68.85.35 Механизация и электрификация в растениеводстве (№2 2011)


Содержание номера


УДК 631.3:633/635

См. также док. 307557582606

430. Автоматизация процесса высева и контроля семян в системе и распределителе [Система электрооборудования МКП-03 для контроля засорения семяпроводов]. Шарафиев Л.З., Шогенов Ю.Х. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 109-113. Шифр 10-6274. 
СЕЯЛКИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; СЕМЯПРОВОДЫ; ЗАСОРЕНИЕ; КОНТРОЛЬ; ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Система электрооборудования (СЭ) МКП-03 предназначена для контроля технологического процесса работы посевных комплексов. Основной отличительной особенностью данной модели является возможность включения в ее состав системы контроля засорения семяпроводов после распределителя. СЭ контролирует технологические параметры и состояние исправности посевного комплекса: частоту вращения вентилятора бункера; включенное/отключенное состояние электромагнитной муфты сцепления привода вала дозатора; вращение вала дозатора; уровень зерна и удобрений в отсеках бункера; исправность датчиков уровня; напряжение питания СЭ; связь между монитором, посевным агрегатом-культиватором и бункером. СЭ состоит из монитора - IP20, тахометра - IP54, коробки-распределителя - IP54, датчика уровня - IP67, датчика вращения вентилятора (дозатора) - IP67, концентратора датчиков потока семян (ДПС) - IP65, ДПС - IP67. Концентратор ДПС устанавливается на посевном комплексе и предназначен для распределения питания на ДПС и коммутации ветвей ДПС с главной магистралью по запросу от монитора. ДПС устанавливаются на семяпроводах распределителей. Они предназначены для контроля потока семян и обмена информацией с монитором через концентратор. Датчики на одном распределителе последовательно соединены в одну общую ветвь. Принцип действия ДПС основан на перекрытии оптических осей пролетающими семенами или гранулами удобрений. Использование ДПС позволяет контролировать равномерность распределения семян по сошникам и своевременно обнаруживать снижение потока вследствие засорения сошника. Ил. 2. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

431. Анализ исследований по обоснованию параметров плужных корпусов, работающих в условиях блокированного резания [Двухсекционные плуги и плуги-лущильники загонного типа. (Белоруссия)]. Юрин А.Н. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 84-89.-Библиогр.: с.89. Шифр 974915. 
ОБОРОТНЫЕ ПЛУГИ; ЛУЩИЛЬНИКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОРПУСЫ ПЛУГА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ

432. [Анализ методом конечных элементов взаимодействия шины с.-х. машины с почвой. 2. Форма поверхности контакта шины с почвой под действием статической и динамической нагрузок. (Япония)]. Hiroma T., Isago M. Analysis of the Interaction between a Tire and Soil by the Finite Element Method (Part 2) // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2009.-Vol.71,N 5.-P. 54-59.-Яп. Шифр П25721. 
С-Х МАШИНЫ; ШИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ДИНАМИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ; СТАТИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ; ЯПОНИЯ

433. Анализ технических устройств для распределения посевного материала в пневматических высевающих системах [Обзор конструкций распределителей активного действия, вертикальных и горизонтальных распределителей пассивного действия. (Белоруссия)]. Салапура Ю.Л. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 98-104.-Библиогр.: с.104. Шифр 974915. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; СЕМЕНА; РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ МЕХАНИЧЕСКИЕ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; СОШНИКИ; БЕЛОРУССИЯ

434. Барабанная гелиосушилка зерна. Купреенко А.И., Исаев Х.М., Байдаков Е.М. // Сел. механизатор.-2010.-N 6.-С. 32-33. Шифр П1847. 
ЗЕРНОСУШИЛКИ; ГЕЛИОУСТАНОВКИ; БАРАБАННЫЕ СУШИЛКИ; ТЕПЛОВЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; БРЯНСКАЯ ОБЛ 
На основании анализа существующих конструкций солнечных коллекторов (СК) создана и испытана барабанная гелиосушилка зерна (ГСЗ) , обеспечивающая в сравнении с напольной сушилкой (НС) и барабанной с электроподогревом воздуха (БЭПВ) одинаковую скорость сушки при значительном снижении энергозатрат (ЭЗ). Затраты электрической мощности составляют всего 0,2 кВт на вращение барабана в отличие от напольной сушилки, имеющей установленную мощность 13 кВт. Повышение эффективности ГСЗ обеспечивается движением воздуха в сушилке через гравийный аккумулятор тепла (ГАТ), наличием вертикального СК в виде вытяжной трубы (ВТ), а также соплообразного дефлектора для усиления тяги в ГСЗ. Конструкция обеспечивает сушку зерна и в ночное время за счет накопления в течение дня тепловой энергии в ГАТ и отдачи ее в ночное время. ГАТ и вытяжная тяга в ВТ препятствуют образованию конденсата в ГСЗ и повышению влажности зерна (ВЗ) в период дождей. Это позволяет хранить в ГСЗ влажное зерно в такие периоды без его самосогревания. При отсутствии солнца ГСЗ некоторое время работает за счет тепла, накопленного в ГАТ. Время сушки зависит от ВЗ и солнечной активности. В яркий сoлнeчный летний день 1 м гелиоколлектора (ГК) может дать до 1 кВт тепловой мощности. При кратковременных летних дождях зерно в ГСЗ укрыто от дождя, а сушка продолжается за счет тепла, накопленного в ГАТ. Устанавливают ГСЗ на асфальт, в грунт, но так, чтобы попадание воды внутрь ГК было бы исключено, в т.ч., и из влагопроницаемого грунта. При работе без ГАТ на грунт укладывают, например, зачерненный шифер волнами поперек потока, грунт накрывают пленкой, рубероидом и т.п., и перед засыпкой гравия также. ГСЗ обеспечивает гарантированное высушивание 1 партии зерна за 6-7 ч дневного времени и другой - за ночное время. Удельная нагрузка составляет до 100 кг зерна на 1 м площади горизонтального ГК. При этом обеспечивается сушка партий зерна, имеющих различную влажность. Отмечено также, что через 2 ч после сушки не наблюдается некоторого повышения ВЗ, в отличие от НС и БЭПВ. ГСЗ была испытана на сушке зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи, зернобобовых культур, а также травы, грибов, фруктов. ГСЗ можно применять на с.-х. предприятиях, в ЛПХ и фермерских хозяйствах. ГСЗ не требует больших капитальных вложений, проста в обслуживании и эксплуатации. При больших объемах производства зерна целесообразно проводить сушку влажных семян в 2 этапа - комбинированным способом, предусматривающим предварительный съем влаги в ГСЗ, а затем доведение его до требуемых кондиций в высокотемпературных зерносушилках (ВЗС). Такое разделение позволит уменьшить съем влаги в ВЗС, что повысит ее пропускную способность в 1,5-2 раза, а также существенно уменьшит ЭЗ. (Нино Т.П.).

435. Варианты переоборудования кукурузоуборочных машин [Новые рабочие органы к стрипперным початкоотделяющим аппаратам]. Труфляк Е.В., Трубилин Е.И., Маслов Г.Г. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 8.-С. 11-13. Шифр П2261а. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЖАТКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОЧАТКООТДЕЛИТЕЛИ; ПОЧАТКООЧИСТИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Для модернизации жатки предложены новые рабочие органы к стрипперным початкоотделяющим аппаратам (ПА), увеличивающие степень очистки початков (ПЧ) от оберточных листьев (ОЛ), снижающие ударные нагрузки, улучшающие качественные показатели уборки при работе на повышенных скоростях. Установка дополнительного контура ремней в ПА позволяет смягчить ударный импульс ПЧ о ремень благодаря деформации последнего, а за счет создания силы трения между ПЧ и ремнем улучшается съем ОЛ с ПЧ. Кроме того, наличие 2 напряжений, действующих на плодоножку (растяжения под действием протягивающих вальцов и изгиба при контакте с ремнем), позволяет снизить затраты на отделение ПЧ. Эффективна также установка пары вращающихся дисков на входе в рабочую щель в зоне, рекомендуемой для проката стеблей. При этом протягивающие вальцы прокатывают стебли с ПЧ между дисками. Предложен вариант модернизации кукурузоуборочного комбайна, содержащего устройство для удаления верхушечной части стебля с перемещением ее в измельчитель или с разбрасыванием по полю. Аппарат выполнен в виде шнека, который помещен в незамкнутый сверху корпус, имеющий в нижней части вырезы с противорежущими пластинами (ПРП) для прохода стеблей, а витки шнека расположены под углом, меньшим угла трения стеблей по стали. Вырезы в нижней части шнека обеспечивают свободный вход стебля внутрь шнека, а наличие ПРП - перерезание стеблей, причем резание осуществляется со скольжением. Выполнение витков шнека под углом, меньшим угла трения, обеспечивает постоянное скольжение стебля по витку шнека. Представляет интерес вариант модернизация початкоотделяющих пластин, заключающийся в установке комплекта ножей к ним с целью улучшения очисти ПЧ от ОЛ. И еще одна модернизация протягивающих вальцов с целью возможности совмещения операций протягивания и измельчения стебля. Предлагаемый ПА содержит встречно вращающиеся рифленые вальцы, в задней части одного из них риф снабжен ножом, установленным с возможностью перемещения поперек рифа, а 2-й валец имеет ПРП и навивку между смежными рифами, направленную в сторону перемещения стебля под углом, превышающим угол трения стебля по стали, к продольной оси вальца. Преимущество последнего варианта заключается в том, что он регулирует поштучное положение стеблей в рабочей щели русла жатки, и они прокатываются с одинаковой скоростью, что повышает производительность уборки. Ил. 7. (Андреева Е.В.).

436. Взаимодействие семян и компонентов драже. Кубеев Е.И. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 3.-С. 37-39.-Рез. англ.-Библиогр.: с.39. Шифр П1511. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ДРАЖИРАТОРЫ; БАРАБАНЫ; СЕМЕНА; КОМПОНЕНТЫ; ДИНАМИКА; МОДЕЛИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

437. [Влияние влажности и доз внесения мочевины на устойчивость к изгибу и срезу стеблей рапса. (Иран)].Esehaghbeygi A., Hoseinzadeh B., Masoumi A.A. Effects of Moisture Content and Urea Fertilizer on Bending and Shearing Properties of Canola Stem // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 6.-P. 947-951.-Англ.-Bibliogr.: p.950-951. Шифр П31881. 
РАПС; BRASSICA NAPUS; ВЛАЖНОСТЬ; СТЕБЛИ; МОЧЕВИНА; ДОЗЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; МАШИННАЯ УБОРКА; ИРАН 
Исследованы механические характеристики стеблей рапса, необходимые при проектировании рабочих органов с.-х. машин. Определены напряжения при изгибе (НИ), модуль Янга (МЯ) и энергия резания (ЭР) стеблей в зависимости от их влажности, применяемых азотных удобрений (АУ)и сорта рапса. Эксперименты выполнены с растениями 3 сортов, выращенными в одинаковых лабораторных условиях. Применены дозы мочевины от 250 до 550 кг/га, влажность стеблей менялась от 35 до 57%. Закрепленные вертикально стебли рапса на высоте 400 мм от точки крепления отклонялись на 50 мм от вертикали с измерением величины приложенного усилия, которая использовалась для расчета НИ. МЯ определялся с использованием приведенного уравнения изгиба. ЭР определялась по методу маятника, в котором, исходя из теоретических расчетов, вычислялась энергия и скорость ножа в его нижнем положении. На измерительном стенде использован трапециидальный нож косилки длиной 76 мм. Показано, что при повышении влажности стеблей удельная ЭР увеличивается, а НИ и МЯ уменьшаются. Максимальное значение удельной ЭР равно 3,94 МДж/мм2, минимальное - 3,27 МДж/мм2. Максимальное и минимальное НИ равно соответственно 48,1 и 44,83 МПа. Для 3 сортов рапса МЯ равны 3,80; 4,15 и 3,84 ГПа. При повышении дозы азотного удобрения удельная ЭР уменьшается. Максимальное значение МЯ получено при дозе 400, минимальное - 550 кг/га. Ил. 3. Табл. 4. Библ. 22. (Константинов В.Н.).

438. Выбор типа питателя для пневмомеханической высевающей системы зерновой сеялки [Разработка шлюзового и эжекторного питателей. (Белоруссия)]. Лепешкин Н.Д., Медведев А.Л., Салапура Ю.Л. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 108-113.-Библиогр.: с.113. Шифр 10-9753. 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ПИТАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭЖЕКТОРЫ; БЕЛОРУССИЯ

439. Выбор типа ходовых систем для зерноуборочных комбайнов. Сухопаров А.И. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 5.-С. 23-25.-Рез. англ.-Библиогр.: с.25. Шифр П1511. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ХОДОВАЯ ЧАСТЬ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ГУСЕНИЦЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; РФ 
Приведены расчетные данные по максимальному давлению ходовых систем (ХС) на почву ряда массово выпускаемых моделей зерноуборочных комбайнов (ЗК) российского производства: СК-5М "Нива", Енисей-1200-1М, Енисей-1200 НМ, Енисей-КЗС-954, Вектор, Дон-1500Б, ACROS 530. Выявлен тип ХС, которой следует оснащать современный ЗК в базовом исполнении и при эксплуатации его в условиях повышенного увлажнения (ПУ). ЗАО "Дальсельмаш" для ЗК выпускает полугусеничный ход (ПГХ), оснащенный резиноармированными гусеницами (РАГ) и тележку, как со стальными гусеницами (СГ), так и резиноармированными. Преимущества РАГ в сравнении с СГ заключаются в более высокой их несущей способности, возможности движения по дорогам с асфальтовым покрытием. Для выбора ХС ЗК, обеспечивающей его эксплуатацию без существенных негативных последствий на поверхностный слой почвы в зависимости от его эксплуатационной массы (ЭМ) и влажности почвы в слое 0-0,3 м, построена номограмма. При эксплуатации ЗК массой до 12 т на почвах влажностью в слое 0-0,3 м 0,5 НВ его переднюю ось следует оснащать пневматическими шинами 28LR26, а на почвах влажностью в слое 0-0,3 м 0,7-0,9 НВ - ПГХ. ЗК с ЭМ до 18 т следует оснащать колесным типом движителей, а свыше 18 т - ПГХ. ЗК, предназначенные для эксплуатации в условиях ПУ с ЭМ до 10 т необходимо оборудовать колесным ходом, 10-15 т - полугусеничным, 15-20 т - гусеничным ходом с СГ или РАГ, свыше 20 т - только резиноармированными гусеничными движителями. (Нино Т.П.).

440. Высевающие устройства посевных машин. Шварц А.А., Ходаревский А.В. // Научное обеспечение агропромышленного производства / Кур. гос. с.-х. акад. им. И. И. Иванова.-Курск, 2010.-Ч. 3.-С. 106-109.-Библиогр.: с.109. Шифр 10-4041. 
СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КУРСКАЯ ОБЛ

441. Высевающий аппарат для посева мелкосеменных культур со спирально-винтовым рабочим органом. Назарова Н.Н., Исаев Ю.М. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 507-510.-Библиогр.: с.510. Шифр 10-5332Б. 
МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

442. Гусеничный агроробот. Польский В.А., Королев В.А., Сысоев В.А., Топорков В.Н. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 53-58.-Библиогр.: с.58. Шифр 10-6274. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; РОБОТЫ; ГУСЕНИЧНЫЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РФ 
В гусеничном агророботе тяговый модуль (ТМ) конструктивно может быть выполнен в виде балансира с консольно установленными 2 катками (ведущим и ведомым) объединенными гусеницей. Балансир имеет центральную ось с присоединенным фланцем для стыковки с ответным элементом шасси. Сцепление гусеницы с катками осуществляется цевками окна гусеницы. В ведущем катке расположены тяговый электропривод, 2-скоростной редуктор, 3-позиционная муфта переключения скоростей, в ведомом катке - электронный блок управления приводом модуля. В балансире размещены редуктор поворота балансира, муфта отключения привода, механизм фиксации балансира с электроприводом и датчик углового положения балансира, разъемы кабельной связи с внешней аппаратурой для подачи питания, управляющих сигналов и телеметрии. В редукторе использована цилиндрическая планетарная передача, для переключения скоростей использованы электромагнитные муфты. Электродвигатель и ходовые редукторы размещены в одном из катков ТМ. В другом катке размещена электронная часть системы управления. В ТМ использована обратная связь по скорости. Блок управления (БУ) робота получает информацию о состоянии ТМ: скорость вращения двигателя (тахогенератор) - для счисления пути; угол поворота балансира (потенциометр); датчики состояния редуктора, в качестве которых использованы сами электромагнитные муфты, индуктивность которых меняется в зависимости от расположения переключающих элементов; датчик температуры обмотки электродвигателя (аварийный перегрев). Структура БУ реализует модульный принцип, облегчающий процессы отладки и настройки системы и обеспечивающий широкие возможности его модернизации. К нижнему уровню управления относятся ТМ с силовой и исполнительными частями, модули интерфейсной платы, платы управления. Верхний уровень включает ПК, адаптер связи с ПК, пульт управления. При управлении тяговым двигателем в динамических режимах могут быть использованы аналитические зависимости, полученные с применением вариационного исчисления и теории оптимального управления. Ил. 5. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

443. [Дальнейшие исследования по электростатическому искусственному опылению - от лабораторного стола к полевым испытаниям в плодоводстве. (Израиль)]. Gan-Mor S., Ronen B., Vaaknin Y., Glik Y., Samocha Y., Eisikowitch D. Further Studies on Electrostatic Date Pollination from the Laboratory Bench to Field Unit Performance Test // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 5.-P. 643-646.-Англ.-Bibliogr.: p.646. Шифр П31881. 
ПЛОДОВОДСТВО; ИСКУССТВЕННОЕ ОПЫЛЕНИЕ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ ПОЛЕ; РАСПЫЛИТЕЛИ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ИЗРАИЛЬ 
Разработана и испытана передвижная установка непрерывного действия, предназначенная для опыления, т.е. точного электростатического нанесения пыльцы на цветущие финиковые пальмы, обеспечивающая экономию пыльцы, уменьшение загрязнения воздуха и сокращение затрат физического труда. Лабораторный образец установки включает систему подачи пыльцы, регулируемую воздуходувку со скоростью подаваемого воздуха до 26 м/с, воздуховод и систему электризации пыльцы, состоящую из источника высокого напряжения, коронирующих электродов и заземленного индукционного кольца. Взвесь пыльцы в воздухе наносилась на сетку из стальной проволоки диаметром 1 мм с размером ячеек 19 х 19 мм, расположенную на расстоянии 2 м от воздуховода. Качество нанесения пыльцы определялось взвешиванием ее количества на ячейках сетки. В лабораторных экспериментах пыльцу заменял тальк с размером частиц 20 мкм. Измерения выполнены при скорости потока воздуха от 6 до 24 м/с у выпускного отверстия и от 1 до 4 м/с вблизи цели соответственно. По результатам измерений определена оптимальная геометрия выпускного отверстия и индукционного электрода в виде прямоугольной рамы, расположенной на расстоянии 125 мм от 4 коронирующих электродов. Оптимальная скорость воздуха на выходе из воздуховода 22 м/с, что обеспечивает нормальное опыление при небольшом боковом ветре. В полевых экспериментах осуществлено 3-кратное опыление деревьев с интервалом 5 дн. при расходе пыльцы 1 г/дерево, что в 6 раз меньше среднего расхода при использовании традиционных методов опыления. Показано, что качество опыления при напряжении на электродах 20 кВ существенно лучше, чем без электризации пыльцы. Наибольшая эффективность нанесения пыльцы достигнута при диаметре индукционного кольца 100 мм. При таких условиях электризация пыльцы повышает эффективность ее осаждения в 5 раз. Эффективность опыления проверялась через 8 нед после этой операции по количеству завязей. Показано, что наибольшая эффективность достигается без электризации при расходе пыльцы 0,25 г/дерево, с электризацией - 0,125 г. Ил. 4. Табл. 1. Библ. 9. (Константинов В.Н.).

444. Зависимости коэффициента трения металла о грунт от его структуры и давления [Почвообрабатывающие машины. (Белоруссия)]. Кастрюк А.П. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 208-212.-Библиогр.: с.212. Шифр 10-9753. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ИЗНОС; ТРЕНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПОЧВА; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ВЛАЖНОСТЬ ПОЧВЫ; БЕЛОРУССИЯ

445. Задачи самозатачивания почворежущих элементов [Износ плужных лемехов]. Прокопцев П.И. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 8.-С. 48-52. Шифр П2261а. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ИЗНОС; САМОЗАТАЧИВАЮЩИЕСЯ ОРГАНЫ; ДОЛГОВЕЧНОСТЬ; ПЛУЖНЫЕ ЛЕМЕХИ; РФ

446. Информационная система оценки эффективности использования различных зерноуборочных комбайнов. Ерохин Т.Н. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 5.-С. 44-45.-Рез. англ. Шифр П3224. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; МЕТОДЫ ОЦЕНКИ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; РФ 
Выполнены исследования и разработана информационная компьютерная система (ИКС) обеспечения эффективного использования зерноуборочных комбайнов (ЗК). Система базируется на оригинальной математической модели, которая имитирует работу любого (находящегося в базе данных) отечественного или импортного ЗК в конкретных условиях с.-х. товаропроизводителя. В результате он имеет возможность получить основные показатели уборки зерновых культур (УЗК) в своем хозяйстве практически любыми ЗК, присутствующими на мировом рынке. Приведены показатели, характеризующие важные стороны процесса УЗК. ИКС моделирует в качестве основного показателя критерий потерь эффективности и его разновидность удельные потери эффективности. Решение о целесообразности варианта комбайнового обеспечения принимается по минимуму критерия потерь эффективности. Разность этого критерия по различным вариантам характеризует сравнительную эффективность вариантов. Отличительной особенностью разработанной ИКС является прогнозирование потребительских свойств ЗК в динамике от его наработки с начала эксплуатации. Это относится, прежде всего, к показателям эксплуатационной производительности, надежности работы и качества технологического процесса УЗК. Рассмотрен пример использования ИКС для моделирования показателей УЗК в колхозе - племенном заводе им. Ленина Тамбовского р-на Тамбовской обл. (Нино Т.П.).

447. [Использование систем технического зрения для качественной сортировки плодов персика по окраске. (Иран)].Esehaghbeygi A., Ardforoushan M., Monajemi S.A.H., Masoumi A.A. Digital image processing for quality ranking of saffron peach // Intern. Agrophysics.-2010.-Vol.24,N 2.-P. 115-120.-Англ.-Bibliogr.: p.119-120. Шифр П26610. 
ПЕРСИК; ЦВЕТ; СОРТИРОВКА; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; ИРАН

448. Исследование места установки дискового ножа перед корпусом плуга. Союнов А.С., Кобяков И.Д. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 525-528.-Библиогр.: с.528. Шифр 10-5332Б. 
КОРПУСЫ ПЛУГА; ДИСКОВЫЕ НОЖИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ОМСКАЯ ОБЛ

449. [Исследование механической устойчивости зерна нешлифованного риса 3 сортов при различных режимах сушки в сушилке периодического действия. (Иран)]. Esehaghbeygi A., Daeijavad M., Afkarisayyah A.H. Breakage Susceptibility of Rice Grains by Impact Loading // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 6.-P. 943-946.-Англ.-Bibliogr.: p.946. Шифр П31881. 
РИС; ЗЕРНО; СОРТА; СУШКА; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ПЕРИОДИЧНОСТЬ; РЕЖИМ СУШКИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; РАСТРЕСКИВАНИЕ; ИРАН 
С применением модифицированного метода ударной нагрузки исследовано влияние сорта риса, а также температуры сушки (СШ), метода СШ и энергии удара на количество поврежденных зерен. Лабораторные эксперименты выполнены при температурах ускоренной СШ от 30 до 60° С и уровнях ударной нагрузки от 10 до 37 мДж. Дополнительно исследованы зерна после естественной сушки (ЕС) при t 25° С. Для испытаний зерна использовались 3 сорта риса северного Ирана с начальной средней влажностью от 14,8 до 15,5%. Коэффициент подверженности растрескиванию (КПР) определялся по отношению количества трещин на зерне к общей энергии нескольких ударов по нему. Показано, что при возрастании температуры сушки (ТС) КПР увеличивается. Минимальное значение КПР при общей энергии ударов примерно равно 30%. Наиболее подверженный растрескиванию сорт при максимальной ТС и энергии ударов имеет КПР до 90%. В целом при увеличении энергии ударов КПР зерен увеличивается. Для 2 сортов риса максимальные значения коэффициента для энергий ударов 10 и 37 мДж равны соответственно 2,35 и 1,01%. Искусственная сушка способствует увеличению КПР до 60%. При ЕС прочность здоровых зерен риса повышается с увеличением ее продолжительности и уменьшением температуры. Ил. 3. Табл. 4. Библ. 22. (Константинов В.Н.).

450. Исследование неравномерности подачи удобрений цепочно-прутковым конвейером в туконаправитель [Влияние на равномерность распределения удобрений центробежными разбрасывателями. (Белоруссия)]. Бегун П.П. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 56-61.-Библиогр.: с.61. Шифр 974915. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ТРАНСПОРТЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

451. Исследование распределителей посевного материала [Распределители посевного материала горизонтального типа с выравнивающим устройством для зернотуковых сеялок. (Белоруссия)]. Медведев А.Л., Салапура Ю.Л., Дягель Н.Н. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 114-118.-Библиогр.: с.118. Шифр 10-9753. 
ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ДЕТАЛИ МАШИН; СЕМЕНА; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; БЕЛОРУССИЯ

452. Исследование технологических параметров работы граблины для транспортирования материала в конвейерной многозонной сушилке. Титов А.С., Королев Н.А. // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе / Костром. гос. с.-х. акад..-Кострома, 2010.-Т. 2.-С. 153-155. Шифр 10-2824. 
ЛЕН; ВОРОХ; КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ГРАБЛИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ПАРАМЕТРЫ; МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ

453. Исследование характера истечения удобрений через ленточный вырез в кожухе подающего устройства [Кузовные шнековые разбрасыватели минеральных удобрений. (Белоруссия)]. Голдыбан В.В., Степук Л.Я. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 43-49.-Библиогр.: с.49. Шифр 974915. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; КУЗОВЫ; ШНЕКИ; РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ МЕХАНИЧЕСКИЕ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; РАСПРЕДЕЛЕНИЕ; БЕЛОРУССИЯ

454. К автоматизации управления технологическим процессом СВЧ-конвективной сушки зерна. Краусп В.Р., Васильев А.А.// Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 137-140. Шифр 10-6274. 
ЗЕРНО; СУШКА ЗЕРНА; ЗЕРНОСУШИЛКИ; СВЧ-ОБРАБОТКА; МИКРОВОЛНОВЫЕ СУШИЛКИ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; РФ 
Основным дорогостоящим процессом послеуборочной обработки зерна является сушка. Использование при сушке СВЧ-энергии способно несколько снизить затраты. Представлены показатели экономической эффективности 2 установок для сушки зерна: шахтной конвективной зерносушилки (ЗС) С-5 и СВЧ-конвективной ЗС АТС-3. Из приведенных данных видно, что чистый дисконтированный доход при использовании СВЧ-конвективной ЗС составляет примерно 1 млн. руб. при сроке окупаемости 3 года. Для управления процессом сушки необходимо контролировать его температуру (ТР) и влажность. При этом основная проблема заключается в том, что измерения должны проводиться под действием СВЧ-поля. Обычно эти замеры производят с помощью термопар при их погружении в зерно после прекращения действия СВЧ-энергии. При таком подходе невозможно измерить разность ТР в центре зерновки и на ее поверхности. Кроме того, ввиду особенностей технологии объем зерна в камере должен оставаться небольшим. Описан эксперимент, в котором определялась возможность измерения ТР с помощью термопар в СВЧ-активной зоне. Было установлено, что допустимо использовать хромель-копелевые тонкие термопары для измерения величины ТР внутри зерновок с.-х. культур и в зерновом слое полностью заполненных СВЧ-камер. Технологическим объектом управления является установка СВЧ-сушки зерна. Контролируемыми величинами являются верхний и нижний уровни зерна в бункере, ТР зерна, влажность зерна, ТР агента сушки. Управляющие воздействия: сигналы включения-отключения норий, транспортера, вентиляторов, мощность калориферов и магнетронов, скорость вращения выгрузного шнека. Приведена и рассмотрена графическая модель автоматизированной системы управления технологическим процессом СВЧ-конвективной сушки зерна. При создании АСУ необходимо учесть неравномерность нагрева зерна в СВЧ-зоне по толщине слоя. Должны быть выделены несколько зон сушки по высоте ЗС, в которых необходимо управлять ТР и скоростью теплоносителя в зависимости от критерия сушки. Внедрение описанной АСУ позволит улучшить качество продукта и снизить энергозатраты до 30%. Ил. 1. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

455. К вопросу классификации центробежных сепараторов для очистки зерна. Федоренко И.Я., Леканов С.В., Хижников А.А.// Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 535-538.-Библиогр.: с.537-538. Шифр 10-5332Б. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ; КЛАССИФИКАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ

456. К вопросу определения затрат энергии на привод ротора с лопастями переменной высоты [Рабочие органы машин для внесения мульчирующих материалов ОВМ-10. (Белоруссия)]. Жешко А.А. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 37-43.-Библиогр.: с.43. Шифр 974915. 
МУЛЬЧЕУКЛАДЧИКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РОТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПРИВОДЫ; МОЩНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

457. К вопросу распределения семян по площади при посеве льна-долгунца [Требования к сеялкам для посева льна. (Белоруссия)]. Лойко С.Ф., Старосотников С.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 127-133.-Библиогр.: с.133. Шифр 974915. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ПОСЕВ; ЛЬНЯНЫЕ СЕЯЛКИ; ДОЗИРОВАНИЕ; СЕМЕНА; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЛЕНТОЧНЫЙ ПОСЕВ; БЕЛОРУССИЯ

458. К исследованию электрического поля в полосе захвата электродной системы электротехнологического культиватора в виде катков в полевых условиях. Болотов Д.С. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 452-456.-Библиогр.: с.456. Шифр 10-5332Б. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КАТКИ; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОЛЕ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ

459. [Кинетика сушки зерна риса повышенной влажности с использованием вибрации и инфракрасного нагрева. (Индия)]. Das I., Das S.K., Bal S. Drying kinetics of high moisture paddy undergoing vibration-assisted infrared (IR) drying // J. Food Engg.-2009.-Vol.95,N 1.-P. 166-171.-Англ.-Bibliogr.: p.171. Шифр П26883. 
ЗЕРНО; РИС; СУШКА ЗЕРНА; КИНЕТИКА; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; ИНФРАКРАСНЫЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ; ВИБРАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ИНДИЯ 
Исследованы характеристики процесса сушки риса-сырца после его гидротермической обработки перед помолом. Определен эффективный коэффициент диффузии (КД) влаги в рисе с большим влагосодержанием при сушке с использованием инфракрасных нагревателей, а также изучена его зависимость от интенсивности облучения и толщины слоя риса. Предложен ряд компьютерных моделей процесса тонкослойной сушки влажного риса при использовании инфракрасного нагрева (ИКН). Представлены уравнения для расчета эффективного КД и их решения в виде экспонент с численной подгонкой на основе программы SYSTAT в сравнении с результатами эксперимента. Исследования выполнены с применением вибрации слоя риса с интенсивностью облучения от 1509 до 5514 Вт/м2 при 4 значениях толщины слоя в интервале от 3 до 25 мм. Частота вибрации менялась от 10 до 50 Гц при амплитуде от 2 до 10 мм. Гидротермическая обработка заключалась в предварительном замачивании в течение суток с постепенным повышением температуры до 95-97° С, охлаждением до 70° С и дальнейшем замачивании в течение суток при постоянной температуре. Сушка зерна с начальной влажностью 43% продолжалась до достижения влажности 16-17%. Изучалась скорость изменения влажности зерна при различных уровнях ИКН и толщины слоя с расчетом КД в зависимости от влажности зерна. Показано, что значения КД меняются от 0,778 до 3,884·10-10м2/с. КД увеличивается с ростом интенсивности облучения при всех значениях толщины слоя и уменьшается при постоянном облучении с увеличением толщины слоя. Наилучшее согласие с экспериментом при сушке ИКН очень влажного риса дает модель Page. Ил. 7. Табл. 4. Библ. 35. (Константинов В.Н.).

460. Комбинированная машина по уходу за ягодными кустарниками. Рычков В.А., Кулагин В.М. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 3.-С. 21-22.-Рез. англ. Шифр П3224. 
ЯГОДНЫЕ КУСТАРНИКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ДИСКОВЫЕ БОРОНЫ; РФ

461. Комбинированный агрегат для посадки картофеля [Подрезание сорняков, рыхление почвы, посадка картофеля, внутрипочвенное внесение раствора гербицида за один проход агрегата]. Байбулатов Т.С., Ивженко С.А., Перетятько А.В.// Сел. механизатор.-2010.-N 8.-С. 18-19.-Библиогр.: с.19. Шифр П1847. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКИ; РЫХЛИТЕЛИ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; ГЕРБИЦИДЫ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; МАШИНЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ; ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ; РФ 
Для совершенствования технологии возделывания картофеля (ТВК) предлагается использовать комбинированный агрегат (КА) на основе картофелесажалки СН-4Б. Новизна предлагаемой конструкции: агрегат за 1 проход выполняет несколько технологических операций - подрезание сорняков, рыхление почвы, посадку картофеля, внесение р-ра гербицидов. Представлены результаты использования 3 вариантов ТВК: 1) механизированный уход, 2) механизированный уход + ручная прополка, 3) внесение гербицидов (зенкор) совместно с посадкой картофеля. Установлено, что в 3-м варианте (0,7 кг/га - оптимальная доза внесения зенкора) по сравнению с др. бутонизация и цветение наступают на 2-3 дн. раньше, растения на 1,5-5 см выше, интенсивнее динамика роста ботвы, больше количество стеблей и листьев в кусте, урожайность повысилась в среднем на 15%. Т.о., использование КА позволяет сократить количество проходов и уменьшить уплотняющее воздействие на почву в междурядьях, уменьшить эксплуатационные затраты, повысить урожайность и качество продукции. (Нино Т.П.)

462. Комбинированый агрегат МПТД-12 для полосного подсева семян трав и травосмесей на лугах и пастбищах [С внесением малых доз минеральных удобрений]. Марченко О.С., Марченко Н.М., Педай Н.П., Михеев В.В., Марченко А.Н., Личман Г.И., Козлов И.Б. // Сельскохозяйственные машины и технологии / ГНУ ВИМ.-Москва, 2010.-N 5.-С. 15-17.-Библиогр.: с. 17 (5 назв.). Шифр *Росинформагротех. 
ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОДСЕВ; СЕМЕНА; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; БОБОВЫЕ ТРАВЫ; ТРАВОСМЕСИ; СЕЯЛКИ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ГРАНУЛИРОВАННЫЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; РФ 
Разработан широкозахватный комбинированный агрегат (КА) МПТД-12 для полосного подсева семян бобовых трав и травосмесей на лугах и пастбищах. КА состоит из 2 модулей шириной захвата до 6 м, соединенных посредством соединительно-приводного бруса. Каждый модуль может быть использован как самостоятельный агрегат основного назначения и агрегатироваться с энергетическим средством меньшей мощности (тракторами кл. 2; 3). Соединительно-приводной брус навесной конструкции присоединяется к УЭС 210/280. Он включает раму, редукторы - центральный и 2 боковых, навесные системы для модулей и опорные колеса. Модули КА включают: блоки фрезерные с цепным приводом фрезерного барабана, ножи и механизмы регулировки глубины обработки; блоки для высева семян трав и травосмесей с бункерами-накопителями, системы дозирования, распределения и контроля, механизмы регулировки глубины заделки семян; блоки для внесения гранулированных минеральных удобрений в почву, с системами дозирования и контроля высева и уровня семян и удобрений; приспособление для дальней транспортировки. Модуль приспособлен для размещения оборудования для узкополосного внесения гербицидов. По заявкам потребителей КА комплектуется прибором для параллельного вождения. Анализ расчетов показал, что КА обеспечивает экономический эффект от 1659,7 до 4059,5 тыс. руб., в сравнении с комплексом машин как для сплошного залужения, так и для полосного. Максимальная цена агрегата должна составлять не более 1633,3 тыс. руб. (Юданова А.В.).

463. Конструкционно-режимные параметры копателя лука-репки. Ларюшин Н.П., Ларюшин А.М., Кувайцев В.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 6.-С. 16-18.-Библиогр.: с.18. Шифр П2261а. 
ЛУК-РЕПКА; МАШИННАЯ УБОРКА; КОПАТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

464. Кормоуборочная техника CLAAS - высокая продуктивность животноводства. Особов В.И. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 3.-С. 15-17. Шифр П3224. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ФИРМЫ; ЖИВОТНОВОДСТВО; ПРОДУКТИВНОСТЬ; РФ

465. Математическое описание энергосберегающей сушки зерна электроактивированным воздухом. Васильев А.Н., Грачева Н.Н. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 244-250.-Библиогр.: с.249-250. Шифр 10-6274. 
СУШКА ЗЕРНА; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ АКТИВАЦИЯ; ВОЗДУХ; ДИНАМИКА; СУШКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Использование при сушке зерна электротехнологий экономит время на процесс и затрачиваемую энергию. Одним из способов сушки с использованием электротехнологий является прием с участием электроактивированного воздуха (ЭАВ). Проанализирована эволюция теоретических взглядов на процесс сушки зерна в ЭАВ, начиная с 1993 г. Например, теория В.И. Тихенького и В.А. Павлыка по кластерообразованию, теория Т.П. Троцкой, согласно которой тепловое воздействие озона в процессе сушки представляет суммарное количество теплоты, выделившееся в результате воздействия озона (рекомбинации озона в сушильном агенте, рекомбинации озона на поверхности материала, в результате реакции дыхания, выделившаяся в виде теплоты и в результате вторичного преобразования в тканях материала), теория А.Ф. Глушенко и Н.А. Глушенко (по изучению механизма влияния озоно-воздушной смеси на термолабильные дисперсные материалы), теория Р.В. Ткачева и И.Ф. Бородина по электроосмотическому удалению влаги из зерна, теория С.П. Рудобашты и Н.Н. Нуриева, получивших кривые зависимости изменения влагосодержания и коэффициента массопроводимости при сушке озонированным и неозонированным воздухом и различной температуре сушильного агента. Рассмотрен процесс изменения концентрации аэроионов при сушке зерна активным вентилированием АЭВ. Получено полное физическое уравнение, описывающее процесс сушки. По результатам теоретических исследований сделаны выводы: 1) на сегодняшний день не существуют кинетические зависимости, позволяющие надежно переносить лабораторные исследования на промышленные условия; 2) выведенное критериальное уравнение показывает, что для обеспечения энергосберегающего режима сушки необходимо учитывать скорость агента сушки, коэффициент объемной рекомбинации аэроионов и расстояние от электроактиватора до зернового слоя. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

466. Методика выбора спектра генераторов для инфракрасной сушки и нагрева. Филатов В.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 8.-С. 42-45.-Библиогр.: с.45. Шифр П2261а. 
СУШКА; ИНФРАКРАСНЫЕ ЛУЧИ; ИНФРАКРАСНЫЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

467. Методика проведения лабораторных исследований ротационной бороны. Голубев В.В., Голубев Д.А., Рула Д.М. // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе / Костром. гос. с.-х. акад..-Кострома, 2010.-Т. 2.-С. 68-70. Шифр 10-2824. 
РОТАЦИОННЫЕ БОРОНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ЛАБОРАТОРНЫЕ МЕТОДЫ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ

468. Механизация внесения минеральных удобрений: настоящее и будущее [Оценка качества работы центробежных разбрасывателей в условиях Белоруссии]. Самосюк В.Г., Степук Л.Я. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 153-161.-Библиогр.: с.161. Шифр 10-9753. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; КАЧЕСТВО; БЕЛОРУССИЯ

469. Модернизация зерноочистительной установки [Использование электропривода на основе линейного асинхронного двигателя с однофазным частотным преобразователем]. Хромов Е.В., Мамедов Ф.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 5.-С. 37-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр П1511. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; АСИНХРОННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ 
Для улучшения технико-экономических показателей зерноочистительной установки (ЗУ) разработан электропривод на основе линейного асинхронного электродвигателя (АЭД) с однофазным частотным преобразователем (ОЧП). Колебательное движение решет ЗУ выполняется благодаря тому, что АЭД совершает линейное поступательное движение под действием поля индуктора и приводит в движение вторичный элемент - тягу, жестко связанную с осями решет ЗУ. При этом 1 обмотка АЭД соединена с сетью переменного тока, а 2 другие включены последовательно и соединены с выходом ОЧП. При подаче питания на АЭД совершается поступательное перемещение вторичного элемента. ОЧП дает возможность изменять амплитуду и частоту колебания решет ЗУ благодаря непрерывному изменению сдвига фаз между 2 напряжениями питания, а следовательно, получать такие значения частоты и амплитуды колебаний, при которых достигается наиболее интенсивная очистка семян. Это позволяет, в свою очередь, существенно повысить пропускную способность ЗУ. Необходимость изменения частоты колебаний при помощи ОЧП возникает в зависимости от вида, сорта и влажности семян. Т.о., создание непосредственного вибрационного электропривода ЗУ на базе АЭД, снабженного ОЧП комплексно решает проблему повышения технико-экономических показателей ЗУ. Данное техническое решение вибрационного электропривода применимо и для др. технологического оборудования АПК (классификатор проб стебельных кормов, вибропневмосепаратор, вибрационный смеситель сыпучих кормов). Разработано техническое решение применения АЭД с системой управления двигателем и возвратной пружиной. (Нино Т.П.).

470. Новый измельчающий рабочий орган для кормоуборочных комбайнов [Измельчающий рабочий орган, состоящий из набора пилообразных дисков для прицепного кормоуборочного комбайна КПИ-2, 4]. Ермолаев В.И., Отрошко С.А., Шевцов А.В. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 11.-С. 14-15.-Рез. англ.-Библиогр.: с.15. Шифр П3224. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КАЧЕСТВО; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ПИЛЫ; РФ 
Дан анализ современных кормоуборочных комбайнов (КУК). Рассмотрены различные существующие способы обеспечения более мелкого измельчения растений во время уборки. Разработан новый измельчающий рабочий орган (ИРО), позволяющий достичь высокого качества измельчения без усложнения конструкции КУК. ИРО, представляющий собой набор пилообразных дисков, установлен на прицепном КУК КПИ-2,4 вместо штатного измельчающего барабана (ИБ). Результаты исследований показали, что новый ИРО обеспечивает 100%-ное дробление кукурузного зерна, наличие в измельченной массе 92% частиц длиной до 30 мм, со средневзвешенной их толщиной в пределах 1 мм. Такое качество измельчения объясняется тем, что новый ИРО осуществляет большее количество резов в минуту растительного материала с одновременным расщеплением отрезаемых частиц, по сравнению с современными КУК. Именно такая структура частиц наиболее соответствует технологическим и зоотехническим требованиям, предъявляемым к силосу и сенажу. ИРО прост в изготовлении и техническом обслуживании. Достоинство: ИРО не "принимает" ни металлические предметы, ни камни, т.к. расстояния между зубьями дисков имеют значительно меньший размер, чем между ножами ИБ КУК. Недостатки КУК: используются в году очень короткое время, т.к. ИБ КУК не может выполнять др. операции кроме измельчения. Новый ИРО, установленный на КУК, способен в послеуборочный период выполнять, при минимальном дооборудовании, такие работы, как дробление зерна; измельчение соломы, сена до любой фракции; приготовление естественных витаминных добавок из веток хвойных, лиственных деревьев и влажных мешанок для кормления свиней. (Нино Т. П.).

471. О качестве, количестве и экономической эффективности машин для внесения удобрений [В Белоруссии]. Степук Л.Я., Жешко А.А. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 14-19.-Библиогр.: с.19. Шифр 974915. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

472. О повышении сменной производительности навесных машин для внесения удобрений [Разработка транспортировщика-загрузчика минеральных удобрений ТЗУ-9, предназначенного для транспортирования минеральных удобрений из складских помещений в поле и загрузки ими разбрасывателей. (Белоруссия)]. Степук Л.Я., Барабанов В.В., Гапанович Н.Д., Бегун П.П. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 31-37.-Библиогр.: с.37. Шифр 974915. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

473. Обоснование выбора основных параметров обмолачивающего устройства льна. Лёвкин М.В. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 495-497.-Библиогр.: с.497. Шифр 10-5332Б. 
ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; МОЛОТИЛКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БЕЛОРУССИЯ

474. Обоснование параметров аппарата точного высева кукурузы [Вертикально-дисковый высевающий аппарат с регулируемой глубиной ячеек]. Кобченко С.Н., Проценко К.А. // Научное обеспечение агропромышленного производства / Кур. гос. с.-х. акад. им. И. И. Иванова.-Курск, 2010.-Ч. 3.-С. 197-199. Шифр 10-4041. 
КУКУРУЗА; СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КУРСКАЯ ОБЛ

475. Обоснование расстояния между кольцами катка-гребнеобразователя. Курдюмов В.И., Шаронов И.А. // Научное обеспечение агропромышленного производства / Кур. гос. с.-х. акад. им. И. И. Иванова.-Курск, 2010.-Ч. 3.-С. 97-100.-Библиогр.: с.99-100. Шифр 10-4041. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ГРЕБНЕВАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КАТКИ; ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КУРСКАЯ ОБЛ

476. Обоснование рациональной системы высева зерновых пневматических сеялок [Анализ высевающих систем и показатели их работы. (Белоруссия)]. Лепешкин Н.Д., Юрин А.Н., Салапура Ю.Л. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 110-117.-Библиогр.: с.116-117. Шифр 974915. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ДОЗАТОРЫ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; СЕМЕНА; БЕЛОРУССИЯ

477. Обоснование режимов псевдоожижения зерновой массы при подсушке в виброкипящем слое. Петров B.C. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 516-518.-Библиогр.: с.518. Шифр 10-5332Б. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; УБОРКА УРОЖАЯ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; ЗАСОРЕННОСТЬ; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ПОДСУШКА; ВИБРОКИПЯЩИЙ СЛОЙ; РЕЖИМ СУШКИ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ

478. Обоснование схемы расстановки решет в решетном стане [Зерноочистительные машины]. Тарасенко А.П., Оробинский В.И., Чернышев А.В., Сундеев А.А., Гиевский A.M. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 5.-С. 9-11.-Рез. англ. Шифр П1511. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; РЕШЕТА; РАССТАНОВКА РАБОЧИХ ОРГАНОВ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ 
Исследовали зерноочистительные машины (ЗМ) с 3 вариантами расстановки решет в решетном стане (РС): 1) в верхнем ярусе установлены последовательно 2 сортировальных решета (СР) и колосовое решето (КР) с шириной отверстий 2,6 и 4,0 мм, а в нижнем - 2 подсевных решета (ПР) и СР с шириной отверстий 1,7 и 2,6 мм; 2) в верхнем ярусе установлены последовательно СР и 2 КР с шириной отверстий 2,6, 3,4 и 4,0 мм, а в нижнем - ПР и 2 СР с шириной отверстий 1,7 и 2,6 мм; 3) в верхнем ярусе установлены СР и 2 КР с шириной отверстий 2,6 и 4,0 мм, а в нижнем - ПР и 2 СР с шириной отверстий 1,7 и 2,6 мм. В нижнем ярусе проход через ПР выводили в отходовую фракцию, а сход - через разгрузочный канал в фуражную фракцию (ФФ). Длина решет составляла 780 мм, ширина РС 1500 мм, частота его колебаний 340 мин-1 и амплитуда 15 мм. Исследования проводили в лабораторных условиях при обработке зернового вороха (ЗВ) озимой пшеницы влажностью 14% с содержанием целого зерна 92,72%, дробленого - 0,87, в пленке - 1,19 и засорителей - 5,07%. Установили, что предложенная в 3-м варианте схема расстановки решет в РС позволила увеличить его производительность примерно в 2 раза при увеличении выделения в 1,34 раза ФФ и в 1,12 раза мелких зерновок в ФФ, снижении в 1,65 раза содержания дробленого зерна, увеличении в 1,52 раза зерновок в пленке и примерно одинаковом содержании засорителей в основной фракции. Повышение производительности РС позволило увеличить производительность воздушно-решетных ЗМ и обеспечить возможность обработки ЗВ сразу по мере его поступления без укладки для временного хранения на площадку. При этом уменьшается число механических воздействий на зерно, снижается его травмирование и степень поражения микроорганизмами, улучшаются посевные и товарные качества, существенно сокращаются затраты на послеуборочную обработку зерна и подготовку семян. (Нино Т.П.).

479. Образование подслоя из частиц почвы при ее резании лемехом. Николаев В.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 3.-С. 35-37.-Рез. англ.-Библиогр.: с.37. Шифр П1511. 
ПЛУГИ; ЛЕМЕХИ; ПОЧВА; РЕЗКА; ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

480. [Описание конструкции и технические характеристики нового зерноуборочного комбайна Tucano 480 фирмы "Claas ". (ФРГ)]. Driving Impression: Claas Tucano 480 // Profi International. Tractors and Farm Machinery.-2010.-N 1.-P. 28-30.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФИРМЫ; ФРГ 
Объединив в комбайне модели Tucano 480 (К480) молотильный барабан (МБ) с ротором, фирма "Claas" (ФРГ) стремится перенести эти преимущества конструкции на свои комбайны верхнего и среднего класса мощности. Комбайн, также как и модели 440 и 450 с 6-клавишными соломотрясами, оснащен системой предварительной сепарации зерна, обеспечивающей первичный обмолот посредством МБ со штырями (ускоритель), основного МБ и шевронного импеллера, который имеет лопасти с наростами для направления материала к ротору, и его частота вращения (ЧВ) теперь может изменяться в зависимости от ЧВ МБ. На К480 установлен ротор комбайнов Lexion высокого класса мощности, но диаметром 570 мм, его длина - 4,2 м. Левосторонний привод механический, его ЧВ изменяется путем замены ремня между 2 шкивами. ЧВ ротора - 422-850 мин-1 в зависимости от выбора шкива и положения ремня. К480 работает на скорости 6,5 км/ч при потерях 1%. При оснащении такого комбайна жаткой шириной захвата 6,6 м производительность составит 4,3 га/ч при пропускной способности 35 т/ч. Мощность двигателя Caterpillar - 261 кВт. Поставляемый дополнительно измельчающий аппарат Special Cut состоит из 80 ножей для лучшего измельчения материала и приводится в действие механической муфтой. Также дополнительно поставляется разбрасыватель Active Spreader, 2 ротора которого захватывают, ускоряют и разбрасывает материал на расстояние до 9 м. Разбрасыватель соломенной сечки Heavy Duty эффективно выполняет свою работу, и его не требуется изменять при уборке кукурузы. Остальные узлы К480 такие, как на комбайнах Тисаnо с соломотрясами. Кабина К480 большая, комфортабельная, с удобно размещенными органами управления. Однако автоматическая наладка функций машины и электрическое регулирование подбарабанья уступают комбайнам Lexion; это относится и к разгрузочному шнеку верхней навески. Несмотря на это комбайны Тисапо 480 и 450 оборудованы новым наклонным приемным транспортером элеваторного типа с регулировкой наклона к жатке с V-образным каналом, который не предлагается для комбайнов Lexion. Вместимость зернового бункера - 9 м3. Выбрасывание пожнивных остатков на разбрасыватель Active Spreader может варьироваться с помощью дефлектора с электроприводом, поставляемым за дополнительную плату. Емкость топливного бака - 750 л, включая вспомогательный бак емкостью 100 л. Цена К480 с жаткой Vario для уборки рапса шириной захвата 6,6 м, передними шинами 680/85 R32 и разбрасывателем Active Spreader - 224240 фунт. стерл. (без НДС). (Юданова А.В.)

481. [Описание конструкции нового зерноуборочного комбайна совместного производства фирмы "Fendt" и "MF" (Massey Ferguson) с системой автоматического регулирования давления в шинах. (ФРГ)]. Fendt: AGCOs Hybrid // Lohnunternehmen.-2009.-Vol.64,N 11.-P. 76-77.-Нем. Шифр П25251. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; ФРГ 
Гибридный зерноуборочный комбайн фирмы "Fendt" (ФРГ) с технологией SCR поступит в открытую продажу для уборки урожая с 2011 г. Его коммерческое обозначение - 9460 X. Этот комбайн оснащается 7-цилиндровым двигателем Sisu-Power, в котором предусмотрена технология SCR селективного каталитического восстановления отработавших газов (ОГ). SCR означает, что дополнительная обработка ОГ двигателя мощностью 492 л.с. реализуется с помощью реагента "Adblue". ОГ дополнительно обрабатываются 32,5%-ным р-ром мочевины и окислы азота преобразуются в азот и воду. С коэффициентом преобразования 85% технология SCR является самой эффективной техникой для восстановления окислов азота. Вновь разработанная система обмолота и сепарации комбинирует обычный 3-барабанный молотильный агрегат с системой спаренных роторов. Процесс очистки обеспечивает система очистки. Серия X фирмы "Fendt" оснащена жаткой Power Flow. Большая инерционная масса молотильного барабана (МБ) шириной 1680 мм, диаметр которого составляет 600 мм, позволяет осуществлять эффективный обмолот, который оптимизируется за счет расстояний между проволочными элементами, увеличивающимися в задней части подбарабанья. Подобранное к высокой пропускной способности молотильно-сепарационной системы HyPerforma, расстояние между МБ и подбарабаньем может быть увеличено в 2 раза. С помощью реверсивного барабана убираемая масса поступает затем к роторному питателю, который делит поток убираемой массы на 2 потока . За счет спирально размещенных пальцев на встречно вращающихся сепарационных роторах убираемая масса урожая распределяется по всей длине, за счет чего достигается высокая скорость сепарации. Молотильно-сепарационная система HyPerforma позволяет перерабатывать до 80 т/ч. Для комбайна разработана система очистки, в которой используется эффект Вентури (пластина между 2 радиальными вентиляторами создает разряжение, за счет чего в систему очистки всасывается дополнительный воздух), увеличивающий объем воздуха до 10%. (Юданова А.В.).

482. [Описание конструкции нового компактного зерноуборочного комбайна Tucano Avero фирмы "Class". (ФРГ)]. Viel GroBes im Kleinen // DLZ.-2009.-N 10.-S. 54-57.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; ФРГ 
Рассмотрен компактный зерноуборочный комбайн (ЗК) Avero из серии Tucano фирмы "Claas" (ФРГ) с 4-клавишным соломотрясом (СТ). Центральным звеном ЗК является система обмолота с ускоренной предварительной сепарацией (APS), оснащенной 3 барабанами. Используется известная система: вслед за барабаном-ускорителем следует молотильный барабан с диаметром 450 см и 6 бильных пластин. Затем реверсивный барабан доставляет обрабатываемый материал на клавиши СТ. Подбарабанье с углом обхвата 60° пригодно для различных видов убираемой растениеводческой продукции. Главное подбарабанье имеет охват с углом 151°, тем самым зазор при одинаковой пропускной способности может раскрываться несколько шире. Это щадящим образом сказывается на массе убираемого урожая. Зазор можно регулировать перестановкой в 14 позицияй; для этого используется рычаг справа от кресла водителя. Пластины шасталки подсоединяются снаружи с правой стороны у заборного канала. Частота вращения (ЧВ) барабана выводится на индикацию на терминале CIS. На этом терминале водитель также может осуществлять переключения между ЧВ нагнетательного вентилятора и молотильного барабана. Размеры СТ те же, что и в модели Dominator 150. При длине в 3,90 м с 4 ступенями перепада и 1 СТ формируется в целом площадь сепарации 4,80 м2 (из которой 4,13 м2 - площадь СТ). Новинкой является покрытие СТ, которое заимствовано из серии Lexion и позволит улучшить сепарацию остаточного зернового вороха. В зоне 3 ступени перепада предусмотрено дополнительное соломотрясное средство, обеспечивающее увеличение степени сепарации. 4 управляемых зубца-захвата раздвигают слой соломы в разные стороны и т.о. делают его более тонким, что минимизирует потери. Для ЗК теоретически возможна поставка жаток с шириной захвата от 3,0 до 6,6 м, но более подходят жатки с шириной между 4,3 и 5,4 м. Если эксплуатация ЗК подразумевает много транспортных передвижений по дорогам с твердым покрытием (улицам, шоссейным магистралям), то рекомендуется использовать жатку с шириной захвата 3,7 м. В ЗК установлена кабина серии Vista, в которой много свободного пространства и даже для помощника водителя. В серийную комплектацию входит установка для поддержания микроклимата, боковая консоль с большими функциональными возможностями, заимствована из более ранних серий. В терминале CIS находятся 3 прибора с аналоговой индикацией для ЧВ вентилятора и барабанов, а также индикаторы системы охлаждения и уровня топлива в баке. Наряду с этим предусмотрено 2 дисплея для контроля потерь, а также для индикации скорости движения ЗК и ЧВ двигателя. Сигнальное табло со светящимися пиктограммами информирует водителя о критических состояниях машины. Фирма "Claas" планирует оснащать ЗК счетчиком гектаров. Многофункциональный рычаг удобно расположен под рукой. Режущий аппарат и мотовило легко перемещаются посредством нажатия большим пальцем. С помощью перекидного тумблера на тыльной стороне рычага разгрузочная труба может выдвигаться и убираться, разгрузка зернового бункера осуществляется с помощью 2 функциональных клавиш. (Юданова А.В.).

483. [Описание принципа действия, технические характеристики и результаты эксплуатации новой итальянской машины Silospeed G-5 для загрузки и уплотнения силосной массы в полиэтиленовых рукавах. (Австрия)]. Pollinger A. LU Josef Altenbuchner: Silospeed erreicht Serienreife // Lohnunternehmen.-2009.-Vol.64,N 1.-P. 24-27.-Нем. Шифр П25251. 
СИЛОСОПОГРУЗЧИКИ; ПРЕССЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА; АВСТРИЯ

484. Оптимизация упругих связей культиваторного МТА с трактором класса 5: автореф. дис. на осиск. учен. степ. канд. техн. наук : 05. 20. 01 : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Назаров Е.А..-Волгоград: ФГОУ ВПО "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия", 2010.-20 с.: ил.-Библиогр.: с. 19 (5 назв.). Шифр *Росинформагротех 
МТА; КУЛЬТИВАТОРЫ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; СОЕДИНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
Изучались особенности нагружения современных МТА, оборудованных упругими креплениями рабочих органов (КРО) с.-х. машины, жесткость которых рекомендована официальным дилером для условий Волгоградской обл. Анализ изменения основных параметров механических свойств почвы при изменении режимов нагружения МТА показал: коэффициент внутреннего трения, характеризующий основные прочностные свойства почвы в горизонтальном направлении, снижается при увеличении виброускорений в относительных единицах по отношению к ускорению свободного падения. Необходимо обеспечение устойчивого колебания (УК) рабочего органа (РО) с.-х. орудия для возникновения устойчивых высоких виброускорений. Создана методика расчета жесткости упругого элемента (УЭ) в прицепном устройстве МТА и в креплении РО с.-х. машины, обеспечивающем УК РО. Определено влияние конструктивных параметров системы на устойчивость хода культиваторной лапы в вертикальной плоскости при случайном характере воздействия реакции почвы. Выявлено: 1) спектральный анализ указывает на появление автоколебаний, под действием переменного сопротивления почвы, которые существенно меняют энергетические затраты на проведение почвообрабатывающих операций; 2) жесткость УЭ 140 кН/м оказалась близкой к оптимальной для снижения горизонтальной составляющей тягового сопротивления, она обеспечила его снижение на 35-40%, а также скорости нарастания нагрузки при увеличении рабочей скорости МТА до 5%; 3) использование УЭ, рекомендованных дилером (С=280 кН/м), нецелесообразно не только с энергетической и экономической точек зрения, но и с точки зрения нарушения основных агротехнических требований к данной операции; 4) для настройки системы на колебательный режим, необходимо регулировать силу предварительного натяга в зависимости от нижнего порога возмущающего входного воздействия. Для упругого КРО культиватора Bourgault 8810 с жесткостью УЭ С=140 кН/м рекомендуется значение Р=2,3 кН. Использование комбинированных УЭ позволяет полностью устранять негативные явления, вызванные увеличением рабочих скоростей движения, и довести динамическую нагруженность скоростных МТА до тихоходных. Для обеспечения эффективности обслуживания, регулировок в полевых условиях, простоты изготовления, снижения затрат на оборудование МТА УЭ наиболее целесообразно использовать прицепное устройство с УЭ по сравнению с упругим КРО (в этом случае КРО можно делать жестким). В случае необходимости сохранения УЭ в КРО с.-х. машины как предохранительных устройств при эксплуатации на каменистых почвах предгорий Северо-Запада РФ, их надо проектировать с учетом их вибрационного действия, что свидетельствует о необходимости требовать от поставщиков таких машин выделение средств дилерским службам для организации настроечных испытаний продаваемой техники с целью установления пределов изменения регулируемых параметров машин для зоны сбыта. МТА, оборудованный рекомендуемыми упругими устройствами, позволил: 1) уменьшить стоимость культиватора (т.к. оптимальная жесткость достигается путем установки только 1 пружины вместо штатных 2 рекомендованных официальным дилером); 2) съэкономить топливо при применении УЭ оптимальной жесткости в креплении РО с.-х. машины, за счет увеличения скорости обработки при одном и том же объеме работы (53647,77 руб. в год на 1 агрегат); снизить затраты при проведении почвообрабатывающих операций МТА, оборудованным прицепным устройством с УЭ оптимальной жесткости на 80355,74 руб. за сезон, при себестоимости прицепного устройства 12377,96 руб. и сроке окупаемости 35,47 рабочих смен. (Юданова А.В.).

485. Опыт внедрения перспективных технологий возделывания и уборки кочанной капусты: научный аналитический обзор. Колчина Л.М..-Москва: Росинформагротех, 2010.-91 с.: ил., табл.-Библиогр.: с. 80-81 (21 назв.).- ISBN 978-5-7367-0795-9. Шифр 11-627 
КАПУСТА КОЧАННАЯ; АГРОТЕХНИКА; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; РАССАДОПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ОПРЫСКИВАТЕЛИ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ОБЗОРЫ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрен опыт внедрения перспективных технологий возделывания и уборки кочанной капусты (КК) на базе высокопроизводительной техники в хозяйствах Ленинградской и Московской обл. Приведены биологические особенности возделывания КК, сорта и гибриды, болезни и вредители КК, основные мероприятия по профилактике и борьбе с ними, выращивание семян, производство рассады. Описан безрассадный способ выращивания КК. Приведены технологии механизированного производства и уборки КК. Дана структурная схема технологических процессов, входящих в состав машинной технологии производства КК. Отражены вопросы обеспечения экологической безопасности при производстве КК. Применение механизированной технологии возделывания КК дает возможность сократить трудовые затраты до 200 чел.-ч на 1 га по сравнению с ручной уборкой - в 1,5 раза, при этом только на уборку приходится более 54% общих трудовых затрат. (Нино Т.П.).

486. Основные виды деформации почвы и движение почвенного пласта по рабочему органу [Исследования работы культиватора с новым рабочим органом]. Курдюмов В.И., Софронов Е.В. // Научное обеспечение агропромышленного производства / Кур. гос. с.-х. акад. им. И. И. Иванова.-Курск, 2010.-Ч. 3.-С. 248-251.-Библиогр.: с.251. Шифр 10-4041. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПОЧВА; ДЕФОРМАЦИЯ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

487. Основы повышения эффективности работы плоских решет. Коцуба В.И., Алексеенко А.С. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 489-492.-Библиогр.: с.492. Шифр 10-5332Б. 
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; РЕШЕТА; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ

488. Оценка адаптивности ячеек высевающего диска с проточкой. Кобченко С.Н. // Вестник Курской государственной сельскохозяйственной академии.-Курск, 2010.-N 3.-С. 74-76.-Библиогр.: с.76. Шифр 09-118Б. 
СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ДОЗАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; РАЗМЕРЫ; СЕМЕНА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КУРСКАЯ ОБЛ

489. [Оценка влияния нагрузки и расхода топлива дизельным двигателем на энергетические характеристики и производительность МТА при работе с почвообрабатывающими орудиями. (Чехия)]. Vojacek M., Bauer F., Sedlak P., Smerda T. The effect of the load of a combustion engine on energetic and performance parameters of tractor aggregates // Acta Univ. Agr. Silvicult. Mendelianae Brunensis.-2009.-Vol.57,N 2.-P. 155-165.-Чеш.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.165. Шифр П25096. 
МТА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ; РАСХОД ТОПЛИВА; НАГРУЗКИ; КПД; ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЧЕХИЯ

490. [Оценка затрат времени комбайнеров на очистку комбайна от растительных остатков и влияние очистки на эффективность работы комбайна. (США)]. Hanna H.M., Jarboc D.H., Quick G.R. Grain Residuals and Time Requirements for Combine Cleaning // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 6.-P. 851-861.-Англ.-Bibliogr.: p.861. Шифр П31881. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ОЧИСТКА; КОМБАЙНЕРЫ; ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ; США 
Выполнены полевые исследования наличия остатков зерна в различных частях комбайна (КБ), которые могут попасть в собранный урожай после перехода на участок с др. культурой. Определены затраты времени, необходимые для очистки КБ от остатков зерна и степень загрязнения ими зерна с др. участка после операции очистки. Оценены доверительные интервалы для коэффициентов чистоты собранного зерна после операции очистки КБ вслед за завершением уборки предыдущей культуры. В процессе испытаний после разгрузки бункера разгрузочный шнек продолжал работу в течение 1-2 мин при опущенной до рабочего положения жатке, максимальных оборотах вентилятора и максимальном зазоре между ротором или барабаном и подбарабаньем. Во время очистки жатка снималась, с помощью сжатого воздуха, рычагов и пылесосов весь КБ сверху вниз и спереди назад очищался, все зерно, включая упавшее на площадку, собиралось и очищалось от мусора. Определялось количество оставшегося зерна в различных агрегатах КБ. Показано, что наибольшее количество зерна и соевых бобов остается в зерновом бункере и камнеуловителе. Из всего собранного материала полноценное зерно составляет в среднем 61%. После 1-й очистки продолжительность последующих очисток уменьшилась примерно вдвое, но составляла от 2 до 7 ч. Наибольшие затраты времени приходились на жатку, зерновой бункер и молотилку. Однако после очистки в 35 л нового собранного зерна обнаруживается от 0,1 до 1,1 кг остаточного зерна и мусора. После сбора примерно 700 л зерна его засорение остаточным зерном составляло менее 0,5%. Без такой очистки после уборки овса на площади 20 га в КБ оставалось более 6 кг зерна пшеницы от предыдущей уборки, поэтому метод очистки КБ новым собранным зерном не достаточно эффективен. Табл. 22. Библ. 6. (Константинов В.Н.).

491. Оценка продольного распределения посевного материала пневматической зернотуковой сеялкой [Опыты на лабораторной установке. (Белоруссия)]. Лепешкин Н.Д., Медведев А.Л., Салапура Ю.Л., Федоринова М.Н. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 101-107.-Библиогр.: с.107. Шифр 10-9753. 
ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; СТАТИСТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; МЕТОДЫ; БЕЛОРУССИЯ

492. [Оценка эффективности различных аппликаторов для применения глифосата, навешенных на каток для обработки растений озимой ржи как покровной культуры в системах почвозащитного земледелия. (США)]. Kornecki T.S., Price A.J., Raper R.L., Bergtold J.S. Effectiveness of Different Herbicide Applicators Mounted on a Roller/Crimper for Accelerated Rye Cover Crop Termination // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 6.-P. 819-826.-Англ.-Bibliogr.: p.825-826. Шифр П31881. 
РОЖЬ; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КАТКИ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ГЛИФОСАТ; АППЛИКАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; США 
Исследована эффективность применения различных методов внесения гербицида глифосата во время прикатывания и плющения покровной культуры (ржи) и ее влияние на подготовку к посеву коммерческой культуры, а также на влажность почвы перед ее посевом. Исследования проведены за 3 сезона при 6 методах обработки на стадиях тестообразной и начальной молочной спелости ржи. Прикатыватель использован на рендомизированных опытных делянках при скорости 4,8 км/ч. В 1-м варианте на плющильной балке укреплялась войлочная полоса в алюминиевом коробе с р-ром гербицида, причем край смоченной р-ром полосы шириной 0,5 см попадал под нижний край балки в тот момент, когда она дробила прикатанную зеленую массу. В др. вариантах использована стальная штанга с форсунками, из которых р-р подавался на прикатанные растения непрерывно, либо при каждом 2-м, либо 4-м ударе плющильной балки. Во всех вариантах р-р подавался из пластикового контейнера с помощью насоса и регулятора расхода. Испытания показали, что применение прикатывания и плющения в сочетании с гербицидом обеспечивает через неделю готовность покровной культуры к посеву основной на уровне 78% при использовании войлочной полосы и 100% при непрерывном опрыскивании гербицидом. В целом все методы обеспечили уровень готовности более 90%. Без гербицидов прикатывание с плющением обеспечило готовность на уровне 82%, полностью без обработки - 54%. Т.к. при минимальном опрыскивании и существенной экономии гербицида достигается уровень 93%, то опрыскивание при каждом 4-м плющении может быть признано оптимальным. Оно обеспечивает своевременную готовность поля к посеву и существенное сокращение затрат в пределах от 11,83 до 36,87 долл./га. Ил. 4. Табл. 5. Библ. 20. (Константинов В.Н.).

493. Очистка зерна [Конструкция зерноочистительных машин TAS152А-2]. Болотова H. // Хлебопродукты.-2010.-N 5.-С. 32-33. Шифр П3038. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ФИРМЫ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; РФ

494. Параметры и режимы работы многофункционального уборочно-почвообрабатывающего агрегата: автореф. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Масловский В.И..-Краснодар, 2010.-24 с.: ил.-Библиогр.: с. 23-24 (9 назв.). Шифр *Росинформагротех 
МТА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Перечислены недостатки комбайнового способа уборки зерновых колосовых и зернобобовых культур (ЗК), которые частично устраняются поточно-индустриальными технологиями уборки всего биологического урожая, но отмечается, что они трудозатратны. Перспективны варианты "невейки" и очеса ЗК на корню с совмещением операций послеуборочного комплекса работ. Предложено комплексное решение: уборка урожая с одновременной обработкой почвы, внесением удобрений или посевом пожнивных ЗК (на базе универсального мобильного энергосредства (МЭС), например, "Полесье-450", или энергонасыщенного полноприводного комбайна TORUM-740). Разработаны математические модели уборочно-почвообрабатывающего и транспортного процессов для "невейки" на базе мобильного энергосредства и уборочно-почвообрабатывающего процесса с использованием уборочно-почвообрабатывающего агрегата (УПА). Обоснованы оптимальные параметры УПА, режимы их работы и оптимальная продолжительность уборки урожая. Для УПА на базе МЭС: мощность двигателя - 493,3 кВт, масса энергосредства - 13 000 кг, а навесного комбайна - 7 256 кг, масса почвообрабатывающей машины - 3 558 кг, ширина захвата агрегата - 8 м, рабочая скорость движения - 8 км/ч; производительность - 36,5 т/ч, емкость накопителя-перегрузчика - 12 м3, его масса - 5 609 кг, а мощность двигателя трактора - 68,3 кВт, масса - 3901 кг. Для УПА на базе зерноуборочного комбайна с пропускной способностью молотилки 12 кг/с, мощность двигателя - 246,2 кВт, цена агрегата - 4,2 млн. руб., производительность на уборке сои за 1 ч эксплуатационного времени - 9,96 т/ч, оптимальная продолжительность уборки сои - 4-6 дн., минимальное значение функции затрат и потерь - 4,4 тыс. руб. на уборку 1 га посевов сои, а стоимость затрат - 2,2 тыс. руб./га. Обоснован тяговый и мощностной баланс УПА для прямого комбайнирования сои с одновременным лущением стерни и установлены зависимости тяговой мощности МЭС и тягового сопротивления дисковой бороны БДЛ-7 от рабочей скорости движения. Тяговые возможности TORUM-740 обеспечивают агрегатирование дисковой бороны БДЛ-7 при качественном лущении стерни на глубину 10,5 +2,7 см. При прямом комбайнировании сои с одновременным лущением стерни потребляемая мощность двигателя составила 113,2-166,8 кВт, расход топлива - 26,7-30,1 кг/ч, коэффициент использования эксплуатационной мощности - 0,43-0,63. Предлагаемая технология уборки урожая с одновременным лущением стерни обеспечивает высокую экономическую эффективность. Затраты труда с применением УПА снижаются в 1,6 раза, энергоемкость процесса - в 1,3 раза, чистый дисконтированный доход в расчете на 1 га убранной площади с учетом стоимости собранной продукции за счет "экономии" влаги составил 7,5 тыс. руб./га, а дисконтированный срок окупаемости инвестиций - 0,5 года. (Юданова А.В.).

495. Параметры процесса обработки почвы склоновых полей лемешными плугами: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Макарова М.С..-Зерноград, 2010.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (9 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ПЛУГИ; ЛЕМЕХИ; ВСПАШКА; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Установлено, что независимо от направления движения при вспашке на перемещение почвы основное влияние оказывают скорость движения (СД) пахотного агрегата и угол склона. Угол постановки лезвия лемеха (ЛЛ) к дну борозды оказывает пренебрежительно малое влияние, что объясняется малым углом и синусом этого угла в 4-й степени. Угол постановки ЛЛ к стенке борозды (СБ) оказывает заметное влияние на перемещение почвы, причем это влияние усиливается при вспашке поперек склона. Последнее объясняется тем, что при поперечной вспашке значение удваивается и используется синус 2-й степени. Для обеспечения адекватности математической модели сноса почвы (СП) на склонах в нее введен коэффициент относительного СП, который представляет собой отношение приращения СП вниз по склону к суммарному СП. Значения коэффициента относительного СП зависят от величины склона, СД агрегата и направления вспашки, и могут принимать значения от 0 на горизонтальной поверхности до 0,284° при вспашке вдоль склона с уклоном 9° при максимальной СД 10,8 км/ч. Выявленные закономерности влияния угла склона, СД агрегата, угла постановки ЛЛ к СБ на снос почвы позволили установить, что для уменьшения сноса почвы необходимо не только ограничивать скорость вспашки (СВ), но и увеличивать угол постановки ЛЛ к СБ. При этом допустимый снос почвы можно обеспечить при определенных сочетаниях СВ и угла. Параметры плуга для любых углов склона могут быть установлены с помощью номограммы, разработанной с учетом тригонометрических зависимостей между углом склона и оптимальными угловыми параметрами плуга. Сформулированы рекомендации по установке параметров плуга и СВ в зависимости от угла склона и направления движения. Чистый дисконтированный доход составит при обработке почвы путем регулирования СВ и чередованием направления движения с заводскими параметрами плуга - 970 руб./га, и при установке рекомендуемых параметров плуга (угол постановки ЛЛ к СБ 38°; угол постановки лезвия лемеха к дну борозды 26°) - 1200 руб./га. (Юданова А.В.).

496. Перспективы развития конструктивно-технологической схемы агрегата для предпосевной обработки почвы [Комбинированная машина для обработки почвы и посева]. Дёмшин С.Л. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 59-65.-Библиогр.: с.65. Шифр 10-6274. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КУЛЬТИВАЦИЯ; ФРЕЗЕРОВАНИЕ; ПРИКАТЫВАНИЕ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Разработан агрегат для предпосевной обработки почвы (ПОП), осуществляющий за 1 технологический проход культивацию почвы стрельчатыми лапами, фрезерование ее верхнего слоя и предпосевное прикатывание. В качестве измельчающего ротора могут использоваться фрезерный барабан с Г-образными ножами или тросовый рабочий орган в виде вала с дисками, по внешнему диаметру которых натянуты тросы. Применение тросов в качестве режущих элементов снижает энергоемкость обработки почвы за счет уменьшения отбрасывания почвы и стоимости изготовления. По результатам проведенных исследований изготовлен и испытан опытный образец агрегата для ПОП с шириной захвата 2,1 м и производительностью до 2,3 га/ч. Испытания показали, что качество осуществляемой им ПОП соответствует агротехническим требованиям при снижении энергозатрат. Предложена технология обработки почвы и посева, обеспечивающая улучшенные условия для развития и роста высеянных семян. Разработан комбинированный агрегат для обработки почвы и посева, который работает следующим образом. При поступательном движении почвозацепы приводного ротора, принудительно перекатываясь под действием тяги трактора, через ускоряющую передачу приводят во вращение измельчающий ротор и рыхлят почву. Культиваторные стрельчатые лапы (КЛ) подрезают и рыхлят пласт почвы в необработанных междурядьях после прохода приводного ротора. Одновременно с этим из тукового ящика через туконаправители КЛ в зоны, находящиеся от стоек КЛ на расстоянии равном 1/4 установочной ширины между лапами, подаются туки. Далее измельчающий ротор интенсивно крошит верхний слой почвы на глубину, превышающую на 2-4 см глубину посева семян. 1-й прикатывающий каток с ребордами высотой не менее глубины посева семян осуществляет предпосевное прикатывание почвы с созданием на дне бороздок уплотненного ложа для семян в зонах локального внесения туков, на которое через семянаправители высеваются семена. Укрытие семян почвой выполняется загортачами. 2-й каток производит послепосевное прикатывание почвы для обеспечения лучшего контакта в ней высеянных семян. Прикатывающий каток для предпосевного прикатывания одновременно с формированием уплотненного профиля поверхности служит для регулировки глубины обработки почвы орудием. Механизм регулировки катка для послепосевного прикатывания определяет степень уплотнения почвы. Применение данного агрегата значительно снижает энергоемкость и повышает качество проведения операций. Ил. 3. Табл. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

497. Планирование эксперимента при комбинированной обработке почвы с вырезными полудисками. Искендеров Э.Б. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 3.-С. 28-30.-Рез. англ.-Библиогр.: с.30. Шифр П1511. 
ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПЛУГИ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ДИСКИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; АЗЕРБАЙДЖАН

498. Плюсы и минусы // Новое сел. хоз-во.-2010.-N 4.-С. 74-76. Шифр П3275. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЛАПЫ КУЛЬТИВАТОРНЫЕ; ПРОЧНОСТЬ; СПЛАВЫ; ДОЛГОВЕЧНОСТЬ; АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС; РФ 
Приведены результаты сравнительных испытаний стандартных и износостойких, выполненных из высокопрочных сплавов, долот (Д) и лап культиватора. Износостойкие детали Marathon фирмы "Betek" (ФРГ) имеют ряд преимуществ: стабильное качество обработки почвы; оптимальное заглубление; отсутствие повышенных требований к тяговой мощности; идентичная глубина обработки по всем рядам. В качестве защитного покрытия компания использует сплав на основе карбида вольфрама и кобальта. С помощью специального припоя высокопрочные пластины (ВП) из этого сплава закрепляются на передних режущих кромках рабочих органов (РО). Стрельчатые лапы Marathon и стандартные (с долотом 80 мм) тестировались при использовании стерневого культиватора Top Down от компании "Vaderstad" (Швеция), имеющего ширину захвата 6 м. Испытания проводились на базе крупного с.-х. предприятия в Тюрингии (ФРГ). Общая площадь с.-х. угодий при тестировании составила 1550 га. Перед первичным использованием все детали были взвешены, а Д еще и измерены, т.к. используемые обычно Д без ВП быстро укорачиваются. На протяжении сезона 2009 г. были проведены многочисленные взвешивания тестируемых РО. За весь этот период образцы с ВП так и не достигли предела износа. Износ обычных Д происходил существенно быстрее, чем износ усиленных. Причем снижалась не только масса, уменьшалась их длина и изменялась форма. Поскольку стандартные Д быстро укорачивались (на 1,7 см через каждые 100 га), приходилось довольно часто регулировать глубину обработки. К тому же из-за искривления Д возникал дополнительный износ. Вследствие этого снижались качество культивации и заглубляющая способность, росла потребность в тяговой мощности. Д Marathon сохраняют длину и форму до полного износа ВП. Т. о., достигаются постоянная глубина и качество обработки. Изготовленные из высокопрочных материалов крылья лапы также показали себя с лучшей стороны. В то время как обычные крылья были подвержены неравномерному износу даже на 1 лапе, усиленные крылья продемонстрировали равномерный и незначительный износ, что обеспечило лучшее качество культивации на протяжении более длительного времени. В течение всех испытаний не произошло ни одного отрыва ВП от РО. Напайка держалась очень прочно, что говорит о высоком качестве изготовления. Однако износ от камней все же проявлялся выкрашиванием небольших "уголков" на ВП. По завершении тестирования после обработки 1550 га масса Д Marathon составила 68% от начальной при практически той же длине. За это время стандартные Д пришлось бы заменить 4 раза. Среднее уменьшение массы усиленных Д составило 1695 г, в то время как обычные потеряли значительно больше - 3072 г. Равномерный износ крыльев оказался еще меньше. Величина абразивного износа составила всего лишь 230 г после 920 га, а стандартные уменьшили свою массу на 673 г. Среднее снижение массы составило 52 г Marathon против 167 г у обычных. (Нино Т.П.).

499. Повышение качества высева семян зерновых культур пневмосеялкой с электроприводом высевающего аппарата и вентилятора: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Вагин И.В..-Пенза, 2010.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (10 назв). Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Выполнен анализ существующих приводов вентилятора и высевающего аппарата (ВВА) пневматических сеялок (ПС), позволивший выявить их существенные недостатки, отрицательно влияющие на качество высева семян зерновых культур (СЗК). Для их устранения разработан электропривод этих узлов с использованием современных электрических машин (ЭМ) и электротехнических устройств. Получены аналитические зависимости, устанавливающие взаимосвязь режимных и технологических параметров (РТП) ПС с характеристиками применяемых в приводе ЭМ. Обоснованы и установлены РТП модернизированной ПС, которые позволили осуществить электропривод ВВА ПС с использованием 3-фазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутой обмоткой ротора типа АИР 56А4У2, питание электроэнергией которых производится от синхронного генератора типа ГАБ-4Т/230М1. Разработанный привод позволил получить следующие качественные показатели посева СЗК: количество растений в рядках, посеянных сеялкой с электроприводом ВВА превышает 83-85 растений, при посеве обычным агрегатом 75-78 растений на посевах яровой пшеницы, на посевах ярового ячменя соответственно 84-86 и 74-76 растений; при посеве электрифицированным агрегатом средняя неравномерность размещения растений в рядках составила 12%, при механическом приводе неравномерность достигает 40%. Урожайность пшеницы, посеянной агрегатом с электроприводом ВВА, выше на 13,5%, чем при посеве обычным агрегатом. При посеве ячменя превышение составило 10%. Годовой экономический эффект составил 526170 руб. (Нино Т. П.).

500. Погрузчик зерна. Хакимзянов Р.Р., Сизов С.С. // Сел. механизатор.-2010.-N 8.-С. 32. Шифр П1847. 
ЗЕРНОПОГРУЗЧИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
Для повышения эффективности погрузки зерна (ПЗ) предлагается использовать навесной зернопогрузчик (пат. на полезную модель № 88659), который выполняет погрузочно-разгрузочные работы на открытых площадках и зерноскладах, ПЗ в транспортные средства, механическое перелопачивание, формирование буртов, рассредоточение зерна для просушки. Описаны конструкция и принцип работы ПЗ. По результатам эксперимента с использованием 3-факторного плана при испытаниях определены оптимальные частота вращения лопастного барабана и скорость движения скребкового транспортера - 0,82 с и 0,16 м/с, которым соответствует максимальная производительность 200 т/ч при погрузке озимой пшеницы из бурта, мощность привода 9,2 кВт. (Нино Т.П.).

501. [Полевые роботы: перспективы развития. (ФРГ)]. Fahrerlos mit Kopfchen // DLZ.-2009.-N 10.-S. 42-47.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ПОЛЕВОДСТВО; РОБОТЫ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ФРГ 
Рассмотрены перспективы совершенствования автономных полевых роботов (ПР). ПР оснащены несколькими параллельно работающими системами распознавания и могут целенаправленно и, в зависимости от специфики отдельных растений, бороться с сорняками. Используя управление от GPS с отслеживанием кинематики подвижного объекта в реальном времени, ПР оказываются пригодными для работы в рядовых культурах, где расстояния между рядами растений больше, чем средняя точность данных систем GPS (±2 см). С помощью сенсоров, световых решеток, спектрометров, формирующих изображение, систем видеокамер, работающих в видимом диапазоне и в ближнем спектре инфракрасного диапазона излучения ПР анализируют состояние растений (массу листьев, водоснабжение, поражение болезнями) и инициируют индивидуальную обработку по возникшей проблеме. Предполагается, что в дальнейшем ПР будут комплектоваться биосенсорами и хемосенсорами (сенсоры химических раздражителей), которые будут дополнять прежние системы распознавания. Благодаря этому будет документироваться позиция и состояние каждого отдельного растения. С помощью так называемого слияния сенсоров ("Sensor Fusion") ПР может проводить полный мониторинг растений и организовывать управление насаждениями. Наряду с этим возможна и точная оценка урожайности. В 2011 г. поступит в эксплуатацию BoniRob - совместный проект фирм "Amazone-Werke", "Robert Bosch GmbH " и Оснабрюкского ун-та (ФРГ). Ширина рабочей колеи изменяется в пределах 75-200 см, дорожный просвет может составлять от 40 до 80 см. При мощности в 2 кВт и эксплуатационной массе 400 кг ПР обеспечивает максимальную скорость - 5 км/ч. "Виртуальный забор" с помощью GPS позиционирования будет предотвращать уход робота за пределы поля. ПР может работать 24 ч/сут. Уборочные машины будущего будут автоматически настраиваться на сложившиеся условия, действующие в текущий момент времени. При этом множество используемых сенсоров для измерения влажности, содержания протеина и др. параметров конечно будут играть важную роль для планирования полевых работ. Система управления на разворотной полосе, отвечающая требованиям будущего, должна активироваться сама с помощью сигналов GPS позиционирования. Тракторы будущего через несколько лет будут сами распознавать, какое орудие на нем навешено и какие функции в какой последовательности необходимо отрабатывать на разворотной полосе. Другим шагом развития техники будет самодиагностика в режиме on-line с помощью локальной компьютерной сети W-LAN. Также представляется возможным, чтобы машины и с.-х. орудия при технических неполадках и сбоях автоматически подавали сигнал в сервисный центр производителя и при идентификации неисправной детали будет заказана соответствующая запасная часть, и, если необходимо, вызов наладчика. Прежде чем транспортные средства будут полностью автономно работать на полях, очень вероятен сценарий взаимодействия "Ведущий - Ведомый". При этом управляемая водителем с.-х. машина функционирует в качестве ведущего транспортного средства, в то время как 1 или несколько одинаковых машин в качестве ведомых транспортных средств или так называемых ведомых устройств (Follower) работают совместно в частично автономном режиме. Фермер контролирует все ведомые машины с ведущего транспорта и при необходимости вмешивается в процесс (планируется с 2015 г.). (Юданова А.В.).

502. [Посевная и почвообрабатывающая техника фирмы "Horsch", применяемая в технологиях бесплужной обработки почвы и направления расширения моделей с.-х. техники этой фирмы. (ФРГ)]. Horsch: Rasante 25 Jahre //Lohnunternehmen.-2009.-Vol.64,N 6.-P. 60-61.-Нем. Шифр П25251. 
ФИРМЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ФРГ

503. Посевной агрегат для реализации технологии поверхностного полива [Описание комбинированного бороздоделательно-посевного агрегата для формирования участков поверхностного полива]. Иванов О.А., Агибалов Б.И., Иванова Т.Е. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 11.-С. 11-13.-Рез. англ.-Библиогр.: с.13. Шифр П3224. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; БОРОЗДОДЕЛАТЕЛИ; ПОЛИВ ПО БОРОЗДАМ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ХАКАСИЯ 
Описана технология поверхностного полива (ПП) по затопляемым проточным бороздам, которая обеспечивает безопасный режим орошения с.-х. культур сплошного сева на малых уклонах и рекомендуется к применению для возделывания зерновых и кормовых культур, естественных сенокосов и пастбищ на участках с уклоном поверхности земли менее 0,007°. Позволяет проводить как вегетационные поливы, так и осенние влагозарядковые (до конца октября) и весенние (с первой декады апреля), которые обеспечивают появление ранних и дружных всходов. Для реализации технологии разработан комбинированный бороздоделательно-посевной агрегат КБПА-3,6 (патент RU 2303341, Бюл. № 21 от 27.07.2007 г.), предназначенный для формирования поливного участка, который используется одновременно при нарезке мелких засеваемых поливных борозд и посеве с.-х. культур, например, пшеницы, овса, многолетних трав и т.п. Приведены конструкция и техническая характеристика агрегата, показана экономическая эффективность его при нарезке поливных борозд и посеве с.-х. культур. (Нино Т. П.).

504. Посевные и удобрительные комплексы "ДОНЧАНКА" // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 3.-С. 36-38.-Библиогр.:. Шифр П3224. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОСЕВ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; МЕЛКИЕ ХОЗЯЙСТВА; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

505. Почвообрабатывающий посевной агрегат [Глубокое безотвальное рыхление, щелевание, фрезерование, посев, нарезка поливных борозд]. Фаталиев К.Г., Мамедов Ф.А., Агабейли Т.А., Баширова Н.Ф., Мамедов И.О., Баширов У.Ф. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 141-145.-Библиогр.: с.145. Шифр 10-6274. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ЩЕЛЕВАНИЕ ПОЧВЫ; ФРЕЗЕРОВАНИЕ; ПОСЕВ; БОРОЗДЫ; НАРЕЗКА; ПОЛИВ ПО БОРОЗДАМ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; АЗЕРБАЙДЖАН 
Разработано устройство, позволяющее в едином технологическом цикле совмещать 5 различных технологических операций предпосевной подготовки и посева - глубокое безотвальное рыхление, щелевание, фрезерование, высев семян и нарезку поливных борозд. Причем, вслед глубокому сплошному рыхлению по всей ширине захвата проводится щелевание с деблокированным интенсивным фрезерованием только лишь автономных посевных полос (ПП), что позволяет повысить необходимую для высева семян разрыхленную мелкокомковатую структуру почвы, тогда как нарезка поливных борозд проводится по оставшимся промежуткам ПП. Устройство включает раму, прицепное устройство, опорно-регулированное колесо, маркер, привод телескопической карданной передачи от ВОМ трактора, редуктор с приводным валом и звездочками цепной передачи, кинетический редуктор, эксгаустер, бункер высевающего аппарата, гидроцилиндр с механизмом перевода самоустанавливающегося колеса в рабочее и транспортное положение агрегата, выравниватель с прикатывающими катками, бороздорез, сошник с запашником, пневмовысевающий аппарат, фрезерный нож, щелерез, глубокорыхлитель и дисковый нож. Устройство обеспечивает высокое качество обработки ПП, когда сблокированные щелерезами ножи фрезерных секций интенсивно разрыхляют крупные глыбы и комки тяжелых по механическому составу почвы в верхнем пахотном слое. Обеспечивается противоэрозионная защита и устойчивость от смыва и размывания почвы, в ПП на равнинных участках, горных и предгорных склонах за счет создания естественного барьера в виде промежуточных, безотвально обработанных промежуточных полос с поливными бороздами и мульчирующими стерневыми и растительными остатками. Обеспечивается существенное энергосбережение за счет минимизации тракторной обработки посевных площадей путем совмещения технологических операций предпосевной обработки почвы и посева за 1 проход тракторного агрегата и, вместе с тем, экономия материальных, трудовых и денежных затрат. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

506. Почвоприводный роторный рыхлитель-щелерез [Разуплотнение почвы по следам тракторов]. Мамедов Ф.А., Баширова Н.Ф., Агабейли А.Т., Гурбанов Г.Я. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 65-69.-Библиогр.: с.69. Шифр 10-6274. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РЫХЛЕНИЕ; ЩЕЛЕВАНИЕ ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РОТОРЫ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; АЗЕРБАЙДЖАН 
Разработана принципиально новая конструкция почвоприводного роторного рыхлителя-щелереза. Устройство усовершенствует способ противоэрозионной ленточно-полосовой технологии обработки почвы под различные с.-х. культуры, осуществляя деблокированное щелевание с разрыхлением ленточных следов движителей тракторов и оставлением нетронутыми промежуточные полосы колес трактора при необходимости работы как на горных склонах, так и в условиях равнинного земледелия. Устройство включает сблокированные на его раме щелеватели с ротационными рыхлителями (РР), состоящие из стоек, передних и задних щелерезов, выступов, верхнего и нижнего осей вращения ротационных рыхлителей в подшипниках и пятах, ножей, верхних и нижних звездочек цепной передачи. Технологический процесс работы включает первоначальное нарезание щелей верхнего слоя на глубину 15-20 см, одновременно осуществляя самопроизвольное вращение ножей надпочвенного РР под воздействием встречного верхнего пласта в зоне деблокирования. Затем в фазе полного заглубления сблокированных щелерезов внутрипочвенными РР производится нарезка щелей с активным рыхлением зоны деблокирования (т.е. промежутка между ними) по всей ширине прохода колес или гусениц трактора. При этом активные ножи рыхлителя на глубине пахотного слоя 30-40 см, расположенные на большей глубине, чем щелерезы, одновременно рыхлят и ложе дна борозды. Здесь интенсивность активного вращения ножей в верхнем и нижнем слоях почвы обеспечивается за счет разницы сопротивлений почвы, в силу кинематической связи посредством звездочек, цепной передачи с передаточным соотношением 1,5 при обеспечении синхронности вращения осей с ножами, расположенными относительно друг друга на осях в шахматном порядке и диаметрально противоположно. Кроме того, интенсивности и синхронности активного вращения сверху вниз будет также способствовать перекрытие ножей - верхнего и нижнего ярусов, когда в среднем промежутке вертикального разреза почвы ее сопротивление будет существенно ниже сопротивления на максимальной глубине. Сделаны выводы: устройство может быть использовано на всех операциях противоэрозионной обработки почвы для борьбы с переуплотнением ее как на горных и предгорных склонах, так и на равнине при возделывании пропашных и многолетних с.-х. культур. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

507. Приводные (фрезерные) машины для предпосевной подготовки почвы в селекционных хозяйствах [Конструкции и технические характеристки почвофрез, ротационных борон, фрезерных культиваторов]. Зволинский В.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 6.-С. 48-56. Шифр П2261а. 
СЕЛЕКЦИЯ; СЕМЕНОВОДСТВО; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РОТАЦИОННЫЕ БОРОНЫ; ПОЧВОФРЕЗЫ; ШИРИНА ЗАХВАТА; ГЛУБИНА ОБРАБОТКИ; МОЩНОСТЬ; СТОИМОСТЬ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; РФ

508. [Применение цифровых микроскопических изображений поврежденной болезнями либо вредителями кожуры плодов цитрусовых для их классификации на основе анализа цвета текстуры. (США)]. Zhao X., Burks T.F., Qin J., Ritenour M.A. Digital Microscopic Imaging for Citrus Peel Disease Classification Using Color Texture Features // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 5.-P. 769-776.-Англ.-Bibliogr.: p.776. Шифр П31881. 
ЦИТРУСОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПЛОДЫ; КОЖУРА; ПОВРЕЖДЕНИЯ; БОЛЕЗНИ РАСТЕНИЙ; ВРЕДИТЕЛИ РАСТЕНИЙ; ТЕКСТУРА; ЦВЕТ; КАЧЕСТВО ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ; МИКРОСКОПИЯ; США 
Выполнены исследования в рамках программы по созданию автоматизированной установки по диагностике заболеваний кожуры плодов цитрусовых с помощью компьютерной визуализации. Получены микроскопические изображения грейпфрутов в различных диапазонах оптического спектра как для неповрежденных плодов, так и с 5 вариантами заболеваний (рак, парша, гниль, меланоз и повреждения насекомыми). На основе компьютерного анализа изображений поврежденных участков определены их текстурные характеристики и с помощью пошагового процесса исключения отобраны модели, использующие наборы редуцированных данных и позволяющие классифицировать различные заболевания цитрусовых. Исследования выполнены на 180 образцах с помощью цифровой микроскопической системы VHX-600К с оптическим увеличением 5х, 20х и 50х и камерой с разрешением 2,11 млн. пикселей. При обработке изображений использован метод совпадения цвета, включающий селекцию области изображения, конверсию формата, генерирование матриц уровня серого цвета, расчет и селекцию текстурных характеристик, дискриминационный анализ для классификации заболеваний. Программы обработки разработаны на основе Matlab 7.5 И SAS 9.1. Полученные в красном, зеленом и голубом цвете изображения трансформировались в формат цвета, его насыщенности и интенсивности с формированием 39 текстурных характеристик. Модели расчета с редуцированными наборами данных включают учет цвета, его насыщенности и интенсивности, цвета и насыщенности, а также только интенсивности. Показано, что наиболее точную классификацию обеспечивают модели с полным и редуцированным наборами цвета, насыщенности и интенсивности. При обработке изображений с увеличением 5х эти модели обеспечивают точность классификации на уровне 91,7 и 93,3% соответственно. Увеличение до 20% обеспечивает повышение точности до 95%, а при увеличении 50х точность понижается до 90 и 85% соответственно. Для оценки стабильности классификации проведены 10 экспериментов с образцами, использованными для тренировки и тестирования. Средняя точность классификации и среднеквадратичная погрешность для наилучшей модели составили соответственно 93,3 и 3,2%. В целом наиболее оптимальной признана модель на основе редуцированного набора данных для цвета, насыщенности и интенсивности, полученных при увеличении 20х. Ил. 5. Табл. 6. Библ. 20. (Константинов В.Н.).

509. [Прогнозирование урожайности и характеристик роста растений тепличного томата с помощью искусственных нейронных сетей и разветвленной логики. (США)]. Fitz-Rodriguez E., Giacomelli G.A. Yield Prediction and Growth Mode Characterization of Greenhouse Tomatoes with Neural Networks and Fuzzy Logic // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 6.-P. 2115-2128.-Англ.-Bibliogr.: p.2127-2128. Шифр 146941/Б. 
ТОМАТ; ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; УРОЖАЙНОСТЬ; ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ; МОДЕЛИРОВАНИЕ; ПРОГНОЗИРОВАНИЕ; ВЕГЕТАЦИОННЫЙ ПЕРИОД; США 
Исследована возможность использования компьютерного моделирования на основе информации о состоянии тепличных растений и о микроклимате с целью оценки ожидаемого урожая. С помощью динамической нейронной сети оценены: еженедельный урожай томатов, масса плодов и период созревания. Метод нечеткой логики (НЛ) применен для расчета характеристик развития томатов (вегетативных, балансных и репродуктивных) как функции их морфологических данных (диаметр стебля и высота соцветий). Для построения и тренировки динамических нейронных сетей, а также системы оценок на основе НЛ использованы данные об урожае и характеристиках микроклимата за 2 года для 4 секций промышленных теплиц в Техасе. Данные составили 6 наборов, включающих 2172 записи с 16 параметрами для каждой недели наблюдений. Дополнительные данные получены по результатам экспериментов в теплице с гидропонным выращиванием томатов с оценкой потенциальной транспирации. Они включали параметры дефицита водяных паров и разности дневных и ночных температур, а также электропроводности растений, получаемого урожая и 26 морфологических характеристик. Изложена архитектура частного случая динамической нейронной сети, т.е. сфокусированной сети с суточным запаздыванием, разработанной на основе программы Neural Network Toolbox 5.1. Она включает 1 входной вектор, 2 скрытых слоя и 1 выходной слой. Для тренировки использованы алгоритмы обратного распространения, причем из всего набора 1740 данных для тренировки использовано 60%, для оценки модели 20% и для тестирования - 20%. Метод НЛ применен вследствие использования качественных морфологических характеристик. Изложен алгоритм построения системы оценок, включающий 4 этапа оценок с переводом результатов в цифровую форму. Модели предсказывали недельный урожай томатов, массу плодов и время созревания с коэффициентами детерминации соответственно 0,92; 0,76 и 0,88. Использование нечеткого моделирования позволило различать различные стадии развития растений, что позволяет в реальных условиях принимать решения относительно условий и общей технологии выращивания томатов. Ил. 11. Табл. 6. Библ. 38. (Константинов В.Н.).

510. Прогрессивные методы обработки почвы [Разработка комбинированных почвообрабатывающих машин: вспашка с дополнительной обработкой почвы приспособлением пальцево-ножевого типа и почвообрабатывающая вертикальная фреза, оборудованная эллиптическими ножами. (Белоруссия)]. Добышев А.С., Зубиков Ф.Ф., Пузевич К.Л. // Агропанорама.-2010.-N 3.-С. 26-28.-Рез. англ.-Библиогр.: с.28. Шифр П32601. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ПЛУГИ; ПОЧВОФРЕЗЫ; НОЖИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Рассмотрена необходимость создания комбинированных агрегатов, позволяющих выполнять несколько технологических операций за 1 проход. Приведен анализ существующих способов обработки почвы, а также предложены варианты решения проблемы - вспашка с дополнительной обработкой почвы. Предложены 2 варианта активных рабочих органов (РО) для обработки почвы под пропашные культуры: эллиптические ножи для почвообрабатывающей вертикальной фрезы и комбинированный орган пальцево-ножевого типа для фрезы с горизонтальной осью вращения. Проведены экспериментальные исследования опытных образцов этих орудий. Представлены результаты исследований удельных энергозатрат (ЭЗ) фрез, оборудованных эллиптически ножами и Г-образными ножами и пальцами с известными зарубежными комбинированными агрегатами с пассивными и активными РО. При изменении скорости от 4,5 до 7,5 км/ч наибольшие удельные ЭЗ имеет вертикальная фреза Zirkon-6/300, хотя при увеличении скорости, а, соответственно и производительности, ЭЗ приближаются к показателям фрезы VKE-300. Наименьшие ЭЗ имеет почвообрабатывающий агрегат Kompactor, но он оборудован пассивными РО и, соответственно, затрат на привод РО от ВОМ трактора не имеет. Исследуемые агрегаты с экспериментальными РО при рабочей скорости 4,5 км/ч имеют удельные ЭЗ на 17,85 кВт·ч/га (для эллиптических зубьев) и 15,73 кВт·ч/га (для Г-образных ножей и пальцев) меньше, чем борона Zikon-6/300, а при 7,5 км/ч - меньше на 7,56 кВт·ч/га (для эллиптических зубьев) и 9,41 кВт·ч/га (для Г-образных ножей и пальцев), чем фреза VKE-300. Оба агрегата прошли испытания. Т.о., новые прогрессивные способы обработки почвы, или их чередование и совмещение позволяют повысить плодородие почвы, урожайность с.-х. культур и производительность труда, улучшить гумусный баланс почвы, снизить общий вес движителей агрегатов на почву и тем самым не нарушить ее механический состав. Табл. 2. Библ. 7 (Андреева Е.В.).

511. [Производительность полевых прицепных погрузчиков-измельчителей для зеленых кормов, выпускаемых в ФРГ, Австрии и Швейцарии]. Mengele: Als Spezialsortimenter wachsen // Lohnunternehmen.-2009.-Vol.64,N 6.-P. 62-63.-Нем. Шифр П25251. 
МТА; ПОГРУЗЧИКИ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ФИРМЫ; ЗАГОТОВКА КОРМОВ; ФРГ

512. Развитие конструкции высевающего аппарата для энергосберегающего совмещенного посева кормовых культур. Ахалая Б.Х. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 157-161. Шифр 10-6274. 
КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; СМЕШАННЫЕ ПОСЕВЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗЕЛЕНАЯ МАССА; ПИТАТЕЛЬНАЯ ЦЕННОСТЬ; РФ 
Одним из перспективных направлений получения максимальной продукции с единицы площади считается введение в практику совместных посевов. Проведены полевые исследования по разработке технологии возделывания совместных посевов сои и сорго на зерно и кукурузы и сои на силос. В обоих вариантах результаты были положительные, т.е. кроме качества корма был получен дополнительный урожай зерна сорго - 1,0-1,2 т/га. Актуально также получение уплотненных посевов. Для получения 2 урожаев с одной площади, а также высококачественного сбалансированного корма, разработана конструкция пневматического высевающего аппарата (ПВА), работающего на избыточном давлении воздуха с получением 2 независимых потоков семян. ПВА работает следующим образом: семена различных культур из семенного бункера, разделенного перегородкой (для 2 типов семян), поступают самотеком к высевающим дискам для каждой культуры отдельно и определенное количество семян попадает в конические ячейки (КЯ). Вращающиеся высевающие диски подводят КЯ с заполненными семенами к пневматическим форсункам. В этот момент происходит выдувание излишнего посевного материала с сохранением в нем 1 семени, которое потоком воздуха прижимается ко дну КЯ. В нижней части посредством комбинированного сошника семена каждой культуры попадают в открытую борозду на разную глубину заделки, и прикатывающе-приводным колесом семена уплотняются в почве. ПВА предложенной конструкции позволяет получить 2 независимых потока семян, что обеспечивает точное распределение семян 2 компонентов в 1 рядке строго по заданной схеме. Различные варианты шага пунктира достигаются варьированием передаточного отношения от прикатывающего колеса сеялки на вал ПВА, а так же размещением семян на разную глубину заделки. Данной конструкцией можно высевать семена как совмещенным способом, так и обычным - с возможностью увеличения нормы посева. Достоинством ПВА является способность производить высев семян различных культур, отличающихся по физико-механическим, так и аэродинамическим свойствам, что, в конечном счете, увеличивает качественные и количественные показатели урожая. Ил. 1. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

513. [Развитие точных технологий внесения удобрений с использованием N-сенсоров и систем глобального позиционирования. (ФРГ)]. Bettina K. Agricon: Zentimetergenau dungen // Lohnunternehmen.-2009.-Vol.64,N 6.-P. 64-65.-Нем. Шифр П25251. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; СИСТЕМЫ ГЛОБАЛЬНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ; ФРГ

514. [Разработка видеосистемы автоматического измерения междоузлий растений хлопчатника в полевых условиях как оценочного показателя правильного управления орошением. (Австралия)]. McCarthy C.L., Hancock N.H., Raine S.R.Automated Internode Length Measurement of Cotton Plants under Field Conditions // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 6.-P. 2093-2103.-Англ.-Bibliogr.: p.2103. Шифр 146941/Б. 
ХЛОПЧАТНИК; ОРОШЕНИЕ; РЕЖИМ ОРОШЕНИЯ; ВИДЕОТЕХНИКА; МЕЖДОУЗЛИЯ; ПОЛЕВЫЕ РАБОТЫ; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; АВСТРАЛИЯ 
Разработана полевая система визуализации, предназначенная для измерения в режиме реального времени расстояния между узлами основного стебля растений (РС) хлопчатника с целью оценки динамики роста и потребности в орошении. Использована разработанная ранее система контактного воздействия на РС, обеспечивающая выделение стебля РС и помещение его в поле зрения размером 180 х 380 мм видеокамеры Sony TRV19E, находящейся в прозрачной пластиковой коробке. Разрешение изображений составило 0,56 мм/пиксель по вертикали и 1,0 мм по горизонтали. Камера перемещалась вручную вдоль ряда РС со скоростью около 0,30 м/с и помещалась так, чтобы передняя стенка коробки прижималась к РС. Работа системы визуализации оценивалась на 14 РС в возрасте 10 нед в сравнении с результатами прямых измерений. Выдеокадры с камкодера подавались в персональный компьютер и обрабатывались с использованием программы Adobe Premier 6.0. После редактирования каждого видеоклипа, включающего примерно 60 кадров РС по его длине, видеопоследовательности дополнительно обрабатывались с помощью программы, написанной на основе Borland Delphi Version 6.0. Для выявления структуры стебля его изображение отделялось от изображений листьев и соседних стеблей на основе характеристик форм, вместо критерия "избыточного зеленого цвета", который не пригоден для исключения зеленого фона. Для оценки расстояния между узлами использованы 2 стратегии: по отдельным кадрам и по последовательности кадров. Приведены алгоритмы расчетов по каждой методике и подробные анализы каждого шага разработанного алгоритма. Всего на 168 последовательностях кадров выделены 95 междоузлий. При этом из них 12 содержали по 2 междоузлия и были вручную удалены из набора данных. Получена максимальная абсолютная ошибка определения расстояния между узлами 27,4 мм при среднем ее значении 6,1 мм, со средней стандартной ошибкой 3,0 мм. Показано, что использование последовательностей кадров способствует удалению ошибочных результатов анализа по отдельным кадрам. Ил. 9. Табл. 2. Библ. 19. (Константинов В.Н.).

515. [Разработка высокопроизводительного очистителя-экстрактора для хлопкоуборочной машины: описание конструкции и оптимизация. (США)]. Wanjura J.D., Holt G.A., Byler R.K., Brashears A.D., Baker R.V. Development of a High-Capacity Extractor Cleaner for Cotton Stripper Harvesters: Machine Design and Optimization // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 6.-P. 1821-1829.-Англ.-Bibliogr.: p.1828. Шифр 146941/Б. 
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ОЧИСТИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; США 
Разработан и оптимизирован очистной механизм повышенной производительности, встроенный в широкозахватный очесывающий хлопкоуборочный комбайн. Цель разработки состоит в повышении общей эффективности очистки хлопка в комбайне примерно до 60% при потерях делового хлопка до 1% на основе использования в механизме серийных компонент. В испытаниях использован макетный образец шириной 0,305 м, аналогичный используемым механизмам на современных очесывающих комбайнах. Он включает зубчатые барабаны туннельного типа для предварительной очистки (ПО) и подборки волокна диаметром 45,7 см и сетки диаметром 2,54 см вокруг них. Возле барабана ПО установлены планки подпружиненного и неподвижного съемника мусора. Привод барабанов очистки и подборки волокна, а также барабана щеточного съемника осуществлен от 2 электромоторов с регулируемой скоростью вращения, причем скорость вращения щеточного съемника постоянно в 2,36 раза больше скорости вращения барабана ПО. Опыты проведены по многофакторной схеме с V-образной структурой, включающей 6 центральных, 32 факториальных и 10 осевых точек. Получена поверхность отклика по параметрам качества очистки, позволяющая разработать модель для расчета этих параметров в зависимости от конструкции механизма и режимов работы. В экспериментах загрузка макета составляла от 719 до 2136 кг/ч на 1 м ширины механизма. Неочищенный хлопок подавался пневмотранспортером с постоянным контролем качества очистки. В ходе оптимизации макета использованы 3 модели для расчета потерь волокна, уменьшения содержания общего количества мусора и удаления колючек с семенными коробочками. Показано, что очистной механизм повышенной производительности будет способен отделить до 121 кг общего мусора из кипы хлопка (61%) при потерях до 4,1 кг волокна (1,875%). Ил. 3. Табл. 7. Библ. 13. (Константинов В.Н.).

516. Разработка и обоснование параметров дисково-ложечного высевающего аппарата для посева проросших семян бахчевых культур: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Харлашин А.В..-Волгоград, 2010.-20 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; ПРОРОСТКИ; ПОСЕВ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
Установлено, что существующие высевающие аппараты (ВА) промышленного производства не приспособлены к посеву проросших семян, а экспериментальные производят не точное дозирование, повреждают ростки и расходуют большое количество семенного материала. Диаметр отверстия ложечки зависит от размеров высеваемых семян и от угловой скорости вращения диска ВА и определён аналитически исходя из условия удержания семени ложечкой, при котором относительная скорость выпадения семени равна или меньше скорости, с которой оно подтягивается к отверстию ложечки. Угол отклонения державки с ложечкой зависит от силы тяжести семени, жесткости пружины и длины самой державки, причем предельное значение этого угла не должно превышать угла трения покоя поверхности семени о материал ложечки. Разработана математическая модель, решение которой позволяет определить абсолютную скорость семени в момент выхода его из ложечки, а также его горизонтальное перемещение в зону уловителя при работе ВА. Динамика развития ростка в значительной степени зависит от температуры проращивания семян. У семян арбуза сорта "Кримсон Суит" при температуре проращивания 40°C ростки появились (Lр=1мм) через 20 ч после замачивания, у семян арбуза сорта "Холодок" и семян тыквы сорта "Волжская серая 92" этот процесс длился 24 ч. При комнатной температуре время от начала замачивания до появления ростков увеличивается в 2 раза для всех сортов. Испытания разработанного ВА показали, что после посева проросшими семенами бахчевых культур растения развиваются быстрее по сравнению с посеянными сухими семенами и в итоге товарная продукция получается раньше на 2-3 нед. Определены оптимальные параметры ВА. При работе дисково-ложечного ВА повреждение ростков семян зависит только от их размеров и скорости движения ложечек через семенной материал. При максимально допустимых значениях повреждения ростков не превышают 1%. Прирост чистого дохода на 1 га при использовании на посеве дисково-ложечного ВА составил 12190 руб. по сравнению с традиционной технологией посева и 5350 руб. по сравнению с посевом проросшими семенами ВА с наклонным диском. Приведены рекомендации по производству: посев проросших семян бахчевых культур нужно производить на 3-6 дн. позже по сравнению с посевом сухими семенами, с учётом погодных условий; 2) посев нужно производить в сжатые сроки в период не более 20-30 ч от появления проростков семян; 3) для высева семян тыквы разработанным ВА необходим комплект ложечек, соответствующий геометрическим размерам семян. (Юданова А.В.).

517. [Разработка измерительной системы на основе лазерного сканирования для измерения геометрических параметров цитрусовых деревьев (высота, ширина, площадь и объем кроны). США]. Lee K.H., Ehsani R. A Laser Scanner Based Measurement System for Quantification of Citrus Tree Geometric Characteristics // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 5.-P. 777-788.-Англ.-Bibliogr.: p.787-788. Шифр П31881. 
ЦИТРУСОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КРОНА; ГЕОМЕТРИЯ; РАЗМЕРЫ; ЛАЗЕРНАЯ ТЕХНИКА; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; США 
Исследована возможность использования сканирующего лазера для измерения геометрических характеристик крон садовых деревьев, таких как высота, ширина, площадь поверхности и объем. Выполнены испытания измерительной системы и компьютерных алгоритмов, оценено влияние скорости движения измерительного агрегата, углового разрешения лазера, различных методов обработки данных, а также меняющегося расстояния между линией движения лазера и линией ряда на точность вычислений. Установка лазерного сканирования LMS200 помещалась позади трактора на высоте от земли 1,40 м и обеспечивала вертикальное сканирование подстриженных в форме сфероида деревьев для достижения вертикальной симметрии кроны. Для повышения точности измерений учитывались продольные и поперечные наклоны движущегося трактора. С помощью спутниковой навигации измерялась скорость движения трактора и определялись его координаты. Измерения выполнены при угловом разрешении 0,25°, 0,5° и 1° через интервалы времени 53,28; 26,64 и 13,32 мс соответственно при среднем расстоянии от измерительной системы до кроны 1,5 м. Показано, что в сравнении с результатами прямых измерений при скорости движения 0,63 м/с с горизонтальным разрешением 5 см и угловом разрешении 0,25° относительная ошибка определения высоты и ширины дерева составила -0,37% и 0,01% соответственно. Для площади поверхности и объема кроны она равна -1,99% и 5,96% соответственно. При скорости движения до 2,21 м/с с горизонтальным разрешением 10 см расчетные погрешности максимальные. Вариации расстояния между измерителем и кроной в пределах 10 см обусловили ошибки в определении площади поверхности и объема кроны до 4,0% и 9,2% соответственно. Ил. 7. Табл. 5. Библ. 31. (Константинов В.Н.).

518. [Разработка конструкции самоходного собирателя-подборщика плодов цитрусовых и мусора с земли с последующей сортировкой и погрузкой плодов в транспортное средство. (США)]. Bora G.C., Ehsani R. Evaluation of a Self-Propelled Citrus Fruit Pick-Up Machine // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 6.-P. 863-868.-Англ.-Bibliogr.: p.868. Шифр П31881. 
ЦИТРУСОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ПОДБОРЩИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ; США 
Исследована эффективность работы экспериментального образца механизированного сборщика плодов в цитрусовых садах, разработанного корпорацией "Oxbo". Испытанный агрегат отличается от серийных тем, что он самоходный и имеет меньшие габариты, необходимые для работы в новых садах с уменьшенными расстояниями между рядами. После стряхивания плоды механически сгребаются так, чтобы оказаться перед подборщиком. Для очистки междурядьий от веток и мусора впереди агрегата вращается ремень со стальными пальцами, перемещающимися справа налево перпендикулярно направлению движения. Для перемещения плодов по земле имеются 2 манипулятора с вращающимися паукообразными рабочими органами. Ротор подборщика оснащен рядом вращающихся независимых колес с гибкими держателями, на которых укреплены резиновые шары, захватывающие плоды. Шары укреплены достаточно густо для того, чтобы захватить все плоды, оказавшиеся на пути агрегата. После поворота колеса назад на 75° плод захватывается шнеком коллектора и подается на конвейер со щетками для удаления мусора. Дополнительная очистка от плодоножек и мелкого мусора осуществляется на зубчатых вальцах. Подборщик состоит из 11 узлов, каждый из которых можно смещать вверх и вниз для приспособления к условиям уборки. Полевые испытания в 2 садах с различными условиями уборки показали, что производительность агрегата составляет от 161 кг/мин при расположении деревьев на грядах и до 94 кг/мин при их расположении в бороздах. Количество собранных плодов относительно всех опавших составило соответственно от 97 до 80%. При расположении деревьев на грядах удается обработать 0,14 га/ч при относительном количестве поврежденных плодов менее 1%. Однако при расположении деревьев в бороздах поврежденные плоды составили от 8,7 до 9,4% всего собранного урожая. Ил. 4. Табл. 2. Библ. 11. (Константинов В.Н.).

519. Разработка ресурсосберегающих комбинированных орудий для основной обработки почвы [Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты плуги-плоскорезы для безотвальной обработки почвы с одновременным дискованием поверхностного слоя]. Дёмшин С.Л., Нуризянов P.P. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 76-82.-Библиогр.: с.82. Шифр 10-6274. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ДИСКОВАНИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ПЛУГИ; ПЛОСКОРЕЗЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Эффективным энергосберегающим приемом при выполнении основной обработки почвы (ООП) является чередование вспашки и безотвальной обработки (БО). Для выполнения этих операций 1 машиной разработано комбинированное орудие (КО) со сменными рабочими органами (РО) - плуг-плоскорез ППН-3-35/2-70, которое предназначено для проведения отвальной или БО почвы с одновременным дискованием ее поверхностного слоя. В зависимости от вида обработки КО комплектуется различными видами РО: для вспашки на его раму устанавливаются 3 плужных корпуса, для БО - 2 плоскорезные лапы (ПЛ) шириной захвата (ШЗ) 720 мм, вместо 1-го и 3-го плужных корпусов, и дисковая секция. Конструктивно-технологическая схема КО была апробирована на базе рамы навесного 3-корпусного плуга. Этот частный случай является наиболее трудным для реализации, т.к. при установке ПЛ на раму 3-корпусного плуга необходимо осуществить дополнительное смещение рамы в сторону обработанного поля для достижения перекрытия смежных проходов орудия, что усложняет конструкцию и обуславливает увеличение разворачивающего момента. Для снижения этого негативного эффекта дисковая секция выполнена на ШЗ орудия и вынесена в сторону обработанного поля. Проведены испытания КО, которые показали что орудие устойчиво выполняет БО почвы согласно агротехническим требованиям, выдерживает ШЗ и установочную глубину обработки. Однако размещение ПЛ на раме плуга обусловливает недостатки: увод орудия в сторону необработанного поля (для ППН-3-35/2-70) и недостаточную загрузку тягового средства при обработке легких почв или на малой глубине обработки из-за небольшой ШЗ орудия. С учетом этих недостатков разработан комбинированный почвообрабатывающий агрегат КПА-2,2, предназначенный для основной БО почвы на глубину 16-25 см с одновременным дискованием поверхностного слоя или плоскорезной обработки почвы на глубину 8-16 см с одновременным дискованием и прикатыванием поверхностного слоя почвы. Для снижения тягового сопротивления и лучшей заглубляемости, а также исходя из компактности конструкции, ПЛ на раме орудия расположены по схеме обратного клина. Качество выполнения обработки почвы агрегатом соответствует агротехническим требованиям. Отказов по итогам испытаний не выявлено. Приведены технические характеристики орудий. Ил. 2. Табл. 3. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

520. Разработка роторного отделителя ботвы моркови на корню и обоснование его режимов работы: автореф. дис. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Абидулин А.Н..-Волгоград, 2010.-20 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (9 назв.). Шифр *Росинформагротех 
МОРКОВЬ; БОТВОРЕЗЫ; БОТВОУДАЛИТЕЛИ; РОТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
Выявлено, что наиболее перспективной среди технологий уборки моркови является технология с использованием полевых машин выкапывающего типа (требуется специальный ботвоотделитель). Разработан отделитель ботвы (ОБ) моркови на корню с ударно-инерционным способом захвата и отрыва ее у головки корнеплода и с зачисткой головок эластично-лопастным копиром-очистителем (ЭЛКО). Разработаны механическая и математическая модели процесса отрыва с изгибом основания стебля листа у головки корнеплода скоростным цилиндрическим бичом за счет инерционно-ударного захвата и копирования поля с зачисткой головок корнеплодов ЭЛКО. Определены рекомендуемые скорость удара бича 25-35 м/с и средняя высота удара над почвой 4-5 см. Для определения и подтверждения основных параметров конструкции роторного ОБ моркови на корню разработана программа проведения экспериментальных исследований, учитывающая особенности технологического процесса отделения ботвы за счет инерционно-ударного захвата и копирования поля с зачисткой головок корнеплодов ЭЛКО. Экономический эффект от использования ОБ с копателем типа ЛКГ-1,4 составляет 9484,44 руб./га в сравнении с ЛКГ-1,4 и косилкой КИР-1,5 при стоимости новой конструкции роторного ОБ 94000 руб. (Юданова А.В.).

521. [Разработка систем с автоматическим управлением в режиме реального времени для применения в плодоводстве. 2. Разработка низкостоимостного малогабаритного электронного роботизированного транспортного средства для плодовых садов. (Япония)]. Barawid O.C. Jr., Noguchi N. Automatic Guidance System in Real-time Orchard Application. Pt 2. Development of Low-cost and Small Scale Electronic Robot Vehicle for Orchard Application // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2010.-Vol.72,N 3.-P. 243-250.-Англ.-Рез. яп.-Bibliogr.: p.250. Шифр П25721. 
ПЛОДОВОДСТВО; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; РОБОТОТЕХНИКА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ЯПОНИЯ 
Разработано и испытано небольшое и недорогое автоматизированное транспортное средство для выполнения ряда с.-х. операций в садах. В качестве платформы использован вспомогательный грузовик длиной, шириной и высотой соответственно 266,5; 152,5 и 113 см с электроприводом от батарей, обеспечивающих работу в течение 8 ч после 16 ч подзарядки. Для контроля точности управления использован GPS навигатор MS 750, обеспечивающий точность определения координат ±2 см и направления движения ±0,5°/ч. С помощью электронного блока осуществлен контроль рулевого управления, движения вперед и назад, скорости движения и аварийной остановки. Блок управляет электромотором привода вала рулевого колеса по общепринятой схеме с пропорциональным контроллером. Приведена методика регулировки схождения колес, калибровки системы управления и алгоритм контроля угла поворота рулевого колеса. При испытаниях робота на прямых участках длиной 50 м со скоростью от 0,86 до 1,61 м/с определены среднеквадратичные ошибки в положении робота, его направлении движения и угле поворота рулевого колеса, равные соответственно 0,08-0,41 м, 1,23-7,67 и 1,73-5,08°. Показано, что наиболее точное управление обеспечивается при наименьшей скорости движения. Достигнутая точность управления достаточна для автономного движения робота в реальных условиях. Ил. 12. Табл. 4. Библ. 13. (Константинов В.Н.).

522. [Разработка системы контроля скорости потока и пропорций смешивания химикатов с поливной водой при их внесении с помощью круговых дождевальных систем. (США)]. King B.A., Wall R.W., Taberna J.P.jr. Spatially Distributed Control Network for Flow Proportional Chemical Injection with Center Pivot Sprinkler Irrigation // Appl. Engg in Agr..-2009.-Vol.25,N 5.-P. 677-683.-Англ.-Bibliogr.: p.683. Шифр П31881. 
ДОЖДЕВАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ КРУГОВЫЕ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ФЕРТИГАЦИЯ; ПЕСТИГАЦИЯ; ТОЧНОСТЬ; США 
Экспериментально исследована возможность использования пространственно распределенной системы сбора данных о работе круговой дождевальной машины для управления системой пропорциональной подачи химических в-в (ХВ) в поливную воду. Для передачи данных использован имеющийся в машине силовой 3-фазный кабель, а система сбора данных включает 3 узла, работающих в режиме соподчинения. Узел высшего уровня расположен в точке вращения дождевателя и предназначен для измерения давления и расхода подаваемой воды, накопления полученных данных с интервалом 5 мин и управления дозатором ХВ. Один узел 2-го уровня расположен в центре дождевального крыла на шарнире и получает данные о состоянии клапана, подающего воду в качающуюся часть крыла, а также о спутниковых координатах узла. 2-й узел в центре крыла расположен на башне ведущего колеса качающейся части крыла и получает информацию о напоре воды на концевом дождевальном аппарате. На основе собранных данных в режиме реального времени вычисляется расход воды дождевателем и осуществляется управление насосом дозатора ХВ. Испытания проведены на дождевальной машине длиной 460 м с качающимся крылом для полива углов поля и регуляторами напора на каждом дождевальном аппарате и общим расходом 4875 л/мин. В качестве индикатора использован родамин, который подавался как при постоянном расходе, так и пропорционально текущему расходу воды. Показано, что при постоянном расходе красителя среднее значение его концентрации в поливной воде варьируется в пределах 26%, а при пропорциональной подаче - 2%. Коэффициент вариации концентрации родамина снижается на 54% с 0,100 до 0,046. При этом отпадает необходимость в прямом участке трубопровода, подающего ХВ. Появляется также возможность постоянного контроля работы узлов дождевателя и своевременного устранения возникающих проблем. Ил. 4. Библ. 25. (Константинов В.Н.).

523. Расчет оптимальной ширины захвата агрегата для обработки почвы и посева. Дёмшин С.Л., Владимиров Е.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 5.-С. 3-6.-Рез. англ.-Библиогр.: с.6. Шифр П1511. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РЫХЛИТЕЛИ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КАТКИ; СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ШИРИНА ЗАХВАТА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ 
Предложена конструктивно-технологическая схема комбинированного агрегата (КА) для предпосевной обработки почвы (ПОП) и посева, основу почвообрабатывающей части которого составляет бесприводной ротационный рыхлитель (РР). РР в качестве орудия для ПОП превосходят почвообрабатывающие агрегаты с пассивными рабочими органами по качеству обработки, а по сравнению с фрезами имеют большую производительность при меньшей энергоемкости обработки почвы. Рассмотрена динамика движения КА. В результате теоретических исследований получены аналитические зависимости, описывающие движение КА в горизонтальной плоскости и позволяющие определить его оптимальную ширину захвата для выбранного тягового средства. С учетом того, что снижение скорости МТА ниже 2,5 м/с неприемлемо, как несоответствующее требованиям интенсивных технологий возделывания с.-х. культур, утверждается, что при обработке дерново-подзолистой среднесуглинистой почвы и посева ширина захвата КА для трактора тягового класса 14 кН не должна превышать 2,1 м. (Нино Т.П.).

524. [Результаты испытаний нового зерноуборочного комбайна серии CSX фирмы "New Holland". (США)]. Der legitime TX-Nachfolger // DLZ.-2010.-N 3.-S. 68-73.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; США 
Приведены результаты тестирования зерноуборочного комбайна (ЗК) CSX 7080 фирмы "New Holland" (США) с двигателем мощностью 300 л. с., 6-клавишным соломотрясом, жаткой шириной захвата 6,1 м. ЗК тестировали на поле площадью 218 га при уборке зерновых и рапса. ЗК оснащен 4-барабанным молотильным устройством (МУ): в передней части МУ находится молотильный барабан диаметром 607 мм, далее - реверсивный барабан диаметром 395 мм. Сепарацию зернового вороха по ходу движения убираемой массы обеспечивает центробежный ротор с расположенным под ним подбарабаньем площадью 1,01 м2 (площадь сепарации - 2,39 м2). В ЗК новинкой является - система оптимального обмолота "Opti-Thresh": для возможности сведения интенсивности работы многобарабанного МУ на солому водитель теперь может подстраивать поток обрабатываемой массы к действующим в данный момент условиям работы. Частота вращения центробежного сепаратора может варьироваться 400 мин-1 при уборке рапса, 760 мин-1 для пшеницы и т.д. Отмечено, что после работы ЗК можно легко убрать ломкую солому, используя для этого ленточные пресс-подборщики и пресс-подборщики для формирования прямоугольных тюков. Приведены показатели производительности за уборочный сезон: 1) ячмень: до 25,2 т/ч (при 74 ц/га, до 3,4 га/ч, с измельчением соломы (ИС)); 2) пшеница : до 25,2 т/ч (при 88 ц/га, до 3,1га /ч, с ИС); 3) тритикале: до 26, 8 т/ч (при 84 ц/га, до 3,1 га/ч, с ИС); 4) рапс: до 13,2 т/ч ( при 42 ц/ га , до 3,1 га/ч , с ИС). Для работы в условиях, отличных от равнины, ЗК серии CSX оснащены 2 различными системами выравнивания на склонах. Для усредненных положений разработана система Smart-Sieve: расположенная сбоку поводковая система смещает решето предварительной сепарации и верхнее решето в поперечном направлении, благодаря этому зерна даже при наклоненной машине будут покрывать всю площадь сепарации. При этом воздух равномернее проходит через материал, обеспечивая хороший эффект очистки. В зависимости от того, как сильно решета будут отклоняться в боковую сторону, двигатель будет отрабатывать соответствующий наклон склона. Кроме того, устройство управления через выбранное число оборотов вентилятора (воздуходувки) оценивает размер зерен и т.о. улучшает регулирование. Для обмолота в сильно пересеченной местности предназначена системы с боковым выравниванием (дополнительная оплата 9480 евро). При этом поворачиваемые приводы портальной рамы обеспечивают горизонтальный уровень машины при уклонах до 18%. ЗК оснащен 4-рядным измельчителем соломы, изготавливаемым фирмой "New Holland". По заказу ЗК может комплектоваться 6-рядным измельчителем. Специально для серии CSX разработана новая кабина: просторная, с хорошей шумоизоляцией, большой обзорности. Для самых важных функций МУ предусмотрены раздельные кнопки их установки. Цветной дисплей дает возможность хорошего считывания информации. Структура его меню имеет логическое построение, важнейшие индикаторы дополнительно продублированы на правой стойке кабины. В модели CSX 7080 используется 6-цилиндровый двигатель фирмы "Iveco" (Италия), снабженный системой управления впрыском топлива Common-rail и 4-клапанной технологией. (Буклагина Г.В.).

525. Результаты экспериментальных исследований выравнивателя потока минеральных удобрений [Белоруссия]. Бегун П.П. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 202-208.-Библиогр.: с.208. Шифр 10-9753. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ГРАНУЛИРОВАННЫЕ УДОБРЕНИЯ; ДЕТАЛИ МАШИН; НЕПРЕРЫВНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

526. Результаты экспериментальных исследований шнекового подающего устройства [Для перемещения материала в кузове к рабочим органам удобрительных машин. (Белоруссия)]. Степук Л.Я., Голдыбан В.В. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 71-76.-Библиогр.: с.75-76. Шифр 10-9753. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МТА; КУЗОВЫ; ШНЕКОВЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИЦЕПЫ-РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

527. Реконструкция технологической линии послеуборочной подработки мелкосеменных культур в условиях Северо-Запада РФ [Послеуборочная обработка семян рапса]. Зимин И.Б., Максимов Н.М., Волхонов М.С. // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе / Костром. гос. с.-х. акад..-Кострома, 2010.-Т. 2.-С. 85-88.-Библиогр.: с.88. Шифр 10-2824. 
РАПС; МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; СЕВЕРО-ЗАПАД РФ

528. Решение проблемы эффективного применения пылевидных химмелиорантов [Описание конструкции и технические характеристики новой самоходной машины МХС-10 для транспортирования и поверхностного внесения пылевидных химических мелиорантов и твердых минеральных удобрений. (Белоруссия)]. Степук Л.Я., Барабанов В.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 25-31.-Библиогр.: с.31. Шифр 974915. 
САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ХИМИЧЕСКИЕ МЕЛИОРАНТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ШТАНГИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ГИДРОПРИВОДЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ

529. Система автоматического управления процессом в ферментирующем устройстве [Переработка отходов животноводства и птицеводства в биокомпост]. Соколов А.В. // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе / Костром. гос. с.-х. акад..-Кострома, 2010.-Т. 2.-С. 145-147. Шифр 10-2824. 
ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА; ПЕРЕРАБОТКА; ФЕРМЕНТАЦИЯ; УСТРОЙСТВА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; МИКРОПРОЦЕССОРЫ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ

530. Система машин - научное обеспечение технического переоснащения сельскохозяйственного производства в Республике Беларусь. Самосюк В.Г. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 3-9. Шифр 10-9753. 
СИСТЕМА МАШИН; АПК; ТЕХНИЧЕСКАЯ ВООРУЖЕННОСТЬ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ПРОГРАММЫ; КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ; БЕЛОРУССИЯ

531. Системный подход к определению показателей эффективности посевных агрегатов [Комбинированные агрегаты для обработки почвы и посева зерновых культур]. Раднаев Д.Н. // Аграр. наука.-2010.-N 8.-С. 26-27.-Библиогр.: с.27. Шифр П1784. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОСЕВ; СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ; СЕБЕСТОИМОСТЬ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БУРЯТИЯ 
Обосновано применение системного подхода (СП) при выборе показателей эффективности посевного агрегата как сложного объекта. Задача выбора показателей эффективности комбинированных машин и агрегатов для обработки почвы и посева решалась на основе экономико-математической модели, в которой критерием служат приведенные удельные затраты (ПУЗ) и ее целевая функция. СП позволяет ПУЗ представить в виде функции от энергоемкости и металлоемкости системы, которые взаимосвязаны с производительностью. Для повышения производительности агрегата необходимо поддерживать эффективную мощность на номинальном уровне, присущем марке двигателя, снижать удельное сопротивление машины за счет наименьшей эксплуатационной металлоемкости при достаточной прочности и износостойкости. (Нино Т.П.).

532. [Системы параллельного автоматического вождения с.-х. техники. (ФРГ)]. Schulten-Baumer F., Schmittmann O.Lenksysteme: wer nutzt sie und zu welchen Arbeiten? // Lohnunternehmen.-2010.-Vol.65,N 1.-P. 54-57.-Нем. Шифр П25251. 
С-Х МАШИНЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ФРГ 
Отмечена тенденция к увеличению использования в сельском хозяйстве систем параллельного вождения (СПВ), особенно, на МТС. СПВ позволяют снизить стоимость производства, одновременно повышая комфортность работы. Предлагаются различные СПВ: традиционные системы для выравнивания движения (маркеры для нанесения отметок, например, маркирование пеной); альтернативные системы, которые с помощью ультразвуковых датчиков ориентируются на имеющуюся структуру почвы, или на ряды растений. Приведены результаты опроса фермеров и руководителей МТС по результатам эксплуатации СПВ. Около 70% опрошенных сообщили, что диапазон точности вождения соответствует данным, указанным производителем; 90% - удовлетворены работой СПВ. Срок амортизации СПВ можно определить только индивидуально для конкретного предприятия. Как показывают ответы опрошенных, он варьируется от 1 года до 10 лет. Средний показатель срока амортизации для СПВ составляет 4 года, а для автоматических систем управления - 4,7 года. Свыше 93% опрошенных заявили, что если бы им пришлось принимать инвестиционное решение вновь, они снова купили бы СПВ. Приведен расчет минимальных площадей для применения СПВ. (Юданова А.В. 3).

533. Совершенствование высева люцерны ячеисто-дисковым аппаратом [Приспособление к свекловичной сеялке, позволяющее снизить расход семян и повысить урожайность семенной люцерны]: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Булыгин Н.Н..-Воронеж, 2009.-19 с., [включ. обл.]: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (11 назв.). Шифр 09-12481 
ЛЮЦЕРНА; СЕМЕННЫЕ ПОСЕВЫ; СВЕКЛОВИЧНЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; УРОЖАЙНОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ 
Выявлено, что уменьшение объема ячеек приводит к их забиванию и пропускам по заполнению, увеличение - к перерасходу семенного материала и загущению посевов. Стабильное заполнение обеспечивают ячейки группового дозирования в аппарате с боковым заполнением семян. Разработана математическая модель процесса движения семян в камере высевающего аппарата, позволяющая определить минимальную длину ячейки, минимальный угол охвата диска семенами, вероятности различных уровней заполнения ячеек для условий их бокового прохода. Получены аналитические зависимости для определения взаимосвязи скорости семян и скорости высевающего диска, позволяющие определить критическую скорость диска, при превышении которой ухудшаются условия заполнения ячеек семенами. Разработан аппарат с боковым заполнением ячеек к свекловичной сеялке, который дает лучшее распределение растений в рядке (гнездовой посев обеспечивает большее количество интервалов, близких к рациональным, а, следовательно, лучшую равномерность размещения растений, т.о., гнездовой посев можно рекомендовать для реализации в условиях производства, как наиболее приближенный к идеальному размещению растений).Повышение эффективности беспрорывочных посевов люцерны сеялкой с разработанным аппаратом достигается за счет снижения нормы высева до 0,5-0,7 кг/га, повышения урожайности семян на 24 кг/га и исключения операции ручного формирования густоты стояния растений. На 54 га посева люцерны экономический эффект составил 216446 руб., а за весь срок службы сеялки - 2939224 руб. (Юданова А.В.).

534. Совершенствование технологии и технических средств по внесению гербицидов совместно с посадкой картофеля в условиях Республики Дагестан: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Маазов Ш.М..-Волгоград, 2010.-24 с.: ил.-Библиогр.: с. 22-23 (8 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КАРТОФЕЛЬ; ПОСАДКА; ГЕРБИЦИДЫ; ТЕХНОЛОГИИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОСАДОЧНЫЕ МАШИНЫ; КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ; ДИССЕРТАЦИИ; ДАГЕСТАН 
Целесообразно вносить гербициды (ГР) в почву совместно с др. агротехническими операциями, а именно, при посадке картофеля (ПК). Для внесения ГР совместно с ПК предложены широкозахватные стрельчатые лапы (420-430 мм), снабженные распыливающими наконечниками, обеспечивающие внутрипочвенное внесение ГР с одновременным подрезанием сорняков и рыхлением почвы в междурядьях. Кроме этого, ГР подаются в сошники картофелесажалки диффузорными распыливающими наконечниками. Разработанный комбинированный агрегат (КА) позволяет за 1 проход выполнять несколько технологических операций, удовлетворяющих требованиям агротехники: поверхностное рыхление и механическое уничтожение сорняков, внутрипочвенное внесение ГР и ПК. Средняя урожайность картофеля повышается на 19,4-23 ц/га с получением более крупных клубней. В результате применения новой технологии и использования КА обеспечиваются: сокращение потерь ГР на 20-40%, улучшение санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала и получение экономического эффекта в размере 2835 руб./га. (Юданова А.В.).

535. Способ посева зерновых на склонах. Мерецкий С.В., Скурятин А.Н., Скурятин Н.Ф. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 2.-С. 49-50.-Рез. англ.-Библиогр.: с.50. Шифр П1511. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СПОСОБЫ ПОСЕВА; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ЩЕЛЕВАНИЕ ПОЧВЫ; БОРОЗДЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ПОЧВЫ; БЕЛГОРОДСКАЯ ОБЛ 
Отмечено, что в Центрально-Черноземной зоне 56% посевных площадей расположены на склонах, превышающих 1°. Это обусловливает значительный сток паводковых и ливневых вод в овраги и балки, а вместе с ними верхнего плодородного слоя почвы и внесенных традиционным разбросным способом удобрений. Разработан энергоресурсосберегающий способ посева, при котором в почве в вертикальной плоскости выполняют щель на глубину, большую глубины посева. В горизонтальной плоскости почву на глубине посева подрезают и поднимают на некоторую высоту. При этом образуется полое пространство. Сечение вертикальной плоскостью в поперечном направлении представлено равнобокой трапецией, обращенной меньшим основанием вниз. Его длина равна ширине междурядья. Кроме того, угол наклона боковых стенок трапеции к горизонтали не превышает угла естественного откоса почвы. В борозду (в углы, образованные боковыми сторонами и нижним основанием трапеции) укладывают семена вместе со стартовой дозой минеральных удобрений. В щель между рядками семян ниже их уровня помещают основную дозу минеральных удобрений в виде вертикальной ленты или рядка. Слева и справа от образованной борозды на глубине, меньшей, чем ее глубина, в горизонтальной плоскости подрезают почву на расстояние, равное или большее половины ширины междурядья. Ранее поднятую почву опускают в борозду и уплотняют. Этот способ позволяет сократить объем почвы с нарушенной структурой на площади посева, что и обеспечивает энергосбережение, т.к. не весь слой почвы толщиной, равной глубине посева, разуплотняется и поднимается. По обе стороны каждой борозды остаются гребни почвы с исходной плотностью и ненарушенной структурой. (Юданова А.В.).

536. Сравнительная оценка отечественных и зарубежных разбрасывателей твердых минеральных удобрений (грузоподъемность и масса). Степук Л.Я., Жешко А.А., Антошук С.А. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 81-88.-Библиогр.: с.88. Шифр 10-9753. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ; МАССА; МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

537. [Тенденции развития комбинированных машин для обработки почвы. (ФРГ)]. Was ist wirklich neu? // Lohnunternehmen.-2009.-Vol.64,N 10.-P. 38-39.-Нем. Шифр П25251. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ФРГ 
Отмечено, что с.-х. подрядные организации, предоставляющие различные услуги, в секторе обработки почвы (ОП), все больше используют: бороны с укороченными дисками, культиваторы и плуги для минимальной ОП (МОП), которая экономит затраты. В качестве условий для МОП учитываются: 1) наличие биологически и структурно активных почв без застойного переувлажнения и соответственно без участков со скудным водоснабжением; 2) пожнивные остатки не должны превышать 80 ц/га; 3) распознать отпечаток профиля колеса уборочной машины на поверхности почвы после уборки; 4) временное окно для обработки почвы в рамках структуры севооборота должно составлять 3-5 нед; 5) яровые культуры за счет более длинной фазы возделывания способствуют хорошему разложению соломы в почве; 6) процесс размножения мышей и улиток. При МОП используют тяжелые сетчатые бороны, бороны с укороченными дисками, культиваторы для поверхностной ОП и комбинированные агрегаты из дисковых борон. Бороны с укороченными дисками отличаются высокой производительностью по площади при незначительной потребности в топливе (5-7 л/га). Все больше производителей используют каток для уплотнения почвы в качестве ходовой части. За счет сцепки обеспечивается бережное взаимодействие агрегата со структурой почвы на разворотной полосе, поскольку само с.-х. орудие должно опираться не только на одни задние колеса трактора. Глубокое рыхление пахотного слоя осуществляется в случае консервирующей ОП посредством культиваторов, оснащенных долотообразными лемехами, когда: 1) должны заделываться в почву большие количества пожнивных остатков (80-120 ц/т ), а сама почва обладает малой сыпучестью; 2) должно обеспечиваться быстрое перегнивание пожнивных остатков в течение короткого периода времени для подготовки последующей культуры севооборота; 3) следует ликвидировать технологические колеи от уборки урожая; 4) в избытке имеется почвенная влага (вода в почвенном грунте). Для глинистых участков подпружиненные зубья могут улучшать крошение почвенного пласта, но при этом должны выдерживать установленную рабочую глубину. В качестве лемеха возможен вариант узкого исполнения (5-6 см), т.к. увеличение мелкозернистой структуры в почве обеспечивает хороший поток из соломы и земли. Для перемешивания больших количеств пожнивных остатков предпочтителен спиральный или двояковыпуклый лемех (с шириной соответственно 7-8 см и 13-14 см), поскольку свежая почва набегает на лемех и сверху падает на солому. Предлагаются лемехи, которые при различной степени износа сохраняют угол атаки. Балки с рабочими органами, установленные крутым углом наклона, в сочетании с широкими лемехами требуют большого потребления тягового усилия с соответственно высоким расходом топлива. Для 1-й операции МОП и для ликвидации систем ходов улиток необходимы прикатывающие катки (шинный каток, катки в форме трапециевидного или конусного кольца или призматического катка ), для 2-й глубокой обработки, как правило, достаточно открытых катков (стержневых катков, катков типа STS, кольцевых катков с выступами, катков с разрезными кольцами). Если в основном предусмотрены 2 технологические операции (2 рабочих прохода, разнесенных по времени и по глубине ОП, с расходом топлива 25 -28 л/га), то эти операции следует предусмотреть во временном окне протяженностью от 4 до 6 нед с таким расчетом, чтобы можно было отказаться от применения глифосфатов. Если при ОП приходится иметь дело с различными видами почвы с влагой и различным выходом соломы, то предлагаются культиваторы с подпружиненными лапами (зубьями), имеющими гидравлическую регулировку. (Юданова А.В.).

538. Теоретические исследования процесса работы питающего валика при верхней подаче зерна [Пневмосепарирующие системы зерноочистительных машин. (Белоруссия)]. Чеботарев В.П., Немцев П.М. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 155-162.-Библиогр.: с.162. Шифр 974915. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; ЗЕРНО; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВАЛЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; БЕЛОРУССИЯ

539. Теоретические основы проектирования шнековых подающих устройств удобренческих машин [Равномерная подача гранулированных удобрений. (Белоруссия)]. Голдыбан В.В. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 196-202.-Библиогр.: с.202. Шифр 10-9753. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КУЗОВЫ; ШНЕКОВЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ; ГРАНУЛИРОВАННЫЕ УДОБРЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; НЕПРЕРЫВНОСТЬ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БЕЛОРУССИЯ

540. Теоретические основы расчета оборудования для подачи агента сушки в слой зерна [Активное вентилирование зерна. (Белоруссия)]. Чеботарев В.П. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 147-155.-Библиогр.: с.155. Шифр 974915. 
АКТИВНОЕ ВЕНТИЛИРОВАНИЕ; СУШКА ЗЕРНА; ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ; РАСЧЕТ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ

541. Теоретические предпосылки расчета эжекторных питателей пневматических сеялок [Белоруссия]. Лепешкин Н.Д., Медведев А.Л., Салапура Ю.Л. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 105-110.-Библиогр.: с.110. Шифр 974915. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ПИТАТЕЛИ; ЭЖЕКТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ

542. Теоретическое обоснование вероятности устойчивого истечения материала через ленточный вырез в кожухе подающего устройства [Шнековое кузовное подающее устройство для распределения минеральных удобрений. (Белоруссия)]. Голдыбан В.В., Степук Л.Я. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 50-56.-Библиогр.: с.56. Шифр 974915. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ШНЕКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ МЕХАНИЧЕСКИЕ; КУЗОВЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТЕОРИИ; БЕЛОРУССИЯ

543. Теоретическое определение оптимальных параметров колебательного процесса для отрыва плодов при вибрационной уборке облепихи. Бартенев В.Д. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 438-441.-Библиогр.: с.441. Шифр 10-5332Б. 
ОБЛЕПИХА; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ВИБРАЦИЯ; ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ

544. Техническое обеспечение современных способов обработки почвы и посева сельскохозяйственных культур [Почвообрабатывающая техника и сеялки для посева в необработанную почву; разработки Украинского института механизации и электрификации сельского хозяйства]. Гуннов Я.С. // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2009.-Т. 1.-С. 52-55. Шифр 10-9753. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; СЕЯЛКИ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; НОВЫЕ МАШИНЫ; УКРАИНА

545. Технологическая линия для разделения картофельного вороха. Добышев А.С., Ладутько С.Н., Филиппов А.И. //Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 6.-С. 18-20.-Библиогр.: с.20. Шифр П2261а. 
КАРТОФЕЛЬ; ВОРОХ; КЛУБНИ; ПРИМЕСИ; СОРТИРОВКА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; СТАЦИОНАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; БЕЛОРУССИЯ

546. Технология и оборудование для переработки свиного навоза и его внесения. Бондаренко А.М., Белоусов Е.Н., Строгий Б.Н., Самойлова Т.Т. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 11.-С. 20-21.-Рез. англ.-Библиогр.: с.21. Шифр П3224. 
СВИНОЙ НАВОЗ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ; УСТАНОВКИ; КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СМЕСИТЕЛИ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; РФ 
Представлены результаты исследований машин для разделения жидкого и полужидкого свиного навоза на фракции, производства компостов мобильным смесителем в полевых условиях и внесения твердых органических удобрений (ТОУ). На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований обоснованы основные конструктивные и режимные параметры установки для разделения навоза на фракции с многократным механическим отжимом осадка: скорость перемещения скребков - 0,10-0,11 м/с; расстояние между скребками - 0,24-0,25 м; высота столба исходного навоза - 0,04-0,06 м; длина фильтровальной перегородки - 1-1,2 м; диаметр отверстий отжимных элементов - 1,5-2,0 мм; давление отжима - 2-7,5 кПа; кратность отжима - 5. При внесении ТОУ наиболее эффективна для Южного федерального округа 2-фазная технология. Для ее реализации к разбрасывателю ТОУ разработан и внедрен ротор с шарнирно-сочлененными лопатками. Агрегат перемещает массу ТОУ по ходу движения и формирует валок заданных размеров, который рабочими органами ротора распределяется по полю. Материал, захваченный лопатками, некоторое время перемещается относительно них под действием центробежной силы, затем выбрасывается веером вверх, получив некоторую начальную скорость для свободного полета и рассева по поверхности поля. При числе оборотов ротора 350 мин-1 неравномерность внесения ТОУ соответствует агротехническим требованиям и достигается максимальная производительность 130 т/ч (за единицу чистого времени). При этом мощность привода составляет 62,8 (рабочий ход) и 33,6 кВт (холостой ход). (Нино Т. П.).

547. Управление аграрным производством на основе электронно-оптических технологий наблюдения, навигации и роботизации [Системы точного земледелия]. Башилов А.М. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 107-114.-Библиогр.: с.114. Шифр 10-6274. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ; РОБОТИЗАЦИЯ; ВИДЕОТЕХНИКА; РФ 
В число средств управления АПК входят системы видеонаблюдения (ВН), навигации и роботизации. ВН повышает точность позиционирования рабочих органов относительно объекта при снижении стоимости оборудования и эксплуатации систем навигации. Наиболее простыми по составу и в эксплуатации являются стационарные системы ВН - телескопические посты кругового ВН, но они предназначены для небольших площадей. При значительных площадях используется мобильный рабочий агрегат (робот, трактор, автомобиль), оснащенный средствами ВН. Еще один вариант реализации ВН является использование для видеоинспекции беспилотного летательного аппарата (БЛА). Полученные данные с БЛА передаются по шине беспроводной связи рабочим исполнительным механизмам. Также для больших площадей применяются спутниковые системы видеомониторинга. Однако эти системы дают изображение объекта с низкой разрешающей способностью. Для высокоточного роботизированного управления используются видеокамеры (направленные на объект аграрного производства), связанные с рабочим местом оператора, мониторы на с.-х. технике, орбитальный спутник и БЛА. ВН может осуществляться как с наземных камер, расположенных на мобильных транспортных средствах, так и с использованием видеокамер, расположенных на БЛА или орбитальном спутнике. Для повышения эффективности управления компьютерные средства объединяются в сеть, а также унифицируются базы данных. Сделаны выводы: 1) с.-х. производство имеет безграничные, невостребованные информационно-управляющие ресурсы для развития и совершенствования агротехнологических процессов (АТП); 2) для решения проблем энергоресурсосберегающей оптимизации АТП наиболее адекватным является разработка системы управления роботизированными агротехнологическими комплексами с использованием мобильных дистанционных систем ВН и навигации. Ил. 1. Библ. 2. (Андреев Е.В.).

548. Устройство для выравнивания по комлям ленты льна [Для оборачивателя лент льна. (Белоруссия)]. Перевозников В.Н., Кислов Е.В., Лукомский А.Е. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 179-184.-Библиогр.: с.184. Шифр 974915. 
ЛЬНООБОРАЧИВАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; УСТРОЙСТВА; БЕЛОРУССИЯ

549. Устройство для оценки неравномерности высева семян [Сеялки точного высева]. Киреев И.М., Коваль З.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 8.-С. 8-10.-Библиогр.: с.10. Шифр П2261а. 
СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; СЕМЕНА; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ПНЕВМАТИКА; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

550. Устройство для пневмосепарации зерна. Иванов Н.М., Михайлов И.В. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 468-470.-Библиогр.: с.470. Шифр 10-5332Б. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ

551. Формирование слоя льнотресты в рулоне для ее первичной обработки [Оценка плотности формируемого пресс-подборщиком слоя льнотресты в рулоне для соответствия технологическим линиям первичной переработки льна. (Белоруссия)]. Лазюк В.А., Перевозников В.Н., Лукомский А.Е., Зыбайло В.В., Карпунин В.И. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 173-179.-Библиогр.: с.179. Шифр 974915. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ТРЕСТА; РУЛОННЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; РУЛОНЫ; ПЛОТНОСТЬ; РЕЖИМ ЭКСПЛУАТАЦИИ; УРОЖАЙНОСТЬ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; БЕЛОРУССИЯ

552. Экономическая эффективность применения валковой жатки ЖТ-6 для раздельной уборки зерновых культур [В условиях Белоруссии]. Перепечаев А.Н., Гриньков С.Г. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2009.-Вып. 43, т. 1.-С. 133-137.-Библиогр.: с.137. Шифр 974915. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; РАЗДЕЛЬНАЯ УБОРКА; ВАЛКОВЫЕ ЖАТКИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ

553. Эффективность использования зарубежных агрегатов на основной обработке почвы и посеве [Новые технологии производства зерна]. Тырнов Ю.А., Ногтиков А.А., Миткин В.А., Мирнов С.В. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 3.-С. 27-29.-Рез. англ. Шифр П3224. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОСЕВ; МТА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; РФ


Содержание номера

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий