68.85.39 Механизация и электрификация в животноводстве (№3 2007)
- Категория: Реферативный журнал «Инженерно-техническое обеспечение АПК»
- Просмотров: 564
УДК 631.3:636
861. Акселерационное кролиководство. Опыт применения в подсобном хозяйстве. Серебренников Г.З. // Материалы юбилейной XLV Международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. ун-т.-Челябинск, 2006.-Ч. 2.-С. 187-191.-Библиогр.: с.191. Шифр 06-6320.
КРОЛИКОВОДСТВО; КРОЛИКИ; СОДЕРЖАНИЕ ЖИВОТНЫХ; КЛЕТКИ (ПОМЕЩЕНИЯ); ПРИРОСТ ЖИВОЙ МАССЫ; ЛИЧНЫЕ ПОДСОБНЫЕ ХОЗЯЙСТВА; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ
Акселерационная технология (АТ) выращивания кроликов (К) - новая отрасль животноводства, основанная на устранении причин замедленного роста и болезненности животных, перерасхода кормов, низкого качества и невысокой экологической чистоты продукции. Установлено чрезвычайное свойство желудочно-кишечного тракта (ЖКТ) К, который рассчитан на постоянное поступление и наличие в пищеводе пищи (П). Если П не будет поступать, то К умрет от голода, хотя его желудок будет полностью набит кормом. Разработаны автоматизированные конструкции мини-ферм (МФ) для 2 крольчих. Сверху на МФ укладывается под уклоном крыша из шифера или оцинкованного железа. За сутки К подходит к кормовому аппарату с небольшим интервалом около 80 раз. При постоянном наличии комбикорма, сена и воды по ЖКТ животного П проходит медленно и полностью переваривается при этом ночью он съедает около 80% суточного рациона. По АТ при эксплуатации МФ в зимнее и осеннее время включается подогрев воды для питья К до +25-30 С. В период за 2 дня до окрола К и на 20 дн . после окрола, включается подогрев пола маточника до +18-20 ШС, в результате чего появляется возможность устойчивых зимних окролов и равномерного ежедневного выхода продукции. В МФ предусмотрена вентиляция. На акселерационных МФ за 18 лет ни разу не вспыхнула эпидемия. Расход комбикорма на 1 кг чистого мяса по АТ составляет менее 5 кг, а по традиционной - около 25 кг. (Санжаровская М.И.).
862. Альтернативные системы энергообеспечения при доении и первичной обработке молока [Использование ДВС трактора для энергоснабжения]. Гусейнов Р.Г., Шилин В.А., Зайцев В.А., Сукиасян С.М. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 1.-С. 213-217. Шифр 06-7574.
ПРОИЗВОДСТВО МОЛОКА; ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ; ДОЕНИЕ; МОЛОКО; ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА; ДВС; ТРАКТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛИ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ПАСТБИЩНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; РФ
В качестве альтернативной системы энергообеспечения при доении и первичной обработки молока на летних пастбищах и в фермерских хозяйствах предложено использовать ДВС трактора или автомобиля. Рассмотрены частные случаи использования тракторов. Мощность двигателя можно использовать путем ее отбора через валы отбора мощности и через колесные движители. Напор масла в гидросистеме трактора (автомобиля) составляет ориентировочно 3-10 МПа, что достаточно для приведения в движение вращающихся частей технологического оборудования по первичной обработке и переработке молока посредством использования гидропривода. Температура рабочей жидкости в системе охлаждения ДВС составляет 80-95° C , что позволяет использовать эту жидкость для нагрева молока в процессах его тепловой обработки. Напор воздуха, создаваемый комплектным компрессором трактора, позволяет проводить в движение вращающиеся части. Примером является пневмопривод барабана сепаратора. Отработавшие газы из системы выпуска ДВС в конце такта имеют ориентировочно напор 0,11-0,12 МПа и t 377-627° C. Напорные свойства отработавших газов используются для привода вращающихся частей, а также для создания вакуума в эжекторе газоэжекторной холодильной установки. Выработка холода возможна также при использовании тепловой энергии отработавших газов в абсорбционной холодильной установке. Доение коров и перемещение молока по трубопроводам после доения осуществляется под действием вакуума, создаваемого эжекторной установкой. В процессе применения трактора может быть рационально использована система его электрообеспечения: тракторного генератора напряжением 12 В мощностью 700-900 Вт вполне достаточно для освещения 2-3 рабочих участков при норме освещенности до 15 Вт/м2. Ил. 1. (Андреева Е.В.).
863. Анализ датчиков интенсивности молочного потока. Дмитренко С.А. //Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 48-53.-Библиогр.: с.53. Шифр 07-1055.
ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; ДАТЧИКИ; ПОТОК; МОЛОКО; КОНСТРУКЦИИ; РФ
Рассмотрено современное состояние существующих датчиков (Д) молочного потока отечественного и зарубежного производства. Анализ Д позволил выделить наиболее распространенные из них: 1) Д интенсивности молочного потока доильного аппарата Duovac 300, выполненный в виде колбы, внутри которой находится поплавок с дренажной трубкой, пропускающей молоко в молокопровод. Недостатком этого Д являются значительные колебания вакуума под сосками в такте сосания, что отрицательно сказывается на здоровье животных и качестве процесса выдаивания молока; 2) Д объема молока ВНИИПТИМЭСХ выполненный в виде камеры со сливным калиброванным отверстием, в которой размещен поплавок, снабженный в нижней части иглой и взаимодействующий с ним плунжерный переключатель. Недостатки: громоздкость и необходимость промывки на рабочем месте; 3) Д потока молока ВНИИПТИМЭСХ, имеющий молочную трубку, поплавок с магнитом, ограничителем перемещения поплавка и струйный формирователь пневматических сигналов, который устанавливается параллельно молочной трубке, прижимаемой к нему зажимом. Недостатком Д является необходимость установки очистительных фильтров во избежание попадания инородных частиц; 4) Струйный Д, включающий сопло "атмосфера" и подвижно установленный на оси двуплечий лепесток-рассекатель, плечо которого выполнено в виде заслонки. Недостаток: необходима установка "успокоителя" во избежание колебаний заслонки после прохождения молока. С целью повышения эффективности машинного доения определено направление совершенствования Д интенсивности молочного потока, в частности, при доении в доильное ведро. На основе струйного Д разработана новая конструкция, которая имеет рассекатель Г-образной формы. При этом заслонка выполнена из ферромагнитного материала, а молочная трубка в положении ее перекрытия заслонкой снабжена магнитом. Исполнение рассекателя Г-образной формы уменьшает его габариты и габариты Д. Выполнение заслонки ферромагнитной и установка ее на молочной трубке магнита обеспечивают при снижении интенсивности молочного потока быстрый возврат заслонки из рабочего положения в исходное, а также исключают возможность ложных срабатываний Д от потока воздуха. Ил. 1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).
864. Анализ технологий и средств измельчения кормовых культур [Анализ конструкций и классификация питателей-измельчителей корнеклубнеплодов и бахчевых культур. (Таджикистан)]. Гафаров А.А., Амиров H.P., Нуров Б.З. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 8-13.-Библиогр.: с.13. Шифр 07-208.
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КЛУБНЕПЛОДЫ; БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПИТАТЕЛИ; ТАДЖИКИСТАН
Рассмотрены технологии измельчения корнеклубнеплодов и бахчевых культур, произведен анализ конструкций питателей и измельчителей, а также дана классификация этих машин по следующим параметрам: видам подачи корма, принципу работы, устройству рабочих органов, режиму работы, конструкции, форме режущего аппарата, расположению ножа, конструкции рабочего органа. Полноценное и сбалансированное кормление является главным условием повышения продуктивности животных в 2,0-2,5 раза, в т.ч. и улучшения их породных качеств. Показателями производства конкурентоспособности продукции животноводства при использовании различных систем машин выступают приемлемые факторы тогда, как техника будет отвечать на данном этапе требованиям надежности, производительности, опережающей технологии производства и физиологии животных. Цена единицы с.-х. техники даже с учетом эффективности ее применения, не может быть единственным критерием ее совершенства в условиях хозяйствования с рыночной экономикой. Поэтому, несмотря на различные биологические, санитарные и др. требования, предъявляемые человеком и животным к конечному продукту и средствам для их достижения, разработчиками машин будут заимствоваться положительные направления совершенствования питателей-измельчителей. Библ. 3. (Андреева Е.В.).
865. Биогазовые установки для обработки отходов животноводства. Стребков Д.С., Ковалев А.А. // Техника и оборуд. для села.-2006.-N 11.-С. 28-30. Шифр П3224.
ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА; УТИЛИЗАЦИЯ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; МЕТАНТЕНКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БИОГАЗ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА; РФ
Разработана биогазовая установка (БУ) марки БГ-1,0У для обработки с.-х. отходов методом анаэробного сбраживания (АС). Приведены схема и описание технологического процесса АС и результаты исследований процесса обработки птичьего помета в биогаз и удобрения. Стоимость строительства такой БУ составит 6,2 млн. руб., окупаемость - 2,7 года. Ил.2. Табл.4. (Санжаровская М.И.).
866. Вибрационный смеситель сыпучих кормов [Разработка вибрационного смесителя]. Сабиев У., Яцунов А. // Сел. механизатор.-2007.-N 1.-С. 21. Шифр П1847.
СУХИЕ КОРМА; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; ВИБРОСМЕСИТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ТАТАРСТАН
Разработан лабораторно-экспериментальный образец вибрационного смесителя (ВС) сыпучих кормов. Установка предназначена для приготовления комбикормов и обогащения их сухими питательными добавками. Она может быть использована как на животноводческих комплексах, так и в условиях КФХ. Приведена схема ВС и дано описание конструкций основных узлов. Для интенсификации процесса смешивания (С) - желоб ВС снабжен перемешивающими гребенками, имеющими конические рабочие поверхности. Экономический эффект достигается за счет повышения степени однородности получаемой смеси, сокращения продолжительности процесса С и снижения удельной энергоемкости. (Юданова А.В.).
867. [Влияние применения в фермерских хозяйствах Финляндии роботизированных доильных сиистем на состав и гигиенические свойства получаемого молока].Salovuo H., Ronkainen P., Heino A., Suokannas A., Ryhanen E.-L. Introduction of automatic milking system in Finland: effect on milk quality // Agr. Food Sc. in Finland.-2005.-Vol.14,N 4.-P. 346-353.-Англ.-Рез. фин.-Bibliogr.: p.352-353. Шифр П26848.
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; РОБОТЫ; МОЛОКО; КАЧЕСТВО; ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ; СОМАТИЧЕСКИЕ КЛЕТКИ; БАКТЕРИИ; ФИНЛЯНДИЯ
868. [Влияние режима и типа аэрации на процесс компостирования. 1. Экспериментальные исследования компостирования птичьего помета с подстилкой. (США)]. Effects of aeration strategies on the composting process. Pt 1. Experimental studies // Transactions of the ASAE.-2004.-Vol.47,N 5.-P. 1697-1708.-Англ. Шифр *EBSCO.
КОМПОСТИРОВАНИЕ; АЭРАЦИЯ; РЕЖИМ ЭКСПЛУАТАЦИИ; ПОМЕТ; ПОДСТИЛКА; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; США
Выполнены эксперименты по исследованию зависимости процесса компостирования от способов аэрации (однонаправленный поток воздуха, однонаправленный поток с рециркуляцией, использование противотока и противотока с рециркуляцией) в технологии периодической аэрации с длительностью 15 мин и перерывами 45 мин во всех опытах. Периодическая аэрация более эффективна (менее энергоемкая и меньше выделение неприятных запахов) по сравнению с непрерывной и однонаправленной продувкой воздухом. Для компостирования использованы отходы бумажной и бройлерной фабрик, загружаемые в реактор из нержавеющей стали объемом 208 л. Реактор приспособлен для всех 4 типов аэрации при соотношении углерода к азоту 25:1. Вся компостируемая масса разделялась на 5 слоев с помощью полиэтиленовых экранов. Анализ результатов эксперимента показал, что разные варианты аэрации приводят к различным температурам, влажности, содержанию углекислого газа и кислорода, профилям декомпозиции. При однонаправленом потоке воздуха достигается наиболее высокая температура, влажность и градиент декомпозиции в слое компоста. При однонаправленном потоке воздуха и его рециркуляции температура компоста оказывается меньше и больше соответствует опубликованным данным. При использовании противотока достигается наименьший градиент влажности с максимальным удержанием влаги. Использование противотока с рециркуляцией воздуха дает распределения температуры и влажности, которые можно представить как наложение распределений, полученных в 2 независимых способах аэрации. Результирующие уровни концентрации кислорода и скорости декомпозиции при противотоке ограничивают производительность реактора, поэтому сделан вывод о том, что при каждом способе аэрации реактор работал не в оптимальном режиме. Результаты исследований могут быть использованы для оценки компьютерных моделей процесса переработки компоста с применением метода конечных разностей, а затем для нахождения оптимальных условий переработки компоста при каждой технологии. (Константинов В.Н.).
869. Выставка "Агропродмаш - 2006" [Рыбоперерабатывающее оборудование и оборудование для производства кулинарных изделий из морепродуктов, представленных на выставке, прошедшей в октябре 2006 г. в Москве]. Федько А.С // Технология и оборудование для обработки гидробионтов: аналит. и реф. информ. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-конструкт. ин-т экономики, информ. и автоматизир. систем управления рыб. хоз-ва. Москва.-2007.-Вып. 1.-С. 25-38. Шифр 05-4584.
РЫБА; МОРЕПРОДУКТЫ; РЫБОРАЗДЕЛОЧНЫЕ МАШИНЫ; ФИЛЕТИРОВАНИЕ; ВЕСЫ; ДОЗАТОРЫ; КОПТИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ; УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ; МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ; МЕЖДУНАРОДНЫЕ ВЫСТАВКИ; РФ
870. Закаточные машины испанской фирмы Sommetrade [Производство рыбных консервов]. Буйнов А.А. // Технология и оборудование для обработки гидробионтов: аналит. и реф. информ. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-конструкт. ин-т экономики, информ. и автоматизир. систем управления рыб. хоз-ва. Москва.-2007.-Вып. 1.-С. 2-9.-Библиогр.: с.9. Шифр 05-4584.
РЫБНЫЕ КОНСЕРВЫ; ЗАКАТЫВАНИЕ БАНОК; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ
871. [Имитационная модель эмиссии аммиака в процессе высокоскоростного компостирования субстратов. (США)]. Liang Y., Leonard J.J., Feddes J J., McGill W.B. A simulation model of ammonia volatilization in composting // Transactions of the ASAE.-2004.-Vol.47,N 5.-P. 1667-1680.-Англ. Шифр *EBSCO.
КОМПОСТЫ; КОМПОСТИРОВАНИЕ; НАВОЗ; СУБСТРАТЫ; АЭРАЦИЯ; РЕЖИМ; АММИАК; ИМИТАЦИОННЫЕ МОДЕЛИ; США
Разработана компьютерная программа, позволяющая моделировать разложение субстрата и испарение аммиака на стадии ускоренного разложения компоста. В модели устанавливается связь динамики микробной популяции с преобразованием соединений углерода и азота в процессе компостирования; с использованием кинетики Монода описывается рост микробной популяции, ее метаболизм и выделение тепла в субстрате. Все субстраты подразделяются на 3 гр. на основе их химического содержания и разных скоростей декомпозиции. Скорость испарения аммиака связывается с внутриклеточной концентрацией углекислого газа и рассчитывается на основе анализа сложной водной системы с растворенным углекислым газом и аммиаком. Величина рН р-ра зависит от выделяемых химических в-в в процессе разложения и от газо-жидкостного состава аммиака, который, в свою очередь, зависит от потерь аммиака в газовой фазе. Программа моделирует эволюцию углекислого газа и аммиака, потери воды и изменение температуры в соответствии с задаваемыми характеристиками отходов жизнедеятельности. Моделирование показало, что на испарение аммиака обратно пропорционально влияет отношение содержаний углерода и азота и прямо пропорционально - интенсивность аэрации. Моделирование влияния дополнительных факторов дает удовлетворительное согласие с литературными данными по выполненным экспериментам. Анализ чувствительности модели показал, что интенсивность испарения аммиака зависит от максимальной скорости роста микробной популяции на нетканом субстрате, от коэффициента теплопроводности и степени устойчивости равновесия между газовой и жидкой фазами аммиака. (Константинов В.Н.).
872. Исследование стабильности разряжения в молокопроводе доильной установки во время подключения доильного аппарата с пульсоколлектором. Козлов О.В., Пестов А.Е., Чернов А.Н. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 57-59.-Библиогр.: с.58-59. Шифр 07-208.
ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; МОЛОКОПРОВОДЫ; ВАКУУМНЫЙ РЕЖИМ; ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; СТАБИЛИЗАЦИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ
873. К обоснованию системы поения свиней теплой водой в необогреваемых помещениях легкого типа с глубокой подстилкой. Тищенко М.А., Ячкула В.А. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 11-18.-Библиогр.: с.17-18. Шифр 07-1055.
СВИНАРНИКИ; НЕОТАПЛИВАЕМЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ПОЕНИЕ; ПОИЛКИ; ВОДА; ТЕМПЕРАТУРА; ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РАСЧЕТ; ГЛУБОКАЯ ПОДСТИЛКА; ТРУБОПРОВОДЫ; ДЛИНА; РФ
Обосновывается возможность обеспечения теплой водой свиней без затрат энергии на дополнительный подогрев воды путем использования подпочвенного тепла в помещениях легкого (ангарного) типа с содержанием животных на глубокой подстилке. Программой исследований предусматривалось: 1) определение температуры воды при заборе и на входе в помещение; 2) изучение распределения температуры в помещении; 3) определение распределения температуры почвы под логовом животных; 4) определение теоретическим путем длины теплообменного трубопровода, заложенного в грунт под логовом с подстилкой. Опыты показали, что артезианская вода имеет стабильную t 10-12° C. При транспортировке от места забора до помещений на расстоянии 500-1000 м температура артезианской воды уменьшается до 3° C. При температуре наружного воздуха от -15 до -26° C в помещении на высоте 1 м от подстилки она составляет от +14 до -4° C. Однако, несмотря на такие колебания, температура у самой поверхности подстилки всегда была положительной. Получена зависимость температуры подогреваемой воды от длины трубопровода, размещенного под логовом. Установлено, что для достижения температуры питьевой воды 12° C необходимо иметь длину трубопровода, размещенного под логовом животных, равную 15 м при стальном трубопроводе и 25 м при полиэтиленовом трубопроводе. Найденные теоретические значения температуры требуют экспериментальной проверки. Ил. 2. Библ. 7. (Андреева Е.В.).
874. Классификация раздатчиков-смесителей кормов. Фролов В.Ю., Сысоев Д.П. //Техника в сел. хоз-ве.-2007.-N 1.-С. 49-50. Шифр П1511.
БУНКЕРНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; СЕРТИФИКАЦИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ
На фермах и комплексах КРС применяют технологические линии приготовления (ЛП) и раздачи кормов (РК) 3 типов. Наиболее полно требованиям промышленного производства отвечают ЛП и РК, которые представляют собой совокупность машин, оборудования и животных, а также животноводческих помещений, обеспечивающих поточно-непрерывное или цикличное выполнение заданного технологического процесса. Анализ вариантов технологических ЛП и РК показывает, что главными элементами являются смеситель (С) и мобильный бункерный раздатчик (БР), причем применение в поточных линиях мобильных раздатчиков-смесителей (РС) повышает эффективность их использования. При этом БР могут выполнять функцию С при расположении составляющих компонентов кормового рациона в БР послойно. РС обеспечивают хорошее качество смеси и обладают высокой производительностью. Разработана классификация кормораздатчиков (КР) для КРС, которая позволит наметить пути создания наиболее перспективной конструктивно-технологической схемы РС. Установлено, что на животноводческих фермах наиболее целесообразно использовать универсальные РС, т. к. в этом случае можно одним и тем же техническим средством (ТС) механизировать РК, заготовленных в любом виде. В связи с этим коэффициент использования рабочего времени универсальных КР значительно выше, а эксплуатационные затраты ниже, чем ТС, предназначенных для РК, заготовленных в рассыпном или прессованном виде. Необходимо создать усовершенствованные мобильные КР с универсальными рабочими органами, обеспечивающими раздачу измельченных, неизмельченных рассыпных и прессованных кормов. (Санжаровская М.И.).
875. Математическая модель дозирования кормосмеси пробковым краном при взаимодействии с кормораздаточной тележкой [Автоматизированная система кормления свиней. (Белоруссия)]. Павловский В.А., Сидоренко Ю.А. // Агропанорама.-2006.-N 6.-С. 17-21.-Библиогр.: с.20-21. Шифр П32601.
СВИНОВОДСТВО; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; ДОЗИРОВАНИЕ; ДОЗЫ; КОРМОРАЗДАТОЧНЫЕ ТЕЛЕЖКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТОЧНОСТЬ; ЖИДКИЕ КОРМА; РАСХОД; БЕЛОРУССИЯ
876. Методика расчета эффективного числа мобильных смесителей-раздатчиков кормов [Белоруссия]. Китун А., Передня В. // Аграрная экономика.-2006.-N 6.-С. 44-48. Шифр П32610.
КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; СМЕСИТЕЛИ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; РАСЧЕТ; ОПТИМИЗАЦИЯ; КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ; МАТЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ; БЕЛОРУССИЯ
877. Модернизированный стригальный пункт [Гидрофицированный стригальный пункт]. Мирзоянц Ю.А., Фириченков В.Е., Лебедев Д.С. // Тракторы и с.-х. машины.-2006.-N 12.-С. 24-26.-Библиогр.: с.26. Шифр П2261.
ОВЦЕВОДСТВО; СТРИГАЛЬНЫЕ ПУНКТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ
Выход овечьей шерсти, ее качество и себестоимость зависят от организации стрижки овец (СО) и применяемого технического оборудования (ТО). Разработан автономный мобильный стригальный пункт (СП) на базе тракторного прицепа с числом рабочих мест стригалей от 4 до 12. СП предназначен для СО в местах их непосредственного расположения. В качестве вторичного энергоисточника рекомендовано использовать гидравлическую систему отбора мощности (ГСОМ) трактора (Т). В состав СП входят Т кл. 1,4 с навешенной насосной станцией (для модификаций без ГСОМ), и 2-осный тракторный прицеп для доставки ТО, рабочие места стригальщиков, мастера-наладчика (заточника) со столом, загоны для овец, собираемые из переносных изгородей. Для повышения эффективности двигателя во время работы СП предусмотрен пониженный скоростной режим. Гидравлическая энергия вырабатывается навешиваемой на Т насосной станцией, которая включает в себя насос марки НШ-67, масляный бак. Для привода машинок принят винтовой гидродвигатель марки ЭВ 0,25/25, который на номинальном режиме дает нужную частоту вращения ротора стригальной машинки. (Санжаровская М.И.).
878. Молокомер как средство сохранения продуктивности и здоровья дойного стада. Вагин Б.И., Муханов Н.В. // Зоотехния.-2007.-N 1.-С. 27-28.-Рез. англ. Шифр П1199.
МОЛОЧНЫЕ КОРОВЫ; УДОИ; УЧЕТ; МОЛОКОМЕРЫ; ПОТОКОМЕРЫ; ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ПРОДУКТИВНОСТЬ; ЗДОРОВЬЕ ЖИВОТНЫХ; САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
Обоснована необходимость использования специальных устройств (потокомеров), которые контролируют процесс отдачи молока (М) животными. Отмечено, что большая часть молочных хозяйств РФ придерживается привязной технологии содержания коров (К) с линейными доильными установками, где не решен вопрос индивидуального учета надоя М, а приборы типа УЗМ-1А, рекомендуемые для этой цели, требуют периодического тарирования, установки, наладки и демонтирования, индивидуальной промывки каждого с разборкой и т.д. Предложен измеритель надоев молока (ИНМ), который включает датчик, закрепленный в дне молокомера, аналого-цифровой преобразователь, соединенные в измерительной схеме с микропроцессором (МП) и таймером. МП в зависимости от интенсивности потока М в ходе доения управляет работой пульсатора, обеспечивая тем самым оптимальный режим доения индивидуально для каждой К, а также передает информацию на ПК и на дисплей пульта управления. По предварительно заложенной программе ПК производит регистрацию, накопление, анализ, обновление и передачу обработанной информации для воспроизведения на монитор или распечатки на принтере. Дополнительный замер электропроводности М позволяет выявить мастит на ранних стадиях его развития. Рабочий цикл ИНМ состоит из 2 этапов: 1) приема и накопления М с его измерением; 2) эвакуацией М из камеры молокомера. (Санжаровская М.И.).
879. Новинки рыбоперерабатывающей техники [Зарубежная техника]. Федько А.С. // Технология и оборудование для обработки гидробионтов: аналит. и реф. информ. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-конструкт. ин-т экономики, информ. и автоматизир. систем управления рыб. хоз-ва. Москва.-2007.-Вып. 1.-С. 10-24.-Библиогр.: с.24. Шифр 05-4584.
РЫБА; ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ; КОПТИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ; ПИЛЫ; УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ; ГЕРМЕТИЧНОСТЬ; ВЕСЫ; ТЕРМОМЕТРЫ; МОРОЗИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; ЛЬДОГЕНЕРАТОРЫ; РФ
880. Обоснование параметров и режимов работы групповой поилки для мелкого и крупного рогатого скота: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Таран Е.А..-Зерноград: [б.и.], 2006.-19 с., [включ. обл.]: граф.-Библиогр.: с. 18-19 (10 назв.). Шифр 06-9542
КРС; МЕЛКИЙ РОГАТЫЙ СКОТ; БЕСПРИВЯЗНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; АВТОПОИЛКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ
Изучались взаимосвязь животных с автопоилкой (АП), режимы работы клапанно-поплавкового устройства и термосифонной системы (ТС) подогрева воды (ПВ). Получены аналитические зависимости для обоснования числа поильных мест, теплотехнических и гидравлических характеристик АП с гофрированным водопойным стаканом (ВС) и гибкой многослойной оболочкой. Разработана методика расчета усовершенствованной групповой АП, ее параметров и конструктивных элементов. Приведены результаты исследований ВС, ТС ПВ. Рассмотрены особенности технологии содержания крупного и мелкого рогатого скота, проведён анализ конструктивных схем АП, выделены направления их совершенствования и дана классификация. Установлено, что применяемые на фермах с беспривязным содержанием КРС средства группового автопоения неэффективны, энергоёмки и не обеспечивают в полной мере соблюдение зоотехнических требований, предъявляемых к процессу поения. Предложенная конструкция и форма корпуса АП, ТС ПВ устраняют присущие конструкциям групповых АП недостатки. Приведены результаты оценки экономической эффективности использования АП. Установлено, что эксплуатационные затраты снижаются на 6,06 %, энергоёмкость процесса на 22,48 %. Экономическая эффективность на 1 поилку составила 9564,9 руб. при сроке окупаемости 2,7 года. (Санжаровская М.И.).
881. Обоснование эксплуатационно-технологических требований к стационарным измельчителям - смесителям кормов. Тищенко М.А., Тищенко И.И. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 18-29. Шифр 07-1055.
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; СТАЦИОНАРНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; СХЕМА; КПД; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ГРУБЫЕ КОРМА; РФ
Одной из прогрессивных технологий кормления КРС является одновременная раздача всех видов кормов в составе сбалансированной кормосмеси. Приготовление таких кормов производится на специальных измельчителях-смесителях (ИС). Производительность таких агрегатов в значительной мере зависит от длительности смешивания кормовых компонентов. Установлено, что при увеличении времени смешивания с 2 до 8 мин производительность снижается с 8,4 до 6,048 т/ч, т. е. на 28,6%. При продолжительности измельчения грубых кормов до 10 мин производительность смесителя составляет всего 5,5 т/ч, т.е. уменьшается почти в 2 раза по сравнению со случаем, когда не требуется дополнительное время на доизмельчение грубых кормов. На основе полученных аналитических выражений проведен анализ влияния вместимости бункера, времени загрузки кормов, длительности окончательного перемешивания кормовых компонентов на производительность стационарного ИС, на основании которого определены эксплуатационно-технологические требования к машинам подобного типа. Материалы исследований легли в основу разработки технической документации для изготовления опытного образца стационарного ИС кормов. Табл.1. Ил. 5. (Андреева Е.В.).
882. [Определение количества и высоты вытяжных вентиляционных труб из больших свинарников с учетом топографии местности и экологичности. (ФРГ)]. Krause K.-H., Muller H.-J., Musslick M. Welche MaSSnahmen senken die Geruchsbelastung aus SchweinegroSSanlagen? // Neue Landwirtsch..-2006.-N 5.-P. 68-69.-Нем. Шифр П32198.
СВИНАРНИКИ; ВЕНТИЛЯЦИЯ; ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ; АММИАК; ЗАГРЯЗНЕНИЕ ВОЗДУХА; ТРУБЫ; ОПТИМИЗАЦИЯ; ФРГ
883. Определение энергоемкости процесса измельчения кукурузы восковой спелости на силос. Беспамятнов А.Д., Беспамятнов Ю.А. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 63-72.-Библиогр.: с.72. Шифр 07-1055.
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; СИЛОС; КУКУРУЗА; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ЗЕРНО; ВОСКОВАЯ СПЕЛОСТЬ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; РАСЧЕТ; РФ
Исследовали энергоемкость процесса измельчения кукурузы восковой спелости на силос в зависимости от величины подачи общей массы и различных частей кукурузного растения и длины их резки. Из проанализированных зависимостей следует, что мощность на измельчение всех частей кукурузного растения увеличивается с увеличением подачи массы и с уменьшением длины резки. Средняя удельная мощность на измельчение стеблей с початками при длине резки 9,8 мм составляет 2,0 кВт·ч/т, стеблей без листьев и метелок - 2,3 кВт·ч/т, початков в обертке - 0,87 кВт·ч/т. С уменьшением длины резки с 29,5 до 9,8 мм мощность на измельчение стеблей с початками при подаче 5,6 т/ч увеличилась с 5,5 до 11, 4 кВт, т.е. в 2,07 раза. С увеличением подачи этой массы с 1,0 до 5,0 т/ч мощность на измельчение увеличилась с 2,5 до 11,3 кВт, т.е. в 4,5 раза. По сравнению с теоретическими затратами энергии на измельчение различных частей кукурузного растения экспериментальные данные отличаются на 10-15%. Ил. 7. Библ. 3. (Андреева Е.В.).
884. Опыт плющения и консервирования влажного фуражного зерна в Ленинградской области/ Перекопский.-Москва: Росинформагротех, 2006.-64 с.: ил., табл.-Библиогр.: с. 43 (24 назв.). Шифр 06-10747
КОРМОВОЕ ЗЕРНО; ПОВЫШЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ; ПЛЮЩЕНИЕ; КОНСЕРВИРОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИИ; КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ
Наиболее энергоемкими процессами послеуборочной обработки фуражного зерна (ФЗ) в Северо-Западном регионе являются сушка и его дальнейшая переработка - дробление. Больших затрат топлива и электроэнергии можно избежать, если применить плющение (П) высоковлажного ФЗ, убранного в фазах молочно-восковой и восковой спелости, с последующим его консервированием (К). При этой технологии уборка зерновых начинается раньше, что позволяет провести ее в оптимальные сроки, снизить потребность в комбайнах. Изложен опыт Ленинградской обл. по производству ФЗ П и К. Рассмотрены преимущества предлагаемой технологии, проанализированы технологические схемы производства ФЗ, дана экономическая эффективность вариантов технологии. Применяемый способ К позволяет свести до минимума потери питательных в-в при послеуборочной обработке и повысить темпы уборки зерна. Преимущества П и К ФЗ по сравнению с общепринятой технологией его сушки и дробления: снижение себестоимости ФЗ на 20%, энергозатрат до 40%, сокращение потребности в комбайнах за счет увеличения оптимального срока уборки зерновых. Для обеспечения экономической эффективности приготовления П консервированного зерна необходимо повышать культуру выращивания зерновых, убирать их в фазу восковой спелости, строго соблюдать технологии П и К. (Санжаровская М.И.).
885. Опыт эффективного использования технических средств на малых фермах. Конаков М.А., Конаков А.П. // Сб. науч. тр. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации животноводства.-Подольск, 2006.-Т. 16, ч. 1.-С. 179-183. Шифр 98-528.
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; МЕЛКИЕ ХОЗЯЙСТВА; МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; РЕМОНТ; ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ; МЕЖХОЗЯЙСТВЕННАЯ КООПЕРАЦИЯ; РФ
Одним из направлений эффективного использования технических средств (ТС) на малых фермах (МФ) в ЛПХ является их совместная эксплуатация на нескольких фермах. Эффективно используются индивидуальные доильные установки, малогабаритные и неэнергоемкие измельчители компонентов кормовых рационов, а также средства для малой переработки молока (ПМ). К МФ 2-ой категории относятся фермы коллективных и фермерских хозяйств с поголовьем до 100 коров, таких ферм в области более 60%. На них используется сложное оборудование водоснабжения, ПМ. На частном подворье и фермерских хозяйствах также имеется значительное количество ТС, которые нуждаются в ТО. Даны предложения, способствующие снижению затрат на эксплуатацию и ремонт изношенного оборудования. Применение ТС малой переработки молока и мяса позволяет сократить расходы на реализацию продукции. Повышается возможность увеличения количества видов продукции, сохранения ее качества за счет переработки и возможности реализации по более высокой цене. Основными направлениями эффективного использования ТС на МФ являются: организационные мероприятия, обеспечивающие загрузку мощностей ТС; проведение профилактических мероприятий по обслуживанию ТС на МФ по производству и переработке молока и мяса. (Санжаровская М.И.).
886. Основные направления повышения устойчивости работы молочно-вакуумных доильных систем. Важинский В.В. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 44-48. Шифр 07-1055.
МОЛОЧНОЕ СКОТОВОДСТВО; ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; МОЛОКОПРОВОДЫ; ВАКУУМНЫЙ РЕЖИМ; ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; СТАБИЛЬНОСТЬ; РФ
Рассмотрены проблемы обеспеченности вакуумом (В) доильных установок. Описаны способы стабилизации В: за счет изменения подсоса воздуха с помощью грузовых регуляторов, изменением производительности вакуум-насосов (ВН), изменением пропускной способности вакуум-провода в зависимости от расхода воздуха доильными аппаратами. Проанализированы способы соединения насосов и представлены результаты экспериментальных исследований различных способов соединений. Проведены испытания следующих схем соединений ВН: параллельное соединение 2 насосов, параллельное соединение 3 насосов, смешанное соединение 3 насосов (насосы с максимальным В: 1-75 кПа, 2-55 кПа, 3-40 кПа). В результате проверки на молочной ферме было установлено, что при параллельном соединении 3 насосов с максимальной величиной В 75 кПа (1), 55 кПА (2) и 40 кПа (3) в вакуумной сети устанавливается средний В 43 кПа под нагрузкой, причем колебания В были ±4 кПа. При последовательном соединении насосов 3 и 2 и параллельном подключении к ним насоса 1 В в сети устанавливался на величине 52 кПа, а колебания составили ±3 кПа. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 6. (Андреева Е.В.).
887. [Основные научные разработки в механизации и технологиях молочного скотоводства. (Япония)]. Momono H. Outline of Mechanization Researches and Technology that Relate to Dairy Farming // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2006.-Vol.68,N 5.-P. 19-23.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.22-23. Шифр П25721.
МОЛОЧНОЕ СКОТОВОДСТВО; МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; УБОРКА НАВОЗА; КОРОВНИКИ; ЯПОНИЯ
888. Оценка влияния параметров зубчатых колес одноматричного пресса на процесс гранулирования. Ладыгин Е.А., Владычкин Е.Н. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 107-110. Шифр 07-1055.
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРЫ; ГРАНУЛИРОВАНИЕ; КОРМА; ЗУБЬЯ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ
Оценивали влияние значений параметров зубчатых колес (ЗК) на процесс гранулирования. Методика исследований: 1) в соответствии с матрицей планирования эксперимента выбраны факторы: модуль зубьев (З), угол зацепления профиля З малого прессующего колеса и большого колеса-матрицы; 2) производилось профилирование ЗК в соответствии с требованиями ГОСТ 13755-81 и осуществлялись опыты по определению значений камеры во впадинах колеса-матрицы; 3) после реализации активного 3-факторного эксперимента и последующей обработки данных получены математические модели в виде функций отклика на изменение угла зацепления от 10 до 20°, числа З колеса-матрицы от 12 до 20 шт. и модуля эвольвентного З от 12 до 18 мм; 4) результаты измерений угла образования закрытой камеры во впадинах колес и площади фигур под З для 1-матричного пресса сравнивались с результатами измерений этих же параметров для пресса с равновеликими колесами. Сделаны выводы: 1) наиболее сильное влияние на угол образования закрытой камеры оказывает число З, причем, при увеличении числа З колеса-матрицы угол образования закрытой камеры между З уменьшается; 2) наиболее сильное влияние на площадь фигуры под З в момент образования закрытой камеры оказывают модуль и число З; 3) площадь фигуры под З в момент образования закрытой камеры во впадинах у 1-матричного пресса больше на 8-27% по сравнению с прессом, имеющим равновеликие колеса; 4) с целью увеличения удельной производительности шестеренчатых прессов можно рекомендовать применение 1-матричного пресса. Табл. 1. (Андреева Е.В.).
889. [Оценка морфологии вымени и сосков высокопродуктивных молочных коров с точки зрения пригодности для автоматического доения. (ФРГ)]. Graff K., Geidel S., Bergfeld U. Zitzen- und Eutermorphologie bei Hochleistungskuhen // Neue Landwirtsch..-2006.-N 7.-P. 63-65.-Нем. Шифр П32198.
МОЛОЧНЫЕ КОРОВЫ; МОРФОЛОГИЯ ВЫМЕНИ; МОРФОЛОГИЯ; СОСОК; ДОИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; ПРИГОДНОСТЬ К МАШИННОМУ ДОЕНИЮ; ФРГ
890. Перспективные энергосберегающие технологии и технические средства в животноводстве. Винников И.К. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 3-11.-Библиогр.: с.11. Шифр 07-1055.
МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ДОИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; РОБОТЫ; СВИНАРНИКИ; РФ
Проведен анализ энергосбережения в животноводстве, включающий ресурсы, основные средства производства, продукцию и отходы, получаемые в процессе управляемого превращения их в биотехнологической системе на основе закона сохранения энергии при энергетической и информационной энтропиях. Определены основные направления работ по энергосбережению: механизация доения и кормления животных, дальнейшее развитие информационных и "безлюдных" технологий с содержанием животных преимущественно на глубокой подстилке в блочно-модульных помещениях ангарного типа. Основной причиной механического переноса опыта западных фирм в деле организации молочного животноводства является недооценка значения мониторинга. Установлено, что мониторинг в молочном животноводстве является 3-им обязательным фактором эффективной работы молочных комплексов после комплектования их высокопродуктивным поголовьем и обеспечения полноценными кормами. Учитывая, что за последние годы отечественное животноводство отстало от западных стран высокой культуры производства продукции животноводства на 2-3 поколения машин и технологий, необходимо: обеспечить доступ научно-исследовательским организациям для обобщения опыта работы действующих животноводческих объектов; приобрести 1 кормодоильный станок-робот VMS фирмы "Де-Лаваль" и отработать "безлюдную" технологию доения в южном регионе РФ; сформировать специальные фонды для финансирования в регионах на конкурсной основе создание экспериментальных и опытных установок, машин и оборудования для животноводства. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 3. (Андреева Е.В.).
891. Перспективы применения естественного холода в различных климатических зонах России [Охлаждение молока на молочных фермах]. Коршунов Б.П., Марьяхин Ф.Г., Мусин А.М., Учеваткин А.И., Мальнев В.П. // С.-х. техника: обслуживание и ремонт.-2006.-N 10.-С. 22-26. Шифр П3522.
ХОЛОД; КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; МОЛОЧНЫЕ ФЕРМЫ; МОЛОКО; ОХЛАЖДЕНИЕ; УСТАНОВКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ
Естественный холод (ЕХ) является экологически чистым средством, обеспечивающим сохранность с-х. продукции. Эксперименты по применению ЕХ показали, что его использование на соответствующем оборудовании позволяет увеличить на 25-30% общий объем использования технологического холода в молочном животноводстве без существенного увеличения капитальных затрат. При этом обеспечивается сохранность с.-х. продукции, уменьшение расхода электроэнергии на производственные нужды, снижение эксплуатационных затрат на холодильное оборудование (ХО), включая оборудование полевых хранилищ. Применение ЕХ доступно для хозяйств всех форм собственности. Приведены результаты производственных испытаний систем охлаждения использующих ЕХ, разных заводов-изготовителей во всех климатических зонах РФ. Для каждой зоны и районов внутри ее рекомендуется своя конфигурация и структура энергосберегающих систем, включающаяся аккумуляторы ЕХ (льдохранилища и аккумуляторы водоледяного типа), приемники ЕХ атмосферного воздуха и грунта, градирни. С ними в комбинированных вариантах используются источники искусственного холода парокомпрессионного и вакуум-испарительного действия. Программа испытаний предусматривает определение и проверку основных параметров и структуры энергосберегающих технологических (ЭТ) линий обработки молока (ОМ) с использованием ЕХ, анализ материальных потоков, влияние режимов работы электрооборудования на качественные показатели молока, структуры затрат рабочего времени на управление линией, определение комплекса контролируемых и регулируемых параметров процесса ОМ, экологические, энергетические и эксплуатационные характеристики. Опыт эксплуатации ХО для охлаждения молока ЕХ показал, что уровень его надежности, включая долговечность, ремонтопригодность, безотказность и сохраняемость значительно выше, чем у традиционного парокомпрессионного ХО. Использование ХО позволяет в холодное время отказаться от использования парокомпрессионного ХО, а в теплое время года уменьшить установленную мощность холодильных установок в 2-2,5 раза. Увеличение экономической эффективности наблюдается и за счет улучшения качества получаемого молока. Производственные испытания показали, также, что применение ЕХ дает возможность сократить потери урожая и обеспечить сохранность с.-х. продукции. Ил.1. (Санжаровская М.И.).
892. Повышение надежности и эффективности функционирования операторов механизированных процессов животноводства [Подготовка операторов животноводства на основе применения тренажеров]: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук. Поздняков В.Д..-Оренбург: [б.и.], 2006.-40 с.: ил.-Библиогр.: с. 36-40 (50 назв.). Шифр 06-10023
МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; ПОДГОТОВКА КАДРОВ; ТРЕНАЖЕРЫ; КВАЛИФИКАЦИЯ; ОЦЕНКА КАЧЕСТВА; ДИССЕРТАЦИИ; ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛ
Проведено выявление общих закономерностей, позволяющих повысить надежность и улучшить эффективность функционирования операторов животноводства (ОЖ) за счет внедрения современных технологий в процессе обучения и применения тренажеров (Т). Обозначены современных тенденции развития эффективных технологий в процессе подготовки ОЖ на основе применения Т. Разработаны теоретические и технологические основы разработки Т. Дан анализ информации о надежности деятельности ОЖ и эффективности их работы. Создана концептуальная модель разработки Т для подготовки ОЖ. Предложены методические решения и способы по определению функционально-программной надежности ОЖ. Научно-теоретическое, методическое и программное обеспечение работы дает возможность повысить функциональную надежность ОЖ при обучении, работе и восстановить психофизиологические показатели ОЖ после нее. Разработаны системы Т для подготовки операторов машинного доения коров, ветеринарных специалистов, техников-бонитеровщиков, стригалей овец, чесальщиков пуха коз и т.д. Их применение повышает качество подготовки специалистов, улучшает условия работы, повышает производительность труда. Обучение на Т отвечает организационно-методическим, педагогическим и инженерно-психологическим требованиям. Расчеты показали, что Т полностью окупает себя в течение нескольких месяцев эксплуатации. (Санжаровская М.И.).
893. Повышение эффективности тепловой обработки кормов с использованием ультразвука. Черных Д.А. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 149-154.-Библиогр.: с.154. Шифр 07-1055.
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ТЕРМООБРАБОТКА; УЛЬТРАЗВУК; КОРМОВОЕ ЗЕРНО; КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ КОРМА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ
Проанализированы различные способы термической обработки кормов и предложена технология комбинированного способа обработки корма с применением ультразвуковых колебаний. Применение ультразвука (УЗ) при термообработке зерна может существенно интенсифицировать процесс нагрева, что ведет к снижению энергозатрат и повышению производительности. Для предложенной технологии рекомендовано использовать специальные излучатели УЗ - воздушные свистки и сирены, отличающиеся сравнительной простотой устройства и эксплуатации с КПД 10-20%. Основным действующим фактором УЗ являются акустические течения, вызывающие интенсивное перемешивание среды и ускоряющие процессы теплообмена в несколько раз. УЗ-колебания распространяются с определенной скоростью и обладают механической энергией, которая может преобразовываться в тепловую. Проанализированы математические выражения, определяющие количество выделенной энергии в слое в-ва при воздействии УЗ. Установлено, что нагрев в-ва происходит в результате периодического сжатия среды, вследствие чего в капиллярах возникают процессы кавитации, при которых идет интенсивное смещение молекул воды относительно друг друга. Это вызывает внутреннее трение, следствием которого является повышение температуры. На стадии конвективного нагрева при удалении поверхностной влаги применение УЗ позволяет ускорить этот процесс, поскольку у поверхности возникают акустические потоки, вызывающие деформацию диффузионного пограничного слоя. При этом слой становится тоньше, градиент концентрации растет, что приводит к ускорению удаления влаги с поверхности. Применение УЗ-колебаний для удаления влаги из зерна наиболее эффективно, когда они ведутся чередующимися интервалами акустического воздействия и паузами между ними. Кроме того, в предлагаемом способе термообработки рекомендовано использовать СВЧ-нагрев, который удалит внутреннюю влагу и позволит полностью прогреть зерно, что в свою очередь дополнительно увеличит содержание декстрина в готовой продукции. Библ. 4. (Андреева Е.В.).
894. [Получение биогаза из навоза откормочного скота и подстилки птичников в США].Priyadarsan S., Annamalai K., Sweeten J.M., Mukhtar S., Holtzapple M.T. Fixed-bed gasification of feedlot manure and poultry litter biomass // Transactions of the ASAE.-2004.-Vol.47,N 5.-P. 1689-1696.-Англ. Шифр *EBSCO.
БИОГАЗ; НАВОЗ; ПОМЕТ; ПОДСТИЛКА; ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ; БИОТОПЛИВО; США
Животноводство в США имеет оборот в 175 млрд. долл. при поголовье КРС около 100 млн. Из них около 10 млн. содержатся на откормочных площадках и дают жидкие органические отходы. В то же время США являются крупнейшим производителем и экспортером продукции птицеводства. В результате всего получается еще около 60 млн. т сухих органических отходов. Разработан метод получения энергии из сухой и жидкой органики как в смеси, так и раздельно. В экспериментах по газификации относительно сухой биомассы (около 45% по сухому в-ву) и сухого птичьего помета использован генератор тепловой мощностью 10 кВт с фиксированным слоем биомассы и противотоком атмосферного воздуха. Получена смесь горючих газов, которые пригодны для выработки тепла. Исследована зависимость состава газовой смеси от размера частиц биомассы, профилей температуры в газифицируемом слое и состава сухого в-ва. При продувке генератора воздухом получается газ с небольшой теплотворной способностью (4,4±0,4 МДж/м3) при среднем выходе водорода 5,8±1,7%, окиси углерода 27,6±3,6%, метана 1,0±0,5%, углекислого газа 6,7±4,3% и азота 59,0±7,1% относительно сухого остатка. Общий средний эквивалентный выход горючего газа составил 2,82±0,43%. Эксперименты показали, что помет с большим содержанием щелочей (16,7%) можно также газифицировать, смешивая с низкощелочными отходами животноводства (6,0%). При этом уменьшается спекание в-ва в продуваемом слое без существенного уменьшения теплотворной способности получаемого газа. В результате вырабатываемый газ можно использовать для производства тепла и электроэнергии. (Константинов В.Н.).
895. [Применение автоматической видеоидентификационной и анализирующей системы при свободном содержании кур-несушек. (ФРГ)]. Peis R., Haidn B.Auslaufverhalten von Legehennen // Landtechnik.-2006.-Vol.61,N 1.-P. 42-43.-Нем.-Bibliogr.: p.43. Шифр П30205.
КУРЫ-НЕСУШКИ; СВОБОДНО-ВЫГУЛЬНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; ВИДЕОТЕХНИКА; ИДЕНТИФИКАЦИЯ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ФРГ
896. Производство биогаза из смешанной биомассы. Пасторек З., Кара Я. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 1.-С. 370-374. Шифр 06-7574.
БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; АЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; НАВОЗ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; СУБСТРАТЫ; ОТХОДЫ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ; ЧЕХИЯ
Сформулированы современные тенденции развития с.-х. биогазовых установок (БУ): 1) созданы линии: для переработки жидких и твердых материалов; для переработки материалов, разделенных на фракции; для комбинированных решений с циркуляцией рабочих жидкостей; с различным техническим исполнением; 2) смешанными органическим материалами для БУ являются: целенаправленно выращенная фитомасса; экскременты животных; отходы биомассы перерабатывающих пищевых производств; побочные продукты животноводства для непищевых целей; отходы фитомассы при с.-х. производстве; отходы биомассы из городской и сельской местности; отходы из учреждений общественного питания; 3) в технологических линиях целесообразно комбинировать анаэробную и аэробную фазы биологического разложения материалов; 4) интенсификация производства биогаза (Б) и его общий выход обусловлены повышением содержания материалов с большим количеством жира, дезинтеграцией клеточных структур фитомассы, аппликацией контактных систем ферментеров; 5) мировые исследования в области производства и использования Б направлены на: повышение выхода Б, автоматизацию процессов работы БУ, понижение эмиссий тепличных газов, аккумуляцию энергии, улучшение гигиенического состояния сырья. В результате экспериментальной работы по исследованию совместной переработки навозной жижи и сточных вод сахарного завода были сделаны следующие выводы: смеси из навозной жижи и сточных вод сахарного завода подходят для анаэробной ферментации (оптимально 10-20% содержание сточных вод сахарного завода). Объем метана в Б был достаточно высоким (70-80%) практически во всех исследованных образцах. Между мезофильными и термофильными условиями анаэробной ферментации не обнаружено существенной разницы, хотя скорость протекания и объем метана в Б в случае термофильного процесса был несколько выше. Ил. 6. (Андреева Е.В.).
897. Пути повышения надежности и перспективы производства стригального оборудования в России. Алексенко Н.П., Махинина Н.В., Маренич И.Л. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 118-122.-Библиогр.: с.121-122. Шифр 07-1055.
СТРИГАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СТРИЖКА; ОВЦЫ; НАДЕЖНОСТЬ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ; РФ
Перечислены основные недостатки стригальных машинок и предлагаются способы повышения их надежности и расширения функциональной применимости. Среди них: 1) режущий аппарат: снизить энергозатраты на резание посредством обеспечения по всей длине кромки ножа резания со скольжением и расширить функциональное назначение стригальной машины по ширине захвата и высоте среза шерстного покрова; 2) нажимной механизм: исключить односторонний износ центра вращения рычага и сохранить постоянный прижим ножа по всей ширине гребенки: 3) зубчатый редуктор: обеспечить 2 ступени частоты вращения и повысить его надежность путем исключения радиального перемещения зубчатого колеса: 4) преобразователь тока: фильтрование вредных гармоник другой частоты, отличной от рабочей; 5) вентилятор электродвигателя: усилить поток охлаждающего воздуха; 6) клеммные соединения электродвигателя со шнуром питания и пускателем: обеспечить быстрое и удобное обслуживание. Функциональное назначение стригальной машинки должно включать в себя: массовую стрижку животных низким срезом (6-8 мм); застрижку животных низким срезом, узкой гребенкой; стрижку овец перед забоем с повышенным и высоким срезом для получения деловой овчины (11-14, 14-20 мм).В зависимости от состояния шерстного покрова ширина режущего аппарата должна составлять 57 и 76,8 мм, регулируемая частота двойных ходов ножа - от 2200 до 3000 за 1 мин. Перечислены регионы, в которых желательно иметь заводы по производству стригального оборудования. Библ. 2. (Андреева Е.В.).
898. Разработка системы электрофизического двухкомпонентного обеззараживания воздуха в птицеводческих помещениях: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Юферев Л.Ю..-Москва, 2006.-21 с.: схем.-Библиогр.: с. 20-21 (15 назв.). Шифр 07-1898
ПТИЧНИКИ; ВОЗДУХ; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ ЛУЧИ; ОЗОНИРОВАНИЕ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ
Анализировали существующие электрофизические методы (ЭМ) и средства обеззараживания воздуха (ОВ). Предложено повысить эффективность ОВ в птицеводческих помещениях (ПП) за счет использования 2-компонентного электрофизического воздействия: бактерицидного ультрафиолетового излучения (УФИ) и озоно-воздушной смеси (ОВС) на воздушную среду. Разработана математическая модель УФИ в ПП, позволяющая обосновать возможность повышения эффективности процесса. Представлена методика определения максимального числа облучателей на основе ламп ДБК-36 в ПП, при которой концентрация озона не превышает ПДК. Разработаны комплект технических средств системы 2-компонентного электрофизического ОВ, включающий УФ облучатели-озонаторы (ОЗУФ) повышенной надежности и долговечности; блок автоматического управления комплектом ОЗУФ и специальный блок бесперебойного и автономного питания; способ преобразования УФ излучения и прибор контроля работы бактерицидных ламп; технические средства для создания двухкомпонентной системы (ДКС) ОВ в ПП повышенной эффективности. Представлена технологическая система активного электрофизического способа ОВ в ПП и отработаны режимы облучения. Дано технико-экономическое обоснование использования ДКС для ОВ в помещениях для выращивания молодняка птиц. Установлено, что наиболее эффективным и экологически чистым является метод УФИ в сочетании с воздействием ОВС, при этом удельная бактерицидная эффективность возрастает в 2,6-3 раза (в непроветриваемых помещениях) по сравнению с применением только УФИ. Производственные испытания режимов и технологии ОВ облучателями ОЗУФ проводились на птицефабрике "Кучинской" Московской обл. За год эксплуатации чистая прибыль составила 5500 руб., прирост живой массы 411,6 кг. (Санжаровская М.И.).
899. Результаты лабораторных и производственных испытаний доильного аппарата для фермерских хозяйств. Бенова Е.В. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 35-44.-Библиогр.: с.44. Шифр 07-1055.
ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РФ
Исследована работа 2-режимного доильного аппарата (ДА) с помощью теории автоматического регулирования. Построены теоретические и экспериментальные графики изменения давления в управляющей камере пульсатора, межстенной и подсосковой камерах пульсатора. Приведены результаты производственных испытаний. ДА содержит пульсатор, 2-камерные доильные стаканы, коллектор и датчик интенсивности молочного потока (датчик-переключатель). В начальный и заключительный этапы ДА работает в 3-тактном режиме. При интенсивном молоковыделении он переключается на 2-тактный режим работы. Это обеспечивает своевременный интенсивный массаж сосков и вымени, безопасность доения, высокую скорость молоковыведения с минимальной зависимостью от размеров сосков, формы вымени и тугодойности коровы. Выявлено, что регулирующий орган - мембранный клапанный механизм пульсатора, переключающийся скачком представляет собой нелинейное звено релейного типа, а управляющая и межстенные камеры - апериодические звенья 1-го порядка. Измерение давления в управляющей камере пульсатора и межстенной камере доильного стакана определяются с помощью кривой переходного процесса. Опытно-производственная проверка ДА проводилась в зимне-стойловый и в летний периоды при доении коров в стойлах. В задачу проверки входило: проверить работоспособность экспериментальных ДА и выявить недостатки; оценить удобство обслуживания и эксплуатации; выявить влияние ДА на характер молокоотдачи, полноту выдаивания и состояние молочной железы. Было установлено, что в процессе работы ДА молоко из доильного ведра через шланг постоянного вакуума иногда попадало в вакуумную систему; из-за установки пневмодатчика в крышке стал неудобен и продолжителен (до 40 с) слив молока из ведра. Выявленные недостатки частично устранялись доработкой конструкции. В частности, в результате усовершенствования крышки ведра время слива молока снижено с 40 до 12 с. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).
900. Результаты экспериментальных исследований дробилки кормов с вертикально расположенным ротором. Смоленский А.В., Михайлов В.А., Воротникова Е.А., Бахчевников Н.И., Киселева Н.П., Голованова Г.А. // Инновационные процессы в развитии животноводства: исследования, реализация, анализ / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Зерноград, 2006.-С. 82-90.-Библиогр.: с.90. Шифр 07-1055.
КОРМОДРОБИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ ЭКСПЛУАТАЦИИ; ОПТИМИЗАЦИЯ; РФ
Рассмотрены вопросы измельчения сухих сыпучих материалов молотковой дробилкой (МД) с вертикально расположенным валом ротора (вращение ротора производится в горизонтальной плоскости). Приведен эксперимент по определению оптимальных режимов и конструктивных параметров, минимизирующих энергозатраты по измельчению зерновых кормов при одновременном повышении их качества и производительности МД. Исследовались следующие факторы: окружная скорость молотков, диаметр отверстий решета, высота рифлей деки, число молотков на роторе, величина подачи материала, величина зазора между концами молотков и решетом. Было установлено: 1) перевод измельчающего ротора дробилки из вертикальной плоскости вращения в горизонтальную позволил уменьшить удельную энергоемкость процесса измельчения на 25% за счет быстрой эвакуации измельченного продукта из камеры; 2) наибольшее влияние на процесс измельчения зерна оказывает окружная скорость молотков и величина зазора между концами молотков и окружности камеры дробления (решетом); 3) в исследуемом диапазоне величин окружной скорости молотков ее рациональное значение находится в диапазоне 62-80 м/с, а зазор между концами молотков и решетом - 12,5-14 мм, диаметр отверстий решета - 3-4 мм, количество молотков на измельчающем роторе должно быть равно 16-18 шт. При соблюдении оптимальных параметров достигается производительность МД 795-810 кг/ч при модуле помола 1,3-1,4 мм и удельной энергоемкости процесса измельчения 1,5 кВт·ч/т·ед.ст. изм. Ил. 2. Табл. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).
901. [Рекомендации по энергосбережению при оптимизации микроклимата в промышленных птичниках для бройлеров с использованием земляных и рекуперативных теплообменников, солнечного излучения. (Польша)]. Bieda W., Herbut E., Radon J. Issues of optimization of thermal conditions and energy efficiency in broiler houses // Acta scientiarum Polonorum: Architectura. Bydgoszcz etc..-2006.-N 5 (1).-P. 91-99.-Пол.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.98-99. Шифр H04-99.
БРОЙЛЕРЫ; ПТИЧНИКИ; МИКРОКЛИМАТ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ГРУНТОВЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ; СОЛНЕЧНАЯ ЭНЕРГИЯ; ПОЛЬША
902. Совершенствование молочного насоса многоцелевого назначения. Горбунов P.M., Мохнаткин В.Г., Ермолаев А.Ю. // Актуальные проблемы инженерного обеспечения АПК / Яросл. гос. с.-х. акад..-Ярославль, 2006.-Ч. 2.-С. 53-56.-Библиогр.: с.56. Шифр 07-208.
МОЛОКО; ОБРАБОТКА; ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ
Проанализировав существующие технологические линии первичной обработки молока и способы, продлевающие бактерицидную фазу молока, были сделаны следующие выводы: в любой технологической линии в качестве нагнетателя используется центробежный насос (Н); можно расширить сферу применения данного Н, не изменяя технологической линии; можно улучшить показатели работы многофункционального Н; можно усилить бактерицидное действие Н на перекачиваемую среду. Для исследования влияния конструктивных особенностей Н на его параметрические показатели работы использовался стенд по открытой схеме в соответствии с ГОСТ 6134-87. Исследовалось взаимное влияние угла установки отбойных пластин, угла между отбойными пластинами и зазора между параллельными пластинами на 4 критерия оптимизации: номинальная подача, номинальный напор, номинальная полезная мощность и коэффициент полезного действия. После реализации опытов, расчета коэффициентов регрессии и исключения незначимых коэффициентов регрессии были получены математические модели процесса. Наилучшими гидравлическими характеристиками обладает конструкция Н с зазором между параллельными пластинами 8 мм, углом между отбойными пластинами 120° и углом установки отбойных пластин 16°. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).
903. Универсальный, мобильный, экономичный [Раздатчики-смесители кормов на фермах крс]. Фролов В., Сысоев Д. // Сел. механизатор.-2006.-N 10.-С. 28-29.-Библиогр.:. Шифр П1847.
КРС; КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; КОРМОРАЗДАТЧИКИ-ДОЗАТОРЫ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ
Раздача кормов (РК) оказывает существенное влияние на продуктивность КРС. По трудоемкости процесс РК составляет 40% общих трудовых затрат по уходу за животными. Описаны 3 типа технологических линий приготовления и РК. Изучение опыта применения различных технологий (Т) и комплектов оборудования кормоцехов показало, что наиболее полно требованиям промышленного производства отвечают линии приготовления и РК, где рационально сочетаются оборудование, машины и сами животноводческие помещения, обеспечивающие поточно-непрерывное или цикличное выполнение заданной Т. В настоящее время РК на малых фермах осуществляется в основном мобильными бункерными кормораздатчиками (КР) типа КТУ-ЮА и РММ-Ф6, которые могут обслуживать большое число животных, размещенных в удаленных друг от друга помещениях, и способны за один цикл выполнить операции по транспортировке и РК. Перспективным является использование КР, совмещающих процессы смешивания и дозированной выдачи кормов (К) в одной машине, наделённой специальным устройством в её бункере, которое обеспечивает дозированную выгрузку К в кормушки. Применение их в сравнении с поточно-технологическими линиями приготовления и РК обеспечивает снижение капитальных вложений, затрат труда и эксплуатационных расходов. Одним из направлений являете создание универсального мобильного измельчителя смесителя К, который способен смешивать и paздавать кормовые компоненты как в рассыпном виде, так и К, сформированных в рулоны. Дальнейшее совершенствование подобных машин должно идти по пути улучшения конструкций рабочего органа. Разработана классификация КР для КРС, на основании которой можно сделать вывод, что использование на фермах универсальных раздатчиков-смесителей наиболее целесообразно, т. к. создается возможность одним и тем же техническим средством механизировать и автоматизировать процесс РК, приготовленных в любом виде. Коэффициент использования рабочего времени универсальных КР значительно выше, а затраты на приобретение и эксплуатацию ниже в сравнении с техническими средствами, предназначенными для выдачи К немногих видов. При анализе данной классификации отмечено несколько направлений разработки универсальной конструктивно-технологической схемы КР, способных выполнять несколько операций: транспортировку, измельчение, смешивание и дозированную выдачу К любого вида. Ил.1. (Санжаровская М.И.).
904. Устройство для выдачи концентрированных кормов овцам [Самокормушка для выдачи концентрированных кормов овцам при их выгульно-пастбищном содержании]. Гаджиев Т.М. // Тракторы и с.-х. машины.-2006.-N 11.-С. 20. Шифр П2261.
ОВЦЕВОДСТВО; ПАСТБИЩНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ КОРМА; САМОКОРМУШКИ; ДОЗИРОВАНИЕ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; АЗЕРБАЙДЖАН
Изучали причины снижения эффективности кормления овец, потерь ценных концентрированных кормов (КК), повышения материальных и трудовых затрат и недополучения животноводческой продукции. Разработана конструкция самокормушки (СК) (а. с. № 1616558) для выдачи КК овцам при их выгульно-пастбищном содержании (Азербайджан). Приведены краткое описание и принцип работы СК. Даны результаты теоретических и экспериментальных исследований с использованием методов математического моделирования технологического процесса, которые позволили уточнить конструкцию дозирующего устройства и схему автоматического управления индивидуальным дозированием КК. (Юданова А.В.).
905. Экспериментальные исследования параметров инфракрасных ламп [Обогрев молодняка с.-х. животных]. Гобелев С.Н. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2006.-Ч. 3.-С. 255-261. Шифр 06-7574.
С-Х ЖИВОТНЫЕ; МОЛОДНЯК; ЛОКАЛЬНЫЙ ОБОГРЕВ; ИНФРАКРАСНЫЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ; АССОРТИМЕНТ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ
Для обогрева молодняка широкое применение получили инфракрасные лампы (ИЛ), температура накала их ниже, чем у обычных ламп накаливания. Даны основные конструктивные параметры различных ИЛ. Показана зависимость энергетической освещенности от высоты подвеса ИЛ. Установлено, что по основным конструктивным параметрам ИЛ отечественного и зарубежного исполнения одинаковы. При замере распределения поверхностной плотности потока излучения видно, что его величина на высоте 0,1 м различна, но при удалении от облучаемой поверхности у разных ИЛ величина плотности тока приблизительно одинакова. Энергетическая освещенность ИЛ находится в пределах от 180 до 550 МВт/см2. (Санжаровская М.И.).
906. Энергосберегающие технологии при машинном доении коров. Антроповский Н.М. // С.-х. техника: обслуживание и ремонт.-2006.-N 8.-С. 23-26. Шифр П3522.
КОРОВЫ; МАШИННОЕ ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ
Приведена классификация доильных установок (ДУ). Наиболее распространенными ДУ являются: передвижные ДУ для ферм с поголовьем коров от 1-2 - до 15-20, которые включают расположенные на тележке вакуумный насос с электродвигателем, 1 или 2 доильных аппарата (ДА), вакуумрегулятор, вакуумметр, пусковое устройство и кабель для подключения к электрической сети; линейные ДУ для доения в переносные ведра. На них выдаивается до 70% поголовья коров. ДУ включают вакуумную установку (ВУ) с регулятором вакуума и вакуумметром, комплект ДА, комплект вакуумпровода (ВП) с кранами для подключения ДА, установку для промывки ДА и тележки для перевозки молочных бидонов из стойлового помещения. Для контрольных доек применяются индивидуальные счетчики молока УЗМ-1А. Линейные ДУ для доения в молокопровод (МП) применяются при привязном содержании коров и находят в нашей стране все более широкое распространение. Переведено на доение в МП около 40 % поголовья коров. ДУ с проходными параллельными станками (типа УДС-ЗБ) выпускают на 4, 8 и 12 мест, применяют чаще всего на пастбищах. Они включают параллельные проходные станки, оборудованные ВП, МП и ДА, установками для дозированной раздачи кормов вручную, пистолетами для подмыва вымени; имеется ВУ с регулятором вакуума и вакуумметром с приводом от электродвигателя. Стоимость иностранных ДУ на порядок выше стоимости отечественных, поэтому при одинаковых показателях производительности затраты на выдаивание 1 л молока возрастают в 4 раза и составляют 0,44 руб./л. Распространение получило доение коров на доильных площадках на ДУ типа "Тандем" с индивидуальными станками и на ДУ типа "Елочка" с групповыми проходными станками, расположенными под углом к траншее. "Тандем" в основном применяется при беспривязном содержании коров (БСК) на неподобранном по продуктивности и длительности выдаивания стаде. "Елочка" применяется при подобранных группах коров по продуктивности и времени выдаивания. Затраты труда на выдаивание 1 ц молока на крупных фермах при БСК меньше, чем на ферме на 10 коров в 7-9 раз, и даже при доении в МП - в 2,5-3 раза. Наиболее перспективными молочными фермами являются фермы с поголовьем не менее 400 коров с БСК. Перевод на БКС 50 % поголовья дойных коров (3,5 млн. гол.) с применением ДУ типа "Тандем" и "Елочка" позволит по сравнению с привязным содержанием и доением в МП (при среднегодовом удое 4200 кг на корову) сократить затраты труда - на 88,2 млн. чел.-ч., затраты на доение на 588 млн. руб. По затратам электроэнергии на выдаивание 1 ц молока наиболее экономичные доильные установки ДАС-2В и УДС-ЗБ (2,0 и 1,4). АДМ-8А занимают 3 место среди приведенных доильных установок (2,4 кВт. ч./ц). По отношению к доильной установке УДА-8А экономия электроэнергии составит 41,2; 58,8 и 29,4% соответственно. Ил.1. Табл.1. (Санжаровская М.И.).