Содержание номера


УДК 631.3:636

См. также док. 395676176296

252. Автоматизированная скреперная установка для уборки навоза при беспривязном содержании животных. Гриднев П.И., Карпов А.П., Гриднев Т.Т. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 8.-С. 18-19. Шифр П3224. 
КРС; БЕСПРИВЯЗНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; УБОРКА НАВОЗА; СИСТЕМЫ НАВОЗОУДАЛЕНИЯ; СКРЕПЕРЫ; ГИДРОПРИВОДЫ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Разработана скреперная установка для уборки навоза (УН) с добавлением подстилки в виде опилок, торфа или измельченной соломы из открытых или перекрытых решетками навозных каналов шириной от 1 до 4 м и длиной до 150 м на всех типах животноводческих ферм. На основе анализа технических решений различных скреперов (СК) сделан выбор конструкции с возвратно-поступательным движением тягового контура и пошаговым перемещением СК по продольному каналу. Привод тягового контура осуществляется от гидравлической станции. Возвратно-поступательное движение СК каналах обеспечивается без реверсирования электропривода. СК включается в работу и выключается в автоматическом режиме, обеспечивая любую требуемую кратность УН из помещений в течение суток. Приведена принципиальная схема привязки СК в помещении для содержания коров. СК отличается многовариантностью возможных исполнений. Выбор конкретного исполнения производится с учетом планировочных решений помещений (длина, глубина и ширина каналов), вида животных и плотности их постановки, типа кормления, вида и количества вносимой подстилки. Приведены результаты изучения закономерностей процесса УН скреперной установкой и ее производственных испытаний. По основным технико-экономическим показателям СК не уступает лучшим мировым образцам, значительно превосходит их по стоимостным показателям (на 35-40% дешевле), наработке на отказ (на 15-20%) и по качеству выполнения технологического процесса. Материалоемкость установки меньше аналогов на 10-25%. (Нино Т.П.)

253. Анаэробное хранение свежеубранного фуражного зерна в условиях северо-запада. Углин B.К., Никифоров В.Е. // Актуальные проблемы заготовки, хранения и рационального использования кормов / Всерос. науч.-исслед. ин-т кормов им. В. Р. Вильямса.-Москва, 2009.-С. 142-145.-Библиогр.: с.145. Шифр 10-201. 
КОРМОВОЕ ЗЕРНО; ПОВЫШЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ; ХРАНЕНИЕ; КОНТЕЙНЕРЫ; ГЕРМЕТИЧНОСТЬ; АНАЭРОБНЫЕ УСЛОВИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; РФ 
Разработана, запатентована и апробирована технология хранения свежеубранного зерна без консервантов в мягких малогабаритных герметичных контейнерах (КТ) многократного использования. Сущность ее заключается в том, что свежеубранное влажное зерно непосредственно после комбайнов загружается в герметичную емкость - КТ и отправляется на хранение. Разработан вариант технологической линии (ТЛ) контейнерной закладки зерна без плющения с использованием самоходных загрузчиков зерна. В этом варианте ТЛ состоит из загрузчика (зерномета), держателя КТ, погрузочно-разгрузочных средств транспортировки и укладки КТ в склад. Для обеспечения поточности процесса необходимо использовать несколько контейнеродержателей. Для хранения зерна применяются малогабаритные КТ типа МКР грузоподъемностью до 1 т. Приемка зерна с поля осуществляется на специальной площадке с навесом. Расположение держателя КТ осуществляется у загрузчика-зерномета. После заполнения КТ необходимо загерметизировать горловину полиэтиленового вкладыша и снять КТ с держателя. Держатель выкатывается в сторону и приготовлен для дальнейшего использования. Транспортировка и укладка КТ в склад на хранение может осуществляться тракторными погрузчиками различного исполнения, а также кран-балкой. Контроль сохранности загруженного в герметичные КТ зерна включает в себя методику контроля температуры. Проверку температуры зерна начинают через 2-3 дня после загрузки методом зондирования в середину КТ. Представлены кривые изменения температуры зерна в КТ в течение 5 мес. хранения. Полученная экономическая эффективность (с учетом затрат на приобретение консерванта, экономии топлива от исключения необходимости сушки зерна и отсутствия потерь от плесневения при хранении свежеубранного зерна в мягких малогабаритных герметичных КТ) составляет 980 руб./т. Сделаны выводы: 1) данная технология является хорошим дополнительным средством к традиционному способу переработки фуражного зерна - сушке; 2) загрузку КТ необходимо производить свежеубранным зерном; 3) объем заготовки фуражного зерна в хозяйствах по данной технологии можно увеличить до 30-40%. Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

254. Интенсификация и энергосбережение при метановом сбраживании навоза. Вохмин B.C., Решетникова И.В., Якупов P.P., Петров С.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 4.-С. 325-329.-Библиогр.: с.329. Шифр 10-6274. 
НАВОЗ; МЕТАНТЕНКИ; СУБСТРАТЫ; БИОМАССА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; УДМУРТИЯ 
Рассмотрены вопросы энергосбережения процесса разогрева навоза СВЧ-энергией при его сбраживании с целью получения биогаза. Исследован процесс передачи теплоты субстрату (СБ) с учетом коэффициента теплопередачи стенки метантенка (МТ), среднего значения температуры окружающего воздуха за тот же промежуток времени, базисной плотности и влажности СБ, отношения площади внутренней поверхности конвективной камеры к объему загрузки СБ, а также продолжительности промежутка времени, в течение которого происходят потери тепла. Для расчета энергоемкости (ЭЕ) установки на основе метода конечных отношений разработана математическая модель процесса. В формализованном изображении процессы энергопотребления и энергопроизводства отражены как для отдельных стадий работы МТ, так и всей установки в целом. В этом формализованном изображении энергопроизводство включает в себя ЭЕ стадий метанового сбраживания и ЭЕ полученного биогаза. Проанализированы стадии сбраживания биомассы с учетом изменяющихся ЭЕ. Сделаны выводы: 1) для расчета параметров биогазовой установки может быть использована математическая модель процесса, полученная для теплопередачи между секциями МТ; 2) оптимизация процесса может быть осуществлена по формализованному представлению ЭЕ и математической модели изменения ЭЕ технологии метанового сбраживания на установках непрерывного действия. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

255. Интенсификация переработки навоза с применением диэлектрического нагрева [Биогазовые установки]. Петров С.В., Вохмин B.C., Решетникова И.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 4.-С. 335-338.-Библиогр.: с.338. Шифр 10-6274. 
НАВОЗ; УТИЛИЗАЦИЯ; ПЕРЕРАБОТКА; СВЧ-ОБРАБОТКА; БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; РЕЖИМ РАБОТЫ; УДМУРТИЯ 
В отличие от традиционных способов нагрева, когда тепловая энергия передается посредством лучеиспускания, конвекции или теплопередачи, при СВЧ-нагреве происходит генерация тепла внутри самого обрабатываемого объекта. Это дает возможность обеспечить достаточно равномерный нагрев по всему объему продукта. Исследовался 3-стадийный процесс работы биогазовой установки, состоящей из: СВЧ-шкафа, шлангов, водного затвора, жидкостного манометра и счетчика электроэнергии. В реактор загружалась биомасса, состоящая из свиного и коровьего навоза и катализатора. В результате брожения образовывался биогаз, поступавший по шлангу в водный затвор, выход которого контролировался жидкостным манометром. Эксперименты показали, что объединение режимов сбраживания в единый цикл метанового сбраживания возможно, но использование контактного нагрева неэкономично и требует больших материальных затрат. На этом основании сделан вывод о необходимости усовершенствования технологии метанового сбраживания с введением объемного разогрева метантенка. В качестве разогрева биореактора предложено использовать СВЧ-технологию. Были выявлены основные подходы к методикам интенсификации процесса нагрева. Перспективным методом интенсификации процесса сбраживания навоза является использование объемного дозированного электромагнитного облучения непрерывно движущегося материала к источнику излучения энергии. За критерий оптимизации принят максимальный выход биогаза и минимум затрат энергии. Представлены сравнительные характеристики выделения биогаза в зависимости от температуры и времени сбраживания свиного навоза при контактном СВЧ-нагреве. Сделан вывод о том, что диэлектрический нагрев является самым подходящим для переработки навоза приемом, т. к. выделение тепла практически осуществляется во всем объеме обрабатываемого субстрата. Приведены количественные значения параметров режима СВЧ-нагрева сбраживаемой массы. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

256. Использование фрикционного коагулятора в центрифуге для получения протеиновой пасты [Казахстан]. Заичко Г.А.// Вестник науки Казах. гос. агротехн. ун-та им. С. Сейфуллина.-2009.-N 4.-С. 329-336.-Рез. англ., каз.-Библиогр.: с.335. Шифр П35606. 
КОРМОПРОИЗВОДСТВО; БЕЛКОВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ; ПРОИЗВОДСТВО; КОАГУЛЯЦИЯ; ФИЛЬТРАЦИЯ; ЦЕНТРИФУГИ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КАЗАХСТАН

257. Исследование влияния устройства позиционирования доильного аппарата на равномерное оттягивание сосков коровы. Зеленцов А.И., Агкацев М.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 3.-С. 97-101. Шифр 10-6274. 
МОЛОЧНЫЕ КОРОВЫ; ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; РАВНОМЕРНОСТЬ; ДОДАИВАНИЕ; РФ 
Разработано устройство позиционирования (УП), повышающее надежность в эксплуатации доильного аппарата (ДА), исключающее поломки при возможном воздействии ноги коровы при доении и спадание молочного шланга на пол. УП подвесной части (ПЧ) ДА состоит из закрепленной вертикально оси. К оси шарнирно присоединена стрела, к которой подведены подходящие к ПЧ ДА шланги. Стрела может свободно вращаться на оси и поворачиваться на фрикционном шарнире с самофиксацией в установленном положении. Работает устройство следующим образом. При подведении ПЧ ДА к вымени коровы подходящие к ПЧ шланги, подвешенные к стреле, поворачивают последнюю вместе с вертикальной осью, к которой она присоединена. При повороте стрела устанавливается поперек доильного станка под коровой и располагает подходящие к ПЧ ДА шланги вдоль продольной оси коровы. Этим самым создаются условия для правильного расположения ПЧ на вымени и выдаивания всех сосков. Диск из фрикционного материала позволяет оператору рукой поднимать и опускать стрелу для установки УП в зависимости от высоты вымени конкретной коровы от пола. Во время доения стрела следует за возможными перемещениями происходящими на доильном столе, и не нарушает ранее установленного положения ПЧ ДА. По окончании доения ПЧ ДА автоматически снимается с вымени с помощью шнура и пневмоцилиндра. При этом стрела, поворачиваясь на вертикальной оси, полностью выводится из рабочей зоны доения, что не препятствует последующему выходу коровы из доильного станка. При возможных ударах коровы по УП ногой стрела поворачивается в дисковом соединении и не происходит поломок УП. Проведены испытания УП на лабораторном стенде. Сравнивая ДА с УП и без него отмечено, что показатель неравномерности нагрузки на отдельные соски вымени у ДА с УП на 0,35 кг меньше, чем в ДА без регулировки. Это способствует более равномерному выдаиванию отдельных долей вымени, что позволит уменьшить или совсем исключить машинное додаивание. Ил. 2. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

258. [Исследования по составу и выходу биогаза при анаэробной ферментации помета кур-несушек и бройлеров. (Хорватия)]. Kukic S., Bracun B., Kralik D., Burns R.T., Rupcic S., Jovicic D. Comparison between biogas production from manure of laying heners and broilers // Agriculture.-2010.-Vol.16,N 1.-P. 67-72.-Англ.-Рез. сербскохорв.-Bibliogr.: p.72. Шифр П32485. 
БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; ПОМЕТ; КУРЫ-НЕСУШКИ; БРОЙЛЕРЫ; ХОРВАТИЯ

259. Классификация рабочих колёс центробежных насосов и обоснование параметров рабочего колеса молочного насоса. Мохнаткин В.Г., Дёмин А.А. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2010.-Вып. 11.-С. 126-129.-Библиогр.: с.129. Шифр 05-3372. 
ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ; МОЛОКО; НАСОСЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КЛАССИФИКАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ

260. Корма из древесной растительности и новое техническое средство для их приготовления. Ермолаев В.И., Отрошко С.А. // Актуальные проблемы заготовки, хранения и рационального использования кормов / Всерос. науч.-исслед. ин-т кормов им. В. Р. Вильямса.-Москва, 2009.-С. 156-159.-Библиогр.: с.159. Шифр 10-201. 
КОРМА; ДРЕВЕСНЫЕ РАСТЕНИЯ; ВЕТКИ; ЛИСТЬЯ; ХВОЯ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РФ 
Разработан стационарный измельчитель с принципиально новым универсальным рабочим органом, позволяющим готовить витаминные добавки из веток хвойных, лиственных деревьев и кустарников, а также дробить зерно, измельчать и смешивать любые кормовые компоненты. Разработанный рабочий орган представляет собой вал с установленными на нем зубчатыми режущими дисками. Зубья поочередно отогнуты по отношению к плоскости дисков. Каждый последующий зуб отогнут в сторону, противоположную предыдущему и образует с отогнутой вершиной зуба соседнего диска V-образную режущую кромку. Установка успешно использовалась для приготовления свежей хвойной подкормки и влажных мешанок для откорма свиней, на измельчении веток хвои для подкормки КРС. Эксплуатация измельчителя в производственных условиях показала, что он может быть использован, как в ЛПХ, КФХ так и на с.-х. фермах. Производительность измельчителя зависит от установленной мощности электродвигателя. При измельчении свежих еловых веток диаметром до 8 мм длина частиц составляет не более 4 мм, толщина не более 2 мм, при производительности 50 кг/ч. При измельчении веток лиственных пород деревьев и кустарников диаметром не более 8 мм длина измельченных частиц составляет не более 8 мм, толщина не более 3 мм при той же производительности. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

261. Моделирование построения типоразмерного ряда молочных ферм. Кирсанов В.В., Филонов Р.В. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 9.-С. 38-41.-Рез. англ.-Библиогр.: с.41. Шифр П3224. 
МОЛОЧНОЕ СКОТОВОДСТВО; МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; МОДЕЛИРОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; ПРОЕКТИРОВАНИЕ; РФ 
Приведена методология моделирования сложных биотехнических систем механизации животноводства, определены основные этапы их исследования, оптимизации и проектирования, предложены обобщенные структурно-технологические схемы поточно-технологических линий (ПТЛ) в животноводстве. Отличительной особенностью проектирования ПТЛ является органическая связь машинных блоков и строительных объемно-планировочных решений. Даны типоразмеры молочных ферм (по основному поголовью). В качестве накопительно-регулирующих емкостей могут выступать преддоильные площадки, коровники, кормоцеха и т.д., в отличие от реальных машинных блоков, но при этом выполняемые ими функции по смыслу тождественны машинам (например, бункер-накопитель, молокоприемник и т.д.). Данная структурная типизация позволит создать БД по животноводческим объектам с соответствующим оборудованием, точно подобранным для конкретного производственного объекта. Машинный анализ ПТЛ показывает, что их структурная корректировка должна осуществляться на основе универсальных многофункциональных блоков, а сопряжение звеньев случайных и стационарных потоков осуществляется на основе обратной связи, минимизирующей расходы входящих и выходящих потоков (регулируемый привод). Примером может служить регулирование вакуумных насосов, водоподъемных установок, доильных конвейеров и т.д. При этом в качестве содержательной части инновационного проектирования должны выступать рабочие органы, исполнительные механизмы, технологические адаптеры, создающие новое качество работы ПТЛ. Эта работа должна проводиться на основе уточненного анализа выполняемых функций, щадящего воздействия на биообъекты и окружающую среду при максимальном энергосбережении, уменьшении доли трансмиссионных звеньев, затягивающих основной процесс, приближении энергоблоков к рабочим органам. (Нино Т.П.)

262. Новый датчик СО2 обеспечивает оптимальную вентиляцию и снижение расходов на отопление [Животноводческие помещения] // Свиноводство.-2010.-N 3.-С. 30-31. Шифр П1112. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ВЕНТИЛЯЦИОННО-ОТОПИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ; ДИОКСИД УГЛЕРОДА; КОНЦЕНТРАЦИЯ ВЕЩЕСТВ; ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА; ДАТЧИКИ; ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ; РФ 
Рассмотрен датчик углекислого газа (ДУГ) фирмы "Биг Дачмен" (ФРГ), применяемый в сочетании с компьютером микроклимата. ДУГ обеспечивает динамичное регулирование минимальной вентиляции на основе концентрации СО2 и влажности воздуха в помещении. Отмечено, что потребление кислорода свиньями на откорме и птицей постоянно изменяется в зависимости от их веса и активности, в их теле потребляемый кислород превращается в углекислый газ, который выделяется в атмосферу. ДУГ оборудован инфракрасным элементом и обеспечивает показания содержания СО2 с точностью от 0 до 10,000 ппм, напряжение 0-10 В со штекером. ДУГ может быть подсоединен к климат-компьютеру МС 135, МС 235,236, Viper и производственному компьютеру, а также к системе AMACS. ДУГ должен быть подвешен в середине помещения. Воздух помещения проходит через мембрану и проникает в измерительный элемент. Для защиты мембраны от проникновения влаги на время дезинфекции или чистки помещения следует снимать и выносить ДУГ из корпуса (ДУГ имеет штекер, данная операция проходит быстро, без использования инструментов). ДУГ адаптируется к температуре помещения около 5 мин, после этого на подсоединенном компьютере появляются точные данные измерений. (Юданова А.В.)

263. Обеспечение энергоресурсосбережения в коровниках-моноблоках электрифицированным агрегатом многофункционального назначения [Агрегат АМЭ-Ф-27 в виде большой передвижной электрифицированной платформы, оснащенной кормораздатчиками, скреперами для уборки навоза, ультрафиолетовыми лампами для дезинфекции здания и животных, озонаторами воздуха для помещений с беспривязно-боксовым содержанием коров]. Текучев И.К., Иванов Ю.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 3.-С. 8-14. Шифр 10-6274. 
КОРОВНИКИ; КРС; БЕСПРИВЯЗНО-БОКСОВОЕ СОДЕРЖАНИЕ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПЕРЕДВИЖНЫЕ УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; СКРЕПЕРЫ; УБОРКА НАВОЗА; УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ ОБЛУЧЕНИЕ; ЛАМПЫ; ДЕЗИНФЕКЦИЯ; ОЗОНАТОРЫ; МИКРОКЛИМАТ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; РФ 
Предложено механизировать процессы в коровнике-моноблоке передвижным электрифицированным агрегатом многофункционального назначения. В коровнике-моноблоке размещается 25 секций по 32 гол. (800 гол.). Содержание в секциях - в комбибоксах без фиксации. Все технологические процессы в коровнике-моноблоке (кроме поения и доения) выполняются передвижным электрифицированным агрегатом многофункционального назначения АМЭ-Ф-27. Агрегат представляет собой большую передвижную электрифицированную платформу, по форме напоминающую козловой кран. Вдоль главных балок перемещается каретка, оснащенная 2 кормораздатчиками барабанного типа на 17 ячеек каждый, 2 скребками для удаления остатков кормов одновременно из 2 кормушек и навоза из концов 2 рядов стойл в проход, скрепером для удаления навоза из технологического прохода секции на приемную площадку агрегата, бункером со шнеком для распределения подстилки, скребками для удаления с приемных площадок платформы остатков кормов и навоза. На главных балках платформы размещены лампа для ультрафиолетового облучения животных, трубопроводы для дезинфекции здания и животных, озонаторы воздуха. На опорных стойках платформы установлены площадки для приема остатков кормов и навоза, рабочее место оператора агрегата. Загрузка агрегата кормами и подстилкой осуществляется из кормодозирующего отделения, примыкающего к продольной стене в конце коровника. Дозаторы и агрегат управляются единой автоматизированной системой. Принцип работы агрегата - циклический. Агрегат работает синхронно с доильной установкой типа Параллель 2х16 с расчетной производительностью 160 коров/ч. На ферме используется АСУ стадом. Сделаны выводы: агрегат обеспечивает создание комфортных условий для животных в современных коровниках-моноблоках из сэндвич-панелей, снижение капвложений, энергетических и материальных затрат, увеличение срока продуктивного использования и роста продуктивности коров и производительности труда. Ил. 3. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

264. Определение оптимальных режимных параметров электромагнитного пульсатора доильного аппарата [Определение частоты пульсаций и скважности пульсатора. (Казахстан)]. Атпыханов А.К., Исинтпаев Т.И., Шаяхметов А.Б.// Вестник науки Казах. гос. агротехн. ун-та им. С. Сейфуллина.-2009.-N 4.-С. 270-274.-Рез. англ., каз.-Библиогр.: с.273. Шифр П35606. 
ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ПУЛЬСАТОРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; СКВАЖНОСТЬ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КАЗАХСТАН

265. Опыт реконструкции и технологической модернизации молочных ферм. Кормановский Л.П., Цой Ю.А., Зеленцов А.И., Мильман И.Э., Седов А.М..-Москва: Росинформагротех, 2010.-190 с.: ил., табл.-Библиогр.: с. 187-188 (26 назв.).- ISBN 978-5-7367-0753-9. Шифр 10-7300 
МОЛОЧНЫЕ ФЕРМЫ; РЕКОНСТРУКЦИЯ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Приведено состояние МТБ молочных ферм (МФ), их структура и основные направления технологической модернизации и технического переоснащения. Рассмотрены вопросы организации полноценного кормления коров, воспроизводства стада и комплектования технологических групп животных. Даны технологические и планировочные решения и оборудование МФ с беспривязным содержанием животных. (Нино Т.П.).

266. Отраслевая целевая программа "Развитие свиноводства в Российской Федерации в 2010-2012 годы"/ Шичкин Г.И.-Москва: Росинфорагротех, 2010.-61 с.: табл. Шифр 10-7295 
СВИНОВОДСТВО; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ПРОГРАММЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Цель Программы (ПР): увеличение производства свинины к 2012 г. до 2,7 млн. т, что обеспечит импортозамещение свинины на отечественном рынке с 29% в 2009 г. до 14% в 2012 г., а к 2020 г. позволит полностью обеспечить рынок отечественной продукцией. Основные задачи ПР - реализация комплекса первоочередных мер по обеспечению устойчивого, конкурентоспособного развития отечественного свиноводства (СВ): увеличение производства свинины на основе разведения высокопродуктивных и технологичных пород и гибридов; создание современных селекционно-генетических центров (СГЦ) на базе племенных хозяйств (ПХ); обновление производственной базы свинокомплексов и свиноферм, строительство новых и реконструкция существующих свинокомплексов; повышение качества и товарности производимого мяса свиней; создание современных боен и развитие логистической инфраструктуры; увеличение объема и повышение качества поставляемых СВ кормов; реализация инновационных ресурсосберегающих технологий и научных разработок, содействие подготовке кадров для отрасли. Объем финансирования ПР - 88197,8 млн. руб. Ожидаемые результаты ПР и показатели социально-экономической эффективности: рост объемов производства свинины в РФ; радикальное улучшение генетических характеристик поголовья в результате увеличения числа СГЦ и ПХ, улучшения макроэкономических условий работы отрасли, реконструкции и создания новых мощностей товарного СВ; повышение эффективности и конкурентоспособности свиноводческих хозяйств; формирование благоприятного производственного и предпринимательского климата; обеспечение высоких показателей занятости населения; повышение качества жизни сельского населения, комплексное развитие сельских поселений; развитие производства свинины в индустриальных комплексах, в крупных и средних с.-х. предприятиях, фермерских и ЛПХ сельского населения. В результате осуществления запланированных программных мероприятий по развитию CD к 2012 г. ожидается увеличение валового продукта свиноводческого подкомплекса не менее чем на 46 млрд. руб. по сравнению с показателями 2008 г. Рост платежей в бюджеты всех уровней составит более 2 млрд. руб., будут дополнительно созданы 29,5 тыс. рабочих мест. (Нино Т.П.).

267. Перспективы применения в животноводстве энергосберегающего электропривода вентиляторов на основе электродвигателей с внешним ротором. Павлинцев А.Д. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 3.-С. 169-174.-Библиогр.: с.174. Шифр 10-6274. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; МИКРОКЛИМАТ; ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; КОМПЬЮТЕРЫ; РФ 
Для систем вентиляции животноводческих помещений перспективно использование ЕС-вентиляторов с внешним ротором. ЕС-вентилятор содержит электронно-коммутируемый двигатель с постоянными магнитами в роторе и с интегрированной электронной коммутацией. Магнитное поле в роторе создается встроенными постоянными магнитами. Поэтому в них нет тепловых потерь в роторе, которые присутствуют в асинхронных двигателях с короткозамкнутым ротором. С помощью встроенной системы электронной коммутации осуществляется изменение направления тока в обмотке статора, что вызывает изменение магнитного поля вокруг статора. На основе сигнала датчика Холла электроника в каждый момент времени вычисляет и подает на обмотку статора ту полярность тока, которая необходима, чтобы обеспечить непрерывное вращение ротора. Тем самым отсутствуют щетки и коллектор, которые требуют регулярного техобслуживания. Встроенная электроника обеспечивает полный контроль над расходом энергии, точную, плавную и автоматическую поддержку параметров. У центробежных ЕС-вентиляторов крыльчатка крепится непосредственно к корпусу ротора. Т.о., двигатель располагается внутри рабочего колеса. Благодаря данной конструкции вентилятора достигнута максимальная балансировка системы и компактный размер. ЕС-вентиляторы потребляют до 50% меньше энергии, чем обычные. А эксплуатационные расходы на их использование уменьшаются, в среднем, на 30%. Безусловное преимущество ЕС-двигателя - высокий КПД, который достигает 90%. Обеспечивая высокую мощность, вентиляторы, оснащенные ЕС-двигателями, отличаются низким уровнем шума. ЕС-системы отличаются длительным сроком службы - от 4,5 лет непрерывной работы. Кроме того, они компактны и подходят для электросети любого напряжения. Предусмотрена возможность управления вентилятором при помощи персонального компьютера. Обоснована целесообразность их применения в системах вентиляции животноводческих помещений, в частности для помещений молодняка телят и поросят. Проводятся исследования по применению вентиляторов с ЕС-технологиями для помещения по содержанию поросят-отъемышей на свиноводческих фермах на 150 свиноматок. Ил. 3. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

268. Повышение эффективности приготовления кормосмесей крупному рогатому скоту путем разработки энергосберегающих технологий и средств механизации: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Воронцов С.И..-Санкт-Петербург-Пушкин, 2010.-18 с.: ил.-Библиогр.: с. 17-18 (6 назв.). Шифр 10-8152 
КРС; КОРМОСМЕСИ; ШНЕКОВЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ 
Отмечено, что скармливание КРС корма в виде смеси различных компонентов увеличит продуктивность животных на 10-25%, снизит расход кормов на единицу продукции на 15-20% и существенно сокращает удельный расход энергии. Получена математическая модель движения смеси в объемных смесителях шнекового типа, учитывающая конструктивные особенности рабочих органов смесителя кормов (СК), физико-механические свойства кормов и режимы работы СК. Выявлено, что минимизация энергозатрат может быть достигнута оптимизацией угла установки лопастей-ножей нижнего выгрузного шнека СК, который составляет 40, 45, 50°. Обоснована форма лопастей-ножей шнека, обеспечивающая лучшее перемешивание смеси благодаря особой форме поверхности лопасти и перегиба в ее средней части. Предложен алгоритм построения линий контура лопасти-ножа. Годовой экономический эффект от внедрения СК составит 120172,4 руб. (Юданова А.В.).

269. Повышение эффективности работы ударно-центробежного измельчителя фуражного зерна: автореф. дис. на соиск учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства> : специальность 05. 20. 03 <Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве>. Абалихин А.М..-Рязань, 2010.-24 с.-Библиогр.: с. 23-24 (14 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КОРМОВОЕ ЗЕРНО; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; УДАРНЫЕ НАГРУЗКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Разработана математическая модель процесса измельчения зерновых культур в измельчителе (ИЗ) ударно-центробежного действия, которая позволяет оценить влияние исследуемых факторов на изменение значений критериев оптимизации. Установлено, что увеличение частоты вращения ротора (ЧВР) при постоянных значениях производительности и угла атаки частиц приводит к увеличению степени измельчения зерновых материалов, уменьшению среднего диаметра измельченных частиц и содержания неизмельченной фракции. Повышение производительности ИЗ при постоянных значениях ЧВР и угла атаки приводит к снижению содержания пылевидной фракции и полных удельных энергозатрат на процесс измельчения. Разработана математическая модель процесса ударных элементов (УЭ), анализ которой показал, что в большей степени интенсивность изнашивания УЭ зависит от марки стали и ЧВР, а в меньшей - от среднего диаметра исходных частиц и производительности ИЗ. Установлено, что с увеличением ЧВР и среднего диаметра исходных частиц происходит повышение интенсивности изнашивания УЭ. При производительности ИЗ 200 кг/ч и среднем диаметре исходных частиц кварцевого песка 1,15 мм увеличение ЧВР с 3775 до 5405 мин-1 приводит к повышению интенсивности изнашивания (ИИ) с 0,53 до 1,79 г/кг (Ст 3), с 0,43 до 1,2 г/кг (сталь 40Х), с 0,21 до 0,91 г/кг (сталь 45), с 0,19 до 0,53 г/кг (сталь 65Г). При увеличении среднего диаметра исходных частиц кварцевого песка с 0,45 мм до 1,15 мм при производительности 500 кг/ч и ЧВР 5405 мин-1 ИИ повышается с 1,2 до 1,44 г/кг (Ст 3), с 0,72 до 0,91 г/кг (сталь 40Х), с 0,53 до 0,73 г/кг (сталь 45), с 0,32 до 0,4 г/кг (сталь 65Г). С повышением производительности ИЗ при постоянных значениях ЧВР и среднего диаметра измельченных частиц происходит снижение ИИ УЭ. Разработана математическая модель процесса износа отбойных элементов, изготовленных из стали Ст 3, которая позволяет оценить влияние исследуемых факторов на изменение ИИ. Установлено, что увеличение ЧВР, среднего диаметра и утла атаки исходных частиц кварцевого песка приводит к повышению ИИ отбойных элементов. Рациональными конструктивно-технологическими и режимными параметрами ударно-центробежного ИЗ при измельчении фуражного зерна следует считать: угол атаки частиц к поверхности отбойных элементов 90°, производительность 1500 кг/ч, угол охвата отбойных плит 135°, ЧВР 5405 мин-1 и диаметр ротора 270 мм, с установленными на нем УЭ в количестве 8 шт. Годовая экономическая эффективность от применения ударно-центробежного ИЗ по сравнению с использованием молотковой дробилки КД-2А составила, от 48035 до 77470 руб. (Юданова А.В.).

270. Прицепной малогабаритный измельчитель-смеситель кормов. Тищенко М.А., Брагинец С.В., Овчинников А.Т. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 9.-С. 31.-Рез. англ. Шифр П3224. 
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; РФ 
Приведены результаты исследований агрегата кормового малогабаритного АКМ-3 для смешивания и раздачи концентрированных кормов, мелассы, жома, измельченных сочных кормов, премиксов и др. балансирующих добавок на животноводческих фермах. АКМ может быть изготовлен в стационарном исполнении с бункером вместимостью 1,5 и 2,5 м3 и с приводом от электродвигателя и оборудован тензометрическими весами, для измельчения корнеклубнеплодов и тыквы, шнек его может быть оснащен ножами. Производительность за 1 ч чистой работы - до 15 т, длительность смешивания - 4-8 мин, высота загрузки кормов - 1550 мм, выгрузки - до 530 мм. Агрегатируется с тракторами тяговых классов 0,9-1,4. Исследования показали, что процесс смешивания при частоте вращения 26,5 мин-1 и угле наклона бункера 27,5° практически стабилизируется за 4 мин. Неравномерность выдачи кормосмеси вдоль фронта кормления не превышает 3%. С увеличением угла наклона бункера до 30° энергоемкость процесса уменьшается до 30%. Агрегат обеспечивает требуемые технологические показатели работы: норма выдачи кормов достигает 40 кг на 1 м фронта распределения кормосмеси, неравномерность выдачи и смешивания не превышает 3 и 8%. В сравнении с ранее выпускаемым кормораздатчиком КУТ-3 металлоемкость агрегата на 57%, а мощность, потребная на привод, меньше более чем на 30%. (Нино Т.П.)

271. Производство и использование биогаза [Производство биогаза из навоза в Свердловской обл.]. Уфимцев А.А., Мурыгин И.В. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 8.-С. 20-22.-Рез. англ. Шифр П3224. 
БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; НАВОЗ; УТИЛИЗАЦИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; СВЕРДЛОВСКАЯ ОБЛ

272. Расчет основных параметров осадительных электродов мокрого электрофильтра [Для высокоэффективной очистки рециркуляционного воздуха в животноводческих и птицеводческих помещениях]. Возмилов А.Г., Андреев Л.Н., Мишагин В.Н. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 4.-С. 19-22.-Рез. англ.-Библиогр.: с.22. Шифр П1511. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ПТИЧНИКИ; МИКРОКЛИМАТ; ВОЗДУХ; ОЧИСТКА; ПЫЛЬ; МИКРООРГАНИЗМЫ; ФИЛЬТРЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

273. Совершенствование технологии и технических средств утилизации навоза крупного рогатого скота [Системы обогрева биогазовых установок]: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Биркин С.М..-Волгоград, 2009.-23 с.-Библиогр.: с. 21-22 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
НАВОЗ; КРС; УТИЛИЗАЦИЯ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ; ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ОТОПЛЕНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ДИССЕРТАЦИИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
На основании изучения климатических условий эксплуатации и размеров биогазовых установок (БУ), используемых для нужд животноводческих комплексов, составлена классификационная таблица для выбора обогрева БУ. Усовершенствована схема обогрева БУ, позволяющая снизить затраты на собственные нужды на 4-5% и повысить температуру свежего навоза на выходе из теплоутилизатора на 1,2-1,4°С (для мезофильного режима). Обоснованы способы повышения эффективности системы обогрева БУ и перспективы их применения. С учетом величины допустимых потерь тепла биореактором (БР) и уравнения теплового баланса, получено математическое выражение для определения толщины изоляции БР в форме правильных цилиндров. Предложено уравнение требуемого термического сопротивления, которое позволяет подобрать конструкцию системы обогрева БР. Выведена аналитическая зависимость определения коэффициента теплопередачи теплового потока, направленного на нагрев субстрата трубами, расположенными по наружной поверхности БР, дающая возможность определить средний коэффициент теплопередачи, который находится в пределах от 6 до 35 Вт/(м2·град.С). Обоснована зависимость для определения шага и диаметра труб системы обогрева БР при расположении труб теплообменника по наружной поверхности БР, позволяющая подобрать ее с требуемой тепловой мощностью. Предложен коэффициент эффективности нагрева. Усовершенствована методика теплового расчета системы теплоснабжения животноводческого комплекса на основе БУ и системы обогрева БР. Предложен модуль БГУ с 1-трубной системой и утилизацией тепла сброженного осадка суточной производительностью по переработке 1 т бесподстилочного навоза. Годовой экономический эффект от внедрения БУ, с учетом реализации полученных после анаэробной переработки навоза удобрений, составил 939,59 тыс. руб. Срок окупаемости 2 года. (Юданова А.В.).

274. Создание смесителя-раздатчика кормов роторного типа для ферм КРС. Милев А.Д. // Актуальные проблемы заготовки, хранения и рационального использования кормов / Всерос. науч.-исслед. ин-т кормов им. В. Р. Вильямса.-Москва, 2009.-С. 159-168.-Библиогр.: с.168. Шифр 10-201. 
КРС; КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РОТОРЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Реализация высокоэффективной системы кормления полнорационными кормосмесями на фермах КРС возможна путем применения раздатчиков-смесителей (РС). Рассмотрены конструкции и технические характеристики РС различных фирм и марок: "Keenan" (США), "Scheffczic" (Чехия), "Kverneland" (Норвегия), "Reedrock" (Нидерланды), "JF-Fabriken" (Дания). Все РС оснащены автоматическими весоизмерительными устройствами. Для определения параметров опытного образца отечественного РС роторного типа необходимо выбрать такой зарубежный образец, который по сравнению с другими: лучше выполняет технологический процесс; прост в изготовлении; дешевле на рынке; адаптируется с трактором МТЗ-80/82; вписывается в архитектурно-планировочные решения отечественных животноводческих помещений; оптимально соответствует по объему и грузоподъемности нормативам кормления животных у нас в стране. На основе анализа мировых тенденций и проведенных теоретических исследований разработана конструкторская документация на РС роторного типа. РС кормов тракторный с системой весоизмерения предназначен для приема по весу объемистых (зеленые корма, силос, сенаж, сено, солома, корнеплоды) и концентрированных кормов, а также полнорационных кормовых смесей, транспортирования, измельчения, смешивания и раздачи их во время движения непрерывным регулируемым потоком на кормовой стол или в кормушку с высотой борта не более 750 мм или подачи в загрузочные воронки стационарных кормораздатчиков на фермах КРС. В ближайшее время предполагается изготовить опытную партию из 10 РС для проведения Государственных приемочных и сертификационных испытаний. Т.о., разработана конструкция РС кормов, которая обеспечивает современные бесстрессовые системы питания высокоудойных животных и адаптированая к отечественным условиям эксплуатации. В разработке применялись только отечественные материалы и комплектующие. Ил. 2. Табл. 9. Библ. 9. (Андреева Е.В.).

275. Теоретические предпосылки к обоснованию необходимости совершенствования конструкции и оптимизации параметров мобильного измельчителя-раздатчика стебельных кормов. Мохнаткин В.Г., Косолапов Е.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2010.-Вып. 11.-С. 134-140.-Библиогр.: с.140. Шифр 05-3372. 
СТЕБЕЛЬЧАТЫЕ КОРМА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ

276. Теоретический анализ вакуумного режима доильной установки с молокопроводом. Шулятьев В.Н., Сурков С.В. // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2010.-Вып. 11.-С. 233-237.-Библиогр.: с.237. Шифр 05-3372. 
ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; МОЛОКОПРОВОДЫ; ВАКУУМНЫЙ РЕЖИМ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ

277. Технологическое модульное построение свиноводческих ферм. Хлыстунов В.Ф..-Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 2010.-51 с.: ил.-Библиогр.: с. 50 (4 назв.).- ISBN 978-5-904960-04-9. Шифр 10-7501 
СВИНОФЕРМЫ; СИСТЕМЫ СОДЕРЖАНИЯ; ТЕХНОЛОГИИ; СВИНАРНИКИ; ПРОЕКТИРОВАНИЕ; ПЛАНИРОВКА; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Представлены результаты обоснования свиноводческих ферм модульного типа. Приведены алгоритмы технологического расчета всех подсистем системы обеспечения жизнедеятельности животных, а также их реализация на примере технологических модулей для различного поголовья свиноводческих предприятий по 2- и 3-фазной технологии воспроизводства свиней. (Нино Т.П.).

278. [Трехмерная цифровая модель производства биогаза из навоза в анаэробном реакторе. (США. Канада)]. Wu B., Bibeau E.L., Gebremedhin K.G. Three-dimensional numerical simulation model of biogas production for anaerobic digesters // Canad. Biosystems Engg.-2009.-Vol.51,N ann..-P.8.1-8.7.-Англ.-Bibliogr.: p.8.6-8.7. Шифр П30699. 
БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; НАВОЗ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ; США

279. Универсальный измельчитель стебельчатых материалов в тюках и рулонах. Тищенко М.А., Яковлев А.М. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 8.-С. 14-15. Шифр П3224. 
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; СТЕБЕЛЬЧАТЫЕ КОРМА; ТЮКИ; РУЛОНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; СТАЦИОНАРНЫЕ МАШИНЫ; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; СЕВЕРНЫЙ КАВКАЗ 
Приведено обоснование необходимости создания измельчителя (ИЗ) стебельчатых материалов в тюках и рулонах любых размеров. Описаны конструкция и принцип работы универсальных стационарного ИЗ ИСК-6 и прицепного измельчителя-раздатчика стебельчатых кормов и подстилки в тюках и рулонах любых размеров, а также в рассыпном виде. ИЗ должны иметь 2 модификации: для производства резки из сена и сенажа на корм скоту и соломы на подстилку, а также для производства муки из сена для добавки ее в комбикорма и из соломы на топливные брикеты. В последней модификации ИЗ должны дополнительно комплектоваться системой отсоса, дозирования и гранулирования измельченного продукта. Даны результаты испытаний универсального ИЗ, оснащенного вертикальным бункером и молотковым ротором. (Нино Т.П.)

280. Условия и охрана труда в животноводстве и их улучшение совершенствованием конструкции дозаторов кормораздатчиков и вентиляции помещений. Шкрабак Р.В., Степко Р.В., Касаткин А.Е., Суетин А.Е., Бусыгин И.А., Овчинникова Е.И. // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета.-Санкт-Петербург, 2009.-N 12.-С. 146-150.-Рез. англ.-Библиогр.: с.150. Шифр 07-5718Б. 
МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; ДОЗАТОРЫ; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; ВЕНТИЛЯЦИЯ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА; ОХРАНА ТРУДА; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ

281. Усовершенствование процесса эксплуатации комбинированных биогазовых установок [Устройство для разделения биошлама (отходы биогазовой установки) и использование жидкой части в качестве капельного орошения, а твердой - в качестве биоудобрения и приготовления витаминной муки]. Фаталиев К.Г., Алыев И.А., Гулиева Г.И. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 4.-С. 343-348.-Библиогр.: с.348. Шифр 10-6274. 
БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; ШЛАМ; РАЗДЕЛЕНИЕ; УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; ФЕРТИГАЦИЯ; КАПЕЛЬНОЕ ОРОШЕНИЕ; АЗЕРБАЙДЖАН 
Обоснована необходимость переработки и использования компонентов биошлама (БШ) при производстве биогаза в отдельности. Предложена операция разделения БШ на жидкую (ЖЧ) и нежидкую (НЧ) части. НЧ при определенной минимальной влажности (до 20%) может быть сформирована в определенные гранулы с последующей сушкой и затариванием как биоудобрения, а ЖЧ, окончательно профильтрованная, собираясь в закрытых емкостях может использоваться для одновременного орошения и удобрения выращиваемых культур. Для разделения БШ предложена новая технологическая схема. Устройство, реализующее эту технологию, состоит из бака большой емкости цилиндрической или другой формы, установленного в вертикальном положении, куда по мере образования подаются излишки БШ из комбинированной биогазовой установки. В этом баке постепенно накапливается БШ и при длительном хранении твердые частицы оседают вниз. Для разделения верхней части БШ с легкими компонентами на уровне основания этого шлама предусмотрено выпускное отверстие. Из этого отверстия сливаемая масса подается на наклонный закрытый лоток. В предложенном устройстве предусмотрены 2 случая использования ЖЧ БШ - для капельного орошения и для повторной подготовки навозного субстрата. Разделение БШ и использование ЖЧ для капельного орошения позволяет: 1) непрерывно использовать БШ из биогазовой установки, ЖЧ для одновременного орошения и удобрения в тепличном хозяйстве, а НЧ для заготовки в мокром или сухом компактном виде как биоудобрения; 2) ЖЧ БШ использовать для повторного приготовления навозного субстрата с целью увеличения концентрации питательных удобрительных в-в в ЖЧ БШ и с целью экономии воды как на орошение, так и на приготовление навозного субстрата; 3) описанная технология позволяет выработать из БШ в сухом или полусухом виде биоудобрения; 4) предложенная технологическая схема позволяет создать абсолютно безотходное производство при экономии финансовых и трудовых затрат. Ил. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

282. Установка комбинированного охлаждения молока. Зимницкий Д.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 3.-С. 131-135.-Библиогр.: с.135. Шифр 10-6274. 
МОЛОКО; ОХЛАЖДЕНИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ТЕПЛООБМЕННИКИ; УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; БЕЛОРУССИЯ 
Разработана и запатентована комбинированная установка (КУ) охлаждения молока, включающая в себя преимущества всех известных методов охлаждения, в т.ч. предварительное охлаждение в термоэлектрическом теплообменнике. Дополнительно в КУ добавлены и экспериментально опробованы решения по улучшению теплообменных поверхностей испарителя в льдогенераторе (ЛГ) и конденсаторе в компрессорно-конденсаторном агрегате. КУ состоит из проточного термоэлектрического охладителя для предварительного охлаждения молока, установленного перед танком-молокоохладителем с молочной ванной, имеющим теплоизоляцию и охлаждающий змеевик, компрессорно-конденсаторного агрегата, трубопровода парного молока, трубопровода артезианской воды и трубопровода ледяной воды. Были проведены технологические исследования по термоэлектрическому охлаждению молока и сконструирована и изготовлена экспериментальная установка, включающая в себя блок термоэлектрических элементов, воздуховоды, осевые вентиляторы, силовое электрооборудование, комплект контрольно-измерительных приборов. Сделаны выводы: 1) при времени охлаждения молока (ВОМ) более 4000 с выявлено понижение температуры охлаждаемого молока на 20-25% и повышение холодопроизводительности молокоохладителя (МО) на 15-20%, и соответственно на 20-25% уменьшение ВОМ до необходимой по ГОСТу t 4° C за счет использования нового панельного испарителя для ЛГ вместо трубчатого; 2) разработанный компрессорно-охладительный агрегат с усовершенствованным конденсатором для МО с непосредственным охлаждением по холодопроизводительности на 15-20% превосходит аналоги с обычным конденсатором; 3) комбинирование МО непосредственного охлаждения с предварительным проточным охлаждением позволяет снизить ВОМ на 60-80%, по сравнению с МО с непосредственным охлаждением и на 20% по сравнению с МО с промежуточным теплоносителем. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

283. Экспериментальная биогазовая установка для переработки отходов пищевого производства в биогаз и удобрения. Ковалев А.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 4.-С. 338-342. Шифр 10-6274. 
ОТХОДЫ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ; ПЕРЕРАБОТКА; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; БИОГАЗ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МЕТАНТЕНКИ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; РФ 
Отработка режимов анаэробного сбраживания отходов овощей производилась на пилотной биогазовой установке (БУ) с объемом реактора 15 м3. Во время сбраживания в пищевых отходах (ПО) развивается микрофлора, которая последовательно разрушает органические в-ва до летучих жирных кислот, а последние под действием синтрофных бактерий и метанобразующих превращаются в газообразные продукты - метан и углекислый газ. Одновременно при сбраживании ПО обеспечивается перевод удобрительных в-в в минеральную форму. БУ состоит из 3 основных блоков: биореактора (БР) для анаэробного сбраживания навоза, блока подготовки ПО к сбраживанию и блока вспомогательных устройств для обеспечения функционирования системы БР. БР представляет собой цилиндрическую емкость горизонтального расположения - метантенк. БР оборудован греющей рубашкой, для подачи субстрата (СБ) в реактор в верхней его части смонтирован загрузочный бак. Перемешивание СБ в БР гидравлическое, при помощи насоса, расположенного в блоке вспомогательных устройств, и системе трубопроводов с вентилями. При работе насоса СБ забирается из БР и подается по системе трубопроводов в его верхнюю или нижнюю часть. Удаление сброженных отходов овощей происходит по мере их поступления, через систему трубопроводов удаления эффлюента. Для опорожнения реактора при необходимом ремонте в нижней его части имеется люк. Представлены основные технические показатели БУ, характеристики исходных СБ и экспериментальные данные по наблюдению за изменением химического потребления кислорода и биоразлагаемости СБ в процессе анаэробного биоразложения. По результатам испытаний БУ сделан вывод о возможности ее использования для обработки отходов пищевого производства с получением высококачественных удобрений до 1,4 м3 в сутки и биогаза до 15 м3 в сутки. Ил. 2. Табл. 3. (Андреева Е.В.).

284. Электропульсатор доильного аппарата на основе линейного электродвигателя. Никитенко Г.В., Гринченко В.А. // Новые направления в решении проблем АПК на основе современных ресурсосберегающих, инновационных технологий / Волгогр. гос. с.-х. акад..-Волгоград, 2010.-Т. 2.-С. 277-279.-Библиогр.: с.279. Шифр 10-4046. 
ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ДОИЛЬНЫЕ СТАКАНЫ; ПУЛЬСАТОРЫ; ВАКУУМНЫЙ РЕЖИМ; ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; МОЛОКООТДАЧА; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

285. Эффективное производство молока на ферме, эксплуатируемой в комплексе с биогазовой установкой: опыт Германии. Грудкина Т.И. // Новые направления в решении проблем АПК на основе современных ресурсосберегающих, инновационных технологий / Волгогр. гос. с.-х. акад..-Волгоград, 2010.-Т. 2.-С. 234-237. Шифр 10-4046. 
МОЛОЧНЫЕ ФЕРМЫ; ПРОИЗВОДСТВО МОЛОКА; БЕСПРИВЯЗНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; НЕОТАПЛИВАЕМЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ЕСТЕСТВЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; НАВОЗ; ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА; ФРГ


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий