Содержание номера


УДК 631.3:633/635

См. также док. 913

1064. АМКОДОР 352С-02 - находка для аграриев [Используется для трамбовки силоса и сенажа при укладке в траншейные хранилища]. Семашко В.И. // Сел. механизатор.-2010.-N 4.-С. 12. Шифр П1847. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СИЛОС; СЕНАЖ; СИЛОСНЫЕ ТРАНШЕИ; УКЛАДЧИКИ; ТРАМБОВАТЕЛИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КОРМОВЫЕ ДОБАВКИ; КОНСЕРВАНТЫ; ОБОГАЩЕНИЕ; ОБОРУДОВАНИЕ; БЕЛОРУССИЯ

1065. Адаптированное техническое оснащение сельских товаропроизводителей [Комплексные уборочно-посевные агрегаты на базе МЭС]. Липкович Э.И. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 3-7. Шифр П2261а. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; УБОРОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ВОДОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; АДАПТИВНОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

1066. Анализ затрат энергии на сдвиг почвы в вертикальной плоскости отвалом плуга при вспашке. Николаев В.А., Юрков М.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 49-51.-Библиогр.: с.51. Шифр П2261а. 
ОТВАЛЬНАЯ ВСПАШКА; ПОЧВА; ДЕФОРМАЦИЯ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ПЛУГИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

1067. [Анализ 2 методов распознавания плодов апельсинов в кроне деревьев: ортографический (6 изображений) и мультиперспективный (9 изображений с углом поворота 45°) и их эффективность в роботизированных уборочных машинах. (США. Израиль)]. Bulanon D.M., Burks T.F., Alchanatis V. Fruit Visibility Analysis for Robotic Citrus Harvesting //Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 1.-P. 277-283.-Англ.-Bibliogr.: p.283. Шифр 146941/Б. 
АПЕЛЬСИН; ПЛОДЫ; ПЛОДОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РОБОТИЗАЦИЯ; ВИДЕОТЕХНИКА; ИДЕНТИФИКАЦИЯ; США 
Исследована эффективность распознавания цитрусовых на деревьях при их автоматизированной уборке с применением множественных углов наблюдения вместо одного. Эксперименты выполнены на апельсиновых деревьях с наличием плодов урожая текущего и следующего годов, вследствие чего необходимо из распознавание и выделение. Использована серийная цифровая камера, работающая в режиме автоподстройки с разрешением 2048х1536 пикселей при естественном освещении. Участок наблюдения размером 0,5х0,5 м фотографировался с расстояния 1 м с 6 ортогональных точек зрения при пространственном разрешении 0,4 мм/пиксель. Изображения обрабатывались мультиперспективным методом при различных сочетаниях полученных изображений, сделанных под углом 45° по отношению к нормали. Для сравнения использован метод получения ортографического изображения с одной точки при вращении камеры относительно нормали. Предварительно все плоды были пересчитаны и пронумерованы, а также оценены по степени их различимости. Использован ранее разработанный мультиперспективный компьютерный алгоритм для обработки изображений, включающий сегментацию, сортировку по размерам, нумерацию объектов и выделение их границ, выделение круговых объектов. Измерения показали, что объем доступной зоны машинной обработки равен 0,125 м3, эффективность распознавания плодов гораздо выше, чем при получении изображения с одной точки. При 6 углах наблюдения по мультиперспективному методу коэффициент распознавания достигает почти 0,91, тогда как при ортографическом методе получения изображений с одной точки коэффициент распознавания равен 0,82. Компьютерный алгоритм сортировки изображений обеспечивает надежность сортировки на уровне 0,87. Ил. 10. Библ. 20. (Константинов В. Н.).

1068. [Влияние продолжительности, частоты, амплитуды и типа вибрации на эффективность отделения плодов маслины европейской в процессе механической уборки с помощью вибростряхивателя. (Испания)]. Blanco-Roldan G.L., Gil-Ribes J.A., Kouraba K., Castro-Garcia S. Effects of Trunk Shaker Duration and Repetitions on Removal Efficiency for the Harvesting of Oil Olives // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 3.-P. 329-334.-Англ.-Bibliogr.: p.334. Шифр П31881. 
МАСЛИНЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ВИБРОСТРЯХИВАТЕЛИ; ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИСПАНИЯ 
С целью оптимизации процесса механизированной уборки маслин исследовано влияние режимов механического встряхивания деревьев на количество и качество собранного урожая. Эксперименты выполнены в обычном оливковом неорошаемом саду с деревьями (ДР) в возрасте 60-65 лет, расположенными на расстоянии 12 м, ствол которых разветвлен на 3-4 основных ветви. Для них характерны последовательные и перекрывающиеся периоды созревания плодов. Два основных сорта маслин имеют различные размеры стволов и различную урожайность при примерно одинаковых объемах крон. Уборка урожая осуществлялась в периоды времени, соответствующие началу, середине и окончанию срока созревания маслин. Длительность каждого уборочного периода - 2 последовательных дня, в течение которых случайным образом отбирались и обрабатывались по 7 ДР. Использован стряхиватель с разнонаправленными вынужденными колебаниями стволов с частотой от 20 до 25 Гц и ускорениями 210 м/с2. В 1-й день вибрации применялись 1 раз в течение 20 с непрерывно, во 2-й - 2 раза в течение 10 с каждый раз. Одновременно определялось среднее значение усилия отделение плода от плодоножки, массы плода и индекса спелости как до обработки ДР, так и после. Процесс опадания плодов регистрировался цифровой видеокамерой, установленной на высоте 1,70 м над землей и ориентированной вниз, на коллекторную площадку. Изображения подвергались компьютерной обработке и изучалась динамика процесса опадания плодов. Определялось время, необходимое для опадания 60 и 90% всех плодов. Показано, что при уборке маслин в начале сезона созревания эффективность стряхивания плодов невелика в основном из-за больших усилий, необходимых для их отделения. При этом для опадания 90% плодов достаточно время обработки 13,3 с. В конце сезона созревания это время сокращается примерно на 2 с. После 16-18 с вибрации ДР становятся неэффективными как при непрерывной, так и повторяющейся обработке. В начале и середине сезона созревания в целом двукратная обработка более эффективна, чем одинарная. В конце сезона созревания разница в режимах обработки по эффективности незначительная. Ил. 7. Табл. 2. Библ. 18. (Константинов В.Н.).

1069. Влияние электрического тока на приживаемость привоя. Баев В.И., Петрухин В.А. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 2.-С. 12-13.-Библиогр.: с.13. Шифр П2151. 
ПЛОДОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПРИВОИ; ЭЛЕКТРООБРАБОТКА; ПРИЖИВАЕМОСТЬ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

1070. Динамическое моделирование зерноуборочного комбайна. Смирнов В.П. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 41-45.-Библиогр.: с.45. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МОДЕЛИРОВАНИЕ; РФ

1071. Использование теории пассивного давления грунта при определении параметров рабочего органа для глубокого рыхления почвы. Щиров В.И., Пархоменко Г.Г. // Совершенствование конструкций и повышение эффективности эксплуатации колесных и гусеничных машин в АПК / Азово-Черномор. гос. агроинженер. акад..-Зерноград, 2010.-С. 189-197.-Библиогр.: с.196-197. Шифр 10-5958. 
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПОЧВА; ДЕФОРМАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

1072. [Использование управляющих устройств оросительными системами в теплицах, применяемых для дождевания, фертигации, дезинфекции, удаления растительных остатков и т. д. (Япония)]. Sakata S., Nakamura K., Mitsuno T., Kawashima S. The Usage of Lot-management Water on the Plots at the Green House // Transactions of the Japan. soc. of irrigation, drainage and reclamation engineering.-Tokyo, 2009.-N 259.-P. 87-92.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.92. Шифр 51931-H. 
ТЕПЛИЦЫ; ОРОСИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ; УСТРОЙСТВА; ДОЖДЕВАНИЕ; ФЕРТИГАЦИЯ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЯПОНИЯ

1073. [Исследование качественных характеристик силоса из влажной люцерны (влажность до 45%) при хранении крупногабаритных рулонов и тюков в индивидуальной пленке и в полиэтиленовых рукавах. (США)]. Shinners K.J., Huenink B.M., Muck R.E., Albrecht K.A. Storage Characteristics of Large Round and Square Alfalfa Bales: Low-Moisture Wrapped Bales // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 2.-P. 401-407.-Англ.-Bibliogr.: p.407. Шифр 146941/Б. 
ЛЮЦЕРНА; СИЛОС; РУЛОНЫ; ТЮКИ; СИЛОСОВАНИЕ; УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; США 
Исследована возможность использования пластиковой упаковки для больших рулонов и тюков сена при влажности, слишком большой для сухого хранения, но ниже, чем рекомендуемая для силосования (50-60%). Эксперименты 1-го года выполнены для люцерны с отдельной упаковкой в пленку тюков и рулонов при влажности 30-50%.. Тюки зеленой массы диаметром 130 см получены с применением рулонного упаковщика при постоянном усилии натяжения, а затем завернуты в 7 слоев пленки с перекрытием 50%. На 2-й год сравнивались и полиэтиленовые рукава. Упакованное сено хранилось до заморозков в полевых условиях с отбором проб и сохранением герметичности тюков. Образцы сена исследовались по качеству ферментации. Опыты показали, что при упаковке в рукава производительность повышается на 50% по сравнению с упаковкой в отдельные тюки, а удельный расход пленки сокращается на 43%. Во всех вариантах потери сухого в-ва (ПСВ) после 5 и 11 мес. хранения не превысили 7%. В среднем ПСВ при исходной влажности от 40 до 55% и от 30 до 40% составили 3,5 и 2,3% для влажного и более сухого сена соответственно. Существенных различий по ПСВ и по питательной ценности силоса при рулонной и тюковой упаковке, при отдельных тюках и в рукавах не обнаружено. От исходной влажности сена зависит только величина рН и концентрация образующихся кислот. При меньшей влажности образуется гораздо меньше уксусной и молочной кислоты, а повышение влажности содействует значительному росту рН. Аэробная стабильность сена по уровню повышения температуры остается в допустимых пределах. Ил. 1. Табл. 7. Библ. 27. (Константинов В.Н.).

1074. [Исследование кинетики микроволновой вакуумной сушки и сушки горячим воздухом листьев мяты. (Таиланд. Сингапур)]. Nantawan Therdthai, Weibiao Zhou Characterization of microwave vacuum drying and hot air drying of mint leaves (Mentha cordifolia Opiz ex Fresen) // Journal of Food Engineering.-2009.-Vol.91,N 3.-P. 482-489.-Англ.-Bibliogr.: p.489. Шифр П26883. 
МЯТА; ЛИСТЬЯ; МИКРОВОЛНОВЫЕ СУШИЛКИ; ВАКУУМНЫЙ РЕЖИМ; КИНЕТИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТАИЛАНД; СИНГАПУР 
Исследована эффективность микроволновой вакуумной сушки (МВС) листьев мяты в сравнении с сушкой горячим воздухом (СГВ). Сушилка для МВС включала 3 пары магнетронов и вращающуюся на 360° загрузочную камеру, в которую помещались по 200 г листьев. Излучатели работали в течение 15 мин на мощности от 1600 до 2240 Вт, что соответствовало интенсивности излучения от 8,0 Вт/г до 11,2 Вт/г при частоте 2450 МГц и при постоянном давлении 13,33 кПа. Горячий воздух (t=60 или 70° С) подавался со скоростью 1,0 м/с в течение 120 мин, что обеспечивало такое же влагосодержание в листьях, как и в 1-м варианте. Определялась зависимость относительного влагосодержания от времени, которая затем аппроксимировалась экспоненциальной кривой. Оценивалось изменение цвета листьев, их структуры и регидрационных характеристик. Получены графики зависимости скорости сушки от времени, которые аппроксимировались с использованием моделей Люиса, Пэйджа и Фика. Наилучшая подгонка получена для модели Пэйджа. С помощью уравнения Крэнка вычислен эффективный коэффициент диффузии влаги, который существенно выше при МВС. Показано, что МВС позволяет сократить продолжительность обработки листьев мяты на 85-90% по сравнению с СГВ. При этом мягкость, зеленая окраска и желтизна сухих листьев превосходят подобные показатели при СГВ. Исследование сухих листьев с помощью сканирующего электронного микроскопа показало, что при МВС листья имеют более пористую и однородную структуру. Скорость регидрации сухих листьев при t 30° С после сушки с интенсивностью 9,6 Вт/г и 11,2 Вт/г существенно превосходит аналогичные показатели после СГВ. Ил. 8. Табл. 3. Библ. 28. (Константинов В.Н.).

1075. [Исследования по влиянию направления движения по полю барабанных плющилок для измельчения растительных остатков ржи и 3 конструкций бороздоочистителей к сеялкам для прямого посева семян хлопчатника на их прорастание и урожайность. (США)]. Kornecki T.S., Raper R.L., Arriaga F.J., Schwab E.B., Bergtold J.S. Impact of Rye Rolling Direction and Different No-Till Row Cleaners on Cotton Emergence and Yield // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 2.-P. 383-391.-Англ.-Bibliogr.: p.391. Шифр 146941/Б. 
ХЛОПЧАТНИК; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПОКРОВНЫЕ КУЛЬТУРЫ; РОЖЬ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; БОРОЗДОДЕЛАТЕЛИ; ПРОРАСТАНИЕ; СЕМЕНА; УРОЖАЙНОСТЬ; США 
Исследовано влияние направления прикатывания покровной культуры относительно рядов хлопчатника на скорость роста, густоту стояния и урожай хлопка. Оценена эффективность применения различных серийных очистителей (ОЧ) рядов на параметры хлопчатника в условиях щадящей обработки почвы. Рожь высевалась осенью и в середине апреля прикатывалась в начале фазы тестообразной спелости зерна. Использовался экспериментальный 3-секционный роллер шириной 4,1 м с длинными прямыми сминающими выступами. Одновременно поле опрыскивалось гербицидом для подавления роста покровной культуры с образованием плотного покрытия, уменьшающего развитие сорняков и эвапотранспирацию в течение вегетационного периода. При посадке хлопчатника на 2 участках использованы различные ОЧ рядов. Показано, что на 1-м участке наилучшая всхожесть получается при параллельном направлении прикатывания и посадки. На 2-м участке аналогичный результат получен и при отсутствии прикатывания. Наихудшие результаты получены при взаимной ориентации направлений перпендикулярно и по диагонали. Применение разных ОЧ дает статистически различные результаты, однако всегда лучше, чем без их применения. Поэтому рекомендуется применять любой ОЧ при параллельном направлении прикатывания и посадки хлопчатника. При использовании ОЧ прикатывание не улучшает развитие хлопчатника при условии, что высота ржи не превышает 1 м и ее биомасса менее 3 т/га. Ил. 2. Табл. 16. Библ. 22. (Константинов В.Н.).

1076. Качество обработки почвы дисковыми рабочими органами [Дисковые лущильники]. Кобяков И.Д. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 55-56.-Библиогр.: с.56. Шифр П2261а. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ОМСКАЯ ОБЛ

1077. Кинематические параметры комбинированного сошника для рядкового внутрипочвенного внесения органоминеральных удобрений. Сергеев Н.С., Запевалов М.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 3.-С. 27-29.-Библиогр.: с.29. Шифр П2261а. 
ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; РЯДКОВОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СОШНИКИ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ИГОЛЬЧАТЫЕ ДИСКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

1078. Комбинированная биогазовая установка для хозяйств со смешанной деятельностью [Установка с тепличным оборудованием, работающая на навозе]. Фаталиев К.Г., Алыев И.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 4; Возобновляемые источники энергии. Местные энергоресурсы. Экология.-С. 477-480.-Библиогр.: с.480. Шифр 08-7813. 
ПРИУСАДЕБНЫЕ УЧАСТКИ; КРЕСТЬЯНСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; КОМБИНИРОВАННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; ЖИВОТНОВОДСТВО; НАВОЗ; ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; АЗЕРБАЙДЖАН 
Целью работы явилось создание для хозяйств со смешанной деятельностью комбинированной с тепличным оборудованием установки для выработки альтернативной энергии - биогаза (БГ), а также для производства высококачественного и экологически чистого удобрения. Поставленная задача приобрела особую актуальность в условиях Азербайджана, где широко используются теплицы площадью 0,15-0,20 га. В этих условиях для получения БГ навозный субстрат должен прогреваться до t 32-50° C, что будет обеспечиваться за счет оборудования тепличных хозяйств. Комбинированность биогазовой установки (БУ) заключается в том, что она не имеет собственного устройства для выработки теплового агента. В холодный сезон для подогрева субстрата используется часть теплового агента, вырабатываемого в котлах-нагревателях теплицы, а в жаркий и теплый сезон - тепло воды, образуемое в нагревательных приборах (трубах и радиаторах) солнечной энергией. В результате использования предложенного принципа отпадает необходимость в собственном котле-нагревателе и специальном солнечном коллекторе. В установке вырабатывается относительно дешевый БГ и высококачественное удобрение. Приведено описание установки и последовательность работы. Сделаны выводы, что комбинированная БУ позволяет: 1) производить БГ для бытовых нужд и частичного обогрева теплицы; 2) в жаркий и теплые сезон года, когда теплица не отапливается, для производства БГ в качестве теплового агента использовать теплую воду водонагревательных приборов теплицы, нагреваемую солнечной энергией; 3) как побочный продукт выработать экологически чистое и высококачественное удобрение; 4) упростить и существенно удешевить конструкцию БУ, тем самым снизить себестоимость вырабатываемой продукции и сократить срок ее окупаемости. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1079. Комбинированное орудие для мелкой осенней полосовой обработки почвы. Савельев Ю.А., Ишкин П.А. // Вестник КрасГАУ / Краснояр. гос. аграр. ун-т. Красноярск.-2009.-Вып. 3.-С. 167-172.-Рез. англ. Шифр 07-2811Б. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ОСЕННИЙ ПЕРИОД; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ 
Предложено орудие для мелкой осенней полосовой обработки почвы, выполняющее не только ее механическое разуплотнение, но и создающее благоприятные условия для эффективного влагонакопления в наиболее уплотненном поверхностном слое почвы с минимальными энергозатратами, которые обеспечивают естественное разуплотнение почвы промораживанием. Орудие для мелкой осенней полосовой обработки почвы состоит из рамы, опорно-регулировочных колес и рабочих органов. Основные рабочие органы выполнены в виде закрепленных на стойках право- (ПО) и левообрабатывающих (ЛО) лемехов (Л). Л размещены на раме в 2 ряда в шахматном порядке. 1-й ряд образован ПО Л, 2-й - ЛО. Позади и вдоль каждого ряда Л размещены ряды односторонних рыхлительных лапок (ОРЛ). Сзади к орудию шарнирно крепится каток с рыхляще-мульчирующими элементами (РМЭ), расположенными по окружности и размещенными с одинаковым интервалом по образующей катка. Орудие работает следующим образом. При движении 1-й ряд ПО наклонных Л и следом движущийся 1-й ряд ПО ОРЛ подрезает и рыхлит пласт почвы на определенную глубину, формируя левые боковые стенки разрыхляемых полос. Вслед за 1-ми рядами ПО Л и ОРЛ продвигаются 2-е ряды ЛО Л и ЛО ОРЛ, формирующих правые стенки разрыхляемых полос. Каток, своими РМЭ крошит крупные комки на разрыхленных участках, измельчает и перемешивает солому с почвой на неразрыхленных межполосовых интервалах, образуя при этом выровненный мульчированный слой почвы. Т.о., в почве формируется профиль с чередованием неразрыхленных межполосовых интервалов и разрыхленных полос, образуемых каждой одной парой Л и соответствующей ей парой ОРЛ, а выровненный мульчированный слой почвы обеспечивает хорошее впитывание и удержание влаги. Для оценки энергозатрат на проведение обработки почвы предлагаемым орудием проведено теоретическое обоснование по определению тягового сопротивления рабочих органов и орудия в целом, а также выполнена экспериментальная энергетическая оценка орудия для мелкой осенней полосовой обработки почвы в зависимости от скорости движения и давления катка на почву. Ил. 5. (Андреева Е.В.).

1080. Комбинированный агрегат для посева козлятника восточного [Экспериментальный почвообрабатывающе-посевной агрегат со штифтовым высевающим аппаратом для высева замоченных семян]. Крючин Н.П., Вдовкин С.В. //Сел. механизатор.-2010.-N 3.-С. 7.-Библиогр.: с.7. Шифр П1847. 
КОЗЛЯТНИК; GALEGA ORIENTALIS; СЕМЕНА; ЗАМАЧИВАНИЕ; ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; САМАРСКАЯ ОБЛ

1081. Линейный электропривод вибропневмосепаратора. Мамедов Ф.А., Хромов Е.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 4.-С. 26-27.-Библиогр.: с.27. Шифр П1847. 
ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; АСИНХРОННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАШИН; РФ

1082. Малоэнергоемкие нанотехнологии в подготовке семян [Предпосевная обработка всеми диапазонами частот ЭМП]. Ольшевская В.Т., Маликов А.Ф. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 5.-С. 86-91.-Библиогр.: с.90-91. Шифр 08-7813. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; НАНОТЕХНОЛОГИИ; УРОЖАЙНОСТЬ; РФ 
Изучалась специфичность воздействия на семена широкого диапазона частот (от НЧК до g-излучений), а также малоэнергоемких и экологичных ЭМП и их совместного действия (адаптивного или синергетического) на объект с целью создания агрегатов комплексной предпосевной обработки семян в интенсивной технологии поточного с.-х. производства. Проведенные (1972-2006 гг.) опыты позволили установить общую закономерность возрастания энергетического воздействия ЭМП на семена с увеличением частоты, но с одновременными различными максимумами поглощения энергии в узких диапазонах частот в зависимости от излучаемых биоструктур, обладающих собственными резонансными частотами колебаний. Опыты показали нативную реакцию биообъектов в стрессовой ситуации - сначала возбуждение с некоторым ингибированием физиологических процессов, далее - адаптация с последующей их активизацией. Проведенные опыты позволили установить специфичность воздействия оптического диапазона на интенсивность дыхания семян с 2 максимумами - в коротковолновом диапазоне l=266 нм и в области красного света l=650 нм, что согласуется со спектрами поглощения электромагнитной энергии клеточных структур зародыша и мембраны. Установлено повышение активности дыхательных ферментов каталазы, пироксидазы, АТФазы, что свидетельствует об увеличении потребления ими энергии. Разработана технология комплексной предпосевной подготовки семян, совмещающая операции диэлектрического сепарирования, лазерной биостимуляции и озонной стерилизации. Статистической обработкой экспериментальных многолетних данных получен устойчивый результат средней прибавки урожая зерновых культур 25-30%, овощных 35-50% и установлено факторное влияние отельных операций комплексной обработки в виде уравнения. Совмещение 3 технологических операций с использованием разнородных по своей природе электрофизических факторов обусловлено возникновением следующих синергетических эффектов: от суперпозиций ЭМП обмотки барабана и лазерного облучения - образование модулированных многочастотных колебаний; от фотоэффекта при поглощении квантов лазерного излучения - образование фотоэдс, усиление поляризации диполей и увеличение кулоновской силы притяжения семян к электрической обмотке сепарирующего барабана; от ионизации и озонации воздуха при стерилизации в поле коронного разряда - возникновение отрицательных аэроионов, способствующих протонизациии воды, повышению разности потенциалов мембран, их проницаемости и биосинтезу белков. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 12. (Андреева Е.В.).

1083. [Машинная уборка зерна кукурузы и кукурузного корма за один проход: оценка производительности трех типов модифицированных зерноуборочных комбайнов (для сбора: початков и листовой обертки, стеблей и листьев либо целиком всего растения). США]. Shinners K.J., Boettcher G.C., Hoffman D.S., Munk J.T., Muck R.E., Welmer P.J. Single-Pass Harvest of Corn Grain and Stover: Performance of Three Harvester Configurations // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 1.-P. 51-60.-Англ.-Bibliogr.: p.59-60. Шифр 146941/Б. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; БИОМАССА; РАСХОД ТОПЛИВА; ХРАНЕНИЕ; США 
Выполнена модификация кукурузоуборочного комбайна John Deer 9750 STS с целью создания 2 независимых потоков зерна и зеленой массы. Модификация включает 3 варианта конструкции для разделения зеленой массы на компоненты. Оценена работа модифицированного комбайна и жатки (ЖТ) и определены характеристики собранной и силосованной биомассы. Доработки комбайна состояли в дополнительном цепном измельчителе, цилиндрическом пневмопогрузчике и выгрузном рукаве с задней разгрузкой для зеленой массы. Для разделения компонент зеленой массы исследованы 3 варианта ЖТ: серийная для уборки зерна, принятая в качестве эталона; ЖТ для уборки зеленой массы вместе с початками и жатка с отдельной уборкой зерна, уборкой и измельчением стеблей и листьев. Конструкция ЖТ включает роторный нож на всю ширину захвата, расположенный позади и ниже захватывающих вальцов. Дальнейшая модификация относится к поперечному шнеку и состоит в уменьшении диаметра трубы с 305 до 200 мм. Ротор ЖТ оснащен 2 ножами диаметром 172 мм, вращающимися со скоростью 2270 об./мин. В полевых испытаниях собранная масса имела средний размер измельченных частиц 14, 22 и 90 мм, среднее влагосодержание 38,2; 45,0 и 46,7% и плотность после погрузки в кузов 98, 64 и 40 кг сухого в-ва (СВ)/м3 соответственно для початков, для всего растения полностью и отдельно для стеблей. При разных вариантах уборки производительность комбайна равна соответственно 3,4; 1,5 и 1,9 га/ч, а доля доступной зеленой массы при каждом варианте равна 18, 64 и 49%. Удельное потребление топлива по СВ равно 1,46; 2,07 и 1,83 СВ/Мг или 17,0; 33,4 и 27,4 л/га при уборке только початков, растений целиком и только стеблей. При использовании каждой из 3 ЖТ слой растительных остатков на необработанной почве осенью и весной превышал необходимый минимум в 30%. После силосования зеленая масса из початков, стеблей и всего растения имела плотность в мешках 261, 111 и 160 кг СВ/м3 соответственно. Средние потери по СВ после силосования не превышали 4,3%, а ожидаемый выход этанола составлял 868, 1474 и 2804 л/га. Ил. 6. Табл. 11. Библ. 25. (Константинов В. Н.).

1084. Механизация возделывания пропашных культур: (рекомендации).-Зерноград: ООО "Экс", 2008.-27 с.: ил.-Библиогр.: с. 27 (2 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОДСОЛНЕЧНИК; С-Х МАШИНЫ; РЕКОМЕНДАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Даны рекомендации по размещению подсолнечника в севооборотах, основной обработке почвы, внесению удобрений, вспашке зяби, внесению гербицидов, предпосевной культивации, посеву и уходу за посевами. (Нино Т. П.).

1085. Моделирование электропривода режущего аппарата. Аипов P.C., Леонтьев Д.С. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 3.-С. 21-22.-Библиогр.: с.22. Шифр П2151. 
УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; АСИНХРОННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БАШКОРТОСТАН

1086. [Мощные зерноуборочные комбайны различных производителей. (Великобритания)]. Ready to Roll // Power Farming.-2009.-N 4.-P. 39-43.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ФИРМЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ВЕЛИКОБРИТАНИЯ 
Зерноуборочный комбайн модели MF9895 фирмы "Massey Ferguson" (США) оснащен двигателем (ДВ) Caterpillar C-13 рабочим объемом 12,5 л, мощностью 317 кВт, используется 3-скоростной ротор с гидростатическим приводом длиной 3,56 м. Менее мощные комбайны MF9695 и MF9790 оснащены дизельными ДВ Sisu рабочим объемом 8,4 л, мощностью 224 и 261 кВт соответственно, оборудованы стандартной жаткой Powerflow шириной захвата 9 м, роторами диаметром 700 мм и бункером для зерна вместимостью 10570 л. Фирма "Gleaner" (США) переходит к новым силовым установкам. У комбайна А86 массой 17 т ДВ фирмы "Cummins" (США) заменен 6-цилиндровым ДВ Caterpillar C13. На менее мощных машинах R65 и R75 установлены дизельные 6-цилиндровые ДВ Sisu мощностью 224 и 261 кВт. На всех комбайнах Gleaner установлен выделенный гидростатический привод высокого крутящего момента, соединенный с 4-ступенчатой коробкой передач и прочными конечными приводами S-39. Комбайн CR9060 фирмы "New Holland" (США) со сдвоенным ротором оснащен топливоэкономичным двигателем (ТЭД) рабочим объемом 9 л, развивающим мощность 268 кВт и соответствующим стандарту по выхлопным газам Tier III. На модели CR9070 установлен ДВ рабочим объемом 10,3 л и мощностью 313 кВт. Обе модели оборудованы 4-ступенчатой гидростатической трансмиссией. Роторные комбайны фирмы "John Deere" (США) серии 70 STS представлены 4 моделями, оснащенными ТЭД PowerTech Plus, обеспечивающими полное сгорание топлива. Фирмой-изготовителем одобрено использование для этих ДВ биодизельного топлива В5. В этих моделях применена технология "снарядообразного ротора", при которой ротор имеет обтекаемый профиль с передней частью, имеющей форму снаряда. Это обеспечивает большее пространство в передней части комбайна, беспрепятственное и равномерное поступление и распределение большого объема массы культуры. Потребная мощность ротора уменьшена, а производительность увеличена на 20%. Самая маломощная из машин, модель 9570, имеет ДВ мощностью 198 кВт и рабочим объемом 6,8 л и зерновой бункер вместимостью 8800 л. На моделях 9670 и 9770 с зерновыми бункерами вместимостью 10527 л установлены ДВ рабочим объемом 9 л и мощностью 227 и 268 кВт. Установленный на модели 9870 STS ДВ рабочим объемом 13,5 л развивает мощность 328 кВт и оснащен системой Intelligent Power Management. Современные модели фирмы "Case lH" (США) оснащены системой Power Boost, а все зерновые шнеки, транспортеры и бункеры сконструированы для обеспечения максимальной производительности. Серии 20 и 88 представлены 6 моделями - по 3 в каждой. Все комбайны оснащены 6-цилиндровыми ДВ с турбонаддувом фирмы "Case" (США), соответствующими требованиям по выхлопным газам Tier III. На моделях 5088 и 6088 устанавливаются ДВ рабочим объемом 8,3 л, мощностью 198 и 227 кВт соответственно. Комбайны модели 7088 оснащены ДВ рабочим объемом 9 л, мощностью 242 кВт. (Нино Т.П.).

1087. Нанометрия и нанотехнологии как фактор поиска новых методов оценки биологических объектов [Оценка состояния растений на основе регистрации люминесценции корней и измерение электрофизических параметров экстрактов растительных тканей]. Альт В.В., Березина В.Ю., Гурова Т.А., Сероклинов Г.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва.-Москва, 2008.-Ч. 5.-С. 21-25.-Библиогр.: с.25. Шифр 08-7813. 
НАНОТЕХНОЛОГИИ; С-Х КУЛЬТУРЫ; СТИМУЛЯЦИЯ; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; УРОЖАЙНОСТЬ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ 
Проведены исследования в области оценки состояния растений (РС) на основе регистрации люминесценции корней и листовой ткани РС и измерения электрофизических параметров экстрактов растительных тканей. Для диагностики РС и др. объектов использованы биофизические методы, определены технические характеристики оптического квантового генератора, генератора импульсного магнитного поля (ИМП) и активные режимы воздействия на РС. Изложены результаты исследований по следующим направлениям: сверхслабое свечение (СС) листовой ткани проростков яровой пшеницы и ячменя при стрессовых воздействиях; СС корней мягкой яровой пшеницы и ячменя при стрессовых воздействиях; регуляция изменчивости РС с помощью низкоэнергетических сигналов. Установлено, что чем меньше показатель относительного изменения СС листовой ткани под действием стрессовых воздействий, тем устойчивее сорт; обработка семян ячменя и пшеницы конидиальной суспензией возбудителя обыкновенной корневой гнили злаков и его токсинами, проростков - р-рами гибберелловой кислоты вызывает увеличение уровня собственного и индуцированного свечения корней. Выявлены следующие закономерности: средняя масса ростков пшеницы после обработки зерновок в магнитном поле (МП) изменялась по квазипериодическому закону с увеличивающимся периодом; обработка в МП 400 Э ингибирует, а в МП 800 Э стимулирует среднюю массу ростков пшеницы. Максимальный эффект наблюдался при времени обработки 0,5 ч. Выявлена биологическая активность низкоэнергетических воздействий ИМП, СВЧ и лазерного облучения на ростовые процессы и морфогенез с.-х. культур: обнаружено стимулирующее действие ИМП при обработке сухих семян пшеницы на ростовые процессы проростков (увеличение длины ростков и корней и массы проростков, повышение всхожести семян с пониженной жизнеспособностью); экспериментально установлены режимы обработки семян ИМП, СВЧ и лазерным облучением, вызывающими стимуляцию и ингибирование ростовых процессов пшеницы, нута, сои. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1088. Некоторые результаты наблюдений за работой молотильно-сепарирующих устройств. Доронин Е.Ф. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 45-46. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; ЗЕРНО; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; РФ

1089. Новые технологические средства механизации для растениеводства. Репетов А.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 4.-С. 13-14.-Библиогр.: с.14. Шифр П2261а. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ; ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; АММИАЧНАЯ ВОДА; ПОСЕВ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КУРСКАЯ ОБЛ

1090. О работе комбайнов в условиях крупнотоварного производства зерна. Пьянов В.С. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 3.-С. 47-49. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КРУПНОТОВАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1091. Обоснование конструктивных параметров радиальной шины для мобильных машин типа комбайна "ДОН". Яровой В.Г., Шоколов В.П., Сергеев Н.В. // Совершенствование конструкций и повышение эффективности эксплуатации колесных и гусеничных машин в АПК / Азово-Черномор. гос. агроинженер. акад..-Зерноград, 2010.-С. 205-209.-Библиогр.: с.209. Шифр 10-5958. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ФИРМЫ; ШИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Для снижения до минимума уплотняющего воздействие шины (Ш) на почву необходимо чтобы шина развивала максимальную площадь контакта с почвой. При этом у Ш должен быть допустимый прогиб и приемлемые тягово-энергетические показатели, кроме того Ш должна обеспечить комбайну достаточную плавность хода, которая влияет на процесс сепарации зерна. Для обоснования конструктивных параметров оболочки Ш, которыми являются параметры ее армирования, оказалось удобным применение греко-латинских квадратов. Греко-латинский квадрат (4х4) был спланирован и реализован для Ш 30,5R32. Изменяемыми параметрами являлись: слойность брекера, угол наклона нитей корда в брекере, слойность каркаса, угол наклона нитей корда в каркасе. Испытания Ш согласно плану этого квадрата проведены на шинном тестере и непосредственно на комбайне Дон-1500. Нормальная нагрузка на Ш 63 кН, внутреннее давление воздуха в них 0,176 МПа. На основе регрессионных зависимостей получены оптимальные значения конструктивных параметров армирования оболочки радиальной Ш 30,5R32 для комбайна: норма слойности в брекере - 7, в каркасе - 6; угол наклона нитей корда к мередиану в брекере - 62°, в каркасе - 15°. Характерно, что по величине угла корда в каркасе Ш находится на границе 2 типов конструктивного исполнения: радиального, где угол не превышает 15° и диагонального - с углом наклона нитей корда свыше 15°. В результате Ш обладает преимуществами и того, и другого типа: повышенной несущей способностью, как у диагональных Ш и улучшенными показателями тяговой динамики и плавности хода, как у Ш радиальной конструкции. Максимальная площадь контакта с почвой такой Ш - 0,4756 м2, что позволяет получить среднее давление на почву 130 кПа или по скорректированной методике ГОСТ 26953-86 - максимальное давление 162,5 кПа. Такая величина давления позволяет использовать комбайны Дон при влажности почвы до 0,6 НВ включительно. При комплектации комбайна Дон - 1500 Ш, внутреннее строение которых близко к оптимальному (Ш взяты из комплекта греко-латинского квадрата), показатели эксплуатационных качеств ходовой системы комбайна улучшаются, по сравнению с в вариантом комплектации Ш Ф-81 тракторного назначения. Эти показатели лучше и по сравнению с вариантом комплектации комбайна диагональными Ш Ф-136. Сопротивление движению комбайна снижается на 9%, а расход топлива на него уменьшается на 0,4 кг/ч. Снижается также и динамическая напряженность гидростатического привода ведущих колес, т. к. среднеквадратическое отклонение давления масла в приводе уменьшается в 1,5 раза. Плавность хода комбайна, оцениваемая по величине вертикальных ускорений моста ведущих колес повышается на 6%. Несмотря на малое (3%) увеличение площади контакта с агрофоном, максимальные нормальные напряжения и плотность сложения предкавказкого карбонатного чернозема в пахотном (0-30 см) горизонте меньше соответственно на 20% и 0,03 г/см3. Здесь, очевидно, сказывается улучшение плавности хода комбайна на Ш с оптимальным строением. Вследствие этого меньше на 20% и удельное сопротивление при вспашке уплотненной такими Ш влажной (более 0,8 НВ) почвы после уборки кукурузы на зерно. В отношении внешней геометрии протектора испытаниями однозначно определено, что у Ш ведущих колес комбайна Дон предпочтительный шаг грунтозацепов составляет 380-400 мм, а их высота 40-45 мм при коэффициенте насыщенности рисунка 0,20-0,22. При таких параметрах протектора самоочищаемость Ш от влажной почвы повышается почти в 2 раза по сравнению с вариантом протектора Ш Ф-136. Полученные результаты вполне могут быть реализованы в реальной конструкции радиальной Ш для комбайна Дон. Табл. 4. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

1092. Обоснование рабочих режимов вибрационного копача. Горшенин В.И., Абросимов А.Г. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 2(33); Агроинженерия.-С. 30-32.-Библиогр.: с.32. Шифр 05-12659Б. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОПАТЕЛИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ВИБРАЦИЯ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ

1093. Основные концептуальные положения активного вентилирования зерна. Дринча В.М., Цыдендоржиев Б.Д. // Вестник ОрелГАУ / Орлов. гос. аграр. ун-т. Орел.-2010.-N 1(22).-С. 35-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр 07-5612Б. 
ЗЕРНОХРАНИЛИЩА; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ

1094. Особенности обработки почвы под сою [В условиях Краснодарского края]. Бушнев А.С. // Земледелие.-2010.-N 3.-С. 21-23.-Рез. англ.-Библиогр.: с.23. Шифр П1662. 
СОЯ; GLYCINE MAX; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ; МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ЗАСОРЕННОСТЬ; УРОЖАЙНОСТЬ; БЕЛКОВОСТЬ; СБОР БЕЛКА; ВЫЩЕЛОЧЕННЫЙ ЧЕРНОЗЕМ; АГРОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 
Изучали варианты основной обработки почвы (ОП) под сою: 1) интенсивная - отвальная вспашка (ОВ) на глубину 30-32 см под пропашные культуры и на 20-22 см - под озимую пшеницу; 2) разноглубинная (контроль) - вспашка на глубину 20-22 см под пропашные культуры и лущение дисковыми боронами на 8-10 см под озимую пшеницу; 3) минимальная - мелкая ОВ почвы корпусным лущильником на глубину 12-14 см под пропашные и дисковая обработка (8-10 см) с применением гербицидов; 4) минимальная, без применения гербицидов; 5) мелкая безотвальная (поверхностная) - под все культуры севооборота дискование на 8-10 см. Выявлено, что наиболее продуктивными были варианты с применением глубокого безотвального рыхления чизелем и классической отвальной вспашки под сою. Преимуществом безотвального рыхления перед вспашкой является более экономное расходование влаги растениями, а значит и увеличение жаро- и засухоустойчивости посевов. В варианте с отвальной вспашкой растения до наступления высоких температур воздуха значительно перегоняли в росте и развитии растения др. вариантов, и поэтому на них в большей степени отразилась почвенная и воздушная засуха в июле-августе. Исследования показали, что в среднем за 1977-2007 гг. при отсутствии многолетних корнеотпрысковых сорняков и использовании высокоэффективных гербицидов ОВ чернозема выщелоченного вполне возможно заменить безотвальным рыхлением или более мелкой (на 12-14 см) отвальной ОП. (Юданова А.В.).

1095. Оценка пригодности сортов жимолости к механизированной уборке урожая. Хабаров С.Н., Канарский А.А. // Состояние и перспективы развития культуры жимолости в современных условиях / Всерос. НИИ садоводства им. И. В. Мичурина.-Мичуринск, 2009.-С. 193-196.-Рез. англ.-Библиогр.: с.196. Шифр 09-8545. 
ЖИМОЛОСТЬ; LONICERA; СОРТА; ПРИГОДНОСТЬ К МАШИННОЙ УБОРКЕ; СТЕПЬ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ 
Проведена оценка пригодности сортообразцов жимолости для механизированного сбора урожая с помощью ягодоуборочного комбайна Йоонас-2000 в условиях колочной степи Алтайского края. Составлена модель сорта, пригодного для механизированной уборки. Его основные показатели: высота куста 130-200 см, усилие отрыва - 50-150 г, одновременность созревания - более 90%, прочность кожицы - 20-40 г/мм2, средняя масса плодов - 0,7-1,0 г, количество повреждений коры - менее 10 шт./куст и менее 150 см2, отряхиваемость - более 85%, потери урожая - менее 20%, количество плодов без повреждений - более 85%, урожайность - более 5,0 т/га. По силе роста куста и характеристикам плодов наиболее пригодными для механизированной уборки являются сорта Берель, Галочка, Салют. Наименьшим числом повреждений коры отличались сорта Огненный опал, Берель, Галочка (4 шт./куст). Благодаря низкой площади повреждений коры перспективными оказались сорта Берель (94 см2) и Огненный опал (97 см2). Высокой степенью отделения плодов от ветвей характеризовались сорта Галочка (91%) и Салют (92%). Наибольшее количество плодов без повреждений сохранилось у сортов Салют (99,7%), Галочка (97,1%) и Берель (89,6%). Наибольшую урожайность имели сорта Огненный опал (10,0 т/га) и Берель (7,5 т/га). При оптимальном подборе сортов отряхиваемость плодов при уборке механизированным способом составляет не менее 80% с сохранением отличного качества плодов. Табл. 2. Библ. 3. (Костин А.К.).

1096. [Оценка эффективности использования сеялки для прямого посева в необработанную почву второй культуры (кукуруза, хлопчатник, соя) при посеве в сухую (до орошения) либо во влажную почву. (Турция)]. Canakci M., Karayel D., Topakci M., Koc A. Performance of a No-Till Seeder Under Dry and Wet Soil Conditions // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 4.-P. 459-465.-Англ.-Bibliogr.: p.464-465. Шифр П31881. 
ПРЯМОЙ ПОСЕВ; СЕЯЛКИ; ПОЛИВ; КУКУРУЗА; ХЛОПЧАТНИК; СОЯ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ДВА УРОЖАЯ В ГОД; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ВСХОЖЕСТЬ; ТУРЦИЯ 
Исследовано качество посева 2-й культуры в сухую почву (СП) до полива без обработки почвы в сравнении с посевом после полива во влажную почву (ВП). Эксперименты выполнены по полностью рендомизированной схеме с посевом семян кукурузы, хлопчатника и сои в почву, состоящую из 15% песка, 55% пыли и 30% глины при температуре верхнего слоя почвы от 21 до 27° С. Дополнительная культура высевалась в сравнительно однородную пшеничную стерню. Контрольный участок орошался нормой полива, эквивалентной слою осадков 74 мм. Влажность почвы на сухом и политом участках равнялась соответственно 3,5 и 18,7%. Каждый участок делился на варианты с полностью оставленными и наполовину убранными растительными остатками. В экспериментах использована сеялка общего назначения для посева по стерне, с расстояниями между рядами 215, 165 и 130 мм для кукурузы, хлопчатника и сои соответственно. Глубина заделки семян для всех культур 50 мм, ширина междурядий 70 см. Для создания борозды применен двойной дисковый сошник с расстоянием между центрами 765 мм, перед которым установлен рифленый дисковый нож диаметром 440 мм. Определялось расстояние между семенами, глубина посева, количество проросших семян за день, среднее время прорастания, коэффициент всхожести, однородность распределения растений. Исследования показали, что посев по стерне во ВП приводит к задержке прорастания для всех культур, но повышает всхожесть семян кукурузы и сои. При посеве во ВП глубина заделки увеличивается. При посеве сои в глинистую ВП процент всхожести относительно мал вследствие образования корки. Однако посев сои в СП дает совсем неудовлетворительные результаты. Посев во ВП с уменьшенным количеством растительных остатков дает лучшие результаты по сравнению с посевом в СП и ВП с большим количеством растительных остатков. В целом однородность распределения семян при посеве кукурузы и хлопчатника в СП и ВП, а также сои во ВП остается в допустимых пределах. Ил. 1. Табл. 4. Библ. 24. (Константинов В.Н.).

1097. Передвижная конвейерная сушилка [Сушка и обеззараживание зерна с использованием СВЧ-излучения]. Масалимов И.Х., Ганеев И.Р., Пермяков В.Н. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 3.-С. 9-10.-Библиогр.: с.10. Шифр П2151. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ; КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛКИ; ПЕРЕДВИЖНЫЕ УСТАНОВКИ; СУШКА ЗЕРНА; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; СВЧ-ОБРАБОТКА; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БАШКОРТОСТАН

1098. Перспективная технология сушки влажного зерна кукурузы. Пермяков В.Н., Масалимов И.Х., Ганеев И.Р., Ефимов А.В.// Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 2(33); Агроинженерия.-С. 49-51.-Рез. англ.-Библиогр.: с.51. Шифр 05-12659Б. 
КУКУРУЗА; ЗЕРНО; ПОВЫШЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ; КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БАШКОРТОСТАН 
Описаны результаты исследований по использованию конвейерных универсальных сушилок, позволяющих организовать поточную обработку материала (сушку за 1 проход и подачу на дальнейшую обработку). Экспериментально установлено, что процесс сушки движущегося толстого слоя кукурузы при поперечном потоке сушильного агента (СА) характеризуется формированием фронта сушки, который в установившемся режиме располагается под некоторым углом к плоскости входа СА в слой. Это способствует интенсивному пронизыванию слоя СА в поперечном направлении. В результате быстрого высыхания зерна кукурузы (ЗК) его зародыш и центральный корешок отделяются от основной части. Зародыш зерна обладает наибольшей гигроскопичностью, поэтому максимальное количество влаги проникает внутрь зерна или испаряется из него при сушке через ткани, расположенные вблизи зародыша. С повышением температуры СА усиливается проникновение влаги через оболочку. Высокая температура сушки кукурузы снижает товарные свойства зерна, что выражается в увеличении содержания трещиноватых, поджаренных и вздутых зерен. Уменьшение прочности ЗК также снижает товарные свойства, т.к. при транспортировании и очистке может увеличиваться количество зерновой и сорной примеси. При неблагоприятных условиях хранения такое зерно легко поражается микроорганизмами. Из результатов исследований следует, что ЗК с повышенной влажностью надо пропускать через сушилку несколько раз, т.к. максимальная температура нагрева зерна достигает 50°C. При такой температуре снижать влажность ЗК с 26 до 14% за 1 пропуск через сушилку недопустимо. Ил. 3. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1099. Повышение качества перевозки картофеля, плодов и фруктов совершенствованием подвески транспортного средства. Аникин Н.В., Кокорев Г.Д., Рембалович Г.К., Успенский И.А., Юхин И.А. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 2(33); Агроинженерия.-С. 38-40.-Рез. англ.-Библиогр.: с.40. Шифр 05-12659Б. 
КАРТОФЕЛЬ; ПЛОДЫ; ОВОЩИ; ТРАНСПОРТИРОВКА; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; ПОДВЕСКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ВИБРАЦИЯ; ЗАЩИТА; КАЧЕСТВО С-Х ПРОДУКЦИИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

1100. Повышение устойчивости движения и управляемости при функционировании пропашного агрегата [Показатели криволинейного движения трактора в агрегате с культиватором]. Яровой В.Г., Мирошников М.А. // Совершенствование конструкций и повышение эффективности эксплуатации колесных и гусеничных машин в АПК / Азово-Черномор. гос. агроинженер. акад..-Зерноград, 2010.-С. 197-201.-Библиогр.: с.201. Шифр 10-5958. 
МТА; КУЛЬТИВАТОРЫ; ДИНАМИКА; КОЛЕСНЫЕ ТРАКТОРЫ; МАНЕВРЕННОСТЬ; УСТОЙЧИВОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

1101. Повышение эффективности использования МТА с колесными тракторами высокого тягового класса путем дифференциации их массы: автореф. дис. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Зырянов А.П..-Челябинск, 2009.-23 с.: ил.-Библиогр.: с. 21-22 (10 назв.). Шифр *Росинформагротех 
МТА; КОЛЕСНЫЕ ТРАКТОРЫ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ТЯГОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Анализ энергетических и агротехнических показателей скоростных широкозахватных МТА на базе колесных тракторов (ТР) повышенного класса тяги (5-8) показал, что наряду с их высокой производительностью наблюдаются большие потери энергии на передвижение ТР по полю (до 60-80 кВт) и удельное давление движителей на почву вследствие их большой эксплуатационной массы (20-25 т), что снижает эффективность их применения на некоторых технологических операциях. Установлено, что дифференциация эксплуатационной массы тягово-энергетического средства повышенного тягового класса, работающего с комплексом с.-х. машин (СХМ), увеличивает тяговый КПД агрегата до 12-19%. Определены значения эмпирических коэффициентов, позволяющих рассчитывать буксование движителей полноприводного ТР на сдвоенных колесах равного размера для степной зоны Южного Урала. Установлены рациональные значения удельной силы тяги для данного ТР. Установлена взаимосвязь коэффициента продольного расположения грузов на ТР с конструктивными параметрами тягово-энергетического средства (расстоянием между осями колес, положением точки центра масс, высотой и продольным положением точки прицепа СХМ, радиусом колес), нагрузочным режимом работы, агрофоном, на котором работает агрегат. Определены и экспериментально подтверждены рациональные значения коэффициента продольного расположения грузов на ТР со сдвоенными колесами равного размера со статическим распределением нагрузки на переднюю и заднюю оси без грузов 60 и 40% соответственно. Дифференциация массы ТР Buhler Versatile 2425, работающего в составе МТА на различных по энергоемкости технологических операциях, позволяет уменьшать удельное давление колес на почву на 5-11%, твердость и плотность почвы по следу колес соответственно на 12-21 и 9-11% по сравнению с применением ТР с постоянной массой при допустимом агротехническими требованиями значении буксования движителей. Технико-экономическая оценка работы агрегатов показала, что применение рациональной массы Buhler Versatile 2425 на различных посевных и почвообрабатывающих операциях при возделывании зерновых культур на площади 10 тыс. га, сокращает удельный расход топлива и энергозатраты до 18 и 19% соответственно, суммарные удельные трудозатраты - на 0,4-10,7%. Годовой экономический эффект от снижения прямых эксплуатационных затрат при дифференциации массы ТР Buhler Versatile 2425, работающего с комплексом СХМ, на данной площади составляет более 200 тыс. руб. (Юданова А.В.).

1102. Повышение эффективности работы самоходного картофелеуборочного комбайна: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Васьков А.А..-Москва: ФГОУ ВПО МГАУ, 2009.-19 с. Шифр *Росинформагротех 
САМОХОДНЫЕ КОМБАЙНЫ; КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Отмечено, что основной причиной, влияющей на технологический процесс работы картофелеуборочного комбайна (КК) является колебание величины подачи клубненосной массы в КК. Для поддержания оптимального режима работы КК величину подачи необходимо регулировать путём изменения скорости поступательного движения КК. Наиболее эффективно управляет подачей клубненосной массы в КК линейная астатическая система управления технологическим процессом (СУТП) КК по толщине слоя клубненосной массы на основных сепарирующих органах. Установлены значения настроечных параметров. Исследование переходных процессов в СУТП позволило определить их аналитические выражения при времени запаздывания и установить, что они имеют апериодический вид с временем регулирования, равным 8 с и 12 с соответственно, и перерегулированием около 10%. Установлено снижение общей нагрузки на двигатель КК КСК-4-1 с СУТП, при этом коэффициент стабилизации по нагрузке на двигатель равен 1,10, по толщине слоя - 1,30, по угловой скорости вращения вала муфты сцепления двигателя - 1,49. Производительность КСК-4-1, оборудованного СУТП, по сравнению с КСК-4-1, увеличилась на 11-15%, снизились простои, вызванные забиванием рабочих органов, улучшились качественные показатели и условия труда комбайнера. Годовой экономический эффект от применения СУПТ на КК составил 270583,28 руб. (Юданова А.В.).

1103. Повышение эффективности уборки и послеуборочной доработки зерновых культур в условиях Северо-Западного региона РФ путем совершенствования технологических процессов и технических средств: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Кузовников М.М..-Санкт-Петербург, 2009.-17 с.: ил. Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УБОРКА УРОЖАЯ; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; ДИССЕРТАЦИИ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ 
Предложен математический метод исследования технологических операций уборочного процесса с помощью регулярной Марковской цепи, позволяющий выбирать рациональные варианты решений по предполагаемым темпам выполнения уборочных работ по выбранным технологиям с учетом вероятности неблагоприятных погодных условий (НПУ). Для оценки влияния погодных условий (ПУ) на показатели уборки зерновых выполнены расчеты для вероятностей ПУ в интервале 0-1,0 с шагом 0,1, которые показали, что при вероятности НПУ более 0,6 значительно возрастают потери урожая. Сравнительный статистический анализ влияния ПУ показал, что при уборке зерновых культур в более ранние сроки вероятность благоприятных ПУ значительно выше, что положительно сказывается на проведении уборочных работ. Средние вероятности благоприятных ПУ для каждого из месяцев: июль - 0,6; август - 0,55; сентябрь - 0,4. Применение нового способа обмолота зерновых культур 2-барабанным молотильно-сепарирующим устройством с зубовыми бичами на уборке высоковлажного зерна позволяет снизить дробление в 2,5 раза (с 0,5% до 0,2%), потери за молотилкой в 2 раза (с 3,2 до 1,6%), расход топлива в 1,16 раза (с 2,5 до 2,16 кг/т) по сравнению с комбайном, имеющим 2 бильных барабана. Эксплуатационными исследованиями на экспериментальной сушилке установлено, что на экспозицию сушки зерна на экспериментальной сушильной установке оказывает влияние толщина загружаемого слоя зерна в сушилке. Предложен рациональный слой высушиваемого зерна толщиной 0,3 м, позволяющий по сравнению с загрузкой слоем 0,45 м на операции сушки снизить затраты более чем в 2 раза на потребленные энергоресурсы на 1 т: на 187,45 руб./т при сушке фуражного зерна и на 363,19 руб./т при сушке семенного зерна. Предложены 4 схемы работы комплексов технических средств для с.-х. организаций Ленинградской обл., позволяющие заготовить: 1) зерносенаж (до 5000 т в сезон; 43-62% убираемой площади); 2) фуражное зерно плющением и внесением консерванта с закладкой его на хранение (до 1000 т в сезон; 15-20%); 3) фуражное зерно с сушкой и последующим дроблением (до 500 т в сезон; 15-27%); 4) семенное зерно (до 500 т в сезон; 13-19% убираемой площади). Годовой экономический эффект от использования предлагаемых мероприятий при уборке общей площади зерновых в 500 га и последующей послеуборочной обработке составил: по технологии плющения и консервирования зерна - 48171 руб.; при производстве фуражного зерна - 96533 руб.; при производстве семенного зерна - 132753 руб. (Юданова А.В.).

1104. Повышение эффективности уборки льна-долгунца путем разработки технологических процессов и технических средств для их осуществления: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук : специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Ростовцев Р.А..-Санкт-Петербург, 2010.-38 с.: ил.-Библиогр.: с. 33-38 (77 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ 
Разработаны технологические процессы (ТП), снижающие потери семян и улучшающие их качество, а также уменьшающие растянутость стеблей в ленте при уборке льна-долгунца и приготовлении тресты. Проведены исследования и разработаны математические модели (ММ) процессов подбора, оборачивания и расстила лент льна, а также отделения семенных коробочек (СК) от стеблей и выравнивания стеблей льна (СЛ) в ленте. Усовершенствовано подбирающе-оборачивающее устройство. Разработаны устройства для: отделения СК от стеблей, снижающее повреждение СК и потери стеблей в виде отхода в путанину; принудительного расстила лент льна, не допускающее увеличения растянутости лент; выравнивания СЛ в ленте, уменьшающее ее растянутость. Описаны алгоритмы расчета параметров и режимов работы новых и усовершенствованных рабочих органов (РО). Исследованы технологические и физико-механические свойства СЛ, необходимые для расчета параметров и режимов работы разработанных РО. Проведены экспериментальные исследования разработанных ТП и РО с целью проверки адекватности их ММ; производственная проверка и оценка эффективности разработанных ТП и РО на машинах для уборки льна-долгунца. (Нино Т.П.).

1105. Подающее устройство машины для внесения жидких органических удобрений [Установка на базе тракторной цистерны-разбрасывателя со штанговой распределяющей системой]. Подшиваленко И.Л., Гайдуков В.А., Троянов В.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 17-18.-Библиогр.: с.18. Шифр П2261а. 
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЦИСТЕРНЫ; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; ШТАНГИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; БЕЛОРУССИЯ

1106. [Полевое картирование урожайности на основе измерения собранного машиной урожая с каждой ячейки поля. 2. Эффективность разработки и создание карт урожайности. (Япония)]. Tateishi K., Yukumoto O., Sasaki Y., Kobayashi K., Shigeta K., Saitoh H., Wen L., Seki M. Yield Mapping Using Method of Measuring Yield Every Meshes. Pt 2. Working Efficiency and Evaluation of Yield Map // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2010.-Vol.72,N 2.-P. 160-168.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.168. Шифр П25721. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; КАРТИРОВАНИЕ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЯПОНИЯ

1107. Приготовление тукосмесей в условиях хозяйств. Рычков В.А., Катаев А.А., Смагин А.В. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 1.-С. 37-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр П1511. 
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; СМЕШИВАНИЕ; СМЕШАННЫЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; СМЕСИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ПЕРЕДВИЖНЫЕ УСТАНОВКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Приведены данные по агрономической эффективности применения тукосмесей (ТС). Разработан и апробирован образец передвижной тукосмесительной машины (ТМ) непрерывного действия с объемным дозированием и электромеханическим приводом рабочих органов. Описаны конструкция и принцип работы машины. По результатам опытно-производственной проверки машины в хозяйственных условиях ее производительность составила 20 т/ч, потребляемая мощность - 7 кВт, а отклонение содержания контрольного компонента в приготовленной 2-компонентной ТС не превышало 2% от заданной величины. Оценка экономической эффективности использования ТМ осуществлена по разнице затрат на приготовление 3-компонентных тукосмесей для основного внесения и приобретение комплексных удобрений с эквивалентным содержанием питательных в-в. Результаты расчетов показали, что применение ТС становится особенно выгодным при различных расчетных дозах внесения азотного, фосфорного и калийного удобрений, при этом экономия затрат на применение удобрения может составлять свыше 2,5 тыс. руб. на 1 га. (Нино Т.П.).

1108. Применение систем управления базами данных при блочно-модульном проектировании почвообрабатывающих агрегатов. Добринов А.В., Дементьев A.M. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 3(34).-С. 45-48.-Библиогр.: с.48. Шифр 05-12659Б. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; БАЗЫ ДАННЫХ; СЕВЕРО-ЗАПАД РФ 
Предложено видоизменить метод проектирования использованием в качестве модулей для построения техники существующие комплектующие отечественных и зарубежных производителей, проектируя только отдельные оригинальные соединительные узлы. Такой подход к проектированию требует наличия большого объема разнообразной информации по комплектующим, с.-х. машинам и комбинированным агрегатам (СМКА). Особого внимания заслуживают системы управления базами данных (СУБД), предназначенные для хранения, получения, анализа и визуализации данных. СУБД позволяют выполнять широкий круг операций с базами данных (БД). Для использования этих свойств при проектировании почвообрабатывающих агрегатов (ПА) разработан соответствующий алгоритм. Поскольку связь между технологиями почвообработки, технологическими операциями, условиями функционирования и агротехническими показателями носит множественно-логический характер, для реализации такой БД могут быть использованы возможности пакета Microsoft Access. Разработанная "База данных элементно-агрегатных компонентов почвообрабатывающих агрегатов" (БДЭАК) предназначена для снабжения конструктора информацией, необходимой при проектировании ПА блочно-модульным способом. Благодаря построению на основе "отношений" система обладает реляционными свойствами, что позволяет работать сразу со многими таблицами и формировать сложные запросы по выбору потребных данных. БДЭАК работает в диалоговом режиме, позволяя отбирать существующие СМКА, удовлетворяющие заданным условиям работы или имеющие необходимые технические характеристики, подбирать соответствующие рабочие органы (РО). Отбор РО происходит "сверху" по логической связи "технология - технологическая операция - с.-х. машина - РО", с учетом накладываемых ограничений: агрофон, агротехнические требования, каменистость почв и др. В основе системы содержатся следующие таблицы данных, объединенных реляционными связями по ключевым полям: технологии, технологические операции, с.-х. машины, производители, технические характеристики, чертежи и ряд др. Работа с БДЭАК начинается с загрузки стартовой страницы, где с помощью кнопки "Начало" можно выбрать дальнейшие действия с БД. Имеются следующие возможности: просмотр библиотек СМКА, просмотр комплектующих, добавление новых данных в библиотеки, отбор данных для проектирования. При этом допускается отбор как существующих агрегатов, отвечающих заданным условиям, так и отдельных РО. Т.о., БДЭАК можно применять и при проектировании блочно-модульным способом и при простом подборе машин для определенных условий. Ил. 7. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1109. Противоэрозионная сеялка. Мерецкий С.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 4.-С. 7.-Библиогр.: с.7. Шифр П1847. 
СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; СЕЯЛКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; БЕЛГОРОДСКАЯ ОБЛ 
Глубокая обработка и разуплотнение почвы приводит к ее смыву в значительных объемах ливневыми и паводковыми водами на склонах полей до 8°. Например, в Белгородской обл. с 1 га склоновых земель ежегодно смывается до 12 т почвы. Для склоновых площадей разработаны энергоресурсосберегающий способ посева и посевная секция противоэрозионной сеялки. Почву на глубине посева подрезают и поднимают на некоторую высоту, образуя при этом борозды с профилем равнобокой трапеции, в углы которой укладывают семена и стартовую дозу минеральных удобрений (МУ). В щель между рядками семян ниже их уровня помещают основную дозу МУ в виде вертикальной ленты или рядка. После этого поднятую ранее почву опускают в борозду и уплотняют. Борозды и щели, образованные поперек склона и заполненные разрыхленной почвой, выполняют функции накопителей, сокращающих сток воды, смыв почвы и удобрений. Описаны конструкция и принцип работы посевной секции (ПС). Использование ПС позволяет сократить затраты энергии на 20% за счет совмещения технологических операций и снижения объема разуплотнения почвы, увеличить равномерность глубины заделки семян, повысить урожайность зерновых на 10-15% за счет накопления влаги и ориентированного размещения МУ относительно корневой системы. (Нино Т.П.).

1110. Разработка и создание энерговлагосберегающего комплекса ротационных почвообрабатывающих машин. Матяшин Ю.И., Матяшин Н.Ю. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 2(33); Агроинженерия.-С. 12-15.-Рез. англ.-Библиогр.: с.15. Шифр 05-12659Б. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ВОДОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ 
Описаны основные результаты научно-исследовательских работ по следующим направлениям: разработка и создание почвофрез пониженной энергоемкости для обработки задерненных, переувлажненных почв; исследование и разработка ротационных орудий для бесприводного действия с коническими барабанами для поверхностной обработки почвы; разработка спирально-зубовых рабочих органов (РО) для окончательной подготовки почвы под посев с.-х. культур; создание и разработка РО для основной безотвальной обработки склоновых, эрозионно-опасных и смытых почв; создание на базе новых РО комбинированных агрегатов, выполняющих за 1 проход несколько технологических операций. В результате проведенных исследований по 1-му направлению созданы почвофрезы пониженной энергоемкости: ФНШ-1,5, ФНШ-2, ФНШ-3,8 и др. Энергоемкость при работе указанных фрез снизилась на 40-50%, уменьшилась материалоемкость в 2 раза и увеличилась производительность на 30-40%. По 2-му направлению созданы орудия для поверхностной обработки почвы: борона коническая БРК-6, конический рыхлитель-выравниватель почвы 2КРВК-3, дисково-коническая борона ПБЛ-10, конический выравниватель-уплотнитель почвы КВУП-4. По 3-му направлению разработаны спирально-зубовые рыхлители-выравниватели почвы с автовибратором СРВУП-2 и 12 типов сменных адаптеров к лаповым культиваторам КПС и КШУ и плоскорезам для окончательной подготовки посевного слоя с учетом вида возделываемой культуры. По 4-му направлению проведен кинематический и силовой анализ 4-звенного механизма, разработан алгоритм расчета его параметров, обоснована форма лопатообразных сменных РО, проведены лабораторные исследования, изготовлен макетный образец. По 5-му направлению созданы комбинированные агрегаты и машины для основной и поверхностной обработки почвы, агрегаты для предпосевной подготовки почвы и внесения охлажденного аммиака РВК-3, 6М, РВК-5, 4М, луговой агрегат АЛК-3 для поверхностного улучшения лугов и пастбищ, позволяющий за 1 проход выполнять рыхление, внесение твердых минеральных удобрений и подсев семян трав, комбинированные агрегаты РВУ-6, АКП-6 и РВУ-2, 2 со спирально-зубовыми РО для финишной подготовки посевного слоя почвы под зерновые и мелкосемянные культуры, машины для внутрипочвенного внесения жидких удобрений и аэрации лугов и пастбищ. Библ. 18. (Андреева Е.В.).

1111. [Разработка компьютерной видеосистемы, установленной на стряхивательно-захватной машине для уборки цитрусовых, для подсчета густоты распределения и размеров плодов и создания карт урожайности. (США)].Chinchuluun R., Lee W.S., Ehsani R. Machine Vision System for Determining Citrus Count and Size on a Canopy Shake and Catch Harvester // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 4.-P. 451-458.-Англ.-Bibliogr.: p.457-458. Шифр П31881. 
ЦИТРУСОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ВИБРОСТРЯХИВАТЕЛИ; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; ПЛОДЫ; РАЗМЕРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; КАРТИРОВАНИЕ; США 
В рамках программы по картированию распределения урожая цитрусовых создана установка для подсчета количества плодов (ПЛ) и определения их размера при их прохождении по конвейеру механического сборщика, разработан алгоритм для визуализации отдельных ПЛ на деревьях и измерения их размера, выполнены испытания системы в коммерческом цитрусовом саду. Установка для подсчета ПЛ включает цифровую камеру типа 3CCD и галогенные лампы, позволяющие получать изображения в основных цветах со скоростью 15 фреймов/с с разрешением 800х600 пикселей при реальной ширине одного фрейма 68,6 см. Устройство синхронизации движения конвейера с получением изображений исключает их перекрытие и пропуски. Для исключения бликов используются поляризующие фильтры, а корпус блока предотвращает попадание солнечного света на движущиеся по конвейеру ПЛ. Система визуализации опробована на стенде и в полевых условиях на неподвижном механическом стряхивателе - подборщике ПЛ c получением соответственно 719 и 773 изображений. Скорость движения конвейера с ПЛ составляла 167,6 см/с, а для калибровки алгоритма, определяющего диаметр ПЛ по их изображениям, использованы объекты известного размера. Эксперименты выполнены с немытыми апельсинами сорта Валенсия, хранящимися после уборки не более 2 дн. Для тренировки использованного алгоритма подсчета ПЛ использована часть изображений, на которых с помощью байесовой цветовой классификации изображения ПЛ отделялись от фона, а затем на них исключались пиксели, не принадлежащие ПЛ. Ошибки сегментации изображений по цвету корректировались с помощью морфологических операций. Для разделения перекрывающихся изображений применено преобразование водораздельного типа. На каждом изображении с помощью разработанного алгоритма определено количество ПЛ и суммарная площадь их изображений с коэффициентом детерминации 0,891. С использованием регрессионного анализа по сумме диаметров изображений определялась масса каждого ПЛ с ошибкой до 10,7% по сравнению с результатами прямых измерений. Ил. 8. Табл. 2. Библ. 22. (Константинов В.Н.).

1112. [Разработка новой конструкции приводов двухосевых косилок с мультифункциональным управлением. (Австрия)].Perner J. Eine neue Zweiachsmaher-Generation - die Metrac-X-Baureihe // ART-Schriftenreihe.-Ettenhausen, 2010.-12.-P. 41-44.-Нем.-Рез. англ., фр. Шифр H07-82Б. 
КОСИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИВОДЫ; ДВИГАТЕЛИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; АВСТРИЯ

1113. [Разработка однорядного глубокорыхлителя, предназначенного для разуплотнения тяжелых почв на Великих равнинах, США]. Raper R.L., Schwab E.B. Development of an In-row Subsoiler Attachment to Reduce Smearing // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 4.-P. 495-503.-Англ.-Bibliogr.: p.502-503. Шифр П31881. 
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ПОЛОСНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; ПЛОТНОСТЬ ПОЧВЫ; США 
Исследована эффективность подпочвенного внутрирядного рыхления (ПР) на полях с сцементированным подпочвенным горизонтом. Оценено влияние применения дополнительных рыхлителей и глубины ПР на характеристики почвы, тяговые усилия, а также урожай хлопчатника (ХЛ) и кукурузы, выращиваемых на таких полях. Выполнены 3 эксперимента, из которых 1-й осуществлен при непрерывном выращивании ХЛ на суглинках, не подверженных сильному уплотнению, но требующих ежегодного внутрирядного ПР. 2-й эксперимент осуществлен при выращивании ХЛ на лессовых почвах, подверженных образованию при ПР затертого горизонта, препятствующего нормальному росту корней. 3-й эксперимент осуществлен на аналогичных почвах с установкой позади ножа рыхлителя специального зубчатого колеса, которое могло бы облегчить прорастание вглубь разветвленной корневой системы ХЛ. Работы выполнены при малой (20 см) и большой (33 см) глубине рыхления, а также при глубоком рыхлении и дополнительном использовании внутрирядного подпочвенного рыхлителя. Зубчатое колесо имело 17 зубцов диаметром 9 см и прикреплялось к сошнику рыхлителя. Скорость движения составляла 4,5 км/ч, а тяговое усилие измерялось с помощью 3-мерного динамометра. Измерялась плотность почвы по конусному пенетрометру на глубине до 50 см при различных условиях рыхления. Показано, что при неглубоком рыхлении на глубине от 20 до 30 см образуется слой очень плотной почвы с сопротивлением по конусному пенетрометру до 4 МПа и более и плотностью до 1,8 Мг/м3. При глубоком рыхлении характеристики почвы на всех глубинах были примерно постоянными. Применение зубчатого колеса не оказало заметного влияния на почвенные характеристики. Однако применение колеса на мелкоструктурных почвах способствовало существенному повышению урожая ХЛ в течение 2-3 лет. На почвах с грубой структурой, в которых эффект затирания горизонта не так заметен, повышение урожая ХЛ не наблюдалось. Глубокое рыхление почвы не приводит к повышению урожая ХЛ или кукурузы. Кроме того, при малой глубине рыхления уменьшаются тяговые усилия при работе рыхлителя, что способствует уменьшению удельных затрат топлива. Ил. 10. Библ. 25. (Константинов В.Н.).

1114. [Разработка предварительного алгоритма движения роботизированной системы с привязкой геоинформационных данных на неровных и больших необработанных полях. (Канада)]. Liu L., Crowe T.G., Roberge M. Sensor-Based Scouting Algorithms for Automatic Sampling Tasks In Rough and Large Unstructured Agricultural Fields // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 1.-P. 285-294.-Англ.-Bibliogr.: p.294. Шифр 146941/Б. 
ПРОИЗВОДСТВО С-Х ПРОДУКЦИИ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; РОБОТИЗАЦИЯ; ПРОБООТБОРНИКИ; ГИС; КАРТИРОВАНИЕ; КАНАДА 
Разработан и оценен эффективный алгоритм (АЛ), позволяющий в режиме реального времени рассчитать траекторию движения (ТД) робота, осуществляющего наземную привязку результатов дистанционного мониторинга с.-х. поля в неструктурированных условиях движения с использованием системы спутниковой навигации. АЛ моделирует показания 3-мерного лидара при управлении виртуальным роботом, перемещающимся по узлам сетки разбиения поля на треугольные элементы и обходящим возникающие на пути препятствия. АЛ решает задачу управления движением робота по полю большой площади без реперных точек с распознаванием рельефа и препятствий и планированием оптимальной ТД для покрытия всего поля. Для этого использовано несколько основных моделей. Треугольная сетка разбиения обеспечивает большую эффективность при моделировании неровного поля и выборе оптимальной ТД. Для обеспечения управлением на холмистом поле с перекрывающимся горизонтом использовано моделирование 3-мерного обзора с применением лазерного сенсора, включающее 2 стадии: 1) включает модель пирамиды обзора, определяющую условия видимости каждого треугольника с каждой точки наблюдения; 2) проверяет видимость каждого треугольника в пирамиде с использованием АЛ испускания лучей из точки наблюдения на дальнюю плоскость пирамиды обзора. Представлена схема работы АЛ планирования траектории, включающего АЛ покрытия, который определяет предварительную ТД и динамический АЛ планирования, определяющий оптимальную ТД между 2 узлами с учетом препятствий. АЛ планирования завершает работу при включении в траекторию всех доступных узлов. Приведены последовательные результаты расчета траектории робота при прохождении ряда узлов в сравнении с 2 другими методами планирования. Показано, что длина расчетной траектории, затраты энергии и времени на перемещение робота, включая время планирования и движения, при использовании предложенного АЛ минимальны по сравнению с методом потенциальных функций и методом жучка. Ил. 8. Табл. 1. Библ. 35. (Константинов В. Н.).

1115. [Разработка рабочих органов устройств для внутрипочвенного внесения (инжектирования) жидкого навоза при выращивании зерновых культур. (Дания. Великобритания)]. Nyord T., Jorgensen M.H., Richards T.E. Pressurized Injection of Animal Slurry in Growing Cereal Crops // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 4.-P. 1099-1105.-Англ.-Bibliogr.: p.1105. Шифр 146941/Б. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ИНЖЕКТИРОВАНИЕ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ДАНИЯ 
Исследованы тяговые характеристики разработанного ранее рабочего органа для подкормки растений жидкими органическими удобрениями в зависимости от глубины инжекции, давления впрыска и расположения инжекторов (ИЖ). Определены энергетические затраты на данной операции для 3 вариантов ИЖ одинаковой конструкции, но с различной ориентацией ИЖ относительно направления движения: вперед, вниз и назад. Исследования выполнены на стенде с песком и почвой и впрыском воды по схеме полностью рендомизированного эксперимента при скорости движения 0,55 м/с и глубине впрыска от 50 до 90 мм с расстояниями между ИЖ 30 см. Диаметр отверстия ИЖ равен 6 мм и обеспечивает в неподвижном положении при давлении 100 кПа расход 0,48 л/с. Выполнено сравнение расчетной и экспериментальной величины мощности и энергии, необходимой для внесения удобрения при влажности песка от 19 до 27%, его объемной плотности 1100 кг/м3, силе сцепления 8,1 кПа/м2 и угле внутреннего трения 36°. Для почвы соответствующие параметры равны 8-9%, 1450 кг/м3; 7,0 кПа/м2 и 23°. Исследования показали существенное влияние способа установки ИЖ и глубины заделки на тяговое усилие. При направлении струи назад тяговое усилие снижается примерно на 20% по сравнению с перемещением ИЖ без впрыска р-ра. При этом направление вертикального усилия меняется от нижнего к верхнему. Необходимое давление впрыска в движении равно 110, 90 и 130 кПа соответственно при направлении инжектора назад, вниз и вперед. Тяговое усилие с глубиной возрастает от 20-40 Н до 80-100 Н, а вертикальное увеличивается от 10-20 до 35-45 Н. В целом наиболее энергетически выгодное направления инжекции: назад, с подачей удобрения под давлением. Ил. 5. Библ. 16. (Константинов В.Н.).

1116. [Разработка робота для уборки тепличных вишневидных томатов, выращиваемых на мобильных культивационных устройствах (контейнеры с кустами подвешены к потолочному рельсу). 1. Описание робота и 3-х мерная система распознования. (Япония)]. Fujiura T., Wada T., Nishiura Y., Ikeda H., Lin T., Banba Y., Dohi M. Robot for Harvesting Cherry Tomatoes in Mobile Cultivation Facilities. Pt 1. Outline of the Robot and 3-D Image Recognition // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2010.-Vol.72,N 2.-P. 143-151.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.150. Шифр П25721. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; ТОМАТ; LYCOPERSICON ESCULENTUM; МАШИННАЯ УБОРКА; РОБОТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЯПОНИЯ

1117. [Разработка робота для уборки тепличных вишневидных томатов, выращиваемых на мобильных культивационных устройствах (контейнеры с кустами подвешены к потолочному рельсу). 2. Экспериментальные испытания робота. (Япония)]. Fujiura T., Wada T., Nishiura Y., Ikeda H., Lin T., Banba Y., Dohi M. Robot for Harvesting Cherry Tomatoes in Mobile Cultivation Facilities. Pt 2. Harvesting Experiment // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2010.-Vol.72,N 2.-P. 152-159.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.159. Шифр П25721. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; ТОМАТ; LYCOPERSICON ESCULENTUM; МАШИННАЯ УБОРКА; РОБОТЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЯПОНИЯ

1118. [Разработка стационарного уборочного робота с устройством нижнего захвата ягод земляники при выращивании на столах в теплице. 2. Разработка конструкции оптической системы. (Япония)]. Yamamoto S., Hayashi S., Yoshida H., Kobayashi K. Development of a Stationary Robotic Strawberry Harvester with Picking Mechanism that Approaches Target Fruit from Below. Pt 2. Construction of the Machine"s Optical System // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2010.-Vol.72,N 2.-P. 133-142.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.142. Шифр П25721. 
ТЕПЛИЦЫ; ЗЕМЛЯНИКА; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РОБОТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ОПТИКА; ЯПОНИЯ

1119. [Разработка устройства для измерения крутящего момента на рабочем валу двигателя прямоточного зерноуборочного комбайна для определения расхода топлива и эмиссии выхлопных газов. (Япония)]. Tomita M., Kawase Y., Takahashi H., Shimizu K., Chiba M., Harano M., Sugiura Y., Seki E. Development of Torque Measurement Device for Engine Output Shaft on Head-feeding Combine Harvesters // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2010.-Vol.72,N 2.-P. 185-191.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.191. Шифр П25721. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ДВИГАТЕЛИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; РАСХОД ТОПЛИВА; ВЫХЛОПНЫЕ ГАЗЫ; ЯПОНИЯ

1120. [Разработка эмпирической модели потребностей в транспортных средствах в технологической линии уборки и заготовки силоса. (США)]. Buckmaster D.R. Technical Note: Equipment Matching for Silage Harvest // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 1.-P. 31-36.-Англ.-Bibliogr.: p.36. Шифр П31881. 
СИЛОСОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЛОГИСТИКА; США 
Исследована возможность снижения затрат на уборку силоса за счет более точного согласования производительности вспомогательного уборочного оборудования (транспортного и погрузочного) с производительностью наиболее дорогого компонента системы уборочных машин (силосоуборочных комбайнов). Разработаны технологические схемы уборки, способствующие наиболее полной загрузке уборочного оборудования при использовании высокопроизводительных силосоуборочных машин. Рассмотрены 4 фактора, ограничивающие эффективность уборочной техники при различных условиях ее работы. К ним относится мощность, производительность, скорость движения и грузоподъемность. Из них основными приняты мощность и производительность, которые, в свою очередь, зависят от влагосодержания, степени измельчения, типа культуры и остроты режущих органов. Рассмотрено удельное энергопотребление уборочных, транспортных, упаковочных и складирующих машин при различных условиях взаимного согласования их работы. Использован анализ рабочего цикла, позволяющий учитывать время работы каждой компоненты из всей системы машин по технологической схеме, исходя из наличия накопительной емкости на уборочном комбайне, либо прямой погрузки измельченной массы на транспорт, а также при условии одновременной либо раздельной уборки и погрузки зеленой массы. Рассмотрены конкретные примеры организации уборочных работ и выведено эмпирическое уравнение для расчета количества транспортных единиц в зависимости от вида культуры, мощности уборочного комбайна, дальность транспортировки, грузоподъемности, скорости движения и условий погрузки и разгрузки транспорта. Показано, что при правильной организации самоходный комбайн может работать с общими удельными энергозатратами 3,3 кВт/Мг при уборке сена и 2,1 кВт/Мг при уборке кукурузы на силос. При этом мощность пневмотранспортера при силосовании должна составлять соответственно 50 и 60% мощности комбайна, а мощность мешконаполнителя - 40%. Ил.3. Табл. 2. Библ. 11. (Константиов В.Н.).

1121. Расширение функциональных возможностей подпокровных рыхлителей РП [Использование сменных рабочих органов]. Маляров В.П., Медведев В.И., Чегулов В.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2009.-Вып. 10.-С. 83-85.-Библиогр.: с.85. Шифр 10-1262Б. 
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ПОДПОЧВЕННАЯ ОБРАБОТКА; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЧУВАШИЯ 
Разработан подпокровный рыхлитель (ПР), снабженный рабочими органами (РО) реактивного действия. Разработаны 2 модели ПР: РП-1,7 для агрегатирования с тракторами класса 1,4 и 2 с 5 РО в базовой комплектации, а также РП-2,4 для тракторов класса 3 с 7 РО. Приведена техническая характеристика этих орудий. При этом РП-1,7 помимо основной безотвальной обработки может успешно применяться на глубокой междурядной обработке пропашных с.-х. культур, а РП-2,4 в основном, используется на глубокой зяблевой обработке с сохранением верхнего стерневого покрова. ПР РП-1,7 используется в основном для глубокой безотвальной обработки почвы, аэрацией лугов и пастбищ. Поэтому для расширения функциональных возможностей и снижения числа проходов агрегата предложено комбинация ПР со сменными РО. Пропашные культуры, в частности, маточники свеклы, картофель очень требовательны к водно-воздушному режиму и очень хорошо отзываются на глубокое междурядное рыхление, особенно на тяжелых почвах с избыточной влажностью. Такое глубокое рыхление должно быть последней операцией в технологии возделывания картофеля и лучшее ее совмещать с окучиванием до смыкания междурядий ботвой. С этой целью ПР рекомендуется снабдить сменным окучником для совмещения операций глубокой междурядной обработки и окучивания картофеля. При этом РО культиватора-окучника КОН-2,8А предполагается установить за самовращающимся кротователем-рыхлителем на щелерезную стойку посредством грядилей 2 неравнобоких уголков. Устройство крепления позволяет регулировать положение окучивающего РО по высоте. Глубина обработки в целом устанавливается штатным механизмом регулирования, установленным на раме орудия. Для весенней перепашки ПР РП-2,4 предлагается комбинировать также сменной бороной-выравнивателем, собираемой из зубьев 2 борон БЗС в 2 ряда в шахматном порядке на спаренных уголках. Провисание бороны в транспортном порядке регулируется ограничителем. При этом ПР за 1 проход обеспечит полную подготовку поля для последующей посадки или посева с.-х. культур. Установка указанных сменных РО на ПР РП-1,7 и РП-2,4 позволит расширить их функциональные возможности, повысить качество работ и снизить затраты на производство с.-х. продукции. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1122. [Результаты испытаний по объемам потерь за жатками и уборочными устройствами комбайна для уборки гречихи в агроэкологических условиях северного Косово и Метохии, Сербия]. Barac S., Biberdzic M. Results of Trials of the Losses on Header and Harvest device in Certain Combines Used in Buckwheat Harvesting in the Agroecological Conditions of Northern Kosovo and Metohia // 44. Hrvatski i 4. Medunarodni simpozij agronoma : zbornik radova.-Osijek, 2009.-2.-P. 912-916.-Сербскохорв.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.916. Шифр H09-447Б. 
ГРЕЧИХА; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ПОТЕРИ ЗЕРНА; ЖАТКИ; ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СЕРБИЯ

1123. Результаты исследования эксплуатационной надежности органов вторичной сепарации картофелеуборочных машин [Усовершенствование картофелеуборочного копателя-погрузчика Е-684]. Рембалович Г.К., Безносюк Р.В., Успенский И.А. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 3(34).-С. 40-42.-Библиогр.: с.42. Шифр 05-12659Б. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ВОРОХ; СЕПАРАЦИЯ; КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ; ПОГРУЗЧИКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; НАДЕЖНОСТЬ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Разработано устройство вторичной сепарации к картофелеуборочной машине (КМ), включающее продольную пальчатую горку с отбойным валиком с колеблющимися наклонными дисками. Исследованы основные показатели надежности серийных и усовершенствованных КМ (в конструкции которых использовано данное устройство) согласно принятой программе: 1) определялась средняя наработка на отказ КМ до и после усовершенствования в целом и разработанного устройства в отдельности; 2) оценивалась степень влияния изменений в конструкции КМ на общую эксплуатационную надежность (ЭН); 3) по результатам испытаний выявлялись элементы разработанного устройства, оказывающие наиболее негативное влияние на его эксплуатационную надежность. Объектом проведенного исследования стал картофелеуборочный копатель-погрузчик Е-684 (КП). Проведены испытания стандартного и модернизированного КП при средней влажности и твердости почвы 14-25% и 0,39 МПа, температуре воздуха 5-18° C; засоренности участка камнями и сорняками 0,12 т/га и 1,42 т/га соответственно, максимальной глубине залегания клубня 18 см; густоте посадки 39,9 тыс. шт./га. Установлено, что усложнение конструкции КМ в связи с их усовершенствованием не оказало значительного влияния на общую ЭН, поскольку коэффициенты технической готовности, технического обслуживания и ЭН машин после усовершенствования не изменились. Отмечено, что внесение изменений в конструкцию вильчатой горки КП не повлияло на количество отказов. Основной причиной возможного снижения надежности данного рабочего органа является разрушение эластичных наклонных дисков отбойного валика горки, материалом для изготовления которых служила резина. В результате исследования ЭН органов вторичной сепарации КМ установлено, что в целом по машинам отмечено увеличение наработки на отказ и уменьшение удельных простоев машин в ремонте в расчете на 1 га убранной площади, что связано с увеличением средней рабочей скорости уборочного агрегата. Ил. 1. Табл. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1124. Роторный пневморешетный сепаратор [Выделение семян льна из перетертого вороха]. Еругин А.Ф., Ошейко Р.С. //Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 3.-С. 17-19. Шифр П2261а. 
ЛЕН; ВОРОХ; СЕМЕНА; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; РОТОРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РФ

1125. Снижение динамической нагруженности машинно-тракторного агрегата. Кузнецов Н.Г., Гапич Д.С., Шишкин А.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 2.-С. 18-19.-Библиогр.: с.19. Шифр П2151. 
МТА; ДИНАМИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ; ТРАКТОРЫ; УПРУГОСТЬ; РЕССОРЫ; РАСХОД ТОПЛИВА; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

1126. Снижение повреждений зерна при сепарации восходящим воздушным потоком. Гимадиев А.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 46-48.-Библиогр.: с.48. Шифр П2261а. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ЗЕРНО; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; РФ 
Разработан пневмосепаратор ПСПБ для разделения зерна и др. сыпучих материалов воздушным потоком (ВП), состоящий из приемного бункера, устройства для регулирования подачи материала, пневмосортировального канала, выгрузного устройства, механизма для регулирования воздушного потока, поворотных барьеров (ПБ) и рамы вентилятора. Канал для сепарации зерна с ПБ и восходящим ВП, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержит установленную с наклоном от передней стенки к задней сетку и окна для приема исходного и вывода обработанного зернового материала (ЗМ). Поперек боковых стенок над сеткой с зазором смонтирован, по крайней мере, 1 ПБ. Причем зазор между сеткой и нижним краем ПБ, а также угол поворота ПБ связаны соотношением с критической скоростью начала разрушения семян, средней толщиной частиц обрабатываемого материала и глубиной канала. Новая конструкция сепаратора позволяет снизить травмирование семян путем уменьшения критической скорости начала их разрушения. При этом за счет стабилизации скорости ВП по глубине канала эффективность разделения ЗМ сохраняется. Требуемая равномерность распределения скорости ВП по глубине канала и соответствующая ей повышенная эффективность разделения ЗМ в канале обеспечиваются путем стабилизации плотности обрабатываемого зернового потока по глубине канала с помощью барьеров. Благодаря применению сетки в канале улучшается процесс сепарации и несколько повышается эффективность разделения ЗМ за счет того, что сетка, оказывая сопротивление ВП, способствует определенному выравниванию его скорости по глубине канала. Повреждение семян снижено поворотом барьера на определенный угол. Скорость элемента ЗМ перед ударом направлена под углом 90° к общей касательной, проведенной к соударяющимся телам в точке удара. Как следствие, нормальная составляющая скорости оказывается меньше скорости при прямом ударе и соответственно уменьшается связанная с ударным импульсом динамическая нагрузка. Это позволяет обеспечить "мягкий" режим движения, необходимый, в первую очередь, для обработки таких легко травмируемых культур, как зернобобовые и крупяные. Ил. 2. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

1127. Совершенствование конструктивно-технологической схемы фрезерного сошника комбинированной сеялки для полосного посева семян сельскохозяйственных культур [Комбинированные дернинные туковые сеялки]. Курбанов Р.Ф., Широков Г.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2009.-Вып. 10.-С. 67-70.-Библиогр.: с.70. Шифр 10-1262Б. 
ТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Фрезерный сошник (ФС) комбинированной дерниной сеялки (ДС) при полосном посеве семян с.-х. культур должен осуществлять подготовку полосы почвы в массиве дернины к посеву, внесение стартовой дозы минеральных удобрений, посев на глубину 2-3 см и послепосевное прикатывание за 1 проход агрегата. В процессе производственных испытаний сеялок семейства СДК в 35 регионах РФ был выявлен ряд недостатков в работе ФС. Оказалось, что доля невозвращенной почвы в обработанные полосы доходит до 50% при этом глубина заделки семян с.-х. культур в дернину не всегда соответствует агротехническим требованиям. Для решения этой проблемы предложено следующее техническое решение: был изготовлен 2-сторонний отвал, который установлен внутри кожуха фрезерной секции позади рабочих элементов. ДС с ФС, модернизированными 2-сторонними отвалами, работает следующим образом. Фрезерная секция, установленная на раме ДС, механически обрабатывает дернину, интенсивно измельчая ее. При вращении ножей фрез сверху вниз почва отбрасывается вверх и к задней части кожуха. Благодаря кожуху, внутри которого установлен 2-сторонний отвал симметричный в продольно-вертикальной плоскости, выполненный в виде 2 сопряженных поверхностей, часть отброшенной фрезами почвы смещается на сопряженные поверхности отвала, а от них отражается на полосы обработанной дернины. Одновременно происходит подача семян из бункера по семяпроводам через семянаправители под кожух фрезерной секции, позади дисковой фрезы с двусторонне установленными ножами. Использование 2-стороннего отвала в ДС обеспечит заделывание семян с.-х. культур на глубину, соответствующую агротехническим требованиям. Оптимизацию параметров и режимов работы ФС со встроенным 2-сторонним отвалом комбинированной сеялки для посева семян с.-х. культур в дернину проведено методом планирования эксперимента. С учетом однофакторных экспериментов был выбран 3-уровневый план эксперимента Бокса-Бенкина 2-го порядка для 3 факторов. В качестве факторов были приняты значения величины кинематического показателя режима работы фрезы, угол кривизны поверхности отвала от 110 до 220 мм. В качестве критерия оптимизации приняты доля невозвращенной почвы на 1 м обработанной полосы кг/м. В дальнейших исследованиях, после реализации 3-уровневого плана эксперимента Бокса-Бенкина 2-го порядка для 3 факторов, будут проведены производственные исследования ДС с оптимальными значениями параметров на пашне и естественных угодьях. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

1128. Современные технологии и технические средства для уборки корнеплодов. Мартынов В.М. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 3.-С. 27-29. Шифр П2151. 
КОРНЕПЛОДЫ; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БАШКОРТОСТАН

1129. Сравнение динамических нагрузок в приводе фрезерной машины типа МТП-44 с механической и гидрообъемной трансмиссиями. Ревин Ю.Г. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 4(35).-С. 37-39.-Библиогр.: с.39. Шифр 05-12659Б. 
ПОЧВОФРЕЗЫ; ПРИВОДЫ; ДИНАМИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ; ГИДРОПРИВОДЫ; РФ

1130. Теоретические аспекты получения гранулированных гуматизированных органо-минеральных удобрений. Волхонов М.С., Курилов С.В., Полозов С.А. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 2(33); Агроинженерия.-С. 27-30.-Рез. англ. Шифр 05-12659Б. 
ГРАНУЛИРОВАННЫЕ УДОБРЕНИЯ; ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ГУМАТЫ; ПРОИЗВОДСТВО; ТЕХНОЛОГИИ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ

1131. Технологии и машины для комбинированной уборки льна-долгунца: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук : специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Ковалев М.М..-Москва, 2010.-42 с.: ил. Шифр *Росинформагротех 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Для проектирования льнокомбайнов (ЛК) нового поколения определены недостающие характеристики физико-механических и технологических свойств растений льна-долгунца. Для технологической модернизации льноводства целесообразно использовать усовершенствованные и инновационные технологии уборки льна-долгунца, в т. ч.: 1) технологию комбайновой уборки, модернизированную путем применения плющения стеблей, сепарации сырого льновороха и сдвига начала работ на более поздние фазы спелости культуры; 2) технологию раздельной уборки; 3) технологию комбинированной уборки, обеспечивающую соответствие требованиям адаптивности к различным погодным условиям путем применения сначала технологии раздельной уборки при достижении посевами ранней желтой спелости и затем технологии комбайновой уборки при достижении культурой конца желтой и полной спелости; 4) дифференцированную технологию. Разработана типизированная технология производства льна-долгунца, включающая 3 типа базовых технологий производства льнопродукции: высокая (А), интенсивная (Б) и нормальная (В); установлено, что наиболее эффективной является технология А, при которой трудозатраты в расчете на 1 т волокна уменьшаются в сравнении с технологией Б на 46 чел.-ч, а в сравнении с технологией В на 93 чел.-ч. Разработаны математические модели технологических процессов и методики расчета параметров рабочих органов машин для модернизации существующей и разработки льноуборочной техники нового поколения. Созданы новые рабочие органы и уборочные машины с высокими технологическими, техническими и экономическими характеристиками, включающие 3-гранные делители со стеблеподводами переменной кривизны и модернизированные теребильные секции для прицепных комбайнов ЛК-4А, ЛКВ-4А, ЛК-4Б, ЛК-4В Русь и ЛК-4Д; прямоточные теребильные аппараты для прицепных агрегатов ЛК-4Б, Русич, КЛП-1,5 и ГЛК-1,5; теребильные аппараты с рамами, расположенными за теребильными шкивами, для льнотеребилок с поперечными ручьями типа ТЛ-1,9; барабанные подбирающие аппараты и оборачивающие устройства для прицепных ПО Л-1,5 и самоходных ПОЛС-01 подборщиков-очесывателей лент льна, а также самоходных оборачивателей лент ОЛС-01; плющильные аппараты для комбайнов ЛК-4А, ЛК-4В Русь, ЛК-4Д, Русич, КЛП-1,5 и ГЛК-1,5, а также для самоходной льнотеребилки ЛТС-1,65; 3-гребневые очесывающе-транспортирующие барабаны с основными и дополнительными лопастями для всех марок ЛК и подборщиков-очесывателей лент льна. Суммарный экономический эффект от использования в льноводстве машин с заложенными в них новыми технологическими процессами и операциями составляет >1,2 млрд. руб. Обоснованы направления дальнейшего совершенствования технологий возделывания льна в сочетании с глубокой специализацией подотрасли, модернизацией технологии получения льносемян. (Юданова А.В.).

1132. Точны, универсальны, надежны. Граф В. // Новое сел. хоз-во.-2010.-N 1.-С. 64-69. Шифр П3275. 
СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; ФИРМЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ФРГ 
Рассмотрены тенденции развития сеялок точного высева (СТВ). Растет ширина захвата. Увеличивается ассортимент не только орудий с цельной рамой, но и предлагаемых на рынке сеялок с шарнирной или телескопической рамой, которые в транспортном положении имеют габаритную ширину < 3 м. Агрегаты становятся универсальными. Производители концентрируют свои усилия на создании орудий, пригодных для посева семян различных культур по разному фону. Интерес представляет также тенденция к использованию универсальной рамы, на которую можно устанавливать посевные модули СТВ или секции обычных сеялок. На рынке появились сеялки, способные работать на скорости до 15 км/ч. Все большее распространение получают бесступенчатые приводы высевающих аппаратов. Широко внедряются электронные приборы управления и средства контроля за выполнением рабочих процессов. Дан обзор СТВ различных фирм-производителей. (Нино Т.П.).

1133. Тяговое сопротивление корпусов двухярусного плуга. Муродов Н.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 4.-С. 34-36.-Библиогр.: с.36. Шифр П2261а. 
КОРПУСЫ ПЛУГА; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОЧВА; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; УЗБЕКИСТАН

1134. Увеличение сцепного веса МТА с помощью автоматического догружателя. Горшков Ю.Г., Попова А.Г., Лисицина Е.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 4.-С. 21-23.-Библиогр.: с.23. Шифр П2261а. 
МТА; КОЛЕСНЫЕ МАШИНЫ; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; ПРОХОДИМОСТЬ; ТЯГОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДЕМПФЕРЫ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Для улучшения сцепных свойств МТА с несущей поверхностью предложен автоматический догружатель сцепного веса. Принцип его работы основан на дополнительной нагрузке на ведущие колеса трактора в зависимости от сопротивления прицепного орудия (ПО). При равномерном движении трактора и постоянном сопротивлении ПО пружина балансира сцепного устройства, в силу определенной жесткости, работает в заданном интервале, сохраняя общую длину. При увеличении сопротивления ПО она сжимается, ролик балансира начинает передвигаться по фигурной площадке, доходя до упора на дышле ПО. При нарастающем сопротивлении ПО демпфирующая пружина сцепного устройства сжимается. Со стороны сжатой пружины через серьгу на дышло прицепа действует сила упругости. Увеличение сцепного веса ведущих колес трактора происходит за счет работы балансира, который представляет собой механический рычаг с неподвижной осью. На балансир со стороны пружины действуют приведенная сила и пара сил с моментом. Со стороны ролика, движущегося по наклонной поверхности, на фигурную площадку действует опорная реакция, которая направлена по нормали к поверхностям соприкасающихся тел в точке касания. При действии на левый край балансира силы N1 правый край его воздействует на пяту с силой N2. Для обеспечения постоянного контакта ролика с фигурной площадкой предусмотрена пружина балансира. Пята балансира передает усилие N2 на площадку контакта, что приводит к появлению дополнительного усилия, действующего на балансир со стороны пружины. Т.к. величина этого усилия незначительная, то при расчете его можно не учитывать. Все силы, действующие со стороны балансира, вызывают опорную реакцию на ось. Использование предложенного автоматического догружателя позволяет снизить буксование и повысить сцепной вес агрегата. Анализ действующих сил и основных зависимостей подтверждает работоспособность предлагаемого автоматического устройства для увеличения сцепного веса МТА. Ил. 5. Табл. 1. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1135. Универсальная капустоуборочная машина. Костюченкова О.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 19-20. Шифр П2261а. 
КАПУСТА БЕЛОКОЧАННАЯ; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Разработана универсальная навесная капустоуборочная машина НКМ-1, агрегатируемая с тракторами класса 1,4 (МТЗ-82) или 2 (Т-70С) и обеспечивающая одновременную погрузку кочанов в рядом идущее транспортное средство (ТС). Машина состоит из срезающего аппарата (СА), шарнирно соединенного с приемно-выгрузным элеватором (ПВЭ) и вместе с жестко прикрепленной к нему треугольной навеской автоматической сцепки СА-1 образующего раму. Главный редуктор обеспечивает через карданную передачу привод СА, а через цепные передачи - ПВЭ, дополнительного транспортера со столом доработки (для выборочно убираемой капусты), являющихся продолжением скребкового ПВЭ. В горизонтальном положении дополнительный транспортер фиксируется растяжкой. СА снабжен копирами-подъемниками, прижимными транспортерами, выравнивающими вальцами, дисковыми ножами и редуктором привода рабочих органов. Для улучшения копирования рельефа поля предусмотрен уравновешивающий механизм. В транспортное положение СА переводится гидроцилиндром одностороннего действия с последующей фиксацией стопорной планкой. С целью снижения травмирования кочанов при загрузке в ТС ПВЭ снабжен лотком-гасителем, управляемым 2 гидроцилиндрами 2-стороннего действия. Для предотвращения столкновения ТС с машиной на раме элеватора установлен предохранительный флажок. Для перевода машины из транспортного положения в рабочее и обратно используется гидросистема и навесное устройство трактора. В рабочем положении машина опирается на почву опорными колесами или лыжами. Основные характеристики машины: производительность - 0,2-0,25 км/ч, рабочая скорость - 2,8-3,6 км/ч, масса - 850 кг, привод от ВОМ трактора, ширина колеи -1,4-1,8 м, мощность потребляемая от ВОМ - 35 кВт. Ил. 3. (Андреева Е.В.).

1136. Универсальный агрегат для уборки сорго. Ряднов А.И., Шарипов Р.В., Семченко А.В., Матвеева К.А. // Сел. механизатор.-2010.-N 4.-С. 6.-Библиогр.: с.6. Шифр П1847. 
СОРГО; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
Описан разработанный комбайн для уборки веничного сорго. Механические повреждения листостебельной массы (ЛМ) не превышают 2,5%, обрыв ветвей практически отсутствует, засоренность зернового вороха ниже 1,5%, полностью отсутствуют макроповреждения зерна, а микроповреждения незначительны. Возможен обмолот сорго при молочно-восковой спелости зерна и влажности листостебельной массы от 60% и менее. Конструкция комбайна позволяет при перенастройке использовать его на уборке также зернового и сахарного сорго (СС): 1) высоту среза жатки следует установить минимальной с использованием копирующих башмаков; 2) транспортер скошенных растений опустить так, чтобы лента была на одном уровне с режущим аппаратом. При уборке СС ЛМ собирают в сменный тракторный прицеп 2ПТС-4 и транспортируют к месту переработки на сахар. Зерно из бункера выгружают в мешки и перевозят к месту сушки и хранения. При уборке ЛМ зернового сорго на корма комбайн используют в сочетании с косилкой-измельчителем КИР-1.5Б (КИ). Для этого снимают режущий аппарат и транспортер, отцепляют тракторный прицеп и прицепляют КИ. При этом растения сначала обмолачивают на корню прямоточной выносной молотильной камерой комбайна, а затем измельчают КИ. Т.к. комбайн практически не травмирует зерно, его можно использовать при уборке сорго на селекционных участках. (Нино Т.П.).

1137. Упрощенный катушечный высевающий аппарат [Использование для посева зерновых и мелкосемянных культур]. Афанасьев В.М., Хацкевич В.Я. // Сел. механизатор.-2010.-N 4.-С. 8-9. Шифр П1847. 
ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; НОРМЫ ВЫСЕВА; РЕГУЛИРОВАНИЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ

1138. Усовершенствованный высевающий аппарат для посева кукурузы на силос. Шеверёв Е.Ю., Башкирев А.П. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 5.-С. 11-13. Шифр П2261а. 
КУКУРУЗА; СИЛОСНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПУНКТИРНЫЙ ПОСЕВ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; КУРСКАЯ ОБЛ 
Разработана лабораторная установка для определения параметров и режимов работы высевающего диска сеялки, состоящая из электродвигателя, регулятора напряжения, муфты, редуктора, секции сеялки, цепной передачи, высевающего диска, контрольного диска, приемного блока, пробоотборника, блока согласования и компьютера. На основании обработки опытных данных и размерно-весовой характеристики семян установлено, что длина ячейки нового диска равна 26,66±4 мм, ширина 9,16±3 мм, глубина 5,54±2 мм. Рациональное число ячеек - 18. Анализ данных показал, что норма высева семян кукурузы с увеличением окружной скорости высевающего диска снижается. С увеличением числа ячеек на диске снижается пульсация зернового потока и возрастает число зерен на 1 погонном метре. Проведены производственные испытания посевных агрегатов (ПА) с сеялками СУПН-8А и ССТ-12Б с механическими высевающими аппаратами и пневматической сеялкой Optima на посеве кукурузы на силос методом длинных полос. Агрегаты работали на скоростях 1,8-3,3 м/с. При различных режимах работы ПА измеряли интервалы между растениями в рядках, глубину заделки семян и питательную ценность кормов. Наиболее устойчиво ПА работает на скорости 9 км/ч. Для определения зависимости химического состава растений кукурузы от интервалов между гнездами проанализированы растительные образцы кукурузы, выращенные с расстояниями между гнездами 5, 15, 39, 45 и 70 см. При посеве кукурузы с междурядьями 45 см питательная ценность кормов практически не ухудшается. Внедрение результатов исследований в производство позволит повысить степень унификации, выработку ПА и его сезонную нагрузку в 1,8 раза. За счет отказа от приобретения специализированной сеялки и снижения эксплуатационных расходов хозяйство сэкономит более 184 тыс. руб. Ил. 5. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

1139. [Экономическая оценка применения навигационных систем автоматического управления машинно-тракторного агрегата для почвозащитной обработки и посева хлопчатника в условиях шт. Алабама, США]. Bergtold J.S., Raper R.L., Schwab E.B. The Economic Benefit of Improving the Proximity of Tillage and Planting Operations in Cotton Production with Automatic Steering // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 2.-P. 133-143.-Англ.-Bibliogr.: p.142-143. Шифр П31881. 
МТА; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ГИС; ХЛОПЧАТНИК; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; ПОСЕВ; ТОЧНОСТЬ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; США 
Исследована зависимость величины урожая и экономической эффективности выращивания хлопчатника от расстояния между зоной глубокого междурядного рыхления почвы и рядами растений. Оценена экономическая эффективность применения автоматических систем управления с.-х. агрегатами при разной точности управления. В полевых экспериментах использовался трактор John Deer 8300 c автоматизированной системой управления Trimble AgGPS Autopilot, обеспечивающей точность отслеживания траектории с максимальной ошибкой 2,5 см. Ряды растений располагались под небольшим углом относительно направления зон рыхления (ЗР), что обеспечивало последовательное изменение расстояний от ЗР до растений в пределах от 1,5 до 50,8 см. Для сравнения использованы 3 типа междурядных рыхлителей, а лабораторно-полевые эксперименты выполнены по рендомизированному полному блоку с определением влияния расстояния на получаемый урожай и его себестоимость. Показано, что при увеличении расстояния от растений до ЗР от 0,6 до 30 см, урожай уменьшается соответственно на величину от 24 до 52%. Чистая прибыль при этом относительно технологии без рыхления уменьшается соответственно на величину от 38 до 83%. Показано, что применение автоматизированного управления трактором с помощью системы спутниковой навигации с повышением точности управления позволяет уменьшить повреждение растений при рыхлении и понизить себестоимость урожая. Однако уменьшение ошибок навигации выгодно для больших ферм, а для малых ферм экономически оптимальной является точность управления с ошибками отслеживания траектории до 10 см. Применение щадящих почву рыхлителей с прямыми сошниками обеспечивает результаты, статистически превосходящие или не худшие по сравнению с изогнутыми сошниками, расширяющими зону глубокого рыхления. Дальнейшее повышение технико-экономической эффективности роботизированных систем управления возможно при объединении с.-х. операций, выполняемых за 1 проход агрегата. Ил. 6. Табл. 3. Библ. 19. (Константинов В.Н.).

1140. Экспериментальные исследования гидродинамики газового потока в шахтной зерносушилке ДСП-32. Забавин И.С. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2009.-Вып. 2(33); Агроинженерия.-С. 18-21.-Рез. англ.-Библиогр.: с.21. Шифр 05-12659Б. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ; ШАХТНЫЕ СУШИЛКИ; СУШИЛЬНЫЕ АГЕНТЫ; РАСПРЕДЕЛЕНИЕ; ГИДРОДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РФ

1141. [Экспериментальные исследования по влиянию глубины вспашки на средний и мгновенный расход топлива трактором в агрегате с трехлемешным дисковым плугом. (Иран)]. Fathollahzadeh H., Mobli H., Tabatabaie S.M.H. Effect of ploughing depth on average and instantaneous tractor fuel consumption with three-share disc plough // Intern. Agrophysics.-2009.-Vol.23,N 4.-P. 399-402.-Англ.-Bibliogr.: p.401-402. Шифр П26610. 
МТА; ДИСКОВЫЕ ПЛУГИ; ЛЕМЕХИ; ГЛУБИНА ОБРАБОТКИ; РАСХОД ТОПЛИВА; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ИРАН

1142. Элементы теории процесса движения семян по семяпроводу [Модернизация высевающего аппарата пневматической сеялки]. Чикильдин В.Н., Зубрилина Е.М. // Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК / Ставроп. гос. аграр. ун-т.-Ставрополь, 2009.-С. 33-37. Шифр 10-1982. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; СЕМЯПРОВОДЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; СЕМЕНА; ДВИЖЕНИЕ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

1143. Энергосберегающий сепаратор для очистки зернового материала. Ямпилов С.С., Цыбенов Ж.Б., Цыдыпов Ц.Ц. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 4.-С. 15-16. Шифр П2261а. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ВОСТОЧНАЯ СИБИРЬ

1144. Эффективность работы посевных комбинированных агрегатов. Гайнуллин И.А., Хисаметдинов P.P., Ефимов А.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 3.-С. 10-12.-Библиогр.: с.12. Шифр П2151. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОСЕВ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; НОРМЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; НОРМЫ ВЫСЕВА; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; БАШКОРТОСТАН


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий