---

Содержание номера

---

УДК 631.3:633/635

См. также док. 609, 610

494. [Анализ влияния конструкционных и эксплуатационных параметров ротационного глубокорыхлителя на качество разуплотнения почвы. (Польша)]. Miszczak M. Analysis of the effect of basic design and exploitation parameters of the rotary subsoiler on its specific work // Annals of Warsaw agr. univ..-Warsaw, 2005.-N 47.-P. 21-26.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.26. Шифр H87-8987. 
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПОЛЬША 
Представлены результаты исследований энергозатрат, необходимых при обработке почвы подпочвенным рыхлителем (ПР) и его влиянии на изменение плотности почвы. Рассмотрены 2 варианта формы рабочих органов (РО) ПР (изогнутые и спиральные), 3 варианта их расположения при 2 значениях кинематического коэффициента и 3 значениях скорости движения РО относительно почвы. Эксперименты проводились в полевых условиях (черный пар) при влажности почвы от 12 до 13% и начальной плотности от 2,2 до 2,6 МПа. При проведении испытаний измерялся вращающий момент на ВОМ трактора и скорость его вращения при точности измерений 1%. Поступающая с датчиков с интервалами 0,02 с информация обрабатывалась компьютером по программе MULT с регистрацией времени движения по заданному участку поля, расчетом эффективных энергозатрат и удельной работы РО. Для определения плотности почвы использован специальный навесной пенетрометр, позволяющий делать замеры параллельно и перпендикулярно движению трактора с шагом 0,1 м на глубине до 0,5 м. Статистическая обработка полученных результатов показала, что удельные энергозатраты зависят от формы РО и расстояния между дисками, в меньшей степени - от кинематического коэффициента. При исследованных скоростях движения агрегата влияние скорости РО относительно почвы не существенно. Рекомендуется при использовании для глубокого рыхления маломощных тракторов, движущихся с небольшими скоростями (от 0,65 до 1,03 м/с), применять спиральные ПР роторного типа. При использовании мощных тракторов более эффективны изогнутые ножи. При этом наименьшие удельные энергозатраты обеспечиваются при наименьшем исследованном расстоянии между ПР 0,5 м. Ил. 2. Табл. 1. (Константинов В. Н.).

495. Анализ конструктивно-технологических схем приспособлений к плугам для дополнительной обработки почвы [Комбинированный почвообрабатывающий агрегат, состоящий из плуга и приставки с дисковыми рабочими органами. (Белоруссия)]. Добриян В.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 40-47.-Реф. англ.-Библиогр.: с.47. Шифр 974915. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛУГИ; ДИСКОВЫЕ КУЛЬТИВАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Использование комбинированных пахотных агрегатов на почвах оптимальной влажности позволяет: сократить число проходов МТА по полю и снизить вредное воздействие ходовых систем тракторов на почву; снизить влияние метеоусловий, т.к. исключается образование почвенных глыб, которые в сухую погоду интенсивно высыхают и затрудняют проведение последующих операций; уменьшить энергоемкость подготовки почвы под посев озимых; повысить производительность труда; снизить расход топлива и сократить затраты. Приведены алгоритмы обоснования конструктивных параметров и режимов работы технических средств, некоторые технологические схемы их комбинирования, а также пример обоснования типоразмерного ряда машин для агрегатирования с энергонасыщенными тракторами. По аналитическому обзору современных приспособлений к плугам для дополнительной обработки почвы сделаны выводы: 1) вспашку почв под посев озимых культур рационально сочетать с одновременной дополнительной обработкой обернутого пласта, включающей его уплотнение, рыхление и выравнивание на глубине посевного слоя; 2) приспособление к плугу для дополнительной обработки почвы отличается тем, что позволяет выполнять уплотнение почвы, рыхление, крошение и выравнивание посевного слоя за 1 проход рабочего органа. Ил. 7. Табл. 1. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

496. [Влияние конструкции распределяющих устройств на энергопотребление разбрасывателя навоза N218, 2. (Польша)]. Bulinski J., Klonowski J., Waszkiewicz Cz. Effect of spreading unit design on power requirement in the manure spreader // Annals of Warsaw agr. univ. Agriculture.-Warsaw, 2005.-N 48.-P. 25-33.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.33. Шифр H87-8987. 
НАВОЗОРАЗБРАСЫВАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ; ПОЛЬША 
Представлены результаты исследования влияния конструкции рабочего органа (РО) разбрасывателя органических удобрений на энергопотребление агрегата. В испытаниях использован подкормщик N 218/2 с номинальной загрузкой 6 т, в котором установлен 4-роторный вертикальный разбрасыватель и конвейер с переменной скоростью движения. Исследованы РО разбрасывателя, отличающиеся конструкцией измельчающего и разбрасывающего ротора (Р) и устройством его подвески. В т.ч. использованы типичные роторы, разгруженные Р, установленные на стандартных шаровых опорах, либо на угловых. Р приводятся в движение прямозубыми шестернями, установленными, как правило, на приводном валу, либо усиленные дополнительной втулкой. В испытаниях измерялись скорость вращения и крутящий момент на приводном валу агрегата, а также на цепной передаче Р. Измерения осуществлялись на холостом ходу и под нагрузкой, при плавном и жестком включении ВОМ трактора, с использование на приводном валу сцепления и без него. В испытаниях скорость вращения ВОМ трактора составляла 540 об./мин, а максимальная скорость подачи конвейера достигала 0,033 м/с. Результаты исследований показали, что без нагрузки при постоянной скорости вращения ВОМ значения крутящего момента лежат в диапазоне от 36,2 до 44,9 Нм. На валу цепного привода крутящий момент без нагрузки составляет около 68% всей нагрузки приводного вала, измеренной в тех же условиях. При быстрых включениях подающего конвейера и Р максимальные значения крутящего момента превышали 100 Нм. Использование сцепления на приводном валу позволило уменьшить мгновенные нагрузки на трансмиссию в 4 раза. При нормальной работе разбрасывателя значения крутящего момента на приводном валу и валу цепной передачи лежали в пределах от 526 до 684 Нм, хотя максимальные значения превышали эти величины в 2 раза. В целом отбор мощности от ВОМ трактора в изученных условиях в основном зависит от типа и свойств применяемых удобрений. Конструкции Р и привода на измеряемые параметры существенного влияния не оказывают. Ил. 5. Табл. 3. (Константинов В. Н.).

497. Воздействие электрофизических факторов на семена растений [Предпосевная обработка семян зерновых культур электромагнитным полем]. Гольдман Р.Б. // Труды / Кубан. гос. аграр. ун-т. Краснодар.-2006.-Вып. 421.-С. 119-125.-Библиогр.: с.125. Шифр 385475А. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Анализировали значимость электрофизических факторов (внешнее электромагнитное поле (ЭМП)) в повышении качества посевного материала на примере кукурузы. В основу построения модели электрофизического воздействия положено подобие влияния внешних ЭМП электродинамическому эффекту в жидких кристаллах нематического типа. Приведена система уравнений, описывающих электрогидродинамический эффект и учитывающих анизотропию диэлектрической проницаемости, электропроводности, объемные силы и несжимаемость жидкости. Проиллюстрировано решение полученной системы численными методами. В качестве математической модели биологической мембраны выбран жидкий кристалл, молекулы которого можно представить как твердый стержень длиной порядка 20 Ангстрем и толщиной 5 Ангстрем. Для данного нематика определены экспериментально средние коэффициенты вязкости Лесли и коэффициенты упругости, обусловленные различными видами деформации слоя жидкого кристалла. Критическое напряжение в слое кристалла составляет 4,6 В. Напряжение переменного ЭМП, вызывающего электродинамический эффект в слое жидкого кристалла составляет 6,5 В. При увеличении напряжения внешнего поля стабильное состояние кристалла нарушается, возникают турбулентности. В диапазоне частот 2-50 Гц жидкий кристалл ведет себя как диэлектрик, при более высоких частотах наступает режим проводимости. Определена зависимость индукции и частоты поля с напряжением, сопротивлением и магнитными проницаемостями в-ва в параллельных и перпендикулярных направлениях. По установленной зависимости можно выбрать величину действующего фактора ЭМП при разработке способов и технических конструкций для предпосевной обработки семян. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

498. Возделывание кукурузы на гребнях. Галиакберов A.Г. // Кукуруза и сорго.-2006.-N 5.-С. 14-15.-Библиогр.:. Шифр П1768. 
КУКУРУЗА; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ZEA MAYS; СПОСОБЫ ПОСЕВА; ГРЕБНЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ; ТЕМПЕРАТУРА ПОЧВЫ; ПОЛЕВАЯ ВСХОЖЕСТЬ; ЗАСОРЕННОСТЬ; ВЛАЖНОСТЬ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗЕРНО; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрен опыт хозяйств Ульяновской обл. по возделыванию кукурузы на силос по гребневой технологии. Нарезку гребня (Г) осуществляли осенью по хорошо подготовленной зяби культиватором КРН-5,6, оборудованным картофельными окучниками. Высота Г 25-27 см, ширина у основания - 32-35 см. Впереди каждого окучника по центру установили по 1 долотообразной лапе на 3-4 см ниже глубины хода окучника для повышения устойчивости хода агрегата и прямолинейности формирования Г. 1 проход осуществляли по провешенной линии, а последующие - с использованием в качестве ориентира крайних борозд предыдущего прохода, по которым направляли левую или правую гусеницу (колесо) трактора. При этом весеннее закрытие влаги и 2-кратную культивацию исключили. На Г всходы сорняков появились на 6-8 дн. раньше, чем на ровной почве. Посев проводили одновременно с посевом ранних зерновых культур. Перед посевом проводили рыхление почвы в Г с локальным одновременным внесением минеральных удобрений. В качестве рабочих органов применяли стрельчатые лапы, установленные на квадратном валике над Г с таким расчетом, чтобы они срезали вершину гребня на 5-6 см, а идущие по борозде окучники восстанавливали гребневой профиль поля. Такая обработка полностью уничтожила всходы сорняков. Посев проводили сеялкой СПЧ-6М, опорные колеса которой опускали до конца. Для борьбы с сорняками за 1 проход пользовались культиватором, оборудованным ротационными боронами (РБ) оригинальной конструкции и окучниками. Рассмотрена конструкция РБ. Выявлено, что Г создают более благоприятные температурные, водно-воздушные условия, снижают возможность образования почвенной корки, а в годы с продолжительной холодной, дождливой весной предохраняют семена кукурузы от загнивания и в любой год способствуют повышению их полевой всхожести. Использование РБ позволяет более эффективно бороться с сорняками и обойтись без гербицидов. Все эти условия способствуют формированию более высокого урожая спелого зерна с меньшими затратами труда. (Юданова А.В.).

499. [Возможности использования данных полевых мониторов на с.-х. технике для разработки почвенных карт урожайности для систем точного земледелия в развивающихся странах Азии, Африки и Латинской Америки. (США. Япония.)]. Radhakrishnan J., Anbumoshi V., Hill R.H., Miller R. Feasibility of using yield monitors for the development of soil management maps // Agr. Mechan. in Asia Africa Latin America.-2006.-Vol.37,N 1.-P. 54-57.-Англ.-Bibliogr.: p.57. Шифр П31224. 
СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; С-Х ТЕХНИКА; БОРТОВЫЕ КОМПЬЮТЕРЫ; С-Х КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; КАРТИРОВАНИЕ; РАЗВИВАЮЩИЕСЯ СТРАНЫ; США; ЯПОНИЯ 
С появлением датчиков урожая, работающих в режиме реального времени, и системы глобального позиционирования возникла возможность установления связи между пространственным распределением почвенных характеристик (ПХ) и урожая различных с.-х. культур в пределах каждого конкретного поля. Используя такую связь, можно поделить возделываемое поле на участки с однородными характеристиками и одинаковым потенциалом урожайности и осуществлять их обработку согласно индивидуально спланированной технологии. Для оценки возможности получения технологических карт отдельных участков обрабатываемых полей с учетом карт ПХ выполнено исследование по определению корреляции распределения урожаев кукурузы, сои и пшеницы на полях с картами ПХ для тех же полей. Распределение урожаев было получено при использовании датчиков урожая фирмы Ag Leader Technology, которые могут быть установлены на всех типах зерновых комбайнов, собранных за предшествующие 25 лет. Кроме данных об урожае эти датчики позволяют определить влажность зерна, скорость движения комбайна, площадь обработанного поля, производительность комбайна и др. Дополнительно в исследовании использованы цифровые карты распределения ПХ. Выполнена статистическая оценка варьирования урожая 3 культур и их попарной корреляции с ПХ на 53 га для кукурузы, 18,2 га для сои и 25,5 га для пшеницы. Показано, что для участков с одинаковыми ПХ вариации урожая не превышают 0,2 т/га для кукурузы, 0,2 т/га для пшеницы и 0,1 т/га для сои, причем все они лежат в пределах статистической погрешности. Минимальные участки, для которых достигнута хорошая корреляция, имеют площадь примерно 1 га. В то же время, между участками с разными ПХ вариации урожая существенно превышают статистическую погрешность. Для выделения участков меньшей площади, необходимой для технологии точного земледелия, в настоящее время отсутствуют почвенные карты с более высоким разрешением. Кроме того, при иных погодных условиях за период вегетации распределение урожая может быть иным. Поэтому для разработки технологических карт в системе точного земледелия необходимо иметь более точную информацию о связи распределений урожая и ПХ за более продолжительные периоды времени. Ил. 1. Табл. 3. (Константинов В.Н.).

500. [Возможность мониторинга урожайности кукурузы по измерению толщины растительного слоя между измельчающими валиками силосоуборочного комбайна. (Польша)]. Lisowski A., Klonowski J. Monitoring of maize yield based on plant material thickness measured between feeding-crushing rollers of forage harvester // Ekologiczne aspekty mechanizacji produkcji roslinnej.-Warszawa, 2006.-P. 119-124.-Пол.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.123. Шифр H06-367. 
СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КУКУРУЗА; УРОЖАЙНОСТЬ; МОНИТОРИНГ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПОЛЬША

501. [Вопросы правильной технической настройки мотовила, питающего шнека и наклонного транспортера зерноуборочного комбайна. (ФРГ)]. Getreideernte // Agrartechnik.-2005.-N Okt. + пр.-P. 73-75.-Нем. Шифр П25234. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ФРГ

502. [Вывод уравнения прогнозирования сопротивления почвы при обработке плугом с заданными параметрами. (Польша)]. Bialek J. Selection of predictive equation parameters for plough body working resistance // Annals of Warsaw agr. univ. Agriculture.-Warsaw, 2005.-N 48.-P. 11-17.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.17. Шифр H87-8987. 
ПЛУГИ; ПАРАМЕТРЫ; СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЧВЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПРОГНОСТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПОЛЬША 
Для расчета ожидаемого сопротивления почвы (СП) при пахоте необходимо выбирать и использовать соответствующие наборы параметров, характеризующих геометрию плуга (П) и обрабатываемую почву. Предложенные расчетные формулы используют функциональную зависимость удельного СП перемещению П от многих постоянных и переменных параметров, однако получаемые аппроксимации не достаточно точны, а выбор параметров не очевиден. Целью исследования является дальнейший отбор параметров, позволяющих получать более точные расчетные данные. Предварительно рассмотрены и выбраны углы наклона и сечения различных частей кромки П в плоскостях, параллельных и перпендикулярных направлению его движения. При разработке расчетной модели применены предполагаемые профилограммы П и аппроксимирующие поверхности (цилиндроид, полуспираль и различные виды спирали). Для них выведено кубическое уравнение, описывающее рабочие поверхности и углы наклонов различных точек П. В качестве исходной применена формула Горячкина для удельного сопротивления с постоянными и переменными коэффициентами, уточненная на основе регрессионного анализа связи между формой рабочих поверхностей, квадратом скорости движения П и основными почвенными характеристиками, включающими СП по конусному пенетрометру и ее влагосодержание. Для проверки точности подгонки модели использованы результаты экспериментов по определению СП для П различной конструкции, причем почвенные характеристики в данных экспериментах лежат в допустимых для разработанной модели пределах. Достигнутый коэффициент корреляции расчетного и измеренного коэффициента удельного СП равен 0,848. Получены наборы параметров, влияющих на СП резанию, сопротивление подъему пласта и сопротивление его сдвигу. Указывается, что при сравнительном анализе П различной формы важно рассматривать всю рабочую поверхность П на основе его профилограммы. Любое изменение углов наклона приводит к необходимости изменения др. параметров и не может рассматриваться отдельно. Ил. 2. Табл. 1. (Константинов В. Н.).

503. Высокопроизводительная установка для озонирования семян сельскохозяйственных культур. Оськин С.В., Педан А.В. // Новые технологии в сельском хозяйстве и пищевой промышленности с использованием электрофизических факторов и озона / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2006.-С. 68-71.-Библиогр.:. Шифр 06-11357. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; УСТАНОВКИ; ОЗОНИРОВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

504. [Долговременные исследования уплотнения пахотных почв различной с.-х. техникой в семнадцати районах ФРГ].Isensee E., Schwark A. Langzeitwirkung von Bodenschonung und Bodenverdichtung auf Ackerboden // Ber. Landwirtsch..-2006.-Vol.84,N 1.-P. 17-48.-Нем.-Рез. англ., фр.-Bibliogr.: p.45-48. Шифр П22943. 
С-Х ТЕХНИКА; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ; ПАХОТНЫЕ ПОЧВЫ; КОЛЕИ; ФРГ

505. [Имитационная модель процесса рыхления почвы вибрационным глубокорыхлителем методом отдельных элементов. (Япония)]. Tanaka H. Simulation of soil loosening by a vibrating subsoiler by means of dhe distinct element method // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 4.-P. 13-17.-Яп.-Bibliogr.: p.17. Шифр П25721. 
РЫХЛЕНИЕ; ПОЧВА; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ВИБРОПРИВОДЫ; ИМИТАЦИОННЫЕ МОДЕЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЯПОНИЯ

506. [Имитационная цифровая модель дальности полета соломы под действием ветровых нагрузок в молотильном аппарате зерноуборочного комбайна. (Япония)]. Furuno Y., Matsui M., Inoue E., Mori K., Okayasu T. Simulation of the Flying Range of Straw Acting the Cleaning Wind // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 3.-P. 46-51.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.50. Шифр П25721. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; СОЛОМА; ИМИТАЦИОННЫЕ МОДЕЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЯПОНИЯ

507. Инфокоммуникационные технологии в управлении несколькими сельскохозяйственными производственными объектами [САУ блочных теплиц и котельной с целью энергоснабжения]. Ерков А.А., Липатов В.Н. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 5.-С. 53-55. Шифр 06-7574. 
АСУ; БЛОЧНЫЕ ТЕПЛИЦЫ; КОТЕЛЬНЫЕ; ОТОПЛЕНИЕ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭВМ; МИКРОКЛИМАТ; РФ

508. Использование комбинированного способа термообработки зерновых кормов. Черных Д.А. // Новые технологии в сельском хозяйстве и пищевой промышленности с использованием электрофизических факторов и озона / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2006.-С. 31-33.-Библиогр.: с.33. Шифр 06-11357. 
КОРМОВОЕ ЗЕРНО; СУШКА ЗЕРНА; КОНВЕКТИВНЫЕ СУШИЛКИ; СВЧ; ИНФРАКРАСНЫЕ ЛУЧИ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

509. [Исследование взаимодействия почвы с колесом машины с помощью отдельных элементов. (Япония)]. Nakashima H.An analysis of soil-wheel interaction by the discrete element method // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 4.-P. 9-12.-Яп.-Bibliogr.: p.12. Шифр П25721. 
ПОЧВА; С-Х ТЕХНИКА; КОЛЕСА; ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЯПОНИЯ

510. [Исследование влияния применения металлического и пластикового крыльев отвала на потребление энергии в процессе пахоты при различных условиях эксплуатации (тип почвы, влажность почвы, глубина обработки и рабочая скорость). Польша]. Kogut Z., Ptaszynski S. The effect of mouldboard surface on energy consumption at ploughing under variable operating conditions // Ekologiczne aspekty mechanizacji produkcji roslinnej.-Warszawa, 2006.-P. 65-75.-Пол.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.73. Шифр H06-367. 
ВСПАШКА; ПЛУГИ; ФОРМА ОТВАЛА; МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ; ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ; ПОЛЬША

511. [Исследование влияния технических и эксплуатационных параметров корнеуборочного комбайна на качество уборки репчатого лука. (Польша)]. Waszkiewicz Cz., Struzyk A., Lisowski A. Effect of selected technical and exploitation parameters of the root crop combine harvester on quality indices during onion harvesting // Annals of Warsaw agr. univ. Agriculture.-Warsaw, 2005.-N 48.-P. 41-45.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.45. Шифр H87-8987. 
ЛУК РЕПЧАТЫЙ; МАШИННАЯ УБОРКА; КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КАЧЕСТВО С-Х ПРОДУКЦИИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; ЗАГРЯЗНЕННОСТЬ; ПОЛЬША 
Применение комбайнов, предназначенных для уборки томатов, при уборке других с.-х. культур позволяет увеличивать их сезонную загрузку. Однако для уменьшения потерь и повреждаемости собираемого урожая приходится изменять конструктивные и эксплуатационные параметры машин. Для определения влияния таких изменений выполнено исследование по изучению зависимости потерь, повреждений и загрязнений лука (Л) от скорости движения комбайна (от 0,43 до 0,75 м/с), скорости движения сепарирующей сетки при 3 конструкциях скребка механического сепаратора (СМС). Л сорта Блоньска механизированным образом выкапывался и выдерживался на грядах в течение нескольких недель. Затем он убирался комбайном Z 650/1 при скорости движения сепарирующей сетки от 1,37 до 2,73 м/с и расстояниях между пальцами в 1-м и 2-м рядах механического сепаратора соответственно 0,02 и 0,01 м; 0,03 и 0,01 м; 0,03 и 0,02 м. Условия выращивания Л: межрядное расстояние 1,37 м, ширина грядки 0,419 м, влажность почвы 11,69%. Урожай Л 68,96 т/га, средняя масса луковиц 0,136 кг, диаметр 0,064 м. Статистическая обработка результатов сортировки показала, что изменение конструкции СМС с увеличением расстояний между пальцами обеспечило уменьшение количества загрязнений на 0,57% при одновременном увеличении потерь лука на 4,26%. Уменьшение зазора между пальцами сепаратора и поперечным конвейером обеспечило уменьшение повреждений на 0,49%. В целом выполненные исследования показали, что для обеспечения хорошего качества собираемого урожая необходимо соответствующим образом перенастраивать конструктивные параметры комбайна. Ил. 2. Табл. 2. (Константинов В. Н.).

512. [Исследование влияния типа почвообрабатывающих орудий на утечку углекислого газа из почвы в процессе полной и весенней обработки; опыты при выращивании сорго на глинистых почвах в шт. Алабама, США]. Prior S.A., Raper R.L., Runion G.B. Effect of implement on soil CO₂ efflux: fall VS. spring tillageCaK N // Transactions of the ASAE.-2004.-Vol.47,N 2.-P. 367-373.-Англ. Шифр *EBSCO. 
СОРГО; ГЛИНИСТЫЕ ПОЧВЫ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ДИОКСИД УГЛЕРОДА; США 
Отсутствует достаточно полная информация о характеристиках потока углекислого газа (УГ) над обрабатываемыми полями и об их зависимости от степени рыхления почвы, особенностей заделки растительных остатков и сроков проведения операций по механической обработке почвы. Исследовалась зависимость почвенных характеристик от способов обработки почвы (дискование, чизельная обработка, без рыхления), а также от времени выполнения операции (осень и весна). Измерения концентрации УГ в воздухе начинались сразу после осенней культивации части экспериментальных полей и продолжались примерно 6 мес. Аналогичные измерения проводились весной после обработки остальной части полей. Одновременные измерения осуществлялись на необработанных полях. Исследования показали, что интенсивность истечения УГ связана со степенью рыхления почвы. При применении чизельного рыхления и без обработки потери УГ были примерно одинаковы и ниже, чем при дисковании. Расчеты суммарного истечения подтвердили полученные различия. При весенней культивации потери УГ на необработанной почве и после дискования были примерно одинаковы, тогда как чизельная обработка сопровождалась немного меньшей интенсивностью истечения УГ из почвы. Полученные результаты свидетельствуют о том, что минимизации истечения УГ в атмосферу может способствовать осенняя обработка почвы с использованием таких рыхлителей, которые сохраняют растительные остатки и в наименьшей степени нарушают почвенную структуру. Однако такая же технология весной не будет способствовать уменьшению потерь УГ. (Константинов В.Н.).

513. Исследование и оперативное определение агрофизических параметров почвы для целей современного земледелия [Применение геодезических средств и разработка автоматического комплекса на базе счетно-импульсного способа измерения расстояния]. Вшивкова О.В., Калугин И.В., Степанов Ю.П. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 5.-С. 69-74.-Библиогр.: с.74. Шифр 06-7574. 
ПОЧВА; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ВЛАЖНОСТЬ ПОЧВЫ; МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ; ПРИБОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ 
Предложено для определения агрофизических параметров (АФП) почвы применять геофизические средства, в частности, средства для измерения расстояний над почвой (П). Результат измерения, расстояние, зависят от параметров воздуха: температуры, давления и влажности. Количественные оценки параметров П получают, используя их тесные корреляционные связи с параметрами воздуха. Сущность предложения заключается в измерении расстояний светодальномерами и радиодальномерами на низких высотах на разных длинах волн оптического и радио диапазонов. По соответствующим математическим соотношениям, используя известные и измеренные расстояния для разных длин электромагнитных волн, определяются параметры воздуха. Предложенная методика позволяет надежно и оперативно определять на разных площадях среднеинтегральные АФП П: влажность П с точностью не ниже 2-3%; при использовании только разности расстояний подготовка линий не нужна. Определение таких параметров как влажность и температура П выполняются одновременно с измерениями при наличии результатов измерений физических параметров воздуха над опорным полем с известными АФП П и соответствующей программы; перспективная разработка автоматического комплекса на базе счетно-импульсного способа измерения расстояний упрощает схему измерений, позволяет измерения на 4-х электромагнитных волнах выполнять одним блоком, обустроенном на одном PIC-контроллере; с накоплением материалов расширяется число определяемых параметров П; создается техническая паспортизация полей. Данные технического паспорта включают постоянные параметры: солнечная направленность, профили, характер рельефа, варианты ветровых возмущений, а также графики, таблицы, осредненные решения уравнений и проверенные математические соотношения. Комплект данных технической паспортизации позволит исключить опорные поля и свести объем измерений к минимуму. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

514. Исследование равномерности распределения измельченных частиц соломы и удобрения по поверхности поля [Конструктивно-технологическая схема мобильного измельчителя-разбрасывателя соломы из валков одновременно с внесением удобрений и моделированием процесса. (РФ)]. Савиных П.А., Алешкин А.В., Соболева Н.Н., Логинов И.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 89-95.-Реф. англ. Шифр 974915. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ-РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; СОЛОМА; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ 
Изложена суть модернизации прицепного кормоуборочного комбайна с целью расширения его функциональных возможностей, позволяющая использовать комбайн в качестве измельчителя-разбрасывателя (И-Р) соломы (С) из валков с одновременным внесением минеральных удобрений (МУ). Технологический процесс измельчения и разбрасывания С и МУ происходит следующим образом: во время движения агрегата валок С рабочими органами подается к питающим вальцам, которые транспортируют его к измельчающему рабочему органу. После измельчения материал воздушным потоком, создаваемым молотковым ротором, подается в камеру смешивания, где ударяется в отражатель и оседает на диски с лопатками. Одновременно из дозирующего устройства в камеру смешивания подаются МУ. Привод дозирующего устройства осуществляется от гидромотора, который работает от гидросистемы трактора. Измельченные частицы С и МУ вращающимися дисками центробежного аппарата разбрасываются по поверхности поля. Определены оптимальные конструктивные параметры И-Р С из валков с одновременным внесением МУ; выбран угол установки лопаток дискового центробежного аппарата 75°, рекомендовано установить заслонку для изменения траектории движения частицы удобрения на расстояние 0,6-0,7 м от конца лопаток. Экспериментально определено, что гарантированная ширина разброса 6 м достигается при угле установки центробежных разбрасывателей 25-30°, угле наклона отражателя 40-45° и угле установки лопаток 75°. Ил. 5. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

515. [Исследования в лабораторных условиях нагрузки и затрат энергии валом отбора мощности трактора при измельчении кукурузы силосоуборочными машинами. (Польша)]. Lisowski A., Klonowski J., Bulinski J., Gach S., Wardecki P.Loading on tractor PTO during shredding of maize with the forage harvester under conditions of stationary investigations // Annals of Warsaw agr. univ. Agriculture.-Warsaw, 2005.-N 48.-P. 35-40.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.40. Шифр H87-8987. 
МТА; СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КУКУРУЗА; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; ТРАКТОРЫ; ВАЛЫ ОТБОРА МОЩНОСТИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ПРИВОДЫ; ПОЛЬША 
При уборке кукурузы (К) на силос наибольшие энергозатраты приходятся на процесс измельчения зеленой массы и ее подачу в транспортное средство (45-55%). При этом на потребление энергии влияют не только массовый расход силоса и его физико-механические свойства, но и теоретическая длина резки, которая зависит от частоты резки, определяемой количеством ножей (КН) и частотой вращения (ЧВ) ножевого диска. Для уплотнения скошенной массы и ее подачи и измельчитель приходится еще примерно 20% мощности двигателя. Потребление энергии на данную операцию в основном зависит от массового потока и физико-механических характеристик растений. Целью исследования является определение влияния данных факторов на изменения нагрузки ВОМ трактора. В экспериментах определялись характеристики растений К и потребление энергии в силосоуборочном комбайне на основе измерений эффективного отбора мощности на приводном валу, определяемого как разность между мощностью под нагрузкой и на холостом ходу. Мощность на ВОМ трактора определялась из измерений крутящего момента и числа оборотов. Поступающие с датчиков значения крутящего момента и скорости вращения накапливались в компьютере и обрабатывались с использованием программы Statographics v.4.1. С применением вариационного анализа рассмотрено влияние 5 факторов (КН, ЧВ диска, удельная масса растений, скорость подачи зеленой массы и ее влагосодержание). Исследования показали статистическую значимость влияния всех исследованных факторов. Увеличение ЧН с 2 до 5 приводит к повышению энергопотребления на 3,7%, с 5 до 10 - на 15,8%. Аналогичным образом растут энергозатраты при увеличении ЧВ ножевого диска от 451 до 1000 об./мин. В целом энергетически более выгодно увеличивать ЧН, чем ЧВ, однако по конструктивным соображениям ЧН не может быть более 12. В результате ЧВ вращения диска приходится увеличивать до 1500 об./мин. Увеличение удельной массы растений в среднем от 2,5 до 5,0 кг/м приводит к росту удельных энергозатрат на 84%, тогда как увеличение скорости потока зеленой массы в 3 раза с 0,5 до 1,5 м/с сопровождается ростом энергопотребления на 15%. Поэтому утверждается, что для уменьшения расхода энергии на рабочих органах измельчителя предпочтительно уменьшать ширину захвата жатки, но вести уборку К на максимально возможной скорости. При этом необходимо учитывать, что при большой скорости движения увеличивается сопротивление качению колес комбайна и расход энергии на перемещение. С ростом влагосодержания на 1% зеленой массы удельные затраты энергии в целом уменьшаются на 0,30 кВт. Предпочтительная влажность К на силос составляет 65-70%, т.к. при этом корм имеет наилучшие питательные свойства. При той же влажности уборка К, ее измельчение и уплотнение требуют наименьших затрат энергии. (Константинов В. Н.).

516. [Исследования динамики напора массы в разгрузочном рукаве и затрат энергии на привод устройств измельчения травы в силосоуборочном комбайне. (Польша)]. Klonowski J., Lisowski A., Sypula M. Investigations on mass dynamic pressure in discharge channel and power requirement for driving the forage harvester during grass chopping // Annals of Warsaw agr. univ..-Warsaw, 2005.-N 47.-P. 27-31.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.30-31. Шифр H87-8987. 
СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; РЕЗКА; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПОЛЬША 
Исследовано влияние расхода зеленой массы (ЗМ) скашиваемой на силос травы, скорости вращения (СВ) и количества режущих ножей (КН) на динамическое давление ЗМ при ее прохождении в разгрузочном канале в месте его наибольшего изгиба, а также на энергозатраты в силосоуборочном комбайне во время его работы в поле. Эксперименты проведены в стационарных условиях, при которых трава подавалась конвейером и подхватывалась подборщиком комбайна. В испытаниях на конвейер помещались порции ЗМ 10, 15 и 20 кг влагосодержанием 67%. Результирующая скорость подачи ЗМ составляла при этом 2,30; 4,44 и 5,65 кг/с. На дисковом ноже устанавливались 2, 5 и 10 режущих ножей при СВ диска 637 и 959 об./мин. Измерялись: сила динамического давления измельченной ЗМ на пластину в разгрузочном канале, вращающий момент и число оборотов ВОМ трактора, количество измельченной ЗМ. Для определения динамического давления в месте наибольшего изгиба было вырезано отверстие, в котором установлена пластина с тензометром. Вычислялись общие энергозатраты на работу рабочих органов комбайна. Полученные данные обрабатывались с помощью программы DMC Plus. Показано, что СВ ножей и их количество не оказывают существенного влияния на массовый расход измельченной ЗМ, однако энергозатраты существенно зависят от данных факторов. В целом СВ режущих дисков и расход ЗМ в наибольшей степени влияют на динамическое давление и общие энергозатраты рабочих органов силосоуборочного комбайна. При увеличении КН от 2 до 10 энергозатраты возрастают примерно на 7 - 30% при обоих значениях СВ. Динамическое давление заметно растет лишь при увеличении КН с 5 до 10. При меньшем значении СВ ножей обуславливает меньшее динамическое давление (на 33-46%) и энергозатраты (на 46-52%). Ил. 1. Табл. 1. (Константинов В. Н.).

517. [Исследования по качественному и точному мониторингу и картированию урожая с помощью специальных устройств, навешиваемых на прямоточный зерноуборочный комбайн. (Япония)]. Chosa T., Omine M., Hosokawa H., Shibata Y. A study of quality monitoring by using sampling unit attached to a head-feeding combine harvester // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 2.-P. 100-102.-Англ.-Bibliogr.: p.102. Шифр П25721. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ОБОРУДОВАНИЕ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗЕРНО; СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КАРТЫ; УСТРОЙСТВА; ГЛОБАЛЬНАЯ СИСТЕМА ОРИЕНТАЦИИ; ЯПОНИЯ

518. [Конструкции существующих колосоподъемников к зерноуборочным комбайнам; вопросы правильного монтажа, настройки и демонтажа. (ФРГ)]. Getreidente II // Agrartechnik.-2005.-N Jul.-Aug.+ пр.-P. 59-60.-Нем. Шифр П25234. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ДЕТАЛИ МАШИН; УСТРОЙСТВА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ФРГ

519. [Краткая техническая характеристика пресс-подборщиков основных фирм-производителей. (ФРГ)]. Druck gemacht. Marktubersicht Rund- und Quaderballenpressen // Agrartechnik.-2005.-N Apr.-P. 26-31.-Нем. Шифр П25234. 
ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФИРМЫ; ФРГ

520. [Лучшая техника и устройства 2006 г. по соотношению качества работы, цены и эксплуатационных характеристик различных фирм: электронный счетчик к сеялке, блокировщик для силосоуборочного комбайна при попадании камней в машину, рулонный пресс-подборщик больших рулонов, компьютер к свеклоуборочному комбайну. (ФРГ)].Ausgezeichnet als Innovation of the year for contractors 2006 // Lohnunternehmen.-2005.-Vol.60,N 11.-P. 16-19.-Нем. Шифр П25251. 
С-Х ТЕХНИКА; НОВЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЭФФЕКТИВНОСТЬ; УСТРОЙСТВА; ЭЛЕКТРОНИКА; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА; ФРГ

521. Междурядные обработки и азотные подкормки при выращивании кукурузы. Надточаев Н.Ф., Мелешкевич М.А., Степаненко Н.С. // Кукуруза и сорго.-2006.-N 5.-С. 20-21. Шифр П1768. 
КУКУРУЗА; ZEA MAYS; СИЛОСНЫЕ КУЛЬТУРЫ; УХОД ЗА РАСТЕНИЯМИ; МЕЖДУРЯДЬЯ; РЫХЛЕНИЕ; ПОДКОРМКА РАСТЕНИЙ; АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ; НОРМЫ; ДРОБНОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; ГЕРБИЦИДЫ; СРОКИ ПРИМЕНЕНИЯ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗЕЛЕНАЯ МАССА; СБОР СУХОГО ВЕЩЕСТВА; ТИП ПОЧВЫ; ЗАСОРЕННОСТЬ; СОРНЯКИ; ВИДОВОЙ СОСТАВ; БЕЛОРУССИЯ 
Изучали эффективность применения в различных сочетаниях гербицида, азотных подкормок и междурядных обработок (МО) на засоренность посевов и урожайность кукурузы, выращиваемой на легких супесчаных и песчаных дерново-подзолистых почвах. Выявлено, что наиболее экономически и экологически выгодным вариантом следует считать ленточное внесение гербицида с уничтожением сорняков в междурядьях 2 рыхлениями. С 1 МО в фазе 2-3 листьев кукурузы ленточно (в ряд кукурузы) вносится гербицид "Примэкстра голд" в дозе 1,5 л/га, что позволяет сэкономить на препарате более 50 тыс. руб./га; 2 МО в фазе 7-8 листьев совмещается с азотной подкормкой. Суммарные затраты на эти операции составляют 20 тыс. руб./га. В итоге ленточное внесение гербицида в половинной дозе в сочетании с 2 МО посевов кукурузы позволяет увеличить величину чистого дохода на 30 тыс. руб./га. (Юданова А.В.).

522. [Обзор конструкции комплектов навесных орудий для бесплужной щадящей обработки почвы и мульчирования различных фирм-производителей. (ФРГ)]. Mischen, Lockem, Mulchen // Agrartechnik.-2005.-N Jul.-Aug.+ пр.-P. 18-27.-Нем. Шифр П25234. 
НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; КУЛЬТИВАТОРЫ; МУЛЬЧЕУКЛАДЧИКИ; КОНСТРУКЦИИ; РЫХЛЕНИЕ; С-Х МАШИНОСТРОЕНИЕ; ФИРМЫ; ФРГ

523. [Обзор кормоуборочной техники фирмы Krone в связи со столетием образования машиностротельной фирмы. (ФРГ)]. Dorpmund H.-G. Gute Zahlen auch vom deutschen Markt // Lohnunternehmen.-2006.-Vol.61,N 2.-P. 20-22.-Нем. Шифр П25251. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; ФИРМЫ; С-Х МАШИНОСТРОЕНИЕ; ФРГ

524. [Обзор рынка широкозахватных ворошилок и валкователей. 2. (ФРГ)]. Leisujngsstark. Tl 2. Marktubersicht Wender und Schwader // Agrartechnik.-2005.-N Apr.-P. 32-33.-Нем. Шифр П25234. 
ВОРОШИЛКИ; ВАЛКОУКЛАДЧИКИ; ВАЛКООБОРАЧИВАТЕЛИ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; ФРГ

525. Оборудование для точного вождения машин химизации [Разработка пенного маркера МПУ-1, работающего по принципу воздушно-механического образования пены и монтируемого на машинах для внесения удобрений и пестицидов. (Белоруссия)]. Степук Л.Я., Гапанович Н.Д., Кавгареня А.Н. // Земляробства i ахова раслiн.-2006.-N 3.-С. 64-66. Шифр П32603. 
МТА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ОПРЫСКИВАТЕЛИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; МАРКЕРЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ПЕНА; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Для обеспечения высокой равномерности внесения средств химизации и исключения огрехов и перекрытий при их внесении предложено использовать для следоуказания водо-воздушные пены, нанесенные с концевой точки штанги, что дает возможность механизатору хорошо ориентироваться. Разработан пенный маркер МПУ-1, состоящий из: коммутатора (К), пенных генераторов (ПГ), крышки, блока управления, корпуса, крана, кронштейнов, емкости, системы трубопроводов. К предназначен для редуцирования давления воздуха, подаваемого от ресивера трактора до необходимого уровня, а также для управления подачей воздуха и р-ра пенообразователя к ПГ. К состоит из: делителя воздушного, делителя жидкостного, корпуса, редуктора, переходника, штуцера жидкостного, штуцера воздушного, держателя, крышки и электромагнитных клапанов. ПГ предназначены для генерирования пены и образования пенных меток необходимого объема. ПГ состоит из: распылителя, диффузора, пакета сеток, крышки, штуцера подачи воздуха, штуцера подачи жидкости, пенонакопителя. Блок управления предназначен для дистанционного управления электромагнитными клапанами К в процессе работы маркера и устанавливается в кабине трактора. Маркер работает следующим образом. Воздух от ресивера трактора поступает к редуктору К, который редуцирует давление до необходимой величины. Далее поток воздуха от редуктора распределяется к 2 электромагнитным клапанам и штуцеру воздушному. От штуцера воздух поступает в емкость, создавая в ней избыточное давление. В результате действия избыточного давления рабочая жидкость поступает в К, где распределяется к 2 электромагнитным клапанам. Из К рабочий р-р и воздух под давлением подаются к ПГ, где образовавшаяся воздушно-капельная смесь продавливается через слой пакета сеток и образует пену, которая поступает в цилиндр пенонакопителя, а затем выпадает из него на поверхность поля. Представлена техническая характеристика МПУ-1. Годовой экономический эффект от использования маркера превышает 21 млн. руб. Ил. 4. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

526. Обоснование конструктивных схем и параметров машин для агрегатирования с энергонасыщенными тракторами [Алгоритм обоснования конструктивных параметров и режимов работы комбинированных машин. (Белоруссия)]. Лепешкин Н.Д., Родов Е.Г., Точицкий А.А. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 19-27.-Реф. англ.-Библиогр.: с.26-27. Шифр 974915. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОНАСЫЩЕННЫЕ ТРАКТОРЫ; АГРЕГАТИРОВАНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ ЭКСПЛУАТАЦИИ; БЕЛОРУССИЯ 
Рассмотрен ряд технологических схем комбинированных агрегатов (КА) совмещающих операции: выравнивания, рыхления и посева; вспашки, выравнивания, рыхления, прикатывания и посева; вспашки и внесения удобрений; посева овощных культур широкозахватными сеялками и внесения минеральных удобрений в зону питания растений; уборки, погрузки, транспортировки и разгрузки силосной массы. Предложен алгоритм обоснования конструктивных параметров и режимов работы КА, включающий 3 основные этапа: 1) анализ различных схем совмещения работ и определение их технико-эксплуатационных характеристик в различных условиях; 2) выбор рациональных (оптимальных) вариантов комбинирования агрегатов; 3) обоснование параметров машин и режимов работы КА. В качестве примера приведены результаты расчетов по определению ширины захвата (количества корпусов) плугов для агрегатирования с тракторами различных тяговых классов. Расчеты выполнены для 3 вариантов условий: наилучшие соответствуют минимальным значениям удельного сопротивления вспашке, веса плуга, сопротивлению прикатывания, лучшим природным условиям по длине гона (свыше 1000 м), каменистости и углу склона (отсутствуют); средние и наихудшие условия являются сочетанием средних и наихудших факторов эксплуатации и соответствующих им показателей. И. 2. Библ. 2. Библ. 11. (Андреева Е.В.).

527. Обоснование режимов работы фрезерных рабочих органов сеялки для подсева семян трав в дернину [Белоруссия]. Клыбик В.К. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 55-60.-Реф. англ.-Библиогр.: с.60. Шифр 974915. 
ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; КОРМОВЫЕ ТРАВЫ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; СЕЯЛКИ; ФРЕЗЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ 
Подсев семян трав в дернину позволяет увеличить продуктивность угодий, улучшить видовой состав трав, снизить потребность в азотных удобрениях. Этот технологический процесс включает в себя образование в дернине канавки и подготовку семенного ложа фрезерным рабочим органом (ФРО). Для обоснования рациональных режимов работы ФРО были проведены экспериментальные исследования на специальной установке в полевых условиях. Установка состоит из рамы, фрезбарабана (ФБ), кожуха, опорных колес ФБ, раскатывающего катка и привода ФБ. ФБ состоит из трубы с фланцами. К трубе приварены 12 несущих дисков, к которым при помощи болтов прикреплены сменные полудиски с режущими элементами. ФБ установлен в рамке, шарнирно прикрепленной к раме установки. Проведен 3-факторый эксперимент для каждого угла установки ножей. За параметры оптимизации был принят показатель полноты заполнения канавки фрезерной почвой и показатель степени измельчения дернины. Коэффициент полноты заполнения канавки определялся как отношение массы измельченной почвы к массе почвы до ее обработки. Установлено, что на коэффициент полноты заполнения канавки и степень измельчения дернины большее влияние оказывает поступательная скорость и угловая скорость вращения ФБ и меньшее - глубина фрезерования. Рациональными значениями режимов работы, обеспечивающими во всем эксплуатационном диапазоне изменения скорости и глубины фрезерования, требуемый коэффициент заполнения канавки и степень измельчения дернины, удовлетворяющие агротехническим требованиям, является диапазон поступательной скорости 1,0-1,7 м/с при глубине фрезерования 0,03-0,08 м и угловой скорости вращения ФБ 40 рад/с. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

528. [Описание конструкции и оценка производительности пильного волокноочистителя для механической очистки убранного хлопка-сырца. (Индия)]. Shukla S.K., Patil P.G., Arude V.G. Design development and performance evaluation of a saw cylinder cleaner for mechanically picked cotton // Agr. Mechan. in Asia Africa Latin America.-2006.-Vol.37,N 1.-P. 25-29.-Англ.-Bibliogr.: p.29. Шифр П31224. 
ХЛОПОК-СЫРЕЦ; МАШИННАЯ УБОРКА; РУЧНАЯ УБОРКА; ВОЛОКНО; ОЧИСТКА; ОЧИСТИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ИНДИЯ 
Разработан и испытан 2-ступенчатый барабанный хлопкоочиститель, включающий 3 пильных и 2 щеточных барабана, 3 загрузочные щетки и 3 цилиндрические решетки вокруг пильных барабанов. Пильные (зубчатые) барабаны имеют по ободу стальные полосы с высечками, создающими зубцы, благодаря которым осуществляется частичная очистка волокна от примесей. Щеточные барабаны очищают зубчатые от очищенного волокна. Хлопок-сырец подается в бункер в количестве 5-6 кг, затем лопаточными барабанами направляется на игольчатый барабан, который раскрывает свернутые волокна и, за счет быстрого вращения, отбрасывает волокна и примеси на 1-й пильный барабан. Благодаря большому центробежному ускорению (в 20-30 раз больше ускорения свободного падения) примеси отделяются от волокна и проскакивают сквозь решетку. Волокно по решетке поступает на следующий пильный барабан и прижимается к нему подающей щеткой. Специальный дефлектор дополнительно отделяет волокно, намотанное на зубцы, от примесей. В испытаниях пильные барабаны вращались со скоростью 360 об./мин, щеточные - 1080 об./мин при зазоре между решетками и зубцами барабанов 12,5 мм. Достигнутая производительность хлопкоочистительной машины составила 800 кг/ч при среднем коэффициенте очистки 87,0% от больших примесей и 49,6% - от мелких. Заметных повреждений волокна при очистке не обнаружено, причем очевидно некоторое улучшение его однородности. Ил. 5. Табл. 3. (Константинов В.Н.).

529. [Описание конструкции и технические характеристики самоходных погрузчиков фирмы Striegel для фермерских хозяйств. (ФРГ)]. Starke Helfer // Agrartechnik.-2005.-N Okt. + пр.-P. 40-42.-Нем. Шифр П25234. 
ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ МАШИНЫ; САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ФРГ

530. [Описание конструкции разработанного устройства для механического дозирования и подачи семян подсолнечника в сеялке. (Индия)]. Singh S., Sharma D.N., Dixit J., Vasta D.K. Development and performance evaluation of a test rig for mechanical metering of sunflower seeds // Agr. Mechan. in Asia Africa Latin America.-2006.-Vol.37,N 1.-P. 18-24.-Англ.-Bibliogr.: p.24. Шифр П31224. 
ПОДСОЛНЕЧНИК; СЕЯЛКИ; ДОЗАТОРЫ; ПИТАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ИНДИЯ 
Для обеспечения равномерного размещения семян подсолнечника в ряду разработано несколько дозирующих устройств (ДУ) в виде дисков с лунками по периметру, как для ручного посева, так и с использованием животных и тракторов. Для проведения сравнительных испытаний таких дозаторов (Д) разработан стенд с бункером для загрузки семян и Д, приводимым во вращение с помощью электромотора, редуктора и ременной передачи. При испытаниях ДУ изменялись параметры семян, конструкция и режим работы Д. Использованы семена нескольких сортов с различными размерами, насыпной плотностью и влажностью. Д изготавливались из дерева и алюминия в виде дисков и отличались формой, размерами и количеством лунок по периметру дисков (треугольные и сферические лунки различной глубины). Скорость вращения дисков в испытаниях менялась от 17 до 70 об./мин, изменялась также высота слоя семян в бункере от 10 до 15 см. Показано, что для гибридных семян небольшого размера наилучшее дозирование (по 2-3 шт. в 1 лунке) обеспечивает Д с 8 лунками треугольной формы глубиной 0,45 см, однако качество семян после дозирования оказываются хуже, чем при использовании др. Д. Для другого сорта с более крупными семенами наилучшую дозировку обеспечивает Д с более глубокими (0,6 см) треугольными лунками при небольшой скорости вращения (17 об./мин). Он же обеспечивает наилучшее объемное заполнение лунок. Максимальная всхожесть семян наблюдается при работе Д с мелкими лунками (85,13%) при высоте слоя 10 см и небольшом числе оборотов. С увеличением высоты слоя семян, скорости вращения Д всхожесть семян ухудшается. В целом алюминиевый Д с мелкими треугольными лунками обеспечивает наилучшую дозировку при высокой скорости вращения (от 33 до 40 об./мин) и считается оптимальными, т.к. обуславливает наименьшее количество повреждений (1-2%). Однако сорт с крупными семенами допускает небольшую скорость вращения Д (17 об./мин). Для обоих сортов допустимая высота слоя семян составляет 15 см. Ил. 3. Табл. 6. (Константинов В.Н.).

531. [Определение плодоножки и формы груши китайского сортотипа с помощью преобразования Фурье и искусственной нейронной сети. (Китай)]. Ying Y., Jing H., Tao Y., Zhang N. Detecting stem and shape of pears using fourier transformation and artificial neural network // Transactions of the ASAE.-2003.-Vol.46,N 1.-P. 157-162.-Англ. Шифр *EBSCO. 
ГРУША; ВИДЕОТЕХНИКА; ПЛОДЫ; ФОРМА; ИДЕНТИФИКАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ; ПЛОДОНОЖКА; КИТАЙ 
С помощью компьютерной визуализации и эталонных образцов различных размеров разработан алгоритм автоматизированного распознавания плодоножек (ПН) груши сорта Хуангхуа. Дополнительно определяются верхушка ПН и место ее соединения с грушей. После расчета углов наклона касательных к линии ПН в ее верхней и нижней точках, определяется угол между касательными. Показано, что угол, соответствующий надломленной ПН, меньше, чем угол у ненарушенной, что позволяет выделить надломленные ПН. Полученные для 53 груш изображения показали, что вероятность правильного распознавания ПН равна 100%, выделения надломленной - 93%. Рассмотрен метод распознавания ПН неправильной формы. Для ее описания использовано прямое и обратное преобразование Фурье. Выявлено, что для описания основной формы ПН достаточно 16 гармоник дескриптора Фурье. Их вклады использованы в качестве входных данных при расчетах по методу нейронной сети с целью классификации груши сорта Хуангхуа. Ее точность достигает 90%. (Константинов В.Н.).

532. Определение производительности высевных отверстий шнековых распределяющих рабочих органов [Штанговые машины для внесения удобрений. (Белоруссия)]. Степук Л.Я., Антошук С.А. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 71-77.-Реф. англ.-Библиогр.: с.77. Шифр 974915. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ШТАНГИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ 
Рассмотрено истечение известковых удобрений через высевные отверстия (ВО) шнековых распределяющих рабочих органов. Определена производительность ВО в зависимости от основных параметров шнека. Выведена функция распределения размеров ВО по длине штанги при постоянно уменьшающемся количестве удобрений. Площади ВО увеличиваются от начала к концу штанги, т.е. при уменьшении коэффициента ее заполнения от 1 до 0. Площадь ВО возрастает почти линейно от начала штанги до участка, где коэффициент заполнения равен примерно 0,2-0,5. Затем зависимость принимает гиперболический характер, и при значении коэффициента, меньшим 0,05 значение площади начинает стремиться к бесконечности. Это объясняется резким уменьшением сил тяжести, сил инерции и центробежной силы. При коэффициенте заполнении шнека доломитовой мукой меньшим 0,05 отверстия не могут высевать дозу материала, достаточную для обеспечения требуемой равномерности. Ил. 2. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

533. [Оптимальная эксплуатация и производительность зерноуборочных комбайнов с помощью использования бортовых компьютеров. (ФРГ)]. Dorpmund H.-G. Mit Telemetrie die Mandrescherleistung optimieren // Lohnunternehmen.-2005.-Vol.60,N 10.-P. 14-16.-Нем. Шифр П25251. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; БОРТОВЫЕ КОМПЬЮТЕРЫ; БАЗЫ ДАННЫХ; ОПТИМИЗАЦИЯ; КАРТИРОВАНИЕ; ФРГ

534. Оптимизация конструктивных параметров пневмосистемы машины предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии. Бурков А.И., Саитов В.Е., Глушков A.Л. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 113-120.-Реф. англ. Шифр 974915. 
ОЧИСТКА ЗЕРНА; ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Описано устройство и процесс работы пневмосистемы машины предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии. Проведены экспериментальные исследования на модели, имеющей натуральные размеры в продольно-вертикальной плоскости и ширину, равную 0,3 м. При проведении опытов готовилась навеска массой 20 кг, состоящая из фракций крупного (50%), мелкого (45%) зерна ячменя сорта "Абава" и легких примесей (5%). Наилучшая четкость разделении зернового материала на фракции крупного и мелкого зерна достигалась при скорости воздушного потока 9,4-9,8 м/с. В качестве критериев оптимизации были выбраны общий эффект выделения легких примесей и эффект выделения мелкого зерна. На 1-ом этапе исследований была проведена оптимизация основных конструктивных параметров наклонного ПСК (пневмосепарирующего канала) и кинематического режима питающего валика с нижней подачей зернового материала. На 2-ом этапе производилась оптимизация основных конструктивных параметров разделительной камеры (РК). Эксперименты проводились при установленной в РК отражательной плоскости и постоянных конструктивно-технологических параметрах пневмосистемы. Максимальный общий эффект выделения легких примесей и эффект выделения мелкого зерна в ПСК достигаются при различном сочетании изучаемых факторов. Оптимальный кинематический режим питающего материала соответствует: высоте верхней части ПСК 0,05 м, глубине ПСК 0,2 м, углу наклона ПСК 70° и частоте вращения питающего валика 1240 об./мин. Ил. 2. Табл. 2. (Андреева Е.В.).

535. [Опыт применения пневматических сеялок для подсева трав на лугопастбищных угодъях. (ФРГ)]. Schroder H.Lohnbetriebe Detmer Harries und Gert Cohrs: Grunlandnachsaat - wie und womit? // Lohnunternehmen.-2006.-Vol.61,N 3.-P. 44-47.-Нем. Шифр П25251. 
ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ФРГ

536. Особенности проектирования и состав цифровой системы управления сушкой зерна [Белоруссия]. Пляц О.М. // Аграрная энергетика в XXI столетии / Ин-т энергетики АПК НАН Беларуси.-Минск, 2005.-С. 339-341. Шифр 06-4587Б. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; РЕЖИМ СУШКИ; МИКРОПРОЦЕССОРЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Целесообразно построение цифровых систем управления (ЦСУ), выполняющих следующие функции: контроль, сбор и обработку данных, прямое программирование и цифровое регулирование, оптимальный режим управления. Приведены этапы проектирования ЦСУ на примере управления сушкой зерна на колонковой зерносушилке типа СЗК-8. С учетом схемы потоков информации в линиях послеуборочной обработки зерна предлагается функциональная схема автоматизации зерносушильного комплекса и информационного обеспечения цифровой системы управления сушкой зерна. Общая производительность системы должна быть достаточной для того, чтобы выполнить все операции и выдавать результаты за установленное время. В системе реального времени обработка данных должна выполняться быстрее, чем происходят изменения в управляемом процессе. ЦСУ должна содержать не только программное обеспечение, но и программируемый контроллер, терминал, датчик, исполнительные механизмы, регулирующие органы и др. элементы. Датчики могут быть аналоговыми, цифровыми и бинарными. При выборе исполнительных механизмов используются 2 критерия: заданная мощность и быстродействие. (Андреева Е.В.).

537. [Оценка производительности и качества убранного картофеля картофелеуборочными комбайнами с использованием импульсного регистрирующего устройства. (Польша)]. Lisowski A., Klonowski J. Evaluation of performance of potato combines harvesters with the use of impact recording device // Annals of Warsaw agr. univ. Agriculture.-Warsaw, 2005.-N 48.-P. 47-53.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.52. Шифр H87-8987. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КАРТОФЕЛЬ; КАЧЕСТВО; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; УДАРНЫЕ НАГРУЗКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ТРАНСПОРТИРОВКА; УСТРОЙСТВА; ПОЛЬША 
Исследовали повреждаемость картофельных клубней (КК) под действием рабочих органов картофелеуборочных комбайнов с различными конструктивными и рабочими характеристиками. Использовали сферический регистратор ударов диаметром 89 мм фирмы Techmark Inc. Устройство включает 3-мерные датчики ускорений в диапазоне 0 - 500 g и микропроцессор с программой PCIRD и дистанционной передачей данных в основной компьютер. Регистрирующее устройство помещалось в почву на вершине гребня при уборке КК. Во время работы комбайна регистратор вместе с картофелем подхватывался лемехом и перемещался с потоком земли и КК. Использовали комбайны 3 типов с 1 и 2 просеивающими сетями, щеточным и вращающимся сепараторами, а также со столом для ручной очистки КК. Перемещение КК внутри комбайнов осуществлялось подающей гребенкой, либо транспортером, а накопление - в бункере, либо непосредственно в кузове трейлера. Регистрировалось время последовательного прохождения регистратором рабочих органов комбайна с привязкой получаемой информации об ударах. Показано, что средние значения ускорений при уборке и очистке КК в комбайнах составили от 44,1 до 60,2 g, при максимальных величинах от 51,3 до 70,2 g. Максимальные средние ускорения при этом наблюдались на одиночных просеивающих ситах и в транспортерах (65,7g). При 2 ситах максимальные ускорения достигали соответственно 37,7 и 35,8 g. Во время загрузки трейлера падение КК сопровождалось ударами в разных комбайнах от 75 до 100 g, что превышает предел повреждаемости в 50 g. При очистке КК наименьшие удары наблюдаются во вращающемся сепараторе. Исследования показали преимущества использования 2 сит с разными скоростями движения (сила ударов снижается на 45%) и необходимость автоматического отслеживания высоты транспортера при загрузке трейлера, так как падение КК с большой высоты является основной причиной сильных ударов. Ил. 3. Табл. 2. (Константинов В. Н.).

538. [Переоснащение трактора и рулонного пресс-подборщика путем надевания дополнительных колес, т. е. использование двойных колес при уборке сена на торфяных почвах. (Канада)]. Bishop G.A. A modified round bale haylage harvesting system for peat soils // Canad. Biosystems Engg.-2005.-N 47.-P.2.1-2.3.-Англ.-Bibliogr.: p.2.3. Шифр П30699. 
МТА; РУЛОННЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ; ШИНЫ СДВОЕННЫЕ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ТОРФЯНЫЕ ПОЧВЫ; КАНАДА 
Для оценки возможности выращивания кормов на торфяных почвах выполнены исследования с модернизацией подборщика-упаковщика силоса, в которых трактор был снабжен спаренными колесами с разделителями между ними. После модернизации трактор был пригоден для использования при обработке почвы, посеве и подкормке. Такие же колеса были установлены на прицепном подборщике с сохранением минимальной ширины всего агрегата. Установку дополнительных колес осуществляют 2 чел. за 1 ч. Ранее установлено, что двойные колеса на задней оси большого эффекта не дают, поэтому их не использовали. В испытаниях скошенное сено подвяливалось 1 сут. до достижения влажности 65-70%. Для снижения нагрузки на почву была уменьшена ширина косилки. Сено упаковывалось в тюки диаметром 1,2 м и высотой 1,2 м, после чего оставлялось на поле. При таких размерах тюки увеличивали общее давление на почву до 80 кПа, что является пределом несущей способности почвы. При их уборке использовалась тележка со стандартными самоустанавливающимися шинами, которая перемещалась так, чтобы не было повторных проходов по одному следу. Одновременно перевозили до 3 тюков на край поля, где они перегружались на большие транспортные средства. В результате в 1-й сезон при однократной уборке получено 3,3 т/га сухого в-ва, во 2-й - 5,0 т/га (48 тюков). В дальнейшем поле использовалось в коммерческих целях при урожае 150 тюков на площади 7,5 га. Ил. 1. Табл. 1. (Константинов В.Н.).

539. [Полевые исследования по влиянию вида растительных остатков на производительность сеялки для прямого посева с дисковыми и анкерными сошниками. (Канада)]. Doan V., Chen Y., Irvine B. Effect of residue type on the performance of no-till seeder openers // Canad. Biosystems Engg.-2005.-N 47.-P.2.29-2.35.-Англ.-Bibliogr.: p.2.35. Шифр П30699. 
СЕЯЛКИ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ГЛУБИНА ПОСАДКИ; ВСХОДЫ; КАНАДА 
В технологии щадящей обработки почвы используется посев зерновых в почву со стерней от предыдущего урожая без предварительного рыхления. При этом большое значение имеет взаимодействие сошника (С) с растительными остатками, его влияние на равномерность глубины заделки семян и получение дружных всходов. С целью изучения зависимости качества прорастания семян от типа С и вида растительных остатков выполнены полевые исследования глубины заделки семян и времени появления всходов как по следу колес трактора, так и вне. Исследования осуществлены на глинистых почвах типа чернозема (45% глины, 40% пылевых частиц, 15% песка и 5% органики). Выращиваемые культуры: канола, горох и пшеница с такими же предшественниками. В испытаниях использовались серийные дисковые и анкерные С-подкормщики. Изучалось количество растительных остатков, плотность и влажность почвы, быстрота появления проростков и длина их надземной части. После компьютерной обработки полученных результатов показано, что дисковый С обеспечивает большую глубину заделки семян и более дружные и быстрые всходы по сравнению с анкерным. Однако общее количество растений одинаково в обоих вариантах. В 1-й год на делянках с предшественником горохом достигнута большая глубина заделки семян и лучшая ее равномерность. Получены более ранние всходы и большая их густота, чем на делянках с растительными остатками канолы. На 2-й год лучшая однородность глубины заделки наблюдалась на делянках с предшествующим горохом по сравнению с др. культурами, однако существенное различие по другим параметрам всходов не наблюдалось по причине крайне сухих условий весной этого года. Более однородное расположение семян наблюдалось вне колеи от тракторных колес, хотя средняя глубина заделки по колее и вне ее была примерно одинакова. Ил. 6. Табл. 4. (Константинов В.Н.).

540. [Применение ультразвукового сенсора для определения заполненности бункера зерном в зерноуборочном комбайне. (Япония)]. Iida M., Yong Yao, Kimura A., Nishikori M., Umeda M. Estimation of a mass of grain inside a grain tank using an ultrasonic sensor // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 2.-P. 84-87.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.87. Шифр П25721. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; ЗЕРНО; УЛЬТРАЗВУК; УРОЖАЙ; СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЯПОНИЯ

541. [Применение электронных сенсоров для измерения угла наклона рабочих органов на примере точного регулирования высоты среза кукурузы при работе кукурузоуборочного комбайна. (ФРГ)]. Millimetergenau arbeiten //Agrartechnik.-2005.-N Okt. + пр.-P. 72.-Нем. Шифр П25234. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ВЫСОТА СРЕЗА; РЕГУЛИРОВАНИЕ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ФРГ

542. [Проблемы уплотнения пахотных почв с.-х. техникой и практические рекомендации по снижению уплотнения. (Польша)]. Bulinski J. Compaction problems of the arable soils // Ekologiczne aspekty mechanizacji produkcji roslinnej.-Warszawa, 2006.-P. 11-20.-Пол.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.17-19. Шифр H06-367. 
С-Х ТЕХНИКА; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ; МТА; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ПОЛЬША

543. Производство лука в Белоруссии. Купреенко Н.П. // Овощеводство и теплич. хоз-во.-2006.-N 6.-С. 17-19.-Библиогр.:. Шифр П3513. 
ЛУК РЕПЧАТЫЙ; ALLIUM CEPA; ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; С-Х МАШИНЫ; АГРОТЕХНИКА; ЗАЩИТА РАСТЕНИЙ; ХРАНЕНИЕ; БЕЛОРУССИЯ 
Представлена индустриальная технология возделывания лука репчатого (РЛ), предусматривающая применение высокопроизводительных специализированных машин и механизмов, предназначенных для посева, уборки и доработки РЛ. Средний размер площади посева РЛ, приходящийся на комплекс специальных машин, состоящий из культиватора (К) УКО-0,7, посевного агрегата КЛА-2,8, копателя-валкоукладчика КЛ-1,4, подборщика-погрузчика КПЛ-1 и линии по очистке, сортировке и фасовке лука ЛОСЛ-5, составляет 30-40 га. Уборка и послеуборочная доработка РЛ включает выкопку, укладку в валки для дозаривания и просушки, подбор валков, досушивание вороха, отделение ботвы, сортировку на фракции. Уборку РЛ ведут 1-фазным или 2-фазным способами. На уборке РЛ применяют машины различного типа: КИТ-1,5 - для уборки листьев; копатель-валкоукладчик КЛ-1,4 и подборщик-погрузчик КПЛ-1. Наиболее рациональный способ хранения РЛ - навалом с активным вентилированием при высоте слоя 3- 4 см. При полном освоении промышленной технологии возделывания, уборки, послеуборочной доработки и хранения РЛ и при получении урожая на уровне 20 т/га затраты труда на 1 т составляют 23,5-25,5 чел.-ч., себестоимость продукции - 100-120 у. е./т. Технология возделывания лука-севка (ЛС) на узкопрофильных грядах (УГ) позволяет получать урожай 10-12 т/га, она апробирована в ряде хозяйств республики и получила положительную оценку. Рентабельность при производстве ЛС может достигать 200 %. Почву под ЛС тщательно обрабатывают. Перед пахотой вносят органические и минеральные удобрения, обязательно выравнивают поле. Через 7-10 дн. после планировки проводят культивацию на глубину 10-12 см. Весеннюю обработку начинают с рыхления почвы для сохранения влаги. Поле культивируют или боронуют в 2 следа, затем перепахивают на глубину 15-18 см с боронованием или обрабатывают чизельным К и вносят азотные удобрения. УГ нарезают К перед посевом. За 2-3 нед. до посадки семена ЛС перебирают и сортируют по фракциям, затем проводят термическое обеззараживание. Перед посадкой их протравливают, погружая на 20 мин в 2-3%-ную рабочую жидкость. Базовая схема посадки: 2-строчная 20+50 см. Для эффективного использования уборочных машин, ЛС высевают на УГ на глубину 4-5 см. (Санжаровская М.И.).

544. [Разработка автономных машин для широкозахватного разбрасывания удобрений на склоновых лугопастбищных угодьях (11°). 2. Контроль скорости движения машины. (Япония)]. Development of an autonomous running technique for wide fertilizer spreading on sloping grasslands. Pt 2. Improved speed control // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 3.-P. 65-71.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.71. Шифр П25721. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; ЯПОНИЯ

545. Разработка пневмосистемы с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна с наклонными секторами для машины МЗП-25/10 [Пневмосистема виброцентробежной машины первично-вторичной очистки зерна. (Россия)]. Андреев В.Л. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 104-111.-Реф. англ.-Библиогр.: с.111. Шифр 974915. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ; ПНЕВМАТИКА; ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ 
Разработанная пневмосистема (ПС) с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна с наклонными секторами установлена в виброцентробежную машину первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10 производительностью до 25 т/ч на участке продовольственного зерна и до 10 т/ч - семян. Основными конструктивными параметрами системы выбраны: наружный диаметр и глубина аспирационного канала. Теоретически обоснованы параметры дискового распределителя зерна с наклонными секторами. Выведено уравнение движения частицы на горизонтальном участке распределителя. Наличие секторов дискового распределителя длиной 0,075 и 0,15 м при угле их наклона 60° способствует увеличению времени нахождения частицы в зоне сепарации. Наилучшие условия сепарирования зерновой смеси обеспечиваются при малых значениях частоты вращения дискового распределителя и скорости схода с него частиц. Эксперименты показали, что наиболее равномерное распределение зерна в аспирационном канале достигается при длине секторов 0,15-0,20 м, угле их наклона 45-60° и частоте вращения распределителя 130-190 об./мин. Устройство ввода зерна в виде распределителя с наклонными секторами рекомендуется выполнять без конуса. Сравнительные опыты свидетельствуют о более высокой эффективности функционирования разработанной ПС. При подачах 5,0-25,0 т/ч зерновой смеси эффективность выделения озимой ржи из зерновой смеси ячменя в разработанной ПС составляет 20-45%, в то время как в серийно выпускаемой 4-11% при одинаковых потерях полноценного зерна в отходы 0,4-0,7%. Испытания опытного образца виброцентробежной машины показали, что эффективность выделения примесей из семян озимой ржи сорта Вятка-2 в ПС составляет 54,4-70,8% при потерях основного зерна 1,73-2,79% и подаче 7,0-11,4 т/ч. Ил.8. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

546. [Разработка специального колеса к сеялке для прямого посева по растительным остаткам с анкерными сошниками. (США)]. Siemens M.C., Wilkins D.E., Correa R.F. Development and evaluation of a residue management wheel for hoe-type no-till drills // Transactions of the ASAE.-2004.-Vol.47,N 2.-P. 397-404.-Англ. Шифр *EBSCO. 
СЕЯЛКИ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КОЛЕСА; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; США 
Разработаны дополнительные приспособления к сеялкам, удаляющие растительные остатки, которые мешают работе бороздоделателей культиваторного типа у сеялок, применяемых без предварительного рыхления почвы. Устройство (У) состоит из зубчатого резинового колеса с внутренним резиновым кольцом, вращающегося относительно вертикальной и горизонтальной осей. Эффективность применения У оценивалась в полевых испытаниях по густоте всходов и получаемому урожаю в шт. Орегон и Вашингтон. Экспериментальные поля сильно отличались по количеству и др. характеристикам растительных остатков после уборки урожая различных с.-х. культур. Исследования показали, что по сравнению со стандартной сеялкой, применяемой для полей без механической обработки почвы и не имеющей данного приспособления, использование колеса для удаления растительных остатков увеличивает однородность прорастания растений. При посеве культур, имеющих небольшие семена (канола, горчица), однородность прорастания увеличивается более, чем на 40%, культур с большими семенами (пшеница, ячмень), примерно на 17%. Улучшение прорастания объясняется устранением из посевного ряда скоплений растительных остатков. При использовании У существенно повысился урожай (до 12%) в 8 из 20 выполненных экспериментах (Р< 0,1). Несмотря на то, что колесо, используемое для удаления растительных остатков, стоит 300 долл. за комплект, изготовление его может оказаться экономически выгодным, если в результате улучшится прорастание семян и повысится урожай. (Константинов В.Н.).

547. [Разработка электронных терминалов для МТА для внесения удобрений с GPS-приемником в системах точного земледелия. (ФРГ)]. Hille J. Hansautgaben sind gemacht // Agrartechnik.-2005.-N Yan.-P. 41-44.-Нем. Шифр П25234. 
МТА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; НОРМЫ; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ФРГ

548. [Результаты двухлетних полевых исследований по влиянию высоты стерни овса и ширины тракторной колеи на производительность сеялки для прямого посева с дисковыми или анкерными сошниками. (Канада)]. Doan V., Chen Y., Irvine B. Effect of oat stubble height on the performance of no-till seeder openers // Canad. Biosystems Engg.-2005.-N 47.-P.2.37-2.44.-Англ.-Bibliogr.: p.2.43-2.44. Шифр П30699. 
СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; СТЕРНЯ; ТРАКТОРНЫЕ КОЛЕИ; КАНАДА 
В технологии щадящего земледелия посев семян производится без предварительного рыхления почвы и при наличии стерни, которая не должна мешать посеву. При этом сошник для посева по стерне не должен забиваться растительными остатками и должен точно помещать семена на заданном расстоянии и на заданную глубину. Дисковые сошники (ДС) оказываются более предпочтительными, т.к. они меньше нарушают поверхность почвы и не вовлекают в борозду растительные остатки. Однако они хуже режут лежащие стебли и плохо проникают в твердую почву. Исследована зависимость глубины заделки семян от высоты стерни (0, 150 и 400 мм) и степени уплотнения почвы тракторными колесами при использовании 2 видов сошников (дискового и анкерного) и 3 видов выращиваемых культур (канола, пшеница и горох). Исследована также корреляция между твердостью почвы, состоянием растительных остатков, степенью их измельчения и глубиной заделки семян при работе ДС. Исследования выполнены на 5 фермах шт. Манитоба, Канада, с почвами от песчаных до глинистых и растительными остатками от пшеницы, льна и ячменя. Изучено влияние высоты стерни и вида сошника, а также структуры почвы и состояния растительных остатков. Исследования показали, что при нулевой высоте стерни глубина заделки семян гораздо больше, чем при ее высоте 150 и 400 мм для всех выращиваемых культур. Однако при высоте стеблей 150 мм разброс глубины заделки минимален. Использование разных сошников дает эффект, зависящий от вида культуры. При посеве канолы ДС обеспечивает глубину заделки на 24% больше, чем анкерный, однако при посеве пшеницы и гороха глубина заделки у ДС на 20% меньше. В целом анкерный сошник обеспечивает лучшую однородность глубины заделки. Высота стерни существенно влияет на глубину заделки. Длинные стебли уменьшают ее и ухудшают однородность. Кроме того, при высоте стеблей 400 мм, межрядном расстоянии 300 мм и использовании ДС на поле наблюдается много не измельченных остатков, которые становятся причиной большого разброса глубины заделки. Результаты исследований показали, что оптимальной можно считать высоту стерни, не превышающую ширину междурядья. На рыхлой почве наблюдается меньше не измельченных остатков, а вне следа трактора глубина заделки больше, чем по следу. Ил. 6. Табл. 5. (Константинов В.Н.).

549. [Сравнительная технико-экономическая оценка пяти машинных технологий заготовки силоса из короткостебельных кормовых культур. (Польша)]. Gach S. Analysis of inputs on silage production of short-stem green forage // Annals of Warsaw agr. univ..-Warsaw, 2005.-N 47.-P. 33-40.-Англ.-Рез. пол.-Bibliogr.: p.40. Шифр H87-8987. 
СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ; КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОРОТКОСТЕБЕЛЬНОСТЬ; ТЕХНОЛОГИИ; ТРАНСПОРТИРОВКА; ХРАНЕНИЕ; СИЛОСОВАНИЕ; ПОЛЬША

550. Теоретические основы выбора симметричной лемешно-отвальной поверхности выгребающего корпуса [Белоруссия]. Юрин А.Н. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 31-35.-Реф. англ.-Библиогр.: с.35. Шифр 974915. 
ПЛУГИ; КОРПУСЫ ПЛУГА; ТЕОРИИ; РАСЧЕТ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ 
В основу выбора формы направляющей кривой симметричной лемешно-отвальной поверхности выгребающего корпуса положен технологический принцип, а именно: оборот пласта ортогонального сечения по принятой схеме. Теоретический анализ показал, что любая другая траектория будет более энергоемкой. При движении рабочего органа с постоянной скоростью и движении оборота пласта в своей плоскости по окружности, всегда будет вырисовываться пространственная траектория его движения в виде винтовой линии, описываемой выделенной системой уравнений. Проанализированы графики зависимости формы направляющих кривых ортогональных сечений симметричных отвальных поверхностей от скорости вспашки. Наиболее приемлемым исполнением теоретической направляющей кривой следует считать кривую в виде сопряжения 2 окружностей. Был изготовлен выгребающий корпус 2-секционного поворотного плуга-лущильника ПЛН-2,6. Экспериментальные исследования плуга подтвердили высокую надежность выполняемого технологического процесса на различных фонах и режимах работы. Проектирование по заданному ортогональному к лезвию лемеха и самой поверхности сечению позволяет проектировать симметричные выгребающие корпуса плугов и плугов-лущильников. Ил. 4. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

551. [Технико-экономическая оценка применения устройств для упаковки тюков и рулонов сена в пленку или сетку. (ФРГ)]. Gowusst wie beim Wickeln // Agrartechnik.-2005.-N Apr.-P. 64-66.-Нем. Шифр П25234. 
СЕНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ; ТЮКИ; РУЛОНЫ; ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА; СЕТКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ФРГ

552. [Технико-экономические аспекты применения восьмиколесного прицепа при уборке зеленых кормовых культур в горных условиях на севере земли Вестфалия, ФРГ]. Lutzen B.A. Mit 8-Radern am Hang Silage fahren // Lohnunternehmen.-2006.-Vol.61,N 3.-P. 52-53.-Нем. Шифр П25251. 
МТА; ПРИЦЕПЫ; ГОРНЫЕ УСЛОВИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЗЕЛЕНЫЕ КОРМА; УБОРОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ФРГ

553. [Техническая характеристика и результаты эксплуатационных испытаний двух задненавесных косилок EasyCut 9000 и одной передненавесной EasyCut 32P общей шириной захвата 15 м. (ФРГ)]. Ab 120 PS einsetzbar // Agrartechnik.-2005.-N Sept. + пр.-P. 12-13.-Нем. Шифр П25234. 
МТА; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; КОСИЛКИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ

554. [Техническая характеристика и результаты эксплуатационных испытаний четырехметровой дисковой бороны Terradisc 4000 K. (ФРГ)]. Allrounder // Agrartechnik.-2005.-N Okt. + пр.-P. 12-13.-Нем. Шифр П25234. 
ДИСКОВЫЕ БОРОНЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ

555. [Техническая характеристика, описание конструкции и результаты испытаний рулонного пресс-подборщика MF1647 фирмы Massey Ferguson с комбинированной прессовальной камерой. (ФРГ)]. Ballen wie aus dcm Ei gepellt // Agrartechnik.-2005.-N Apr.-P. 10-11.-Нем. Шифр П25234. 
РУЛОННЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ФРГ

556. [Технические характеристики навесных косилок на выносном кронштейне для обкашивания откосов основных фирм-производителей. (ФРГ)]. Mehr Sicherheit fur Gelenkwellen // Agrartechnik.-2005.-N Jun.+пр.-P. 65-66.-Нем. Шифр П25234. 
МТА; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; КОСИЛКИ; С-Х МАШИНОСТРОЕНИЕ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ

557. Технологические аспекты конструкции установки протравливания семян УПС-10 [Блочно-модульная компоновка установки УПС-10. (Белоруссия)]. Лабоцкий И.М., Горбацевич Н.А., Урамовский Ю.М., Сержанин И.Ю. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 77-82.-Реф. англ.-Библиогр.: с.82. Шифр 974915. 
ПРОТРАВЛИВАТЕЛИ; СЕМЕНА; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; КОНСТРУКЦИИ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Совершенствование установок для протравливания семян ведется в направлении повышения биотехнологической эффективности, снижения нормы расхода, токсичности для человека и теплокровных животных, персистентности в объектах окружающей среды, отсутствия отдаленных последствий. Практическая реализация протравливания осуществляется на стационарных и самоходных установках. Произведен аналитический обзор современных протравливателей (П) и приведены их технические характеристики. Проанализированы основные схемы автоматизации П. Описана автоматизированная система управления работой загрузочного транспортера и механизма самопередвижения. Сделаны следующие выводы: 1) принимаемая во внимание сезонность работ, уровень оснащенности хозяйств техникой наиболее рациональной признается разработка блочно-модульного способа компоновки П семян; 2) наиболее рациональной конструкцией П является применение эффективных смесителей, что резко улучшает качество обработки семян, решает проблему протравливания семян в элитхозах. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 12. (Андреева Е.В.).

558. [Транспортер для рулонов рисоуборочной машины при уборке риса целыми растениями. (Япония)]. Motobayashi K. A roll-bale carrier for rice whole crop harvester // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 4.-P. 27-28.-Яп. Шифр П25721. 
РИСОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТРАНСПОРТЕРЫ; РУЛОНЫ; ЯПОНИЯ

559. Характер движения хлебной массы внутри молотильного аппарата [Узбекистан]. Байметов Р.И., Астанакулов К.Д., Рязанов А.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Ин-т механизации сел. хоз-ва НАН Беларуси. Минск.-2004.-Вып. 38.-С. 86-89.-Реф. англ.-Библиогр.: с.89. Шифр 974915. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТЕОРИИ; УЗБЕКИСТАН 
Исследование движения хлебной массы (ХМ) внутри молотильного аппарата проводилось с целью оптимизации проектирования новых зерноуборочных машин. Предшествующие исследования строились на изучении кинематики молотильного аппарата (МА) и сил, действующих на его рабочие органы, при этом не учитывалась переменность ХМ. Рассмотрен процесс движения порции стеблей по подбарабанью (ПБ) МА при взаимодействии с молотильным барабаном. При движении ХМ, вследствие выделения зерна и соломы, происходит изменение массы порции, т.е. ХМ движется с переменной массой. Принимая во внимание действующие силы было составлено дифференциальное уравнение движения ХМ на основе уравнений Лагранжа. При этом за обобщенную координату был принят угол поворота массы в ПБ. Полученные выражения устанавливают связь между всеми параметрами, обуславливающими движение ХМ по ПБ МА при взаимодействии молотильного барабана с обмолачиваемой порцией стеблей. Анализ уравнений показал, что для заданных условий работы угол поворота, скорость перемещения и угловое ускорение ХМ при угловом движении, в основном, зависят от скорости барабана и его радиуса. Величина коэффициента интенсивности изменения массы в диапазоне изменения диаметра барабана от 0,45 до 0,6 м изменяется в пределах 0,012-0,127 с^-1. Пользуясь полученными формулами построены графики изменения угла поворота и угловой скорости ХМ при различных значениях радиуса. Из графиков видно, что скорость ХМ до выхода ее из ПА постепенно увеличивается, но не достигает скорости молотильного барабана 28-30 м/с. Ил. 3. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

560. [Экологические аспекты деградации почв в Эстонии под действием тяжелой с.-х. техники]. Kuht J., Nugis E., Reintam E.Some ecological consequences of soil degradation under Estonian conditions // Ekologiczne aspekty mechanizacji produkcji roslinnej.-Warszawa, 2006.-P. 103-110.-Пол.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.108-109. Шифр H06-367. 
С-Х ТЕХНИКА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА; ЭСТОНИЯ

561. Экспериментальное исследование влияния концентрации озона, времени обработки и времени отлежки на энергию прорастания и всхожесть семян сахарной свеклы. Шхалахов Р.С. // Труды / Кубан. гос. аграр. ун-т. Краснодар.-2006.-Вып. 421.-С. 346-350.-Библиогр.:. Шифр 385475А. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; СЕМЕНА; ВСХОЖЕСТЬ; ЭНЕРГИЯ ПРОРАСТАНИЯ; ОЗОНИРОВАНИЕ; КОНЦЕНТРАЦИЯ; РЕЖИМ; ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ; ОЗОНАТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Одним из эффективных способов повышения урожайности сахарной свеклы является предпосевная обработка семян озоном. Исследовали влияние параметров электроозонирования на посевные качества семенного материала. Для эксперимента использовалась установка, вырабатывающая озоновоздушную смесь и подающая ее в требуемую точку емкости смесителя, в которой сосредоточены обрабатываемые семена. Измерение концентрации озона производилось прибором "Озон-4", а эффективность обработки оценивалась по энергии прорастания и всхожести. В качестве независимых переменных принимались: время обработки (2, 4, 6 и 8 мин), концентрация озона в озоновоздушной смеси (12, 24, 36 и 48 мк/м³) и время отлежки обрабатываемых семян перед посевом (1, 10, 30 и 60 дн.). В результате анализа были построены математические модели, показывающие, что наиболее тесной связью с высоким уровнем значимости обладают время обработки с энергией прорастания. Установлено, что с точки зрения энергии прорастания наилучшие результаты обработки достигались при времени воздействия 4 мин, концентрации озона 24 мг/м³ и времени отлежки 30 дн.. Полученные режимы предпосевной обработки служат основанием для создания эффективной технологии и установки по предпосевной обработки семян сахарной свеклы. Ил. 2. (Андреева Е.В.).

562. [Экспериментальные исследования по влиянию внесения компостов на степень уплотнения песчаных суглинистых почв. (Япония)]. Abdullakasim W., Koike M., Takigawa T., Hasegawa H., Honma T., Bahalayodhin B., Usaborisut P. Effects of compost incorporation on the compaction behavior of a sandy loam soil // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 4.-P. 56-64.-Англ.-Рез. яп.-Bibliogr.: p.63. Шифр П25721. 
УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; КОМПОСТЫ; СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЧВЫ; ПЕСЧАНЫЕ ПОЧВЫ; СУГЛИНИСТЫЕ ПОЧВЫ; С-Х ТЕХНИКА; ЯПОНИЯ 
Для уменьшения уплотнения почвы при работе с.-х. машин использован метод внесения компоста и исследовано влияние доз внесения компоста и влажности почвы на механические характеристики почвы (сопротивление пенетрометру, величина деформации и возникающие напряжения). Испытания проведены в лабораторных условиях на стенде с суглинистой почвой, предварительно высушенной и просеянной, а затем увлажненной до заданной степени. После этого почва смешивалась с компостом, приготовленным из смеси коровьего навоза и опилок, и укладывалась слоями общей толщиной 55 см при начальном сопротивлении пенетрометру 0,150 МПа. Воздействие колес на почву определялось при нагрузке на ось 686,7 Н, давлении в колесе 123 кПа и скорости движения 0,15 м/с в прямом и обратном направлениях. Сопротивление уплотненной почвы определялось после 1, 5 и 10 проходов колеса на глубинах до 35 см конусным пенетрометром с углом 30° и площадью 6 см². Измерялись механические напряжения сжатия и сдвига, а также вертикальная деформация почвы. Изучалось влияние вносимых доз компоста (от 10,7 до 12,8% по органическому углероду) и влажности 58 и 67% почвы. Влияние исследуемых факторов оценено с использованием программы ANOVA. Исследования показали, что включение компоста уменьшает уплотнение почвы в зависимости от ее влажности. При оптимальной влажности почвы (58%) внесение компоста способствует сужению зоны уплотнения, однако с увеличением влажности наблюдается обратный эффект. При оптимальной влажности внесение компоста существенно снижает максимальные значения механических напряжений, но при большой влажности такое влияние менее выражено. Вертикальные деформации почвы с компостом больше, чем на контроле, что указывает на поглощение передаваемых напряжений за счет большей деформации почвы. Ил. 7. Табл. 4. (Константинов В.Н.).

563. [Энергосберегающая технология производства репчатого лука с помощью улучшенных методов обработки почвы и внесения удобрений. 2. Применение плуга-канавокопателя с одновременным внесением удобрений под канавой. (Япония)]. Labor saving technique for production of high quality welsh onion by improved molding and fertilizer application method. Pt 2. Labor saving technique for welsh onion cultivation using a fertilizer applicator-ditcher // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 2.-P. 94-99.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.99. Шифр П25721. 
ЛУК-РЕПКА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ПЛУГИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЯПОНИЯ

564. Энергосбережение при сушке льняного вороха на стационаре [Модернизация сушилки СКМ-1. (Белоруссия)]. Кругленя В.Е., Кудрявцев А.Н., Алексеенко А.С., Коцуба В.И. // Аграрная энергетика в XXI столетии / Ин-т энергетики АПК НАН Беларуси.-Минск, 2005.-С. 153-155. Шифр 06-4587Б. 
ЛЬНОВОЛОКНО; СУШКА; СУШИЛКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Рассмотрены условия снижения энергоемкости сушки льняного вороха (ЛВ) и произведен анализ наиболее перспективной противоточной карусельной сушилки типа СКМ-1 для сушки льнопродукции. Выявлены конструктивные недостатки сушилки (С), отмечены невысокие технологические показатели процесса сушки. Среди них - потеря тепла с отработавшим агентом сушки, неэффективная загрузка сушильной камеры, большой расход топлива и электроэнергии, неизбежность частичной пересушки ЛВ. Описана модернизация С. Предложена ресурсосберегающая технология сушки ЛВ. С целью обеспечения эффективности сушки материала рекомендуется проводить его разравнивание, рыхление и перемешивание в процессе сушки с помощью рыхлителя-разравнивателя, устанавливаемого в виде клинообразного кожуха на выгрузной фрезе. Приведены результаты исследований процесса сушки ЛВ на модернизированной С. Определено время досушивания ЛВ в зависимости от влажности, содержания примесей в ЛВ, высоты слоя ЛВ с перемешиванием и без перемешивания. Показано, что предварительный подогрев ЛВ на решетчатом верхнем дне уменьшает время досушивания на 15-20%, увеличивает производительность сушилки на 40-50% и снижает энергозатраты на досушивание в 1,6 раза. Ил. 3. (Андреева Е.В.).

---

Содержание номера