Содержание номера


УДК 631.3:633/635

777. Анализ движения зернового материала на вибрационно-качающейся решетной поверхности сепаратора. Тарасевич С.В. // Изв. вузов. Пищ. технология.-2006.-N 6.-С. 59-61.-Библиогр.: с.61. Шифр П1855Г. 
ЗЕРНО; СЕПАРАТОРЫ; РЕШЕТА; ВИБРАЦИЯ; ДИНАМИКА; СЕПАРАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; РАСЧЕТ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ 
Описано устройство сепаратора, состоящего из неподвижного питателя, который дозировано подает исходный зерновой материал (ЗМ) на вогнутое цилиндрическое решето, совершающее маятниковые круговые колебания и находящееся в состоянии высокоточной вертикальной вибрации. Последняя ожижает исходный материал и усиливает его подвижность по решету. При круговых маятниковых колебаниях решета с частотой, отличной от резонансной, наблюдается относительное окружное перемещение ЗМ по поверхности. При некотором регулируемом горизонтальном уклоне оси колебаний решета отмечено постепенное смещение ЗМ в область схода. Эта модель сепаратора имеет следующие преимущества: за счет эффекта виброожижения значительно увеличивается подвижность слоя, следовательно, возрастает скорость движения ЗМ по качающейся решетной поверхности; вертикальные вибрационные ускорения обеспечивают эффективную самоочистку решета, его вертикальная скорость значительно улучшает проходовые свойства ЗМ, а круговое движение решета позволяет производить его очистку традиционными неподвижными очистителями; новое псевдоагрегатное состояние ЗМ, не имеющее критических реологических параметров, позволяет исследовать закономерности его движения с позиции теории сплошных сред и привлечением для описания процесса известных классических законов физики, т.е. применять высокоинформативный детерминированный подход; параллельное использование концентрических систем решет с противофазным движением позволяет создать компактную механически инерционно сбалансированную конструкцию сепаратора. Приведена математическая модель процесса сепарации и представлена диаграмма интенсивности движения материала по решету с учетом амплитуды окружных колебаний. Основным фактором, определяющим величину экстремальной скорости, является угловая амплитуда маятниковых колебаний. Положение области экстремальных значений скорости по периоду качания решета растет практически линейно с увеличением радиуса колебаний и уменьшается с увеличением вязкости слоя. Ил. 4. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

778. [Анализ работы и оптимизация параметров наклонных роторов, применяемых для распределения навоза в разбрасывателях твердого навоза. (США)]. Duhovnik J., Benedicic J., Bernik R. Analysis and design parameters for inclined rotors used for manure dispersal on broadcast spreaders for solid manure // Transactions of the ASAE.-2004.-Vol.47,N 5.-P. 1389-1404.-Англ. Шифр *EBSCO. 
НАВОЗОРАЗБРАСЫВАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; РОТОРЫ; ОПТИМИЗАЦИЯ; ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; США 
Внесение органических удобрений на поля является важным этапом при их культивации и подготовки к использованию в с.-х. производстве. В связи с этим выполнено исследование технологии внесения органических удобрений с применением различных методов. Основной его целью является улучшение равномерности распределения удобрений по полю с использованием широкозахватных разбрасывателей (ШР). Изучение массового расхода удобрений вдоль ротора ШР выявило наиболее существенные факторы, влияющие на качество их распределения. Показано, что трение не является самым существенным фактором, т.к. начальное положение кусков органики и угловая скорость вращения ротора намного сильнее влияют на распределение удобрений. Коэффициент трения между ротором и кусками органики оказывает минимальное влияние на тангенциальную скорость ее движения на роторе и, следовательно, на площадь захвата подкормщика. В то же время, на тангенциальную скорость и траекторию полета частиц удобрений влияет их начальное положение на роторе. Кроме того, тангенциальная скорость частиц в момент их отрыва зависит от размеров ротора и скорости его вращения. Приведены рекомендации по проектированию новых ШР и модификации существующих средств внесения на поля органических удобрений. (Константинов В.Н.).

779. Анализ состояния механизации уборки зерновых культур. Гольтяпин В.Я. // Организация и развитие информационного обеспечения органов управления, научных и образовательных учреждений АПК ("Информагро-2006") / Рос. науч.-исслед. ин-т информ. и техн.-экон. исслед. по инженер.-техн. обеспечению агропром. комплекса.-Москва, 2006.-Ч. 2.-С. 114-125.-Библиогр.:. Шифр 06-13226. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; СРОК СЛУЖБЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ПОТРЕБНОСТИ; МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ; НОМЕНКЛАТУРА; РФ 
В последние 20 лет происходит постоянное сокращение парка зерноуборочных комбайнов (ЗК). За это время их количество в парке уменьшилось на 71,7% (в 3,5 раза) при сокращении посевной площади на 37,3% (в 1,6 раза), в результате нагрузка на 1 ЗК возросла с 137 до 304 га, а в пересчете на валовые сборы зерна с 167,7 до 544,3 т. К 1998 г. почти прекратилось обновление парка ЗК: их приобретение хозяйствами по сравнению с 1984 г. сократилось в 57,5 раза. Коэффициент обновления ЗК в 2001-2004 гг. составил 2,7-3,4%. Низкий уровень обновления парка ЗК привел к нежелательному изменению "возрастной" структуры. В 2005 г. ситуация с парком ЗК не изменилась в лучшую сторону, их наличие на конец года составило 156,6 тыс. шт. При урожайности зерновых 18,5 ц/га было собрано 78 млн. т зерна. Ведущие зарубежные фирмы активизировали поставки на российский рынок уборочной техники. Объемы поставок в 2005 г. по сравнению с 2001 г. возросли на 33%, хотя в 2002-2003 гг. наблюдался некоторый спад. При этом лидирующее положение занимают компании "Claas" (34,8% от всего объема импорта), "CNH" (28,8%) и "John Deere" (23,8%). Особенно существенно увеличили объемы поставок в 2005 г. последние две фирмы. Фирма "Claas" в 2005 г. построила в Краснодаре завод и начала производство ЗК серии Мега объемом 200 шт./год. Большой парк импортных ЗК сформирован в Башкортостане, Татарстане, Саратовской, Белгородской обл., Краснодарском и Ставропольском краях. В составе импорта сохраняется довольно значительная доля подержанных ЗК, хотя в последние годы произошло ее сокращение до 17,6%. Такие ЗК по сравнению с отечественными требуют более высоких затрат на ремонт. В настоящее время основными производителями ЗК в РФ являются ОАО "Ростсельмаш" и ОАО "Красноярский завод комбайнов, ОАО "Таганрогский комбайновый завод", ОАО "Тульский комбайновый завод". ОАО "Краснодаррисмаш" выпускает рисозерноуборочные комбайны (РЗК), а ОАО "Дальсельмаш" - РЗК Енисей 1200РМ и ЗК на гусеничном ходу КЗС-ЗГ. Дан анализ объемов производства ЗК. Среди отечественных ЗК 1-е место по объемам производства занимает комбайн Дон-1500Б (в 2005 г. 45,6% от общего производства и 65,3% от объемов производства комбайнов в ОАО "Ростсельмаш"). Наибольшее количество моделей ЗК и наиболее широкий диапазон по мощности имеют фирмы ФРГ, они наиболее прочно утвердились в настоящее время и на рынке ЗК РФ. Ил.6. Табл.1. (Санжаровская М.И.).

780. [Аспекты научных разработок в механизации и автоматизации рисоводства и овощных культур на о. Хоккайдо, Япония]. Inoue K. Aspects on the Research for Mechanization in Hokkaido // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 5.-P. 13-18.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.18. Шифр П25721. 
РИСОВОДСТВО; ОВОЩЕВОДСТВО; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; С-Х ТЕХНИКА; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ЯПОНИЯ

781. Воздействие на почву ходовых систем почвообрабатывающих агрегатов [Образование и разрушение ядра уплотнения под колесом МТА и влияние влажности и высоты уплотняемого слоя на распределение напряжений в почве. (Белоруссия)]. Орда А.Н., Гирейко Н.А. // Агропанорама.-2006.-N 6.-С. 21-24.-Библиогр.: с.24. Шифр П32601. 
МТА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОЛЕСА; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ВЛАЖНОСТЬ ПОЧВЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

782. [Возможности снижения уплотнения почвы колесной с.-х. техникой: снижение массы машин, регулирование давления в шинах, уменьшение количества проходов техники по полю, мостовое земледелие. (Польша)]. Bulinski J. Possibilities of reducing soil compaction by the wheels of agricultural vehicles // Postepy Nauk Rolniczych.-2006.-Vol.53,N 4.-P. 31-42.-Пол.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.40-42. Шифр П24818. 
С-Х ТЕХНИКА; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; КОЛЕСНЫЕ МАШИНЫ; ШИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ; ЧИСЛО ПРОХОДОВ; МОСТОВОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПОЛЬША

783. Вопросы гидродинамики двухфазных сред [С.-х. техника для разбрызгивания ядохимикатов, удобрений и суспензий]. Амерханов Р.А., Мищенко А.В. // Труды / Кубан. гос. аграр. ун-т. Краснодар.-2006.-Вып. 421.-С. 65-70.-Библиогр.: с.70. Шифр 385475А. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ; ГИДРОДИНАМИКА; ТЕОРИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ; УКРАИНА

784. Высевающий аппарат для семян сахарной свеклы [Высевающий аппарат с подпружиненным выталкивателем семян]. Ларюшин Н.П., Семов И.Н. // Сах. свекла.-2006.-N 8.-С. 27-28. Шифр П1767. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; СВЕКЛОВИЧНЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Разработан и испытан высевающий аппарат (ВА) с подпружиненным выталкивателем семян сахарной свеклы (ССС) (ФГОУ ВПО "Пензенская ГСХА"). Описан принцип работы ВА: при вращении высевающего диска ССС попадают в ячейки и транспортируются к высевному окну в нижней части корпуса ВА, при этом сектор - вставка, установленный в передней части кольцевой проточки, предотвращает выпадение ССС из ячеек; при этом на сферическую поверхность шарика, установленного в корпусе шарового гнезда, действует передняя стенка ячейки, за счет чего шарик перекатывается по ее передней стенке и скруглению и выходит на поверхность перемычки; гаситель колебаний ограничивает колебания рабочей части подпружиненного выталкивателя семян (ПВС) в плоскости ячеек высевающего диска; при подходе ячейки с семенем к высевному окну, сферическая поверхность шарика перекатывается по поверхности перемычки между ячейками и скруглению и заходит в ячейку аппарата; в результате этого ССС перемещается в сторону открытой посевной бороздки и укладывается на ее дно, при этом ограничитель хода рабочей части ПВС предотвращает ход шарика из ячейки за окружность высевающего диска. Сконструирована экспериментальная сеялка (ЭС) с ВА, которая прошла полевые испытания в СПК "Калининский" Каменского района Пензенской обл. в 2005 г. Приведены данные полевых испытаний ЭС, которые подтверждают увеличение урожайности сахарной свеклы на 6,5 %. (Юданова А.В.).

785. Датчик влажности автоматики зерновых сушилок. Файнгольд Г.К. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 201-204. Шифр 07-208. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; ВЛАГОМЕРЫ; ДАТЧИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ 
Описан оригинальный датчик оперативного измерения влажности зерна (ДВЗ) в процессе сушки. Проблема разработки нового ДВЗ обусловлена серьезными недостатками современных "гипсовых" ДВЗ, главным из которых является низкая механическая прочность и большая инерционность. В предложенном ДВЗ ведется преобразование "температура - частота" и "электрическая емкость - частота". Электрическая емкость ДВЗ зависит от относительной фотоэлектрической проницаемости зерна, поэтому инерционность ДВЗ определяется только инерционностью вороха зерна. Измерительная камера представляет собой вертикальную емкость, внутри которой находится цилиндрический, измеряющий влажность зерна электрод, состоящий из 2 цилиндров: неподвижного нижнего и подвижного верхнего. Подвижный цилиндр электрически соединен с неподвижным и направляется внутри его по зубчатой рейке. При движении верхнего цилиндра уменьшается площадь измерительного электрода и уменьшается электрическая емкость системы. Это способствует подстройке ДВЗ по эталону. ДВЗ подключается проводами к измерительному электроду и корпусу измерительной камеры. Сверху и снизу камеры находятся входной и выходной люки соответственно. Через них ведется загрузка и разгрузка сушильной камеры. Достоинством рассмотренного ДВЗ является измерение влажности в динамике процесса сушки зерна и возможность регулировки параметров ДВЗ в процессе эксплуатации. Ил. 1. (Андреева Е.В.).

786. Зависимость веса катка от прочностных характеристик почвы [Сравнение применения гладкого и пруткового катков для послепосевного прикатывания]. Николаев В.А. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 39-44.-Библиогр.: с.44. Шифр 07-208. 
ПОСЕВ; ПРИКАТЫВАНИЕ; КАТКИ; ПОЧВА; ПРОЧНОСТЬ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; МАССА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАСЧЕТ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ 
На основании анализа работы гладкого катка (К) установлена зависимость его необходимого веса от прочностных свойств почвы, а также дан сравнительный анализ напряжений, действующих в комке почвы при работе гладкого и пруткового К. Доля веса К, приходящаяся на комок, увеличивается при перекатывании и достигает максимума, когда ось К находится над центром комка. Соответственно увеличивается площадь смятия и нормальная реакция комка, уравновешивающая долю веса К. Однако доля веса К, приходящаяся на комок, оказалось недостаточной для его разрушения. Рассмотрены 2 варианта работы: доля веса К, приходящаяся на комок, достаточна для его разрушения и доля веса К, приходящаяся на комок, недостаточна для разрушения комка, но достаточная для вдавливания его в почву. Сделаны следующие выводы: 1) для получения высокого урожая в условиях нечерноземной зоны РФ послепосевное прикатывание является необходимой операцией; 2) установлена теоретическая связь между прочностными характеристиками почвы и весом К. Зная прочностные характеристики почвы и ее комковатость, можно теоретически рассчитать необходимый вес К; 3) сходя из прочностных характеристик почвы, применение пруткового К в сравнении с гладким более эффективно, что подтверждается практикой прикатывания. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

787. Индустриальная технология выращивания и уборки моркови. Бунин М.С., Литвинова М.К., Мешков А.В. // Овощеводство и теплич. хоз-во.-2006.-N 8.-С. 18-24. Шифр П3513. 
МОРКОВЬ; DAUCUS CAROTA; ПРОИЗВОДСТВО ОВОЩЕЙ; ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; СИСТЕМА УДОБРЕНИЯ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; СРОКИ ПОСЕВА; УХОД ЗА ПОСЕВАМИ; УБОРКА УРОЖАЯ; С-Х МАШИНЫ; РФ 
В севообороте морковь (М) выращивают на 2-3-й год после внесения свежего органического удобрения. Лучшие предшественники в овощных севооборотах - бобовые, ранняя капуста, ранний картофель, огурец, томат, а для кормовой М - озимые зерновые, зернобобовые, пропашные культуры. Поля под М пашут с предварительным лущением на полную глубину пахотного слоя. Весной поле культивируют, а при сильном заплывании почвы - перепахивают. Перед посевом поверхность прикатывается катками, чтобы семена размещались на одинаковой глубине и были хорошо обеспечены влагой. Система удобрений включает в себя внесение под вспашку 20-30 т/га перепревшего навоза, фосфорных и калийных удобрений в расчетных дозах под планируемый урожай. Даны рекомендации по внесению удобрений и их дозам. Опыты, проведенные на пойменных почвах в условиях Тамбовской обл., показали, что наиболее эффективными являются корневые подкормки хлористым калием во 2-ю половину вегетации. Урожайность М повышалась на 2,4-17,5% в зависимости от обеспеченности растений почвенной влагой, содержание сухих в-в возрастало на 0,2-1,1%, содержание общего сахара - на 0,5-2,1%, каротина - на 0,4-0,6 %. Семена (С) М прорастают медленно. Применяют различные методы обработки: замачивание семян (ЗС); ЗС с последующим подсушиванием семян и яровизация (ЯР); закалка С при переменных температурах; дражирование; инкрустация; обогащение семян микроэлементами; протравливание. При ЗС, ферментации и ЯР количество используемой воды должно быть равно массе обрабатываемых С. Для С с пониженной жизнеспособностью применяют барботирование - обработку семян в воде кислородом или воздухом в специальных установках, а при небольших партиях - в стеклянных емкостях. Высевают 4-6 кг/га С М сеялками СОН-2,8, СО-4,2, СКОН-4,2, а на грядах - ГС-1,4. Основные способы посева М: широкорядный однострочный, ленточный, широкополосный. Для уничтожения почвенной корки поле до появления всходов обрабатывают ротационной мотыгой, боронами поперек рядков. После посева прикатывание поля для ускорения набухания С и появления всходов. При промышленной технологии используют прореживатели всходов УСМП-2.8А и УСМП-5.4А. К уборке урожая густота стояния растений должна составлять 300-350 тыс. на 1 га. Убирают М в фазе биологической зрелости, в сухую погоду в конце сентября - начале октября. Ботву скашивают косилкой КИР-1,5 или косилкой-погрузчиком Е-062/1, агрегатируемым с прицепом ПТС-4. При этом корнеплоды убирают картофелекопателем КТН-2В или навесными свеклоподъемниками. Машины теребильного типа ММТ-1 и ЕМ-11 используются при однострочной схеме посева с междурядьями 40-45 см, они агрегатируются с тракторами тягового класса 1,4. Для товарной обработки корнеплодов используют сортировальный пункт ПСК-6. (Санжаровская М.И.).

788. [Исследование автоматизации подачи рассады к прививочному роботу для тыквенных и огурца. 1. Необходимая точность механизма ориентации семядоли. (Япония)]. Study on Automation of Seedlings Feeding for Grafting Robot for Cucurbitaceous Vegetables. Pt 1. Necessary accuracy for cotyledom orienting mechanism // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 6.-P. 117-123.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.122. Шифр П25721. 
ПРИВИВОЧНЫЕ МАШИНЫ; РОБОТЫ; ОВОЩИ; ОГУРЕЦ; РАССАДА; СЕМЯДОЛИ; ТЫКВА; ЯПОНИЯ

789. [Исследование механических ударных нагрузок, действующих на корнеплоды моркови в процессе упаковки в упаковочной машине. (ФРГ)]. Herold B., Truppel I., Geyer M. StoSSbelastung von Mohren beim maschinellen Verpacken // Landtechnik.-2006.-Vol.61,N 3.-P. 146-147.-Нем. Шифр П30205. 
МОРКОВЬ; МЕХАНИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; УПАКОВКА; УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ; ФРГ

790. [Исследование процесса компостирования при пассивной (конвективной) аэрации компоста; применяемое оборудование. (Канада)]. Yu S., Clark O.G., Leonard J.J. Airflow measurement in passively aerated compost // Canad. Biosystems Engg.-2005.-N 47.-P.6.39-6.45.-Англ.-Bibliogr.: p.6.45. Шифр П30699. 
КОМПОСТЫ; КОМПОСТИРОВАНИЕ; АЭРАЦИЯ; ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; КОНВЕКЦИЯ; КАНАДА

791. [Исследования по улучшению прорастания семян сахарной свеклы при прямом посеве. 1. Повышение скорости прорастания за счет навешивания на сеялку прессующих катков. (Япония)]. Study on Improving the Emergence of Direct Sowing Sugar Beets. Pt 1. Improving emergence rate by press roller attached to seeder // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 6.-P. 75-82.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.81. Шифр П25721. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; СВЕКЛОВИЧНЫЕ СЕЯЛКИ; КАТКИ; ПРОРАСТАНИЕ; ЯПОНИЯ

792. [Исследования по улучшению прорастания семян сахарной свеклы при прямом посеве. 2. Влияние уплотнения среднего слоя почвы на увеличение скорости прорастания семян. (Япония)]. Study on Improving the Emergence of Direct Sowing Sugar Beets. Pt 2. The soil compaction to middle-layer for increasing emergence // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 6.-P. 83-90.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.89. Шифр П25721. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; СВЕКЛОВИЧНЫЕ СЕЯЛКИ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ПРОРАСТАНИЕ; ЯПОНИЯ

793. Комплекс машин для защиты почв от эрозии и засухи. Измайлов А.Ю., Спирин А.П., Жук А.Ф., Сизов О.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2007.-N 1.-С. 8-12. Шифр П1511. 
БОРЬБА С ЭРОЗИЕЙ; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; ВЛАГОСОДЕРЖАНИЕ; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; СНЕГОЗАДЕРЖАНИЕ; ПОСЛЕУБОРОЧНЫЕ ОСТАТКИ; ЗАДЕЛКА; РФ 
Наибольший противоэрозионный, почвовлагосберегающий (ПВ) и агротехнический эффект достигается выполнением почвозащитных приемов при всех полевых операциях, предусмотренных технологиями возделывания культур. Разработаны комбинированные и др. машины ПВ технологического комплекса нового поколения. Созданы прогрессивные конструктивно-технологические решения, обеспечившие снижение энергетических и эксплуатационных затрат, адаптивность машин к различным почвенным и производственным условиям, повышение их производительности и годовой загрузки. Комплекс ПВ машин может выполнять следующие технологические операции: послеуборочное рыхление почвы после зерновых и пропашных предшественников; основную зяблевую и паровую обработки (О); мульчирующую О с измельчением крупностебельных растительных остатков; культивацию и предпосевную О почвы на стерневых и мульчированных агрофонах (А); боронование почвозащитных А; посев зерновых культур и боронование посевов; щелевание почвы и снегозадержание. Внедрение комплекса высокопроизводительной и ресурсосберегающей почвозащитной техники позволит снизить производственные затраты, повысить продуктивность и экологическую устойчивость земледелия в эрозионно опасных и засушливых регионах РФ. (Санжаровская М.И.).

794. [Краткий обзор конструкций и технические характеристики мотоблоков на гусеничном ходу, применяемых для забивания опор, натягивания проволоки и др. работ на крутых склонах в виноградарстве. (ФРГ)]. Vielseitige Kletterkunstler im Steilhang // Bad. Winzer.-2006.-N 9.-P. 15-18.-Нем. Шифр П31632. 
ВИНОГРАДАРСТВО; МОТОБЛОКИ; ГУСЕНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; СКЛОН; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ШПАЛЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ

795. Математическая модель дозирующей системы универсальной малогабаритной сеялки-культиватора. Гафаров А.А. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 13-18.-Библиогр.: с.18. Шифр 07-208. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; ДОЗАТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ТАДЖИКИСТАН 
Рассмотрена дозирующая система универсальной малогабаритной сеялки-культиватора (СК) как динамическая система, определены передаточные функции каждого элемента отдельно и получена математическая модель дозирующей системы в виде передаточной функции. При расчетах сделаны допущения, что зазоры в приводе СК минимальны и ими можно пренебречь. Рассматривая механизм передачи движения от опорно-приводного колеса СК к катушке высевающего аппарата в виде колебательной системы с сосредоточенными параметрами, наиболее общую форму математической модели системы произвольного вида принимают в виде уравнения Лагранжа второго порядка. Общая передаточная функция дозирующей системы рассмотрена в виде последовательного соединения 2 типовых звеньев: 1-го (апериодического) и 2-го (колебательного) порядков. Качество работы дозирующей системы СК оценивается равномерностью распределения семян в рядках. Обычно для этих целей используют показатели среднего квадратичного отклонения или коэффициента вариации. Но коэффициент вариации определяет равномерность распределения семян лишь как относительное отклонение случайного количества материала от математического ожидания. Однако при этом не учитываются взаимное расположение семян в рядке и характер их распределения в почве. Полученную передаточную функцию можно использовать в математической модели дозирующей системы универсальной малогабаритной СК. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

796. Метод сепарации клубней картофеля на тяжелых влажных почвах [Прутковый элеватор с установленными над ним двумя пневматическим баллонами]. Сорокин А.А., Пономарев А.Г. // Тракторы и с.-х. машины.-2007.-N 2.-С. 28-31.-Библиогр.: с.31. Шифр П2261. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ТЯЖЕЛЫЕ ПОЧВЫ; ПОВЫШЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ; КЛУБНИ; ОЧИСТКА; ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; РФ 
Исследования сепараторов барабанно-шнекового и в виде чашевой центрифуги показали, что центробежный способ обеспечивает высокую полноту отделения тяжелых почв (ТП) повышенной влажности от клубней картофеля (КК). Разработан центробежный сепаратор (ЦС), представляющий собой вращающееся относительно горизонтальной оси коническое решето, имеющий 2 режима работы: тихоходный и быстроходный (центробежный). Приведена классификация кольцевых и дуговых ЦС. Установлено, что в дуговых сепараторах рабочая поверхность хорошо очищает КК и обеспечивает загрузку их в транспортное средство. Показаны схемы картофелеуборочного комбайна с ДС дугового типа и центробежно-выжимным сепаратором. Наибольший практический интерес для сепарации ТП представляет собой прутковый элеватор с установленными над ними пневматическими баллонами. (Санжаровская М.И.).

797. Методика сравнительного анализа эффективности использования зерноуборочных комбайнов. Зимовой Р. // Аграрная экономика.-2006.-N 7.-С. 29-33.-Рез. англ.-Библиогр.: с.33. Шифр П32610. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; РАСЧЕТ; БЕЛОРУССИЯ

798. Многофункциональное техническое средство для измельчения и внесения соломы [Машина на основе кормоуборочного комбайна КПИ-2, 4 для измельчения соломы и зеленой массы сидеральных культур и разбрасывания их вместе с удобрениями]. Смирнов Н., Логинов И. // С.-х. техника: обслуживание и ремонт.-2007.-N 2.-С. 22-23. Шифр П3522. 
СОЛОМА; СИДЕРАТЫ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; РАСПРЕДЕЛЕНИЕ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МАРИЙ ЭЛ 
Солома (С) зерновых культур (ЗК) и др. растительные остатки (РО) являются дешевыми дополнительными источниками органического в-ва, помогающими обеспечить бездефицитный баланс гумуса в почве. Разработано многофункциональное техническое средство (ТС) для измельчения С ЗК и зеленой массы сидеральных культур и их распределения совместно с минеральными удобрениями (МУ) по поверхности поля. ТС разработано на основе кормоуборочного комбайна КПИ-2,4. Отличительными особенностями ТС являются его универсальность (наличие жатки и подборщика позволяет убирать растительный материал как на прямую, так и с валков), возможность измельчения растительной массы любой влажности, повышенная надежность измельчающего аппарата, возможность внесения МУ одновременно с разбрасыванием С. Описан технологический процесс измельчения и разбрасывания С с МУ, приведена конструктивно-технологическая схема ТС. В качестве измельчающего рабочего органа применен ротор с шарнирно закрепленными молотками. Главное преимущество такого типа ТС по сравнению с барабанным и дисковым измельчителями заключается в высокой надежности и простоте конструкции, способности расщеплять стебли С. Приведены основные показатели работы ТС при производственных испытаниях. (Санжаровская М.И.).

799. Мобильный блочно-модульный комплекс для производства рассады в грунтовых теплицах. Нестяк B.C. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 196-202.-Библиогр.: с.202. Шифр 07-1055. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; РАССАДА; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; МОСТОВОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ФРЕЗЕРОВАНИЕ; ПЛАНИРОВКА; ГРЯДОДЕЛАТЕЛИ; СЕЯЛКИ; ПОДРЕЗКА КОРНЕЙ; РФ 
Приведено описание малогабаритного мобильного блочно-модульного тепличного рассадного комплекса (БМТРК), приведена его принципиальная схема, конструктивно-технологические схемы рабочих органов для обработки почвы и посевной секции. Изложен принцип работы комплекса. В основу разработки БМТРК заложен набор следующих требований: конструктивные (определяют возможность применения в грунтовых теплицах различной конструкции и типоразмера), функциональные (исходят из необходимости применения на всех операциях по производству рассады), технологические (предусматривают возможность применения для производства рассады различных видов овощных культур), эргономические (направлены на обеспечение обслуживающему персоналу удобства работы с ним в ограниченном объеме тепличного пространства) и экологические (связаны с необходимостью обеспечения экологической чистоты производства и производимой продукции). В процессе работы БМТРК его рабочими органами выполняется весь необходимый комплекс работ по производству рассады. Фрезерными секциями осуществляется обработка почвы и формирование гряд, рабочими струнами подрезчика производится подрезка корней в горизонтальной плоскости по всей ширине гряды, а черенковыми ножами разрезается корневая система рассады в вертикальной плоскости по междурядьям обрабатываемых растений. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

800. Модернизация плуга ПДН-6-26. Ткач. Т. // Сел. механизатор.-2007.-N 2.-С. 16. Шифр П1847. 
ДИСКОВЫЕ ПЛУГИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СУГЛИНИСТЫЕ ПОЧВЫ; ЗАДЕРНЕНИЕ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; СОЛОМА; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Серийный плуг (П) ПДН-6-26 был модернизирован следующим образом. Впереди каждого сферического рабочего органа установлены дисковые ножи с 2-сторонней заточкой диаметром 440 и толщиной 8 мм. При работе П пласт вместе с растительными остатками и соломой разрезается плоским ножом (ПН), образуя щель, по которой идёт дисковый корпус (ДК). ПН способствует улучшению заглубления П, прорезанию растительных остатков и частично удерживает П от бокового смещения. ДК дорезает пласт до нужной глубины, перемещая его по своей поверхности, оборачивает и сбрасывает в борозду. Испытания модернизированного П в хозяйствах Рязанской обл. на тяжёлых суглинистых почвах с толщиной дернины 13 - 15 см при влажности 24 - 27% показали его работоспособность на тяжёлых суглинистых почвах, засорённых растительными остатками, а также на задернелых участках, вышедших из севооборота, а в результате установки ПН впереди сферического рабочего органа обеспечивается прорезание верхнего слоя почвы, скреплённого растительными и пожнивными остатками. Средняя рабочая скорость 7,2 - 8,8 км/ч. Годовая экономия от использования П составила по сравнению с плугом без дисковых ножей 8226 руб. (Юданова А.В.).

801. Наземная емкость с аэрожелобами для приема вороха [Приемное отделение двухпоточной линии для послеуборочной обработки элитных семян зерновых и кормовых культур]. Дианов Л.В., Карповский Д.А., Виноградов Р.Э. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 49-53.-Библиогр.: с.53. Шифр 07-208. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; ЭЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ВОРОХ; БУНКЕРЫ; АЭРАЦИЯ; ПИТАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

802. [Новые зерноуборочные комбайны американской фирмы New Holland с новой моделью соломотрясов и с цветным монитором для автоматического управления (GPS или лазерный сканер). ФРГ]. Doromund H.-G. New Holland: Zwei neue Schuttlermaschinen // Lohnunternehmen.-2006.-Vol.61,N 9.-P. 40-41.-Нем. Шифр П25251. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; СОЛОМОТРЯСЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; МОНИТОРЫ; ГЛОБАЛЬНАЯ СИСТЕМА ОРИЕНТАЦИИ; ЛАЗЕРНАЯ ТЕХНИКА; ФРГ

803. [Новые разработки рабочих органов машин для внесения жидкого и твердого навоза с экономической и экологической оценкой. (Австрия)]. Pollinger A. Technische Herausforderungen und aktuelle Entwicklungen bei der Ausbringung von Wirtschaftsdungern // Ber. uber das 12. Alpenlandische Expertenforum.-Irdning, 2006.-P. 29-33.-Нем.-Bibliogr.: p.33. Шифр H06-396Б. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; НАВОЗОРАЗБРАСЫВАТЕЛИ; АММИАК; ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; АВСТРИЯ

804. Обоснование и расчёт ворошителя в универсальной сушильной камере. Обручников А.Е. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 59-64.-Библиогр.: с.64. Шифр 07-208. 
СУШИЛКИ; ВОРОШЕНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАСЧЕТ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ 
Разработана универсальная сушильная камера с ворошителем, которая одинаково успешно применяется для сушки сыпучих и несыпучих с.-х. материалов. Сушилка содержит камеру, днище из воздухораспределительных решеток и рассекателей, разравнивающий шнековый транспортер. Между транспортером и воздухораспределительными решетками установлено устройство для откачки нижнего высушенного слоя материала сушки. Оно включает жалюзийные короба и каретку с полками. Ворошитель приводится в движение цепной передачей от шнека. Приведен расчет приводного вала по прочности и на жесткость. В результате инженерных расчетов была составлена техническая документация напольной сушилки с аэрожелобами, позволяющая снизить затраты топлива и времени на сушку материала. Техническая документация необходима для внедрения универсальной поточной линии с новой сушильной камерой, которая обрабатывает ворох семенной массы зерновых, зернобобовых, крупяных и кормовых культур, а также на производстве высококачественных сухих зеленых кормов. Ил. 2. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

805. Обоснование конструктивно-технологической схемы машины предварительной очистки зерна с цилиндрическим решетом. Чеботарев В.П., Казакевич П.П., Князев А.А.// Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 224-230. Шифр 07-1055. 
ОЧИСТКА ЗЕРНА; ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Обосновывается задача интенсификации послеуборочной обработки зерна путем создания новых энергоэффективных и высокопроизводительных машин, отвечающих современным требованиям надежности, экологической безопасности и эргономичности. Представлена технологическая схема машины предварительной очистки зерна, работающей по принципу комбинированного разделения вороха на вращающемся цилиндрическом решете. Сущность технологического процесса сепарации на решетных поверхностях заключается в наличии движения обрабатываемого материала относительно ситовой поверхности. При этом частицы проходовых размеров попадают в отверстия решета и просеиваются. Для стабильного протекания процесса сепарации обрабатываемому материалу придается осевое перемещение, что может быть достигнуто наклоном цилиндра по ходу движения материала (до 5°). В процессе работы зерновой ворох подается по загрузочному лотку на внутреннюю винтовую поверхность вращающегося цилиндрического решета. Зерновая масса движется по винтовой линии, копируя профиль транспортирующей спирали, в результате чего происходит самосортирование зернового вороха. На основании предложенной технологической схемы сепаратора выполнен расчет конструктивно-кинематических параметров экспериментального образца машины предварительной очистки зерна. Установлено, что сепаратор зерна, работающий по предложенной схеме, обеспечивает экономию энергоресурсов в 1,5-2,5 раза и снижение материалоемкости в 1,5-3,5 раза. Ил. 1. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

806. Обоснование конструктивных технологических параметров катушечно-штифтового высевающего аппарата зерновой сеялки: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Булавинцев Р.А..-Москва, 2006.-19 с., [включ. обл.]: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (5 назв.). Шифр 07-1156 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Отражены основные агротехнические требования, предъявляемые к рядовому посеву культур. Анализировали конструкции высевающих аппаратов (ВА) отечественных и зарубежных посевных машин и особенности их технологических процессов (ТП). Произведена классификация ВА для высева различных семенных материалов. Разработаны теоретические модели обоснования ТП высева семян (С) катушечно-штифтовым высевающим аппаратом (КША), математические модели, описывающие движение С при вращении штифтовой катушки и обеспечивающие определение условий равномерного истечения их через высевное окно. Показаны экспериментальные зависимости оценки количественных и качественных показателей работы модели КША при высеве С от основных факторов, влияющих на их рабочие процессы. Рассчитаны оптимальные конструктивные параметры и режимы работы КША для посева С зерновых культур. Разработана конструктивно-технологическая схема работы КША , обеспечивающего более равномерное распределение С в рядке. Показано, что применение сеялки с КША увеличивает равномерность высева С, что приводит к росту урожайности на 7%. Годовой экономический эффект от внедрения сеялки с экспериментальными КША составляет 66,4 тыс. руб. (Санжаровская М.И.).

807. Обоснование параметров перемешивающего устройства барабан - дражиратора. Кубеев Е.И. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 26-29.-Библиогр.: с.29. Шифр 07-208. 
ДРАЖИРАТОРЫ; СЕМЕНА; ДРАЖИРОВАНИЕ; БАРАБАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЭФФЕКТИВНОСТЬ; КПД; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ 
Проведено исследование по обоснованию и выбору типа перемешивающего устройства (ПУ) барабан-дражиратора для полноценного покрытия семян наполнителем за счет сообщения семенам активного движения эффективного перемешивания. Для изучения влияния конструкции на качество обволакивания были изготовлены 5 вариантов ПУ: 3-ребристый, 5-ребристый, сферический, радиальный и полувинтовой. Сделаны выводы: 1) 3- и 5-ребристые ПУ способствуют разрушению застойной зоны, но, поскольку семена замочены клеящей жидкостью, то они прилипают к ребристой поверхности, и тем самым нарушается технологический процесс. Сферические радиальные ПУ лучше, чем ребристые, разрушают застойную зону, но их поверхности хуже обеспечивают непрерывное циклическое движение семян во вращающемся барабане; 2) наилучшие перемешивающие способности показало устройство с полувинтовой рабочей поверхностью; 3) для достижения лучшего перемешивания внутри барабан-дражиратора следует устанавливать качающееся ПУ под углом 16-40° относительно вертикальной плоскости. Нижняя часть пластины должна выполняться из эластичного материала, а на другом конце оси закрепляться П-образный подпружиненный рычаг. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

808. Обоснование способа прямого посева семян трав и параметров рабочих органов дернинной сеялки: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Косьяненко В.П..-Новосибирск: [б.и.], 2006.-22 с.: ил.-Библиогр.: с. 22 (11 назв.). Шифр 06-9169 
ТРАВЯНЫЕ СЕЯЛКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПАРАМЕТРЫ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ДИССЕРТАЦИИ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ 
Исследовался технологический процесс (ТП) прямого посева трав (ППТ) при минимальной деформации дернового слоя в полосе обработки. Установлены закономерности изменения технологических свойств дернины (Д). Установлены закономерности распределения фрагментов Д вдоль граничных зон полосы обработки и характер изменения их геометрических размеров. Обоснован способ ППТ, базирующийся на принципах минимального механического воздействия на пласт Д, обеспечивающий при этом снижение энергоемкости и высокое качество ТП. Обоснована конструктивно-технологическая схема посевной секции машины для ППТ, обеспечивающая устойчивый ход рабочих органов и равномерную заделку семян в почву по глубине в полосе обработки. Для экспериментальных исследований использовалась измерительная система СПР2-01, позволяющая повысить точность результатов измерений и снизить затраты времени на их проведение. Конструкция посевной секции обеспечивает: возможность использования базы серийных машин типа тяжелого культиватора КТ-4, стерневой зернотравяной сеялки СТС-2,1 и др. орудий для ППТ; снижение удельной металлоемкости и стоимости машин для ППТ, возможность оснащения основной группы хозяйств техническими средствами для ППТ; увеличение сезонной загрузки базовых машин за счет комплектования их сменными адаптерами. (Санжаровская М.И.).

809. Обоснование технологических параметров рабочих органов машины для поверхностного внесения твердых органических удобрений [Центробежные разбрасыватели]. Волгин Ю.Н. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 54-59.-Библиогр.: с.58-59. Шифр 07-1055. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; КОНСТРУКЦИИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; РФ 
Проведены исследования по определению технологических параметров рабочих органов машины для поверхностного внесения твердых органических удобрений (ТОУ) по перевалочной технологии. Определялись теоретические зависимости, характеризующие дальность бросания частиц ТОУ рабочими органами машины с заданным качеством распределения этих удобрений по поверхности поля. Исходной предпосылкой исследований явилось утверждение о том, что траектория свободного полета единичного тела в безвоздушном пространстве представляет собой параболу. По заданным силам, действующим на материальную точку (МТ), определена максимальная траектория движения МТ, ее максимальная дальность полета, время полета МТ для каждой лопатки рабочего органа машины для внесения ТОУ в почву. Проанализировано дифференциальное уравнение движения МТ в декартовой системе координат без учета сопротивления воздуха. Установлено, что за счет разной дальности бросания частиц ТОУ при постоянном числе оборотов, лопатками, установленными на центробежном диске и размещенными так, что они образуют в каждом из 5 рядов каскад и, следовательно, имеют разные радиусы вращения. При этом обеспечивается равномерное распределение ТОУ, позволяющее добиться требуемого качества внесения ТОУ по поверхности поля. Полученные результаты могут быть использованы при разработке метателей к валкователям-разбрасывателям ТОУ. Ил. 2. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

810. [Опыт навески и эксплуатации четырех роторных валкователей с шириной захвата 20 м и применяемых на больших полях. (ФРГ)]. Anders B. Lohnunternehmer Manfred Kurten "Wir brauchen den 20-26meter Schwader" // Lohnunternehmen.-2006.-Vol.61,N 7.-P. 24 -26.-Нем. Шифр П25251. 
МТА; ВАЛКОУКЛАДЧИКИ; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ФРГ

811. [Оценка применения зерноуборочных комбайнов с различными молотильными аппаратами и важность их настройки на объемы боя зерна и потерь урожая. (ФРГ)].Feiffer A., Janicke D. Bruchkorn als Verlustindikator beim Mahdrusch // Neue Landwirtsch..-2006.-N 7.-P. 34-36.-Нем. Шифр П32198. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ПОТЕРИ ЗЕРНА; КАЧЕСТВО ЗЕРНА; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ФРГ

812. [Оценка производительности и энергозатрат при эксплуатации традиционных плугов и новых орудий для глубокой обработки почвы (чизели, культиваторы) в Италии]. Pezzi F. Traditional and new deep soil tillage techniques in Italy // Transactions of the ASAE.-2005.-Vol.48,N 1.-P. 13-17.-Англ. Шифр *EBSCO. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПЛУГИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; ЧИЗЕЛЬНЫЕ КУЛЬТИВАТОРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ИТАЛИЯ

813. Параметры и режимы работы механического аппарата точного высева семян сахарной свеклы: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Кулаев Е.В..-Нальчик: [б.и.], 2006.-22 с.: ил.-Библиогр.: с. 21-22 (9 назв.). Шифр 06-9968 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; КАБАРДИНО-БАЛКАРИЯ 
Исследовался технологический процесс однозерновой подачи семян (С) сахарной свеклы (СС) механическим высевающим аппаратом сеялки. Разработаны теоретические зависимости процессов подачи и дозирования С. Получены эмпирические регрессионные модели, устанавливающие взаимосвязи между основными параметрами механического конусоидального высевающего аппарата (МКА) и качественными показателями его работы. Определены оптимальные параметры и режимы работы КА при однозерновом дозировании С СС. Предложен механический МКА точного высева С СС. В его конструкции нет выталкивающих и отражающих устройств, в результате чего отсутствует повреждение С СС. Увеличена захватывающая способность ячеек. Исследованы физико-механические свойства С СС. Выявлены закономерности изменения подачи С СС МКА в зависимости от линейной скорости, угла наклона ячеек и толщины высевающего кольца (ВК). Оптимальными конструктивно-технологическими параметрами МКА являются: угол наклона ячейки ВК - 30°, толщина ВК - 2,6 мм, линейная скорость ВК - 0,2 м/с. Показано, что рост производительности сеялки при использовании МКА составляет 18,9%, степень снижения эксплуатационных затрат - 19,2%. Точность однозернового дозирования С СС увеличилась на 4,1%. Годовой экономический эффект от применения МКА составляет 102,1 тыс. руб. (Санжаровская М.И.).

814. Прием повышения продуктивности переувлажняемых минеральных почв [Опыты по борьбе с переуплотнением почв с применением рыхлителя плужной подошвы РПП-20 и чизельных плугов ПЧ-2, 5, ПЧ-4, 5 и влияние их применения на урожайность сахарной свеклы. (Белоруссия)]. Лихацевич А.П., Погодин Н.Н., Шатило С.В. // Земляробства i ахова раслiн.-2006.-N 3.-С. 57-60. Шифр П32603. 
ПЕРЕУВЛАЖНЕННЫЕ ПОЧВЫ; МТА; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; МИНЕРАЛЬНЫЕ ПОЧВЫ; РЫХЛЕНИЕ; ПОДПАХОТНЫЙ СЛОЙ ПОЧВЫ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ЧИЗЕЛЬНЫЕ ПЛУГИ; СВЕКЛА САХАРНАЯ; УРОЖАЙНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

815. [Применение лазерных дистанционных датчиков к определению специфических морфологических параметров растений, таких как плотность биомассы или высота растений, с целью оптимизации процессов ухода и уборки. (ФРГ)]. Ehlert D. Laser zum Messen von morphologischen Pflanzenparametern // Landtechnik.-2005.-Vol.60,N 4.-P. 204 -205.-Нем.-Bibliogr.: p.204. Шифр П30205. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; ЛАЗЕРНЫЕ ЛУЧИ; ВЫСОТА РАСТЕНИЙ; БИОМАССА; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ФРГ

816. [Применение систем технического зрения к идентификации и классификации семян зерновых культур, выращенных в различных регионах Канады по морфологическим, цветовым и текстурным признакам]. Paliwal J., Jayas D.S., Visen N.S., White N.D.G. Quantification of variation in machine-vision-computed features of cereal grains // Canad. Biosystems Engg.-2005.-N 47.-P.7.1-7.6.-Англ.-Bibliogr.: p.7.6. Шифр П30699. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; ИДЕНТИФИКАЦИЯ; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; МОРФОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЗНАКИ; ТЕКСТУРА; ЦВЕТ; КАНАДА

817. Промышленная технология производства лука репчатого в один год [Комплекс машин для производства лука-репки в однолетней культуре]. Сирота С.М., Жаркова С.В., Беляков М.А. // Овощеводство и теплич. хоз-во.-2007.-N 1.-С. 20-21. Шифр П3513. 
ЛУК-РЕПКА; ОДНОЛЕТНЯЯ КУЛЬТУРА; С-Х МАШИНЫ; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ 
Проведен анализ использования комплекса машин (КМ) для производства лука-репки (ЛР) в однолетней культуре и различные схемы посева ЛР с использованием колеи трактора - 1,4 м; 1,5 м и 1,8 м, на фоне ровной и грядовой поверхности почвы. Определено, что для производства ЛР необходим КМ: почвообрабатывающие машины, выполняющие несколько операции за 1 проход, сеялки точного высева, опрыскиватель с шириной захвата 18-20 м, ботвообрезчик, валкоукладчик, уборочные машины. Предлагается 3 варианта технологии выращивания ЛР. В среднем, урожайность ЛР в зависимости от варианта и сорта составила 19,1-30,3 т/га. Установлено, что с увеличением густоты посева, планируемого высева семян от 800 до 1200 тыс. шт./га, увеличивается урожайность, уменьшается диаметр и масса луковицы. Рентабельность выращивание ЛР посевом семян в грунт составляет 94% против 57% при выращивании ЛР из севка. (Санжаровская М.И.).

818. Раздельная уборка льна-долгунца и машины для ее реализации. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А., Соколов В.Н. // Достижения науки и техники АПК.-2006.-N 9.-С. 25-26.-Библиогр.: с.26. Шифр П3036. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; РАЗДЕЛЬНАЯ УБОРКА; СРОКИ УБОРКИ УРОЖАЯ; ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ 
Одно из наиболее эффективных направлений повышения качества льна и снижения затрат на его производство - раздельный способ уборки льна (РСУЛ). Он предполагает более ранние сроки теребления льна, подсушку растений в естественных условиях с дозреванием семян в коробочках на стеблях, разостланных в ленты на поле, подбор подсушенной массы с одновременным отделением коробочек и оборачиванием лент, дополнительное оборачивание лент для улучшения условий вылежки их в тресту. РСУЛ позволяет начинать уборку на 10-12 дн. раньше, снизить расход топлива на 150-160 кг/га, сократить сроки приготовления тресты (Т) в среднем на 12-15 сут., получить качественное длинное волокно и семена, пригодные для посева. Главный недостаток РСУЛ заключается в его большой зависимости от погоды. Применимость РСУЛ зависит от того, какие машины будут использованы для его реализации. Наиболее проверен и готов к массовому производству в РФ комплекс машин (КМ), включающий теребилку-плющилку льна ТПЛ-4К, подборщик-очесыватель льна ПОЛ-1,5К и оборачиватель-комлеподбиватель ОКП-1,5К. При их использовании снижается зависимость РСУЛ от метеоусловий. Все машины оснащены устройствами для принудительного расстила, которое позволяет укладывать прямолинейные ленты без перекосов и сгруживаний в них стеблей независимо от скорости и направления ветра, режимов и условий работы уборочных агрегатов. Приведены результаты испытаний КМ за 1994-2005 гг. в различных условиях в хозяйствах Костромской обл. Установлено, что при РСУЛ благодаря ранним срокам теребления, плющению стеблей, оборачиванию лент в момент их подбора и очеса качество Т повышается в среднем на 2,72 сортономера, выход длинного волокна возрастает на 3,86 %, качество его увеличивается со среднего номера 10,37 (при комбайновой уборке) до 13,32. Высокоэффективное использование представленного КМ возможно только на выровненных и чистых от сорняков полях с тщательно подготовленной почвой. Табл. 1. Библиогр. 2. (Санжаровская М.И.).

819. [Разработка автоматической посадочной машины для обрезки нижних листьев хризантем с использованием подающего механизма - вращающейся чаши и посадки цветов в кассеты. (Япония)]. Hayashi S., Ota T., Kubota K., Kinoshita E., Yamamoto K. A Planting Machine for Chrysanthemum Cuttings with a Supply Mechanism Using Rotating Cups // JARQ.-2006.-Vol.40,N 1.-P. 71-78.-Англ.-Bibliogr.: p.77-78. Шифр П26062. 
ХРИЗАНТЕМА; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ; ОБРЕЗКА РАСТЕНИЙ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ЯПОНИЯ

820. [Разработка и применение МТА комбинированного типа для полосной обработки почвы шипорезным ротором, шестиполосного посева семян кормовой кукурузы и внесения минеральных удобрений. (ФРГ)]. Heinz K. Maissaat mit Minimalaufwand // Neue Landwirtsch..-2006.-N 5.-P. 54-55.-Нем. Шифр П32198. 
КУКУРУЗА; КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВОФРЕЗЫ; СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ФРГ

821. [Разработка и применение на силосоуборочном комбайне электронной контрольной системы для расчета оптимальной длины среза кукурузы и автоматической настройки режущего аппарата. (ФРГ)]. Egbers M., Kronsbein C.-F., Ruckelshausen A. Der Reifegrad bestimmt die Hacksellange // Landtechnik.-2006.-Vol.61,N 3.-P. 136-137.-Нем.-Bibliogr.: p.137. Шифр П30205. 
КУКУРУЗА; СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ОПТИМИЗАЦИЯ; ВЫСОТА СРЕЗА; РАСЧЕТ; ОПТИКА; ФРГ

822. [Разработка измерительного устройства для определения срезающей силы (статические и динамические усилия) стебля риса иранских сортов. (Иран)]. Koloor R.T., Borgheie A. Measuring the Static and Dynamic Cutting Force of Stems for Iranian Rice Varieties // Journal of Agricultural Science and Technology.-2006.-Vol.8,N 3.-P. 193-198.-Англ.-Bibliogr.: p.197. Шифр П32614. 
РИСОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РИС; СОРТА; СТЕБЛИ; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; РЕЗКА; ИРАН

823. [Разработка системы картирования урожайности убираемых овощных культур путем использования весоизмерительной платформы, мерного колеса и глобальной системы ориентации. (Испания)]. Saldana N., Cabrera J.M., Serwatowski R.J., Gracia C.Yield mapping system for vegetables picked up with a tractor-pulled platform // Span. J. agr. Res..-2006.-Vol.4,N 2.-P. 130-139.-Англ.-Рез. исп.-Bibliogr.: p.139. Шифр П26714. 
СИСТЕМЫ ЗЕМЛЕДЕЛИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ОВОЩЕВОДСТВО; МАШИННАЯ УБОРКА; КАРТИРОВАНИЕ; УРОЖАЙНОСТЬ; МАССА; ГЛОБАЛЬНАЯ СИСТЕМА ОРИЕНТАЦИИ; ИСПАНИЯ

824. [Разработка системы мониторинга урожая зерна и сответствующих устройств для прямоточного зерноуборочного комбайна. (Япония)]. Chosa T., Shibata Y., Kobayashi K., Daikoku M., Omine M., Toriyama K., Araki K., Hosokawa H. Yield Monitoring System for a Head-Feeding Combine // JARQ.-2006.-Vol.40,N 1.-P. 37-43.-Англ.-Bibliogr.: p.43. Шифр П26062. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОНИТОРИНГ; УРОЖАЙ ЗЕРНА; КАРТИРОВАНИЕ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ОПТИКА; ДАТЧИКИ; ЯПОНИЯ

825. [Разработка экспериментальных установок и результаты экспериментов по предварительной обработке стебельчатых кормовых культур в микроволновом и высокочастотном полях для ускорения последующей сушки. (ФРГ)]. Kialbekov R., Hahn J., Horsten D. v., Lucke W., Frerichs L. Vorbehandlung von Halmgut mit Mikrowellen und Hochfrequenzstrahlung // Landtechnik.-2006.-Vol.61,N 1.-P. 22-23.-Нем. Шифр П30205. 
СТЕБЕЛЬЧАТЫЕ КОРМА; СУШКА; МИКРОВОЛНОВАЯ ОБРАБОТКА; ВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ ТОКИ; УСТАНОВКИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ФРГ

826. Результаты производства сухих зеленых кормов по энергосберегающей технологии [Совершенствование процесса сушки и сушильной камеры]. Дианов Л.В., Маслов М.М. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 18-26.-Библиогр.: с.26. Шифр 07-208. 
СУШКА; ЗЕЛЕНЫЕ КОРМА; СУШИЛКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕЖИМ СУШКИ; КЛЕВЕР; ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ; РФ 
Исследовалось производство высококачественных сухих зеленых кормов при резком сокращении энергозатрат за счет совершенствования технологии сушки и сушильной камеры, а также за счет мягких температурных режимов у сушильного агента. Эксперименты проводили на лабораторной сушилке "Суховей" - напольной сушилке (НС) со спаренными аэрожелобами. Установили, что различные мягкие температурные режимы сушильного агента до 100° C на входе в сушильную камеру не оказали существенного влияния на изменения показателей качества готовой выпускаемой продукции. Провяливание зеленой скошенной массы клевера с исходной влажностью от 78-75 до 57-55% позволило снизить затраты энергии на получение единицы сухих зеленых кормов в среднем на 58,11%, а время искусственной сушки на 59% без значительных потерь питательных в-в. Меньшая производительность сушки получена у исходной массы с длиной частиц 5 мм при температуре сушильного агента 70° C. Снижение длины измельченных частиц у исходного материала с 25 до 5 мм позволило сократить продолжительность сушки и затраты энергии в 1,2-1,5 раза. При сушке листьев клевера затраты энергии и продолжительность сушки меньше в среднем на 29,2%, чем на производстве сухого зеленого корма из стеблей клевера. В сопоставимых условиях продолжительность сушки измельченной массы клевера была в 1,9 раза выше, чем у ежи сборной, тимофеевки и вики. Мягкие температурные режимы на НС по сравнению с агрегатами АВМ-1,5 АГ и ОГМ-1,5А позволили получить продукцию более высокого качества, т.к. в ней кормовых единиц, обменной энергии, каротина и протеина больше соответственно в 1,54; 1,24; 1,3 и 1,75 раза, а содержание клетчатки снизилось в 1,76 раза. Заготовка 1 т готовой продукции на НС по преложенной технологии позволили сократить расход энергии топлива в 3,11 раза и в 2,58 раза расход электроэнергии. Ил. 2. Табл. 6. Библ. 9. (Андреева Е.В.).

827. Результаты хозяйственного исследования универсальной напольной сушилки со спаренными аэрожелобами [Сушка семян различных зерновых и кормовых культур]. Дианов Л.В., Карповский Д.А. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 30-35.-Библиогр.: с.35. Шифр 07-208. 
СУШИЛКИ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ СУШКИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ 
Цель работы - гарантированное получение высококлассных семян различных зерновых и кормовых культур независимо от складывающихся погодных условий уборки при снижении энергетических и финансовых затрат. Объектом исследования является универсальная напольная сушилка (НС) со спаренными аэрожелобами, отличающаяся простотой конструкции, безотказностью в работе и высокой эффективностью. Как объект исследования НС представлена в виде последовательно соединенных тепловентиляционного агрегата и сушильной камеры. Состояние воздуха и сушильного агента определяется векторами В и Т соответственно, каждый из которых включает 4 параметра: температуру, относительную влажность, влагосодержание и энтропию. Установили, что по сравнению с промышленными сушилками в 2-3 раза сокращено повреждение зерна, исключены линии перевалки и повторные пропуски через сушильную камеру. Примерно в 4 раза снижена неравномерность сушки. Сокращены материальные издержки и затраты труда: 1 кг сжигаемого топлива во время сушки с образованием агента из смеси топочных газов с нагретым в топочном блоке окружающим воздухом удалял 7,4 кг влаги, т.о. на испарение 1 кг расходуется 0,135 кг топлива и 0,1 кВт·ч электроэнергии. Производительность НС составляет 2,47 т/ч сменного времени. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

828. [Результаты экспериментальных исследований по влиянию расстояния между колесами на поверхностное давление на почву и ее уплотнение. (Иран. Великобритания)]. Javadi A., Spoor G. The Effect of Spacing in Dual Wheel Arrangements on Surface Load Support and Soil Compaction // Journal of Agricultural Science and Technology.-2006.-Vol.8,N 2.-P. 119-131.-Англ.-Bibliogr.: p.129-130. Шифр П32614. 
С-Х ТЕХНИКА; КОЛЕСА; ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; КОЛЕСНЫЕ ТРАКТОРЫ; ИРАН

829. Ресурсосберегающая технология уборки плодов бахчевых культур. Абезин В.Г., Цепляев А.Н., Мутулов В.Н. // Достижения науки и техники АПК.-2006.-N 7.-С. 32-35. Шифр П3036. 
БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УБОРКА УРОЖАЯ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПАРАМЕТРЫ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
Из результата анализа существующих технологий уборки бахчевых культур (БК) следует, что наиболее оптимальным считается процесс выборочного сбора (ВС) во время созревания и сплошной сбор в конце вегетации. ВС необходимо начинать при достижении товарной зрелости у 50% плодов БК. Приведены операции, применяемые в ходе проведения ВС, при которых перемещения по полю сводятся к минимуму, травмирование растений отсутствует, что обеспечивает дальнейший прирост урожая. Разботан агрегат (А) для ВС плодов БК, который навешивается на тракторы типа "Беларусь". Использование А позволяет механизировать процесс переноса плодов и их погрузку в транспортное средство, что сводит до минимума ручной труд. Комбайн (К) для уборки плодов БК навешивается на трактор сзади. При ВС ширина захвата машины принимается равной 25,2 м, через каждые 14 рядков посевов (принята ширина междурядья - 1,8 м) готовится проход для движения по полю К и транспортных средств для загрузки плодов. К в рабочем положении выезжает на подготовленный проход. Использование К при уборке БК позволяет повысить производительность труда в 10-15 раз, а при ВС обеспечивает минимальное травмирование плодов и плетей. Наилучшие результаты получены при работе подборщика плодов (ПП) с опорно-плетеприжимными колесами. Установка нескольких таких колес снижает нагрузку на поверхность почвы и уменьшает травмирование плетей. Конструкция ПП обеспечивает ВС плодов БК по размерам, а также сплошную уборку (СУ) БК, помидор, перца, капусты. Предложено несколько конструкций ПП на продовольственные цели для СУ, позволяющих в определенной степени решить эту задачу: ПП с опорно-плетеприжимными; транспортный подборщик с пассивным питателем; стропо-транспортный подборщик. Даны описания конструкции и принцип действия машин. Технические средства для уборки плодов БК позволяют повысить уровень механизации на всех технологических операциях до 80%, значительно снизить издержки производства и уменьшить ресурсные затраты. Ил. 5. (Санжаровская М.И.).

830. Совершенствование машин и технологии возделывания культивированной клюквы. Иванов С.А., Берге Ю., Виестурс Д. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 2.-С. 105-109. Шифр 06-7574. 
КЛЮКВА; АГРОТЕХНИКА; ТЕХНОЛОГИИ; С-Х МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЛАТВИЯ 
Приведен опыт возделывания культивированной клюквы (КК) в Латвии. Разработана система машин для обустройства посадок КК, ухода за растениями и уборки ягод, изготовлены образцы машины для внесения песка и торфа на базе разбрасывателя органических удобрений, ручного апликатора для борьбы с сорняками контактным способом, установки для регулирования уровня воды на посадках КК. Описан комплекс машин для производства КК. Усовершенствованные и разработанные машины позволяют механизировать основные процессы производства КК и имеют тенденцию к энергосбережению. Показана структура начальных расходов на организацию производства КК, затраты на энергоресурсы составляют около 12%. Общие затраты на технику при объеме до 10 га составляют около 30 тыс. евро. Возделывание КК имеет хорошие перспективы и после полной окупаемости первоначальных капиталовложений приносит доход около 8 тыс. евро/га. (Санжаровская М.И.).

831. Совершенствование технического сервиса гусеничных цепей рисозерноуборочных комбайнов: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Иншаков С.В..-Москва, 2006.-18 с.: схем.-Библиогр.: с. 17-18 (17 назв.). Шифр 07-1480 
РИСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ГУСЕНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА; РЕМОНТ; ПОЧВЕННО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Дан анализ производственных и статистических данных использования парка рисозерноуборочных комбайнов (РЗК) в Приморском крае. Исследовали технологические параметры процессов диагностирования (ПД) и ремонта гусеничных цепей (ГЦ) РЗК. Обоснованы рациональные параметры ПД и ремонта ГЦ в условиях специализированного предприятия. Приведены рекомендациями по комплексному устранению нарушений формы поверхностей и плотности сборочных посадок деталей ГЦ составного типа с разработкой для этих целей средств технологической оснастки (ТОС), по технологическим методам проведения диагностических работ (ДР). Разработаны технологическая документация оборудования и ТОС для выполнения ремонтных и ДР, математическая модель ГЦ как объекта ПД и направленности ремонтных воздействий. Дана оценка экономической эффективности результатов исследований. Теоретически определено, что для обеспечения относительной разницы длины дуги (реальной формы ГЦ) и прямой (фактически измеряемого расстояния) между крайними точками контролируемого участка менее 0,5 %, достаточно приложения силы в 5000 Н. Рост силы свыше 7500 Н нецелесообразен, т. к. приводит к плавному стремлению погрешности к бесконечно малой величине. В установленных условиях эксплуатации и технического сервиса отмечено низкое качество традиционной технологии ремонта ГЦ РЗК, что подтверждается увеличенным размахом распределения их начальной длины и скорости удлинения. Установлена взаимосвязь между размерами сопрягаемых поверхностей деталей и выявлено влияние расстояния между центрами отверстий в щеке под втулку и палец на общее техническое состояние ГЦ. Установлена экономическая целесообразность ремонта ГЦ в условиях специализированного предприятия. Экономический эффект за расчетный период с учетом дисконтирования составил 308 тыс. руб. (Санжаровская М.И.).

832. Совершенствование технологии предпосадочной обработки почвы под картофель с использованием комбинированного агрегата КМПО-2, 8 [Машина выполняет за один проход глубокое подрезание почвенного пласта, рыхление, измельчение почвы, выравнивание и нарезку гребней]. Подолько П.М. // Материалы юбилейной XLV Международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. ун-т.-Челябинск, 2006.-Ч. 2.-С. 152-154. Шифр 06-6320. 
КАРТОФЕЛЬ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ТЕХНОЛОГИИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Технологии возделывания картофеля (К) базируются на использовании различной ширины междурядий, разных принципов привода рабочих органов, конструкций с.-х. машин, кратности и последовательности их использования. Во всех технологиях особое внимание уделяется подготовке почвы под посадку. Предпосадочная обработка почвы (ОП) включает создание стабильной мелкокомковатой почвенной структуры с достаточным объемом пор и хорошими связями с нижними водоудерживающими слоями, выравнивание поверхности поля, борьбу с сорняками. Предложен комбинированный агрегат (КА) для ОП КМПО-2,8, применение которого снижает негативное влияние движителей тракторов на почву и обеспечивает выполнение нескольких с.-х. операций за 1 проход. КА обеспечивает равномерный фракционный состав и плотность почвы по всей ширине захвата орудия, агрегатируется с трактором класса 2-3. Приведено описание конструкции машины, даны технические характеристики. По сравнению с базовым вариантом ОП под К использование КА позволяет повысить степень крошения почвы на 17-21%, снизить трудоёмкость процесса на 59, металлоемкость процесса на 77, энергоемкость на 72, эксплуатационные затраты на 69%. (Санжаровская М.И.).

833. Совершенствование технологии приготовления компоста из отходов животноводства и деревообработки: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Петунов С.В..-Улан-Удэ, 2006.-19 с., [включ. обл.]: схем.-Библиогр.: с. 19 (9 назв.). Шифр 07-1785 
КРС; НАВОЗ; ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ; СЕПАРАТОРЫ; КОМПОСТИРОВАНИЕ; АЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ДИССЕРТАЦИИ; БУРЯТИЯ 
Проведен анализ существующих способов приготовления компоста (ПК) и средств механизации для сепарации отходов деревообработки (ОД). Разработаны динамическая модель процесса ПК на основе математической модели биотермического процесса, которая позволила получить новую схему тепловых потоков и уравнения теплового баланса компостирования (К) и технологию ПК из полужидкого навоза КРС и ОД; конструкция сепарирующего устройства для сортировки ОД. Приведено обоснование параметров и режимов К навоза КРС с ОД. Разработана конструкция дискового сепаратора (ДС) для выделения мелкой фракции из ОД, обеспечивающая интенсификацию технологического процесса ПК. Даны методика и рекомендации по применению технологии утилизации навоза КРС и ОД в хозяйствах Бурятии. Обоснована эффективность предлагаемой технологии ПК из навоза КРС и отсортированных ОД. Исследования показали, что добавление к К смеси отсортированных ОД размером 2-5 мм способствует максимальному насыщению ее азотом, обеспечению наибольшей биологической активности и улучшению фильтрационных свойств. Применение обоснованных параметров и режимов ПК с ОД обеспечивает снижение себестоимости 1 т готового компоста. Годовой экономический эффект составляет 464,9 тыс. руб. Срок окупаемости - 2,5 года. Ил.13. Библ.9. (Санжаровская М.И.).

834. Совершенствование технологии фракционной обработки зернового материала в условиях Забайкалья [Фракционирование зернового вороха по крупности и упругости зерна на модифицированном сепараторе ОВП-20А]: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Васильев Н.Ф..-Улан-Удэ, 2006.-23 с.: табл.-Библиогр.: с. 20-23 (18 назв.). Шифр 07-1162 
ЗЕРНО; ВОРОХ; ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ; КРУПНОПЛОДНОСТЬ; УПРУГОСТЬ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; СЕПАРАТОРЫ; ТЕХНОЛОГИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; БУРЯТИЯ 
Разработаны аналитические зависимости качественной и количественной характеристик процесса фракционирования зернового вороха (ЗВ) на модернизированном решетном стане сепаратора ОВП-20А по крупности; выявлена закономерность процесса сепарации зернового материала (ЗМ) с различной влажностью и формой по упругости на отражательных рабочих поверхностях (ОРП). Разработан метод расчета сепарации ЗМ различной влажности на ОРП. Приведены результаты производственной проверки технологии фракционной обработки ЗМ на поточной линии с доведением крупной фракции до кондиционной влажности. Разработаны рекомендации по модернизации решетного стана (РС) ворохоочистительной машины для разделения по толщине ЗВ на крупную, среднюю и мелкую фракции и методика расчета сепаратора ЗМ по упругости. Представлена новая фракционная технология послеуборочной обработки зерна (ПОЗ), позволяющая выделить 25-40% зерна, при этом не требующего сушки за счет установки в агрегат модернизированного РС ворохоочистителя ОВП-20А и сепаратора по упругости на ОРП. Годовой экономический эффект от применения технологии ПОЗ составляет 262 тыс. руб. Обоснована технологическая схема фракционной обработки ЗВ. Ил.6. Табл.2. Библ.18. (Санжаровская М.И.).

835. Совершенствование технологического процесса и повышение производительности очистки зерна в дисковом триере-овсюгоотборнике: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Бужгеев А.С..-Улан-Удэ, 2006.-24 с.: ил.-Библиогр.: с. 22-24 (15 назв.). Шифр 07-1155 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТРИЕРЫ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; БУРЯТИЯ 
Рассмотрен технологический процесс (ТП) очистки зерна и ячейки в дисковом триере-овсюгоотборнике (ДТО). Установлены закономерности движения зерна, аналитические зависимости углов затаскивания и расположения зернового слоя в зависимости от свойств и количества зернового материала. Разработаны принципиально новый ТП, конструкция продолговатой ячейки для очистки зерна от овсюга в ДТО. Совершенствование ТП обеспечивает повышение производительности ДТО в 2 и более раза и эффективности очистки зерна на 0,9 % в сравнении с существующим триером при совмещении процесса с одновременной полной очисткой материала от минеральной примеси. Годовой экономический эффект от применения предлагаемого ДТО составляет 146,88 тыс. руб. при использовании одного ДТО в условиях Бурятии. (Санжаровская М.И.).

836. Современные технологии для кукурузы и озимой пшеницы. Скорляков B.И., Иванов Б.С. // С.-х. техника: обслуживание и ремонт.-2006.-N 9.-С. 62-63. Шифр П3522. 
КУКУРУЗА; ПШЕНИЦА; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ЗАДЕЛКА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Перспективными направлениями развития технологий возделывания (ТВ) кукурузы и других пропашных культур являются использование растительных остатков зерновых колосовых культур на поверхности поля, совершенствование технологий уборочных работ и распределительных устройств зерноуборочных комбайнов, обеспечивающих равномерное распределение растительных остатков (РО) по поверхности поля. Совершенствование ТВ озимой пшеницы заключается в сокращении сплошных обработок почвы (ОП) до 2 дискований и последующей доподготовке почвы волнистыми дисками в виде локальных полос шириной 3-4 см, расположенных по ходу сошников посевного агрегата. Анализ результатов испытаний показал, что сокращение операций ОП обеспечивает сохранение на поверхности поля большого количества РО (2,6 т/га по новой и 0,02 т/га по базовой технологии). Обеспечивается также подтягивание влаги к верхним горизонтам, что способствует интенсивному прорастанию семян и развитию растений в начальный период. Данная особенность технологии имеет существенное значение при поздних сроках посевных работ. Полосная подготовка почвы и посев по новой технологии проводятся агрегатами ППА-3,6, в которых используются серийные зерновые сеялки типа СЗ-3,6 или СЗП-3,6. Для ранневесенних посевов и подкормок сеялки могут использоваться самостоятельно. Новая технология позволяет сократить стоимость комплекса машин на 7,8, расход дизельного топлива - на 21,2 %, и обеспечивает прибавку урожая в сравнении с базовой технологией. 2-е направление развития ТВ пшеницы основано на применении комбинированных машин для поверхностной обработки почвы (типа АКП-5 и др.) и высокопроизводительной пневматической сеялки (ПС) для посева, прикорневых, а также поверхностных подкормок. Технические средства (ТС) оказывают наибольшее влияние на эффективность технологического комплекса машин применительно к производственным условиям. Такое сочетание ТС обеспечивает повышение однородности плотности и структуры почвы как по глубине обработки по площади поля за счет применения ПС для посева и подкормок при сокращении стыков смежных проходов агрегата. Комплекс машин новой технологии обеспечивает сокращение расхода топлива на 10,6 %, эксплуатационных затрат - на 10,1, затрат труда - на 23,3, стоимости машин - на 3,5 % за счет комбинирования операций по ОП и 2-3-кратного использования в технологии ПС. Табл.1. (Санжаровская М.И.).

837. [Сравнительная оценка по затратам горючего четырех машинных агрегатов для предпосевной обработки почвы и посева. (ФРГ)]. Hohner R. Bodenbearbeitung und Aussaat: Welches Verfahren ist am gunstigsten ab? // Lohnunternehmen.-2006.-Vol.61,N 7.-P. 28 -31.-Нем. Шифр П25251. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ПЛУГИ; БОРОНЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; ФРГ

838. [Сравнительная оценка по энергозатратам, производительности, эффективности и стоимости пяти типов культиваторов-рыхлителей на воловьей тяге. (Индия)]. Dash S.K., Das D.K. Performance Evaluation of Bullock Drawn Puddlers // Agr. Mechan. in Asia Africa Latin America.-2006.-Vol.37,N 2.-P. 9-11.-Англ.-Bibliogr.: p.11. Шифр П31224. 
КУЛЬТИВАТОРЫ-РЫХЛИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ЖИВАЯ ТЯГА; ТЯГЛОВЫЕ ЖИВОТНЫЕ; ВОЛЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ИНДИЯ

839. [Сравнительная оценка производительности традиционной и улучшенной технологий производства зерновых культур в Южной Африке. (Нигерия. Южная Африка)]. Ndirika V.I.O., Buys A.J. Comparative Evaluation of the Performance of Intermediate Agricultural Processing Technologies with Traditional Processing Techniques for Cereal Crops in South Africa // Agr. Mechan. in Asia Africa Latin America.-2006.-Vol.37,N 2.-P. 24-28.-Англ.-Bibliogr.: p.28. Шифр П31224. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; РУЧНОЙ ТРУД; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ЮЖНАЯ АФРИКА

840. [Схема установки и исследование процесса тонкослойной сушки пиретрума девичьего для лекарственных целей. (Канада. США)]. Tanko H.M., Carrier D.J., Sokhansanj S., Crowe Т.G. Drying of feverfew (Tanacetum parthenium L.) // Canad. Biosystems Engg.-2005.-N 47.-P.3.57-3.61.-Англ.-Bibliogr.: p.3.60-3.61. Шифр П30699. 
ПИРЕТРИНЫ; ТОНКОСЛОЙНАЯ СУШКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КАНАДА; США

841. Тенденции и перспективы разработки оборачивателей льна. Сизов В.И., Сизов И.В. // Тракторы и с.-х. машины.-2006.-N 8.-С. 15-18.-Библиогр.: с.18. Шифр П2261. 
ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЛЬНООБОРАЧИВАТЕЛИ; АССОРТИМЕНТ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Оборачивание - обязательная технологическая операция при комбайновой уборке льна. За последние 50 лет предложено более 40 видов оборачивателей льна (ОЛ), различающихся по принципу агрегатирования (прицепные, навесные и полунавесные, самоходные), конструкции подборщика и оборачивающих устройств (ОУ). Представляет интерес простой по конструкции ОЛ, в котором подбирающее и ОУ совмещены в одном органе - коническом барабане с пальцами. Навесной ОЛ марки ОСН-1Б агрегатируются с тракторами Т-25А и Т-40А на заднюю навесную систему. ОЛ расстилает подобранную ленту не по фронту, а со смещением на ширину захвата льнокомбайна (1,5 м) в правую сторону. Преимущества такой схемы - незначительное поперечное смещение обернутой ленты относительно продольной оси агрегатируемого трактора, а также возможность использования ОЛ при небольшой переналадке в качестве сдваивателя лент льна. Недостатки - значительное усложнение конструкции транспортера, увеличение (по сравнению с ОСН-1) в 2 раза массы и в 1,5 раза - энергоемкости машины, а также неуравновешенность агрегата, поскольку почти вся масса ОЛ приходится на правую продольную тягу навесной системы и правое колесо трактора. В последующие годы были разработаны и испытаны около 20 конструкций навесных и прицепных ОЛ. Однако ни одна из этих машин не была рекомендована в производство, более того, выявлены бесперспективность таких конструкций и преимущества агрегатируемых спереди навесных фронтальных ОЛ. Показан навесной фронтальный ОЛ ОЛН-1, агрегатируемый с трактором Т-25А или с переоборудованным самоходным шасси Т-16МГ. Производственная проверка показала простоту и надежность данной машины в работе. Чистота подбора стеблей и степень оборачивания ленты составили 100 %, потребляемая мощность - не более 3 кВт. Коэффициенты готовности и надежности технологического процесса - соответственно 1 и 0,915. Прицепной ОЛ ОЛП-1 включает: раму с опорными и копирующими колесами, на которой закреплены подбирающий барабан, перекрестный транспортер и направляющие прутки, образующие непрерывный канал для подбора, переворачивания и расстила стеблей. Принципиальное отличие ОЛ - единые со спицей жесткая рама и передний привод, значительно упрощающие и облегчающие конструкцию. Рассматривается вопрос об использовании для оборачивания льна малого энергетического средства. Отмечено, что в парке льноуборочных машин нужно иметь 3 типа ОЛ - навесной, прицепной и самоходный, а каждый потребитель может выбирать, исходя из наличия тракторов, финансовых возможностей и посевных площадей. За рубежом самоходные ОЛ имеют сложные конструкции, энергоемки и значительно устарели. Кроме того, погодные условия, состояние полей и стеблестой льна в странах Западной Европы значительно отличаются от российских, несравнимы и финансовые возможности. Сделан вывод о применение в РФ только очень простых по конструкции и дешевых ОЛ. Разработан опытный образец самоходного ОЛ ОЛС-1 с силовым блоком от мотороллера "Муравей". Ил.8. (Санжаровская М.И.).

842. Теоретические обоснования параметров и некоторые результаты исследований универсальной малогабаритной сеялки - культиватора. Гафаров А.А. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 3-8.-Библиогр.: с.8. Шифр 07-208. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; МТА; СЕЯЛКИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; КАЧЕСТВО; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТАДЖИКИСТАН 
Разрабатывали методы оценки качества технологического процесса универсальной малогабаритной сеялки-культиватора (МСК), а также основные показатели, влияющие на качество технологического процесса МСК, обоснованы параметры контроля. При контроле расхода семян контролируемым параметром является показатель QL, представляющий собой массу семян, высеянных на длине рядка L. С точки зрения оперативности контроля длина контрольного участка L должна быть достаточно малой, а с точки зрения точности получаемых при контроле вероятностных оценок - чтобы дисперсия параметра QL была как можно меньше. Сделан вывод: при допусковом контроле расхода семян показатель вероятности сохранения допуска является чувствительным к изменениям среднеквадратичного отклонения, и слабо реагирует на отклонения среднего значения параметра расхода от настроечного значения. Задача оперативного контроля расхода семян состоит в том, чтобы точка, определяющая качество выполнения рабочего процесса, всегда находилась ниже кривой зависимости абсолютной разности вероятности выбросов контролируемого параметра от оценки вероятности сохранения заданного допуска, обусловленного нормой высева. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

843. [Технические разработки по ограничению разброса минеральных удобрений при проходе центробежного разбрасывателя по краю поля; автоматическое включение отражателей. (ФРГ)]. Marquering J., Scheufler B. Mineraldungung an den Feldgrenzen // Landtechnik.-2006.-Vol.61,N 1.-P. 16-17.-Нем. Шифр П30205. 
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; МТА; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ОТРАЖАТЕЛИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ФРГ

844. Унифицированные картофелеуборочные машины нового поколения. Рейнгарт Э.С., Сорокин А.А., Пономарев А.Г. // Тракторы и с.-х. машины.-2006.-N 10.-С. 3-5.-Библиогр.: с.5. Шифр П2261. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; АССОРТИМЕНТ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Наиболее сложный технологический процесс при производстве картофеля - уборка (УК) массы почвы, поступающей вместе с клубнями и ботвой в картофелеуборочную машину. Следует отметить, что почвенно-климатические условия в период УК в РФ тяжелее, чем в Европейских странах, выпускающих картофелеуборочную технику. Значительного снижения трудозатрат при производстве картофеля можно добиться только путем использования картофелеуборочных комбайнов (КУК), которые в отличие от копателей выгружают выкопанные клубни в транспортные средства. К 2010 г. в РФ должно производиться 35-37 млн. т картофеля. Имеющиеся в настоящее время отечественные и импортные комплексы машин предназначены для различных сезонных загрузок и отличаются шириной захвата и шириной междурядий. Для хозяйств с занятой картофелем площадью до 40 га целесообразно использовать комплексы машин на базе тракторов кл. 0,6 и 0,9, а более 40 га - кл. 1,4 и 2. Это позволит повысить эффективность производства. На базе современных отечественных и зарубежных разработок созданы унифицированные машины: комбайн УКК-2, копатель-погрузчик УКП-2 и копатель УК-2. Они предназначены для УК с междурядьями 70, 75 и 90 см Приведены технические характеристики КУК, даны принципиальные схемы машин и описаны технологические процессы УК. В реальных условиях хозяйствам необходимы не только КУК, но и картофелекопатели, выкапывающие клубни и укладывающие их на поверхность поля. Клубни с поля подбираются вручную. Однако, несмотря на то, что такой способ УК трудоемок, в критических условиях он необходим. Для этого предложено применять 2-рядный картофелекопатель УК-2, унифицированный по подкапывающему и сепарирующему блокам с машинами УКК-2 и УКП-2. Для комбайновой УК с нескошенной и мощной ботвой разработан вариант УКК-2 с ботвоудалителем транспортерного типа и редкопрутковым полотном. Машины прошли предварительные испытания и рекомендованы к представлению на приемочные испытания. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 3. (Санжаровская М.И.).

845. Устойчивость хода рабочих органов блочно-модульного мобильного рассадного комплекса [Тепличное овощеводство]. Нестяк B.C. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 219-224.-Библиогр.: с.224. Шифр 07-1055. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; РАССАДА; МОСТОВОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КОНСТРУКЦИИ; УСТОЙЧИВОСТЬ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОДРЕЗКА КОРНЕЙ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; РФ 
Описан комплекс исследований по определению зависимостей характеристик почвенно-корневой структуры рассады от предельных допусков операций горизонтальной (ГП) и вертикальной (ВП) подрезки корневой системы, а также по определению устойчивости хода рабочих органов мобильного комплекса в вертикальной и горизонтальной плоскостях, обеспечивающей необходимое количество технологического процесса. В качестве независимых факторов были определены параметры технологического процесса: в горизонтальной плоскости - ширина защитной зоны, а в вертикальной - глубина подрезки корней. В качестве искомой функции - масса корневой системы. Дополнительно определялись масса защитной почвенно-корневой структуры и масса листового аппарата рассады. Результаты выполненных исследований подтверждают вывод об общих тенденциях техногенеза рассады: все варианты опыта обеспечили положительный эффект по отношению к контролю при формировании параметров рассады. При этом уменьшение защитной зоны и глубины подрезки до минимально возможного значения не меняют характер продукционного процесса, что позволяет ужесточить допуски отклонений рабочих органов для ГП и ВП корневой системы рассады в принятой схеме выполнения работ до минимально допустимого значения обрабатываемой зоны. Установлено, что колебания поверхности гряды подчиняются нормальному закону распределения. При этом значение стандартного отклонения поверхности гряды относительно поверхности дорожек не превышает 1,5 см. Ил. 2. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

846. Формирование рациональной системы машин для АПК Республики Беларусь [Механизация растениеводства]. Дашков В.Н., Ленский А.В. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 240-246. Шифр 07-1055. 
АПК; С-Х ТЕХНИКА; СИСТЕМА МАШИН; ОСНАЩЕННОСТЬ; НОВЫЕ МАШИНЫ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Техническое перевооружение сельского хозяйства на базе перспективной системы машин позволит экономить ежегодно примерно 12,2 млн.чел.ч. живого труда, около 80 тыс.т. автотракторного топлива, 341 млн.кВт·ч электроэнергии, всего ресурсов в денежном выражении - 210,1 млрд.руб.. Сформированная система машин базируется на следующих концептуальных принципах: системный подход к разработке и производству техники, сбалансированность создания и освоения производства машин и оборудования с учетом финансового потенциала, максимальная эффективность техники в сфере производства и использования, рациональное ограничение номенклатуры технических средств, автоматизация и компьютеризация технологических процессов. С учетом особенностей почвенно-климатических зон перспективные технологические комплексы должны предусматривать следующее: 1) вспашка должна обеспечиваться плугами для загонной и гладкой вспашки в соотношении 50 на 50%; 2) предпосевная обработка почвы достигается путем разработки сменных рабочих органов и комбинированным почвообрабатывающим агрегатом типа АКШ, адаптированным к различным почвам и возделываемым культурам; 3) посев должен производиться за счет создания широкозахватных зернотуковых пневмомеханических сеялок к тракторам класса 1,4 и 2; 4) совмещение предпосевной обработки почвы и посева; 5) минимальная безотвальная обработка почвы и посев; 6) механизация уборки зерна при реализации раздельного и 2-фазного способа. (Андреева Е.В.).

847. [Экономическая оценка различных машинных технологий заготовки кукурузного и травяного силоса в условиях Швейцарии]. Ammann H., Frick R. Silierverfahren im Vergleich // Bericht / 33. Viehwirtschaftliche Fachtagung.-Irdning, 2006.-P. 35-50.-Нем.-Bibliogr.: p.50. Шифр H06-398Б. 
КУКУРУЗА; КОРМОВЫЕ ТРАВЫ; СИЛОСОВАНИЕ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ИНВЕСТИРОВАНИЕ; ШВЕЙЦАРИЯ

848. Энерго- и ресурсосберегающий цех по производству гидропонного зеленого корма (для птицеводческих комплексов). Басарыгина Е.М., Марченко А.Н. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 3.-С. 59-61.-Библиогр.: с.61. Шифр 06-7574. 
ПТИЦЕВОДСТВО; ЗЕЛЕНЫЕ КОРМА; ГИДРОПОНИКА; СУБСТРАТЫ; ОБОРУДОВАНИЕ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МИКРОКЛИМАТ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Использование гидропонных технологий позволяет в течение года производить зеленый корм (ЗК), который отличается высоким содержанием витаминов и микроэлементов, хорошей усвояемостью всеми видами с.-х. животных и птицы (ЖП), отсутствием потерь питательных элементов при хранении. Предложен энерго- и ресурсосберегающий цех по производству гидропонного ЗК, который состоит из стеллажных конструкций для выращивания ЗК на вегетационной поверхности (ВП). Технология выращивания ЗК включает: подготовку семян и субстрата; посев семян на ВП; выращивание корма; уборку готового корма. Полив и искусственное облучение растений осуществляется по соответствующей программе. Ресурсосбережение при производстве ЗК достигается за счет использования субстрата, содержащего необходимые для ЖП элементы и яичной скорлупы (ЯС). При использовании ЯС разработано устройство, включающее установку для обеззараживания субстратов, оснащенную источниками ультрафиолетового излучения, и измельчитель. Приведены его описание и принцип действия. Снижение энергозатрат на производство ЗК достигается за счет сокращения сроков досвечивания растений; размещения участка внутри животноводческих, подсобных и др. помещений; подбора культур для производства ЗК с позиций низких затрат энергии на выращивание. (Санжаровская М.И.).

849. Энергоресурсосберегающая технология возделывания пропашных культур [Применение вертикально-роторной бороны с эллиптическими рабочими органами и расчет энергопотребления агрегата. (Белоруссия)]. Добышев А.С., Зубиков Ф.Ф. // Агропанорама.-2006.-N 6.-С. 25-28.-Библиогр.: с.27-28. Шифр П32601. 
МТА; БОРОНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ГЕОМЕТРИЯ; ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ; РАСЧЕТ; МОЩНОСТЬ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; РАСХОД ТОПЛИВА; БЕЛОРУССИЯ

850. Энергосберегающие фитотехнологии - основа интенсивной светокультуры растений [Использование новой гидропонно-осветительной установки и агротехнологии выращивания с.-х. культур]. Ильин О.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 2.-С. 99-104. Шифр 06-7574. 
ГИДРОПОНИКА; ОСВЕЩЕНИЕ; УСТАНОВКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИНТЕНСИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА; РФ 
Разработаны гидропонно-осветительные установки (ГОУ) для выращивания растений и технологии (Т) выращивания с.-х. культур в условиях интенсивной светокультуры (ИС). ГОУ позволили на порядок снизить удельную материало- и энергоемкость ИС, добиться стабильности в постоянной эксплуатации. Модули ГОУ могут быть сблокированы в производственные линии любой площади. Процессы ухода в ИС автоматизированы, не требуют замены почвогрунтов, трудоемкой подготовки дорогих почвосмесей, их пропаривания, обеззараживания и т.д., как в тепличном производстве. ИС - безотходное производство, которое не только дает диетическую продукцию, но и не загрязняет окружающую среду. Отработаны Т круглогодичного выращивания зелени петрушки, сельдерея, укропа, получения качественного посадочного материала овощных культур. Установлено, что у растений кукурузы, подсолнечника, выросших из рассады со светоустановок ГОУ, увеличивается содержание и качество масла в семенах. Т выращивания декоративных культур в 10 раз превышает возможности тепличных хозяйств. Внедрение ИС позволит полностью избавиться от климатической зависимости в производстве многих видов растениеводческой продукции, создать постоянно действующие поточные линии выращивания, перевести отрасль сельского хозяйства на производственно-индустриальную основу. (Санжаровская М.И.).

851. Эффективное использование комбинированной отвальной почвообработки с рыхлением в условиях Республики Дагестан: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Хабибов С.Р..-Саратов: [б.и.], 2006.-22 с.: ил.-Библиогр.: с. 22 (7 назв.). Шифр 07-687 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ОТВАЛЬНЫЕ ПЛУГИ; КУЛЬТИВАТОРЫ-РЫХЛИТЕЛИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; ДАГЕСТАН 
Проведен анализ почвозащитных агротехнологий, который выявил необходимость применения в Дагестане комбинированной обработки почвы (ОП). Предложена новая энергосберегающая технология ОП, сочетающая в себе отвальную обработку верхнего слоя и последующее рыхление более глубоких слоев. Выведены аналитические зависимости по оценке степени сохранения естественного плодородия почвы, обеспечиваемого технико-технологическими параметрами обработки с глубиной: для лемеха до 10 см; для рыхлителя от 10 см до 30 см. Даны аналитические зависимости, определяющие основные геометрические параметры почвообрабатывающего агрегата (ПА) для снижения тягового усилия и минимизации энергозатрат. Установлено, что комбинированный ПА, агрегатируемый с трактором "Кировец", позволяет повысить качество ОП по сравнению с серийным пахотным агрегатом: снизить плотность почвы на 10,6 %; твердость на 10,4 %; повысить ее крошение на 2,7 %; снизить тяговое сопротивление на 9,2 % и потребляемую мощность на 10,1 %; увеличить влагозапас в почве на 8,2 %; снизить содержание камней в слое до 20 см в 3 раза. Применение комбинированного ПА позволяет повысить урожайность, по сравнению с серийной отвальной ОП, озимых культур на 0,4-0,6 ц/гa и яровых на 0,5-0,8 ц/га. Ил.7. Табл.1. Библ.7. (Санжаровская М.И.).

852. [Эффективность использования встряхивателей со сбором плодов в прицеп или на растянутый брезент для уборки урожая персика в целях промышленной переработки. (Испания)]. Torregrosa A., Martin B., Bernard J.J., Aragon R., Garcia Brunton J., Sanchez C. Recoleccion de melocotones cv Caterina mediante sistemas mecanicos // Agr. Vergel.-2006.-Vol.25,N 289.-P. 37-42.-Исп.-Bibliogr.: p.42. Шифр П30997. 
ПЕРСИК; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СТРЯХИВАТЕЛИ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА; ИСПАНИЯ

853. CALS-технологии в обосновании эффективных технологий и инженерно-технических комплексов тепличного овощеводства. Нестяк B.C., Каширский А.И. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 210-218.-Библиогр.: с.218. Шифр 07-1055. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПРОЕКТИРОВАНИЕ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; РФ 
Представлены CALS-технологии в обосновании эффективных инженерно-технологических систем, предназначенных для целей производства овощеводческой продукции. Обоснована необходимость использования информационных технологий в дифференцированном подходе к проектированию тепличного овощеводства. При этом необходимо учитывать: технологичность, прогрессивность, эффективность, экономичность, экологичность и эргономичность. Реализация общих теоретико-методологических подходов к оценке эффективности новой технологии базируется на следующих допущениях: выходные показатели исследуемой системы при отсутствии негативных последствий могут достигать идеализированных величин; каждому варианту выходных показателей системы соответствует величина совокупного ущерба от негативных последствий, существующих изначально или возникающих с течением времени; затраты и результаты реализации различных стратегий изменяются во времени; выходные показатели могут быть получены в результате вложения дополнительных затрат в единицу времени. Проанализированы тенденции развития системы и оценка ущерба за полный жизненный цикл при сохранении существующей тенденции развития и при активном устранении негативных последствий. Установлено, что процедура выбора стратегии развития системы состоит из 3 этапов. 1. Каждому варианту стратегии необходимо поставить в соответствие функцию, отражающую динамику затрат на его осуществление. 2. Каждому варианту стратегии нужно поставить в соответствие функцию, отражающую динамику показателей ущерба от существования разрыва между нормативными и достигаемыми к данному моменту показателями. 3. Необходимо выбрать оптимальный вариант совместной динамики кривых затрат и результатов, обеспечивающих минимум специальных функционалов. Для осуществления многокритериальной оценки целесообразно применять теорию компромиссов с учетом индекса свертки. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий