Stoffeigenschaften bei der Ausbringung von Mischdungern mit Zentrifugaldungerstreuern: Dissertation...-Stuttgart, 2002.-141 c.: ил.-(Forschungsber. Agrartechnik des Arbeitskreises Forschung und Lehre der Max-Eyth-Ges. Agrartechnik im VDI; 388).-Нем.-Библиогр.: с. 135-141. Шифр H75-7029 388 
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; СМЕСИ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; ФРГ 
На равномерность распределения смеси минеральных удобрений оказывают влияние физические свойства компонентов. При внесении удобрений в почву центробежным разбрасывателем существует опасность разделения компонентов смеси. Разработали рекомендации по выбору установки регулирующего устройства разбрасывателя, при которой неравномерность распределения находилась бы в допустимых пределах. Произведен анализ конструкций разбрасывателей, их особенности, преимущества и недостатки, методов контроля равномерности внесения удобрений по площади поля. Исследования показали, что поперечная неравномерность распределения обусловлена 2 главными причинами: ускорением схода с диска разбрасывателя и различием механических свойств компонентов смеси. Дано математическое описание равномерности распределения при различных неоднородностях однокомпонентных удобрений. На распределение разбрасываемой массы сильное влияние оказывает угол ее естественного откоса. Приведены диаграммы, показывающие, как изменяется неравномерность распределения в зависимости от угла естественного откоса. Аналогичные исследования проведены для жидких удобрений. Сформулированы рекомендации по настройке регулирующего устройства разбрасывателя, при которой может быть достигнута требуемая равномерность распределения удобрений. (Мусин А.М.).

76. [Возможности повышения производительности зерноуборочных комбайнов за счет использования самоопрокидывающегося бункера и затраты на эксплутацию последнего. (ФРГ)]. Feiffer A. Mit dem Umladewagen mehr Mahdrescherleistung // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 12.-S. 16-19.-Нем. Шифр П25251. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; САМООПРОКИДЫВАЮЩИЕСЯ КУЗОВЫ; БУНКЕРЫ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ФРГ

77. Возможности повышения технико-экономических показателей работы почвообрабатывающих агрегатов. Зацаринный В.А., Никитченко С.Л. // Сб. науч. тр. /Азов.-Черномор. гос. агроинж. акад..-2001.-Вып.3.-С. 123-128.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 01-1962. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; МТА; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
На основе фотохронометражных наблюдений за работой пахотных и культиваторных агрегатов на базе энергонасыщенных тракторов К-701 и Т-150 К при сплошной культивации с боронованием представлена таблица значений границ интервалов варьирования среднесменной часовой производительности и погектарного расхода топлива агрегатами. Отмечено, что общее ухудшение технического состояния тракторов и особенно их двигателей характерно для современного реального производства. Это обусловлено отсутствием должной ремонтно-обслуживающей базы в рядовых хозяйствах. Отмечен также предельно низкий коэффициент использования рабочего времени смены. Процесс получения наряда, проведения ЕТО тракторов и заправки ГСМ занимает от 15 до 25 % 10-часового времени смены. С помощью рационализации технологических процессов и внедрения системы организационно-технических мероприятий можно повысить производительность почвообрабатывающих агрегатов на базе энергонасыщенных тракторов на 15-25 %. Снижение ущерба от технических неисправностей возможно за счет рационального назначения тракторов с различным техническим состоянием двигателя на операциях разной энергоемкости. Это возможно в хозяйствах с большой концентрацией энергонасыщенной техники. Оставшаяся доля ущерба от факторов неисправности и от недостаточной организации работ может быть устранена только при наличии денежных инвестиций. Рис. 2. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

78. Динамика объемов годовой наработки и безотказности комбайнов Джон Дир 9500 в условиях МТС "Лабинск" Краснодарского края. Любашин Г.Я., Матюнина Н.В., Чупилко В.С. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 65-81.-Библиогр.: 3 назв. Шифр 02-3803. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; НАДЕЖНОСТЬ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; БЕЗОТКАЗНОСТЬ ТЕХНИКИ; ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ; РАСХОД; СТОИМОСТЬ; СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Приводятся статистические данные об объемах переработки, безотказности, расхода и стоимости запасных частей и эксплуатационных материалов за 4 года эксплуатации комбайнов Джон Дир 9500. Учитывая, что за это время комбайнами выполнены 13 сезонных объемов наработки, затраты на запасные части и материалы составляют около 1% от стоимости комбайнов на нормативный год. Стоимость сервисных услуг по комбайнам по опыту 3 лет работы составила 0,9% от стоимости комбайнов. Эти, а также другие статистические данные свидетельствуют об интенсивной эксплуатации комбайнов Джон Дир 9500 в условиях МТС и их высокой надежности. Библ.2. (Андреева Е.В.).

79. Зерноуборочный комбайн КЗС-3: технический уровень, опыт внедрения, перспективы развития, проблемы в создании новой техники. Гатицкий В.Г. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 128-132. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; САМОХОДНЫЕ КОМБАЙНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

80. [Имитационное моделирование системы двухстадийной сушки риса на Филиппинах. Диссертация. (ФРГ)]. Martinez R. Modelling and simulation of the two-stage rice drying system in the Philippines: Dissertation...-Stuttgart, 2001.-165 c.: ил., табл.-(Forschungsber. Agrartechnik des Arbeitskreises Forschung und Lehre der Max-Eyth-Ges. Agrartechnk im VDI; 379).-Англ.-Рез. нем.-Библиогр.: с. 157-165. Шифр H75-7029 379 
РИС; СУШКА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИМИТАЦИОННЫЕ МОДЕЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; ФРГ 
Потери риса после его уборки составляют от 10 до 37 %. Основная доля потерь при его хранении из-за высокой влажности, которая не должна превышать 14 %. Цель исследования заключается в оптимизации технологии сушки путем использования методов имитационного моделирования. В процессе сушки происходит растрескивание зерен. Качество сушки оценивается по процентному содержанию целых зерен. Чем выше температура сушильного агента, тем больше повреждаемость зерна. С целью определения допустимого режима нагрева при сушке тонким слоем были проведены опыты на математической модели и в натуре в лабораторных условиях. Установлено, что при температуре ниже 39° C повреждаемость зерен риса резко уменьшается, и не превышает 3%, а при t 70°C и выше практически все зерна растрескиваются до того момента, когда их влажность достигает 11%. Особенность сушки в тостом слое заключается в неравномерности сушки по объему. Для выявления оптимального режима при 2-стадийной сушке проведены исследования на математической модели и на промышленных образцах сушилок. Установлено, что оптимальная температура воздуха должна быть в пределах 70-75° C, при этом толщина слоя зерен может доходить до 2-2,25 м. (Мусин А.М.).

81. [Использование датчика крутящего момента для оптимального управления и контроля при работе трактора с навесными орудиями. (Великобритания)]. Foxwell W.J. Engine torque sensing in farm tractors // Landwards.-2001.-Vol.56,N 1.-P. 2-10.-Англ.-Bibliogr.: p.10. Шифр П24991. 
КОЛЕСНЫЕ ТРАКТОРЫ; ДАТЧИКИ; КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; УПРАВЛЕНИЕ; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; ВЕЛИКОБРИТАНИЯ 
С момента появления 3-точечной подвески рабочих органов на трактор существуют устройства для определения тягового усилия в верхней точке подвески, которые автоматически перераспределяют весовую нагрузку на ведущую ось трактора от передней оси и от навесных орудий так, что на более рыхлых почвах и в транспортном положении эта нагрузка возрастает. При использовании многорядных плугов с 2-точечной подвеской появилась необходимость в ручном управлении нагрузкой на ведущую ось при переходе от рыхлого грунта к твердому. Внедрение гидроприводов позволило расширить использование прицепных орудий и увеличить мощность и размеры тракторов, а также размеры и вес почвообрабатывающих механизмов, управление которыми вручную стало невозможным. При попадании трактора на рыхлую почву или с волнистым рельефом сопротивление почвы обрабатывающим орудиям резко уменьшается и они углубляются, сохраняя прежнее тяговое усилие; увеличивается сопротивление качению колес трактора, растет и коэффициент пробуксовки колес. Подобный переход происходит иногда так быстро, что тракторист не успевает отреагировать и двигатель глохнет, либо начинается пробуксовка колес на одном месте. Решением данной проблемы может стать использование автоматического регулятора и использованием датчика крутящего момента (ДКМ) на выходном валу двигателя (на маховике). При этом учитывается общая нагрузка на двигатель (обусловленная величиной тягового усилия, сопротивлением качению, уклоном участка) и соответственно поднимаются или опускаются режущие элементы рабочих органов так, чтобы нагрузка на двигатель оставалась постоянной. Между выходным валом двигателя и ведущей шестерней главной передачи может устанавливаться специальная муфта с дисковыми пружинами, воздействующая на рычаг, приводящий в действие гидравлический механизм дистанционного управления положением рабочих органов. Испытания опытного образца с системой регулирования в зависимости от величины крутящего момента показали, что при ее использовании глубина обработки почвы меняется более плавно и в меньших пределах (9,6 см вместо 12,2 см при датчике тягового усилия в верхней точке подвески). Меньшие перегрузки двигателя способствуют уменьшению износа двигателя, трансмиссии и колес. ДКМ позволяет осуществлять текущую диагностику трактора по многим параметрам в условиях фермерского хозяйства и облегчает оптимизацию режимов его работы в различных ситуациях и при переменных нагрузках. Ил. 9. (Константинов В. Н.).

82. [Использование метода инфракрасной спектроскопии в ближних лучах для определения качества зерна пшеницы с высокой влажностью. 1. Определение влажности и содержания белка. (Япония)]. Determination of the quality of high-moisture wheat using near-infrared spectroscopy. Pt 1. Determination of moisture and protein content in high-moisture wheat // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2001.-Vol.63,N 1.-P. 93-99.-Яп.-Рез.англ.-Bibliogr.: p.99. Шифр П25721. 
ПШЕНИЦА; TRITICUM; КАЧЕСТВО ЗЕРНА; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; ИНФРАКРАСНАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ; БЕЛКИ; ЯПОНИЯ

83. [Использование трехкорпусного плуга при улучшении луговых почв. 1. Исследование тягового сопротивления плуга в зависимости от физико-механических свойств почвы. (Китай)]. A three-stage soil layer mixing plough for the improvement of meadow soil. Pt 1. Mechanical properties of soils // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.78,N 3.-P. 253-260.-Англ.-Bibliogr.: p.260. Шифр П25170. 
ПЛУГИ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; ЛУГОВЫЕ ПОЧВЫ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; КИТАЙ

84. [Исследование взаимодействия почвы различных типов и влажности и рабочих органов культиваторов при различных конструктивных параметрах. (Таиланд)].Jayasuriya H.P.W., Salokhe V.M. A review of soil-tine models for a range of soil conditions // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 1.-P. 1-13.-Англ.-Bibliogr.: p.12-13. Шифр П25170. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ТИП ПОЧВЫ; ВЛАЖНОСТЬ ПОЧВЫ; ТАИЛАНД 
Цель исследований в том, чтобы обеспечить характер взаимодействия почвы и рабочих органов техники, при котором силы, необходимые для разрушения почвенного монолита и движения в почве режущих элементов, минимальны, чтобы наилучшим способом использовалась мощность силовых агрегатов. Анализируются результаты многочисленных исследований взаимодействия почвы и рабочих органов культиваторов при их различных конструктивных параметрах при различных почвенных условиях с подразделением исследований по различным направлениям с целью выявления наиболее перспективных из них. Определены 4 основных метода исследований. 1. Разрабатываются эмпирические и полуэмпирические зависимости, основанные на учете геометрии рабочих органов и их взаимодействия с почвой в статике и динамике, получаемые при этом модели взаимодействия соответствуют ограниченным наборам условий, причем нет достаточно хорошего метода для выбора наиболее оптимальной модели при заданных условиях взаимодействия. 2. Анализ размерностей, выявление критических параметров модели и их формы в Pi-члене. 3. Использование метода конечных элементов. Этот подход позволяет вести расчеты напряжений, амплитуды и скорости перемещения почвы без предварительных допущений о характере разрушений в почве. Однако он имеет ограничения для динамических условий с последовательными разрушениями, которые характерны при обработке почвы. 4. Использование моделирования по методу искусственной нейтральной сетки, которое, в сочетании с методом конечных элементов, позволяет осуществить динамическое компьютерное моделирование тяговых усилий при перемещении рабочего органа в почве, так, что обеспечивается его компьютерное проектирование. Указанные подходы проанализированы с точки зрения их ограничений по условиям и параметрам, по предполагаемому основному механизму разрушения почвы и моделям ее реакции на воздействие почвообрабатывающих орудий, а также по условиям влажности почвы. Сделаны выводы: необходимо исследовать механизм разрушения почвы при влажности, близкой к пределу налипания, когда условия взаимодействия рабочего органа и почвы сильно меняются; существует зависимость тягового усилия и механизма разрушения почвы от ее влажности в связных почвах; следует изучить возможность использования теории течения ламинарного потока жидкости для влажных глин и подобных им почв; необходимо дополнительно изучить роль и оптимальную форму входящих в модели параметров; необходимо исследовать механизм вытеснения воздуха из сухих и ненасыщенных почв под действием почвообрабатывающих орудий; необходимы исследования динамического взаимодействия почвы и орудия в реальных полевых условиях с определением оптимальных моделей взаимодействия при разных условиях; наиболее эффективными оказываются модели, использующие метод искусственной нейтральной сетки, поскольку они наиболее эффективно обрабатывают случайные и неоднозначные переменные динамических моделей. Ил. 1. Табл. 5. (Константинов В. Н.).

85. [Исследование влияния конструкции и режимов работы двух сопряженных ленточных транспортеров, расположенных под углом 90 градусов на травмируемость транспортируемых фруктов. (Испания)]. Ortiz-Canavate J., Garcia-Ramos F.J., Ruiz-Altisent M. Characterization of a right angle transfer point in a fruit packing line // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 2.-P. 205-211.-Англ.-Bibliogr.: p.211. Шифр П25170. 
ПЛОДЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ЛЕНТОЧНЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ИСПАНИЯ 
Исследовали характер ударов фруктов во время перегрузки плодов с одной транспортной ленты на другую для получения их зависимости от скорости движения транспортерной ленты, разности высот транспортеров в точке перегрузки и конструктивных особенностей транспортера. Использованы инструментальные сферы, имитирующие плоды и имеющие встроенные датчики ускорений. Сферы марки IS 100 имеют диаметр 7 см и массу 161 г. Значения ускорений при ударах выражаются в единицах ускорения свободного падения g от 6 до 300 и измеряются с частотой 3906 Гц при точности измерений 3 %. Использовались транспортерные ленты шириной 30 см с расположенными под лентой твердыми конструкциями и без них. Скорость движения ленты - от 8 до 32 м/мин. Изучено 1200 ударов в результате падения плодов. При изучении боковых ударов использовались стальные ограждающие конструкции со слоем вспененного полиэтилена толщиной 4 мм и без него. Для снижения скорости падения использовались вертикальные и горизонтальные щеточные замедлители с механическим приводом, расположенные под 2 разными углами к приемному транспортеру. Количество измерений взаимных столкновений сфер - 960. В дальнейшем сферы были заменены на яблоки сорта Гольден и опыты проведены на экспериментальной упаковочной линии. Результаты измерений показали увеличение ударных ускорений в 5-10 раз при наличии под транспортерной лентой стальной пластины, имитирующей особенности конструкции транспортера. Обработка полученных данных велась по многофакторной схеме, максимальные значения ускорений моделировались с помощью анализа множественной регрессии. В качестве пороговой величины ускорения, приводящего к повреждениям плодов, выбрана величина 50 g. При высоте падения в пределах 8 см такие значения наблюдаются только при наличии стальной пластины под транспортерной лентой в точке падения. Без нее допустима высота падения до 30 см (соответствующие ускорения в пределах 30 g). Ускорения при боковых ударах уменьшаются при наличии мягкой прокладки на боковых ограждениях ленты на 100 g. Высота падения на параметры боковых ударов влияет незначительно. Наличие пластины под транспортерной лентой увеличивает ускорения и при боковых ударах. Использование замедлителей позволяет уменьшить ударные ускорения до 8 g. Взаимные удары плодов вертикальный замедлитель, расположенный под углом 26°, уменьшает до 60 % от начального значения. Для горизонтального замедлителя влияние угла расположения выражено намного сильнее, чем для вертикального. Ил. 8. Табл. 2. (Константинов В. Н.).

86. [Исследование и разработка системы непрерывного контроля влажности на силосоуборочных комбайнах. Диссертация. (ФРГ)]. Kormann G. Untersuchungen zur Integration kontinuierlich arbeitender Feuchtemesssysteme in ausgewahlte Futtererntemaschinen: Dissertation.-Freising, 2001.-XX, 157 c.: ил., табл.-(Forschungsber. Agrartechnik des Arbeitskreises Forschung und Lehre der Max-Eyth-Ges. Agrartechnik im VDI; 378).-Нем.-Рез. англ.-Библиогр.: с. 131-134. Шифр H75-7029 378 
СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СИЛОС; ВЛАЖНОСТЬ; КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; НЕПРЕРЫВНОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; ФРГ 
Влажность является важнейшим параметром, характеризующим качество корма. Непрерывное поступление информации о его значении необходимо для современной технологии кормопроизводства. Разработка системы изменения влажности состоит из 7 этапов: выбор физических основ измерения, определение физических свойств кормовой смеси, анализ и выбор датчиков, испытание датчиков в лабораторных и производственных условиях, интеграция датчиков с кормоуборочными машинами. На основании результатов первых 2 этапов сформулированы и приведены требования к системе измерения. Рассмотрены принцип действия и основные характеристики имеющихся датчиков влажности (ближнего инфракрасного излучения, микроволновые, диэлектрические, емкостные, оптические) и методы их испытания в лабораторных и производственных условиях. Для проведения испытаний различных датчиков в полевых условиях были использованы навесной кормоуборочный агрегат и прицепной пресс-подборщик; показаны полученные в лабораторных и полевых условиях показания приборов в сравнении с контролем. Сделан вывод, что приборы, основанные на принципе инфракрасного излучения, обеспечивают точность измерения влажности измельченной кукурузной массы с точностью около 1 %, емкостного датчика - около 10 %. Испытания в полевых условиях показали, что из-за резких изменений условий измерения, являющихся обычными при уборке кормовых культур, погрешность приборов, действующих в области ближнего инфракрасного излучения, возрастает до 5%. В ходе полевых испытаний выявлено, что приборы измерения ближнего инфракрасного излучения могут также быть использованы для измерения содержания белков в силосной массе. (Мусин А.М.).

87. [Исследование качества работы агрегата для внесения жидкого навоза с компьютерной системой управления. Диссертация. (ФРГ)]. Honold C.-U. Untersuchungen zur Applikationsqualitat von computergestutzten Flussigmistausbringsystemen: Dissertation.-Freising, 2002.-208 c. разд. паг.: ил., табл.-(Forschungsber. Agrartechnik des Arbeitskreises Forschung und Lehre der Max-Eyth-Ges. Agrartechnik im VDI; 385).-Нем.-Библиогр. в конце текста. Шифр H75-7029 385 
ЖИДКИЙ НАВОЗ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; БОРТОВЫЕ КОМПЬЮТЕРЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; ФРГ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ 
Цель исследования - определение возможностей повышения равномерности распределения жидкого навоза на поле за счет применения бортового вычислительного устройства. Рассмотрены факторы, влияющие на качество работы машин для внесения удобрений (свойства навозной жижи, характеристики и параметры техники, факторы внешней среды), а также показатели качества работы машин (равномерность распыления, коэффициент вариации доз, средние и максимальные их отклонения). Исследования производились на 6 системах внесения навоза, в состав которых входили прицепные и самоходные машины с цистернами емкостью от 2000 до 15500 л, оснащенные распылителями различного принципа действия. В качестве основного критерия равномерности распыления принят коэффициент вариации. Принято, что коэффициент вариации 15-20 % является удовлетворительным показателем. Представлены структурные схемы систем управления, в состав которых входят технологические датчики (измерители скорости движения, расхода жидкости), бортовой компьютер, исполнительные механизмы. При соответствующем выборе устройств управления для всех систем достижима равномерность распределения с отклонениями не более 10 %, при диапазоне дозирования 1:10. Системы с центральным принципом распределения являются более предпочтительными по сравнению с децентрализованными. Системы с компьютерным управлением могут обеспечивать приспосабливаемость агрегатов к изменяющимся условиям работы. (Мусин А.М.).

88. [Исследование поля скоростей в потоке зерен сорго при их движении под действием силы тяжести в желобе при различных углах наклона, характера материала стенок и рельефа дна при хранении и переработке зерна. (Аргентина)].Elaskar S.A., Godoy L.A., Mateo D., Seeber G. An experimental study of the gravity flow of sorghum // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 1.-P. 65-71.-Англ.-Bibliogr.: p.70-71. Шифр П25170. 
СОРГО; ХРАНЕНИЕ; ПЕРЕРАБОТКА; ТРАНСПОРТИРОВКА; ЖЕЛОБА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; АРГЕНТИНА 
Исследуются характеристики потока семян сорго в наклонном канале прямоугольной формы в зависимости от угла наклона канала, характера материала стенок канала и рельефа его дна. Для экспериментов использован стенд с питательным бункером объемом 0,293 м3, установленном на стальной конструкции на высоте около 2 м от пола. Бункер подает семена в наклонный канал сечением 0,2х0,29 м длиной 3,0 м, изготовленный из прозрачного акрилового пластика. Углы наклона канала менялись от 18 до 38°. При меньших углах наклона канала сорго не приходит в движение, а при больших углах происходит отрыв потока от дна канала. Температура и влажность воздуха при проведении эксперимента составляли соответственно 22° С и 20%. Для построения поля скоростей семян по высоте потока в канале и измерения его общей скорости в условиях установившегося движения, на боковой стенке канала наносилась сетка линий с шагом 10 мм, а сам поток снимался видеокамерой с периодичностью кадров 0,04 с. Около 10% загружаемых семян предварительно окрашивались белой краской, что позволяло следить за их перемещением. Дно канала было либо гладким, либо выстилалось резиновой лентой с ребрами, расположенными перпендикулярно потоку. Толщина ленты составляла 1,5 мм, высота ребер - 1,5 мм, ширина - 1,7 мм при расстоянии между ними 2,1 мм. Всего проведено 90 опытов на гладкой, и 45 - на оребренной поверхности дна канала. Часть опытов сопровождалась съемкой потока зерна сверху. При сравнении полученных результатов с расчетами согласно теоретическим моделям предполагалось, что семена сорго имеют форму трехосных эллипсоидов со средним значением максимального диаметра 4 мм, минимального диаметра - 2,5 мм. Плотность сухого в-ва семян принята равной 0,87 г/см3, угол внутреннего трения -26,4°. Показано, что трение между семенами и гладкой поверхностью не влияет на распределение поля скоростей внутри потока, которое можно рассчитывать на предположении двухмерности потока. Однако для представления потока семян уравнениями для потока жидкости нужны неньютоновские основные уравнения потока. При наличии ребер поток имеет постоянную глубину, а соответствующие модели распределения поля скоростей и общей скорости потока имеют нелинейный характер в отличие от движения на гладкой поверхности, при котором распределение поля скоростей описывается линейной моделью. Средняя скорость потока и его максимальная глубина при этом зависят от угла наклона канала, причем увеличение угла наклона не всегда приводит к росту расхода семян через канал, т.к. при этом уменьшается глубина потока. Оптимальный угол наклона канала при гладкой поверхности дна составляет 33-35°, при оребренной поверхности - около 37°. Ил. 7. Табл. 3. (Константинов В. Н.).

89. [Исследование системы управления культиватором при междурядной обработке кукурузы на базе оптоэлектронного устройства. Диссертация. (ФРГ)]. Maul H. Untersuchungen an einem Steuerprogramm fur Hackgerate im Maisanbau auf der Basis eines optoelektronischen Systems: Dissertation.-Freising, 2001.-X, 112 c.: ил., табл.-(Forschungsber. Agrartechnik des Arbeitskreises Forschung und Lehre der Max-Eyth-Ges. Agrartechnik im VDI; 376).-Нем.-Рез. англ.-Библиогр.: с. 96-101. Шифр H75-7029 376 
КУКУРУЗА; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; БОРТОВЫЕ КОМПЬЮТЕРЫ; ОПТИКА; ЭЛЕКТРОННЫЕ ПРИБОРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; ФРГ 
Автоматическая система управления культиватором должна надежно определять положение культиватора относительно рядков кукурузы, надежно работать при изменении освещенности, обеспечивать возможность работать при высоких скоростях движения. В ходе исследований пытались получить изображение поля в виде дискретных сигналов, разработать метод анализа полученного изображения; разработать алгоритм оценки параметров, определяющих положение культиватора и рядков кукурузы, а также получить данные о координатах сорняков в междурядии и о их состоянии. Для получения изображения перед движущимся агрегатом было использовано оптоэлектронное устройство "Optimas". Сигналы от этого аппарата поступали на бортовой компьютер, который производил их обработку в текущем режиме. Испытания показали, что система достаточно четко распознает растения кукурузы высотой от 3 до 80 см, надежность распознавания сорняков высокая. При надлежащей калибровке обеспечивается приспособляемость системы к изменениям освещенности. Высокая скорость обработки информации достигается за счет применения современных процессоров. Максимальная ошибка при определении координат составляет 4,23 см при доверительной вероятности 99 %. Система может работать в режиме реального времени. (Мусин А.М.).

90. [Исследование технологии внутрипочвенного внесения жидкого навоза в посевах кормовых культур. (Канада)]. Rahman S., Chen Y., Zhang Q., Tessier S., Baidoo S. Performance of a liquid manure injector in a soil bin and on established forages // Canad. Biosystems Engg.-2001.-Vol.43.-P.2.33-2.40.-Англ.-Рез.фр.-Bibliogr.: p.2.39-2.40. Шифр П30699. 
КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ТЕХНОЛОГИИ; КАНАДА

91. [Исследование характера повреждений яблок четырех сортов при сортировке и упаковке на конвейерных линиях в зависимости от физико-механических свойств плодов. (Италия)]. Ragni L., Berardinelli A. Mechanical behaviour of apples, and damage during sorting and packaging // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.78,N 3.-P. 273-279.-Англ.-Bibliogr.: p.279. Шифр П25170. 
ЯБЛОКИ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; СОРТИРОВКА; УПАКОВКА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ИТАЛИЯ 
Для оценки степени повреждаемости яблок нескольких сортов на линиях итальянского производства использован стенд, имитирующий их работу. С применением инструментальных сфер (шаров с датчиками внутри) измерены ударные ускорения при различных условиях, аналогичных условиям при работе перерабатывающей установки производительностью 3,5-4,5 т/ч. Моделируемые операции: засыпка плодов в ванну с водой, оптическая автоматическая их сортировка и подача на столы для ручной укладки на поддоны, взвешивание и упаковка. Моделировались также дополнительные операции по засыпке плодов в сухую емкость и на ленту конвейера. Предварительно на действующей линии переработки с использованием инструментальных сфер для каждой операции выделены точки, в которых плоды испытывают наибольшие ударные нагрузки. Измеренные ударные ускорения выражены в единицах ускорения свободного падения и относительного изменения скорости движения до 175 g и 130 м/с соответственно. На стенде такие воздействия воспроизведены с инструментальными сферами и яблоками различных сортов 3 сериями с оценкой корреляционных зависимостей между параметрами, описывающими характер повреждения мякоти яблок, характеристиками мякоти до удара и механическими воздействиями на плоды; параметрами, описывающими механическое поведение яблок, характеристиками мякоти до удара и количеством падений; параметрами, описывающими характер повреждения мякоти, характеристиками яблок и количеством падений. Параметры, описывающие характер повреждения яблок следующие: диаметр пятна и максимальная глубина поврежденной мякоти, а также степень разрушения тканей. Характеристики яблок: масса, радиус плода в точке удара, твердость мякоти до удара и сухой рефрактометрический остаток. Параметры удара: максимальное ускорение, испытываемое инструментальной сферой и изменение относительной скорости (как интеграл по мгновенным значениям ускорения за время удара). Механическое поведение яблок: максимальное собственное ускорение и изменение относительной скорости. На основе анализа линейной множественной регрессии получены выводы. Существенное ухудшение качества плодов происходит только при засыпке в сухую емкость. При этом глубина повреждений достигает 5 мм, а диаметр пятна повреждения - 15 мм. На степень повреждения влияют геометрия в точке удара плода, твердость его тканей, сахаристость и сухой остаток. Повторные удары в одной точке не приводят к значительному ухудшению качества плодов. Наиболее плохо переносят удары яблоки сорта Старк Делишес. Ил. 2 табл. 6. (Константинов В. Н.).

92. К вопросу выбора номенклатуры показателей энергетической оценки сельскохозяйственных машин [Энергозатраты зерновой жатки]. Зубов Н.И., Поляков О.А., Шилин В.Е., Деняк С.М. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 199-203.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 02-3803. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЖАТКИ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОЗАТРАТЫ; РАСЧЕТ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Утвержденная энергетическая оценка с.-х. машин по величине мощности, потребляемой машиной, недостаточно эффективна. Предлагается расширить номенклатуру показателей энергетической оценки, введя коэффициент эффективности, определяемый как отношение энергии, потребляемой машиной для выполнения технологической операции и прямых затрат энергии. В качестве примера определения введенного коэффициента при энергетической оценке машины взят конкретный агрегат, состоящий из трактора МТЗ-80 и жатки для кошения зерновых культур ПН-320-6П. По величине коэффициента энергозатрат можно оценить энергетическую эффективность испытываемой машины, сравнив его с аналогом. Полученные сравнительно низкие значения коэффициента для жатки ПН-320-6П обусловлены небольшими значенями загрузки двигателя трактора МТЗ-80. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

93. К методике расчета параметров початкоочистительного аппарата. Кравченко В.С., Трубилин Е.И., Курасов В.С., Петунина И.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 2.-С. 14-15.-Библиогр.: 3 назв. Шифр П1511. 
КУКУРУЗА; ПОЧАТКООЧИСТИТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПОЧАТОК; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; МЕТОДИКА; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

94. К обоснованию исходных требований внесения элементов питания при посеве семян [Разработка комбинированных машин для обработки почвы, подсева семян в дернину и внесения удобрений]. Соколов А.В., Замана С.П., Шайхов М.К., Габдуллин Г.Г. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 124-128. Шифр 02-5190. 
КОРМОВЫЕ ТРАВЫ; УЛУЧШЕНИЕ КОРМОВЫХ УГОДИЙ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ТРАВЯНЫЕ СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

95. К теории развертывающейся лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга. Бурченко П.Н. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 38-51.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 02-5190. 
КОРПУСЫ ПЛУГА; ЛЕМЕХИ; ФОРМА ОТВАЛА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ; РФ

96. Комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган. Путрин А.С. // Земледелие.-2002.-N 3.-С. 25. Шифр П1662. 
ПЛУГИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ПЛУЖНАЯ ПОДОШВА; ПЕРЕУВЛАЖНЕННЫЕ ПОЧВЫ; ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛ

97. Комплектование хозяйств зерноуборочной техникой. Жалнин Э.В., Пьянов С.В. //Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 6.-С. 6-10. Шифр П2151. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; УБОРОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ; МТС

98. [Конструкция и особенности эксплуатации комбайна, предназначенного для уборки зерновых культур и рапса. (ФРГ)]. Ein Tisch fur alle Falle: Neuer Kombi-Schneidtisch fur Getreide und Raps von Biso Schrattenecker // DLZ Agrarmag. AgroBonus.-2001.-Jg.52,N 10.-S. 72-75.-Нем. Шифр П30277А. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; РАПС; УБОРКА УРОЖАЯ; КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ

99. [Конструкция и результаты технических испытаний кукурузной рядковой сеялки с электромотором и регулированием количества высеваемых семян. (ФРГ)]. Mais flexibel drillen mit Elektronik. Die Maisdrille Multicorn synchro-drive von Kleine in der DLZ-Feldprobe // DLZ Agrarmag. AgroBonus.-2001.-Jg.52,N 3.-S. 88-93.-Нем. Шифр П30277А. 
КУКУРУЗНЫЕ СЕЯЛКИ; РЯДКОВЫЕ СЕЯЛКИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; ТОЧНЫЙ ВЫСЕВ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ФРГ

100. [Конструкция и технические данные колесного погрузчика 4204 D/D. (ФРГ)]. Twiefel G. Ein Allrounder der Mittelklasse // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 10.-S. 14-15.-Нем. Шифр П25251. 
СЕНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПОГРУЗЧИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ФРГ

101. [Конструкция и технические данные прессов для сворачивания сена в рулоны (рулонных пресс-подборщиков). ФРГ]. Kreich F.-H., Scheurenbrand S. Rundballenpressen // Landwirtsch.-Bl. Weser-Ems.-2001.-Jg.148,N 26.-S. 14-17.-Нем. Шифр П30860. 
СЕНО; РУЛОНЫ; РУЛОННЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ

102. Концептуальные направления создания перспективной зерноуборочной техники в условиях реформирования АПК РФ. Жалнин Э.В. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 43-53.-Библиогр.: 5 назв. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВЕННО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; ЗОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; АПК; РЕФОРМЫ; РФ

103. Концепция развития технологий и техника для обработки почвы на период до 2010 г.. Бурченко П.Н. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 15-31.-Библиогр.: 7 назв. Шифр 02-5190. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; ТЕХНОЛОГИИ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; ЗОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ; АДАПТИВНОСТЬ; РФ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

104. Концепция развития технологий и техники для обработки почвы на период до 2010 года.-М., 2002.-102 с.-Библиогр.: с. 102 (8 назв.). Шифр * 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; РФ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; ЗОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ 
Основная задача развития почвообрабатывающей технологии и техники на период до 2010 г. - оптимизировать за счет почвообработки почвенную среду для возделывания различных с.-х. культур на зональных предшественниках и за счет этого обеспечить высокую рентабельность производства с.-х. продукции. Включены перспективные технологии основной обработки почвы, защиты ее от эрозии и деградации. Предусмотрено создание нового поколения почвообрабатывающих машин и агрегатов, в т. ч.: семейства унифицированных блочно-модульных комбинированных плугов для гладкой вспашки с набором универсальных адаптеров-корпусов; трансадаптивных комбинированных агрегатов с единой несущей системой и сменными рабочими органами для минимальной предпосевной обработки почвы в условиях эрозии и переувлажнения; комбинированных чизелей-разуплотнителей почв, агрегатов для обработки почв, подверженных засухе; семейства унифицированных агрегатов для комплексной безотвальной обработки стерневых фонов с обеспечением сплошного или локального мульчирующего слоя на поверхности почвы и в пахотном горизонте эрозионно-опасных агроландшафтов. (Буклагина Г.В.).

105. Координационный совет по механизации уборки и обработки зерна - история, проблемы, перспективы. Жалнин Э.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 6.-С. 2-6. Шифр П2151. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЗОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИСТОРИЯ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; РФ

106. [Краткая характеристика техники для погрузки, транспортирования и внесения органических удобрений, производимой бельгийской фирмой "Joskin". (ФРГ)]. Den Turbo zuschalten. Der belgische Landtechnik-Hersteller Joskin will seinen Umsatz bis 2003 verdoppeln // Agrartechnik.-2001.-Jg.80,Mai.-S. 34-37.-Нем. Шифр П25234. 
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ПОГРУЗЧИКИ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; БЕЛЬГИЯ

107. [Математическое моделирование процесса сушки тонкого слоя риса-сырца при различных температурах и влажностях подаваемого воздуха. (Тайвань)]. Chen C., Wu P.-C. Thin-layer drying model for rough rice with high moisture content // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.80,N 1.-P. 45-52.-Англ.-Bibliogr.: p.51-52. Шифр П25170. 
РИС; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; СУШКА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТАЙВАНЬ; ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ 
При подготовке к длительному хранению влажность риса должна быть доведена до 14 %. Для этого обычно используется аэрация зернохранилищ. Расчеты процесса сушки риса в таких условиях основываются на предположении взаимодействия воздуха с последовательностью тонких горизонтальных слоев. Проведены теоретические исследования для соответствующих диапазонов влажности и температуры (35-60° С) подаваемого воздуха со сравнением расчетных и экспериментальных данных, оценка влияния температуры и влажности на коэффициент сушки и сравнение результатов различных теоретических моделей процесса сушки зерна. Для сравнения качества предсказаний параметров сушки использованы 4 теоретические модели с учетом тепло- и массопереноса, модель диффузии и чисто эмпирическая модель. Результаты расчетов сравнивались с экспериментальными данными, полученными с использованием промышленного генератора влажности SRH - IRC 135 ADR - TS, который создавал воздушный поток с заданными постоянными значениями температуры и относительной влажности за счет смешивания сухого и влажного воздуха. Воздух пропускался через тонкий слой риса, вес которого автоматически измерялся и преобразовывался в обрабатываемый компьютером сигнал. Одновременно измерялась скорость выходящего воздушного потока, его температура и влажность. Начальная влажность зерна в экспериментах составляла 34 %, температура воздуха менялась от 35 до 600° С, влажность - от 10 до 15 %, скорость потока оставалась постоянной и равной 0,3 м/с. Полученные результаты статистически обрабатывались с вычислением на основе регрессионного анализа эмпирических коэффициентов, входящих в сравниваемые модели. Сравнивались также результаты расчета зависимости отношения текущей влажности к ее начальному значению от времени сушки. Для оценки качества подгонки полученных параметров использовались коэффициенты корреляции расчетных и опытных данных. Показано, что наилучшее соответствие дает полученная ранее для риса эмпирическая модель, состоящая из 2 экспонент при 4 эмпирических коэффициентах, учитывающая структуру зерен риса. Получена зависимость эмпирических констант от температуры и влажности подаваемого воздуха, которая позволяет рассчитать процесс сушки при различных его условиях. Ил. 7. Табл. 1. (Константинов В. Н.).

108. [Машинная видеосистема для сортировки зерна чечевицы по цвету для последующего экспортирования. (Канада)]. Koutchma T., Le Bail A., Ramaswamy H.S. Comparative experimental evaluation of microbial destruction in continuous-flow microwave and conventional heating systems // Canad. Biosystems Engg.-2001.-Vol.43.-P.3.1-3.8.-Англ.-Рез.фр.-Bibliogr.: p.3.7-3.8. Шифр П30699. 
ЧЕЧЕВИЦА; ЗЕРНО; ЦВЕТ; СОРТИРОВКА; ВИДЕОТЕХНИКА; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА; КАНАДА

109. Метод расчета жесткости пружин вальцов плющильных аппаратов льноуборочных машин. Ковалев М.М. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 5.-С. 10-13.-Библиогр.: 5 назв. Шифр П1511. 
ЛЬНОКОМБАЙНЫ; ПЛЮЩИЛКИ; ПРУЖИНЫ; ЖЕСТКОСТЬ; РАСЧЕТ; МЕТОДЫ; РФ

110. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерна в Северо-Западном регионе. Могильницкий В.М., Иванов А.Е., Перекопский А.Н. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 6.-С. 17-20. Шифр П2151. 
ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УБОРКА УРОЖАЯ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; КОРМОВОЕ ЗЕРНО; ПЛЮЩЕНИЕ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; СЕВЕРО-ЗАПАД РФ

111. Механизированная технология производства лука-репки. Ларюшин Н.П., Протасов А.А., Ларюшин С.Н., Книшаткин С.А., Кухарев О.Н. // Достижения науки и техники АПК.-2002.-N 3.-С. 24-26. Шифр П3036. 
С-Х МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; РФ; ЛУК-РЕПКА

112. Механико-технологические решения применения жидких минеральных удобрений. Марченко Л.А. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 92-101. Шифр 02-5190. 
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ТРАНСПОРТИРОВКА; ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА; ТЕХНОЛОГИИ; РФ

113. [Моделирование автоматического управления зерносушилкой. 1. Разработка и экспериментальная проверка математической модели процесса сушки зерна в поперечном потоке воздуха. (США)]. Automatic control of crossflow grain dryers. Pt 1. Development of a process model // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.80,N 1.-P. 81-86.-Англ.-Bibliogr.: p.85-86. Шифр П25170. 
СУШКА ЗЕРНА; ТЕХНОЛОГИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; США; ЗЕРНОСУШИЛКИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ 
При уборке зерновых влагосодержание зерен обычно колеблется относительно среднего значения. Во время сушки скорость подачи непрерывного потока зерна регулируется вручную или автоматически так, чтобы в результате получить требуемое значение его влажности. Автоматическая регулировка процесса сушки более предпочтительна, однако она затруднительна вследствие нелинейного характера этого процесса и большого времени запаздывания сигнала обратной связи. Для прямого расчета параметров сушки используется ряд моделей общего характера, в том числе, в виде дифференциальных уравнений переноса в частных переменных. Вследствие быстроты процесса подачи зерна, решение таких уравнений напрямую неприемлемо, хотя их можно использовать для разработки алгебраической модели процесса сушки. На этой основе созданы модели, использующие 2 подхода: с фиксированными и распределенными параметрами процесса. 2-й подход требует большого объема вычислений, но дает более подробную информацию о процессе, например, распределение влажности зерна по профилю зерносушилки. В связи с ростом скорости вычислительных операций данный метод становится более предпочтительным. Дан вывод функций распределенных параметров в условиях процесса сушки зерна в поперечном потоке воздуха. При построении модели предполагается сушка в обычных атмосферных условиях при 200° С и начальном абсолютном влагосодержании 8,7 г/кг, что соответствует относительной влажности 60% воздуха. Воздух нагревался горелкой и, в процессе сушки, его влажность достигала 12,5 г/кг независимо от температуры. Модель строится на уравнении равновесного влагосодержания, согласно которому рассчитываются теоретические значения температуры и влажности воздуха при его прохождении сквозь слой зерна. Регрессионный анализ дает экспоненциальную зависимость влажности воздуха от его температуры и позволяет вычислить коэффициенты в показателе экспоненты, соответствующие температуре подаваемого воздуха от 40 до 1200° С при коэффициенте корреляции более 0,99. Полученная эмпирическая зависимость используется в модели с элементарными горизонтальными слоями, на которые разбивается засыпаемое сверху зерно, перемещающееся в процессе сушки вниз. Воздух проходит горизонтально через элементарные слои, в результате чего идет процесс одновременного тепло- и массопереноса. Интегрирование соответствующих дифференциальных уравнений дает расчетную скорость подачи зерна в бункер при заданной конечной и измеренной начальной его влажности. Указанная зависимость проверена расчетным путем при использовании технических характеристик 2 промышленных зерносушилок в сравнении с моделью, разработанной ранее в Мичиганском университете. Рассмотрена сушка зерна кукурузы с температурами воздуха от 85 до 1050° С при начальной влажности зерна от 20 до 30 %. Получено хорошее согласие расчетных данных при том, что предложенная в работе модель проще, чем сравниваемая модель общего назначения. Однако она более универсальна по параметрам процесса сушки и лучше учитывает его нелинейность, чем ранее разработанные модели с фиксированными параметрами. Ил. 2. Табл. 3. (Константинов В. Н.).

114. Моделирование фрезерного барабана для выгрузки стебельчатых кормов. Нагорский И.С., Романюк В., Семкин Н.И., Колоско Д.Н. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 2.-С. 3-6.-Библиогр.: 5 назв. Шифр П1511. 
СТЕБЕЛЬЧАТЫЕ КОРМА; КОРМОХРАНИЛИЩА; ВЫГРУЗКА; ФРЕЗЫ; БАРАБАНЫ; МОДЕЛИРОВАНИЕ; БЕЛОРУССИЯ

115. Модель автоматизированного электропривода траншейного выгрузчика силоса. Таранов М.А. // Сб. науч. тр. /Азов.-Черномор. гос. агроинж. акад..-2001.-Вып.3.-С. 3-8.-Библиогр.: 11 назв. Шифр 01-1962. 
СИЛОСНЫЕ ТРАНШЕИ; СИЛОСОРАЗГРУЗЧИКИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАБОТОСПОСОБНОСТЬ МЕХАНИЗМА; РОСТОВСКАЯ ОБЛ; АВТОМАТИЗАЦИЯ 
Рассматривается возможность создания автоматизированного электропривода для стационарного выгрузчика силоса и сенажа ПТС-30. Этот привод должен обеспечить автоматическое регулирование скорости подачи рабочего органа в зависимости от плотности корма по высоте хранилища. Cложная задача создания такого привода может быть решена посредством регулирования скорости подачи в функции тока электродвигателя привода рабочего органа, однозначно зависящего от плотности силосной массы (с увеличением плотности силоса ток растет, с уменьшением - снижается). Представлена функциональная схема электропривода как системы стабилизации тока нагрузки его электродвигателя. Предлагается математическая модель, позволяющая на основе известных методов анализа устойчивости динамических систем, определить условия, обеспечивающие работоспособность электропривода, а следовательно, возможность его практической реализации. Рис. 3. Библ. 11. (Андреева Е.В.).

116. Новая технология уборки соломы в условиях Республики Узбекистан [Валковая технология и усовершенствование подборщика-измельчителя КПИ-2, 4]. Хаджиев А.Х., Эшкараев У.Ч. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 140-144.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 02-5190. 
УБОРКА СОЛОМЫ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОСИЛКИ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; РОТАЦИОННЫЕ КОСИЛКИ; ПОДБОРЩИКИ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; МЕСТНЫЕ УСЛОВИЯ; АДАПТИВНОСТЬ; УЗБЕКИСТАН; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

117. [Новая усовершенствованная техника для кошения, ворошения и валкования травы. (ФРГ)]. Freie Auswahl. Viele Hersteller und riesige Geratevielfalt fur das Mahen, Zetten und Schwaden // Agrartechnik.-2001.-Jg.80,Dez.-S. 34-36.-Нем. Шифр П25234. 
СЕНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОСИЛКИ; ВОРОШИЛКИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ФРГ

118. Новые машины для производства лука. Ларюшин Н.П., Кухмазов К.З., Поликанов А.В., Юртаев С.Е., Кухарев О.Н. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 4.-С. 25-27. Шифр П2151. 
ЛУК-РЕПКА; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

119. [Новый метод экспериментального исследования для компьютерной обработки данных вертикальных и горизонтальных деформаций почвы при работе тяжелых с.-х. машин. (Япония)]. Ohtomo K., Tan C.C.A. Direct measurement of soil deformation using the bead-grid method // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.78,N 3.-P. 325-332.-Англ.-Bibliogr.: p.332. Шифр П25170. 
С-Х МАШИНЫ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ДЕФОРМАЦИЯ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КОМПЬЮТЕРНЫЕ МЕТОДЫ; ЯПОНИЯ 
Предложен новый метод экспериментального исследования вертикальных и горизонтальных деформаций в модели почвенного слоя при сжимающих нагрузках под колесами с.-х. машин и механизмов. Метод позволяет осуществить компьютерную реконструкцию деформаций на различной глубине в почве, измерить горизонтальные и вертикальные смещения вдоль различных сечений почвенного образца с автоматическим накоплением данных в памяти компьютера. Для экспериментов использован гидравлический пресс, развивающий давление до 110 кг/см2, стальной разъемный цилиндр диаметром 400 мм и такой же высотой, сборки с направляющими для игл вдоль противоположных сторон боковых стенок цилиндра. Сам цилиндр имеет 2 вертикальных ряда диаметрально расположенных отверстий диаметром 5 мм с интервалами 20 мм. После набивки почвы в цилиндр с помощью специальных игл в отверстия и в почве продевались нити с цветными бусинками, включающими чередующиеся 3 желтые и 1 голубую, так, что после выемки нитей в почве оставались ряды бусинок по 66 голубых и 195 желтых в каждом ряду. Ряды бусинок располагались начиная с глубины 10 мм от поверхности почвы с отклонением от заданного положения не более чем на 0,027 мм. Исследуемые почвы - песчаные суглинки, высушенные и просеянные с размером до 2 мм. Почва полностью насыщалась водой, затем естественным образом просыхала в течение примерно 2 нед до достижения плотности около 1,38 г/см3. Высота набивки почвы - 330 мм. Количество рядов бусинок в ней равно 14. Сжатие почвы осуществлялось круглой пластиной диаметром 160 мм шагами по 5 мм на общую глубину от 30 до 50 мм. После этого цилиндр поворачивался набок, его верхняя половина снималась и срезалась свободная часть почвенного цилиндра так, что обнажались ряды бусинок. Полученная картина распределения смещений бусинок обрабатывалась оптической системой 2-мерного позиционирования каждой бусинки с накоплением информации в памяти персонального компьютера. Точность определения центров бусинок составила 0,037 мм. Получены контуры деформации почвы для 3 значений глубины погружения пластины. Показано, что глубина максимальных деформаций не зависит от начальной сжимающей нагрузки. Вертикальные деформации вдоль центра почвенного образца не зависят от глубины проникновения пластины, однако градиент деформаций увеличивается с ростом глубины. Горизонтальные перемещения почвы невелики, за исключением центральной части образца. Начиная с глубины 270 мм плотность почвы остается практически постоянной. Ил. 9. Табл. 2. (Константинов В. Н.).

120. О создании и востребованности перспективной селекционной техники. Педай Н.П. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 183-194. Шифр 02-5190. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; СЕЛЕКЦИЯ; СЕМЕНОВОДСТВО; СОРТОИСПЫТАНИЕ; С-Х МАШИНЫ; СЕЛЕКЦИОННЫЕ МАШИНЫ; НОМЕНКЛАТУРА; ПОТРЕБНОСТИ; КАБАРДИНО-БАЛКАРИЯ

121. О целесообразности окучивания сахарной свеклы в период вегетации [Довсходовое боронование]. Овсянников А.А., Овсянников С.А. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 126-129. Шифр 02-3803. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; ВЕГЕТАЦИОННЫЙ ПЕРИОД; ОКУЧИВАНИЕ; БОРОНОВАНИЕ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; СРОКИ ПОСЕВА; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
При возделывании сахарной свеклы самым напряженным является период ручного ухода за посевами, обусловленного необходимостью формирования густоты растений сахарной свеклы и прополки сорняков в рядках. Затраты ручного труда, связанные с уходом за посевами, составляют до 85% от общих затрат ручного труда по выращиванию культуры. Анализируются рекомендации по проведению окучивания сахарной свеклы, разработанных в 1976-1977 гг. Показана целесообразность проведения этого агроприема, т. к. наличие почвенных валиков высотой до 7 см исключает возможность качественного среза ботвы на корнеплодах, усложняет условия работы свеклоуборочных машин. Даны предложения по уничтожению сорняков за счет посева семян свеклы после прорастания сорняков в хорошо прогретую почву, а также проведения поперечного довсходового боронования легкими боронами типа ЗОР 07. (Андреева Е.В.).

122. [Обзор механических способов ускорения провяливания скошенной травы с помощью мацерации. (Канада)]. Savoie P. Intensive mechanical conditioning of forages: a review // Canad. Biosystems Engg.-2001.-Vol.43.-P.2.1-2.12.-Англ.-Рез.фр.-Bibliogr.: p.2.10-2.12. Шифр П30699. 
КОРМОВЫЕ ТРАВЫ; ПОДВЯЛИВАНИЕ; МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; МАЦЕРАЦИЯ; КАНАДА

123. [Обзор новых технических решений в машинах для обработки почвы. (ФРГ)].Brunotte J. Kosten senken, Ertrage sichern // Agrartechnik.-2001.-Jg.80,Nov.-S. 158-162.-Нем. Шифр П25234. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ФРГ

124. Обоснование параметров и режимов работы спирально-шнекового туковысевающего аппарата в условиях крена: Автореф. дис... канд. техн. наук. Гужвин В.К.-Зерноград, 2002.-19 с.-Библиогр.:. Шифр * 
ТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ 
Цель работы - повышение равномерности дозирования и распределения минеральных удобрений спирально-шнековыми аппаратами (СПА). Получены зависимости, описывающие технологический процесс перемещения материала СПА в условиях поперечного крена; выявлены факторы, влияющие на равномерность дозирования их оптимальных параметров, реализованные в конструкциях. Установлено, что наибольшее влияние на равномерность дозирования минеральных удобрений СПА, работающим в условиях крена, оказывают конструктивные и кинематические параметры спирали, расположение и размеры высевающих отверстий, условия формирования и движения сыпучего тела. Размещение внутри спирали цилиндрического кожуха способствует снижению влияния естественных осыпей на процессы формирования и движения сыпучего тела и позволяет снизить неравномерность дозирования до 10-12% при кренах аппарата до 8°. Агротехнические требования по равномерности дозирования минеральных удобрений при работе с креном до 8° обеспечиваются при отклонении нижней кромки высевного отверстия от вертикали на угол 85-108°, отношении шага спирали к ее диаметру в пределах 0,25-1,0 и частоте вращения 50-300 мин-1. (Буклагина Г.В.).

125. Обоснование параметров отражателя для внутрипочвенно-разбросных сошников. Ногтиков А.А., Бычков В.П. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 104-109.-Библиогр.: 2 назв. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ВНУТРИПОЧВЕННЫЙ ПОСЕВ; РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; СОШНИКИ; ОТРАЖАТЕЛИ; ПАРАМЕТРЫ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; РФ

126. Обоснование скоростного режима зерноуборочных комбайнов. Ерохин Г.Н., Решетов А.С. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 4.-С. 6-7. Шифр П2151. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ

127. Обоснование технологической схемы работы оборотного плуга для вспашки полей с растительными остатками. Хаджи-Мурадов А.О., Нормирзаев А.Р. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 57-61. Шифр 02-5190. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; СТЕРНЯ; ОБОРОТНЫЕ ПЛУГИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; УЗБЕКИСТАН

128. Озонирование и аэроионизация семян и зерна - важный резерв увеличения их производства [Закладка на хранение с помощью зернометателей, погрузчиков, ленточных транспортеров]. Чижиков А.Г., Выговский Ю.Н., Малов А.Н., Воропаев А.И., Фролов В.А. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 228-235.-Библиогр.: 2 назв. Шифр 02-5190. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ОЗОНИРОВАНИЕ; АЭРОИОНИЗАЦИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН; ВСХОЖЕСТЬ; УРОЖАЙНОСТЬ; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; РФ

129. Окупаемость зерноуборочных комбайнов. Мнацаканов А.С. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 132-139.-Библиогр.:. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ОКУПАЕМОСТЬ; НАГРУЗКИ; СЕЗОННЫЕ РАБОТЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; РФ

130. [Описание конструкции и технические данные новых пневматических сеялок фирмы "Лемкен". (ФРГ)]. Haarnagel H.-H. Quarz, Solitar & Co. // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 8.-S. 28.-Нем. Шифр П25251. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ; НОВЫЕ МАШИНЫ

131. Оптимизация параметров выгрузного устройства зерноочистительного агрегата. Стальной В.П. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 4.-С. 31. Шифр П2151. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; БУНКЕРЫ; ВЫГРУЗКА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; РФ

132. Основные направления выхода из кризиса сельских товаропроизводителей [Внутрихозяйственные и межхозяйственные МТС]. Маслов Г.Г., Плешаков В.Н., Халявка И.В. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 48-64. Шифр 02-3803. 
МТС; ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ОТНОШЕНИЯ; МЕЖХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ОБЪЕДИНЕНИЯ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
В условиях углубления кризиса с.-х. производства в РФ, проявляющегося в существенном сокращении энерговооруженности и энергонасыщенности, в физическом старении МТП, в росте "простоев" машин по причине технических неисправностей, в несвоевременности проведения полевых работ и снижении урожайности с.-х. культур. Обосновывается целесообразность возрождения и развития крупных МТС. Рассматриваются 2 типа МТС: внутрихозяйственные и межхозяйственные. Определены их функции и экономические отношения с товаропроизводителями. Практическое использование новых организационных форм демонстрируется на примере фирмы "Агрокомплекс" Выселковского р-на и колхоза "Русь" Лабинского р-на. По результатам наблюдений за деятельностью МТС в Краснодарском крае в течение 3 лет сделаны конкретные выводы и предложены 4 основных пути решения социальных и экономических проблем села: 1) восстановление технического потенчиала до нормативных размеров через оптимальную сеть МТС на государственной основе; 2) создание в с.-х. предприятиях внутрихозяйственного МТС без статуса юридического лица; 3) арендный подряд с единым укрупненным севооборотом хозяйства, закрепление техники специализированными арендными звеньями; 4) создание районных агрофирм: с.-х. произвоитель, агросервисные службы, МТС, перерабатывающие предприятия и магазин. (Андреева Е.В.).

133. Основные направления развития механизации селекционно-опытных работ для зерновых культур. Некипелов Ю.Ф. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 193-198.-Библиогр.: 3 назв. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЛЕКЦИОННЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ПОЛЕВЫЕ ОПЫТЫ; ФИНАНСОВЫЕ РЕСУРСЫ; ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПОЛИТИКА; РФ

134. Основные тенденции и прогноз развития машин для растениеводства. Фирсов М.М., Черепахин А.Н. // Тракторы и с.-х. машины.-2002.-N 3.-С. 36-39. Шифр П2261. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА; РФ

135. Основы теории группового распределения семян зерновых культур электромагнитным высевающим аппаратом [Зерновые сеялки]. Овсянников С.А. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 100-108.-Библиогр.: 2 назв. Шифр 02-3803. 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ 
Неравномерность распределения семян по сошникам является одним из основных показателей качества работы тракторных сеялок. Снижение неравномерности распределения семян при групповом дозировании является актуальной задачей, т.к. при таком дозировании существенно сокращается потребность в высевающих аппаратах. Исходя из условия параболического распределения скорости истечения семян по сечению их потока определены оптимальные значения расстояния между разделительными перегородками высевающих аппаратов с электромагнитным управлением. Рис. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

136. [Особенности конструкции и технические данные модификации зерноуборочного комбайна серии СХ с усовершенствованным барабаном. (ФРГ)]. Neues Flaggschiff in Gelb // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 8.-S. 29.-Нем. Шифр П25251. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ДЕТАЛИ МАШИН; БАРАБАНЫ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ФРГ

137. [Оценка качества 10 видов пленок, используемых при контейнерном силосовании зеленых кормов. (ФРГ)]. Snell H.G.J., Oberndorfer C., Kutz A., Lucke W., Van den Weghe H.F.A. A system for testing plastic film for bunker silage preservation - design and preliminary findings // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 1.-P. 37-45.-Англ.-Bibliogr.: p.44-45. Шифр П25170. 
СИЛОС; УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА; КОНТЕЙНЕРЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ФРГ 
Разрабатывали стандартную процедуру сравнения качества различных пленок, применяемых при силосовании зеленых кормов. В используемой установке одинаковым образом воссоздаются условия природного воздействия на пленку и упакованную в нее зеленую массу. Исследовано влияние толщины, цвета и структуры пленки на качество упакованной в нее зеленой массы. Установка включает осветительные лампы, в т. ч. 25 ртутные лампы мощностью по 400 Вт и 6 галоидных ламп по 250 Вт. Обдуваемый вентиляторами экран из стекла защищает исследуемые образцы силоса от теплового излучения ламп. Пластиковые контейнеры объемом по 0,3 м3 заполнены силосом, покрытым сверху испытываемой пленкой. Для исследований бралась трава из долголетнего пастбища после скашивания, ворошения и переворачивания на следующий день, с последующем валкованием. Подвяленная трава с помощью пресса порциями по 130 кг набивалась в контейнеры до плотности 210 кг/м3 по сухому в-ву. Одновременно отбирались образцы травы для определения содержания питательных в-в, рН и азота. После укладки травы контейнеры накрывались исследуемой пленкой и герметизировались. Изучено 10 видов пленок в 3 повторностях. Часть контейнеров подвергалась солнечному облучению, другая находилась при искусственном освещении. Измерялась интенсивность освещения, температура окружающего воздуха на высоте 35 см от пола внутри установки и 210 см - в тени на открытой площадке. Измерялась также температура внутри контейнеров под поверхностью силоса и на глубине 40 см. На 32-й день после закладки контейнеры вскрывались, исследовались цвет силоса, вес сухого в-ва, общее количество протеина, сырой клетчатки, золы и сахара, ферментных кислот, азотных соединений и рН. Пленки исследованы на толщину, прочность, растяжение, сопротивление разрыву, проницаемость для кислорода. Показано, что тип пленки мало влияет на температуру зеленой массы внутри контейнеров. Для определения зависимости питательной ценности получаемого силоса от типа пленки необходимы дальнейшие эксперименты. Ил. 4. Табл. 3. (Константинов В. Н.).

138. [Оценка экономической эффективности различных технологий и машин для защиты почвы. (ФРГ)]. Brunotte J., Wagner M., Sommer C. Bodenschutz und Kosteneinsparung. Anforderungen an heutige Bodenbearbeitung // Landtechnik.-2001.-Jg.56,N 3.-S. 132-133.-Нем.-Рез.англ.с.178. Шифр П30205. 
ПОЧВОЗАЩИТНАЯ СИСТЕМА ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; С-Х ТЕХНИКА; ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ФРГ

139. Перспективная зерносушильная техника. Авдеев А.В., Жуков М.А., Сапожников В.Д. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 75-85.-Библиогр.: 5 назв. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ ШАХТНЫЕ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; БОРЬБА С ПОЖАРАМИ; РФ

140. Перспективные технологии и технические средства обработки почвы в засушливых условиях юга России. Рыков В.Б. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 212-218. Шифр 02-5190. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЗАСУШЛИВЫЙ КЛИМАТ; АДАПТАЦИЯ; СЕЯЛКИ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

141. Перспективные технологии растениеводства и развитие тракторного парка. Анискин В.И., Актышев Н.М., Бычков Н.И., Шевцов В.Г. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 1.-С. 5-9.-Библиогр.: 1 назв. Шифр П1511. 
МТП; ТЕХНОЛОГИИ; РФ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; СТРУКТУРА; АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; ГОСУДАРСТВЕННОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ 
Систематизированы применяемые машинные технологии и разработан Федеральный регистр технологий продукции растениеводства. Рассмотрены основные технологические процессы возделывания культур, определяющие параметры тракторов (Т). Обработка почвы предусматривает сочетание 3 вариантов отвальной вспашки и 5 вариантов минимальной обработки. Основные требования к Т заключаются в необходимости создания пахотного агрегата для гладкой вспашки, увеличении навесоспособности гусеничных машин, расширении применения Т высоких тяговых классов, изыскании способов повышения тягово-сцепных качеств. Для обеспечения работ по возделыванию и уборке зерновых колосовых культур количество технологически необходимых типоразмеров Т не изменится, увеличится их удельный вес в структуре парка в сторону применения высоких классов, используемых для основной обработки почвы, будут применятся реверсивные модификации Т тягового класса 1,4. При возделывании сахарной свеклы и далее будут применяться Т тяговых классов 1,4 и 2, максимальная энерговооруженность этой рядности - 110 кВт, необходимо также разработать и освоить выпуск семейства пропашных колесных и гусеничных Т тяговых классов 2 и 3 со щадящими ходовыми системами, регулируемой колеей для междурядий 45, 50, 60 и 70 см, имеющих переднюю и задние навески и валы отбора мощности. Для возделывания кукурузы требуется увеличение дорожного просвета Т до 50 см. Для реализации технологии возделывания картофеля необходимы 4 типоразмера Т тяговых кл. 1,4; 2; 3 колесных и кл. 3 гусеничных. Технология производства кормов в зависимости от зоны требует более широкого распространения седельного агрегатирования, значительно улучшающего динамические характеристики тракторно-транспортных агрегатов, их производительность и топливную экономичность. (Юданова А.В.).

142. Перспективные технологические решения повышения экологической и агротехнической эффективности орудий для основной обработки почвы. Сизов О.А., Мамедова Л.В., Лобачевский Я.П. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 52-56. Шифр 02-5190. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ГЛАДКАЯ ВСПАШКА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

143. Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Зюлин А.Н., Чижиков А.Г. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 6.-С. 10-14. Шифр П2151. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОХРАНИЛИЩА; ЗЕРНО; СЕМЕНА; ХРАНЕНИЕ; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; РФ

144. Перспективы развития льняного комплекса России и Тверского региона. Черников В.Г. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 1.-С. 9-11.-Библиогр.:. Шифр П1511. 
ЛЬНОВОДСТВО; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ; РФ

145. Перспективы создания высевающего устройства для одновременного посева разных культур. Ахалая Б.Х. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 109-113.-Библиогр.: 1 назв. Шифр 02-5190. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ

146. Пневмопривод пропашных сеялок от одноступенчатого газового компрессора. Рядченко А.В. // Сб. науч. тр. /Азов.-Черномор. гос. агроинж. акад..-2001.-Вып.3.-С. 32-36.-Библиогр.: 5 назв. Шифр 01-1962. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМОПРИВОДЫ; ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОМПРЕССОРЫ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
В качестве устройства, создающего вакуум на пневматических сеялках точного высева, применяют вентилятор или 1-ступенчатый газоструйный компрессор (эжектор). Вентилятор имеет ряд недостатков. Основные из них - это сложность конструкции и невысокая надежность в работе. Газоструйный одноступенчатый компрессор лишен этих недостатков и, в отличие от вентилятора, менее материалоемок. Газовый эжектор - это аппарат, в котором полное давление газового потока изменяется под действием струи другого, высоконапорного потока. Передача энергии от одного потока к другому происходит путем их турбулентного смещения. Для энергопитания вакуумной системы пневмосеялок точного высева применяют 1-ступенчатый струйный компрессор со смещением в камере. Одним из параметров качества работы струйного компрессора является коэффициент эжекции. Определена зависимость изменения коэффициента эжекции от геометрических параметров эжекторов и изменения давления эжектирующего газа на примере применения струйных компрессоров на сеялках СУПН-8-01 и СУПП-560. Сделаны выводы, что при увеличении давления эжектирующего газа происходит увеличение коэффициента эжекции; этот коэффициент так же зависит от диаметров камеры смещения: чем больше отношение диаметров камеры смещения и сопла, тем выше коэффициент эжекции. Рис. 4. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

147. Повышение эффективности процесса заделки семян при разбросном способе посева ячменя путем создания рациональных условий для вегетации (на примере Тверской области): Автореф. дис... канд. техн. наук. Соловьев А.П.-Тверь, 2002.-23 с. Шифр * 
ЯЧМЕНЬ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; ЗАДЕЛКА; ДИССЕРТАЦИИ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ 
Цель работы - в повышении эффективности технологического процесса заделки семян при разбросном способе посева ячменя. Получены математические зависимости от расчета интенсивности уплотнения на любом уровне слоя почвы и плотности почвы на дне колеи (семенного ложа). Даны математические модели в виде уравнений регрессии, характеризующие работу комбинированного агрегата. Получены обоснованные параметры прикатывающего катка, наиболее полно отвечающие агротехническим требованиям. Обоснована расстановка рыхлительных лап в ряду, которые работают в паре с прикатывающим катком. Установлено, что глубина вдавливания катка в почву определяется величиной вертикальной нагрузки на него, шириной обода катка и твердостью почвы, выражающейся через коэффициент объемного смятия. Установлено, что сопротивление перекатыванию зависит от глубины вдавливания катка в почву, коэффициента объемного смятия, радиуса катка и ширины обода катка. Предложена схема и изготовлен агрегат, который необходимо применять для заделки семян ячменя при разбросном способе посева. Получена информация об изменении плотности почвы после прохода комбинированного агрегата и влияния его на урожайность ячменя при различной влажности почвы, которая составила 1,2-1, 25 г/см3 при исходной плотности 0,9-1,0 г/см3. (Буклагина Г.В.).

148. Повышение эффективности процесса уборки льна-долгунца путем совершенствования параметров и режимов работы льноуборочного комбайна: Автореф. дис... канд. техн. наук. Жуков А.А.-Великие Луки, 2002.-19 с.-Библиогр.: 5 назв. Шифр * 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; ПСКОВСКАЯ ОБЛ; ЛЬНОКОМБАЙНЫ 
Проведен обзор и анализ способов уборки льна-долгунца, конструкций очесывающих аппаратов, способов сепарации льновороха. Разработана математическая модель процесса сепарации льняного вороха роторным устройством и обосновано влияние геометрических параметров и кинематических режимов на коэффициент сепарации. Определены рациональные параметры сепаратора: 3-барабанный, диаметр роторов - 0,19 м, длина роторов - 0,56 м, частота вращения - 180-240 мин(-1), зазор между зубьями и сепарирующей решеткой - 5 мм, количество зубьев каждого ротора - 34 шт, размер отверстий сепарирующей решетки - 30Х30 мм. Изложены программа и методика лабораторных и полевых исследований по оптимизации параметров режимов работы роторного сепаратора льновороха. Годовой экономический эффект от использования льноуборочного комбайна с предлагаемым сепаратором вороха составит 20,6 тыс. руб. (Юданова А.В.).

149. Повышение эффективности работы пахотного агрегата путем адаптации ширины захвата плуга к условиям работы: Автореф. дис... канд. техн. наук. Максимов Е.А.-СПб., 2002.-18 с.-Библиогр.:. Шифр * 
ПЛУГИ; ШИРИНА ЗАХВАТА; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ; АДАПТИВНОСТЬ 
Целью работы является повышение эффективности работы пахотного агрегата путем адаптивного управления шириной захвата. Разработаны схема объекта управления (пахотный агрегат-поле), модели пахотного агрегата и удельного сопротивления почвы, математическое описание технологического процесса управления производительностью агрегата, алгоритм управления шириной захвата плуга. Обоснованы параметры системы управления и необходимость учета буксования при выборе режимов работы агрегата. (Буклагина Г.В.).

150. Почвозащитные ресурсосберегающие машинные технологии возделывания плодовых культур в горных условиях. Шомахов Л.А., Балакаров Р.А., Медовник А.Н. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 137-150. Шифр 02-3803. 
ПЛОДОВЫЕ НАСАЖДЕНИЯ; ГОРНЫЕ УСЛОВИЯ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ТЕРРАСЫ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Описываются новые технологии возделывания плодовых культур в горных условиях: машинная технология ухода за почвой, машинная технология ухода за кроной плодовых насаждений и машинная технология производства плодов на горных склонах. Машинная технология ухода за почвой сводится к тому, что на террасированном склоне, засаженном плодовыми деревьями, поперек террасы, нарезают щели с заполнением их мульчирующим материалом. При этом каждую четную щель нарезают со смещением в шахматном порядке по отношению к каждой нечетной щели, а из почвы, извлеченной из щелей, образуют валки у торцов щелей, обращенных в подошве склона. Разработанная машинная технология ухода за кроной предусматривает одновременное использование контурного обрезчика с односторонним расположением режущего рабочего органа и электроветкорезного агрегата, укомплектованного 10 ручными электроинструментами, которые позволяют полностью механизировать процесс обрезки и формирования плодовых культур в условиях горного садоводства на террасированных склонах. Применение разработанных технологий и технических средств позволяет ликвидировать ручной труд, снизить энергоемкость и материалоемкость примерно на 35 - 40%, предупредить эрозионные процессы и поднять продуктивность сада в 1,5-2 раза. Рис. 1. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

151. [Почвообрабатывающий агрегат "Centaur" фирм "Amazonen-Werke" и "BBG". Проспект международной выставки "Agritechnika-2001", состоявшейся 13-17 ноября 2001 г. в г. Ганновер, ФРГ]. Centaur - Bodenbearbeitung fur die teilflachenspezifische Pflanzenproduktion.-Hasbergen-Gaste, [2001].-7 c.: ил.-Нем. Шифр * 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МЕЖДУНАРОДНЫЕ ВЫСТАВКИ; ФРГ 
Представлен комбинированный агрегат "Centaur" фирм "Amazonen-Werke" (ФРГ) и "BBG" (ФРГ), который состоит из культиватора и дисковой бороны и предназначен для точной обработки почвы. Регулирование по глубине звеньев агрегата, осуществляемое с помощью бортового компьютера, позволяет варьировать глубину обработки в зависимости от изменения почвенных условий внутри 1 участка. Это обеспечивает: повышение качества работы; повышение производительности труда за счет отключения излишне глубокого рыхления; экономию топлива. Кроме прямого комбайнирования выполняются следующие операции: плоская обработка жнивья, глубокое перемешивание пожнивных остатков с почвой и, при необходимости, углубление пахотного слоя. (Буклагина Г.В.).

152. Почвообрабатывающий навесной ротор РПН-1, 8. Канделя М.В., Рябченко В.Н., Владимирский В.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 2.-С. 16-17. Шифр П1511. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РОТОРЫ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РЫХЛЕНИЕ; ПОЖНИВНЫЕ ОСТАТКИ; ЗАДЕЛКА; ДАЛЬНИЙ ВОСТОК

153. Приемы математического описания технологий в растениеводстве. Нанаенко А.К. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 1.-С. 11-14. Шифр П1511. 
ТЕХНОЛОГИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; ПОЧВЕННО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; СЕЗОННОСТЬ; ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ; РФ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; С-Х КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ

154. [Применение фирмами-изготовителями с.-х. машин "интеллектуальных" датчиков для автоматического управления МТА по сигналам со спутников. Обзор. (ФРГ)]. Stille Revolution. Intelligente Technik verandert Landmaschinenhandel und dessen Dienstleistungen // Agrartechnik.-2001.-Jg.80,Mai.-S. 20-23.-Нем. Шифр П25234. 
С-Х МАШИНЫ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ИСКУССТВЕННЫЕ СПУТНИКИ; ДАТЧИКИ; ФРГ

155. Приспособление к двухъярусному плугу [Заделка высокостебельных культур в почву без предварительного измельчения]. Тухтакузиев А., Хушвактов Б., Дехканов Б. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 2.-С. 45-46. Шифр П1511. 
ПЛУГИ; ЯРУСНАЯ ВСПАШКА; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ; УЗБЕКИСТАН; ВЫСОТА РАСТЕНИЙ; ЗАДЕЛКА

156. Проблемы и перспективы использования агрегатов ЗАВ и комплексов КЗС. Дринча В.М., Стягов В.С., Шахсаидов Б.И., Ратенков С.В. // Тракторы и с.-х. машины.-2002.-N 3.-С. 31-33. Шифр П2261. 
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РФ

157. Проблемы экологии и механизации растениеводства и перспективы их решения. Сизов О.А. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 84-91.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 02-5190. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПОЧВА; ПЛОДОРОДИЕ; ТЕХНОГЕННЫЕ ЗАГРЯЗНИТЕЛИ; ЭРОЗИЯ ПОЧВЫ; ЗАГРЯЗНЕНИЕ ВОЗДУХА; ПРОДУКЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА; РФ

158. Прогноз типоразмерного ряда зерноуборочных комбайнов для Краснодарского края. Самойленко Е.М., Плешаков В.Н. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 30-35.-Библиогр.:. Шифр 02-3803. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ПРОГНОЗИРОВАНИЕ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ; ЗОНАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ 
Произведено сравнение комбайнов по их пропускной способности с последующим пересчетом производительности от принятой в среднем по краю урожайности озимой пшеницы и кукурузы на зерно. На 1-м этапе исследований определялась фактическая годовая загрузка комбайнов различной пропускной способности с учетом их пиковой потребности и на уборке всех сельскохозяйственных культур. На 2-м этапе определялась сравнительная прогнозируемая экономическая эффективность комбайнов на отдельных видах работ по данным испытаний и технического задания. На 3-м этапе обосновывалось соотношение комбайнов в целом по парку на уборке на примере типичного хозяйства. Данный этап реализован методом перебора площадей, распределяемых между комбайнами различной пропускной способности. Сделан вывод, что для Краснодарского края на ближайшую перспективу требуется 2514 зерноуборочных комбайнов Дон-091 (48,2%), 1902 комбайнов Дон-1500Б (36,5%) и 800 комбайнов Дон-2600 ВД (15,3%). (Андреева Е.В.).

159. Производительность дискового отделителя кормов. Алексенко Н.П. // Сб. науч. тр. /Азов.-Черномор. гос. агроинж. акад..-2001.-Вып.3.-С. 81-83.-Библиогр.: 1 назв. Шифр 01-1962. 
ПОГРУЗЧИКИ; ФРЕЗЫ; КОРМА; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОРМОХРАНИЛИЩА; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
На производительность дискового рабочего органа большое влияние оказывают следующие факторы: скорость подачи или опускание рабочего органа на массу; глубина фрезерования или площадь рабочего органа, участвующая в отделении корма; плотность массы корма. Математически доказано, что на производительность рабочего органа угловая скорость вращения влияния не оказывает. Приведена формула теоретической производительности отделителя за 1 час чистой работы. Выведена формула действительной производительности погрузчика с учетом характеристики погрузчика и навыков тракториста. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

160. [Прототип комбинированного орудия для точной обработки почвы, особенности его применения и некоторые технические данные. (ФРГ)]. Vosshenrich H.-H., Kottenrodt D. Prototyp-Einsatz fur die intelligente Bodenbearbeitung // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 10.-S. 22-23.-Нем. Шифр П25251. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ФРГ; ПОЛИВ ПО БОРОЗДАМ

161. Пути повышения качества сева зерновых в условиях поливного земледелия [Зерновая сеялка с одновременной нарезкой поливных борозд]. Хаджиев А.Х., Равшанов Ш.У., Мустафакулов Ф.Х. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 111-115. Шифр 02-5190. 
ОРОШАЕМОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; БОРОЗДОДЕЛАТЕЛИ; ДИСКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; УЗБЕКИСТАН

162. [Разбросная сеялка для рапса масличного Terracast фирмы "CBE Agriculture". (Великобритания)]. Boon for broadcasters // Farmers weekly.-2001.-Vol.135,N 10.-P. 87.-Англ. Шифр *. 
РАПС; РАЗБРОСНЫЕ СЕЯЛКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ВЕЛИКОБРИТАНИЯ; МАСЛИЧНЫЕ КУЛЬТУРЫ 
Рассмотрена новая сеялка Terracast фирмы "C & E Agriculture" (Великобритания), которая позволяет по сравнению с традиционным оборудованием значительно сократить затраты на посев масличного рапса. Она навешивается на культиваторы, дисковые и луговые бороны. Семена помещаются в ящик вместимостью 110 л; дозируясь рифленым колесным устройством, поступают к работающему от электродвигателя вентилятору, который выдувает их через трубку Вентури к распределительной головке. Затем семена перемещаются к распределительным соплам, которые монтируются на с.-х. орудии. Семена, в зависимости от их вида, разбрасываются на расстояние до 1,3 м. Рифленое колесное устройство приводится в действие либо полевым колесом, либо электроприводом, получающим команды от радиолокационного датчика скорости трактора. Помимо семян рапса возможен сев и ряда других мелких семян. Скорость высева до 20 кг/га. Сеялка поставляется на А-образной раме, что облегчает ее монтаж на с.-х. орудие. (Королько А.А.).

163. Развитие механизации уборки и послеуборочной обработки зерна в Сибири. Чепурин Г.Е., Климок А.И., Иванов Н.М. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 6.-С. 14-17. Шифр П2151. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УБОРКА УРОЖАЯ; ЗЕРНО; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ТЕХНОЛОГИИ; ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СИБИРЬ

164. Развитие средств механизации послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе. Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 6.-С. 22-25. Шифр П2151. 
ЗЕРНО; СЕМЕНА; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; КАЧЕСТВО; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; СЕВЕРО-ВОСТОК РФ

165. [Разработка и испытание системы непрерывного дозирования при разбрасывании удобрений с автоматической регулировкой их расхода. (Нидерланды)]. Bergeijk J.van, Goense D., Willigenburg L.G.van, Speelaman L. Dynamic weighing for accurate fertilizer application and monitoring // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.80,N 1.-P. 25-35.-Англ.-Bibliogr.: p.35. Шифр П25170. 
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; ДОЗИРОВАНИЕ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ИСПЫТАНИЯ; НИДЕРЛАНДЫ 
Внесение минеральных удобрений в условиях точного земледелия связано с учетом локальной потребности земельных участков и культур, обусловленной взаимным влиянием таких факторов, как вид растений, почвенные характеристики и конкретные погодные условия. Поэтому для различных участков поля необходима разная норма внесения удобрений, которую можно регулировать, управляя мгновенной скоростью их подачи подкормщиком. При внесении удобрений необходимо равномерное их распределение там, где это необходимо. Некоторые изготовители с.-х. техники размещают на подкормщиках взвешивающие устройства, однако им нужна периодическая калибровка, менять которую в процессе внесения удобрений невозможно. Разрабатывали и испытывали системы динамического (непрерывного) взвешивания разбрасываемых удобрений с автоматической регулировкой их расхода и с накоплением данных измерений. При этом необходимо устранение влияния на результаты измерений неровностей микрорельефа, механических вибраций трактора и разбрасывающего механизма, общего уклона обрабатываемого участка. В качестве основы разработки использован стандартный пневматический разбрасыватель с шириной захвата 12 м (Amazone Jet 1504), удобный для точного внесения удобрений с регулируемой скоростью подачи и большой равномерностью распределения в направлении движения агрегата. Производительность подкормщика регулируется расходом масла через гидромотор привода 2 роликовых разбрасывателей. Скорость вращения роликов определяется с помощью импульсных индуктивных датчиков оборотов, причем частота импульсов пропорциональна расходу удобрения. Вся ширина захвата подкормщика поделена на участки по 3 м. Подача удобрений в пределах каждого участка регулируется муфтовым устройством с электрическим управлением. Штатные устройства 3-точечной подвески разбрасывателя заменены пружинными пластинами на треугольном подрамнике. На нем же установлены датчики для измерения механической нагрузки в вертикальном и горизонтальном направлениях. Еще один датчик измеряет динамический вес эталонного груза. Аналоговые сигналы с датчиков преобразуются в цифровую форму, обрабатываются и накапливаются в персональном компьютере. Для минимизации влияния ложных сигналов применено интегрирование потока сигналов с каждого датчика. Определены динамические характеристики установленных датчиков и осуществлена их статическая калибровка. Испытания подкормщика проведены на поле площадью 6 га с использованием известково-аммиачной селитры. Исследована работа датчиков при статических и динамических нагрузках, гистерезис отклика, температурная зависимость показаний и резонансные частоты. При динамических нагрузках в полевых условиях стандартное отклонение измеренных значений веса составляет 20 Н в диапазоне от 6 до 20 кН при максимальном времени запаздывания сигнала относительно момента измерения 1с. В сочетании с системой позиционирования агрегата получается карта внесенных удобрений, а при подаче управляющего сигнала на регулирующее устройство разбрасывателя можно обеспечить точное внесение удобрений. Ил. 11. Табл. 2. (Константинов В. Н.).

166. [Разработка компьютерной модели движения зерна в комбайне. 2. Анализ и проверка применимости модели. (Бельгия)]. An analytical grain flow model for a combine harvester. Pt 2. Analysis and application of the model // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 2.-P. 187-193.-Англ.-Bibliogr.: p.192-193. Шифр П25170. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ; КОМПЬЮТЕРНЫЕ МОДЕЛИ; БЕЛЬГИЯ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; КАРТИРОВАНИЕ 
При уборке урожая зерновых делаются попытки картирования урожая по величине потока зерна, обрабатываемого комбайном. Определить количество зерна, проходящего внутри комбайна, можно только после его полной очистки, когда поток зерна сглажен и мало соответствует истинной урожайности на момент скашивания. Приведены результаты разработки и проверки линейной модели "черного ящика", с учетом времени запаздывания взвешивания потока очищенного зерна относительно момента скашивания и сглаживающего действия агрегатов комбайна. Сглаживающий эффект моделируется системой отрицательной обратной связи с запаздывающим действием. Для построения системы оценена функция частотного отклика агрегатов при вариациях количества собираемого зерна на входе в комбайн (в жатке). Указанные вариации урожая дают длину волны для функции частотного отклика 13,3 м при скорости движения комбайна 1 м/с и динамический фазовый сдвиг в 8000° при частоте 2 Гц. Время запаздывания измерений относительно момента срезки колосьев составляет около 9 с, что дает соответствующий дополнительный фазовый сдвиг. Из частотного отклика определена и оценена линейная передаточная функция для низких частот, т.к. частота вариаций потока зерна не превосходит 1 Гц. Для обеспечения применимости полученной передаточной функции к результатам реальных измерений осуществлена ее дискретизация также с частотой 1 Гц, в результате чего получено выражение для ошибки выходного сигнала при нулевом возвратном стоке. Такое допущение желательно для расширения условий применимости модели. Поскольку петля обратной связи включает запаздывание величиной не менее 10 с, то вариации измерений также запаздывают, поэтому становится возможной аппроксимация динамического влияния агрегатов комбайна средствами простой линейной передаточной функции 4-го порядка с постоянным временем запаздывания, что оправдывает сделанное допущение. Матричная передаточная функция может быть, при некоторых условиях, разделена на 3 подсистемы, соответствующие отдельным агрегатам комбайна, из которых для построения модели имеют значение только 2. Их анализ позволяет получить упрощенную модель для зависимости поступающего в комбайн потока зерна в виде нелинейной комбинации 2 запаздывающих сигналов, устойчивых к высокочастотным помехам в измерениях параметров функции обратной связи. Поскольку высокочастотные колебания входного потока зерна сглаживаются комбайном, то вводится сглаживание высокочастотных колебаний измерений потока зерна на выходе из комбайна. Итоговая обработка сигнала обратной связи состоит в изменении знака упрощенной линейной передаточной функции. Таким образом, влияние процесса обмолота зерна на получаемые результаты измерений его массы моделируются передаточной функцией 4-го порядка, учет которой позволяет скомпенсировать сглаживающий эффект агрегатов комбайна и восстановить с достаточно высокой точностью динамику массы зерна, поступающей в комбайн в момент срезки, что дает возможность точного определения распределения урожайности зерна по площади поля. Ил. 8. (Константинов В. Н.).

167. [Разработка компьютерной модели потока зерна в молотильно-сепарирующей системе комбайна. 1. Математическое моделирование технологического процесса. (Бельгия)]. An analytical grain flow model for a combine harvester. Pt 1. Design of the model // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 1.-P. 55-63.-Англ.-Bibliogr.: p.62. Шифр П25170. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; КОМПЬЮТЕРНЫЕ МОДЕЛИ; БЕЛЬГИЯ 
Представлена динамическая аналитическая модель, которая объединяет работу основных составных частей комбайна и дает представление об их роли в общей динамике потока зерна внутри комбайна. Несмотря на общий характер модели, имеется необходимость выбора и задания характеристик конкретной модели комбайна. Выбрана модель TF 78 фирмы New Holland , для которой характерен последний ротационный сепаратор, заменяющий клавишный соломотряс в обычных комбайнах. Аналитическое описание потока зерна в комбайне начинается с уравнения для мгновенного значения потока зерна в жатке, а из него, интегрированием по ширине захвата жатки, выводится массовый расход зерна на выходе соломоподъемника с определенным временем запаздывания относительно момента резки, которое вначале определяется экспериментально. Далее рассматриваются 2 пути зерна: основной поток (от роторов сепаратора) и поток от крыльчаток на возвратных шнеках для повторной очистки. Предварительные расчеты и эксперименты показали, что скорость биомассы между барабанами молотилки и соответствующими подбарабаньями зависит от длины сепаратора, что дает возможность оценить скорость прохождения зерна через подбарабанья. В сочетании с имеющейся кумулятивной моделью сепарации получается функция плотности вероятности попадания зерна на зерновую доску со сглаживанием зон перехода между отдельными барабанами. Возвратный поток от 2 крыльчаток возвратных шнеков распределяется на небольшую часть зерновой доски. Объединение 2 потоков дает общий расход зерна на задней части доски. Далее рассматриваются потоки зерна через сита: короткое мякинное сито, верхнее и нижнее решета, с разделением на поток чистого зерна и возвратный поток с примесью соломы для дополнительной очистки. Объединенная аналитическая модель представлена в программной форме с учетом обратного потока и потока зерна на выходе элеватора. Полученные расчетные характеристики проанализированы по их отклику на увеличение подачи зерна на всех агрегатах при разных долях возвратного потока и скоростях прохождения зерна через зерновую доску. Показано доминирующее влияние этих 2 параметров на скорость переработки зерна. При работе комбайна на склоновых участках следует исследовать изменение этих параметров для уточнения полученной модели. Показано, что вариациями скорости потока зерна на зерновой доске при расчетах можно пренебречь. Ил. 10. (Константинов В. Н.).

168. [Разработка математической модели процесса естественной сушки скошенного райграса в зависимости от толщины слоя, вида обработки (плющение, измельчение) и погодных условий. (Ирландия)]. Wright D.A., Frost J.P., Patterson D.C., Kilpatrick D.J. Development of a model to predict drying rates of cut ryegrass // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 1.-P. 23-35.-Англ.-Bibliogr.: p.34-35. Шифр П25170. 
РАЙГРАС; СКАШИВАНИЕ; ПЛЮЩЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ЕСТЕСТВЕННАЯ СУШКА; ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ИРЛАНДИЯ 
Сравнивали точность предсказаний модели для скорости сушки райграса, основанной на использовании эвапорации из уравнения Пенмана, и моделей, в которых эвапорация заменена одним параметром, например, остаточной или солнечной радиацией. Использовали данные, полученные в 1992 г. в полевых многофакторных экспериментах размерностью 5х3х3 с различными количествами свежей травы на единице площади (от 1,5 до 24 кг/м2), 3 вариантами скашивания (простое скашивание, плющение и измельчение зеленой массы) и 3 вариантами обработки валков (без обработки, переворачивание и перемешивание). Проведено 16 покосов с разными условиями последующей сушки. Скорость сушки оценивалась взвешиванием через каждые 2 ч ежедневно с 9 утра до 5 вечера в течение 2,5 сут. Зеленая масса при этом постоянно находилась и взвешивалась на поддонах из проволочной сетки. Полученные данные сгруппировывались по дням сушки и отдельно по сухим и дождливым дням. Затем количество измеренных данных редуцировалось за счет корреляции между ними, представленной в виде эмпирических зависимостей. Получена экспериментальная зависимость скорости сушки от количества исходной зеленой массы и вариантов обработки валков. Рассчитаны коэффициенты, входящие в эмпирические зависимости скорости сушки от эвапотранспирации. Построена корреляционная зависимость параметров сушки от параметров эвапотранспирации и коэффициенты для скорости сушки при различных вариантах скашивания и сушки. В построенную на их основе компьютерную модель подставлялись 3 значения потенциалов испарения, полученные из значений остаточной или солнечной радиации, а также из уравнения Пенмана. Введена также коррекция предсказаний скорости сушки с учетом имевших место дождей. На основе каждого варианта модели сушки построены расчетные зависимости между параметрами сушки и исходными количествами травы для каждого варианта обработки при скашивании и после нее. Включение поправочного коэффициента для учета дождей усложнило расчеты получаемого количества сухого в-ва. Окончательная эмпирическая модель хорошо предсказывает количество сухого в-ва в полевых условиях в течение 32 ч при большой вариации погодных условий и вариантах механической обработки зеленой массы. Эта модель, учитывающая единственный эвапорационный параметр (солнечную радиацию) дает предсказания графика сушки травы в поле такие же точные, как и по модели, основанной на использовании уравнения Пенмана. Ил. 5. Табл. 9. (Константинов В. Н.).

169. [Разработка системы автоматического управления режимами работы культиватора с фотооптическим датчиком. Диссертация. (ФРГ)]. Engelke B. Entwicklung eines Steuersystems in der ganzflachig mechanischen Unkrautbekampfung: Dissertation...-Kiel, 2001.-X, 132 c.: ил., табл.-(Forschungsber. Agrartechnik des Arbeitskreises Forschung und Lehre der Max-Eyth-Ges. Agrartechnik im VDI; 391).-Нем.-Рез. англ.-Библиогр.: с. 125-129. Шифр H75-7029 391 
КУЛЬТИВАТОРЫ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; ФРГ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ОПТИКА; ФОТОМЕТРЫ 
Плотность сорняков, их размеры, а также механическая прочность почвы на различных участках изменяются в широких пределах. В этих условиях для эффективной борьбы с сорняками желательно устанавливать соответствующую глубину обработки почвы и скорость движения культиватора. Разработана и испытана система автоматического регулирования, которая измеряет давление на почву рабочего органа культиватора, и тем самым глубину обработки, а также скорость движения агрегата в зависимости от состояния сорняков и обрабатываемой почвы. В передней части тракторного агрегата с прицепным культиватором установлен фотооптический датчик, который оценивает состояние сорняков и датчик, измеряющий плотность почвы. В зависимости от сигналов датчика оптический механизм устанавливает глубину обработки почвы и скорость движения трактора. Разработанное устройство испытывалось на посевах озимой и яровой пшеницы на различных почвах. Приведены данные, характеризующие состояние культурных растений и уровень засоренности сорняками, а также процент снижения засоренности посевов сорняками при различных режимах работы культиватора (скоростях движения и давления зубьев культиватора). По результатам измерений определены рекомендуемые установки системы управления для различных условий работы культиватора. Дано описание основных элементов системы автоматического регулирования. Датчик плотности почвы представляет собой свободно вращающийся диск, на несущей раме которого установлен тензометр, измеряющий силу давления на диск. Аналогичное устройство имеет датчик давления и механизм внедрения в почву зубьев культиватора. Рассмотрены варианты исполнения фотооптических датчиков, определяющих состояние сорняков. Приведена общая схема системы регулирования. Показаны фрагменты снимков почвенных карт, на которые нанесено распределение плотности почвы на участках поля. Отмечается недостаточная надежность работы оптических датчиков, определяющих повреждения культурных растений. (Мусин А.М.).

170. Разработка технологии плющения льна и создание плющильных аппаратов льнокомбайнов: Автореф. дис... канд. техн. наук. Козлов В.П.-М., 2002.-29 с.-Библиогр.: 19 назв. Шифр * 
РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПЛЮЩИЛКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МОДЕЛИРОВАНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ; ЛЬНОКОМБАЙНЫ 
Приведены обзор конструкций и исследований плющильных аппаратов льноуборочных машин и усредненные физико-механические показатели льна-долгунца в период уборки урожая. Разработаны математические модели, описывающие технологические процессы: затягивания ленты стеблей льна вальцами плющильного аппарата; взаимодействия вальцов при различной толщине проплющиваемого слоя стеблей льна при их плющении; перехода стеблей из плющильно-транспортирующего аппарата в последующие рабочие органы льнокомбайна. Предложены технологии плющения комлевой части стеблей льна при однократном и многократном плющении и конструкция плющильного аппарата с равновеликими по диаметру обрезиненными цилиндрическими вальцами. По результатам государственных испытаний для внедрения рекомендован плющильный аппарат с 3 парами равновеликих обрезиненных цилиндрических вальцов диаметром 175 мм, длиною 0,49 (верхние вальцы) и 0,36 мм (нижние). Годовой экономический эффект от внедрения плющильных аппаратов на всех типах льнокомбайнов составляет 9,72 млн руб. (Юданова А.В.).

171. [Разработка трехкорпусного плуга с оборотом пласта для улучшения луговых почв. 3. Полевые испытания. (Китай)]. A three-stage soil layer mixing plough for the improvement of meadow soil. Pt 3. Field evaluation // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 1.-P. 47-53.-Англ.-Bibliogr.: p.53. Шифр П25170. 
ОБОРОТНЫЕ ПЛУГИ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ЗАДЕЛКА; КОРПУСЫ ПЛУГА; ИСПЫТАНИЯ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; КИТАЙ 
Приведены результаты разработки специального 3-корпусного плуга, перемешивающего почву на большую глубину. Данный плуг заделывает пшеничную солому и кукурузные стебли из верхнего горизонта в нижележащий. Плуг создан в Японии и испытан на стенде. Изложена методика и результаты полевых испытаний плуга в Китае. В исследованиях определялся оптимальный угол атаки режущего элемента 2-го корпуса плуга, тяговые усилия для каждого корпуса плуга и оценена эффективность заделки растительных остатков во 2-й почвенный горизонт. 1-й корпус имеет форму обычного отвального плуга с оборотом верхнего горизонта; 2-й корпус срезает верхний слой толщиной около 50 мм соседней нетронутой почвы и сбрасывает его в борозду за первым плугом; 3-й корпус высотой 240 мм сделан так, чтобы улучшить подстилающий планосоль путем его смешивания с вышележащей разрыхленной почвой. За плугом следует дисковая борона, размельчающая перемешенную почву 2-го горизонта. Испытываемый плуг навешивался на трактор мощностью 75 кВт. Тяговое усилие обеспечивал еще 1 такой же трактор, прицепленный к 1-му через динамометр. При измерениях из общего усилия тяги вычиталось усилие перемещения 1-го трактора без плуга. При измерениях остальных тяговых усилий сначала устанавливался только 1-й корпус, затем 1-й и 2-й, потом все 3 корпуса. Углы атаки ножа 2-го корпуса составляли 30, 45 и 60°. Угол резания ножа 2-го корпуса фиксировался при значении 30°. Рабочая глубина 3-его корпуса устанавливалась на расстоянии от 156 до 600 мм от поверхности почвы. Измерялась твердость почвы до вспашки по конусному пенетрометру. Результаты испытаний показали, что тяговое усилие для 1-го корпуса равно 10 кН при ширине захвата 500 мм. Тяговое усилие для 2-го корпуса равно примерно 5 кН при оптимальном угле атаки, равном 30°. Тяговое усилие для 3-го корпуса быстро увеличивается с глубиной обработки и составляет соответственно 15, 28 и 38 кН при рабочих глубинах 156, 217 и 278 мм. Пожнивные остатки и солома эффективно заделываются во 2-й горизонт и достигают глубины 500 мм. Ил. 10. Табл. 1. (Константинов В. Н.).

172. [Расчет, конструирование и испытание сеялки точного высева, снабженной системой технического зрения и предназначенной для выращивания рассады овощных культур в почвенных блоках. 1. Применение сетевого метода к обнаружению слипшихся семян. (Япония)]. Studies on precision planting system for plug seedling production using machine vision. Pt 1. Detection of seed blobs in tray-cells by a new grid method // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2001.-Vol.63,N 2.-P. 84-91.-Англ.-Рез.яп.-Bibliogr.: p.90-91. Шифр П25721. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; РАССАДА; ТОРФОПЕРЕГНОЙНЫЕ ГОРШОЧКИ; БЛОКИ; ЯПОНИЯ; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА

173. [Расчет, конструирование и испытание сеялки точного высева, снабженной системой технического зрения и предназначенной для выращивания рассады овощных культур в почвенных блоках. 2. Применение анализа изображений к оценке точности высева семян. (Япония)]. Studies on precision planting system for plug seedling production using machine vision. Pt 2. Supplemental seeding method using image processing // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2001.-Vol.63,N 2.-P. 92-99.-Англ.-Рез.яп.-Bibliogr.: p.98. Шифр П25721. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; РАССАДА; ТОРФОПЕРЕГНОЙНЫЕ ГОРШОЧКИ; БЛОКИ; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА; КОМПЬЮТЕРНЫЙ АНАЛИЗ; ЯПОНИЯ

174. [Расчет, конструирование и испытание трехмерного видеосенсора для определения уборочной спелости кочанной капусты с целью выборочной машинной уборки урожая. (Япония)]. Satow T., Miyamoto K., Matsuda K. Three-D vision sensor for cabbage head and determination of harvest maturity // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2001.-Vol.63,N 1.-P. 87-92.-Яп.-Рез.англ.-Bibliogr.: p.92. Шифр П25721. 
КАПУСТА КОЧАННАЯ; BRASSICA OLERACEA VAR CAPITATA; УБОРОЧНАЯ СПЕЛОСТЬ; КОЧАН; ВИДЕОТЕХНИКА; ДАТЧИКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ; УБОРКА УРОЖАЯ; ЯПОНИЯ

175. Результаты исследования универсальной высевающей системы посевных машин [Система дифференцированного высева семян любого вида с.-х. культур "Урожай" с вибрационным высевающим аппаратом]. Беспамятнова Н.М., Соклаков В.В. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 207-212. Шифр 02-5190. 
СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ВИБРАТОРЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ

176. [Рекомендации по применению погрузчиков силоса и грубых кормов в различных хозяйственных условиях. (ФРГ)]. Froba N. Alternativen zum Frontlader // Landwirtsch.-Bl. Weser-Ems.-2001.-Jg.148,N 30.-S. 38-43.-Нем. Шифр П30860. 
ГРУБЫЕ КОРМА; СИЛОС; ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МЕСТНЫЕ УСЛОВИЯ; ФРГ

177. Ресурсосберегающие технологии и техника для обработки почвы и посева зерновых культур в условиях Сибирского региона. Мухин В.А., Щукин С.Г. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 136-143.-Библиогр.: 6 назв. Шифр 02-5190. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОЛЕИ; МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; СИБИРЬ

178. [С.-х. и лесная техника 21 века. 3. Технология заготовки зеленых кормов на консервацию. (Польша)]. Technika rolnicza XXI wieku. Cz.3. Techniki zbioru i przygotowania zielonek do konserwacji // Przegl. Techn. roln. lesn..-2001.-N 6.-S. 2-5.-Пол.-Bibliogr.: s.5. Шифр П30444. 
ЗЕЛЕНЫЕ КОРМА; КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОНСЕРВИРОВАННЫЕ КОРМА; ПОЛЬША

179. [С.-х. и лесная техника 21 века. 4. Технология заготовки зеленых кормов на консервацию. (Польша)]. Technika rolnicza XXI wieku. Cz.4. Techniki zbioru i przygotowania zielonek do konserwacji // Przegl. Techn. roln. lesn..-2001.-N 7.-S. 2-4.-Пол.-Bibliogr.: s.4. Шифр П30444. 
ЗЕЛЕНЫЕ КОРМА; КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; КОНСЕРВИРОВАННЫЕ КОРМА; ПОЛЬША

180. [С.-х. и лесная техника 21 века. 5. Почвообрабатывающие машины и технологии обработки почвы. (Польша)]. Technika rolnicza XXI wieku. Cz.5. Uprawa // Przegl. Techn. roln. lesn..-2001.-N 8.-S. 2-5,17.-Пол.-Bibliogr.: s.17. Шифр П30444. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПОЛЬША

181. Сдваивание лент льняной тресты: Автореф. дис... канд. техн. наук. Сизов И.В.-М., 2002.-20 с.-Библиогр.: 8 назв. Шифр * 
АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БАРАБАНЫ; ЛЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; РФ; ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ 
Сформулированы основные требования к сдваивателю лент льна. Обоснованы параметры и режим работы сдваивателя лент льна, состоящего из установленых последовательно в поперечной вертикальной плоскости 3 конических барабанов с убирающимися пальцами - 1 подбирающего и 2 транспортирующих. Изложена программа и методика экспериментальный исследований, приведены их результаты. Отмечено, что совокупные затраты при использовании сдваивателя снижаются в 1,8 раза по сравнению с подбором одинарных лент, затраты живого труда - на 35%. (Юданова А.В.).

182. Совершенствование средств механизации для консервирования сена в скирдах [Установка и технология химического консервирования парообразными консервантами]. Лапин Ю.Г., Лапин А.Ю. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 3.-С. 21-23.-Библиогр.: 5 назв. Шифр П1511. 
СЕНО; СКИРДА; ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА; КОНСЕРВИРОВАНИЕ; УСТАНОВКИ; ПАРООБРАЗОВАТЕЛИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛ

183. Совершенствование технологии внесения гербицидов совместно с посевом кукурузы и обоснование конструкции распыливающих устройств [Совмещение предпосевной обработки почвы, подпочвенного внесения гербицидов и посева]: Автореф. дис... канд. техн. наук. Байбулатов Т.С.-Саратов, 2002.-23 с. Шифр * 
КУКУРУЗА; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ГЕРБИЦИДЫ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ПОСЕВ; ТЕХНОЛОГИИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ДИССЕРТАЦИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
Используемая раздельная технология внесения гербицидов имеет ряд недостатков, основным из которых является улетучивание гербицидов, приводящее к снижению их эффективности и ухудшению экологической обстановки. Наиболее эффективным является подпочвенное внесение гербицидов с одновременной заделкой их в почву. Для подпочвенного внесения гербицидов рекомендовано применять комбинированный агрегат, выполненный на базе кукурузной сеялки СУПН-6 с использованием оборудования и подкормщика-опрыскивателя ПОУ, а в качестве распыливающего устройства использовать диффузоры с конусом. Определены основные параметры диффузорного распылителя с конусом. Оптимальными параметрами являются: угол распыла 85°, диаметр диффузора 1,5 мм, которые обеспечивают подачу гербицидов на всю ширину культиваторной лапы и наиболее равномерно распределяют их по площади распыла. Оптимальная глубина внесения гербицидов находится в пределах 60-80 мм, где в этой зоне сосредоточены семена сорных растений в предпосевной период. Использование комбинированной сеялки позволило снизить отрастание сорняков на 15-20% в сравнении с раздельной технологией. Используемый почвенный гербицид эрадикан в дозе 6 кг/га за время вегетации кукурузы разлагается в почве до уровня нефитотоксичных концентраций и не оказывает отрицательного влияния на последующие культуры севооборота. (Буклагина Г.В.).

184. Совершенствование технологического процесса выкопки лука-репки с обоснованием конструктивно-кинематических параметров битерно-роторного теребильного устройства: Автореф. дис... канд. техн. наук. Ларюшин С.Н.-Саратов, 2002.-16 с.-Библиогр.: 11 назв. Шифр * 
ЛУК-РЕПКА; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ТЕРЕБЛЕНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
На основании анализа существующих способов и средств механизации выкопки лука-севка разработана классификация способов выкопки и рабочих органов для ее осуществления. Изложены результаты изучения свойств лука-репки. Разработана и обоснована конструкция теребильного устройства, состоящего из лемеха, битера с эластичными лопастями и ротора, состоящего из боковин и стержней. Внутри ротора, на валу, жестко установлен шнек со спиралями правого и левого направлений и приемного транспортера, привод битера и ротора обеспечивает им встречное вращение. Лабораторно-полевые и производственные испытания экспериментальной уборочной машины с теребильным устройством проведены на полях СПК "Присурское" (Пензенская обл, Бессоновский р-н). Приведены расчеты показателей экономической эффективности применения предлагаемой машины в сравнении с базовым луковым копателем ЛКГ-1,4: эксплуатационные издержки снизились на 61,26 руб./га (прибыль от дополнительной продукции составила 274,56 руб.), годовой экономический эффект - 17050 руб. (Юданова А.В.).

185. Совершенствование технологического процесса и рабочих органов лукоуборочных машин: Автореф. дис... канд. техн. наук. Сабешкин А.Г.-Саратов, 2002.-23 с.-Библиогр.: 3 назв. Шифр * 
ЛУК-РЕПКА; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ТЕРЕБЛЕНИЕ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
Систематизированы способы и типы машин для уборки лука-репки, разработана классификация орудий и машин, предназначенных для механизированной уборки лука. Обоснована новая конструктивно-технологическая схема лукоуборочной машины с роторно-лапчатым теребильным механизмом. Приведены результаты производственной проверки, экономические показатели. Экономическая эффективность новой машины выше на 2,49-3,84% по полноте сбора лука по сравнению со средними многолетними данными работы серийной машины ММТ-1; потери меньше - на 27,53-20,66%, производительность выше - на 20%. Применение предлагаемой машины позволяет сэкономить в год 18321,6 руб. (в ценах 2001 г.). (Юданова А.В.).

186. Совершенствование технологического процесса основной безотвальной обработки почвы: Автореф. дис... канд. техн. наук. Иванов Ю.В.-Саратов, 2002.-20 с.-Библиогр.: 8 назв. Шифр * 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛУГИ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
Проанализированы схемы технологических процессов безотвальной обработки почвы и агротехнологические требования. Теоретически разработан новый способ почвообработки, который включает отделение от пахотного слоя торцом усеченного конуса объема почвы, с последующим сжатием этого объема внутренней поверхностью усеченного конуса. Обоснована новая форма и геометрические параметры нового рабочего органа плуга-рыхлителя. Приведены программа исследований и результаты испытаний. Разработанные плуги-рыхлители полностью обеспечивают выполнение агротехнических требований, предъявляемых к почовообрабатывающим орудиям. Годовой экономический эффект от применения данной разработки составляет 27-39 тыс. руб. (плуг-рыхлитель ПБ-5 шириной захвата 2,24 м), 161 тыс. руб. (плуг-рыхлитель ПБ-9 шириной захвата 4,4 м). (Юданова А.В.).

187. Совершенствование технологического процесса сепарации вороха лука-севка при машинной уборке: Автореф. дис... канд. техн. наук. Ларюшин А.М.-Саратов, 2002.-18 с.-Библиогр.: 9 назв. Шифр * 
ЛУК-СЕВОК; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ВОРОХ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; СЕПАРАЦИЯ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИССЕРТАЦИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
На основании анализа сепарирующих рабочих органов лукоуборочных органов разработана их классификация. Изучены физико-механические свойства вороха лука-севка машинной уборки. Обоснована конструкция лукоуборочной машины с транспортерно-пальчатым сепарирующим устройством, состоящим из подающего транспортера, разделительной горки, наклонных упругих пальцев, скребковых эластичных пластин, осадочных камер, щетки и деформаторов. Проведены производственные испытания экспериментальной машины КЛР-1,4ШГ с транспортерно-пальчатым сепарирующим устройством в сравнении с базовой лукоуборочной машиной МЛС-1,4. Годовой экономический эффект от применения экспериментальной машины составил 16926 руб. (Юданова А.В.).

188. [Современная техника для регулирования высева семян и внесения удобрений. (ФРГ)]. Koller K. Reserven erschliessen // Agrartechnik.-2001.-Jg.80,Nov.-S. 168-170.-Нем. Шифр П25234. 
СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ФРГ

189. [Современная техника для точного разбрасывания сухого куриного помета. (ФРГ)]. Gruber W. Genau dosiert // Agrarmarkt.-2001.-N 9.-S. 28-30.-Нем. Шифр *. 
НАВОЗОРАЗБРАСЫВАТЕЛИ; КУРИНЫЙ ПОМЕТ; СУХАЯ МАССА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ 
С целью установления точности разбрасывания проводились испытания 2 моделей тукоразбрасывателей: "Tebbe HKS 12.5" на тракторе "John Deere 7710" (США), на тракторе "Deutz 6.38" (ФРГ) (92 кВт) и "Bergmann 1818" (ФРГ) на тракторе "John Deere 7710" (114 кВт) (США). Исследования показали, что только современные дальнобойные швыряльные тукоразбрасыватели со швыряльными дисками позволяют вносить сухой куриный помет в количестве менее 3 т/га. При соблюдении оптимальной ширины захвата для каждого конкретного разбрасывателя точность разбрасывания сопоставима с разбрасыванием навозной жижи. Точность разбрасывания устанавливается по коэффициенту вариации. При ширине захвата 9 м тукоразбрасывателя "Tebbe" вариационный коэффициент составляет 9,3% (оценка "очень хорошо"). При ширине захвата 11 м и 12,5 м - соответственно 17,9% ("хорошо") и 30,9% ("неудовлетворительно"). У тукоразбрасывателя фирмы "Bergmann" коэффициент вариации составляет при ширине захвата 11 м 14,7% ("очень хорошо"), при ширине захвата 12 и 14 м соответственно 19,4% ("хорошо") и 31,1% ("неудовлетворительно"). Следует учитывать, что при внесении в почву сухой куриный помет подвержен сносу ветром. Боковой ветер существенно ухудшает распределение. Мощные тракторы должны работать с большой нагрузкой для достижения высокой точности скорости движения. На основании параметров машин можно рассчитать, при каких способах агрегатирования трактора и разбрасывателя внесение сухого куриного помета соответствует "Постановлению о внесении удобрений", которое предписывает выборочное внесение удобрений под культурные растения с ориентацией на минимальную потребность в азоте. (Буклагина Г.В.).

190. Сортирование заряженных сплюснутых разновытянутых эллипсоидальных частиц в неоднородном электростатическом поле [Устройство для сортирования семян овощных культур]. Шмигель В.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 4.-С. 15-17. Шифр П2151. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; РАЗМЕРЫ; ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ФОРМА; СОРТИРОВКА; ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ ПОЛЕ; СЕПАРАТОРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ

191. Состояние и перспективы обеспечения машинных технологий в растениеводстве Кубани. Табашников А.Т. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 3-29.-Библиогр.:. Шифр 02-3803. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; БЕЗОТКАЗНОСТЬ ТЕХНИКИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Для определения перспектив обеспечения машинных технологий в растениеводстве Кубани проанализированы результаты испытаний технологических модулей и сделана оценка эффективности их применения. Исходя из результатов анализа сделаны следующие выводы:1) основное внимание необходимо сосредоточить на восстановление отечественного с.-х. машиностроения как наиболее эффективного варианта производства дешевой отечественной с.-х. продукции с использованием российской техники и технологии; 2) на переходном этапе восстановления отечественного машиностроения возможна закупка и организация совместного производства зарубежной техники. При этом необходимо проведение сравнительных испытаний отечественных и зарубежных комплексов на зональных МИС, а также проведение сравнительной оценки качества получаемой с.-х. продукции и экологических параметров технологий. (Андреева Е.В.).

192. Состояние и перспективы развития посевной техники. Шайхов М.К., Габбуллин Г.Г., Поляков А.Г. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 32-42.-Библиогр.: 5 назв. Шифр 02-5190. 
СЕЯЛКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; РФ

193. [Сравнение трех аэрационных систем компостирования овечьего навоза с соломой. (Испания)]. Solano M.L., Iriarte F., Ciria P., Negro M.J. Performance characteristics of three aeration systems in the composting of sheep manure and straw // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.79,N 3.-P. 317-329.-Англ.-Bibliogr.: p.327-329. Шифр П25170. 
ОВЕЧИЙ НАВОЗ; СОЛОМА; КОМПОСТИРОВАНИЕ; АЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ИСПАНИЯ 
Сравнивали 3 технологии аэрации: перемешиванием массы, продуванием и пассивным доступом воздуха. В соответствии с 1-й технологией смесь навоза с соломой перемешивалась 1 раз в нед.; в течение первых 2 мес. и затем каждые 15 дн. до окончания термофильной фазы, когда температура массы становилась ниже 40° С. По 2-й технологии компостируемая масса складывалась на зигзагообразную решетчатую платформу с ячейками размером 2Х3 мм. Воздух поступал через полости, образуемые зигзагообразно уложенной сеткой. В 3-й технологии воздух принудительно подавался через перфорированные трубы, сверху которых находилась компостируемая масса. Измеряли электропроводность массы, содержание аммиака и окислов азота, влажность и содержание основных элементов, необходимых для питания растений. Приведены исходные и конечные данные о химическом составе компоста. Измерения температуры массы показали, что при всех 3 технологиях процесс компостирования осуществлялся эффективно. Термофильная фаза компостирования длилась достаточно долго, за ней следовала длительная мезофильная фаза. Измерения электропроводности массы показали, что повышение содержания солей свидетельствует о разложении органических в-в в массе. Приведены сведения о динамике изменения содержания органических фракций в компостируемой массе. Сделан вывод, что исследуемые технологии обеспечивают получение качественного компоста. Принимая во внимание, что пассивная аэрация через решетчатую сетку не требует крупных капиталовложений и применения специального оборудования для перемешивания и продувания воздуха, ее следует считать более предпочтительной. (Мусин А.М.).

194. [Сравнительная оценка технических данных шестилемешных плугов марок Vari Diamant 9x6L 100, Vari Manager 6E NSH и PB 100 Variomat и расхода топлива при их эксплуатации. (ФРГ)]. Lobbert M. Saubere Arbeit wenig Kraftstoff // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 3.-S. 26-37.-Нем. Шифр П25251. 
ПЛУГИ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА; РАСХОД ТОПЛИВА; ФРГ

195. [Сравнительная оценка эффективности тяжелых культиваторов, дисковых борон и плугов при обработке почвы под посев по мульче. (ФРГ)]. Bischoff J. Scheibenegge bereitet Mulchsaat prima vor // Top agrar spez..-2001.-N 5.-S. 16-18.-Нем. Шифр П31133А. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; МУЛЬЧА; КУЛЬТИВАТОРЫ; ПЛУГИ; ДИСКОВЫЕ БОРОНЫ; СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ; ФРГ

196. Статистическая оценка твердости и сопротивления почвы при ее обработке [К вопросу разработки новых комбинированных почвообрабатывающих машин]. Мамедов Ф.А., Салманов Ф.А. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2002.-N 4.-С. 31-32. Шифр П2151. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ПОЧВЕННО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; ТВЕРДОСТЬ; СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЧВЫ; АЗЕРБАЙДЖАН

197. [Структура производства с.-х. машин в ведущих европейских машиностроительных компаниях и новые направления в производстве почвообрабатывающих машин и сеялок. (ФРГ)]. Kutschenreiter W. Der Markt bewegt sich heftig // Lohnunternehmen.-2001.-Jg.56,N 10.-S. 38-43.-Нем. Шифр П25251. 
С-Х МАШИНОСТРОЕНИЕ; ЕВРОПА; НАПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА; СТРУКТУРА; ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ; ФРГ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ

198. Технологические и технические приемы повышения плородия почвы. Черных В.И., Пыльник П.А. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 78-83.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 02-5190. 
ПОЧВА; ПЛОДОРОДИЕ; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; СИДЕРАЦИЯ; СОЛОМА; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; ТЕХНОЛОГИИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; СЕЯЛКИ; СИБИРЬ

199. [Технология обработки почвы с одновременным оборотом пласта и углублением пахотного слоя; характеристика машин и орудий. (Польша)]. Talarczyk W. Orka dwuwarstwowa - mozliwosci techniczne i korzysci // Przegl. Techn. roln. lesn..-2001.-N 7.-S. 5-9.-Пол.-Bibliogr.: s.9. Шифр П30444. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; УГЛУБЛЕНИЕ ПАХОТНОГО СЛОЯ; ОБОРОТ ПЛАСТА; ПЛУГИ; ПОЧВОУГЛУБИТЕЛИ; ПОЛЬША

200. Точное земледелие - новое направление фундаментальных инженерных исследований. Кормановский Л.П. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 1.-С. 3-5. Шифр П1511.
СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА; УСТОЙЧИВОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ 
Применение точного (прецизионного) земледелия позволит: 1) оперативно определять плодородие каждого поля и в соответствии с этим вносить дифференцированную норму удобрений и средств защиты растений; 2) обеспечить охрану окружающей среды; 3) повысить окупаемость удобрений и новых сортов; 4) создать автоматизированные машинные технологии возделывания с.-х. культур и самые точные современные технические средства для их реализации. ВИУА совместно с ВИМ создан специализированный агрополигон, на котором были проведены эксперименты по дифференцированному внесению удобрений. Приведены некоторые практические результаты исследований. В НИКПТИЖ изготавливают опытный образец агрегата дифференцированного внесения жидких удобрений. В Японии разработан наземный способ определения количества питательных в-в с помощью культиватора, который лапами поднимает и разрыхляет пахотный слой. Во ВНИПТИМЭСХе разрабатывают систему, в которой специальные датчики навешивают спереди трактора, с их помощью предполагается определять содержание питательных в-в в почвенном слое и без составления электронных карт передавать данные непосредственно на исполнительный механизм, размещенный сзади трактора, для внесения дифференцированных норм минеральных удобрений или мелиорантов. (Юданова А.В.).

201. Универсальная сеялка СУ-12 для пропашных культур. Калашник В.И., Паришкуро В.М. // Тракторы и с.-х. машины.-2002.-N 3.-С. 16-17. Шифр П2261. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЯЛКИ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; УКРАИНА

202. Условия, определяющие возможность перемещения плети [Расчет движения рабочего органа при перемещении плетей бахчевых культур без их повреждения при проведении междурядных обработок]. Абезин В.Г., Шапров М.Н. // Аграр. наука.-2002.-N 3.-С. 21-22.-Рез.англ.-Библиогр.: 5 назв. Шифр П1784. 
БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СТЕБЕЛЬ; ПЕРЕМЕЩЕНИЕ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

203. [Устройство для отделения камней и поврежденных корнеплодов сахарной свеклы при их движении на транспортере. (Великобритания)]. Toulson E.R. An inertia measuring system to automatically grade sugar beet // Landwards.-2001.-Vol.56,N 4.-P. 8-12.-Англ.-Bibliogr.: p.12. Шифр П24991. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; КОРНЕПЛОДЫ; СОРТИРОВКА; ОЧИСТКА; ПРИМЕСИ; ТРАНСПОРТЕРЫ; УСТРОЙСТВА; ЩУПЫ; ВЕЛИКОБРИТАНИЯ 
В предлагаемом устройстве корнеплоды, движущиеся на транспортере, входят в соприкосновение со щупом, укрепленным над лентой транспортера. Щуп представляет собой полый стержень квадратного сечения 40Х40 мм, длиной 350 мм. Внутри его смонтирован акселерометр. Щуп, приходя в соприкосновение с движущимся по транспортеру объектом, вибрирует. Характер вибрации зависит от физических свойств объекта. При соприкосновении с камнями возникают упругие колебания, при соприкосновении с мягкой поврежденной тканью корнеплода колебания быстро заглушаются, а при соприкосновении со здоровыми корнеплодами глушатся лишь частично. Объекты сортировки движутся со скоростью около 1,5 м/с, что позволяет каждому щупу проверить 5 объектов. После обработки сигнала исполнительное устройство направляет каждый объект в предназначенную ему емкость. Приведен полученный экспериментальным путем график зависимости критерия разделения объектов сортировки от показателя демпферирования колебаний. Анализ полученных данных показывает, что 95% камней могут быть идентифицированы и удалены. Также можно отсортировать около 65% поврежденных корнеплодов, а при более низкой скорости транспортирования этот показатель можно довести до 90%. Метод и аппаратура после проведения соответствующих исследований могут служить основой автоматических устройств для сортировки другой растительной продукции. (Мусин A.M.).

204. [Устройство точного высева для рядковых сеялок при высеве сахарной свеклы и кукурузы. (ФРГ)]. Korn um Korn, Pille um Pille... Checkliste: ist Ihre Einzelkorndrille fit fur den Saisonstart? // DLZ Agrarmag. AgroBonus.-2001.-Jg.52,N 3.-S. 94-97.-Нем. Шифр П30277А. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; КУКУРУЗА; ТОЧНЫЙ ВЫСЕВ; РЯДКОВЫЕ СЕЯЛКИ; ФРГ

205. Экономическая оценка организационных форм использования сельскохозяйственной техники на примере Краснодарского края [Растениеводство]. Халявка И.Е. // Испытание и исслед. с.-х. техники и технологий.-Новокубанск, 2001.-С. 204-217.-Библиогр.: 4 назв. Шифр 02-3803. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; С-Х МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ФОРМЫ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; БРИГАДЫ; АГРОФИРМЫ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
За последние годы произошло существенное сокращение посевных площадей в Краснодарском крае, урожайности и валового сбора основных с.-х. культур. Ухудшилось состояние МТП: из-за отсутствия денежных средств с.-х. предприятия не могут приобрести необходимое количество тракторов, автомобилей и с.-х. машин. Одно из решений проблемы - в создании развернутой сети МТС. Приводятся результаты анализа основных вариантов использования технических средств: комплекс отделения (бригады); комплекс агрофирмы; комплекс МТС; комплекс крестьянского (фермерского) хозяйства. Приводятся их экономическая эффективность в различных производственных условиях эксплуатации в зависимости от уровня интенсивности использования техники и организационных потерь рабочего времени. Сделан вывод, что в зависимости от правового статуса в перспективе будут функционировать 3 типа МТС: коммерческие, кооперативные (с долевым участием обслуживаемых с.-х. предприятий) и государственные. (Андреева Е.В.).

206. [Экспериментальные исследования скорости подачи зеленой массы в разгрузочный канал в зависимости от конструкции бичевого режущего аппарата силосоуборочного комбайна. (Индия)]. Chattopadhyay P.S., Pandey K.P. Influence of knife configuration and tip speed on conveyance in flail forage harvesting // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.78,N 3.-P. 245-252.-Англ.-Bibliogr.: p.251-252. Шифр П25170. 
СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РЕЖУЩИЕ АППАРАТЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИНДИЯ 
Изучено влияние линейной скорости движения концов ножей режущего аппарата комбайна, угла их заточки и резания на скорость потока измельченного сорго в разгрузочном канале с поворотом потока зеленой массы при разгрузке на 90°. В экспериментальном образце рабочего органа комбайна использованы 4 ножа серповидной формы длиной 140 и шириной 65 мм, закрепленные на общем валу диаметром 60 мм под углом 90° по отношению к соседним ножам при общей ширине захвата режущего аппарата 260 мм. Количество оборотов вала менялось от 710 до 2120/мин. При вращении ножей создается вентиляторный подпор воздуха, обеспечивающий подачу зеленой массы по разгрузочному каналу на высоту 2,45 м. В экспериментах изучалась зависимость распределения скорости воздушного потока по выходному сечению разгрузочного канала от конструктивных и технологических параметров режущего и измельчающего аппарата. Для этого измерялись: статический напор воздуха на входе в разгрузочный канал, создаваемый при вращении ножей, и скорость воздушного потока на выходе из разгрузочного канала в его центре и по углам. Укрепленные на подающем конвейере растения высотой 50 мм подавались в режущий аппарат со скоростью 4,7 км/ч в количестве 2,1 кг/с при объемной влажности растений 72,3%. Выведены теоретические выражения для скорости выгружаемой зеленой массы и дальности ее выброса. Результаты расчетов согласно полученным уравнениям сравнивались с данными экспериментов. Результаты измерений показали, что угол заточки ножей значительно не влияет на дальность выброса зеленой массы. При увеличении скорости движений концов ножей от 20 до 60 м/с скорость воздушного потока на выходе из разгрузочного канала растет по логарифмическому закону и линейно уменьшается при увеличении угла резания от 20 до 600. Статическое давление воздуха при увеличении числа оборотов вала измельчителя экспоненциально возрастает и линейно падает с увеличением угла резания. Однако статическое давление оказывается недостаточным для подачи зеленой массы без вклада кинетической энергии, приобретаемой ею за счет ускорения в момент измельчения. Скорость воздушного потока на выходе из разгрузочного канала составляла 50-60% от скорости зеленой массы. Дальность выброса при увеличении числа оборотов вала измельчителя в заданных пределах возрастает на 65-95% и уменьшается с ростом угла резания на 20-40%. Показано, что оптимальные значения линейной скорости концов ножей, угла резания и угла заточки равны соответственно 40 м/с, 390 и 300. Ил. 4. Табл. 3. (Константинов В. Н.).

207. [Экспериментальные исследования устойчивости плодов к механическим повреждениям при уборке, послеуборочной обработке и транспортировке. (Италия)].Menesatti P., Paglia G. Development of a drop damage index of fruit resistance to damage // J. agr. engg Res..-2001.-Vol.80,N 1.-P. 53-64.-Англ.-Bibliogr.: p.63-64. Шифр П25170. 
ПЛОДЫ; ОВОЩИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; УБОРКА; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ТРАНСПОРТИРОВКА; ИТАЛИЯ 
Разработаны методы экспериментального определения характеристик повреждаемости фруктов и овощей при ударе и статистической обработки данных с целью получения обобщенного коэффициента повреждаемости. Определена повреждаемость фруктов при их падении, разработана техника измерений степени повреждаемости и соответствующих параметров падения, методика сбора и обработки получаемых данных. Устройство представляет собой стальной штатив с вакуумной присоской для удержания плодов и стальную пластину, воспринимающую их удары. Захват плодов (яблок, абрикосов, персиков и груш) присоской осуществлялся в одном из 14 выбранных случайным образом положений. Высота падения также выбиралась случайным образом из заданного диапазона значений. Максимальная высота падения зависела от сорта и соответствовала условиям их ручной переработки. Использовались плоды без начальных повреждений. Измерялись их масса, экваториальный диаметр, величина длинной оси, объем и плотность. Определялись параметры, характеризующие спелость: твердость мякоти (без кожуры) и рефрактометрический коэффициент. Исследовалась зависимость параметров качества плодов от высоты падения, точки удара о поверхность пластины, диаметра плода в точке удара и времени, прошедшего после удара (до 4 дн.). Определялась площадь поврежденной области и глубина повреждения. При проведении подобных измерений использовалось сканирование разрезов и компьютерная обработка полученного изображения. Полученные многопараметрические зависимости исследованы по методу множественной линейной регрессии, которая затем использована для расчета индекса повреждаемости при падении, который был представлен в виде функционала, включающего все измеренные параметры в их зависимости от высоты падения. Коэффициент влияния каждого из этих параметров оценивался статистически с использованием программы Exel. При этом показатель повреждаемости определялся как пороговая величина высоты падения плода, соответствующая значению вероятности его повреждения 5 %. Всего в расчетах использовано не менее 10 тыс. уравнений; оценены диапазоны изменения параметров повреждаемости, из которых, на основе случайной выборки в предположении Гауссова распределения, отобраны конкретные значения переменных. Затем с их использованием оценены диапазоны изменения соответствующих кумулятивных вероятностей, из которых, также случайным образом, отобраны конкретные значения вероятностей. Получена максимальная высота падения для каждого вида и сорта изученных плодов, при которых вероятность их повреждения достигает 5 %. Ил. 5. Табл. 4. (Константинов В. Н.).

208. Энергетическая и экономическая оценка технологий производства пшеницы в зависимости от уровня интенсификации (на примере лесостепной зоны Западной Сибири). Алетдинова А.А. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.2.-С. 120-124.-Библиогр.:. Шифр 02-5190. 
ПШЕНИЦА; С-Х МАШИНЫ; ЭНЕРГОЗАТРАТЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ЗАТРАТЫ ТРУДА; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ; ЛЕСОСТЕПЬ

209. Энергосберегающая технология обработки почвы в интенсивных садах. Манаенков К.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2002.-N 2.-С. 20-22.-Библиогр.: 7 назв. Шифр П1511. 
ПЛОДОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ИНТЕНСИВНЫЕ НАСАЖДЕНИЯ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

210. Эффективность совершенствования комплекса машин для возделывания озимой пшеницы. Скорляков В.И. // Сб. науч. докл. междунар. науч.-практ. конф. "Земледельч. механика в растениеводстве".-М., 2001.-Т.3,ч.1.-С. 113-121. Шифр 02-5190. 
ПШЕНИЦА; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; С-Х МАШИНЫ; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий