68.85.39 Механизация и электрификация в животноводстве (№2 2011)


Содержание номера


УДК 631.3:636

См. также док. 354604

561. Биогаз - это выгодно! [Производство биогаза из навоза в ФРГ и РФ] // Новое сел. хоз-во.-2010.-N 4.-С. 84-85. Шифр П3275. 
БИОГАЗ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; НАВОЗ; СУБСТРАТЫ; РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ; ФРГ; РФ 
Почти половина биогазовых установок (БГУ) в ФРГ была ранее убыточной. С принятием нового закона, обязавшего организации газоснабжения принимать метан, уже 90% БГУ стали рентабельными даже при незначительной дотации в 1,5 евроцента за 1 кВт·ч электроэнергии из биогаза (БГ). Одним из известных производителей БГ стала компания "Agri.capital GmbH" (ФРГ), которая занимается строительством и эксплуатирует 100 БГУ средней мощностью 500 кВт. Вблизи г. Кённерн находится первая БГУ в ФРГ, которая поставляет в трубопровод компании "МИТГАЗ" (Mitteldeutsche Gasversorgung GmbH) чистый метан, равный по теплотворной способности природному. БГУ состоит из 8 ферментеров, каждый емкостью 2300 м3. Кукурузный силос поступает от окрестных фермеров по цене 24 евро/т, навоз из ближайших коммун и животноводческих кооперативов поставляется бесплатно. Остатки брожения в виде органических удобрений (ОУ) поступают обратно на с.-х. предприятия. Ферментация продолжается в течение 60 дн. Ферментеры укрыты 2-слойной пленкой, чтобы исключить потери метана, которые составляют менее 1%. За год на БГУ перерабатывается 35 тыс. т силоса, 15 тыс. т навоза КРС и 5 тыс. т малоценного зерна. Под посевы энергетической кукурузы в коммуне занято 750 га. Выход сырого газа составляет 8,6 млн. м3. Газ поступает в обогатительную установку, в которой под давлением воды удаляются сероводород и углекислый газ. К метану чистотой 97% добавляют пропан, и на выходе получают более 5 млн. м3 газа, идентичного природному. Этого количества хватает, чтобы обеспечить электроэнергией и теплом 190 тыс. жилых домов. Обслуживают установку 2 рабочих. Рядом с Лейпцигом, коммуна Гундорф, действуют животноводческие фермы на 1800 гол. КРС, включая 1200 высокопродуктивных коров. И хотя надои от каждой достигают почти 10 тыс. кг в год, прибыль от реализации молока оказывается меньше, чем выручка от навоза, который перерабатывается в БГ с последующим производством тепла и электроэнергии. В РФ с наиболее масштабными проектами в области биотехнологий выступает Татарстан, где утвержден план по созданию и развитию производства разнообразной биопродукции, а также получению биотоплива и БГ в объеме 500 млн. м3. Немецкий центр исследования биомассы совместно с фирмой "Энвитек Биогаз" (EnviTec Biogas GmbH) разработал для условий Татарстана проекты по использованию в качестве субстратов свиного и коровьего навоза, птичьего помета и др. органических отходов. Учитывая низкую стоимость природного газа в РФ, конкурировать с его поставщиками владельцы БГУ могут только при выполнении ряда условий: наличие дотаций на приобретение оборудования, субсидирование процентной ставки по кредитам, поставка лишней электроэнергии и тепла в магистральные и локальные электрические и тепловые сети, реализация ОУ и работа с CO2-сертификатами. В этом случае срок окупаемости проектов составит от 6 до 8 лет. (Нино Т.П.).

562. Доильный стакан с переменной плоскостью сжатия. Трубников В.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 6.-С. 28. Шифр П1847. 
ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ДОИЛЬНЫЕ СТАКАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ОРЕНБУРГСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрены недостатки стандартных стаканов доильных аппаратов (СДА). При работе СДА рецепторы соска (РС) постоянно испытывают жесткое воздействие (в т.ч. и ударные нагрузки), приводящее к непривычным или даже болевым ощущениям. Результат таких воздействий - неполное выдаивание, а часто и заболевание вымени. Сосковая трубка на протяжении всего времени доения коровы (5-6 мин, а при нарушениях процесса и дольше) сжимает сосок в одной и той же плоскости. При этом механическому воздействию подвергаются одни и те же РС, а остальные его зоны в работу не включаются вообще. Такое раздражение лишь в течение первых 10-15 с положительно действует на РС, возбуждая их, затем начинается угнетение со всеми вытекающими отрицательными последствиями для нервной системы животного. Кроме того, при сжатии соски деформируются в 1 плоскости и их концы имеют 2-сторонне сплющенный вид. На краях образовавшейся складки наблюдается анемия, на приплюснутом участке соска - гиперемия, а в самом соске возникает венозное полнокровие. Чтобы избавиться от этих недостатков, следует периодически менять плоскость сжатия соска (ПСС) во время доения. Предложена конструкция СДА с переменной ПСС. За время доения коровы все без исключения рецепторные зоны соска несколько раз подвергаются воздействию сосковой трубки. При этом время 1 воздействия на одну и ту же рецепторную зону является оптимальным (10-15 с). Такой режим повышает качество доения, увеличивает надои и благоприятно сказывается на здоровье животного. (Нино Т.П.).

563. Защита животных от поражения электрическим током в помещениях с электрообогреваемыми полами и поверхностями. Халин Е.В., Коструба С.И., Липантьева Н.Н., Дасько Г.Д. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 3.-С. 13-16.-Рез. англ.-Библиогр.: с.16. Шифр П1511. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ЭЛЕКТРООБОГРЕВАЕМЫЕ ПОЛЫ; ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ; С-Х ЖИВОТНЫЕ; ЗАЩИТА; ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ; РФ 
Электрообогреваемые полы (ЭП) целесообразно применять в стойлах и клетях содержания молодняка (поросят, ягнят и телят) при выращивании свиней, овец, КРС и лошадей. ЭП оснащают автоматическими системами поддержания заданной температуры или рассчитывают так, чтобы при отсутствии терморегулирования исключалась возможность превышения предельно допустимых температур для данного объекта и используемых электронагревательных секций. При проектировании системы распределенного электрообогрева для использования ее в здании или сооружении в качестве дополнительной целесообразно предусматривать возможность возложения на нее в любой момент функции основной (с минимальными требованиями по обогреву) на случай аварийного отключения основной системы отопления (например, при разрыве трубопровода горячей воды центрального водяного отопления), с тем, чтобы она смогла обеспечить в помещениях требуемую минимальную температуру, исключающую, например, размораживание системы. В качестве основной защиты от поражения электрическим током в помещениях с ЭП и поверхностями целесообразно применять двойную или усиленную изоляцию токоведущих частей электронагревательных элементов (ЭНЭ) (нагревательных и вспомогательных жил электронагревательного кабеля (ЭНК), токоведущих частей монтажных концов, нагревательных пленок, токоведущих элементов электронагревательных пластин (ЭНП)). В качестве дополнительной защиты необходимы автоматические выключатели дифференциального тока и выключатели дифференциального тока (ВДТ) с металлической оплеткой или повивом брони ЭНК, экранным слоем ЭНП или устройством выравнивания электрических потенциалов. Не допускается использовать ВДТ без аппаратов защиты от сверхтоков, установленных до ВДТ (считая по ходу движения энергии). Следует использовать автоматические выключатели с номинальным отключающим дифференциальным током не выше 30 мА. Токоведущие части ЭНЭ (нагревательные и вспомогательные жилы ЭНК, токоведущие части монтажных концов, нагревательные пленки, токоведущие элементы ЭНП и др.) нужно закладывать в бетонный пол на глубину не менее 6 см от поверхности пола, а устройство выравнивания электрических потенциалов (УВЭП) на таких полах необходимо выполнять только путем пристреливания из монтажного пистолета к бетонному полу потенциаловыравнивающих стальных дисков стальными монтажными гвоздями длиной не более 5 см. Применять для таких полов штыревые УВЭП не допускается. Необходимо следить за тем, чтобы ЭНК имел двойную или усиленную изоляцию из теплостойкого негорючего и неплавящегося полимерного материала (специально обработанный полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат и т. п.), поверх которой должна быть металлическая экранирующая оплетка (или повив брони), обеспечивающая механическую и электрическую защиту, а также предотвращающая распространение электромагнитных полей. Не допускается (даже кратковременно) включать в сеть ЭНК, свернутый в бухту, особенно если вблизи нее находятся животные. (Юданова А.В.).

564. Измерение концентрации сажи в цилиндре дизеля путем лазерного метода диагностики сгорания топлива. Вылегжанин П.Н. // Улучшение эксплуатационных показателей двигателей внутреннего сгорания / Вят. гос. с.-х. акад.. Киров.-2010.-Вып. 8.-С. 11-14.-Библиогр.: с.14. Шифр 06-9921. 
ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ; ЦИЛИНДРЫ ДВИГАТЕЛЕЙ; ТЕПЛООБМЕН; ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА; ЛАЗЕРНЫЕ ЛУЧИ; ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО; КИРОВСКАЯ ОБЛ

565. Интенсификация подогрева воды в групповых автопоилках. Поцелуев А.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 3.-С. 9-10.-Рез. англ.-Библиогр.: с.10. Шифр П1511. 
С-Х ЖИВОТНЫЕ; ГРУППОВОЕ СОДЕРЖАНИЕ; АВТОПОИЛКИ; ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Анализ эксплуатации групповых автопоилок (ГА) в производственных условиях показал, что они обеспечивают заданный температурный режим воды в зоне определенных временных периодов (пассивный режим отбора воды животными). В то же время при интенсификации рабочего процесса в течение 1,5-2 ч после кормления животных нагревательные элементы не обеспечивают температуру воды, соответствующую зоотехническим требованиям, и животные потребляют воду с температурой ее поступления, что является фактором риска заболеваемости животных, снижения их продуктивности. Целесообразно оснастить термосифонной линией подогрева воды с принудительной ее циркуляцией в период активного потребления по схеме водопойное корыто - нагревательный блок - водовыпускной патрубок клапанно-поплавкового механизма. В период активного потребления из водопойного корыта вода принудительно циркулирует благодаря вакууму, создаваемому в водовыпускном патрубке. Полученный вакуум обеспечивает подсос воды из нагревательного блока в зону смешивания. Экспериментальные исследования подтвердили возможность возникновения вакуума в зоне водовыпуска и позволили обосновать зону размещения нагревательного блока относительно поильной чаши. Создаваемый вакуум в зоне водовыпуска зависит от объемного расхода поступающей холодной воды через клапанно-поплавковое устройство, а расход горячей воды - через питательную трубку от высоты установки нагревательного блока. Установлено, что при оснащении ГА нагревательным блоком мощностью 0,8-1,0 кВт прирост температуры подкачиваемой воды может достигать 5° С. ГА целесообразно оснащать системой для подсоса подогретой воды в зону водовыпуска. Интенсивность подсоса подогретой воды обеспечивает поддержание температуры потребляемой животными воды в диапазоне зоотехнических требований (13-16°С). (Юданова А.В.).

566. Использование теории размерности при анализе факторов центробежного смешивания сыпучих кормов [Повышение однородности рецептурного состава кормосмеси и снижение энергоемкости смешивания]. Найдёнов B.C. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 510-513.-Библиогр.: с.513. Шифр 10-5332Б. 
СУХИЕ КОРМА; СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ПИТАТЕЛЬНАЯ ЦЕННОСТЬ; ОДНОРОДНОСТЬ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ

567. Козья ферма как единая система [Организация производства на фермах в Голландии]. Едзаева Д. // Животноводство России.-2010.-N 4.-С. 13-16. Шифр П3300. 
КОЗОВОДСТВО; ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ТЕХНОЛОГИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; НИДЕРЛАНДЫ 
Рассмотрен опыт содержания коз (Нидерланды). Кормление коз - сухое, полнорационными гранулированными комбикормами, а для нормализации пищеварения дают сено и солому. Помещение разделено на 2 части проходящим по центру кормовым столом, на котором всегда есть свежее сено. Дополнительно в каждой секции фермы "ходит" уникальное приспособление - рауф, которое кормит коз соломой, равномерно распределяет свежую подстилку и служит автоподгонщиком во время доения. На ферме установлены кормостанции фирмы "Westfalia Surge" (ФРГ). Каждая коза получает индивидуальный рацион в зависимости от молочной продуктивности и физиологического состояния. Если коза зашла на кормостанцию раньше чем через 2 ч после последнего кормления, очередную порцию она не получит. Это сделано для стабилизации работы рубца. Доильная установка Параллель" фирмы "Westfalia Surge" на 100 мест позволяет 1-у дояру доить примерно 500 коз в час. Установка снабжена системой быстрого выпуска животных. Молоко охлаждается в 2 этапа: 1) в охладителе поточного типа; 2) далее в танке, где и хранится. Чистая вода охлаждает молоко и дальше идет в поилки. Такая система экономит электроэнергию и обеспечивает коз теплой питьевой водой, что особенно важно в холодное время года. Ферма оборудована поилками, расположенными по всему периметру помещения. Дополнительные поилки стоят в месте наибольшего скопления коз во время доения. Отработанная вода направляется в 3 пластиковые цистерны-отстойники, где очищается и становится пригодной к повторному использованию, что позволяет существенно сократить расходы на ее забор из водопровода. Вентиляция - естественная. Содержание - на глубокой подстилке. Средний удой на козу - 1400 кг/год. (Юданова А.В.).

568. Линейный электропривод для вибрационного смесителя сыпучих кормов. Мамедов Ф.А., Денисов В.Н., Хромов Е.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 6.-С. 20-21. Шифр П2261а. 
КОРМОСМЕСИТЕЛИ; ВИБРОСМЕСИТЕЛИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; АСИНХРОННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ; РФ

569. Микропроцессорная система управления энергосберегающими технологическими процессами на животноводческих фермах. Учеваткин А.И., Марьяхин Ф.Г., Коршунов А.Б., Власов А.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 74-79.-Библиогр.: с.79. Шифр 10-6274. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; УПРАВЛЕНИЕ; МИКРОПРОЦЕССОРЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ 
Приведено описание системы контроля и регулирования параметров на базе ПЛК (программируемого логического контроллера). Рассмотрена типовая структура ПЛК, которая была положена в основу разрабатываемой микропроцессорной системы для ферм молочного направления. Анализируются источники экономической эффективности АСУ фермы на базе ПЛК. Определены первоочередные задачи ПЛК и описана последовательность его работы. В процессе работы ПЛК непрерывно опрашивает текущее состояние входов и в соответствии с требованиями к производственному процессу изменяет состояние выходов. Этот цикл состоит из 4 основных шагов: инициализации системы, проверки текущего состояния входов, выполнения программы, изменения текущего состояния выходов. Сформулировано главное требование к ПЛК: возможность его эксплуатации существующим техническим персоналом и возможность быстрой замены старого оборудования. Помимо отображения процесса производства, ПЛК позволяют накапливать полученные данные, проводят их хранение и анализ. При критических ситуациях производят оповещение персонала, создают сценарии управления и формируют данные для анализа экономических характеристик производства. Использование ПЛК дало возможность осуществить централизованное управление режимами технологических операций, таких как учет, охлаждение и перекачка молока, аккумулирование холода, намораживание льда, освещение, навозоуборка и др. При этом обеспечено сокращение капитальных и эксплуатационных затрат на технологическое и электрооборудование за счет совмещения технологических операций и функций управления, а также экономия энергии и ресурсов, повышение качества и сокращение потерь молока. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

570. Модель и характеристики энергосберегающей вакуумной системы питания доильных установок с грузовым регулятором: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Дмитренко С.А..-Зерноград, 2009.-20 с., [включ. обл.]: ил.-Библиогр.: с. 19-20 (14 назв.). Шифр 09-8391 
ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ; РЕГУЛЯТОРЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Отмечается, что 1-агрегатные вакуумные системы питания (ВСП) отечественных доильных установок (ДУ) работают в постоянном режиме, обеспечивая 2-3-кратный запас расхода воздуха при глубине рабочего вакуума 48-53 кПа независимо от нагрузки с перерасходом электроэнергии до 50% и поэтому не являются энергосберегающими. В условиях постоянного роста цен на энергоносители современная энергосберегающая вакуумная ДУ должна быть с управляемой скоростью вращения ротора вакуум-насоса пропорционально нагрузке или многоагрегатной со ступенчатым включением и выключением насосов в соответствии с фактическим изменением расхода воздуха потребителями системы. Используемый в ВСП грузовой вакуумный регулятор с масляным демпфером работает с отклонениями величины вакуума в пределах + 12-16% при времени регулирования 15-20 с, что в 3-6 раз превышает обоснованные зоотехническими требованиям нормы. Анализ разработанной математической модели ВСП с грузовым регулятором позволяет заключить, что основным ее элементом является колебательное звено, от устойчивости которого зависит устойчивость всей системы, причем обязательным условием ее устойчивости является наличие рассеивания энергии, вакуум-регулятор работает на колебательной границе устойчивости, не обеспечивая стабильную величину вакуума в ДУ в заданных пределах (+ 2,5%) и время регулирования до 5 с, что особенно недопустимо в вакуумных управляющих системах. Установлено, что компьютерное моделирование с использованием ПК "МВТУ" позволяет сократить натурный эксперимент до 10 раз. Сокращение затрат труда при использовании компьютерного моделирования в расчете на 1 эксперимент составило 83%, снижение капиталовложений - 15,8%, а эксплуатационных затрат 20,4%. Струйная ступенчатая система управления работой вакуумной силовой установки с 2 и 3 агрегатами, по сравнению со схемами непрерывной работы, позволяет снизить эксплуатационные затраты на 12,1 и 16,1%, энергозатраты - на 32,4 и 43,3% соответственно, годовой экономический эффект от внедрения многоагрегатных систем со ступенчатым управлением составит 8110 и 12414 руб. для 2- и 3-агрегатных установок соответственно, срок окупаемости дополнительных капиталовложений в обоих случаях составит 0,5 года. (Юданова А.В.).

571. Молекулярная фильтрация вентиляционного воздуха в системах микроклимата с глубокой рециркуляцией [В животноводческих помещениях]. Новиков Н.Н. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 185-189.-Библиогр.: с.189. Шифр 10-6274. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОСТРОЙКИ; РЕЦИРКУЛЯЦИЯ; ВОЗДУХ; ОЧИСТКА; КОНСТРУКЦИИ; ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ 
Применение рециркуляции в зимнее время для центральной зоны РФ в системе микроклимата типового свинарника-откормочника на 1200 гол., в котором выделение теплоты от животных составляет более 400 кВт, позволяет экономить с одной стороны около 120 кВт мощности для обогрева помещений, с другой - почти в 30 раз уменьшить подачу в помещение свежего воздуха, что также весьма ценно с точки зрения экологии. Представлена схема функционирования вентиляционной установки с глубокой рециркуляцией. Основные технические параметры: производительность по очищенному воздуху 6000 м3/ч, выход загрязнений: паров воды - 50 кг/ч, углекислого газа (УГ) - 16 м3/ч. Рассмотрен воздухоочиститель (ВО) в качестве активного поглотителя (ПГ), в котором применяется гидрат фтористого тетраметиламмония. Очистка происходит путем поглощения УГ и паров воды в процессе барботажа воздуха через расплав ПГ. Эффективность очистки в данном случае низкой температурой плавления ПГ +45-50° C, а также тем, что регенерация самого ПГ происходит при продувке его холодным воздухом при t= -10° C. ВО состоит из камеры, имеющей подводящий и отводящий воздуховоды, а также патрубки приема и выгрузки ПГ. Транспортирующее устройство обеспечивает доставку твердой фазы ПГ из холодильника в камеру. ВО работает в непрерывном режиме. В камере находится ПГ, который находится в процессе работы в жидком состоянии за счет нагревателя. Загрязненный воздух поступает в камеру по подводящему воздуховоду, проходит в виде мелких пузырьков через слой ПГ, освобождается от вредностей и возвращается для последующего использования. ПГ, насыщенный УГ и парами воды, поступает в холодильник, где продувается холодным воздухом, восстанавливает свою активность, превращается в гранулы и транспортирующим устройством возвращается в камеру. Сделаны выводы: 1) в системах микроклимата с глубокой рециркуляцией вентиляционного воздуха исключается обмерзание оборудования в процессе его работы, что является важным преимуществом таких систем; 2) применение рециркуляции позволяет снизить загрязнение окружающего воздуха; 3) создание новых эффективных наноматериалов для комплексной очистки воздуха от УГ, водяных паров, аммиака, сероводорода, пыли, микроорганизмов и позволит получить в животноводстве экономию около 30% энергии затрачиваемой на обеспечение микроклимата. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

572. Мониторинг электропроводности молока в процессе доения коров [Разработка и испытания контактных (встроенных в доильные стаканы) и бесконтактных датчиков-измерителей проводимости молока с целью ранней диагностики мастита]. Краусп В.Р., Буднев В.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 100-106. Шифр 10-6274. 
ДОЕНИЕ; ДОИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ; ДАТЧИКИ; МОЛОКО; ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; МАСТИТ; ДИАГНОСТИКА; РФ 
Разработано устройство, предназначенное для ранней диагностики мастита, состоящее из датчиков, встроенных в доильные стаканы, модуля предварительной обработки и программного обеспечения (ПО), осуществляющего сбор, анализ и мониторинг состояния животных. Проведены испытания всей системы с использованием контактных датчиков-измерителей проводимостей. Однако параллельно проведены испытания и доработка бесконтактных датчиков-измерителей, имеющих ряд преимуществ. Такой тип датчиков не подвержен изменению характеристик из-за "налипания" жира на контактных элементах, что позволяет им сохранять постоянную входную чувствительность, независящую от срока эксплуатации. Следовательно, датчики не требуют профилактической чистки, для поддержания рабочих характеристик, что снижает расходы на эксплуатацию и обслуживание. Модуль предварительной обработки информации выполняет следующие функции: оцифровка и запись 4-канальной информации с датчиков во время всего процесса доения; установка связи с терминальным ПО (терминал - персональный компьютер оператора), отправка данных полученных по протоколу ТСР через Ethernet. Первоочередной задачей ПО терминала является автоматическое обнаружение симптоматики заболевания маститом и областей распространения заболевания. Параметры "нормального" молока для каждого животного варьируются, поэтому выявление подозрительных симптомов ведется персонально для каждого животного с использованием данных об истории болезни и характеристик молока данного конкретного индивида. Регистрация молока с частотой не менее 1 раза в секунду позволяет определить глубину расположения воспаленной зоны. Чем больше интервал времени от момента начала доения до обнаружения отклонения регистрируемых параметров от нормы, тем глубже в четверти находится очаг заболевания. На основе подобных наблюдений можно сделать предварительные расчеты и оценить размер пораженной области. Предложенный способ мониторинга электропроводности позволяет раскрыть картину заболевания на ранней стадии и подготовить почву для работы ветеринаров. Ил. 4. (Андреева Е.В.).

573. Настройка и порядок заточки режущей пары стригальных машинок. Лебедев Д.С., Мирзоянц Ю.А. // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе / Костром. гос. с.-х. акад..-Кострома, 2010.-Т. 2.-С. 109-111. Шифр 10-2824. 
ОВЦЕВОДСТВО; СТРИГАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; ЗАТОЧКА; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; КОСТРОМСКАЯ ОБЛ

574. Обоснование конструктивно-режимных параметров роторной дробилки зерна кукурузы: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Смолякова В.Л..-Москва, 2010.-17 с.: табл.-Библиогр.: с. 17 (9 назв.). Шифр 10-8742 
КУКУРУЗА; КОРМОВОЕ ЗЕРНО; КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ЗЕРНОДРОБИЛКИ; БАРАБАННЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Установлено преимущество кормления животных зерном кукурузы (ЗК), которое по урожайности в несколько раз превосходит пшеницу и ячмень, однако доля ЗК в общем объеме кормов РФ и Казахстана составляет около 3,5-5,1%, тогда как в мировой практике использование этого вида кормов достигает 83,8%. Разработана конструктивная схема дробилки ЗК, оптимизированы и экспериментально подтверждены ее конструктивные и режимные параметры: частота вращения ротора - 1200 об./мин, число рабочих органов - 3 шт., высота расположения отверстий выхода готовой продукции - 150 мм, подача материала в дробильную камеру - 0,186 кг/с, это повысило эффективность дробления на 11,2%. Обоснован оптимальный угол рабочей поверхности молотка пластинчатого типа, он составил 22°, и это снизило энергоемкость процесса дробления на 11,8%. Обоснован угол наклона ворошителя дробилки ЗК, позволяющий создать воздушный поток для своевременной эвакуации измельченных до необходимой фракции частиц корма из камеры дробления, он составил 30°. Экономический эффект от внедрения дробилки составил 25,8 руб. на 1 т корма в ценах 2006 г., срок окупаемости - 1,8 года. (Нино Т.П.).

575. Обоснование параметров процесса разделения жидкого свиного навоза на фракции установкой с многократным механическим отжимом осадка: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Строгий Б.Н..-Зерноград: [б. и.], 2009.-19, [1с., включ. обл.].-Библиогр. в конце текста (6 назв.). Шифр 09-13314 
СВИНОЙ НАВОЗ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ; УСТАНОВКИ; ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Определено, что наиболее перспективными являются технологии переработки жидкого свиного навоза (ЖСН), предусматривающие получение органических удобрений и включающие механическое разделение навоза на фракции с последующей обработкой каждой фракции в отдельности. Разработана установка для эффективного фракционирования ЖСН и получения продуктов разделения, отвечающих агротехническим и ветеринарным требованиям. Обоснованы основные конструктивные и режимные параметры установки для разделения ЖСН на фракции. При разделении ЖСН влажностью 91,9-96,6% были получены следующие качественные показатели: влажность твердой фракции 69,6-73,9%; влажность фильтрата 96,7-97,8%; эффективность процесса разделения 33,7-60,4%. Удельная объемная производительность установки составляет 19,80-31,68 м3/ч при фракционировании ЖСН влажностью 92,1-96,3%. Энергоемкость процесса фракционирования ЖСН указанной влажности составляет 0,063-0,101 кВт·ч/м3. Разработанная методика инженерного расчета установки позволяет определять ее конструктивные и режимные параметры при разделении ЖСН с известными свойствами для животноводческих предприятии различной мощности. Применение установки для разделения ЖСН на фракции в условиях комплекса по выращиванию и откорму свиней на 12 тыс. гол. в год обеспечивает снижение удельных капитальных вложений на 87,26%, прямых эксплуатационных затрат на 40,34%, приведенных затрат на 49,25% в сравнении со шнековым сепаратором BAUER S-650. Годовой экономический эффект от эксплуатации установки составил 322,75 тыс. руб. (Юданова А.В.).

576. Организация труда при модернизации отрасли свиноводства. Комлацкий Г.В., Нестеренко М.А. // Свиноводство.-2010.-N 6.-С. 8-11.-Рез. англ.-Библиогр.: с.11. Шифр П1112. 
СВИНОВОДСТВО; ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА; МОТИВАЦИЯ ТРУДОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ; МАТЕРИАЛЬНОЕ СТИМУЛИРОВАНИЕ; РФ 
Рассмотрены вопросы необходимости изменения подхода к организации труда при модернизации отрасли свиноводства, актуальности внедрения грамотного менеджмента и ведения эффективной кадровой политики (КП). Компьютеризация бизнес-процесса и современный уровень механизации значительно облегчают работу сотрудников свинофермы (СФ) и дают возможность избежать высоких трудозатрат. Достаточно 1 чел. на 150-200 свиноматок и 1-2 чел. на 3000 свиней на откорме. Сокращается уровень ошибок, совершаемых по вине человека, т.е. минимизируется влияние человеческого фактора. Для успешной работы сотрудники современной СФ должны быть специалистами широкого профиля. Еще на стадии составления бизнес-плана (БП) предприниматель должен разработать пункты КП: по подбору, обучению, расстановке и мотивации труда персонала (МТП). В большинстве случаев типовые БП эти факторы не предусматривают. Персонал следует подготавливать, причем заранее, до того, как будет возведена новая СФ и завезено поголовье. Гармоничный коллектив - тот, где одинаково успешно трудятся молодые сотрудники и опытные специалисты. Грамотная подготовка собственных кадров и разработка программ по привлечению выпускников аграрных учебных заведений должны стать необходимыми элементами современной КП аграрных предприятий, обеспечивающими приток в отрасль именно тех, кто действительно желает работать в сельском хозяйстве. Основой же роста производительности и, как следствие, эффективности ведения отрасли является грамотная МТП. Проблема МТП является одной из самых острых проблем, стоящих перед современным с.-х. производителем. Традиционная система оплаты труда, существующая в сельском хозяйстве как наследство плановой экономики, должна претерпеть кардинальные изменения, что в большинстве случаев давно уже произошло в др. секторах. К сожалению, нет уникальной системы МТП, но общий подход к схеме материального стимулирования таков, что сотрудник должен получать: базовую заработную плату; премии и бонусы по результатам деятельности подразделения за отчетный период; премии и бонусы по результатам личной деятельности (личные бонусы и доплаты из расчета личного участия и т.п.); премии и бонусы по результатам деятельности организации в целом (годовые бонусы). Система МТП должна быть проста и понятна, максимально объективно учитывать результаты деятельности и квалификацию отдельного сотрудника. (Нино Т.П.).

577. Перспективные направления информатизации молочных ферм КРС. Вторый В.Ф., Вторый С.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 5.-С. 89-94.-Библиогр.: с.94. Шифр 10-6274. 
МОЛОЧНОЕ СКОТОВОДСТВО; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ЭКСПЕРТНЫЕ СИСТЕМЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; РФ 
Выделены 3 уровня степени информатизации ферм КРС. 1-й уровень определен как информационно-расчетный. Основу информационных средств здесь представляют специализированные компьютерные программы, позволяющие организовать эффективное распределение кормов и организацию селекционно-племенной работы со стадом, решать задачи диагностики заболеваний и эффективного лечения животных, управления финансами и ресурсами, сократить участие управленческого персонала при составлении различных отчетов и справок. 2-й уровень составляют локальные системы управления производством. Развитие информационных технологий и средств вычислительной техники позволили достичь высшей ступени в локальных системах управления технологическими процессами (ТП) - создание роботизированных систем, позволяющих обслуживать животных без прямого контакта с человеком. 3-й уровень представляют комплексные (интегрированные) системы управления производством, которые в режиме реального времени осуществляют оперативное планирование, управление и оптимизацию производственного процесса, а также обеспечение качества выпускаемой продукции. Система выполняет сбор данных с технологического оборудования о соблюдении технологических параметров и режимов работы, анализ поступающей информации, выработку управляющих воздействий по корректировке ТП, информирует персонал о состоянии процесса для принятия необходимых решений в режиме реального времени. Информатизация процессов на фермах КРС в перспективе будет носить комплексный характер. Информационные технологии будут интегрироваться в технологии производства молока, адаптироваться к условиям конкретного товаропроизводителя. Это обеспечит рост производительности труда на 40% при снижении затрат ресурсов до 20%. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

578. Повышение эффективности систем охлаждения и хранения молока на фермах [Аккумуляционные комбинированные холодильные машины с использованием природного холода]. Коршунов Б.П., Учеваткин А.И., Марьяхин Ф.Г., Коршунов А.Б., Мультан А.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 2.-С. 6-8.-Рез. англ.-Библиогр.: с.8. Шифр П1511. 
МОЛОЧНЫЕ ФЕРМЫ; МОЛОКО; ОХЛАЖДЕНИЕ; ХРАНЕНИЕ; ХОЛОД; ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; РФ 
Отмечено, что значительная часть холодильного оборудования (ХО), установленного на молочных фермах (МФ) РФ выработала свой ресурс и находится в предаварийном или аварийном состоянии. Положение усугубляется еще и тем, что ремонтная база хозяйств, квалификация обслуживающего персонала, поставка запасных частей и комплектующих не отвечают требованиям эффективной эксплуатации ХО. На МФ используют молочные танки-охладители для непосредственного охлаждения молока зарубежных производителей. ВИЭСХом совместно с ассоциацией "Холодпром", ООО "Ортэкс" и ОАО "Касимовхолод" разработаны технические требования и определена технико-экономическая эффективность аккумуляционных комбинированных холодильных машин (АКХМ) с использованием природного холода, которые используют экологически чистые хладоносители - экосолы. Для обеспечения эффективного охлаждения молока потоком воды, получаемой в аккумуляторе холода с помощью водного льда, намороженного как искусственным, так и природным холодом, применяют комбинированный аккумулятор холода. Чтобы повысить надежность охлаждающих систем для намораживания льда в качестве хладоносителей целесообразно использовать составы с низкой температурой замерзания - водяные р-ры хлористого натрия, хлористого кальция и др. Приведен принцип действия АКХМ. Применение АКХМ, выполненных на современной унифицированной конструктивной и элементной базе, позволит: 1) сократить капитальные и эксплуатационные затраты на охлаждение молока путем снижения установленной мощности компрессоров, испарителей, вспомогательного оборудования; 2) уменьшить затраты и сократить расход электроэнергии на выработку холода благодаря использованию природного холода и льготного ночного тарифа; 3) повысить надежность охлаждающих систем аккумулированием холода и применением хладоносителей с низкой температурой замерзания. (Юданова А.В.).

579. Получение и использование биоэнергии на ферме КРС в условиях ФГОУ СПО "Сельскохозяйственный техникум "Бийский". Карпов С.К. // Аграрная наука - сельскому хозяйству / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2010.-Кн. 2.-С. 479-483.-Библиогр.: с.483. Шифр 10-5332Б. 
КРС; СКОТОВОДЧЕСКИЕ ФЕРМЫ; НАВОЗ; БИОМАССА; УТИЛИЗАЦИЯ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БИОГАЗ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ

580. Программирование ПЛК при модернизации технологических установок в АПК [Модернизация агрегата АВМ-1, 5 по производству витаминной муки]. Безик Д.А. // Научное обеспечение агропромышленного производства / Кур. гос. с.-х. акад. им. И. И. Иванова.-Курск, 2010.-Ч. 3.-С. 238-242.-Библиогр.: с.241-242. Шифр 10-4041. 
ВИТАМИННЫЕ ДОБАВКИ; КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ; БРЯНСКАЯ ОБЛ

581. [Разработка и калибровка измерительного устройства FANS для оценки скорости вентиляции и динамики воздухообмена в механически вентилируемых животноводческих помещениях и постройках для с.-х. птицы. (США)]. Li H., Xin H., Li S., Burns R.T. Upstream vs. Downstream Placement of FANS Device to Determine Ventilation Fan Performance in Situ // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2009.-Vol. 52, N 6.-P. 2087-2090.-Англ.-Bibliogr.: p.2090. Шифр 146941/Б. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ПРИНУДИТЕЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ; ВОЗДУХООБМЕН; СКОРОСТЬ; ДИНАМИКА; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; США 
Изучен вариант размещения системы измерения интенсивности принудительной вентиляции животноводческих помещений (FANS) не внутри помещений, до места расположения вентиляторов, а после них, снаружи помещений. Такой вариант предпочтителен в помещениях с большим накоплением органики и обеспечивает лучшие условия работы персонала, участвующего в измерениях. В экспериментах применяли вытяжные вентиляторы диаметром 1,32 м, используемые в помещениях для откорма индеек и вентиляторы диаметром 1,22 м - в птичниках для кур-несушек. Измерения проведены в воздушных потоках до и после вентиляторов при избыточных давлениях от 10 до 40 Па. При установке измерительной системы после вентилятора зазор между ней и разгрузочным конусом вентилятора герметизировался для предотвращения подсоса чистого воздуха. Оценивалась относительная разность результатов измерения коэффициента воздухообмена в обоих вариантах для каждого рабочего напора. Показано, что измерительная система FANS может быть использована не только в стандартном варианте (до вентилятора), но и после него при исключении подсоса воздуха. Относительная погрешность измерений в сторону завышения показаний при этом не превышает 0,6% и 4,0% для вентиляторов диаметром 1,22 м и 1,32 м соответственно. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 5. (Константинов В.Н.).

582. Разработка и обоснование параметров устройства разгрузки бункерных установок для переработки отходов на фермах КРС [Разгрузка установок для компостирования бункерного типа рабочими органами в виде набора дисковых фрез]: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук специальность 05. 20. 01 <технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Колдин М.С..-Мичуринск: [б. и.], 2009.-119 с., [включ. обл.]: схем.-Библиогр.: с. 18-19 (21 назв.). Шифр 09-5631 
КРС; ОТХОДЫ ЖИВОТНОВОДСТВА; КОМПОСТИРОВАНИЕ; БУНКЕРЫ; РАЗГРУЗКА; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; ФРЕЗЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ 
Для получения органических удобрений высокого качества при переработке навоза КРС наиболее предпочтительным является метод аэробной биоферментации в установках дня компостирования бункерного (модульного) типа. Однако в установках данной конструкции необходимо совершенствовать процесс разгрузки. Разработано устройство разгрузки компостируемых материалов (КМ). Получены аналитические выражения по определению радиуса фрез, шага их установки и угловой скорости вращения рабочих органов. Для КМ в виде навозосоломистых (НСС) и навозоопилочных (НОС) смесей экспериментально исследованы физико-механические и технологические свойства. Исследован процесс сводообразования и получены зависимости высоты стрелы и толщины свода от ширины выгрузного oтверстия установки. Определены оптимальные конструктивно-режимные параметры устройства разгрузки (УР): частота вращения рабочих органов УР 120 мин; угол установки ножей фрез 30°, шаг установки дисковых фрез - 0,115 м. Данные значения параметров обеспечивают наиболее низкие показатели энергопотребления в процессе выгрузки КМ. Затрачиваемая мощность и удельная энергоемкость разработанного устройства, соответственно, составили: 1) для НСС - 5,96 кВт; 2) для НОС - 5,83 кВт. При переработке 1000 т/г исходного навоза КРС годовой экономический эффект от применения УР составляет 31,5 тыс. руб. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений - 2,7 года. (Юданова А.В.).

583. [Разработка простого метода определения выделения водяного пара животными в неизолированных коровниках в зимний период с целью оптимизации систем микроклимата. (Литва)]. Kavolelis B., Bleizgys R., Cesna J. Emission of water vapour in uninsulated cowshed // Annals of animal science / Nat. research inst. of animal production.-Krakow, 2010.-Vol. 10, N 1.-P. 57-65.-Англ.-Bibliogr.: p.64-65. Шифр H01-1726. 
КОРОВНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ; КОРОВЫ; ТЕРМОРЕГУЛЯЦИЯ; ВОДЯНОЙ ПАР; ЗИМНИЙ ПЕРИОД; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; МИКРОКЛИМАТ; ВЕНТИЛЯЦИОННО-ОТОПИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЛИТВА

584. Сушильная установка с комбинированным подводом энергии для сушки птичьего помета [С использованием газопоршневой станции]. Глухарев В.А., Глубокий И.С. // Актуальные проблемы энергетики АПК / Сарат. гос. аграр. ун-т им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2010.-С. 113-115. Шифр 10-6327. 
ПТИЧИЙ ПОМЕТ; СУШКА; СУШИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ГАЗОДИЗЕЛИ; ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ; ТЕПЛОВАЯ ЭНЕРГИЯ; КОМБИНИРОВАННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ

585. Устройство для профилактики и лечения копыт крупного рогатого скота [Использование холодноплазменного коагулятора для лечения некробактериоза у крупного рогатого скота]. Юферев Л.Ю., Прошкин Ю.А. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 5.-С. 39-40.-Рез. англ.-Библиогр.: с.40. Шифр П1511. 
КРС; КОПЫТА; НЕКРОБАКТЕРИОЗ; ЛЕЧЕНИЕ; ПРОФИЛАКТИКА; ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА; ПЛАЗМЕННЫЕ УСТАНОВКИ; КОАГУЛЯЦИЯ; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; РФ 
Разработан холодноплазменный электрокоагулятор (ХПЭК), предназначенный для лечения некробактериоза копыт (НК) у КРС. Принцип его действия основан на получении холодноплазменного пучка с выхода высоковольтного резонансного трансформатора. При коагуляции в обрабатываемых тканях не выделяется большого количества теплоты, поэтому глубина термического повреждения составляет лишь 0,1-0,2 мм. Это дает принципиальную возможность широкого применения прибора в ветеринарии. Отличается от известных моделей повышенными мощностью (до 5 Вт/мм2) и выходным напряжением (до 8 кВ). Такая мощность необходима, чтобы более глубоко обрабатывать отмершие ткани копыт после их механической обработки (до 0,4 мм). Повышенное выходное напряжение позволяет создать устойчивую дугу, т.к. копыта - плохо проводящий материал. Приведена техническая характеристика ХПЭК. Мощность у новой модели в 2,5 раза больше, чем у известных, поэтому плазмогенерирующая головка через 25 мин непрерывной работы перегревается и может выйти из строя. Для исключения этого в схеме предусмотрен таймер, который отключает преобразователь частоты через 20 мин непрерывной работы, после этого необходимо охладить плазмогенерирующую головку в течение 30 мин. Разработанный ХПЭК позволит ускорить лечение НК и сократить использование дорогостоящих вакцин и препаратов. (Нино Т.П.).

586. Экспериментальные исследования раздатчика стебельчатых кормов. Елисеев М.С., Елисеев И.И., Горбунов И.А. // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2010.-N 1.-С. 37-41.-Рез. англ.-Библиогр.: с.41. Шифр 06-12113Б. 
КОРМОРАЗДАТЧИКИ; СТЕБЕЛЬЧАТЫЕ КОРМА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КАЧЕСТВО; РАВНОМЕРНОСТЬ; ДОЗИРОВАНИЕ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ

587. Энергоэкономическая эффективность производства в Республике Беларусь тепловой и электрической энергии на основе биогазовых технологий. Самосюк В.Г., Капустин Н.Ф., Сунцова Ю.А. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 429-434.-Библиогр.: с.434. Шифр 10-6274. 
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО; ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ; ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ; НАВОЗ; УТИЛИЗАЦИЯ; БИОГАЗ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ 
Из навозных стоков животноводческих ферм, комплексов и куриного помета птицефабрик ежегодно можно было получать по биогазовой технологии около 2,5 млрд. м3 биогаза (БГ) и вырабатывать на его основе с использованием высокоэффективных когенерационных установок около 5 млн. МВт·ч электрической и 8,5 млн. Гкал тепловой энергии в масштабах Белоруссии. Еще одним продуктом промышленной переработки навоза, помета и растительных остатков в биогазовых установках (БУ) является органоминеральные удобрения (ОМУ). Биогазовые технологии способствуют решению еще 1 существенной проблемы с.-х. производства - экологической. Построены и начали работу в режиме пробной эксплуатации 3 импортные биогазовые энергетические установки (БЭУ): на свинокомплексе мощностью 520 кВт и 2 на птицефабриках мощностью 340 кВт каждая. Представлен общий вид БЭУ мощностью 340 кВт. Установка обеспечивает последовательную схему работы 2 ферментеров (ФР), объемом 1500 м3, рассчитанную на 60-дневный цикл с использованием 2-го ФР в качестве дображивателя. Если в 1-й ФР ежедневно поступают животноводческие отходы в объеме 50 м3, то во 2-й они поступают ежесуточно в таком же количестве, но уже перебродившие в течение 30 сут в 1-м ФР. Основной процесс выделения БГ происходит в 1-м ФР - примерно до 70%. Но количество метана в 1 м3 БГ из 1-го ФР ниже, чем в БГ из 2-го и равно приблизительно 60% (во 2-м ФР это значение составляет около 75%). Использование 2-го ФР позволяет добирать остаток БГ и способствует более длительному обеззараживанию субстрата. На установке мощностью 520 кВт, перерабатывающей в БГ свиной навоз, в течение года было получено 3460 МВт·ч электроэнергии, 2884 Гкал энергии и 32 тыс. т ОМУ. Сделаны выводы: 1) внедрение биогазовых технологий способствует: снижению объемов очистных сооружений; увеличению урожайности всех видов с.-х. культур как минимум на 20%, улучшению физических свойств почвы и повышению содержания гумуса при внесении в почву прошедшего биогазовый цикл субстрата, являющегося высокоэффективным экологически обеззараженным ОМУ; созданию благоприятной экологической ситуации на территории, где работает БУ; обеспечению надежного децентрализованного снабжения энергией без строительства дорогостоящих газопроводов, котельных и т.д.; 2) себестоимость выработки на БУ электрической, тепловой энергий и ОМУ приблизительно в 4 раза ниже их удельной рыночной стоимости; 3) ежегодная чистая прибыль позволяет окупить капитальные затраты на создание БУ в течение 4-5 лет. Ил. 1. Табл. 2. Библ. 1. (Андреева Е.В.).


Содержание номера

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий