Содержание номера


УДК 631.3:633/635

См. также док. 10011010102211821225

1046. Автоколебания рабочих органов плоскорезов глубокорыхлителей. Кормщиков А.Д., Зяблицев Н.Г. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 82-86.-Библиогр.: с.86. Шифр 05-3372. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛОСКОРЕЗЫ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Для изучения процесса взаимодействия рабочего органа (РО) плоскореза-глубокорыхлителя с почвой и определения его параметров на колебательный процесс составлялось уравнение движения. Рассмотрена схема сил, действующих на левое крыло РО, закрепленного на стойке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Крыло подпружинено т.о., что момент силы, являющейся горизонтальной проекцией главного вектора сил сопротивления почвы (СП) на направление поступательного движения лапы, уравновешивается моментом, создаваемым силой, воздействующей на вилку РО со стороны пружины. Колебательное движение РО возникает при поступательном движении за счет непостоянства СП. При движении РО любые изменения СП вызывают отклонения его крыльев от состояния равновесия с углом раствора лапы на некоторый угол. Крылья лапы, будучи выведенными из равновесия, начнут совершать колебательное движение. Энергия этих колебаний должна убывать вследствие неизбежных потерь на трение в почве. Возникающие колебания являются затухающими, но непостоянство СП, как неоднородной среды, вызывает восстановление амплитуды. На основе вышеприведенных рассуждений сделан вывод о постоянном существовании колебаний крыльев лапы. Для того, чтобы система работала с максимально возможной амплитудой и максимальной эффективностью, необходимо иметь возможность регулирования частоты собственных колебаний РО. В предложенной конструкции частота собственных колебаний регулируется применением пружин с различной жесткостью. Составлено уравнение колебательного движения РО плоскорезов-глубокорыхлителей. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1047. [Автоматическое управление роботизированных автономных транспортных средств с подводом энергии от гелиоколлекторов с набором орудий для обработки почвы и посева. (Япония)]. Tatsuno J., Tajima K., Kato M., Ishii T., Tamaki K. Positioning of an Autonomous Farm Vehicle for Conducting Shaft Tillage Cultivation // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2009.-Vol.71,N 2.-P. 46-52.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.52. Шифр П25721. 
МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПРИВОДЫ; СОЛНЕЧНАЯ ЭНЕРГИЯ; ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ЯПОНИЯ

1048. Агрегат для удаления ботвы [Четырехрядный ротационный ботвоизмельчитель БИР-4, агрегатируемый с трактором МТЗ-80]. Калимуллин М., Абдрахманов Р., Сафин Р. // Сел. механизатор.-2009.-N 1.-С. 12. Шифр П1847. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; БОТВОУДАЛИТЕЛИ; БОТВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ТАТАРСТАН

1049. [Анализ взаимодействия между шиной и почвой с помощью метода конечных элементов. 1. Двухмерная анизотропная эластичная модель шины колеса. (Япония)]. Hiroma T. Analysis of the Interaction between a Tire and Soil by the Finite Element Method. Pt 1. Two-dimensional Anisotropic Elastic Wheel Model of a Tire // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2009.-Vol.71,N 2.-P. 60-65.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.65. Шифр П25721. 
КОЛЕСНЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВА; ШИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ЯПОНИЯ

1050. Анализ работы машины для приготовления компостов. Завражнов A.M., Миронов В.В., Криволапов М.В. // Техника в сел. хоз-ве.-2009.-N 1.-С. 15-17.-Библиогр.: с.17. Шифр П1511. 
КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; БАРАБАНЫ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; МЕХАНИЗМ ДЕЙСТВИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ

1051. Анализ теоретических основ распределения семян пропашных культур в рядке [Усовершенствование высевающих аппаратов путем использования сбрасывателей-направителей семян]. Кулинич А.Н., Чикильдин В.Н., Зубрилина Е.М. // Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2008.-С. 128-132.-Библиогр.: с.132. Шифр 08-12998. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1052. [Бесконтактный способ измерения крупности почвенных комьев (результат обработки почвофрезой) с помощью анализа изображений; влияние уровня освещенности на классификацию размеров почвенных комьев. (Япония)]. Itoh H., Matsuo K., Oida A., Nakashima H., Miyasaka J., Izumi T. Non-Contact Measurement of Soil Clod Fineness by Image Analysis // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2009.-Vol.71,N 1.-P. 80-86.-Англ.-Рез. яп.-Bibliogr.: p.85-86. Шифр П25721. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВЕННЫЕ АГРЕГАТЫ; РАЗМЕРЫ; ВИДЕОТЕХНИКА; ОСВЕЩЕННОСТЬ; ТОЧНОСТЬ; ПОЧВОФРЕЗЫ; ЯПОНИЯ

1053. Бункер-стабилизатор с цилиндрическим решетом. Гаппоев Т.Т., Чибирова Л.Х., Фраев И.О., Пагаева З.Г. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 9.-С. 30-31.-Библиогр.: с.31. Шифр П2151. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ 
Для выравнивания (стабилизации) начального качества зернового материала предложен бункер-стабилизатор (БС) для разгрузки 1-го решета стана. Корпус БС закреплен шарнирно и может фиксироваться под любым углом наклона. Внутри него на подшипниках установлено цилиндрическое решето, вращающееся от электродвигателя через ременную передачу. Его частоту вращения регулируют сменой шкивов или изменением частоты вращения электродвигателя. При поступлении в решето зерновая масса обдувается воздухом от вентилятора при низком давлении (110-115 кПа), в результате чего удаляются легкие примеси, снижаются ее влажность и засоренность. Под действием центробежных сил очищенное зерно сепарируется через отверстия решета (их диаметр такой же, как у 1-го решета стана) в корпус бункера и через патрубок выводится наружу. Если оно после 1-й очистки по качеству не соответствует товарному, то направляется на 2-й ярус решетного стана или снова в бункер для повторного сепарирования. В цилиндрическом решете после сепарации остается фракция, которая по гранулометрическому составу не соответствует размерам отверстий решета или не смогла пройти через них из-за большой засоренности или неправильно выбранного угла наклона корпуса. Эта фракция с примесями выводится через патрубок и сходом направляется на верхний ярус решетного стана для дальнейшей очистки. При сепарации зернового материала отверстия решета могут забиваться зерном. Для их очистки в корпусе бункера предусмотрены щетки. Применение БС значительно снижает нагрузку решет зерноочистительной машины, повышает производительность, уменьшает потери зерна и улучшает качество его очистки, при котором для получения элитных семян можно ограничиться использованием только 2 решет стана - верхнего и нижнего ярусов. (Буклагина Г.В.).

1054. Взаимодействие комбинированного сошника с почвой при посеве мелкосеменных культур [Новый комбинированный сошник]. Рула Д.М., Андрощук B.C. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 11.-С. 10-11.-Библиогр.: с.11. Шифр П2151. 
МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОСЕВ; СОШНИКИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ

1055. Влияние скорости на сопротивление скольжению почвы по стальной поверхности. Вилде А., Руциньш А., Севостяновс Г. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 84-89.-Библиогр.: с.89. Шифр 08-7813. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОЧВА; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЧВЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕЖИМ ЭКСПЛУАТАЦИИ; ЛАТВИЯ 
Исследовали сопротивление скольжению (СС) почвы по стальной поверхности, определяли коэффициент трения и удельного прилипания в зависимости от скорости. Для решения этой задачи был разработан компьютеризованный трибометрический стенд для определения СС почвы, ее коэффициента трения и силы удельного прилипания при разных скоростях скольжения до 5 м/с. При выявлении и объяснении характера СС материала по почве использована двучленная формула Дерягина. На диаграммах представлены некоторые результаты исследований по определению СС почвы по стальной поверхности. По результатам экспериментальных исследований сделаны следующие выводы: 1) увеличение скорости до 5 м/с снижает СС влажных почв на 14-30%, СС сухих почв не изменяется. Если почва содержит каменистые частицы, которые царапают поверхность, СС при увеличении скорости может расти; 2) СС влажных почв вдоль стальной поверхности зависит от удельного давления между поверхностями. Оно понижается, когда давление увеличивается, асимптотически приближаясь к граничной величине; 3) в зависимости от удельного давления между поверхностями, изменения в СС влажных почв соответствуют характеру гиперболической регрессии. Использованием метода наименьших квадратов определяются значения коэффициента трения и удельного усилия прилипания почвы к поверхности. Ил. 4. Библ. 10. (Андреева Е.В.).

1056. Влияние трения на сопротивление вспашки [Влияние сопротивления трению почвы на силы, действующие на лемешно-отвальную и опорные поверхности корпуса плуга и на его тяговое сопротивление]. Вилде А., Руциньш А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 96-101.-Библиогр.: с.100-101. Шифр 08-7813. 
ВСПАШКА; ОТВАЛЬНЫЕ ПЛУГИ; КОРПУСЫ ПЛУГА; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ЛАТВИЯ 
Исследовалось влияние сопротивления трению почвы (П) на силы, действующие на лемешно-отвальную (ЛО) и опорные поверхности корпуса плуга (ПКП) и на его тяговое сопротивление (ТС). Исследования основывались на ранее полученных данных о том, что ТС плужного корпуса определяется следующими составляющими: внедрением лемеха в П, весом П, силами инерции П, прилипанием П и собственным весом корпуса. Проанализированы перечисленные составляющие и представлена графическая зависимость ТС ЛО ПКП от коэффициента трения при угле наклона горизонтальных образующих 40° и разных скоростях работы. Из диаграммы следует, что при коэффициенте трения 0,3-0,4 и скорости 1-3 м/с доля ТС, обусловленная сопротивлением трения П, составляет 38-60% от общего ТС ЛО ПКП. Сделаны выводы: 1) выведенные зависимости позволяют определить ТС ЛО и опорных ПКП в зависимости от твердости, плотности, липкости П, от коэффициента сопротивления трения ее по этим поверхностям, а также от параметров (углов подъема, наклона горизонтальной образующей) корпуса и скорости работы; 2) влияние трения с П на ТС плуга значительно. Сопротивление, обусловленное трением, составляет около половины общего ТС плуга (включая сопротивления опорных поверхностей - 15-32%); 3) увеличение наклона горизонтальных образующих ЛО ПКП и скорости работы ведет к снижению удельной доли сопротивления трения в общем ТС плуга; 4) основными путями уменьшения сопротивления трения и общего ТС плугов являются внедрение корпусов более рациональной конструкции с оптимальными параметрами пологих винтообразных корпусов, уменьшение величины реакции опорных поверхностей, применение антифрикционных материалов и замена поверхностей скольжения движущимися. Ил. 1. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

1057. Влияние ширины захвата корпуса плуга на энергоемкость вспашки. Вилде А., Руциньш А., Скрастыньш М. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-С. 90-95.-Библиогр.: с.95. Шифр 08-7813. 
ВСПАШКА; ПЛУГИ; КОРПУСЫ ПЛУГА; ШИРИНА ЗАХВАТА; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ЛАТВИЯ 
Определяли удельное тяговое сопротивление (УТС) корпуса плуга (КП) в зависимости от его ширины захвата (ШЗ). Было установлено: тяговое сопротивление КП, вызываемое весом и силами инерции поднимаемого пласта почвы, прямо пропорционально площади его поперечного сечения, а изменения ШЗ не влияют на УТС; сопротивление лемешно-отвальной поверхности, вызываемое адгезией почвы (АП), пропорционально ШЗ КП (ширине поднимаемого пласта), и изменения ШЗ не влияют на УТС. Удельное сопротивление опорных поверхностей от АП обратно пропорционально площади поперечного сечения пласта и при увеличении ШЗ оно уменьшается; УТС, вызванное собственным весом КП, обратно пропорционально площади поперечного сечения пласта и при увеличении ШЗ оно уменьшается; при постоянной ШЗ лемеха увеличение ШЗ КП уменьшает УТС, поскольку сопротивление отрыванию пласта незначительно по сравнению с сопротивлением при резании. Экспериментальные исследования проводились плугом изменяемой ШЗ от 30 до 50 см при зяблевой вспашке поля из-под многолетних трав 1-го года пользования на суглинистой почве с влажностью 17-18% и твердостью 2,8-3,2 мПа. Эксперименты показали, что: 1) представление УТС КП как суммы составляющих: сопротивления отдельного пласта, сопротивления, вызванного его весом, силами инерции и АП, и от собственного веса позволяет проанализировать силы, действующие на КП, выясняя характер их изменений в зависимости от параметров поверхности и режима работы, а также оценить их долю в общем удельном сопротивлении КП; 2) при увеличении ШЗ КП энергоемкость и стоимость вспашки уменьшаются, а производительность повышается; 3) на суглинистой почве увеличение ШЗ корпусов от 30 до 50 см при глубине вспашки 18-19 см уменьшает удельный расход топлива на 2-3 кг/га, а при глубине 24 см - на 4-5 кг/га; соответственно повышается производительность, а стоимость вспашки снижается на 3-6 евро/га; 4) при использовании плугов, способных изменять ШЗ, рекомендуется работать по максимальной ШЗ КП (40-50 см), и по необходимости (при недостаточной мощности трактора) уменьшать количество КП. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 7. (Андреева Е.В.).

1058. Внедрение ленточно-полосовой обработки почвы на склонах [Комбинированный почвообрабатывающий агрегат, состоящий из щелерезов, глубокорыхлительных плоскорежущих лап, фрезбарабанов и бороздорезов]. Фаталиев К.Г., Мамедов Ф.А., Агабейли Т.А., Баширов У.Ф., Мирзоев А.Э. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 114-119.-Библиогр.: с.119. Шифр 08-7813. 
СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ВОДНАЯ ЭРОЗИЯ; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ФРЕЗЕРОВАНИЕ; БАРАБАНЫ; БОРОЗДОДЕЛАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; АЗЕРБАЙДЖАН 
Обосновывается необходимость применения принципиально новых инновационных почвозащитных и энергосберегающих технологий с использованием современных технических средств минимальной обработки почвы при возделывании с.-х. культур на горных и предгорных склонах. Разработана ленточно-полосовая технология и соответствующее устройство. Конструкция этого устройства исключает всякую плужную обработку в течение года, как и сплошную обработку почвы культиваторами, дисковыми боронами и др. орудиями. Ленточно-полосовая обработка почвы на склонах проводится с использованием в комбинированном почвообрабатывающем агрегате (КПА) щелерезов, глубокорыхлительных плоскорежущих лап, секций активных ножей фрезбарабанов и бороздорезов в общем технологическом цикле. Рабочие органы устройства предупреждают эрозию смыва почвы и ее переуплотнение и способствуют получению ежегодного стабильного урожая картофеля и др. культур за счет рационального землепользования, когда ленточно-полосовую обработку проводят чередованием обработки лент и полос ежегодно. Наилучшим режимом работы КПА для ленточно-полосовой минимальной энергосберегающей технологии возделывания с.-х. культур на горных и предгорных склонах является выбор скорости движения в границах 1,81-2,15 м/с и угловой скорости вращения фрезбарабана в границах 34-35,5 с-1. Это подтверждается также и высоким агротехническим качеством обработки в пределах полученного кинематического параметра l=3-5, когда при величине l<3 качество ухудшается за счет увеличения ее распыления. Затраты мощности при этом в границах оптимального скоростного режима 1,8-2,15 м/с составили 13,38-33,69 кВт, что также указывает на стабилизацию энергозатрат. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1059. [Возможности экономии энергии при производстве тепличных томатов путем применения комплекса перспективных почвообрабатывающих машин. (Болгария)]. Mihov M. Possibilities for energy balance improvement of the greenhouse tomato production by perspective machine complex for soil cultivation // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 2.-P. 2-5.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.5. Шифр П25919. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; ТОМАТ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РАСХОД ТОПЛИВА; ЗАТРАТЫ ТРУДА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; БОЛГАРИЯ

1060. Единственный проход по стерне [Выращивание зерновых с применением стерневых посевных комплексов "Агромастер"] // С.-х. техника: обслуживание и ремонт.-2008.-N 12.-С. 60-62. Шифр П3522. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; СТЕРНЯ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; РФ 
Рассмотрена технология выращивания зерновых с применением стерневых посевных комплексов культиваторного типа Агромастер с полной разделкой стерни. Все операции по обработке почвы и посеву производятся за 1 проход по стерне или другому агрофону. За единственный проход Агромастер лапами-сошниками разделывает стерню, уничтожает сорняки, формирует семенное ложе, осуществляет посев семян (СМ) и удобрений (УД) полосой шириной 15 см, встроенная 3-рядная борона закрывает слоем мульчи посевной материал и уже в конце опорно-прикатывающие катки посевного комплекса прикатывают почву только над полосой СМ. СМ ложатся на плотное семенное ложе, а в неприкатанных междурядьях не прорастают сорняки. В отличие от нулевой технологии обеспечивается механическое уничтожение сорняков, разделывается стерня и заделываются органические остатки. Технология посева озимых аналогична: посев производится по необработанной стерне за 1 рабочий проход посевного комплекса. Приведены приемы, позволяющие эффективнее использовать комплекс. Для того чтобы сократить время на погрузку УД и СМ, вносят УД разбрасывателями типа МВУ, а в бункер для УД засыпают СМ. Тем самым в 1,5 раза увеличивается площадь посева с одной загрузки, а производительность увеличивается на 25-30% за смену. Для уменьшения времени загрузки применяют групповой метод работы нескольких агрегатов, а загрузку СМ и УД производят с помощью отдельных зернозагрузчиков. При минимальной технологии возделывания зерновых обязательно требуется проводить обработку посевов гербицидами против сорняков. Для предотвращения забивания нельзя использовать УД с комками, влажные УД, применять только просеянный семенной материал. Сеялка-культиватор посевного комплекса является прекрасным орудием для сплошной обработки почвы. Отцепив бункер, можно с хорошим качеством провести обработку почвы, не привлекая для этого плуги и дискаторы. (Буклагина Г.В.).

1061. Индустриальное выращивание картофеля по-американски. Пыдык Т. // Земля и жизнь.-2008.-N 10 (154).-С. 17. Шифр *Росинформагротех. 
КАРТОФЕЛЕВОДСТВО; КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; ХРАНЕНИЕ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Рассмотрены картофелеуборочные машины фирмы "SPUDNIK" (США), характерными особенностями которых являются эффективность работ по уборке, очистке и хранении картофеля (КР). Их преимущества: высокая производительность полевых агрегатов и машин для послеуборочной доработки и закладки на хранение (2 копателя-валкоукладчика и 1 4-хрядный комбайн может достичь 5 га/ч); относительная простота исполнения и эксплуатации машин, что позволяет привлекать сезонных рабочих и операторов машин с низким уровнем квалификации; высокая надежность машин, спроектированных для работы в жестких технологических режимах; высокая производительность системы сепарации вороха на уборочных агрегатах и на машинах для послеуборочной доработки КР, что повышает эффективность их использования и позволяет значительно сократить время уборки. 10 чел. обслуживают участок в 3000 га. При уборке 12-и рядов одновременно потери минимальны. Производительность 100 и более т/ч. (Буклагина Г.В.).

1062. Интеллектуальная сенсорная система "Крот"- контроль распределения органики и температуры [Исследование свойств почв по спектральной отражательной способности с привязкой к координатам местности. (Белоруссия)]. Колешко В.М., Гулай А.В., Полынкова Е.В., Гулай В.А. // Научно-инновационная деятельность в агропромышленном комплексе / Белорус. гос. аграр. техн. ун-т.-Минск, 2008.-Ч. 2.-С. 27-30. Шифр 08-10163Б. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПОЧВА; ТЕМПЕРАТУРА; ОРГАНИЧЕСКОЕ ВЕЩЕСТВО ПОЧВЫ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ВЛАЖНОСТЬ ПОЧВЫ; КОНСТРУКЦИИ; СПЕКТРОСКОПИЯ; КАРТИРОВАНИЕ; БЕЛОРУССИЯ

1063. Исследование процесса совместной работы аксиально-роторного вытирающего устройства и семяочистительной машины [Послеуборочная обработка трав на семена]. Симонов М.В., Корякин В.А. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 206-210.-Библиогр.: с.210. Шифр 05-3372. 
КОРМОВЫЕ ТРАВЫ; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КЛЕВЕРОТЕРКИ; СОВМЕЩЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Приведены результаты исследований процесса совместной работы аксиально-роторного вытирающего устройства (ВУ) и универсальной семяочистительно-сортировальной машины (СМ) К-531А "Петкус-Гигант". В качестве материала для исследований использовался ворох клевера сорта Трио влажностью 14% следующего состава: содержание свободных семян 20,0- 25,0%, невытертых семян - 7,0-12,0%, крупных примесей - 1,0-2,0% и соломистых примесей - 1,0-3,0%. Невытертые семена составляли составляли 20,0-27,0%, крупные и соломистые примеси - 4,0-8,0% и 2,0-5,0% соответственно. Для изучения процесса совместной работы ВУ и СМ был принят и реализован ротатабельный план эксперимента на шестиугольнике для 2 факторов - подачи пыжины (ПП) и частоты вращения ротора (ЧВР). Подачу материалов в машину К-521А изменяли от 100 до 300 кг/ч, при этом ПП в ВУ менялась от 15 до 75 кг/ч. ЧВР ВУ изменяли ступенчато посредством смены шкивов от 1100 до 1400 мин-1. Критериями оптимизации являлась степень вытирания и дробления семян. После реализации опытов по плану и обработки результатов эксперимента были получены адекватные уравнения регрессии вытирания и дробления семян. Анализ математических моделей проводили с помощью 2-мерных сечений поверхностей отклика. Установлено: 1) наибольшее влияние на степень вытирания семян клевера оказывает ЧВР, на дробление семян - оба фактора: ПП и ЧВР; 2) допустимая по агротехническим требованиям степень дробления семян 1% достигается при ЧВР 1100-1170 мин-1 и соответствующей ПП в ВУ 22-75 кг/ч и подаче материала в машину 150-300 кг/ч. При этом степень вытирания семян пыжины составляет 95,0-96,0%. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1064. Исследование рабочего процесса диаметрального вентилятора-сепаратора. Куклин С.М., Жолобов Н.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 118-122.-Библиогр.: с.122. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Уменьшить габариты и материалоемкость воздушных систем зерноочистительных машин (ЗМ) позволяет снижение длины воздухоподводящих каналов. В значительной степени этому способствует использование диаметральных вентиляторов (ДВ), которые генерируют плоскопараллельный воздушный поток. Габариты можно свести к минимуму, если в качестве пневмосепарирующего канала использовать проточную часть ДВ. Вместе с тем размещение в проточной части вентилятора дополнительных элементов в виде выгрузного окна (ВО) и защитной сетки (ЗС) ведет к изменению поля скоростей воздуха и, следовательно, аэродинамической характеристики вентилятора. Определялась целесообразность использования диаметрального вентилятора-сепаратора (ВС) в воздушных системах ЗМ. Исследования проводились на ДВ с лопастным колесом шириной 0,2 м и диаметром по наружным кромкам лопастей 0,5 м при частотах вращения 600 и 740 мин-1. Установлено, что по сравнению с исходной схемой на различных режимах работы ВС с ВО расход воздуха снизился в 1,2-1,45 раза, давление воздуха упало в 1,4-4,8 раза, КПД стал меньше в 3,3-3,8 раза. Кроме того, на отельных режимах работы наблюдается нестабильная подача воздуха. Экспериментально выявлено, что работа ВС без нарушения технологического процесса и повреждения зерна возможна при выполнении ВО с 2 направляющими плоскостями и ЗС лопастей вентилятора длиной 0,44 от диаметра по наружным кромкам лопастей. У выполненного по такой схеме ВС происходит ухудшение количественной характеристики по сравнению с исходным ДВ. При одинаковых коэффициентах сопротивления пневмосистемы расход воздуха снижается в 1,25-1,40 раза, полное давление в 1,65-1,85 раза, КПД в 1,8-2,1 раза. Исследования показали, что подача зернового материала вызывает значительное изменение поля скоростей воздуха при прохождении через зерновой слой, обладающий по глубине канала различной порозностью. Увеличение зерновой нагрузки вызывает снижение полноты выделения легких примесей с 75 до 51% и рост потерь полноценного зерна в отходы с 0,02 до 0,06%. Для получения сопоставимых по качеству очистки результатов ВС требуется такой же расход воздуха, что и ДВ при его работе на пневмосепарирующий канал постоянного сечения. Для обеспечения равенства расходов воздуха при работе на сеть одинакового сопротивления ЧВ колеса ВС должна быть увеличена в 1,25 раза по сравнению с ЧВ колеса ДВ. Сделан вывод о том, что ВС целесообразно применять только в том случае, когда значительно снизится сопротивление воздушной системы по сравнению с воздушной системой с ДВ и не вызовет роста энергопотребления. Ил. 5. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1065. [Исследование эффективности работы зерноуборочных комбайнов при уборке риса высокой влажности. 1. Определение водоотталкивающей способности вибромолотилки зерна. (Япония)]. Kurihara E., Hidaka Y., Sugiyama T., Shibuya Y. Study on Increased High-Moisture-Paddy Adaptability in Combine. Pt 1. Examination of Water-Repellent Method in the Oscillating Separator // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 4.-P. 83-89.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.89. Шифр П25721. 
РИСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РИС; ЗЕРНО; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; РЕШЕТА; ЯПОНИЯ

1066. [Исследование эффективности работы зерноуборочных комбайнов при уборке риса высокой влажности. 2. Разработка системы контроля работы отражательных пластин в молотильном барабане. (Япония)]. Kurihara E., Hidaka Y., Sugiyama T. Study on Increased High-Moisture-Paddy Adaptability in Combine. Pt 2. Examination of Baffle-Plate Control in the Threshing Device // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 4.-P. 90-97.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.97. Шифр П25721. 
РИСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РИС; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; ЯПОНИЯ

1067. [Исследования по влиянию типа упаковочного материала (тканый полипропилен с отверстиями и без, полиэтилен с отверстиями и без, без упаковки) на изменение массы рулонов хлопкового волокна во влажных условиях. (США)].Byler R.K., Anthony W.S. Ranking Bale Bagging Materials for Cotton Bales on the Rate of Bale Weight Change // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 2.-P. 167-174.-Англ.-Bibliogr.: p.174. Шифр П31881. 
ХЛОПОК-СЫРЕЦ; РУЛОНЫ; УПАКОВКА; УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; ВЛАЖНОСТЬ; ХРАНЕНИЕ; МАССА; США

1068. К обоснованию параметров предохранительного устройства фрезерных рабочих органов для модернизации дернинных сеялок. Воронов А.Н. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 55-58.-Библиогр.: с.58. Шифр 05-3372. 
ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; СЕЯЛКИ; ФРЕЗЫ; ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА; БУКСОВАНИЕ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Эксплуатация дернинных сеялок СДК-2,8 и СДКП-2,8 в производственных условиях, а также их испытания показали, что они имеют ряд конструктивных недостатков. Наибольшее количество отказов приходится на цепные приводы фрезерных сошников и поломку Г-образных ножей (ГОН), что приводит к ухудшению измельчения дернины, тем самым снижая качество прямого полосного посева. Поломку ГОН предлагается устранить оснащением рабочих органов предохранительным устройством (ПУ), которое должно обеспечивать передачу расчетных крутящих моментов (КМ), обладать наибольшей точностью срабатывания. Основным параметром для расчета ПУ фрикционного типа является допустимый КМ. Нарушение нормального режима работы фрезы, например, при встрече ГОН с препятствием в почве, вызывает его изменение. Увеличение КМ на ведущем валу за предельно допустимое значение должно быть предотвращено срабатыванием ПУ. С целью определения величины КМ, возникающего на валу фрезерного рабочего органа (ФРО), проведены экспериментальные исследования по определению энергоемкости процесса фрезерования полос в монолите дернины. Исследования проводились на лабораторно-полевой установке, выполненной и смонтированной на раме. Для определения энергоемкости процесса фрезерования дернины 2-дисковым ФРО регистрировалось мощностью электродвигателя. В ходе опытов обрабатывался участок дернины со среднесуглинистой почвой при ее влажности 17-20% и твердости 2,8 МПа. Установлено, что на энергоемкость процесса фрезерования большое влияние оказывает конструкция ФРО и режим его работы. Для 2- дискового ФРО затраты мощности при кинематическом показателе 7-11, обеспечивающем лучшие показатели, составили 4,3-4,9 кВт, что соответствует КМ на валу ФРО 110-130 H·м. При расчете ПУ получено, что КМ при коэффициенте запаса сцепления 1,25-1,5 должен составлять 163 H·м, число пар плоскостей трения 8 и осевая сила 1756 H·м. Ил. 2. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1069. Классификация молотильно-сепарирующих устройств зерновых комбайнов. Шматко Г.Г., Ридный С.Д. // Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2008.-С. 214-216. Шифр 08-12998. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КЛАССИФИКАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1070. Колонковые зерносушилки как объект автоматизированного управления влажностью зерна на выходе [Белоруссия]. Сидоренко Ю.А., Шимко Ю.А. // Агропанорама.-2008.-N 5.-С. 33-35.-Библиогр.: с.35. Шифр П32601. 
СУШКА ЗЕРНА; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ЗЕРНОСУШИЛКИ; РЕЖИМ СУШКИ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; АСУ; БЕЛОРУССИЯ

1071. Конструкции дождевальных систем в теплицах. Егорова Н.Н. // Мелиорация и вод. хоз-во.-2008.-N 6.-С. 41-43.-Библиогр.: с.43. Шифр П1625. 
ПЛЕНОЧНЫЕ ТЕПЛИЦЫ; ДОЖДЕВАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; СТАЦИОНАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ 
Выявлен ряд недостатков существующих стационарных дождевальных систем (ДС) применительно к кассетному способу выращивания рассады: качество дождя не отвечает агротехническим требованиям; при использовании насадок дефлекторно-стержневого и дугового типа вследствие малого радиуса действия коэффициент эффективного полива не достигает 0,70; установка дождеобразующих устройств над оросительным трубопроводом (ТП) приводит к увлажнению ТП и конструктивных элементов каркаса теплиц и вода, стекаемая с них, поражает всходы. Разработан эффективный способ полива кассет в теплицах стационарной ДС с 1 ТП, которая лишена отмеченных недостатков. Она включает смонтированную под крышей теплицы оросительную сеть, которая состоит из магистрального ТП, подвешенного в середине теплицы с помощью тросовой системы распределительного оросителя (ОР), на котором установлены с помощью штуцера малоинтенсивные дефлекторные насадки секторного действия с попеременно чередующимися направлениями факелов дождя (в ту или иную сторону от ОР). Для обеспечения надежной и качественной работы ДС ее распределительный ОР оборудован магнитным фильтром и манометром. В конце ОР установлен сбросной вентиль, обеспечивающий промывку ТП в начале и в конце сезона. Применение ДС повышает качество полива. Исключение стока воды с ОР и его сброса на орошаемую поверхность позволяет разместить под дождевальными насадками дополнительное число кассет и максимально (до 100%) увеличить полезную площадь орошения, а также снизить в несколько раз материалоемкость оросительной сети. (Буклагина Г.В.).

1072. Конструкция пневматического высевающего аппарата с элементами управления процессом распределения семян в рядке. Кулинич А.П., Чикильдин В.Н., Зубрилина Е.М. // Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2008.-С. 120-122. Шифр 08-12998. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1073. [Лабораторные и полевые исследования по влиянию износа ножей полевого измельчителя на качество измельчения и расход топлива. (ФРГ)]. Herlitzius T., Becherer U., Teichmann J. Messer von Feldhackslern zum richtigen Zeitpunkt schleifen - Grundlagenuntersuchungen // Landtechnik.-2009.-Vol.64,N 2.-P. 131-133.-Нем.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.133. Шифр П30205. 
РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; НОЖИ; ИЗНОС; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; КАЧЕСТВО; ЗЕЛЕНЫЕ КОРМА; РАСХОД ТОПЛИВА; ФРГ

1074. Лущильник с шестиугольными дисковыми рабочими органами. Кобяков И.Д., Троценко В.В., Дегтярев А.А., Куприян Е.Ю., Союнов А.С. // Тракторы и с.-х. машины.-2008.-N 10.-С. 14-16.-Библиогр.: с.16. Шифр П2261. 
ЛУЩИЛЬНИКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ФОРМА; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ОМСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрен навесной лущильник (НЛ) с экспериментальными сферическими дисками. НЛ включает раму, навеску, 2 батареи с 9 дисками, насаженными на квадратную ось. Дисковые батареи укреплены на продольных и поперечной балках с возможностью установки их под углом атаки 15-35°. Сзади по ходу движения между правой и левой батареями для обеспечения перекрытия и разравнивания стыкового пространства установлен заравниватель, состоящий из 3 укрепленных на квадратной оси дисков. С целью повышения качества обработки почвы лезвие дискового рабочего органа (РО) изготовлено по форме шестиугольника. При этом диск выполнен в виде сферической поверхности, а заточка каждой грани - с наружной стороны по дуге, лежащей в плоскости заточки. Сферические шестиугольные диски получены путем изменения круглого лезвия в шестиугольное. При изготовлении шестиугольных дисков (по типу пчелиных сот) экономится 25-30% дорогостоящей листовой стали 65Г (70Г). Производительность агрегата увеличивается до 14%. Использование НЛ с новыми шестиугольными дисковыми РО обеспечивает лучшую работоспособность орудия и более качественную обработку почвы. (Буклагина Г.В.).

1075. Математическая модель теплообмена в измельченной почве и комке при обеззараживании [Обеззараживание путем подпочвенной подачи пара в почву теплиц]. Кабалоев Т.Х., Гокоев Т.М. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 271-277.-Библиогр.: с.277. Шифр 08-7813. 
ПОЧВА; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; ПРОПАРИВАНИЕ; ТЕПЛИЦЫ; ТЕПЛООБМЕН; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ 
При подпочвенной подаче пара уменьшаются затраты труда, тепла и время обеззараживания. Математическая задача исследования процесса теплообмена в измельченной почве и комке при обеззараживании включает следующие допущения: комки почвы рассматриваются в виде шара (такое допущение правомерно, поскольку поверхность шара наименьшая, для заданной массы, а значит расчетное количество тепла, поступающее через поверхность, возможно остается заниженным); глубину залегания комка в обеззараживаемом слое почвы исчисляют от поверхности почвы до верхней точки шара; температура поверхности комка считается одинаковой во всех точках и равной температуре почвы на глубине залегания комка; нагрев комка происходит равномерно по всей поверхности. Из точного решения основного уравнения регрессии и приближенных решений вспомогательных уравнений следует, что относительная избыточная температура прямо пропорциональна критерию Кирпичева и зависит от критерия Fо и относительной координаты. Представлены кривые распределения по относительной координате для разных значений критерия Фурье (от 0,05 до 0,5). Начиная с Fо=0,5 процесс нагревания становится квазистационарным; температура любой точки повышается по линейному закону, а распределение температуры следует закону параболы. С помощью графиков изменения величины отношения О/Кi значительно упрощается расчет удельного расхода тепла. Представлены зависимости разогрева комка почвы при диаметре комков 100 и 200 мм, которые образуются при обработке почвы с формированием борозд, ячеек и т.д. Установлено, что даже при диаметре комков 200 мм происходит разогрев комка до 80° C и более за счет тепла окружающего массива. Из результатов исследования видно, что предложенная математическая модель с достаточной для практических целей точностью отражает реальную картину формирования температурного поля в измельченной почве и комке при обеззараживании и рекомендуется для практического использования. Ил. 2. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

1076. Машина ОВМ-10 для энергосберегающей технологии ухода за плодовыми деревьями [Распределитель мульчирующих материалов в приствольные полосы с использованием кормораздатчика КР-Ф-10 и кузовной машины]. Степук Л.Я., Жёшко А.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 197-201.-Библиогр.: с.201. Шифр 08-7813. 
ПЛОДОВОДСТВО; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; МУЛЬЧЕУКЛАДЧИКИ; КУЗОВЫ; МТА; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; БЕЛОРУССИЯ 
С целью снижения эрозии почвы и получения экологически чистой продукции при уходе за садами целесообразно применение безгербицидных и энергосберегающих технологий. Одним из наиболее эффективных способов реализации таких технологий является мульчирование (МЧ) приствольных полос. Установлено, что МЧ способствует сокращению затрат различного труда до 142 чел.·ч/га. Исключает применение гербицидов, способствует получению чистой продукции и снижению энергоемкости получения 1 кг плодов до 1,09-1,23 МДж. Кроме того, МЧ уменьшает испарение влаги, защищает почву от размывания, способствует сохранению и улучшению ее структуры, предупреждает образование почвенной корки, регулирует тепловой режим почвы и т.д. Но главное, мульча угнетает прорастание сорняков, что обусловливает целесообразность применения данной технологии как альтернативу химическому способу борьбы с сорной растительностью с применением гербицидов. Отмечено, что на территории СНГ соответствующие технические средства для внесения мульчирующих материалов в приствольные зоны не производятся. Ввиду того, что МЧ приствольных полос проводится раз в 2-3 года, изготовление специальных машин является нецелесообразным, а наиболее перспективным решением является изготовление дополнительных распределяющих устройств (адаптеров) к серийным кузовным машинам. Обязательным условием использования кормораздатчика НР-Ф-10 является наличие на нем дополнительных устройств: распределяющего рабочего органа и автоматического устройства, обеспечивающего согласованную работу подающих и распределяющих устройств машин. Рассмотрен распределитель мульчирующих материалов, состоящий из рамы, кузова, ворошилок, датчика уровня, питающе-дозирующего и поперечного транспортеров, а также адаптера с роторным распределяющим рабочим органом. Разработанная машина обеспечивает формирование ленты требуемой формы и размеров (высота ленты 0,12-0,15 м, ширина - 0,65-0,75 м). Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1077. Машина для пневмофракционной технологии обработки зернового вороха [Машина предварительной очистки зерна МПО-25Ф]. Бурков А.И., Глушков А.Л., Саитов В.Е. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 11.-С. 3-6.-Библиогр.: с.6. Шифр П2151. 
ЗЕРНО; ВОРОХ; ПЕРВИЧНАЯ ОЧИСТКА; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрена машина предварительной очистки зерна МПО-25Ф, пневмо-система которой способна работать как по поточной (ПТ), так и по фракционной технологиям (ФТ). При ПТ процесс работы зерноочистительной машины отличается тем, что в пневмосепарирующем канале при поднятом переключателе выделяются только легкие примеси, которые осаждаются в разделительной и осадочной камерах, а затем выводятся из машины в бункер неиспользуемых отходов. Весь зерновой ворох (ЗВ) одним потоком из пневмосепарирующего канала поступает на решетный стан и обрабатывается по той же схеме, что и при ФТ. Установлено, что машина работоспособна, удовлетворительно очищает ЗВ от легких, крупных и мелких примесей. При работе по ФТ машина разделяет основную культуру на тяжелую (семенную) и легкую (фуражную) фракции и имеет более высокие показатели, чем при работе по ПТ. В сушилку семенное зерно поступает более чистое и крупное, что повышает производительность всего комплекса, эффективность использования машин, качество обработки семян и снижает себестоимость их обработки. МПО-25Ф вписывается в ПТ послеуборочной обработки зерна и семян типовых агрегатов ЗАВ и комплексов КЗС. (Буклагина Г.В.).

1078. Методология создания активной поверхности рабочих органов для обработки почвы. Щукин С.Г., Сальников С.П., Синещёков В.Е. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 78-83. Шифр 08-7813. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ 
Отмечен хороший уровень исследований выполнения активной поверхности (АП) рабочих органов (РО) для обработки почвы. Однако дальнейшие усилия по энергосбережению требуют создания МТА, оснащенных РО, выполняющими за 1 проход по полю принципиально отличные технологические операции. Применение таких МТА одновременно с энергосбережением (сокращается число проходов по полю и высвобождаются тракторы) позволяет в ходе финишной технологической операции, уплотнении, восстановить оптимальную плотность почвы, нарушаемую в процессе рыхления, перемешивания и подрезания, направленных для формирования внутренней структуры почвы. Решение научной проблемы обусловлено возможностью создания АП РО, воздействующих на структуру почвы посредством образования вначале пластичной деформации, перерастающей при увеличении нагрузок в упругую. Отличительной особенностью АП, образующих вначале область пластических деформаций, является наличие площадки, на которой формируется почвенное ядро. Почвенное ядро, воздействуя на структуру почвы, образует область пластической деформации. Наличие в структуре пахотного слоя почвенных эластичных фрагментов позволяет направленно воздействуя уплотняющими АП РО, вынуждать к смещению совокупности пластических областей по сложной траектории. Формирование комбинированных машин требует установки на них сочетания различных по устройству АП РО, воздействие на необработанную почву выполняется клиновидными РО, разрушающими структуру за счет упругой деформации. Применение такого воздействия оправдано на горизонтах, имеющих влажность более 22%. Предлагаемый способ обработки почвы позволяет формировать однородную структуру почвы оптимальной плотности. Кроме того, применение АП РО, воздействующих путем пластической деформации, дает прямую экономию энергоресурсов за счет формирования лучших условий для развития корневой системы растений. Ил. 3. (Андреева Е.В.).

1079. Наноэлектротехнология в семеноводстве. Бородин И.Ф. // Применение нанотехнологий и наноматериалов в АПК / Рос. науч.-исслед. ин-т информ. и техн.-экон. исслед. по инженер.-техн. обеспечению агропром. комплекса.-Москва, 2008.-С. 12-19. Шифр 08-9758. 
НАНОТЕХНОЛОГИИ; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; СЕМЕНОВОДСТВО; СЕМЕНА; СТИМУЛЯЦИЯ; ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕПАРАТОРЫ; СВЧ-ОБРАБОТКА; ПОЧВА; БОРЬБА С ВРЕДИТЕЛЯМИ; БОРЬБА С БОЛЕЗНЯМИ; СУШКА; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; КАЧЕСТВО СЕМЯН; ПРИБОРЫ; РФ

1080. Направления развития механизации селекционно-опытных работ. Космовский Ю.А., Хамуев В.Г. // Сельскохозяйственные машины.-2008.-N 4.-С. 26-30. Шифр П3574. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; СЕЛЕКЦИЯ; ОПЫТНЫЕ ХОЗЯЙСТВА; СЕЛЕКЦИОННЫЕ МАШИНЫ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; РФ

1081. Некоторые физико-технологические свойства семян озимой пшеницы [К вопросу режимов и параметров работы дозаторов зерновых сеялок с централизованным дозированием семян]. Руденко Н.Е., Лебедев П.А. // Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2008.-С. 173-177. Шифр 08-12998. 
ПШЕНИЦА; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ДОЗАТОРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ПАРАМЕТРЫ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1082. Новая технология посева зерновых двухленточным сошником. Демчук Е.В., Евченко А.В. // Тракторы и с.-х. машины.-2008.-N 11.-С. 23-24.-Библиогр.: с.24. Шифр П2261. 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЛЕНТОЧНЫЙ ПОСЕВ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ОМСКАЯ ОБЛ 
В качестве недостатков 2-дисковых сошников отмечены неравномерная заделка семян на заданную глубину, отброс почвы в сторону при увеличении скорости сеялки (в результате оголяется дно бороздки) и укладывание только части семян на плотное ложе. Вращающиеся диски способствуют выбросу семян в верхний горизонт и на поверхность. Рассмотрен рабочий орган новой конструкции, лишенный этих недостатков. Сошник (СШ) сеялки содержит рабочие элементы в виде пластин с заостренным носком и прямолинейным профилем нижней кромки и 2 пустотелые стойки, в верхней части которых установлены семянаправители, а в нижней, с тыльной стороны, выполнены вырезы с наружной стороны прямолинейного профиля нижней кромки. Стойки соединены кронштейном, прикрепленным болтами к монтажной стойке. СШ работает следующим образом. При движении по полю рабочие элементы врезаются в почву на заданную глубину с 2 сторон, и она перемещается в межстоечное пространство. Поскольку расстояние между стойками на входе больше, чем на выходе, происходит смещение почвы к оси симметрии СШ, а вследствие наличия угла крена она поднимается вверх и в разрыхленном состоянии перемещается по боковым внутренним плоскостям стоек. Одновременно с деформацией почвы нижние внутренние кромки СШ формируют дно борозды, образуя уплотненное ложе. На него через семянаправители и стойки подаются и равномерно распределяются семена. При движении СШ оставляет засеянное семенами дно борозды. Спаренный СШ позволяет получить 2-ленточный посев с шириной лент 4-10 см и расстоянием между ними не менее 8 см. СШ позволяет равномерно распределить семена зерновых по ширине дна борозды, уложить их на плотное ложе на одинаковую глубину и закрыть сверху влажным слоем почвы. (Буклагина Г.В.).

1083. Новое о дисковом ноже плуга. Кобяков И.Д. // Техника в сел. хоз-ве.-2009.-N 2.-С. 14-15.-Библиогр.: с.15. Шифр П1511. 
ПЛУГИ; ДИСКОВЫЕ НОЖИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; УЗЛЫ МАШИН; ПОДШИПНИКИ; САМОРЕГУЛИРУЮЩИЕСЯ СИСТЕМЫ; НАДЕЖНОСТЬ; ОМСКАЯ ОБЛ

1084. Новые рабочие органы культиваторов для обработки каменистых почв. Кудзаев А.Б., Хадаев В.А., Цгоев А.Э. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 9.-С. 4-5.-Библиогр.: с.5. Шифр П2151. 
КАМЕНИСТЫЕ ПОЧВЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ 
Разработан рабочий орган (РО) культиватора для сплошной обработки каменистых почв КСП-1 (культиваторная секция поворотная), который представляет собой нож с 2 крыльями и обладает возможностью поворачиваться вокруг вертикальной оси при встрече крыла с камнем, а при фронтальном взаимодействии может выглубляться из почвы, благодаря повороту грядиля. Секция может быть оснащена стандартной культиваторной стойкой. Длина ножа 0,45 м, ширина 0,1 м и толщина 0,01 м и более обусловлены размещением почвообрабатывающих крыльев и обеспечением необходимой прочности. Установлено, что при смещении камня от продольной оси ряда более 5 см во время контакта с ним РО разворачивается, при меньшем - выглубляется. Отношение возвратного момента к рабочему - 1,25-1,52. Разработаны небольшие по размерам стойки - УС-2, приспособленные для выполнения предпосевных работ, РО которых подвешен на 2 пружинах сжатия. При помощи пружин регулируют высоту и упругость. Во время работы она вибрирует, а при встрече с камнем отклоняется. Стойка УС-3 представляет собой кронштейн, к которому скобой прикреплена пружина с небольшим углом наклона витков (пружина сжатия). Задний конец пружины С-образно загнут, и на него крепится стрельчатая лапа или другой орган. Регулировка упругости осуществляется болтом. Для соблюдения геометрии резания почвы у стойки УС-4, пружинный грядиль и С-образная стойка выполнены раздельно и соединены между собой скобой. Это дает возможность при значительной стяжке нижних витков пружины корректировать положение стойки. В конструкции УС-5 использован пруток большего диаметра, а сама стойка значительно выше, чем предыдущие, что дает возможность применения ее на пропашных культиваторах. При оснащении регулировочным болтом она превращается в многофункциональную. Приведены результаты исследований всех конструкций РО. Отмечено, что по сравнению с креплением стандартной стойки в грядиле культиватора КПС-4 на предпосевной обработке почвы при скорости машины 3,4 м/с, предложенные конструкции хорошо обходят встречающиеся камни, обеспечивают снижение тягового сопротивления на 3,9-12,2%, обладают высокой надежностью и небольшой металлоемкостью. (Буклагина Г.В.).

1085. Новые технологии послеуборочной обработки зерна [Фотоэлектронный сепаратор для сортировки зерна по цвету, форме и размерам]. Соколов Р.С. // Сельскохозяйственные машины.-2008.-N 4.-С. 23-24. Шифр П3574. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; СЕПАРАТОРЫ; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ФОТОЭЛЕМЕНТЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; ЗЕРНО; СОРТИРОВКА; ФОРМА; ЦВЕТ; РАЗМЕРЫ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ 
Разработан фотоэлектронный сепаратор (ФЭС), который позволяет распознавать и сепарировать семена не только по цвету, как это делают зарубежные аналоги, но и по форме и размерам. Кроме того, ФЭС выделяет зерна с различными мелкими точечными дефектами (плесень, вирус и т.д.), семена с видимыми механическими повреждениями. При этом обеспечивается чистота зерна до 99,9%. ФЭС рассчитан на производительность 5 т/ч и имеет блочно-модульную компоновку, позволяющую за счет набора определенного количества модулей в 1 сепараторе достичь необходимой производительности. ФЭС сортирует зерновой поток, анализируя каждое зерно по форме, цвету, структуре поверхности, сравнивая с заданным эталоном. Разработана технологическая линия для подготовки семян, включающая отделение предварительной и первичной очистки на сепараторах из новой линейки, окончательную очистку ФЭС, емкости для временного и долгосрочного хранения семян, СВЧ-сушилки, озоновые генераторы, установки стимуляции прорастания семян, упаковочный цех и тихоходные щадящие транспортировочные устройства. Создан Инжиниринговый центр, который занимается проектированием, комплектацией и строительством зерноочистительных комплексов, зернохранилищ, элеваторов, в т.ч. элеватор на 20 тыс. т хранения зерна и зерносушильные комплексы производительностью до 500 т/сут. (Юданова А.В.).

1086. Новый способ подпочвенно-разбросного посева мелких семян овощных культур [Посевной рабочий орган с активным рассеивателем]. Максимов Л.М., Дерюшев И.А. // Тракторы и с.-х. машины.-2008.-N 11.-С. 20-21. Шифр П2261. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОДПОЧВЕННО-РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; СЕЯЛКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; УДМУРТИЯ 
Разработаны процесс равномерного подпочвенно-разбросного посева мелких семян овощных культур и устройство для его реализации. При движении сеялки почвообрабатывающий рабочий орган, выполненный в виде стрельчатой лапы, подрезает пласт почвы на заданной глубине и приподнимает его. Высеваемый материал попадает из семяпровода в зону колебаний рассеивающей пластины, соударяется с ней и разбрасывается в подсошниковом пространстве. Сходящий с поверхности лапы сошника почвенный пласт заделывает семена. Исследован процесс рассеивания семян. (Буклагина Г.В.).

1087. О российско-белорусской Программе создания уникальной сельскохозяйственной техники на базе высвобождаемого универсального энергосредства (УЭС). Марченко О.С. // Сельскохозяйственные машины.-2008.-N 4.-С. 35-44. Шифр П3574. 
С-Х ТЕХНИКА; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ИННОВАЦИИ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ; БЕЛОРУССИЯ

1088. Обоснование и расчет параметров процесса сортирования корнеплодов моркови [Белоруссия]. Заец А.М. // Агропанорама.-2008.-N 5.-С. 44-48.-Библиогр.: с.48. Шифр П32601. 
МОРКОВЬ; КОРНЕПЛОДЫ; СОРТИРОВКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КАЧЕСТВО ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ; СОРТИРОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; БЕЛОРУССИЯ

1089. Обоснование конструктивно-технологической схемы комбинированного агрегата для предпосевной обработки почвы. мл. науч. сотрудник. Владимиров Е.А. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 52-54.-Библиогр.: с.54. Шифр 05-3372. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОСЕВ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; СЕЯЛКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Технологическая схема ротационного рыхлителя (РР) РБР-4 имеет существенный недостаток, состоящий в том, что культиваторные лапы (КЛ), установленные впереди переднего приводного ротора (ПР), нарушают целостность необработанной почвы и тем самым повышают его буксование. Это снижает величину крутящего момента, развиваемого ПР, уменьшая степень крошения почвы задним измельчающим ротором (ИР). Для использования РР в составе комбинированного агрегата для предпосевной обработки почвы и посева в его конструктивно-технологическую схему предложено внести изменения: в частности, КЛ установить между приводным ИР, что позволит снизить буксование ПР и сделать возможным использование роторов в качестве сошников для внесения минеральных удобрений. Приведено описание измененной конструкции РР и проведены экспериментальные исследования. Лабораторно-полевой опыт проводился на среднесуглинистой дерново-подзолистой почве (твердость почвы по слоям составляла 0-5 см - 0,4 МПа, 5-10 см - 0,8 МПа, 10-15 см - 1,6 МПа, влажность 20,1%. В процессе исследований определялось буксование ПР для 2 вариантов расположения КЛ: впереди и после ПР, в интервале рабочих скоростей движения орудия от 5,5 до 11,5 км/ч. Кроме буксования ПР фиксировалось изменение его тягового сопротивления. Было установлено, что при размещении КЛ после ПР с увеличением величины момента, потребляемого ИР до 0,78 кH·м, его буксование возрастает на 27-48%, причем с увеличением скорости движения оно уменьшается. В случае, когда КЛ установлены впереди ПР, ПР не в состоянии преодолеть заданный тормозной момент. Т.о., проведенные исследования подтвердили, что установка КЛ между ПР и ИР позволяет снизить буксование ПР на 15-20% за счет чего значительно повышается крутящий момент, развиваемый ПР. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1090. Обоснование конструкции пневмосистемы энерго-, ресурсосберегающего посевного агрегата [Зернотуковые сеялки]. Шарафиев Л.З., Мазитов Н.К., Галимов А.Н., Рахимов Р.С. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 144-148.-Библиогр.: с.148. Шифр 08-7813. 
ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПНЕВМОПРИВОДЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; РФ 
Анализ современных тенденций развития конструкций посевной техники подтверждает их соответствие высоким требованиям функциональности, производственной надежности и производительности (ПР), однако качество выполнения технологического процесса явно недостаточное. Агрегаты, оснащенные пневматической централизованной высевающей системой, значительно повышают ПР при посеве при существенном снижении материалоемкости сеялок и уменьшении трудоемкости их изготовления, но равномерность посева по площади и глубине заделки неудовлетворительная. Проведены опыты по определению равномерности распределения семенного материала (рожь) по всей ширине захвата (5,4 м) между сошниками (24 шт.) для пневматической сеялки ППА-5,4 с 1-ступенчатой системой распределения семян, в которой 1 распределитель обслуживает все сошники. В процессе эксперимента измерялись следующие параметры: расход воздуха в воздухопроводе до высевающего аппарата, динамическое давление в семяпроводе (СП) после высевающего аппарата, динамическое давление на выходе из СП после распределительной головки, масса высеянных семян в каждом СП и длина СП. Установлено, что при допустимой неравномерности в 6% неравномерность высева семян между отдельными сошниками доходит до 13,7%. Это объясняется тем, что при увеличении длины СП скорость движения воздуха уменьшается, что ведет к уменьшению массы семян, подаваемых к сошнику. Для обеспечения равномерной подачи семян к сошникам необходимо установить одинаковые длины СП, что подтверждает необходимость применения на пневматических сеялках 2-ступенчатой или групповой системы распределения семян по СП. Ил. 4. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1091. Обоснование направления исследований пневмосистемы машины предварительной очистки зерна. Глушков А.Л., Булдаков Д.С. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 59-62.-Библиогр.: с.62. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНО; ПЕРВИЧНАЯ ОЧИСТКА; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Одним из направлений исследований является повышение качества очистки зерна за счет усовершенствования процесса очистки зернового материала (ЗМ) в пневмосепарирующем устройстве (ПСУ). Поставленную задачу предложено решить с помощью ПСУ зерноочистительной машины (ЗОМ), включающего камеру с загрузочно-распределительным устройством (ЗРУ), питающий валик (ПВ) с верхней подачей и канал предварительной аспирации, расположенный между ЗРУ и ПВ. В процессе работы очищаемый материал шнеком ЗРУ равномерно распределяется по ширине питающего устройства, через клапан высыпается вовнутрь пневмосепарирующей камеры и под действием силы тяжести падает вниз. При падении зерновой поток с помощью канала подвергается боковой продувке воздухом. Под действием аэродинамической силы компоненты ЗМ отклоняются от вертикали в сторону смежной стенки на различное расстояние. Наибольшее отклонение получают примеси, имеющие высокий коэффициент парусности. При этом пыль и самые легкие частицы поступают вместе с воздухом в канал и далее удаляются в пылеулавливающее устройство ЗОМ. Основное зерно и тяжелые примеси заполняют свободные желобки лопастного ПВ, который подает очищаемый материал в главный пневмосепарирующий канал (ПСК) через верх. Легкие примеси укладываются поверх основного зерна и располагаются в ПСК в верхних слоях зернового потока, что улучшает возможность их выделения. Констатировано, что для изучения процесса очистки ЗМ предложенным устройством, а также определения его оптимальных конструктивно-технологических параметров питающего устройства требуется проведение теоретических и экспериментальных исследований. Ил. 2. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

1092. [Описание конструкции, техническая характеристика и результаты испытаний сеноворошилки KWT 7. 82/6x7 фирмы Krone. (ФРГ)]. Wender fur Jederrnann // Agrartechnik.-2009.-Vol.88,N Februar.-P. 12-13.-Нем. Шифр П25234. 
СЕНОВОРОШИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ФРГ

1093. [Определение КПД трансмиссий машинно-тракторных агрегатов, применяемых в технологиях противоэрозионной обработки склоновых земель. (Болгария)]. Beloev H. Regarding the determination of coefficient of efficiency of transmission for tractor aggregated with implements used for erosion protection techniques and technologies over transversal inclined surface // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 3.-P. 2-11.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.10-11. Шифр П25919. 
МТА; ТРАНСМИССИИ; ТРАКТОРЫ; КПД; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВАЛЫ ОТБОРА МОЩНОСТИ; СКЛОНОВАЯ ЭРОЗИЯ; БОЛГАРИЯ

1094. Определение конструкционных параметров почвозацепов приводного ротора. Дёмшин С.Л., Владимиров Е.А. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 63-68.-Библиогр.: с.68. Шифр 05-3372. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОЧВОЗАЦЕПЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Исследования по определению рациональных параметров почвозацепов (ПЗ) приводного ротора рыхлителя заключались в снятии показателей тягового сопротивления (ТС) и крутящего момента (КМ), развиваемого отдельным диском приводного ротора (ДПР) в зависимости от типа и количества установленных на диске ПЗ. Эксперименты проводились на лабораторной установке, состоящей из почвенного канала, на стенках которого в направляющих закреплены опоры вала с приводным диском. Опоры вала при помощи прицепного устройства соединены с лебедкой. Кроме ДПР на концах вала жестко закреплены 2 шкива, которые соединены при помощи тросов с грузами. Для определения рациональных геометрических параметров ПЗ, а также угла установки (УУ) ПЗ и их количества на ДПР бесприводного ротационного рыхлителя реализован 3-уровневый план эксперимента Бокса- Бенкина 2-го порядка для 4 факторов. В качестве критериев оптимизации приняты КМ, развиваемый ДПР, его ТС и КПД преобразования тягового усилия в КМ. После реализации плана эксперимента и обработки результатов получены математические модели, проверенные на адекватность по критерию Фишера. Анализ модели показал, что увеличение количества ПЗ на диске с 6 до 10 при УУ 20° приводит к повышению КМ, развиваемого ДПР на 0,2-15,2 H·м. При постоянном количестве ПЗ изменение УУ от 0 до 40° неодинаково влияет на величину КМ, развиваемого диском. Максимальное возрастание КМ отмечено для лопасти ПЗ 33х40, а наибольшее снижение - для лопасти 60х100. Наименьшее ТС обеспечивается при работе ДПР, имеющего 10 ПЗ с УУ 0° при длине лопасти 100 мм и ее ширине 40 мм. Наибольший КПД достигается при работе диска, имеющего 10 ПЗ с УУ 40° при длине лопасти 33,3 мм и ширине 40 мм. В результате многостороннего исследования процесса установлено, что рациональными параметрами лопасти ПЗ ДПР являются ширина 50 мм, длина 66 мм, УУ 17-22°, количество ПЗ - 8. Ил. 5. Табл. 1. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

1095. [Определение технических параметров лазерных сенсоров, применяемых на с.-х. технике, для определения густоты стояния растительной массы различных культур. (ФРГ)]. Ehlert D. Pflanzenmasse mit Lasertechnik ermitteln // Neue Landwirtsch..-2008.-N 7.-P. 54-56.-Нем. Шифр П32198. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; С-Х ТЕХНИКА; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; ЛАЗЕРНАЯ ТЕХНИКА; С-Х КУЛЬТУРЫ; ГУСТОТА СТОЯНИЯ; ФРГ

1096. Оптимизация конструктивно-технологических параметров энергосберегающего почвозащитного орудия для основной и поверхностной обработки почвы. Кормщиков А.Д., Храмцов С.С. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 87-90.-Библиогр.: с.90. Шифр 05-3372. 
БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛОСКОРЕЗЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Качество безотвальной обработки почвы в значительной степени определяется конструкцией и состоянием рабочих органов (РО). Для оптимизации конструктивно-технологических параметров энергосберегающего почвозащитного орудия для основной и поверхностной обработки почвы реализован 3-уровневый план эксперимента Бокса-Бенкина 2-го порядка для 3 факторов. Твердость почвы равнялась 1,84 МПа в слое от 0 до 12 см, 2,06 МПа в слое от 10 до 22 см при ее влажности от 14,5% до 24,5%. Фон - стерня озимых зерновых. В качестве критериев оптимизации приняты содержание фракций почвы (ФП) от 0 до 50 мм, характеризующие степень крошения почвы, наиболее желательные для развития растений, ФП 50-100 мм и удельный расход топлива. После реализации плана эксперимента и обработки результатов получены модели регрессии, проверенные на адекватность по критерию Фишера. При максимальной глубине обработки (ГО) 22 см изменение угла раствора (УР) плоскорежущей лапы с 60 до 90° приводит к увеличению процентного содержания ФП 0-50 мм в среднем на 28,5%. При ГО 14 см хорошие показатели степени крошения почвы обеспечивают плоскорежущие лапы с УР 75°. Изменение скорости движения в пределах от 8,4 км/ч до 12,2 км/ч вызывает изменение процентного содержания ФП 0-50 мм на 2-8% во всем интервале изменения ГО почвы, при этом на меньшей скорости движения агрегата показатель крошения лучше. На основе полученных двумерных поверхностей отклика установлено, что РО энергосберегающего почвозащитного орудия для основной и поверхностной обработки почвы с УР 75° в рабочем интервале скоростей от 8,4 до 12,2 км/ч и ГО от 14 до 22 см являются оптимальными. Ил. 5. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1097. Оптимизация конструктивных параметров инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя пневмосистемы машины вторичной очистки зерна МВО-8Д. Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Сычугов А.Н. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 214-219.-Библиогр.: с.219. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНО; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ВТОРИЧНАЯ ОЧИСТКА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Исследовалось повышение эффективности функционирования жалюзийно-противоточного воздухоочистителя (ВО) в применении к пневмосистеме машины МВО-8Д вторичной очистки зерна. Исследования проводились на экспериментальной установке. В качестве примесей применяли древесные опилки, имеющие скорость витания от 0,2 до 4,5 м/с. Их аэродинамические свойства близки к свойствам натуральных примесей, удаляемых из пневмосистем зерноочистительных машин. Эксперименты проводили в следующей последовательности: 1) изменяли 1 или несколько параметров в камере ВО для определения их влияния на эффект очистки воздушного потока и гидравлическое сопротивление; 2) включали установку и при помощи регулирующих заслонок устанавливали скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 7 м/с и на входе в ВО 10 м/с; 3) в приемник засыпали навеску опилок 1кг; 4) из пылеосадительной камеры производили отбор полученной фракции и ее взвешивали. Критериями оптимизации являлись: эффект очистки воздуха и гидравлическое сопротивление инерционного ВО. Максимальный эффект очистки, согласно регрессионной модели достигается при длине инерционного жилюзийно-противоточного ВО 0,86 м, длине окна в верхней части делительной перегородки 0,046 м, расстоянии по вертикали от оси вентилятора до точки пересечения линии делительной перегородки со стенкой ВО 0,39 м и глубине выходного отверстия жалюзийного очистителя 1,0 м. Проведенные исследования позволили определить оптимальное сочетание конструктивных параметров инерционного жалюзийно-противоточного ВО машины вторичной очистки зерна МВО-8Д, при которых обеспечиваются максимальный эффект осаждения легких примесей (90,36%) при невысоком значении гидравлического сопротивления 226 Па. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

1098. Оптимизация работы вибропневмосепаратора для очистки ржи от спорыньи на основе максиминной стратегии [Белоруссия]. Иванов А.В., Поздняков В.М. // Агропанорама.-2008.-N 6.-С. 42-45.-Библиогр.: с.45. Шифр П32601. 
РОЖЬ; ОЧИСТКА ЗЕРНА; ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; СПОРЫНЬЯ; БЕЛОРУССИЯ

1099. [Оптимизация частоты импульсов вибростряхивателя томатоуборочного комбайна с минимизацией повреждения плодов. (Болгария)]. Mortev I., Kostadinov G. Optimizing the parameters of the shaker of the tomato harvesting machine in order to decrease the fruit, which are damaged // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 2.-P. 6-12.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.11. Шифр П25919.
ТОМАТОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ВИБРОСТРЯХИВАТЕЛИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; БОЛГАРИЯ

1100. [Оценка эксплуатационных характеристик МТА для вертикального мульчирования почвы, состоящего из щелереза, измельчителя растительных остатков и вертикального мульчировщика в системах противоэрозионной обработки. (Болгария)]. Beloev H. Operational capacity experiments on anti-erosive machine-tractor aggregates for vertical mulching // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 2.-P. 18-21.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.20. Шифр П25919. 
МТА; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; МУЛЬЧЕУКЛАДЧИКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; БОЛГАРИЯ

1101. [Оценка энергетических показателей комбинированного машинно-тракторного агрегата для вертикального мульчирования почвы для борьбы с водной эрозией на склоновых землях в Болгарии]. Beloev H. Power producing experiments of a combined machine for vertical mulching // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 1.-P. 30-35.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.35. Шифр П25919. 
МТА; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; МУЛЬЧЕУКЛАДЧИКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ВОДНАЯ ЭРОЗИЯ; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; БОЛГАРИЯ

1102. Переоборудование кукурузоуборочной жатки для очистки початков от оберточных листьев. Труфляк Е.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2009.-N 4.-С. 25-28. Шифр П2261а. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЖАТКИ; ПОЧАТКООТДЕЛИТЕЛИ; ПОЧАТКООЧИСТИТЕЛИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

1103. Перспективные средства диэлькометрического контроля в технологиях земледелия и растениеводства. Ананьев И.П. // Земледелие.-2008.-N 7.-С. 10-11. Шифр П1662. 
ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; РАСТЕНИЕВОДСТВО; КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; ТЕХНОЛОГИИ; МАТЕРИАЛЫ; ПОЧВА; ПОСЕВЫ; РФ 
Рассмотрены современные средства диэлькометрического контроля, необходимые для эффективного управления технологиями земледелия и растениеводства, позволяющие получить достоверную информацию о состоянии почвы, посевов и о параметрах технологических процессов. Приборы построены на основе автогенераторных 2-компонентных диэлькометрических преобразователей (ДДП) с инерционной стабилизацией амплитуды колебаний на линейном участке амплитудной характеристики усилителя автогенератора. В автогенераторных преобразователях (АГП) осуществляется инерционное управление амплитудой колебаний и удержание колебаний на линейном участке амплитудной характеристики высокочастотного усилителя, для чего используется усилитель колебаний с управляемым усилением и канал инерционной стабилизации амплитуды колебаний. Другим отличием является включение колебательного контура с датчиком в выходную цепь автогенератора через резистор, образующий с контуром делитель, к средней точке которого подключена вторая выходная цепь автогенераторного ДДП. Разработаны автогенераторные ДДП влажности и электропроводности почв для средств инструментального контроля полевых агротехнологий. 1-й автогенераторный ДДП содержит зондовый стержневой емкостный датчик для измерения влажности и электропроводности почв на глубинах до 50 см в составе прибора для маршрутного обследования полей. 2-й АГП содержит дисковый емкостной датчик, монтируемый в теле вертикального ножа-плоскореза мобильного средства, измеряющего влажность и электропроводность почв на заданной глубине пахотного слоя в движении. Это мобильное средство оснащается датчиками температуры и сопротивления горизонтальной пенетрации плунжера, установленных в ноже на той же глубине, а также датчиком скорости движения, что позволяет проводить измерения комплекса агрофизических характеристик почвы, включая корреляционную оценку плотности твердой фазы. 3-й АГП предназначен для стационарной установки в почве и выполнен в трубчатом корпусе, на торце которого установлен емкостной датчик в виде центрального потенциального стержневого электрода и 3 параллельных ему корпусных стержневых электродов, равноотстоящих от него и друг от друга. Все 3 преобразователя имеют диапазон измерения объемной влажности 0-100% и электропроводности 0-0,1 См/м, а частоты автоколебаний лежат в диапазоне 5-20 МГц. Приборы позволяют осуществить бесконтактное измерение влажности и электропроводности почв с помощью кольцевой рамочной антенны, установленной горизонтально над почвой, путем измерения приращения индуктивности и вносимого сопротивления, определяемых по частоте автоколебаний и модулю коэффициента передачи делителя резистор - колебательный контур автогенератора. (Буклагина Г.В.).

1104. Перспективы развития кормопроизводства России. Косолапов В.М. // Кормопроизводство.-2008.-N 8.-С. 2-10. Шифр П2656. 
КОРМОПРОИЗВОДСТВО; РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА; АДАПТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЛЕКЦИЯ; СЕМЕНОВОДСТВО; СОРТА; ЗАГОТОВКА КОРМОВ; ХРАНЕНИЕ; КОРМА; КАЧЕСТВО; РФ 
Проанализированы причины уменьшения объемов производства кормов и ухудшения их качества. Показаны перспективные направления в развитии технологий лугового и полевого кормопроизводства (КП), управления агроландшафтами (АЛ), селекции кормовых культур, технологии заготовки, хранения и использования кормов. Усовершенствованы технологии хранения объемистых кормов, включающие биологические (ферментные, полиферментные, бактериальные), химические (органические и минеральные кислоты) и комплексные (биологические и химические) консервирующие аппараты. Их применение сократит потребление концентратов в скотоводстве в количестве 7 млн. т, в т.ч. 6 млн. т фуражного зерна и 1 млн. т белковых кормов. В регионах РФ необходимо целенаправленно разрабатывать способы комплексного управления продукционным и средоулучшающим процессами луговых и полевых агроэкосистем и АЛ, ландшафтно-экологическим балансом, восстановительными сукцессиями на сенокосах и пастбищах, укрепления экологического каркаса ландшафта, создавать регионально дифференцированные системы лугового и полевого КП и их оптимального сочетания в рациональном природопользовании. (Санжаровская М.И.).

1105. Перспективы развития механизации послеуборочной обработки и подготовки семян сои и зерновых культур в Амурской области. Ширяев В.М., Панасюк А.Н., Хилько В.И. // Сельскохозяйственные машины.-2008.-N 4.-С. 14-16. Шифр П3574. 
СОЯ; СЕМЕНА; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; РЕМОНТ; МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ; АМУРСКАЯ ОБЛ

1106. [Повышение производительности с.-х. роботов за счет маневренности и снижения нагрузки на окружающую среду. (Япония)]. Sakai S. An Extension of Theoretical Field Capacity for Agricultural Robots with Locomotion // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 6.-P. 85-89.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.88-89. Шифр П25721. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; МАНЕВРЕННОСТЬ; КПД; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; ЯПОНИЯ

1107. Повышение эффективности комбинированного орудия для основной обработки почвы [Плуг-плоскорез ППН-3-35/2-70 для отвальной или безотвальной обработки почвы с одновременным лущением поверхностного слоя]. Дёмшин С.Л., Нуризянов P.P. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 108-113.-Библиогр.: с.113. Шифр 08-7813. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПЛУГИ; ПЛОСКОРЕЗЫ; ЛУЩИЛЬНИКИ; ОТВАЛЬНАЯ ВСПАШКА; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Разработано комбинированное орудие со сменными рабочими органами - плуг-плоскорез ППН-3-35/2-70 (ПП), которое предназначено для проведения отвальной или безотвальной обработки почвы с одновременным лущением поверхностного слоя. Неизбежным недостатком конструктивно-технологической схемы ПП является расположение дисковой секции (ДС) за 1-й по ходу движения плоскорезной лапой (ПЛ) на минимальном расстоянии, с вылетом в сторону обработанного поля. При такой установке одна часть секции обрабатывает пласт почвы, сходящий с ПЛ и частично находящийся в процессе падения на дне борозды, а другая часть - пласт почвы, обработанный в предыдущем технологическом проходе и плотно лежащий на дне борозды, что обусловливает разные условия работы. Основное влияние на степень крошения почвы ДС оказывают следующие факторы: вид дисков и угол атаки (УА), а также скорость движения агрегата. Для определения влияния параметров ДС на качество обработки почвы в зависимости от условий ее работы был реализован план эксперимента Бокса-Бенкина 2-го порядка для 3 факторов. Опыты проводились на дерново-подзолистой тяжелосуглинистой почве после уборки соломы яровых зерновых культур при твердости в слое 0-10 см - 2,1 МПа, в слое 10-20 см - 2,6 МПа. Установочная глубина обработки для ПЛ равнялась 20 см, для ДС - 10 см. В качестве критериев оптимизации приняты содержание фракций почвы 0-50 мм после прохода агрегата по следу 1-й по ходу движения ПЛ, по следу 2-й по ходу движения ПЛ и среднее значение содержания фракции почвы 0-50 мм после прохода агрегата. Анализ результатов показал, что наилучшее и наиболее стабильное крошение почвы, вне зависимости от условий работы, обеспечивает ДС с вырезными дисками при 8-10 ножах, установленная с УА в 15°. При безотвальной обработке наилучшее оснащение достигается с ПЛ с углом раствора 110° и ДС с вырезными дисками с 8 ножами высотой 0,06 м, установленными с УА 15°. Ил. 2. Табл. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1108. Повышение эффективности работы аэрационного биореактора для переработки отходов животноводства [Поточная технология ускоренного компостирования отходов]. Завражнов А.И., Миронов В.В., Колдин М.С., Никитин П.С. // Сб. науч. тр. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации животноводства.-Подольск, 2008.-Т. 18, ч. 4; Научно-технический прогресс в животноводстве - ресурсосбережение на основе создания и применения инновационных технологий и техники.-С. 99-109.-Библиогр.: с.109. Шифр 98-528. 
ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА; ПЕРЕРАБОТКА; КОМПОСТИРОВАНИЕ; БИОРЕАКТОРЫ; КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ

1109. Повышение эффективности функционирования комбинированного подпокровного фрезерователя для основной обработки малопродуктивных эродированных почв: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Брусенцов А.Н..-Зерноград: [б. и.], 2008.-19 с., [включ. обл.]: ил.-Библиогр.: с. 19 (8 назв.). Шифр 08-10968 
МАЛОПРОДУКТИВНЫЕ ЗЕМЛИ; ЭРОДИРОВАННЫЕ ПОЧВЫ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрено перспективное направление в развитии средств механизации для основной обработки малопродуктивных эродированных почв - создание специальных комбинированных машин с активными рабочими органами фрезерного типа, работающими в условиях полного заглубления. Отмечено, что существующие подпокровные фрезерователи (ФР) недостаточно совершенны, поэтому требуется их доработка. Эффективны комбинированные ФР, сочетающие предварительное рыхление пахотного слоя по всей его глубине пассивными рабочими органами, с последующим дополнительным фрезерованием нижних горизонтов активными органами. Установлено, что для подпокровных ФР целесообразно использовать фрезерные рабочие органы барабанного типа, основанные на отсутствии центрального приводного вала и включающие плоские вертикальные многозубовые диски, жестко соединенные с горизонтальными режущими ножами. Оптимальное число ножей в 1 секции - 4, наименьшие затраты энергии достигаются при выполнении лезвий горизонтальных ножей прямолинейными, установленными под углом к оси барабана. Минимальная энергоемкость процесса фрезерования и устойчивый характер движения агрегата по глубине обработки обеспечиваются при условии отсутствия смятия почвогрунта затылочными фасками ножей. Для подпокровной обработки эродированных почв при скорости агрегата 1,5 м/с и частоте вращения 54,4 с-1 принимать диаметр 0,2 м недопустимо, значение кинематического параметра при этом должно составлять 3,5; подача на 1 нож фрезы - 0,045 м. Без предварительного рыхления почвы пассивным органом подачу необходимо снизить практически в 2 раза. В общем балансе мощности затраты энергии на разрушение почвенной массы составляют 55%, на внутреннее трение и трение ее о поверхность ножей - 29 и на сообщение ей скорости - 16%. На энергоемкость процесса фрезерования наиболее существенно влияют наличие или отсутствие перед ФР пассивных рабочих органов, тип фрезерного рабочего органа, частота его вращения. Установлено, что при подпокровном фрезеровании распределение почвенных частиц (по высоте) с глубины обработки аппроксимируется обобщенным законом нормального распределения с 4 параметрами. Распределение пылеватых частиц с поверхности поля в глубину аппроксимируется законом Вейбулла. С увеличением скорости агрегата наблюдается тенденция к более равномерному распределению частиц по глубине и к более интенсивному погружению пылеватых частиц с поверхности поля. Установлено, что внедрение экспериментального комбинированного ФР для основной обработки эродированных почв позволяет в сравнении с аналогом (плуг ПН-4-35) увеличить эксплуатационную производительность на 16,8%, снизить затраты труда на 14,3, удельную металлоемкость - на 17,2, удельную энергоемкость - на 14,4%. Урожайность озимой пшеницы за счет улучшения водно-физических свойств почвы увеличивается на 36,1% в сравнении с отвальной вспашкой и на 20% - с плоскорезной обработкой. (Юданова А.В.).

1110. Повышение эффективности функционирования комбинированных почвообрабатывающих машин с ротационными активными рабочими органами: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Чаткин М.Н..-Саранск, 2008.-40 с.: ил.-Библиогр.: с. 35-40 (55 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; МОРДОВИЯ 
Исследовались качественные и количественные взаимосвязи ротационных почвообрабатывающих активных рабочих органов (АРО) с обрабатываемой средой с учетом специфических кинематических и динамических особенностей их работы в составе машинных агрегатов. Предложены классификация АРО почвообрабатывающих машин (ПМ) по степени свободы движения, методология, аналитические методы и программное обеспечение расчета основных параметров и режимов работы оригинальных конструкций ротационных АРО с винтовыми элементами, их силовых и энергетических характеристик, оптимального угла установки лезвия ножа. Показаны принципы оптимизации параметров формирования гребней при возделывании картофеля; модели и технические решения по снижению динамических нагрузок в системе привода АРО ПМ. Экспериментально получены зависимости, характеризующие взаимосвязь конструктивных параметров и режимов работы различных типов АРО с их силовыми и энергетическими показателями. Годовой экономический эффект по приведенным затратам от использования лемешно-отвального плуга ПЛН-3-35 с активными предплужниками в агрегате с трактором ЮМЗ-6Л составил 89,9 руб./га, культиватора-гребнеобразователя на базе КФГ-2,8 с трактором МТЗ-80Л - 9081 руб./га. (Санжаровская М.И.).

1111. Повышение эффективности функционирования посевного машинно-тракторного агрегата путем установки в трансмиссию трактора класса 1, 4 упругодемпфирующего механизма: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Сенькевич А.А..-Зерноград, 2008.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (14 назв.). Шифр 08-6644 
МТА; СЕЯЛКИ; ТРАКТОРЫ; ТРАНСМИССИИ; ДЕМПФЕРЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
При функционировании посевного агрегата, колебания, передающиеся от внешней нагрузки, приводят к существенному снижению производительности МТА (до 15%), что отрицательно сказывается на работе сошниковой группы сеялки, вследствие того, что изменяется установленная глубина заделки. Установка в трансмиссию трактора (ТТ) упругодемпфирующего механизма (УДМ) снижает колебания внешней тяговой нагрузки и повышает эффективность функционирования посевного МТА на базе трактора класса 1,4. Разработаны динамическая и математическая модели посевного МТА с УДМ в ТТ класса 1,4 с учетом вертикальных колебаний остова трактора и агрегатируемой сеялки. При использовании в ТТ УДМ угловая скорость коленчатого вала двигателя увеличивается на 3%, что свидетельствует об улучшении работы двигателя. За счет более стабильной работы двигателя расход топлива снизился на 7,5% в час, а погектарный - на 13,6%. Двигатель трактора, у которого установлен УДМ, менее нагружен и более защищен от изменяющейся нагрузки. Установка УДМ в ТТ повышает качество работы посевного агрегата, что подтверждается снижением меры рассеяния глубины заделки семян на 24,7%, (среднеквадратичное отклонение уменьшается от 0,80 до 0,61 мм) и уменьшением ее математического ожидания от 53,6 до 51,2 мм, т.е. на 4,5%. Коэффициент вариации (изменчивости) уменьшается от 15,1 до 11,9%. Использование УДМ в ТТ снижает математическое ожидание буксования на 7,5%, что позволяет уменьшить на 5,8% эксплуатационные расходы и получить 11838 руб. чистого дисконтированною дохода. Срок окупаемости затрат на модернизацию составляет 3 года. (Юданова А.В.).

1112. Потереснижающая технология скашивания люцерны в валок [Оборудование жатки емкостью для воды для увлажнения растений перед скашиванием для сокращения потерь семян]. Солнцев В.Н., Дьячков А.П., Закурдаева Н.В. // Тракторы и с.-х. машины.-2008.-N 12.-С. 21-22. Шифр П2261. 
ЛЮЦЕРНА; СЕМЕННИКИ РАСТЕНИЙ; УБОРКА УРОЖАЯ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ЖАТКИ; УСТРОЙСТВА; УВЛАЖНЕНИЕ; УКЛАДКА В ВАЛКИ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

1113. Практическая оптимизация производительности шахтной зерносушилки. Липунов Н.И. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 231-236.-Библиогр.: с.236. Шифр 08-7813. 
СУШКА ЗЕРНА; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ШАХТНЫЕ СУШИЛКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; КОМПЬЮТЕРЫ; УКРАИНА 
Иностранные системы управления режимами работы зерносушилок не приспособлены для использования в технологических процессах отечественных шахтных сушилок (ШС). Для оптимизации автоматического управления электрооборудования необходим промышленный компьютер и датчики влажности и температуры зерна с периферийными контроллерами. Зерносушилка состоит из агрегатов вентилирования и транспортирования зерна. Критерием оптимальности подсистемы вентиляции является обеспечение решения задачи стабилизации температуры нагрева сушильного агента на заданном агротехническими требованиями уровне путем регулирования расхода топлива теплогенератором. Критерием оптимальности работы подсистемы транспортирования зерна является обеспечение решения задачи стабилизации влажности зерна на заданном агротехническими требованиями кондиционном уровне путем регулирования экспозиции сушки (ЭС). ЭС является функцией влажности исходного зерна на входе в сушильную камеру и регулируется изменением интервала времени между выпусками порций просушенного зерна выпускным механизмом шахты. На ЭС накладываются агротехнические ограничения максимальной температуры нагрева зерна в сушильной камере максимальной ЭС. Рассмотрен алгоритм выполнения задачи. Сначала производится инициализация исходных параметров: установка значений констант согласно агротехническим требованиям, затем осуществляется установка значений констант в соответствии с результатами идентификации объекта регулирования. Сделаны выводы: 1) свободное от информационных технологий производство не соответствует духу времени и не выдерживает современной конкуренции; 2) приведенная информация позволяет превратить отечественную ШС в " умную машину", которая зерно не пересушит, не перегреет и не отправит сырой продукт на хранение, что определяет повышение производительности, экономию энергии и улучшение качества готовой продукции; 3) эффективную обратную связь по каналу влажности обеспечивают интеллектуальные влагомеры зерна в потоке. Ил. 1. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

1114. Предпосевная обработка почвы агрегатами с пассивными и активными рабочими органами [Разработка комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АКП с активными рабочими органами. (Белоруссия)]. Лепешкин Н.Д., Точицкий А.А., Лойко С.Ф. // Агропанорама.-2008.-N 5.-С. 2-5.-Библиогр.: с.5. Шифр П32601. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПАССИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ

1115. Прибор для оперативного контроля влажности льновороха [Индикатор влажности ИВЛ-1 для непрерывного периодического контроля влажности в процессе сушки вороха]. Оробинский Д.Ф. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 11.-С. 15-16.-Библиогр.: с.16. Шифр П2151. 
ЛЕН; ВОРОХ; СУШКА; ВЛАЖНОСТЬ; КОНТРОЛЬ; НЕПРЕРЫВНОСТЬ; ПЕРИОДИЧНОСТЬ; ИНДИКАТОРЫ ВЛАЖНОСТИ; КАЧЕСТВО СЕМЯН; ВОЛОГОДСКАЯ ОБЛ 
Разработан индикатор влажности льновороха ИВЛ-01, предназначенный для непрерывного периодического контроля за ее изменением в сушилке при толщине слоя от 40 см и более, и влажности 50-60% с достаточной плотностью засыпки. В индикаторе использован диэлькометрический метод, основанный на изменении емкости измерительного конденсатора в зависимости от влажности контролируемого материала. ИВЛ-01 оформлен в виде датчика влажности и измерительного блока, преобразующего и отображающего сигнал на индикаторе. Датчик устанавливают на фрезе с помощью болтов, на ее раме приваривают 2 уголка 35x35 и стойку. Кабель, подвешенный на тросе кольцами, соединяет датчик и измерительный блок, находящийся в кабине оператора. В предложенной технологии сушки с применением ИВЛ-01 экономический эффект достигается за счет снижения доли пересушенных семян льна, повышения производительности труда, уменьшения эксплуатационных затрат (снижения травмирования семян при послеуборочной обработке на МВ-2,5А). Оперативный контроль влажности льновороха особенно эффективен при работе на сушилках СКМ-1. (Буклагина Г.В.).

1116. [Применение в молотильно-сепарирующем устройстве прямоточного зерноуборочного комбайна датчика обратного потока зерна. (Япония)]. Iida M., Kimura A., Yong Yao, Nishikori M. Grain Return Flow Control Using a Flow Rate Sensor // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 4.-P. 69-75.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.74. Шифр П25721. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; ДАТЧИКИ; ОЧИСТКА ЗЕРНА; КАЧЕСТВО; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЯПОНИЯ

1117. [Применение новых машин для уплотнения силосной массы в больших горизонтальных силосохранилищах, в т. ч. самоходного виброкатка. (ФРГ)]. Habler J. Mit der Vibrationswalze das Flachsilo verdichten // Neue Landwirtsch..-2008.-N 5.-P. 46-48.-Нем. Шифр П32198. 
СИЛОС; УПЛОТНЕНИЕ; СИЛОСОХРАНИЛИЩА; БИОМАССА; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ТРАМБОВАТЕЛИ; ФРГ

1118. Прицепные валковые жатки для ресурсоэнергосберегающих технологий. Бледных В.В., Косилов Н.И., Стоян С.В., Саляхов Р.А., Косилов Д.Н. // Достижения науки и техники АПК.-2008.-N 10.-С. 58-60.-Рез. англ. Шифр П3036. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; РАЗДЕЛЬНАЯ УБОРКА; ВАЛКОВЫЕ ЖАТКИ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Прицепная широкозахватная жатка (Ж) ЖВП-9 выпускается с 2001 г. Отмечено, что на полях со средней и низкой урожайностью ЖВП-9,1 не загружает высокопроизводительные комбайны ACROS-530, VECTOR-410, Дон-1500Б, Енисей-960, Енисей-950/954 и др. В связи с этим налажен выпуск Ж ЖВП-9,1П и ЖВП-9,1Л, которые предназначены для скашивания зерновых и крупяных культур, а также семенников многолетних трав. Ж агрегатируются с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, МТЗ-100, МТЗ-102 и при совместной работе укладывают валок с шириной захвата 18 м. Приведены краткая техническая характеристика и описан принцип работы Ж. Экономический эффект от внедрения ЖВП-9ДП и ЖВП-9,1Л на раздельном комбайнировании (операция скашивания и укладки валка), по сравнению с ЖВП-6А, составил 104 тыс. руб. за сезон. При уборке зерновых культур по непрерывной технологии с использованием ЖВП-9,1 (с 9 м) и комбайна Дон-1500 экономическая эффективность составила 1600 тыс. руб. за сезон. В случае формирования сдвоенного валка Ж ЖВП-9,1 (П или Л) и ЖВП-6А она возрастает до 2670 тыс. руб., а при совместном использовании Ж ЖВП-9,1П и ЖВП-9,1Л до более чем 3 млн. руб. за сезон. Производительность комбайна Дон-1500, работавшего на сдвоенном валке, увеличилась, по сравнению с прямым комбайнированием, в 2,5-3 раза, а в сравнении с подбором и обмолотом валков, уложенных Ж ЖВН-6А, - в 2 раза. При этом снизились расход топлива, потери и травмирование зерна. (Юданова А.В.).

1119. Проектное решение подготовки свиного навоза к использованию в качестве органического удобрения. Афанасьев В.Н., Афанасьев А.В. // Сб. науч. тр. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации животноводства.-Подольск, 2008.-Т. 18, ч. 4; Научно-технический прогресс в животноводстве - ресурсосбережение на основе создания и применения инновационных технологий и техники.-С. 120-125. Шифр 98-528. 
СВИНОФЕРМЫ; НАВОЗ; НАКОПИТЕЛИ; ПЕРЕМЕШИВАНИЕ; ГОМОГЕНИЗАЦИЯ; ТРАНСПОРТИРОВКА; НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ; ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ; СЕПАРАТОРЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; СЕВЕРО-ЗАПАД РФ

1120. Рабочие органы машин для полосного смешанного посева семян трав в дернину. Кормщиков А.Д., Курбанов Р.Ф., Созонтов А.В., Широков Г.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 91-97.-Библиогр.: с.97. Шифр 05-3372. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; СЕЯЛКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Приведен критический анализ комбинированного агрегата для одновременной почвообработки и посева, который содержит транспортер и находящийся под ним высевающий аппарат (ВА). Транспортер выполнен с возможностью изменения угла наклона к поверхности почвы, семена в ВА подаются из бункера, привод частей агрегата выполнен от ведущего колеса. Главным недостатком агрегата является большая металлоемкость, энергоемкость, большие размеры и несоответствие глубины заделки семян агротехническим требованиям. Для равномерного распределения семян трав предложен рабочий орган (РО) новой конструкции. Семена трав и удобрения из ящиков семявысевающими и туковысевающими аппаратами направляются в туко- и семяпроводы, которые соединены с туко- (ТН) и семянаправителями (СН). Удобрения из ТН высеваются рядком в обработанную полосу дернины на глубину, превышающую глубину заделки семян, и заделываются осыпающейся почвой. Семена трав из СН поступают на дополнительные корытообразные СН, расположенные в кожухе. Использование кожуха с дополнительными СН обеспечивает равномерное распределение семян трав по ширине полосы, а, значит, и повышение их полевой всхожести. В то же время предложенный РО не позволяет повысить равномерность заделки семян и трав в почве по глубине. Для устранения этого недостатка рационально использовать сеялку дернинную (СД) с видоизмененной фрезерной секцией, в которой за рабочими элементами под СН расположен щиток-делитель с возможностью поворота вокруг оси и перемещения совместно с осью в вертикальном направлении по прорезям в боковинах кожуха, выполненный из металлической пластины, соединенной в нижней части с дополнительной пластиной из эластичного материала. При изменении агротехнических требований по глубине заделки для различных семян и при различных физико-механических свойствах почвы для одних и тех же семян выполняются регулировки щитка-делителя. Для получения необходимого травостоя предложено дозирующее устройство (ДУ) СД, устанавливать над ВА. Вал, на котором расположен накопительный бункер кинематически связан с подъемным колесом СД. Вращаясь вместе с бункером, окно сначала встает напротив отверстия из семенного ящика, и через него в накопительный бункер поступает порция семян. Вращаясь, окно встает над ВА, а его противоположная сторона перекрывает подачу семян из семенного ящика. Пока окно расположено над ВА, происходит высев семян, а затем рабочий процесс повторяется. Использование такого ДУ позволит получить травостой с чередующимися участками трав, обладающими разным сроком производственного долголетия, вследствие чего увеличивается общее долголетие всего травостоя. Ил. 7. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1121. [Разработка автоматической системы вождения, работающей в режиме реального времени и ее применение в плодоводстве. 1. Применение лазерного сканера на роботизированном тракторе для распознавания рядов и межрядной линии движения на кокосовых плантациях. (Япония)]. Barawid O.C. jr, Teimourlou R.F., Noguchi N., Ishii K.Automatic Guidance System in Real-time Orchard Application. Pt 1. A Novel Research on Coconut Field Application Using Laser Scanner // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 6.-P. 76-84.-Англ.-Рез. яп.-Bibliogr.: p.84. Шифр П25721. 
МТА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; ОРИЕНТАЦИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ; ЛАЗЕРНАЯ ТЕХНИКА; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КОКОСОВАЯ ПАЛЬМА; ЯПОНИЯ

1122. Разработка и результаты исследований комбинированного орудия для предпосевной обработки почвы. Дёмшин С.Л., Владимиров Е.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 102-107.-Библиогр.: с.107. Шифр 08-7813. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РЫХЛИТЕЛИ; СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Приведены описание и результаты исследований комбинированного агрегата для предпосевной обработки почвы (ПОП) и посева в условиях Евро-Северо-Востока РФ. Этот агрегат представляет собой ротационный рыхлитель и по качеству орудия ПОП превосходит почвообрабатывающие агрегаты с пассивными рабочими органами (РО), а по сравнению с фрезами имеет большую производительность при меньшей энергоемкости. Комбинированный почвообрабатывающий агрегат состоит из рамы, на которой последовательно расположены приводной ротор (ПР) с почвозацепами и измельчающий ротор (ИР), связанный с ПР ускоряющей передачей и закрытый защитным кожухом. В агрегате использован прикатывающий каток с механизмом регулировки глубины обработки почвы. В качестве ИР могут использоваться как фрезерный барабан с Г-образными ножами, так и тросовый РО в виде вала с дисками по внешнему диаметру которых натянуты тросы. Основным агротехническим критерием качества ПОП принята ее степень крошения. Для сравнительной оценки энергоемкости определялось удельное тяговое сопротивление (ТС) РО и буксование приводного ротора. Приведены графические зависимости процентного содержания фракций 0-10 и 0-50 мм и удельного ТС от скорости движения для различных агрегатов ПОП. По результатам исследований получена 3-факторная математическая модель. Установлено, что с уменьшением скорости агрегата удельное ТС орудия снижается в среднем на 1,1-1,2 кН/м. Увеличение количества тросов с 6 до 18 приводит к росту удельного ТС на 0,4-1,6 кН/м. При повышении передаточного отношения (ПО) с 1,3 до 3,9 ТС растет на 0,4-1,6 кН/м. Увеличение количества тросов на ИР с 6 дот 18 приводит к повышению содержания фракций почвы 0-50 мм на 12,5-16,0%. При увеличении ПО до 3,9 и скорости движения до 10 км/ч наблюдается аналогичная тенденция. С повышением скорости движения до 12,5 км/ч содержание фракций почвы до 50 мм растет на 4-12% при любых изменениях ПО. Наилучшее крошение почвы и наименьшее ТС в рабочем интервале скоростей 6,5-12,5 км/ч обеспечивает ИР с количеством тросов от 10 до 12 шт. и ПО между ПР и ИР в интервале от 1,7 до 2,2. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1123. Разработка и результаты экспериментально-теоретических исследований зерноочистительной машины. Сычугов Ю.В., Шабалин A.M. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 219-224.-Библиогр.: с.224. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПЕРВИЧНАЯ ОЧИСТКА; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Приведены описание конструкции и результаты экспериментальных исследований машины предварительной очистки вороха зерновых, зернобобовых и крупяных культур, с целью получения качественного семенного материала и достижения энергосбережения при сушке. Машина состоит из пневмосистемы, решетной части и инерционно-жалюзийного противоточного пылеуловителя. Для машины предварительной очистки разработано устройство ввода зернового материала и пневмосепарирующий канал (ПСК) дорешетной аспирации (ДА) определенной геометрической формы, которые входят в состав пневмосистемы. Это устройство включает в себя приемный бункер, разравнивающий шнек, заслонку и наклонный ПСК. Для качественного анализа движения воздушного потока (ВП) в ПСК ДА проведено исследование движения потенциального потока воздуха с помощью конечно-элементной модели. Необходимость проведения исследований ВП в ПСК обусловлена построением математической модели течения ВП в канале при дальнейшей оптимизации его конструктивно-технологических параметров. Результатом исследований явилось выравнивание поля скоростей воздушного потока на выходе из ПСК. В процессе эксперимента изучалось влияние угла ввода, глубины ПСК, удельной загрузки и высоты загрузочного окна на эффективность очистки зерна. Установлено, что наибольшее влияние оказывают 2 фактора: глубина ПСК и удельная нагрузка (УН). Причем, наиболее существенно влияет на повышение эффективности УН. Увеличение УН от 6,9 до 9,7 кг/с·м приводит к снижению эффекта на 29,18%, что объясняется тем, что с увеличением нагрузки происходит более частое соударение частиц, витающих в канале. Увеличение глубины ПСК от 0,14 до 0,16 м приводит к повышению эффекта очистки на 4,27%, поскольку возрастает время воздействия ВП на частицы материала. Оптимальным сочетанием конструктивно-технологических параметров устройства ввода и ПСК являются: глубина ПСК 0,16 м, угол ввода 53,4° и высота загрузочного окна 0,16 м. Ил. 4. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1124. [Разработка интеллектуальной системы для полевого робота, применяемого на лугопастбищных угодьях. 1. Разработка алгоритма определения рулонов сена на поле с помощью широкозахватной телекамеры. (Япония)].Teimourlou R.F., Noguchi N. Development of Intelligent System for Field Robot in Grass Land. Pt 1. Hay Bale Detection Using an Omnidirectional Camera // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 5.-P. 69-76.-Англ.-Рез. яп.-Bibliogr.: p.76. Шифр П25721. 
ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; РОБОТЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВИДЕОТЕХНИКА; ЯПОНИЯ

1125. [Разработка критерия, алгоритма и системы для оптимального автоматического контроля на зерноуборочных комбайнах. (Болгария)]. Mihaylov M., Yordanov L., Vitkov V. Growth of electronic systems in grain harvesters // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 2.-P. 13-17.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.16. Шифр П25919. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; МАШИННАЯ УБОРКА; ПОТОК; ЗЕРНО; БОЛГАРИЯ

1126. [Разработка лабораторной установки для определения коэффициента трения измельченного растительного материала с целью сокращения потерь из-за налипания в полевых измельчителях и силосоуборочных машинах. (ФРГ)]. Kajtar P., Haffert A., Szendro P. Messung des Reibbeiwertes von gehackselten Materialien // Landtechnik.-2009.-Vol.64,N 1.-P. 33-35.-Нем.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.35. Шифр П30205. 
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ ПОЛЕВЫЕ; СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ; РАСТИТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕ; ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ФРГ

1127. [Разработка многофункциональной монорельсовой дороги для горного плодоводства. 3. Разработка монорельсовой дороги Е-образной формы. (Япония)]. Kanamitsu M., Yamamoto S., Ajiki K., Kubota K., Nagaki T., Ogawa M., Kubota T., Fujiwara M., Ikeda A., Yamauchi Y., Tanaka K., Yoneyama T., Fujii H., Otsuka T. Development of Multipurpose Monorail for Hillside Orchards. Pt 3. Development of E-shaped Multipurpose Monoral System // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2008.-Vol.70,N 4.-P. 107-114.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.113. Шифр П25721. 
ПЛОДОВОДСТВО; ГОРНЫЕ УСЛОВИЯ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; МОНОРЕЛЬСОВЫЕ ДОРОГИ; ОПРЫСКИВАНИЕ; УБОРКА УРОЖАЯ; ЯПОНИЯ

1128. [Разработка нового функционального элемента к традиционному зерноуборочному комбайну: мультипальцевый барабан, установленный между молотильным барабаном и клавишным соломотрясом, для контроля режима сепарации зерна и потока материала в этих узлах. (ФРГ)]. Hubner R. Neues Funktionselement fur Tangentialmahdrescher // Landtechnik.-2009.-Vol.64,N 1.-P. 30-32.-Нем.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.32. Шифр П30205. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДЕТАЛИ МАШИН; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ФРГ

1129. [Разработка специальных пробоотборников-анализаторов, работающих на принципе инфракрасной спектроскопии, и установленных на зерноуборочных комбайнах для определения качественных характеристик зерна в режиме реального времени. (ФРГ)]. Risius H., Hahn J., Korte H. Trennung des Erntegutes wahrend des Mahdruschs // Neue Landwirtsch..-2008.-N 11.-P. 52-54.-Нем. Шифр П32198. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; ИНФРАКРАСНАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ; КАЧЕСТВО ЗЕРНА; ФРГ

1130. Расслоение частиц зерновой смеси в наклонной разделительной камере [Сепарация зернового материала]. Жолобов Н.В., Корнеев С.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 69-73.-Библиогр.: с.73. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Определялся характер распределения материала в наклонной разделительной камере на основе анализа фракций (Ф) зернового материла (ЗМ) и изучение качественных показателей распределения ЗМ в камере и их влияния на эффективность сепарации материала. Представлены зависимости чистоты Ф, абсолютной массы и плотности их массового распределения по сечениям разделительной камеры от длины камеры. Из графических зависимостей видно, что чистота Ф материала, отобранных на расстоянии 200- 400 мм от точки его ввода составляет более 99%, а затем уменьшается. Характер изменения кривых массы 1000 семян показал, что наиболее тяжелые зерна выпадают на расстоянии от 0 до 400 мм, а массовая их доля составляет 65-70% от общего количества. Засоренность Ф, отобранных на расстоянии 500- 650 мм, увеличивается и превышает исходную, равную 10%, в 2-4 раза. В этих Ф преобладают легковесные и щуплые зерна, а количество полноценных зерен незначительно. После построения предполагаемых траекторий движения в виде линий тока Ф зерна с фиксированной скоростью витания частиц ЗМ и наложения на них вариационных кривых распределения по скорости витания компонентов зерновой смеси представляется возможность выявления предварительного расположения приемников Ф зерна в разделительной камере. Затем с помощью методов планирования эксперимента может быть определено их оптимальное расположение. Полученные результаты подтвердили возможность выделения воздушным потоком в наклонной разделительной камере Ф полноценных зерен (семян) массовой долей 65-70%, обладающих наибольшей абсолютной массой (массой 1000 семян) с чистотой в пределах 98- 99%, а также промежуточной или фуражной Ф и примесей. По результатам исследования построены линии тока Ф материала в разделительной камере с одинаковой средней скоростью витания и найдено предварительное расположение приемников Ф материала. Ил. 7. Бил. 2. (Андреева Е.В.).

1131. Рациональное воздействие электромагнитной энергии для повышения урожайности хлопчатника и пшеницы [Конвейерный энергосберегающий принцип рационального облучения с помощью электромагнитной энергии]. Пенджиев A.M., Окдиров А.О., Хаджиев М.Х. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 184-190.-Библиогр.: с.189-190. Шифр 08-7813. 
СЕМЕНА; ХЛОПЧАТНИК; ПШЕНИЦА; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; УСТАНОВКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; МОЩНОСТЬ; КОНВЕЙЕРЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ТУРКМЕНИЯ 
Описаны экспериментальные исследования по воздействию электрического поля высокого напряжения на семена хлопчатника и пшеницы. Отличительным признаком проведенных исследований явилось то, что воздействие поля производилось под различными меридианными углами. В качестве источника поля использована установка АИИ-70. Угол расположения плоскости, где находились семена, относительно электродов, регулировался под углом от 0 до 90° по меридианному направлению через каждые 10°. Каждая партия семян после облучения нумеровалась, а затем высаживалась на специально отведенных земельных участках. По результатам экспериментальных исследований сделаны следующие выводы: посевные качества семян, обработанных электромагнитным полем (ЭМП), оценивали по энергии прорастания, лабораторной всхожести, длине и массе проростков; установлено, что стимулирующий эффект отмечался в вариантах, когда энергия прорастания увеличивалась по сравнению с контролем на 11,5-11,9%, лабораторная всхожесть - на 11,4-11,7%, длина корешков на 5,0-6,7см; аналогичное явление наблюдалось у семян пшеницы, хлопчатника при увлажнении на 2-3 дн. раньше, чем при обработке семян облучением; фенологические наблюдения за ростом и развитием хлопчатника и пшеницы, обработанных ЭМП, показали, что их развитие опережает контрольные растения на 2-5 дн. Наиболее раннее появление всходов отмечается в увлажненных семенах; при воздействии под углом 90° по меридианному направлению облучения при мощности 0,35 мВт происходит стимуляция ростовых процессов облученных семян, улучшается развитие растений в полевых и лабораторных условиях. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 9. (Андреева Е.В.).

1132. Режимы измельчения ботвы гибким рабочим элементом [Уборка корнеклубнеплодов]. Калимуллин М.Н., Абдрахманов Р.К., Архипов С.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2009.-N 1.-С. 34-36.-Библиогр.: с.36. Шифр П2261а. 
КЛУБНЕПЛОДЫ; УБОРКА УРОЖАЯ; БОТВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ТАТАРСТАН

1133. Результаты сравнительных испытаний ротационных пылеуловителей [Послеуборочная обработка зерна]. Бурков А.И., Гусев С.И. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 47-51.-Библиогр.: с.51. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНО; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЗАГРЯЗНЕНИЕ ВОЗДУХА; ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ; СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Приведены результаты сравнительных испытаний ротационных пылеуловителей (ПУ) РП-3 и РП-4. Частота вращения ротора ПУ РП-3 составляла 1150 мин-1, РП-4 - 1000 мин-1. На 1-м этапе исследований определяли пропуск пыли, концентрацию запыленности очищенного воздуха, гидравлическое сопротивление ПУ, потребляемую и удельную мощности на привод ротора, уровень шума (УШ) в зависимости от скорости воздуха в пневмосепарирующем канале сепаратора в диапазоне от 5 до 9 м/с. В качестве легких примесей пыли (ЛПП) использовали древесный опил со скоростью витания 0,5-5,0 м/с. На 2-м этапе были проведены сравнительные испытания ПУ при обработке на сепараторе СП-4У-Р зерна пшеницы, прошедшего предварительную очистку на ворохоочистителе ОВС-25С. Скорость витания зерен пшеницы составила 6-11 м/с, скорость витания частиц ЛПП 0,5-6 м/с. Содержание ЛПП в сепарирующем канале была одинаковой в обоих вариантах и устанавливалась по допустимым потерям полноценного зерна в отходы. Экспериментально установлено, что применение РП-4 по сравнению с РП-3 приводит к снижению пропуска ЛПП на 1,5%, концентрации пыли и ЛПП в отработанном воздухе на выходе из пылеуловителя - почти в 2 раза. При этом возрастают потребляемая и удельная мощность. Уровень шума в зоне обслуживания сепаратора СП-4У-Р в обоих вариантах примерно одинаковый. Ротационный поперечно-поточный ПУ РП-4 по сравнению с РП-3 более эффективно выделяет ЛПП, потребляет на 10% большую мощность и имеет примерно одинаковый УШ. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1134. Результаты эксперимента нагрева зерна в СВЧ зоне. Васильев А.Н., Будников Д.А., Смирнов Б.Г. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 253-257. Шифр 08-7813. 
СУШКА ЗЕРНА; СВЧ; ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ; РЕЖИМ СУШКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ 
Экспериментальным путем определялись температурные поля в активной зоне СВЧ-установки от 1 магнетрона при неподвижном слое зерна. В опыте использовалось зерно пшеницы 3 влажностей: 17%, 22%, 27%. Экспериментальная установка включала в себя активную зону и блок питания магнетрона (Р=0,9 кВт, f=2,45 ГГц). Для контроля температуры (ТП) по объему активной зоны использовались термопары. Чтобы получить математическую зависимость, описывающую изменение ТП в активной зоне во времени для различной влажности зерна (ВЗ), планировалось представление данных таким образом, чтобы после их обработки можно было получить полином. В опыте принимались 2 независимых фактора: ВЗ и время активации зерна СВЧ-полем. В результате проведения эксперимента и его обработки была получена математическая модель 2-го порядка. Представлены графики зависимостей величин углов для точек контроля ТП зерна при виде сверху и сбоку. Полученное уравнение регрессии было использовано для нахождения графического распределения ТП зерна в активной зоне магнетрона. Для ВЗ 20% найдено распределение ТП на расстоянии 4 см от магнетрона после 10 с воздействия СВЧ. Для наглядного представления распределения ТП по сечению камеры построены контурный и объемный графики. Сделаны выводы: 1) наблюдается значительная неравномерность нагрева зерна в активной зоне 1 магнетрона; 2) при разработке СВЧ-установок для нагрева зерна необходимо предусматривать несколько активных зон и такую их конструкцию, чтобы при перемещении зерна между зонами оно перемешивалось. Ил. 5. (Андреева Е.В.).

1135. Рекомендации по технологии уборки и разработке схемотехнических решений машин уборочно-транспортного комплекса для фермерских хозяйств [Очес зерновых культур на корню с выделением сухого зерна без смешивания с влажной стебельной массой]/ Леженкин.-Мелитополь-Исследовательское: [УкрНИИПИТ], 2008.-47 c.: ил.-Библиогр.: с. 46-47 (38 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УБОРОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС; ТРАКТОРЫ МТЗ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ПРИЦЕПНЫЕ ТЕЛЕЖКИ; УКРАИНА 
Для повышения эффективности уборки зерновых культур (ЗК) предлагается вместо скашивания и обмолота хлебной массы применять очес зерновой части на корню, при котором из соцветия выделяется сухое зерно без его смешивания с влажной стебельной массой. Наиболее эффективным вариантом уборки ЗК для фермерских хозяйств является сбор очесанного вороха (ОВ) в поле и его последующая доработка на стационаре. Для сбора ОВ предлагается использовать 3-звенный уборочный агрегат, включающий в себя трактор МТЗ-80, прицепную уборочную машину с рабочими органами очесывающего типа конструкции лаборатории уборочных машин ТГАТУ и прицеп-тележку 2ПТС-4,0. Приведены: наиболее рациональные режимы работы уборочного агрегата, обеспечивающими минимальные потери зерна; параметры и режимы цилиндрических решет. Приведен расчет рационального состава уборочно-транспортного комплекса для фермерских хозяйств площадью 50-100 га: 1 уборочный агрегат, 1 трактор для транспортировки ОВ, 2 прицепа 2ПТС-4.0 и 1 агрегат для доработки ОВ, причем можно иметь 1 агрегат для доработки вороха на несколько хозяйств. (Юданова А.В.).

1136. Ресурсосберегающая эколого-адаптивная технология возделывания озимых зерновых культур [Бинарные посевы зерновых культур с люцерной, посеянной по кулисно-мульчирующему пару]. Зеленский Н.А., Авдеенко А.П., Безлюдский А.Л. // Техника и оборуд. для села.-2008.-N 10.-С. 16-18. Шифр П3224. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; АДАПТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; КУЛИСНЫЙ ПАР; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; СОВМЕСТНЫЕ ПОСЕВЫ; ЛЮЦЕРНА; С-Х МАШИНЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; УКРАИНА 
Рассмотрена эколого-адаптивная система земледелия, ключевым моментом которой является отказ от черных паров в пользу занятых и сидеральных, замена одновидовых посевов (ОП) бинарными и максимальное насыщение севооборота бобовыми культурами. При этом обработка земли не требуется - корни растений прекрасно "пашут" почву и обогащают ее органикой. Отмечено, что в кулисных парах целесообразно возделывать многолетние бобовые травы, в т.ч. люцерну (Л). Она засухоустойчива и способна в суровые малоснежные зимы выдерживать морозы до -30°С. Корневая система Л извлекает из глубоких слоев почвы фосфор, кальций и др. элементы, которые частично локализуются в пахотном горизонте. Л способствует рассолению почв, снижает испарение влаги с почвенной поверхности, замедляя поступление солей в пахотный слой. Это прекрасный азотонакопитель в почве. Бинарные посевы (БП) зерновых культур (ЗК) с Л полнее используют питательные в-ва (ПВ) и воду разных горизонтов почвенного слоя. Такие посевы меньше зарастают сорняками, чем ОП, за счет уплотнения посевов и повышения конкуренции за основные факторы жизни. Приведены результаты исследований, где озимые пшеницу и ячмень высевали в чистом виде (ОП) - 1 вариант и кулисно-мульчирующем люцерновом пару - 2 вариант. Среднесуточное накопление биомассы и среднесуточный прирост растений Л в среднем за 6 лет составили соответственно 6,99 г/м2 и 11,9 мм. Несмотря на то, что количество ПВ к моменту посева озимых зерновых во 2-м варианте было ниже, чем при 1-м варианте, весной и к моменту уборки урожая содержание ПВ в почве повышалось и в некоторых случаях значительно, что объясняется активностью корневой системы Л. По кулисно-мульчирующему пару полные всходы всех ЗК появлялись в среднем на 2-3 дня раньше, чем по чистому пару. В снежные зимы кулисы Л задерживали снег, повышая показатель перезимовки ЗК на 3-5% по сравнению с ОП. В суровые зимы разница по уровню перезимовки была еще больше: сохранность растений озимого ячменя во 2-м варианте составила 72%, а в 1-м - всего 48%. При анализе структуры урожая озимой пшеницы было выявлено достоверное повышение числа зерен в колосе и массы 1000 зерен в варианте БП по сравнению с ОП (соответственно на 1,85 шт. и 0,81 г). Отмечено повышение стекловидности зерна, выращенного во 2-м варианте, на 6%, натуры - на 20 г/л и содержания сырой клейковины в зерне - на 2%. Было отмечено значительное снижение в БП повреждений колоса вредным клопом-черепашкой. Возделывание озимых ЗК на зерно в БП с Л экономически более выгодно, чем в ОП по чистому пару. Прямые затраты на выращивание ниже на 1080-1126 руб./га, чем в ОП, себестоимость продукции - на 59-86 руб./т, в результате чего рентабельность производства выше на 4,9-6,7%. (Буклагина Г.В.).

1137. Ресурсосберегающие технологии основной обработки почвы с использованием комбинированного орудия [Плуг-плоскорез навесной ППН-35/2-70]. Андреев В.Л., Дёмшин С.Л., Нуризянов P.P. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 13-17.-Библиогр.: с.17. Шифр 05-3372. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛУГИ; ПЛОСКОРЕЗЫ; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Для выявления ресурсосберегающих способов основной обработки клеверного пласта, обеспечивающих наиболее благоприятные почвенные условия для роста и развития растений, хорошее фитосанитарное состояние посевов и урожайность яровой пшеницы (ЯП) изучены следующие способы: контроль - вспашка на глубину 20-22 см; вспашка на глубину 14-16 см, плоскорезная обработка (ПО) на глубину 14-16 см, безотвальная обработка (БО) на глубину 14-16 см с одновременным лущением поверхностного слоя (ЛПС) почвы. Запас продуктивной влаги к посеву ЯП в слое почвы 0-50 см составлял в контроле 106 мм, в других вариантах - 120-148 мм; во 2-ой год обработки этот показатель в контроле оставил 121 мм, а при других вариантах обработки был выше на 15-26 мм. Засоренность посевов ЯП многолетними сорняками при мелкой вспашке (МВ) и БО с ЛПС составила до 4 шт./м2, ПО - до 6 шт./м2. При глубокой вспашке и обработке плугом-плоскорезом их было по 2 шт./м2, МВ - 1 шт./м2. Количество малолетних сорняков при МВ увеличилось до 5% к контролю, БО - до 20%. Общая масса сорняков при МВ и БО была на уровне контроля. Урожайность ЯП по всем изучаемым вариантам не имела статистически значимых различий по сравнению с контролем. Из-за меньшего удельного расхода топлива энергозатраты на БО почвы оказались ниже по сравнению с глубокой или МВ, но дополнительное дискование весной делянок после обработки повысило затраты энергии на 1 га по данному варианту. Поэтому наилучший коэффициент энергетической эффективности получен при БО клеверного пласта с одновременным ЛПС почвы плугом-плоскорезом. Замена глубокой зяблевой вспашки (0,20-0,22 м) пласта клевера мелкой отвальной (0,14-0,16м) или БО с одновременным ЛПС почвы позволяет снизить энергозатраты на основную обработку почвы, не оказывая при этом отрицательного влияния на почвенные физические условия и позволяла получить урожайность зерновой культуры на уровне с контролем. Ил. 1. Табл. 5. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1138. Ротационная косилка с пневмоприводом рабочих органов. Сливинский Е.В., Зайцев А.А. // Тракторы и сельхозмашины.-2009.-N 2.-С. 10-11.-Библиогр.: с.11. Шифр П2261а. 
РОТАЦИОННЫЕ КОСИЛКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПНЕВМОПРИВОДЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЛИПЕЦКАЯ ОБЛ

1139. Селекционная кукурузокалибровочная машина. Курасов B.C., Самурганов Е.Е. // Сельскохозяйственные машины.-2008.-N 4.-С. 19-22. Шифр П3574. 
КУКУРУЗА; СЕЛЕКЦИОННЫЕ МАШИНЫ; КАЛИБРОВКА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

1140. Сеялка с шарнирным соединением сошникового бруса с рамой. Сергеев Ю.А. // Тракторы и с.-х. машины.-2008.-N 11.-С. 18-20. Шифр П2261. 
СЕЯЛКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; СОШНИКИ; РАМЫ; ШАРНИРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БУРЯТИЯ 
Снизить влияние колебаний рамы сеялки (СЛ) на сошниковые группы можно путем уменьшения колебаний точки подвеса сошника (сошникового бруса). Колебания точки подвеса сошника уменьшаются, если сошниковый брус шарнирно соединить с общей рамой СЛ и приблизить его к центру колебаний рамы в продольно-вертикальной плоскости (к оси опорно-приводных колес). Разработана СЛ с шарнирным подвесом сошникового бруса к общей раме с гидродемпферными устройствами. При исследовании экспериментальной СЛ отмечено значительное уменьшение как степени влияния колебаний ее рамы на неравномерность глубины хода сошников, так и деформации штанговых пружин по ширине захвата. Это благоприятно сказывается на повышении устойчивости глубины хода сошников, равномерности глубины заделки семян в почву, что способствует росту урожайности зерновых культур. Экономический эффект от внедрения СЛ достигает 40 тыс. руб. в расчете на одну СЛ за сезон работы. (Буклагина Г.В.).

1141. Снижение травмирования зерна нориями. Чернышев С.В., Мерчалова М.Э., Тарасенко А.П. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 10.-С. 6. Шифр П2151. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС; НОРИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЗЕРНО; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ 
Проведены исследования, результаты которых позволяют значительно снизить травмирование зерна нориями (Н), число которых в современных семяочистительных агрегатах при наличии силосов для хранения очищенного материала или бункеров активного вентилирования достигает 11-15. Отмечено, что конструктивные и режимные параметры Н влияют на дробление зерна. Сделан вывод, что травмирование зерна Н уменьшается с повышением объема ковшей и скорости перемещения ленты. Повышение скорости перемещения ленты при данной производительности ведет к уменьшению коэффициента заполнения ковшей, и к "обратной сыпи" (ОС) зерна. Вместе с тем с повышением объема ковшей и скорости перемещения ленты возрастает потребная мощность. При комплектовании семяочистительных линий с целью снижения травмирования семян за счет уменьшения ОС не следует применять центробежные Н с малым объемом ковшей, а коэффициент их заполнения не должен превышать 0,5. ОС можно уменьшить и за счет увеличения скорости движения ленты до 3 м/с. При этом травмирование зерна снижается на 0,47-1,25%. Для достижения лучшего результата при послеуборочной обработке следует уменьшать число Н в технологической линии. (Буклагина Г.В.).

1142. Снижение травмирования семян зерновых при уборке. Просвиряк П.Н., Шевченко В.А. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 7.-С. 3-6.-Библиогр.: с.6. Шифр П2151. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; РФ 
Разработана безотходная технология уборки (БТУ) зерновых культур, обеспечивающая наиболее полное сохранение зерна, использование соломы и половы. Ее выполняют прямым или раздельным комбайнированием с транспортировкой всей хлебной массы под навес-накопитель. При подборке валков или при работе комбайна вся хлебная масса измельчается и увозится с поля. Затем она поступает на сушильно-сепарирующие линии. Вымолоченное зерно отделяется от общей массы и направляется в бункер-накопитель. Остальная подсушенная масса домолачивается, солома отделяется от половы. Раздельными потоками зерно, солома и полова поступают к местам складирования и переработки. Дополнительный сбор зерна достигает 0,3 т/га при полном использовании побочной продукции. Широкое распространение БТУ всех зерновых культур связано с использованием универсальной техники. Установлено, что скашивание озимого тритикале (ОТ) в валки жатками ЖВС-6 или ЖВН-6 следует начинать в середине, а заканчивать в конце восковой спелости при влажности зерна 35-25% в течение 5-7 дн. При подсыхании зерна до 18% валки подбирают и обмолачивают комбайнами. Прямое комбайнирование следует проводить в начале полной спелости, т.к. при уборке в более поздние сроки возрастает истекание зерна. Его повторяемость в Нечерноземной зоне, Верхневолжье и Предуралье составляет 5 лет из 6 (83%), а потери урожайности от этого - в среднем 11%. В условиях Верхневолжья с коротким вегетационным периодом нужны скороспелые сорта, которые способны заканчивать формирование зерна до наступления момента истекания зерна, т.е. уменьшения одного из основных слагаемых структуры урожайности - массы 1000 семян. Общая высота хлебостоя увеличивается пропорционально повышению фона минерального питания, что свидетельствует об активизации ростовых процессов при внесении расчетных доз минеральных удобрений на 2-м (35 ц/га) и 3-м (50 ц/га) уровнях программируемой урожайности по отношению к контролю (20 ц/га). Однако на всех вариантах в середине восковой спелости зерна линейный рост растений прекращается из-за наступления физиологической спелости посевов. Урожайность обмолачиваемой массы ОТ находится в прямо пропорциональной зависимости от уровня запланированной урожайности и КПД ФАР. В переводе на абсолютно сухое в-во она составила (ц/га): на 1 фоне - 64,72-73,29; на 2 фоне - 96,23-106,58 и на 3 фоне - 125,28-139,17. При уборке посевов ОТ скорость комбайна должна обеспечивать подачу, при которой травмирование зерна наименьшее. Оно увеличивается при изменении фактической подачи без технологических регулировок молотильного аппарата. Влажность семян при обмолоте во многом определяет степень устойчивости их к механическим воздействиям при всех окружных скоростях вращения барабана, но вид травм и их число изменяются. Уборку ОТ на семенные цели целесообразно проводить при частоте вращения барабана 500 мин-1, а на продовольственные и фуражные - при 600 мин-1, т.к. при этом травмированность семян снижается в среднем на 4,7% (при НСР 0,5-3,05%). (Буклагина Г.В.).

1143. Снижение энергоемкости процесса перемещения растений в канале ременно-пальцевого транспортера. Ростовцев Р.А., Паплевченков А.И. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 213-218.-Библиогр.: с.218. Шифр 08-7813. 
С-Х МАШИНЫ; ТРАНСПОРТЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; С-Х КУЛЬТУРЫ; СТЕБЛИ; ТРАНСПОРТИРОВКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ 
Во многих с.-х. машинах для перемещения и подачи растений к рабочим органам при выполнении различных технологических операций используются ременно-пальцевые транспортеры (РПТ). В зависимости от угла наклона пальцев к плоскости ремня (ПР) выбирается диаметр выходного шкива (ВШ). Т.к. в конце транспортирования при передаче растений последующему органу устанавливают нижние направляющие прутки и для предотвращения повреждения стеблей из-за затягивания под них необходимо, чтобы фронтальная кромка пальца (ФКП) в момент его выхода из стебельной массы находилась перпендикулярно направлению движения растений. Проанализировав аналитическую зависимость радиуса ВШ от толщины ремня транспортера, высоты пальца и угла наклона фронтальной кромки ремня к ПР, сделан вывод, что с уменьшением угла наклона кромки пальца к ПР радиус ВШ уменьшается. Рассмотрено перемещение растений РПТ и определены рациональные параметры пальца. При этом проанализирована схема действия сил при транспортировании ленты транспортера и всесторонне изучено распределение давления со стороны стеблей на направляющие прутки в зависимости от профиля пальца. Сделаны выводы: 1) параметры пальца РПТ значительно влияют на энергоемкость процесса транспортирования растений; 2) рациональный угол установки ФКП к ПР транспортера, обеспечивающий минимальные затраты на перемещение растений, рассчитывается по выведенной формуле: арктангенсу отношения единицы к коэффициенту трения стеблей льна о кромку пальца; 3) для предотвращения повреждений стеблей радиус ВШ транспортера рассчитывается в зависимости от угла установки ФКП к ПР. Ил. 3. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

1144. Снижение энергоёмкости внесения минеральных удобрений совершенствованием подающих устройств машин [Прицеп-разбрасыватель со шнековым подающим устройством]. Голдыбан В.В., Степук Л.Я. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 174-179.-Библиогр.: с.179. Шифр 08-7813. 
ПРИЦЕПЫ-РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ШНЕКИ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ПРИВОДЫ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; БЕЛОРУССИЯ 
На всех серийных машинах для внесения минеральных удобрений (МУ) длина выпускного отверстия кузова в несколько раз превышает ширину прутков или ленты транспортера, из-за чего сыпучий материал (М) поступает только с одного конца подающего устройства (ПУ). М, заполняя ПУ с хвостовой части, исключает полезное использование всей его длины для извлечения М. С целью снижения энергоемкости процесса подачи удобрений из кузова к распределяющим рабочим органам (РО) предложен разбрасыватель МУ, содержащий кузов, шасси, шнековое подающее устройство (ШПУ), состоящее из кожухов (КЖ) и винтов (ВН). КЖ ПУ выполнены цилиндрическими с возможностью вращения и имеют спиралевидные ленточные вырезы с шагом, равным длине КЖ. Сверху КЖ, ассиметрично им, расположен крышеобразный стабилизатор, воспринимающий давление столба М в кузове и перекрывающий восходящие ветви ВН. Привод ВН осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу. В задней части разбрасывателя установлен механизм привода КЖ и центробежные распределяющие РО. Удобрения, разбрасываемые ВН из задней части кузова, заполняют пространство между витками шнека и стенки КЖ, проникая туда через заборную камеру, и транспортируются, не подвергаясь давлению столба М, к туконаправителю. Представлен сравнительный анализ энергоемкости привода ПУ ленточного и скребкового типов и энергоемкости предлагаемого ШПУ, рассчитанного по предложенной методике. Установлено, что наименьший расход мощности (3,05 кВт) получен при использовании ШПУ, а наибольший - при использовании скребкового транспортера (4,84 кВт). Это обусловлено тем, что в ШПУ мощность в основном затрачивается на перемещение М винтом и незначительно на поворот КЖ, а в ПУ ленточного и скребкового типов необходимо затрачивать дополнительные усилия на преодоление давления вертикального столба М в кузове. Сделан вывод о том, что применение ШПУ позволит снизить затраты энергии на перемещение М, уменьшить габариты и металлоемкость привода, продлить срок службы РО, а постепенная разгрузка кузова повысит стабильность подачи удобрений на разбрасывающие РО, что в конечном итоге позволит снизить неравномерность распределения удобрений по поверхности поля. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

1145. Совершенствование конструкции пневматического высевающего аппарата для возделывания пропашных культур. Кулинич А.Н., Кудрявцев И.В., Нестеров К.Г., Зубрилина Е.М. // Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2008.-С. 116-120.-Библиогр.: с.120. Шифр 08-12998. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1146. Совершенствование семяочистительных линий типовых зерноочистительно-сушильных комплексов с использованием виброцентробежной машины первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10. Шилин В.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 229-232.-Библиогр.: с.232. Шифр 05-3372. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Обосновываются сложности и актуальность задачи подготовки качественных семян с применением современных зерно- и семяочистительных машин. Приведено описание, описан принцип действия виброцентробежной машины первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10, оборудованной пневмосистемой с аспирационным кольцевым каналом (АКК) и обладающей производительностью до 25 т/ч на очистке продовольственного зерна и до 10 т/ч - сортировании семян. Машина имеет корпус, ротор (вращающийся внутри корпуса и совершающий колебания), цилиндрические решета, механизмы очистки решет, загрузочное устройство, вращающийся распределитель зерна, вертикальный АКК, образованный наружной и внутренней стенками. При работе машины зерно через загрузочное устройство поступает на распределитель, который равномерно подается в АКК и продувается воздушным потоком, всасываемым через отверстие отдельно установленным вентилятором. Легкие примеси выделяются в канале и выносятся с воздушным потоком в инерционный пылеуловитель, где они оседают и удаляются. Одновременно происходит аспирирование внутренней полости ситового барабана. Усовершенствованный вариант зерноочистительного комплекса выключает воздушно-решетную машину ЗВС-20А, виброцентробежную машину первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10, семяочистительную приставку СП-10А, триерные блоки ЗАВ-10.90.000А и пневмосепаратор ПС-15. Эта технологическая линия позволяет получать семена 1 и 2 класса чистоты за 1 пропуск кроме случаев, когда для выделения трудноотделимых примесей необходимо использовать специальные машины. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1147. Состояние и анализ развития технических средств для внесения жидких органических удобрений [Многофункциональные агрегаты для поверхностного и внутрипочвенного внесения органических и органоминеральных удобрений]. Измайлов А.Ю., Евтюшенков Н.Е., Пышкин В.К., Шилова Е.П. // Техника в сел. хоз-ве.-2008.-N 5.-С. 3-5. Шифр П1511. 
ПОВЕРХНОСТНОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Рассмотрены технические решения в области машиностроения для внесения жидких органических удобрений (ЖОУ) фирмы "Bauer" (Австрия). В машинах для внесения жидкого навоза (ЖН) для загрузки и разгрузки используют вакуум-насосы, насосы или одновременно и те и другие. Для предотвращения расслаивания навоза в процессе транспортирования его к месту внесения, машины оснащены механическими и пневматическими системами перемешивания. Широкую гамму машин для внесения ЖН выпускает фирма "Joskin" (Бельгия). К тракторам тягового класса 2 выпускают серию одноосных машин вместимостью 6000,7000, 8000, 9000 л. Емкости заполняются посредством центробежных и вакуум-насосов. Эти машины обеспечивают поверхностное (ПВ) и внутрипочвенное внесение (ВВ) ЖОУ влажностью свыше 90 %. ПВ удобрений осуществляется посредством штанги, на которой закреплены гибкие шланги, соприкасающиеся непосредственно с почвой, что обеспечивает равномерное внесение ЖОУ на всей ширине захвата штанги и существенно снижает загрязнение окружающей среды. Отличительная особенность машин: загрузка осуществляется посредством вакуума, заполняется центробежный насос ЖН, а затем насосом загружают цистерну. К тракторам тягового класса 5 выпускаются 2-осные машины вместимостью 16000-24000 л. Ряд модификаций машин фирмы "Joskin" и "Pichon" для загрузки оснащены центробежными насосами, расположенными на штанге, управляемой из кабины трактора. С целью повышения качества распределения ЖОУ и снижения загрязнения окружающей среды машины фирмы "Joskin" оснащены, расположенными близко к поверхности поля, распределяющими рабочими органами дефлекторного типа. Отличительная особенность конструкции машины: универсальная система агрегатирования сменных адаптеров, распределительная многоканальная головка снабжена измельчающим устройством, снижающим вероятность забивания распределительных каналов растительными остатками. Для ВВ ЖОУ на глубину до 18 см имеется сменный адаптер с рыхлительными рабочими органами, к которым по гибким трубопроводам подводятся ЖОУ. Фирма "Jantil" (Франция) производит 1-, 2- и 3-осные цистерны-полуприцепы вместимостью 4500-24000 л, оснащенные электрогидравлическими системами DPA, позволяющими управлять нормой расхода ЖОУ пропорционально рабочей скорости движения. Наметилась тенденция разработки универсальных полуприцепных шасси, оборудованных системой смены кузовов типа "Мультилифт", конструкция которых позволяет из съемных цистерн (емкостей) формировать агрегаты для внесения (ПВ и ВВ) ЖОУ. Управление системой полностью гидрофицировано. Такое шасси позволяет использовать его как модульное транспортное средство для цистерн вместимостью от 16000-24000 л для внесения ЖН, силосных кузовов объемом 40 и 45 м3 и разбрасывателя твердого навоза грузоподъемностью 19 т. Благодаря быстрой смене оборудования такая система позволяет использовать более рационально его в течение года. В РФ разработан многофункциональный агрегат со сменными адаптерами на базе универсального полуприцепного шасси для ПВ и ВВ ЖОУ и органоминеральных удобрений при возделывании зерновых и пропашных культур. Агрегат для внесения ЖОУ оснащен сменными адаптерами: для сплошного ПВ ЖОУ; для распределения ЖОУ в междурядья при возделывании широкорядных культур; для ВВ ЖОУ на глубину до 12 см на лугах и пастбищах. Для самозагрузки ЖОУ агрегат оснащен вакуумной установкой, имеется пневмогидравлическая система для гомогенизации ЖОУ в хранилищах перед самозагрузкой и в цистерне во время транспортирования к месту внесения. ПВ ЖОУ производится при помощи центробежного насоса и многоканального штангового распределителя. Для ВВ имеется адаптер с распределительной системой и почвообрабатывающее орудие. (Буклагина Г.В.).

1148. [Сравнительная оценка применения культиватора-сеялки, рядовой дисковой сеялки и сеялки точного высева по урожайности кукурузы, применяемой для производства биогаза. (ФРГ)]. Kirchmeier H., Demmel M. Vergleich unterschiedlicher Saattechniken fur Mais // Landtechnik.-2009.-Vol.64,N 2.-P. 141-143.-Нем.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.143. Шифр П30205. 
КУКУРУЗА; ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; БИОГАЗ; КУКУРУЗНЫЕ СЕЯЛКИ; СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; УРОЖАЙНОСТЬ; БИОМАССА; ФРГ

1149. Стерневая обработка почвы: уборочная компания перешла свой экватор. Закрома наполняются новым урожаем, а земля требует внимания к себе // Агромир Черноземья.-2008.-N 9.-С. 40. Шифр *Росинформагротех. 
СТЕРНЯ; ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЖНИВНЫЕ ОСТАТКИ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; ЛУЩЕНИЕ; КУЛЬТИВАЦИЯ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ЦЧЗ 
Рассмотрена технология стерневой обработки почвы (СОП). СОП обеспечивает: 1) уничтожение семян сорняков и падалицы посредством стимулирования их прорастания; 2) разложение органических остатков; 3) сохранение влаги в почве; 4) очистку почвы (уничтожение болезней - фузариоз, ржавчина, головня, и вредителей - слизни, и т.п.); 5) подготовку почвы для посева - распределение пожнивных остатков. Рекомендовано использовать для технологических операций СОП агрегаты фирмы "Kuhn" (Франция): 1) cтерневой культиватор Mixter (навесного типа) с шириной захвата от 3 до 6 м, стойки которого расположены в 3 ряда и имеют большой клиренс - 80 см, что исключает забивание пожнивными остатками, а прикатывающий каток уплотняет и выравнивает почву; 2) дисковый лущильник Optimer шириной захвата от 3 до 7,5 м - для лущения стерни сразу после уборки зерновых культур, 2 ряда независимых зубчатых дисков диаметром 510 мм хорошо измельчают и заделывают пожнивные остатки, размещают семена сорняков и падалицу на оптимальную глубину, провоцируя прорастание, диски также разрушают капилляры и сохраняют влагу в почве; 3) стерневой культиватор - глубокорыхлитель Cultimer - навесного или прицепного исполнения с шириной захвата от 3 до 8 м, с двойной пружинной защитой стоек, позволяет проводить обработку почвы на глубину от 5 до 15 см (при работе со стрельчатыми лапами) и в качестве глубокорыхлителя на глубину до 30 см (при работе с узким долотом). (Юданова А.В.).

1150. Тенденции развития технических средств для внесения жидких органических удобрений. Измайлов А.Ю., Евтюшенков Н.Е., Пышкин В.К., Шилова Е.П. // Сб. науч. тр. / Всерос. науч.-исслед. и проект.-технол. ин-т механизации животноводства.-Подольск, 2008.-Т. 18, ч. 4; Научно-технический прогресс в животноводстве - ресурсосбережение на основе создания и применения инновационных технологий и техники.-С. 40-53.-Библиогр.: с.53. Шифр 98-528. 
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ

1151. Теоретическая взаимосвязь энергоемкости трактора с параметрами и режимами работы прицепной уборочной машины [Прицепной свеклоуборочный комбайн]. Булгаков В.М., Иванов С.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 120-125. Шифр 08-7813. 
МТА; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЛАТВИЯ 
Для определения эксплуатационных свойств и технического совершенства прицепных агрегатов предложено использовать количественные критерии, к которым относятся: производительность (ПР), минимум эксплуатационных затрат, удельная ПР на 1 кВт мощности трактора и др. Составлена математическая модель функционирования прицепного агрегата свеклоуборочного комбайна. Установлено, что ПР агрегата возрастает прямо пропорционально увеличению скорости его движения (СД) или ширины захвата (ШЗ). Однако прямой пропорциональности тут нет, т.к. эти величины не являются абсолютно независимыми. Так, при увеличении ШЗ агрегата его СД будет уменьшаться и, наоборот, при увеличении СД (или для обеспечения ее высокого значения) уменьшается допустимая ШЗ. В то же время функциональная связь между СД и ШЗ определяется тяговым балансом и балансом мощности машинного агрегата. Для практической реализации разработанной математической модели была составлена программа расчетов на ПЭВМ, которая позволяет за 1 проведенный расчет выполнить вычисления для нескольких прототипов тракторов, которые могут агрегатировать прицепную корнеуборочную машину (ПКМ) на каждом конкретном агротехническом фоне. Для трактора типа Т-40 наибольшая ПР 0,6 га/ч имеет место при ШЗ 0,9 м; для удельного сопротивления ПКМ 7000 Н/м, при СД 6,63 км/ч. Такой тип трактора обеспечивает наибольшую ПР при агрегатировании лишь 2-рядной ПКМ. Для трактора типа МТЗ-80 наибольшая ПР 1,02 га/ч будет практически при 2 значениях удельного сопротивления ПКМ: 7000 Н/м и 9000 Н/м, при ШЗ 1,8 м и СД 5,68 км/ч. Эти показатели получены для 4-рядного варианта ПКМ. При ШЗ 2,7 м и при удельном сопротивлении ПКМ 1000 Н/м агрегат, в составе которого есть колесный трактор типа МТЗ-80, не обеспечивает агрегатирование и требуемую производительность вследствие недостаточного сцепления его колес с почвой. (Андреева Е.В.).

1152. Теоретические и экспериментальные исследования процесса двухэтапной сушки зерна. Голубкович А.В., Павлов С.А., Ламкин Д.С. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 237-245.-Библиогр.: с.245. Шифр 08-7813. 
СУШКА ЗЕРНА; ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СУШКА; ОТЛЕЖКА; НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СУШКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; РФ 
Двухэтапная технология предусматривает высокотемпературную сушку зерна до влажности выше кондиционной, отлежку и низкотемпературную сушку (НТС) наружным воздухом до кондиционной влажности. Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса сушки горячего зерна. На эффективность НТС (охлаждения) зерна оказывают существенное влияние высота слоя (ВС) зерна, удельная подача воздуха и длительность вентилирования. От этих параметров зависит влагосъем зерна, конструкция и структура технических средств для реализации 2-этапной технологии сушки. Для расчета ВС составлена математическая модель переноса влаги в слое зерна (СЗ). Рассматривая отдельный элементарный канал в насыпи СЗ, с внутренней поверхности которого происходит испарение влаги, величина площади испарения влаги представлена в виде произведения длины канала, по которому проходит воздух, и диаметра элементарного канала. При выводе расчетных значений для определения ВС влагосъема и удельной подачи был принят ряд допущений, поэтому эти величины определялись экспериментально. При исследовании процесса охлаждения проводили следующие замеры: влажность зерна начальную и конечную методом высушивания в сушильном шкафу, промежуточные значения взвешиванием кассеты с зерном с погрешностью не выше ±0,1%, текущую температуру зерна, наружного и отработавшего воздуха, а также его относительную влажность (ОВ). Температуру и ОВ отработавшего воздуха определяли на высоте около 10 мм от выровненной поверхности СЗ, что обусловлено снижением температуры и влажности при большой высоте. Экспериментально установлено, что длительность отлежки более 2,5 ч практически не влияла на влагосъем при вентилировании. Оптимальное время охлаждения составляет 6-8 ч. При этом длительность возрастает с повышением температуры зерна и снижается с повышением удельной подачи. Представлены кривые влагосъема и охлаждения зерна для различных значений подачи воздуха. Установлен предел минимальной подачи на уровне 80 м3/ч для ВС 0,9 м, т.к. при этой подаче ОВ отходящего воздуха достигает 1. При этом снижается температура вплоть до температуры "мокрого" влагосъема, что влечет за собой увлажнение верхнего СЗ. Ил. 3. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1153. [Теоретические исследования баланса тяги с.-х. трактора с орудиями для проведения противоэрозионной обработки и мульчирования почвы поперек склона. (Болгария)]. Beloev H. Theoretical research on traction balance of agricultural tractor with implement for erosion protection operation over transversal inclined surface // Селскостоп. Техн..-2008.-Vol.45,N 3.-P. 13-25.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.24. Шифр П25919. 
СКЛОНОВАЯ ЭРОЗИЯ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; МТА; ТЯГОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БОЛГАРИЯ

1154. Теоретическое обоснование конструктивно - технологической схемы орудия для основной обработки почвы [Плуг-плоскорез навесной ППН-3-35/2-70]. Алёшкин А.В., Дёмшин С.Л., Нуризянов P.P. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 3-8.-Библиогр.: с.8. Шифр 05-3372. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛУГИ; ПЛОСКОРЕЗЫ; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Произведено экспериментально-теоретическое сравнение 2 вариантов размещения секций лущильника на раме орудия: за каждой из лап и за 1-й лапой на ширину захвата орудия. В процессе исследований были приняты следующие допущения: обе плоскорезные лапы (ПЛ) одинаково нагружены; в горизонтальной плоскости проекций равновесие плуга-плоскореза обеспечивается стойками ПЛ и колесами тягового средства, а усилие на ободе опорного колеса равно 0; силы, действующие на дисковую секцию (ДС), имеют равнодействующую, приложенную к среднему диску. Уравнения движения навесного агрегата являются нелинейными. Для их приведения к линейному виду приняты следующие упрощения: отклонения траектории точек агрегата от их траектории в установившемся движении малы и приращениями переменных 2-го и более высоких порядков можно пренебречь; изменения внешних сил и моментов, связанных с отклонениями траекторий точек агрегата от установившихся траекторий прямо пропорциональны отклонениям и 1-ым производным этих отклонений; массы трактора и орудия постоянны; сопротивление воздуха при движении агрегата отсутствует. Рассмотрена схема движения орудия в продольно-вертикальной плоскости. Установлено, что при использовании конструкции плуга-плоскореза, снабженного 1 ДС на ширину захвата всего орудия период колебаний агрегата снижается на 4,3% в сравнении с использованием варианта с 2 ДС, установленными за каждой из лап и на 10,8% в сравнении с орудием, работающим без ДС. Наименьший период свободных колебаний орудия, а, следовательно, более устойчивое движение с.- х. агрегата соответствует варианту работы с 1 ДС. Ил. 3. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1155. Технические средства полосного способа посева семян трав в дернину. Кормщиков А.Д., Курбанов Р.Ф., Широков Г.В., Созонтов А.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2008.-Вып. 8.-С. 103-108.-Библиогр.: с.108. Шифр 05-3372. 
ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; КОРМОВЫЕ ТРАВЫ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Благоприятные условия для прорастания семян, выживания и развития всходов высеянных трав создаются при посеве по полосам, на которых дернина и травостой разрушаются фрезой. Семена попадают в хорошо подготовленную разрыхленную почву, а конкуренция травостоя появившимся всходам в результате обработки дернины существенно ослабляется. Для осуществления таких технологических приемов разработаны и выпускаются соответствующие технические средства. Приведен критический анализ следующих устройств: комбинированного агрегата для посева трав в дернину (КАПТД), сеялки для посева семян трав (СПСТ) и 2 сеялок дернинных (СД). Отмечено, что применение КАПТД позволяет повысить равномерность глубины заделки семян трав путем независимого копирования микронеровностей рельефа сошником с заделывающим устройством. Использование СПСТ позволяет повысить равномерность распределения семян по площади обрабатываемой поверхности и равномерность глубины заделки семян. Недостатком обоих устройств является то, что они не предусматривают равномерную заделку семян почвой по ширине захвата, т.к. рабочий орган - плоскорежущая лапа - недостаточно измельчает обрабатываемый слой почвы, особенно при посеве семян трав в дернину. Использование СД позволяет получить чередующиеся участки полос заданной длины, имеющих разные производственные долголетия и поддерживающих высокую урожайность на протяжении всего производственного использования травостоя. К причинам, препятствующим достижению требуемого технологического и технического результата при использовании уже существующих конструкций технических средств для полосного посева трав в дернину, относится постепенное вырождение бобовых компонентов из травостоя и их невысокое производственное долголетие. При использовании традиционных технических средств получались широкополосные травосмеси с небольшим производственным использованием, а уборка не обеспечивала требуемое смешивание злаковых и бобовых компонентов. Частично этот недостаток устранил способ возделывания с.-х. культур, включающий посев разнообразных компонентов менее широкими полосами и уборку под углом 40-50° к направлению посева, но так и не позволил существенно повысить долголетие травостоев. Использование СД позволит продлить долголетие (до 8-10 лет), при этом уборку можно производить в любом направлении, получая стабильный и сбалансированный по питательности кормов урожай. Ил. 4. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1156. Технология уборки лука-севака с использованием гидросортировки. Токарев П.Н., Медведев В.П. // С.-х. техника: обслуживание и ремонт.-2008.-N 10.-С. 65-67. Шифр П3522. 
ЛУК-СЕВОК; ГРЯДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СЕПАРАТОРЫ; КОПАТЕЛИ; ВАЛКОУКЛАДЧИКИ; СОРТИРОВКИ; ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Разработаны комплекс машин (КМ) и технология (Т) уборки и доработки вороха лука-севка (ЛС). Т предусматривает возделывание лука на грядах с отсутствием сорняков к уборке; предуборочное выравнивание глубины борозд относительно полотна гряды; подкапывание пласта почвы до 6 см с отделением почвенных примесей на сепараторе с редко расположенными прутками и укладку лука в валок для дозаривания и подсушки листьев; подбор лука из валков с погрузкой в рядом идущее транспортное средство; удаление тяжелых примесей из вороха на стационарной линии с использованием гидросортировки; сушку очищенного вороха ЛС в буртах активным вентилированием. Изготовлен культиватор-грядоделатель (КГ) фрезерный шириной захвата 1,4 м с набором сменных рабочих органов, заимствованных от культиватора КФО-4,2. КГ в агрегате с трактором МТЗ-80/82 выполняет следующие операции: осенью нарезает гряды; весной восстанавливает гряды с глубоким рыхлением почвы стрельчатыми лапами; подготавливает к посеву гряды, измельчая почву 2 фрезбарабанами, прикатывая и выравнивая катком, восстанавливает борозды заданной глубины; в период вегетации растений культивирует межгрядовые борозды с использованием односторонних бритв; перед уборкой выравнивает глубину межгрядовых борозд. Подбор валка ЛС осуществляется подборщиком-погрузчиком (ПП), изготовленным на базе копателя лука ЛКГ-1,4 М. Переоборудование заключается в том, что с 1-го решета грохота сняли нож; демонтировали копирующие колеса; уменьшили размер ячеек 1-го решета до 8х20 мм, введя дополнительные прутки; на 2-ом решете установили сетку с ячейками 10x10 мм; переплели парусиной полотна прутковых транспортеров; перед первым решетом грохота установили подбирающее устройство, жестко соединенное с рамой копателя, а также дополнительный конический редуктор для его привода от трансмиссии ЛКГ-1.4М. Подбирающее устройство включает прутковый транспортер с бортами, переходящими впереди в отогнутые направляющие щитки, и копирующие колеса. Отмечено, что после уборки ЛС ПП содержание примесей в ворохе составляет 42-74%, потери при подборе - 3-4%. Для дальнейшей очистки вороха ЛС от тяжелых примесей предназначена линия, включающая приемный бункер с подвижным дном, транспортер-погрузчик ПКС-80 и гидросортировщик. КМ обеспечивает поточную уборку ЛС при урожайности 8 т/га и более в оптимальные сроки с площади до 20 га и полную поточную очистку вороха от тяжелых примесей, позволяет сократить затраты труда с 550 до 70 чел.·ч/га и уменьшить потери с 12-15 (ручная уборка) до 4-6%. При объеме производства ЛС 160 т комплекс окупается за 1 год. (Буклагина Г.В.).

1157. Улучшение качества послеуборочной обработки семян. Тарасенко А.П., Оробинский В.И. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 10.-С. 3-4. Шифр П2151. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПАРАМЕТРЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; КАЧЕСТВО СЕМЯН; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ 
Сохранение посевных и товарных качеств зерна (ЗР) при хранении наиболее эффективно достигается его фракционной послеуборочной обработкой с минимальным травмированием. Установлено, что более склонны к поражению микроорганизмами мелкие фракции ЗР. При разработке зерноочистительных машин и сложных технологических линий в основу должен быть положен принцип минимальных воздействий на зерновки. Это достигается уменьшением числа и интенсивности механических воздействий на ЗР, т.е. уменьшением числа машин в технологической линии и ее протяженности. Для очистки семян применяют зерноочистительные агрегаты ЗАВ-10, ЗАВ-20 и ЗАВ-40 производительностью 10, 20 и 40 т/ч и семенные приставки СПЛ-5 и СП-10А к ним производительностью 5 и 10 т/ч. В агрегатах ЗАВ установлены воздушно-решетная(ые) зерноочистительная машина(ы) и триерный(е) блок(и). В состав приставок входят воздушно-решетная сортировальная машина (ВРСМ) и пневмосортировальные столы (ПС). Отмечено, что триеры нерационально устанавливать до сортировальной ВРСМ. В семяочистительных линиях фирм "Petkus" и "Cimbria" (ФРГ) последовательно установлены ВРСМ первичной и вторичной очистки, триерный блок и ПС. Применение универсальной высокопроизводительной фракционной машины, обеспечивающей выделение на самой ранней стадии обработки части засорителей, дробленых, травмированных и биологически неполноценных зерновок, позволяет совместить процессы очистки и сортирования зернового вороха, то есть вместо 2 ВРСМ использовать 1. При этом уменьшается протяженность технологической линии, число транспортирующих органов и соответственно травмирование ЗР. Универсальная фракционная машина может работать в режиме предварительной, первичной и вторичной очистки зернового вороха. (Буклагина Г.В.).

1158. [Улучшение приспособляемости и надежности почвообрабатывающих роботов. 3. Различные операции с помощью почвообрабатывающих роботов без участия оператора. (Япония)]. Matsuo Y., Yukumoto O., Yamamoto S., Noguchi N., Hara Y. Improvement of Adaptability and Reliability of Tilling Robot. Pt 3. Various unmanned operation with tilling robot // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2009.-Vol.71,N 3.-P. 85-93.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.93. Шифр П25721. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РОБОТЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; МТА; ПОСЕВ; НАДЕЖНОСТЬ; ЯПОНИЯ

1159. Универсальный блочно-модульный ресурсосберегающий почвообрабатывающий комплекс "Ярославич". Мазитов Н.К. // Техника и оборуд. для села.-2008.-N 9.-С. 14-17. Шифр П3224. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ТАТАРСТАН

1160. Управление работой топки при комбинированном сжигании топлива [Сушка зерна при работе топки на печном бытовом топливе и древесных отходах]. Голубкович А.В., Белобородов К.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 246-252.-Библиогр.: с.252. Шифр 08-7813. 
СУШКА ЗЕРНА; ТОПКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЖИДКОЕ ТОПЛИВО; БИОТОПЛИВО; ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ; ЗАМЕНИТЕЛИ ТОПЛИВА; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; КПД; РФ 
Исследовали характеристики и параметры топочного процесса при сжигании разнородного топлива (ТП) и определяли условия оперативного изменения расхода этих видов ТП при содержании заданной производительности топки. В экспериментах использовалось печное бытовое ТП и различные виды древесных отходов, отличающихся влажностью и размером. При решении поставленной задачи учитывались как собственные исследования, так и имеющаяся в литературе информация о комбинированном сжигании разнородных видов ТП. С целью разработки алгоритма управления исследовались поля температуры и статические напоры по длине топочного тракта (ТТ). Полученные данные относятся к теплогенератору ТБГ-0,7Т, мощностью 0,7 МВт, агрегатируемого с зерносушилками производительностью до 10 т/ч. Однако они могут быть распространены и на более мощные топки при учете изменения газодинамических и температурных характеристик, происходящих в случае изменения расходов отличающихся видов ТП. Сделаны выводы: 1) реконструкция жидкостных теплогенераторов на совместное сжигание твердого и жидкого топлива (ЖТ) с образованием 2 очагов горения может до 50% и более повысить их теплопроизводительность и эффективность работы на низкокачественном ЖТ. Управление аэродинамическим режимом работы топки заключается в изменении сопротивления ТТ в соответствии с физико-химическими свойствами и теплотворной способностью ТП, регулирование тяги дымовой трубы и расположением очага горения жидкостного факела, что обеспечивает необходимую величину подачи дутья под колосник и напряжение зеркала горения; 2) управление тепловым режимом работы топки заключается в том, что на основе полученного напряжения зеркала горения и заданной теплопроизводительности определяются с расходом ЖТ, исходя из оптимальной величины объемного теплового напряжения при сжигании последнего, при котором КПД топки максимальный; 3) для управления аэродинамическим и тепловым режимами предложены номограммы. Ил. 3. Табл.1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1161. Усовершенствованный рабочий орган картофелекопателя. Гаппоев Т.Т., Пухаев Л.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2008.-N 9.-С. 23.-Библиогр.: с.23. Шифр П2151. 
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ 
Для устранения недостатков картофелекопателей предлагается установить по бокам лемехов вертикальные почворежущие ножи, а в их плоскостях - стенки, выполненные из прутьев круглого сечения. Это позволяет избежать подбора лемехами не содержащего клубней слоя земли из междурядий, вследствие чего увеличиваются энергозатраты машин, повреждаемость клубней, потеря урожая, износ рабочих органов. Ножи (с возможностью регулирования в горизонтальной и вертикальной плоскостях) и стенки устанавливаются на раме не ближе 10 см к картофельному кусту. Зазор между прутьями, а также лемехами и стенками составляет 25 (+1,5) мм во избежание потерь урожая. Ножи взрыхляют почву в междурядьях, и, сепарируясь через стенки, она поступает на элеватор в измельченном виде, облегчая его работу. Проведенными испытаниями нового рабочего органа при сравнении с серийным установлено уменьшение сопротивления лемехов и объема поступающей на элеватор почвы в 2 раза, потери урожая - на 5,2-8,3%. (Буклагина Г.В.).

1162. Чизельный плуг-рыхлитель для обработки солонцовых почв [Чизельный плуг-рыхлитель РН-4, разработанный на базе плуга ПЧ-4, 5]. Клюстер В.Ф., Голованов Д.А., Кобяков И.Д., Чупин П.В., Союнов А.С. // Тракторы и с.-х. машины.-2008.-N 8.-С. 13-14.-Библиогр.: с.14. Шифр П2261. 
СОЛОНЦЫ; ЧИЗЕЛЬНЫЕ ПЛУГИ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ОМСКАЯ ОБЛ 
Для обработки малоплодородных почв предложен чизельный плуг-рыхлитель ПН-4 (ЧП), разработанный на базе плуга ПЧ-4,5, отличительная особенность которого - дополнительные дисковые батареи (ДБ), шарнирно соединенные с рамой. На раме ЧП закреплены рыхлители, в передней части орудия установлены навеска и опорные колеса с регуляторами глубины обработки (ГО) и установки угла атаки дисков. Для стабилизации ГО при различной твердости почвы ДБ снабжены подпружиненными штангами. Крошение верхнего плодородного слоя старопахотных почв с наличием солонцовых глыб и выравнивание поверхности поля выполняют ДБ (на глубину 8-10 см) и катки-измельчители. Применение ЧП повышает качественные показатели обработки почвы: уменьшает на 14-18% глыбистость и гребнистость пашни, улучшает на 13-17% заделку растительных остатков, на 12-16% - крошение пласта. Расход топлива снижается на 19%, а производительность возрастает до 15%. (Санжаровская М.И.).

1163. Экспериментальная установка для проведения лабораторных исследований пневматических высевающих аппаратов [Переоборудованный высевающий аппарат сеялки СУПН-8]. Кулинич А.И., Чикильдин В.Н., Зубрилина Е.М. //Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2008.-С. 109-112. Шифр 08-12998. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1164. Электромеханический привод ножа косилки на базе самоходного шасси Т-16М с электромеханической трансмиссией. Левцев А.П., Душутин К.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 208-212. Шифр 08-7813. 
САМОХОДНЫЕ ШАССИ; ТРАКТОРЫ; ТРАНСМИССИИ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОСИЛКИ; МОРДОВИЯ 
Из-за невысокой платежеспособности с.-х. производителей развитие производства следует ориентировать на технологические комплексы отечественных машин высокого технического уровня. Основу комплексов могут составить тракторы, оснащенные электромеханическими трансмиссиями (ЭТ) и превращением их в мобильные энергетические модули (МЭМ). Такой МЭМ является более универсальным средством, он может осуществлять как многофункциональные мобильные операции, так и обеспечивать электроснабжение стационарных электроприводов насосов, калориферов, сварочных аппаратов, бетоносмесителей и т.д. Рассмотрен МЭМ на базе самоходного шасси Т-16М. В качестве силовой установки используется дизель-генератор 4TNV88-GGE мощностью 20 кВт. Электромеханическая трансмиссия МЭМ содержит первичный тепловой двигатель, кинематически соединенный через муфту с синхронным генератором, который через фильтр верхних частот электрически связан с тяговым асинхронным электродвигателем (АД), выходной вал которого через демпфирующее устройство, муфту сцепления кинематически соединен с редуктором заднего моста и ведущими колесами и систему управления. Проанализировано действие косилки КС-2,1, агрегатируемой с МЭМ в виде самоходного шасси с ЭТ. При включении АД начинает вращаться его вал и жестко соединенный с ним профильный диск, эллипсоидный паз которого воздействует на ролик, который скользя по втулке, совершает возвратно-поступательные движения (ВПД) и перемещает рабочий орган (РО). За 1 оборот профильного диска РО совершает 2 ВПД, что позволяет в 2 раза уменьшить частоту вращения входного вала механизма привода при сохранении такой же частоты ВПД ножа. Система управления механизмом привода работает следующим образом: при превышении порогового значения силы тока, потребляемого приводным двигателем косилки, процессор отдает команду на снижение поступательной скорости машины, при снижении нагрузки на режущий аппарат скорость машины увеличивается, в результате чего достигается максимально возможная для данных условий производительность. Предложенная конструкция ЭТ косилки в сочетании с МЭМ позволяет располагать косилку в наиболее удобном месте, уменьшить потери энергии на 20-25%, снизить нагрузки на режущий орган, уменьшить неуравновешенные силы, возникающие в механизме, преобразующем вращательное движение входного вала косилки в ВПД РО. Ил. 2. (Андреева Е.В.).

1165. Энергосберегающие сельскохозяйственные машины с колебательным движением рабочего органа. Мамедов Ф.А., Литвин В.И., Сафонов А.С. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 2; Энергосберегающие технологии в растениеводстве и мобильной энергетике.-С. 202-207.-Библиогр.: с.207. Шифр 08-7813. 
С-Х МАШИНЫ; ВИБРОПРИВОДЫ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; АСИНХРОННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ 
К с.-х. машинам, содержащих рабочие органы (РО) с колебательными движениями (КД), относятся: зерноочистительные машины и вибротранспортеры. Характер движения РО при этом обеспечивается преобразованием вращательного движения вала асинхронного двигателя (АД) в КД при помощи эксцентриков и кривошипно-шатунных механизмов. Для согласования частоты вращения (ЧВ) АД и скорости движения РО машины используются механические передачи, а при необходимости изменения ЧВ в технологическом процессе - многоступенчатые редукторы и мультипликаторы. Этим значительно усложняется кинематическая схема электропривода и снижается его КПД. Наиболее эффективно решать задачу энергоснабжения позволяет компоновка электроприводов специальными 3-фазными линейными и дугостаторными АД (ЛАД, ДАД), органически объединенными с с.-х. машиной и работающими в колебательном режиме. Для преобразования вращательного (поступательного) движения двигателя в КД одна статорная обмотка 3-фазного ДАД подключена непосредственно к сети, а 2 другие, включенные последовательно, соединяются с преобразователем частоты, напряжение на выходе которого имеет частоту, отличную от частоты сети. Частота изменения момента (усилия), а, следовательно, и ЧВ (скорости) ротора двигателя определяются абсолютной разностью частот питающих напряжений сети переменного тока и на выходе 1-фазного частотного преобразователя. Следовательно, существует возможность регулирования частоты колебаний, при которых достигаются наилучшие показатели технологического процесса. Подробно рассмотрена конструкция привода цилиндрического решета с использованием ДАД с центральным углом и ДАД модульной конструкции, состоящего из 3 трехфазных ДАД с центральным углом и образующих при совместном включении дугу со своим углом. Установлено, что при модульном исполнении ДАД, включая 1, 2 или 3 модуля совместно, удается получать различную ЧВ ДАД, пропорциональную величине центрального угла дуги статора. Энергосбережение в с.-х. машинах с КД РО обеспечивается следующим комплексом мероприятий: 1) упрощением механической схемы привода за счет исключения механических передаточных звеньев; 2) применением в приводе с.-х. машин ДАД и ЛАД, осуществляющих непосредственный привод РО; 3) использованием специальных схем включения обмоток, обеспечивающих колебательный режим ДАД и ЛАД; 4) созданием модульной конструкции ДАД и ЛАД, обеспечивающей ступенчатое изменение потребляемой мощности в зависимости от степени загрузки оборудования. Ил. 2. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1166. Эффективность использования дискозубовых рабочих органов при возделывании картофеля [Предпосадочная культивация с боронованием, предпосадочная нарезка гребней и окучивание]. Петровец В.Р., Чайчиц Н.В., Чеснык В.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2009.-N 4.-С. 28-29.-Библиогр.: с.29. Шифр П2261а. 
КАРТОФЕЛЬ; КУЛЬТИВАЦИЯ; БОРОНОВАНИЕ; ГРЕБНЕВАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ОКУЧИВАНИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; ЗУБЬЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

1167. Эффективность подсева трав комбинированным агрегатом [Агрегат с комбинированным сошником для подкашивания остатков травостоя, подсева трав, внесения удобрений, аэрации почвы и растаскивания навоза. (Белоруссия)]. Вабищевич А.Г., Барановский И.А., Андреев С.Ф. // Научно-инновационная деятельность в агропромышленном комплексе / Белорус. гос. аграр. техн. ун-т.-Минск, 2008.-Ч. 2.-С. 78-80. Шифр 08-10163Б. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; АЭРАЦИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

1168. V-образное орудие для чизелевания почвы [Расчет, проектирование и конструктивные параметры чизеля-плуга. (Украина)]. Павленко С.И., Волик Б.А., Колбасин А.А., Пугач A.M. // Агропанорама.-2008.-N 6.-С. 21-24.-Библиогр.: с.24. Шифр П32601. 
ЧИЗЕЛЕВАНИЕ; ЧИЗЕЛЬНЫЕ ПЛУГИ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РАСЧЕТ; ПРОЕКТИРОВАНИЕ; УКРАИНА


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий