Содержание номера

УДК 631.3.004

1228. Исследование мощности механических потерь в зависимости от времени, температуры масла и скорости изменения режимов обкатки [Обкатка двигателя. (Белоруссия)]. Бурганская Л.И., Хвощинская Л.А., Андруш В.Г., Смаль А.Н. // Агропанорама.-2006.-N 1.-С. 27-31.-Библиогр.: с.31. Шифр П32601. 
ДВИГАТЕЛИ; ОБКАТКА; ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ; РЕМОНТ; ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СТЕНДЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БЕЛОРУССИЯ

1229. Повышение эксплуатационных свойств полимерных покрытий ультразвуковой обработкой. Гаджиев А.А. // Техника и оборуд. для села.-2005.-N 8.-С. 44-45. Шифр П3224. 
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; ПОКРЫТИЯ; ПОЛИМЕРЫ; УЛЬТРАЗВУК; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
В технологии восстановления изношенных деталей большие резервы имеет ультразвуковая обработка (УО). Установлено, что после УО даже в течение 45 с, достигается большая величина прочности покрытия, чем при полном режиме термообработки. Исследования проводились на экспериментальной установке, состоящей из ультразвукового генератора 1-УЗВ-0,5, машинно-стрикционного преобразователя, пресс-формы и стола для ее крепления. Описана технология нанесения полимерных покрытий. Для получения качественных покрытий и определения режимов отверждения выбраны следующие основные технологические параметры: интенсивность ультразвуковых колебаний, толщина полимерного покрытия, давление волновода - излучателя, время отверждения. Установили, что наибольший эффект от воздействия ультразвука на состав композиции проявляется в области температуры, близкой к затвердению. Приведены зависимости адгезионной прочности эпоксидных покрытий, наполненных различными металлическими порошками, от длительности воздействия ультразвука. Наибольший рост сцепляемости покрытий к металлической подложке наблюдается у композиции, наполненной чугунным порошком в количестве 120 частей по массе. У всех композиций время отверждения сокращается и практически завершается через 8-10 мин воздействия ультразвука. Эта обработка эффективна при изготовлении и ремонте маталлопластмассовых конструкций подшипниковых узлов с целью снижения трудоемкости и повышения долговечности изделий. Ил. 1. (Андреева Е.В.).

1230. [Повышение эксполуатационной надежности деталей с.-х. машин путем предупредительного ухода. (Чехия)]. Legat V., Mosna F., Jurca V., Cervenka V. Preventive Maintenance Improves Operating Reliability // Acta technol. agr..-2005.-Vol.8,N 1.-P. 21-24.-Англ.-Рез. словац.-Bibliogr.: p.24. Шифр П32573. 
С-Х ТЕХНИКА; ДЕТАЛИ МАШИН; ДОЛГОВЕЧНОСТЬ; НАДЕЖНОСТЬ; ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; ЧЕХИЯ

1231. Ремонт и восстановление деталей ходовой части гусеничной техники [Белоруссия]. Антонишин Ю.Т., Кураш В.В., Костюченко А.В., Маркевич В.В. // Агропанорама.-2005.-N 6.-С. 17-19.-Библиогр.: с.19. Шифр П32601. 
ГУСЕНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; ХОДОВАЯ ЧАСТЬ; СВАРКА МЕТАЛЛОВ; БЕЛОРУССИЯ

1232. Сервис тракторов МТЗ в Республике Беларусь // Белорус. сел. хоз-во.-2006.-N 2.-С. 54-55. Шифр П32602. 
ТРАКТОРЫ МТЗ; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; РЕМОНТ; ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС; БЕЛОРУССИЯ

1233. Терморадиационная обработка полимерных покрытий при восстановлении деталей. Гаджиев А.А. // Тракторы и с.-х. машины.-2005.-N 9.-С. 55-56. Шифр П2261. 
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; ПОЛИМЕРЫ; ПОКРЫТИЯ; ИНФРАКРАСНЫЕ ЛУЧИ; РФ 
Проведены исследования инфракрасного облучения (ИКО) полимерного покрытия, в результате которых разработана технология отверждения покрытий на основе термореактивных олигомеров (ТРО) терморадиационным облучением с применением высокотемпературных источников - зеркальных ламп накаливания. Время тепловой обработки полимерного покрытия и его отверждения сокращено в 4-8 раз по сравнению с обычным методом. Сущность способа состоит в том, что в зависимости от свойств нагреваемого в-ва подбирается излучатель генерируемой длины волн в инфракрасной части спектра, обеспечивающий минимальное время нагрева при нужном качестве. ТРО сравнительно хорошо пропускают инфракрасные лучи с длиной волны до 2,5-3 мкм. Процессу отверждения полимерного покрытия ИКО предшествует удаление с композиции растворителя и пластификатора, что значительно ускоряет процесс полимеризации. Установлено, что ускорение процесса отверждения полимерных покрытий при ИКО зависит от материала, его цвета и характеристики металлической подложки, типа и количества ингредиентов композиции и толщины покрытия. Светлые тона покрытий, отражающие часть потока инфракрасных лучей, отверждаются медленнее, чем темные. Следовательно, введение в покрытие чугунного и железного порошков, графита ускоряет процесс отверждения полимера, а алюминиевая, бронзовая пудра, окись алюминия, карбид кремния и др. светлые порошки замедляют этот процесс. Изменяя расстояние между поверхностью восстанавливаемой детали и источником излучения, можно отвердить полимерное покрытие на крупногабаритных изделиях. Ил. 3. (Андреева Е.В.).

Содержание номера