Содержание номера


УДК 631.3:633/635

См. также док. 624855894895

744. [Автопоезд для внесения навозной жижи. (ФРГ)]. Premiere - neues Gespann fur Gulleausbringung // Lohnunternehmen.-2010.-Vol.65,N 8.-P. 66.-Нем. Шифр П25251. 
ТЯГОВО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА; ЦИСТЕРНЫ; ЖИДКИЙ НАВОЗ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФРГ 
Автопоезд (АП) состоит из тягача Xerion Saddle Trac фирмы "Сlaas" (ФРГ) и полунавесной жижецистерны вместимостью 25 м N 3 фирмы "Kaweco" (ФРГ), опирающейся в задней части на ходовую тележку Double Twin Shift (DTS), выполненную из 4 одиночных, размещенных в 1 ряд шин с типоразмером 650/65R42, грузоподъемность каждого колеса составляет 6 т (при давлении 1,5 бар), причем колеса тележки соединены с цистерной посредством шарниров. Благодаря этому обеспечивается такая же грузоподъемность, как с применением шасси тандемного типа (с 2 мостами). АП может поворачиваться вокруг собственной оси, не причиняя при этом повреждений почве. Поскольку колеса вращаются независимо друг от друга, исключается односторонний износ шин на узких криволинейных траекториях. В качестве преимуществ отмечаются система рулевого управления со всеми поворотными колесами тягача Saddle Trac, хорошая адаптация к рельефу почвы в поперечном направлении и удвоенная мощность торможения по сравнению с обычным шасси с 1 мостом. Особенностью тележки является то, что, имея в транспортном положении ширину 3 м или 3,3 м, она может быть изменена непосредственно перед внесением навозной жижи на поле по ширине колеи, а именно выдвижением наружных колес примерно на 70 см с помощью гидропривода до размера 4,3 м, в результате чего колея колес трактора проходит в зоне между наружным и внутренними колесами цистерны, при этом общая масса АП распределяется на 3 колеи, т.е. на 6 следов колес при общей ширине 4,3 м. Ил. 1. (Карнаухов Б.И.).

745. Агротехническая оценка посевных агрегатов [Почвообрабатывающе-посевные агрегаты на посевах пшеницы]. Раднаев Д.Н. // Вестник КрасГАУ / Краснояр. гос. аграр. ун-т. Красноярск.-2010.-Вып. 4.-С. 101-104.-Рез. англ. Шифр 07-2811Б. 
ПШЕНИЦА; ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ; УРОЖАЙНОСТЬ; КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ

746. Аналитические зависимости силового воздействия рабочих поверхностей модуля "корпус-заплужник" на пласт почвы. Золотарёв С.А. // С.-х. машины и технологии.-2011.-N 1.-С. 15-17.-Рез. англ.-Библиогр.: с.17. Шифр П3574. 
ГЛАДКАЯ ВСПАШКА; ОБОРОТНЫЕ ПЛУГИ; КОНСТРУКЦИИ; ОБОРОТ ПЛАСТА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

747. Бильная косилка [Разработка ножей-измельчителей к бильной косилке для повышения эффективности и качества скашивания на сенокосах и пастбищах. (Белоруссия)]. Кондратьев В.Н., Оскирко С.И., Бобко В.Н. // Агропанорама.-2010.-N 4.-С. 6-10.-Рез. англ.-Библиогр.: с.10. Шифр П32601. 
КОСИЛКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; НОЖИ; КОНСТРУКЦИИ; СЕНОКОСЫ; ПАСТБИЩА; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; УЛУЧШЕНИЕ КОРМОВЫХ УГОДИЙ; БЕЛОРУССИЯ 
Анализ показывает, что многие параметры бильных косилок-измельчителей (БК) по скашиванию и измельчению можно улучшить за счет совершенствования ножей (НЖ) и способов их креплений. В качестве базовой была выбрана косилка бильная фронтальная КБФ-2,5. Режущий рабочий орган (РРО) состоит из корпуса, в котором в подшипниковых опорах установлен горизонтальный ротор, на котором крепятся НЖ. Разработана новая конструкция ножей-измельчителей (НИ) Г-образной формы, шарнирно закрепляемых на роторе РРО, которые обеспечивают высокую степень измельчения скашиваемых густостебельных растений с высоким стеблем, снижение налипания скошенной массы на НЖ, высокую надежность функционирования РРО. Шарнирные подвески для крепления НИ прикрепляют к валу РРО и включают жестко закрепленные проушины, на которых шарнирно установлены звенья. На каждое звено нанизаны по 2 НЖ своими пазами. Отгибы НЖ ориентированы в противоположные стороны, а их режущие кромки (РК) расположены впереди по ходу вращения вала. На звеньях между НЖ установлены режущие диски. Каждый режущий диск снабжен РК. БК работает следующим образом. РРО опускают вниз к скашиваемой поверхности, оставляя зазор на высоту среза, установленную опорными колесами. Включают привод от базовой машины и соответствующую передачу. При движении БК вращающиеся вместе с валом НЖ своими РК на отгибах измельчают растительность. Стебель растения сначала срезается сверху, когда вращающиеся НЖ подходят к нему. Окончательный срез происходит, когда НЖ располагаются снизу рабочего органа. В процессе высокочастотного вращения НЖ многократно контактируют со стеблем, измельчая его на части. Наклонные стебли дополнительно срезаются РК. Производительность БК за 1 ч основного времени составляет 0,17-1,2 га/ч, рабочая скорость - 0,7-5 км/ч при ширине захвата - 2,5 м, удельный расход топлива - около 17 кг/га, высота среза - 8-13 см. Себестоимость скашивания является относительно невысокой за счет низкой энергоемкости и высокой производительности БК. Ил. 4. Библ. 7. (Андреева Е.В.).

748. [Бункерные зерновые прицепы Garnelle. (Австралия)]. Garnelle... Chaser and Mother Bins // Power Farming.-2010.-Vol. 120, N 4.-P. 47.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНО; МАШИННАЯ УБОРКА; ТРАНСПОРТИРОВКА; ПРИЦЕПЫ; ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ; КОНСТРУКЦИИ; АВСТРАЛИЯ 
Рассмотрены зерновые бункеры (ЗБ) марки Garnelle фирмы "Bryemax Ply" (Австралия). 5 моделей серии Garnelle со шнековым транспортером (ШТ) имеют вместимость от 18 до 29 т. Модели GN18, GN23L, GN23 и GN 29 работают от ВОМ, а модель GN600SF оснащена гидравлическим устройством. Прицепы с обтекаемыми вогнутыми бортами представлены 4 моделями, все с приводом от ВОМ и вместимостью 53-107 т. ЗБ оснащены запорной шиберной системой над кожухом шнека, позволяющей обеспечить непрерывный поток зерна. ШТ с изменяемым шагом обеспечивает более равномерную разгрузку зерна и уменьшает возможность опорожнения в 1-ю очередь с задней стороны ЗБ. При необходимости, приводы шнеков от ВОМ на обоих типах ЗБ могут быть дополнены гидромоторами. В системе также применяется роликовая цепь Duplex для передачи мощности от коробки передач к шнекам с помощью саморегулирующихся роликов. ЗБ с вогнутыми бортами имеют по 2 отделения, которые можно опорожнять по отдельности или, если потребуется, одновременно. ЗБ имеют поворотную выгрузную дверцу под кожухом шнека и раздвижную дверцу у основания разгрузочного шнека. Ил. 1. (Суркова Т.А.).

749. Вибропневмосепаратор семян с усовершенствованной декой [Для семян зерновых культур]. Галкин В.Д., Грубов К.А.// Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 4.-С. 12-13.-Библиогр.: с.13. Шифр П2261а. 
ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ; СЕМЕНА; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ПЕРМСКИЙ КРАЙ 
Разработан вариант деки, создан экспериментальный образец вибропневмосепаратора (ВПС) с вакуумной воздушной системой и определены его параметры и режимы работы. Для изучения влияния способа воздействия воздушного потока на слой семян, движущийся по деке (общей площадью 0,27 м2), изготовлен ВПС с нагнетательной системой с наклонным воздушным потоком. Зерновая семь из бункера поступает на поверхность зоны предварительного расслоения деки равномерным слоем, на который воздействуют вибрация и воздушный поток. После перераспределения компонентов зерновой слой поступает на участок со стенкой, в результате взаимодействия с которой в поперечном сечении возникает наклон. Компоненты с меньшей плотностью, оказавшиеся на поверхности слоя, скатываются к противоположной стенке и двигаются вдоль нее. Разделенные между стенками компоненты выводятся приемником. В ходе экспериментов определялись такие параметры и режимы работы ВПС, которые обеспечили бы максимальный выход семян, отвечающих требованиям стандарта по чистоте. Для установления степени влияния факторов на оценочные показатели и их рациональных значений проведены 3-факторные 3-уровневые активно-пассивные эксперименты по плану Бокса-Бенкина с последующей обработкой результатов с помощью программного приложения Statgraphics Plus 5.0 для Windows. Для исследуемого ВПС могут быть рекомендованы рациональные параметры и режимы его работы при средней подаче материала 2500 кг/ч, амплитуде колебаний 15 мм и угле направленности колебаний 30°: продольный угол наклона деки 6-7°, частота колебаний 540-560 мин-1. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

750. Влияние режимов работы пневматических сеялок на количество растений в рядке. Ильдутов А.Н., Вагин И.В., Татаров Л.Г. // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2010.-N 8.-С. 44-46.-Рез. англ.-Библиогр.: с.46. Шифр 06-12113Б. 
МТА; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; ВАЛЫ ОТБОРА МОЩНОСТИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; РЯДОВОЙ ПОСЕВ; КАЧЕСТВО; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

751. Влияние скорости ленты и коэффициента заполнения ковша на "обратную сыпь" зерна при разгрузке ковшового элеватора. Тарасенко A.П., Миронов А.С. // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. Воронеж.-2009.-Вып. 1(24).-С. 34-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр 01-452. 
КОВШОВЫЕ ЭЛЕВАТОРЫ; НОРИИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ПОТЕРИ ЗЕРНА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

752. Влияние ходовой системы посевного комплекса на агрофизические свойства почвы и формирование урожая яровой пшеницы. Бережнов Н.Н. // Вестник ИрГСХА / Иркут. гос. с.-х. акад.. Иркутск.-2011.-Вып. 42; Техника и технологии инженерного обеспечения АПК.-С. 31-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр 02-9136. 
МТА; СЕЯЛКИ; ХОДОВАЯ ЧАСТЬ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ПОЧВА; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; УРОЖАЙНОСТЬ; ПШЕНИЦА; ЯРОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КЕМЕРОВСКАЯ ОБЛ 
Проведены полевые опыты по оценке влияния ходовых систем посевного комплекса (ПК) агрегата К-701+ПК-8.5 "Кузбасс" на агрофизические свойства почвы и формирование урожая яровой пшеницы. Степень воздействия ходовой системы ПК на почву оценивалась по методике "след - вне следа". Показатели на контроле (недеформированный фон) сравнивались с показателями по следу бункера высевающей системы. В качестве основных показателей были приняты: влажность, плотность, твердость и коэффициент структуры почвы, полевая всхожесть, сохранность растений к уборке, густота продуктивности стеблестоя и урожайность пшеницы. По результатам опыта установлено, что проход бункера ПК по обработанному и засеянному фону привел к значительному переуплотнению корнеобитаемого слоя почвы (на 28,6%). Потери продуктивной влаги (17,1%), обусловившие ее недостаток на наиболее значимых этапах фазового развития растений, а также ухудшение структурного состояния почвы (до 44,7%), привели к нарушению водно-воздушного режима в ее корнеобитаемом слое. Результатом этого явилось угнетение всходов пшеницы (на 21,3%), снижение сохранности и продуктивности стеблестоя (9,0%) ее растений, озерненности пшеничного колоса (на 33,9%) и, как следствие, снижение биологической урожайности зерна на 43,1% (6,2 ц/га). Сделаны выводы: 1) необходима минимизация или полное исключение проходов колес автономных емкостей посевных комплексов по обработанному и засеянному фону, поскольку это приводит к нарушению водно-воздушного режима в корнеобитаемом слое и угнетению растений на протяжении всего периода вегетации, что впоследствии ведет к значительному снижению биологической урожайности культур; 2) полученные данные также могут быть использованы при построении теоретических моделей, направленных на оптимизацию параметров и режимов работы посевных агрегатов, с целью повышения их агротехнической проходимости. Ил. 7. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

753. Внесение минеральных удобрений центробежными разбрасывателями. Пшенникова Г.В., Митраков М.В., Хрипин В.А. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 68-71. Шифр 10-7473. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

754. [Вопросы эксплуатации МТА с автоматическими системами вождения с учетом выравнивания движения на склонах; система iGuide с устройством автоматической компенсации отклонения от курса. (ФРГ)]. Mobius J. Automatische Lenkung mit Hangausgleich: genau, genauer, zwei Antennen // Neue Landwirtsch..-2010.-N 10.-P. 54-55.-Нем. Шифр П32198. 
МТА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; БОРТОВЫЕ КОМПЬЮТЕРЫ; ТОЧНОСТЬ; ФРГ

755. Выбор зерноуборочных комбайнов различных классов в условиях Казахстана. Астафьев В.Л., Малыгин С.Л. // Проблемы модернизации АПК / Кург. гос. с.-х. акад. им. Т. С. Мальцева.-Курган, 2010.-Т. 1.-С. 37-44. Шифр 10-7257. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; РАСЧЕТ; КАЗАХСТАН

756. Высокопроизводительный комплект для уборки картофеля [Использование серийного комбайна с комбинацией сменных бункеров]. Туболев С.С., Колчин Н.Н., Пшеченков К.А., Прямов С.Б., Сидоров В.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 10.-С. 11-16.-Библиогр.: с.16. Шифр П2261а. 
КАРТОФЕЛЬ; МАШИННАЯ УБОРКА; КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; БУНКЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КАЛУЖСКАЯ ОБЛ 
В целях повышения эффективности уборочных работ на картофеле разработана технология уборки при помощи высокопроизводительного комплекта техники без перегрузок убранных клубней. В данном комплекте используется уборочный агрегат, состоящий из самоходного комбайна (КМ) со сменными прицепными бункерами-накопителями повышенной вместимости. Передача выкопанных и отделенных от примесей клубней из КМ в сменный бункер (СБ) осуществляется по конвейерной системе с гасителями скорости клубней. Равномерное наполнение СБ достигается за счет движения его полотна. Сменный прицепной бункер-накопитель имеет прицепное устройство, донный выгрузной конвейер и ходовую часть с приводом от гидросистемы КМ и, при необходимости, синхронно управляемые поворотные колеса для сокращения ширины поворотной полосы. Возможно использование демпирующих устройств и широкопрофильных шин. С целью снижения тягового сопротивления и воздействия на почву СБ идет за КМ по 1 колее. По заполнении его отцепляют от КМ, увозят к линии, не имеющей типового приемного бункера, и устанавливают в нее. Для работы в линии донный конвейер бункера имеет также электропривод. Порожний бункер, доставленный в поле после выработки из него картофеля на стационаре, прицепляют к КМ, как правило, на краю поля. Т.о., СБ применяется в данной технологии на различных операциях в качестве резервного накопителя убранного урожая, транспортного средства и приемного бункера линии. Представлена конструкционная схема уборочного агрегата, состоящего из самоходного КМ и прицепного СБ. Его основу составляет серийный прицепной КМ AVR 220BK Variant массой 7030 кг. На месте бункера-накопителя базового КМ установлены силовая установка и кабина оператора. Прицепной СБ имеет основную раму с 4-колесным ходом с гидроприводом 1 пары колес, кузов с подвижным дном и с гидро- и электроприводом, опорную систему кузова с приводом для регулирования высоты выгрузки, прицепное устройство и ответные стыковые узлы гидравлической и электрической систем. В конце кузова смонтирована подъемная стенка с гидроцилиндрами (она поднимается после установки наполненного картофелем бункера в линию для доработки). Предложенная разработка позволяет повысить качество убираемого урожая, снизить энергетические и трудовые затраты, увеличить сменную производительность, снизить вредное воздействие ходовых систем машин на почву, снизить удельную металлоемкость уборочного процесса за счет снижения общего числа применяемых машин. Ил. 3. Табл. 3. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

757. Жатка-очесыватель колоса зерновых культур. Милюткин В.А., Стребков Н.Ф. // Техника и оборуд. для села.-2011.-N 1.-С. 30-31. Шифр П3224. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ЖАТКИ; ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; САМАРСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрены недостатки существующих устройств для очеса колоса (ОК) транспортерного и барабанного типов. Предложена жатка-очесыватель колоса (ЖОК), особенностью которой является простота конструкции, оригинальность принципа очесывания. Очесывающий аппарат (ОА) ЖОК представляет собой вращающийся барабан с лопастями, на каждой из которых закреплены зубовые гребенки в виде сектора окружности с вогнутой поверхностью. С одной ее стороны нарезаны зубья, другая часть выполняет роль ловушки ОК. Зубья срезаны на конус, образуя входное русло для захода стеблей растений в промежуток между зубьями, размеры которого - в пределах толщины стебля у основания колоса, причем барабан вращается навстречу растениям по часовой стрелке с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной поверхности почвы, а скорость вращения барабана пропорциональна скорости поступательного движения зерноуборочного комбайна (ЗУК). Усилие на привод барабана не превышает усилия сопротивления ОК 1 гребенки, т.к. каждая лопасть в ОК участвует попеременно. Энергоемкость ОК при этом не превышает предела агротехнических требований. Растения и колос до поступления в промежуток между зубьями не испытывают ударных воздействий со стороны рабочих органов (РО) ОА, что исключает самоосыпание зерна и возможные потери при этом. А зерно и примеси, выделенные при ОК, сохраняются ловушкой до момента сбрасывания их в сторону шнека. Одновременно с ОК стебли растений срезаются режущим аппаратом, обеспечивая завершение процесса уборки зерновых культур. Кроме этого, очесанная масса - зерно в оболочке и органические примеси растений (листья стеблей), поступающие в приемную камеру ЗУК, не вызывают предельных нагрузок на барабан и на др. узлы и механизмы ЗУК. Плавная работа РО ЗУК без резких ударных нагрузок способствует увеличению амортизационного срока эксплуатации и срока службы ЗУК в целом. Приведена схема ЖОК, его применение позволит сократить энергозатраты на выполнение технологического процесса уборки, упростить конструкцию ЖОК, снизить расходы на производство единицы продукции, получить положительный экономический эффект и широкое распространение в сфере с.-х. производства. Ил. 1. (Нино Т.П.).

758. Зернокомбайны России с аксиально-роторной МСС. Шрейдер Ю.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 1.-С. 6-7. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ПОТЕРИ ЗЕРНА; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; РФ

759. Инновационные технологии возделывания кукурузы на орошаемых землях. Кузнецов П.И., Новиков А.Е., Мельников А.Г. // Земледелие.-2011.-N 2.-С. 13-14.-Рез. англ.-Библиогр.: с.14. Шифр П1662. 
КУКУРУЗА; ZEA MAYS; ОРОШАЕМЫЕ ЗЕМЛИ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; КОМБИНИРОВАННАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ЮЖНЫЙ ЧЕРНОЗЕМ; СВЕТЛО-КАШТАНОВЫЕ ПОЧВЫ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; СОЛОМА; ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД; СХЕМЫ ПОСЕВА; РЕЖИМ ОРОШЕНИЯ; ВОДНО-ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; УРОЖАЙНОСТЬ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ 
Сравнивали технологии возделывания кукурузы на 2 типах почв (южном черноземе и светло-каштановой почве) Волгоградской обл.: традиционную и разработанную Всероссийским НИИ орошаемого земледелия. По новой технологии подготовку обоих типов почв проводили одинаково: глубокое рыхление (ГР) раз в 3 года и минимальная обработка осенью и весной. ГР на глубину 35-40 см осуществляли чизельным орудием, которое снабжено наклонными стойками и отвалами. При такой обработке формируется гребнистое дно борозды. Весеннее рыхление проводили на глубину 10 см, а осеннее - на 14 см машинами БДН-3,0 и КПК-8А. На южном черноземе после уборки предшественника (зерновые или бобовые) стерню и солому (4-6 т/га) измельчали до размера фракций 15-20 см и разбрасывали на поверхности поля, образуя мульчирующее "одеяло". После этого растительные остатки опрыскивали азотным удобрением (100-120 кг/га) и вносили биологический препарат Флоргумат или Гумат калия. Азотное удобрение служило катализатором процессов разложения органики, а биопрепаратом подселяли культуру бактерий. Затем проводили чизелевание почвы, при этом отвалы, расположенные на стойке, оборачивали верхний слой и заделывали растительные остатки на глубину около 17 см. На светло-каштановой почве вместо соломы после ГР на поверхность поля вносили очищенный иловый осадок сточных вод (40-60 т/га). Кукурузу высевали серийными сеялками СУПН-8 при прогревании почвы до 7-10°С. При посеве на южном черноземе у сеялок заглушали крайние высевающие аппараты. Т.о., схема посева представляла собой 6 рядков кукурузы шириной 4,2 м и паровую полосу шириной 2,1 м, которую за вегетационный период 2-3 раза обрабатывали плоскорезом с 1 лапой. Наличие паровых полос создало эффект оконечных рядков, где урожайность культур всегда выше, чем в середине поля. Посев кукурузы на светло-каштановой почве проводили т.о., чтобы сошники сеялки располагались над углублением дна борозды. Ширина междурядья составляла 0,70-0,80 м. Опыты показали, что мульчирование почвы соломой и очищенным иловым осадком сточных вод увеличило по сравнению с традиционной технологией влагоудерживающую способность почвы. Выявлено, что разработанные технологии для выращивания кукурузы позволили повысить урожайность на 14-15%. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 8. (Юданова А.В.).

760. [Использование 2 методов учета плодов цитрусовых для разработки счетного устройства к механической плодоуборочной машине: на основе скорости потока и среднего размера плодов и поштучного счета. (США. Китай)].Ehsani M.R., Grift T.E., Maja J.M., Zhong D. Two fruit counting techniques for citrus mechanical harvesting machinery // Computers & Electronics in Agriculture.-2009.-Vol.65,N 2.-P. 186-191.-Англ. Шифр *EBSCO. 
ЦИТРУСОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПЛОДЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ПЛОДОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СЧЕТЧИКИ; УРОЖАЙНОСТЬ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; США

761. Исследование комбинированного спирально-шнекового дозатора минеральных удобрений [Для ягодных кустарников]. Рычков В.А., Кулагин В.М., Катаев А.А. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 11-15.-Библиогр.: с.15. Шифр 10-7473. 
ЯГОДНЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; ШНЕКОВЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; СПИРАЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

762. Исследование копирования рельефа поля катками картофелеуборочных машин [Белоруссия]. Шило И.Н., Астрахан Б.М., Романюк Н.Н., Клавсуть П.В. // Агропанорама.-2010.-N 4.-С. 18-21.-Рез. англ.-Библиогр.: с.21. Шифр П32601. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОПИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; РЕЛЬЕФ; ОПТИМИЗАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; ТОЧНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ 
Для исследования взаимодействия копирующего катка (КК) с рельефом убираемого поля разработана полевая установка, навешиваемая на трактор. Установка состоит из рамы, навески, держателя с КК, гидроцилиндра нагрузки, источника постоянного давления, манометра. Объектом исследований служил КК с эластичной оболочкой диаметром 0,28 м и шириной 0,1 м, используемый в качестве чувствительного элемента в оригинальном устройстве стабилизации глубины подкапывания. Приведены результаты статистической обработки опытных данных и математических расчетов. Установленные характеристики взаимодействия КК с рельефом гребня грядки, оценки корреляционной связи опрессованного профиля с расположением нижних клубней и оценки повреждений клубней позволяют утверждать, что в качестве базы копирования рельефа поля для копирующих устройств может быть принят рельеф картофельной грядки, опрессованный с заданной нагрузкой. Для исследованных условий эта нагрузка должна быть 0,07-0,10 кН. Далее исследовались статистические характеристики баз копирования. Исследования включали измерения ординат рельефа вершин 4 рядом расположенных опрессованных грядок относительно общей горизонтальной системы отсчета с шагом 0,5 м и с последующей оценкой статистической связи между этими ординатами. Анализ показал, что у картофелеуборочных машин эффективное копирование рельефа поля осуществляется при отслеживании профиля 1 из 2 смежных подкапываемых грядок. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 9. (Андреева Е.В.).

763. [Исследование оптических свойств (спектрального поглощения и рассеивания) нормальной и поврежденной мякоти яблок с целью разработки устройств сортировки и классификации. (США)]. Lu R., Cen H., Huang M., Ariana D.P. Spectral absorption and scattering properties of normal and bruised apple tissue // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 1.-P. 263-269.-Англ. Шифр 146941/Б. 
ЯБЛОКИ; МЯКОТЬ; ПОВРЕЖДЕНИЯ; КАЧЕСТВО; СОРТИРОВКА; ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; КЛАССИФИКАЦИЯ; США 
Для разработки эффективных методов инспекции яблок с целью обнаружения дефектов в них в процессе сортировки могут быть использованы характеристики спектрального поглощения и рассеяния в тканях яблок (ТЯ). Выполнено исследование по определению оптических характеристик тканей здоровых и подвергшихся ударам яблок в диапазоне световых волн от 500 до 1000 нм. Прослежено изменение коэффициента поглощения и приведенного коэффициента рассеяния света в ТЯ сортов Золотое превосходное и Красное превосходное как до, так и после ударов в течение различных периодов времени. Использованы методы формирования гиперспектральных изображений с высоким пространственным разрешением. Показано, что механические повреждения ТЯ приводят к изменению значений коэффициента поглощения, однако после этого какие-либо заметные изменения данного коэффициента не наблюдались. У здоровых яблок значения приведенных коэффициентов рассеяния гораздо больше, чем у поврежденных, причем с течением времени после повреждения эти значения уменьшаются. Следовательно, удары в большей степени влияют на рассеяние света, чем на поглощение, поэтому для выявления повреждений ТЯ больше подходит оптическая система, выявляющая показатели рассеяния. (Константинов В.Н.).

764. Исследование работы сошника для высева пророщенных семян бахчевых культур. Цепляев А.Н., Русяева Е.Т. // Новые направления в решении проблем АПК на основе современных ресурсосберегающих, инновационных технологий / Волгогр. гос. с.-х. акад..-Волгоград, 2010.-Т. 3.-С. 265-269.-Библиогр.:. Шифр 10-4046. 
БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; ПРОРАЩИВАНИЕ; СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРОРОСТКИ; ПОВРЕЖДЕНИЯ; ВСХОЖЕСТЬ; УРОЖАЙНОСТЬ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

765. Исследование систем автоматического управления выдвижными рабочими органами культиваторов при агротехнических уходах в защитных лесных насаждениях и садах. Жданов Ю.М., Хорошавин В.Н., Несмачнов Р.Е. // Докл. РАСХН.-2010.-N 1.-С. 55-57.-Рез. англ.-Библиогр.: с.57. Шифр П1679. 
ПЛОДОВЫЕ НАСАЖДЕНИЯ; ЗАЩИТНЫЕ ЛЕСОНАСАЖДЕНИЯ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; ПРИСТВОЛЬНЫЕ КРУГИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

766. Исследование электрического поля в полосе захвата электродной системы электротехнологического культиватора в виде катков в полевых условиях [Борьба с сорняками]. Болотов Д.С. // Вестник КрасГАУ / Краснояр. гос. аграр. ун-т. Красноярск.-2010.-Вып. 4.-С. 120-124.-Рез. англ.-Библиогр.: с.124. Шифр 07-2811Б. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОЛЕ; ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ; ПОЛЕВЫЕ ОПЫТЫ; КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ

767. К вопросу исследования гранулометрического состава основных видов минеральных удобрений при внесении дисковыми рассеивателями. Митраков М.В., Хрипин В.А. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 33-38.-Библиогр.: с.38. Шифр 10-7473. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; АЭРОДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

768. К вопросу создания экспериментального образца машины для дифференцированного внесения твердых минеральных удобрений при возделывании зерновых культур. Темников К.В., Макаров В.А., Хрипин В.А. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 44-53. Шифр 10-7473. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ДАТЧИКИ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

769. Качество дражирования семян в барабанном дражираторе с вращающимся дном. Кухарев О.Н., Сёмов И.Н., Чирков А.М. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 1.-С. 10-12.-Библиогр.: с.12. Шифр П2261а. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ДРАЖИРОВАНИЕ; ДРАЖИРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДРАЖИРОВАННЫЕ СЕМЕНА; КАЧЕСТВО; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Разработан и изготовлен опытный образец барабанного дражиратора (ДР) с вращающимся дном. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Сухой состав (дражировочный порошок), состоящий из микро- и макроудобрений, витаминов и регуляторов роста, загружают в бункер-дозатор, расположенный на раме, откуда он поступает в барабан (ББ) ДР через отверстие. Подача состава для дражирования семян регулируется заслонкой и с помощью вибролотка, частота колебаний которого устанавливается пусковой станцией. Предварительно подготовленные семена дражируемой культуры засыпают в ББ ДР через верхний люк, после чего люк закрывают. С помощью пусковой станции включается вентилятор поддува. Далее через привод от электродвигателя включается вращающееся дно ББ, которое выполнено из обрезиненного материала и имеет форму усеченного конуса с большим основанием вверху. При вращении дна ББ семена за счет центробежных сил перемещаются от центра ББ к его стенкам, перекатываются по нему, а затем встречаются с рассекателем (РС), который направляет их к центру ББ. Т.о., семена совершают сложное движение (поступательное и вращательное) и интенсивно перемешиваются. Цикл повторяется несколько раз до тех пор, пока семена полностью не покроются оболочкой из дражировочных компонентов. Затем в ББ добавляют краситель. После этого драже "укатывают" в течение нескольких минут с целью уплотнения оболочки. По окончании процесса готовые семена выгружают через люк. Получена математическая модель 2-го порядка, описывающая зависимость частоты вращения рабочего органа, степени загрузки ББ и времени дражирования. По результатам обработки опытных данных построены вероятностные кривые, анализ которых показал, что максимальное качество дражирования семян 96-98% достигается при частоте вращения дна ББ 1100-1300 мин-1, степени загрузки ББ 3,5-5,5% и времени дражирования 18-32 мин. Исследовано также влияние числа РС на качество семян. Оказалось, что при 4 установленных РС около 98% семян качественные. С уменьшением числа РС не все семена успевают обрабатываться рабочей жидкостью, а с их увеличением возрастает число двойных и тройных семян в одном драже (семена слипаются). Т.о., БД с вращающимся дном обеспечивает 96-98% дражированных семян при его производительности 3 загрузки за 1 ч. Ил. 3. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

770. Кинематика и динамика частиц почвы, оказавшихся на уровне центра кромки лезвия лемеха. Николаев В.А., Попов Д.В. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 5.-С. 6-9.-Рез. англ.-Библиогр.: с.9. Шифр П1511. 
ПЛУЖНЫЕ ЛЕМЕХИ; АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС; ПОЧВА; КИНЕМАТИКА; ДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

771. Кинематика семян при подпочвенно-разбросном посеве [Посев зерновых культур]. Мачнев А.В. // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2010.-N 8.-С. 47-48.-Рез. англ.-Библиогр.: с.48. Шифр 06-12113Б. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПОДПОЧВЕННО-РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; СЕМЕНА; СЕМЯПРОВОДЫ; КИНЕМАТИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

772. Комбинированное орудие для основной обработки залежных земель. Полищук Ю.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 5.-С. 14-16.-Библиогр.: с.16. Шифр П2261а. 
ЗАЛЕЖЬ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; КАЗАХСТАН 
Разработано комбинированное орудие ОКЗ-3,5 для основной обработки залежных земель к тракторам кл. 4. Оно состоит из сницы, рамы, на которой в 2 ряда установлены дисковые рабочие органы (РО) с возможностью изменение угла атаки (ИУА) в пределах 15-25°, плоскорежущие РО, опорные и опорно-транспортные колеса с механизмами перевода орудия из рабочего положения в транспортное и регулирования глубины обработки. К основной раме при помощи кронштейнов крепится дополнительная рама, на которой в 1 ряд размещены дисковые РО с возможность ИУА в пределах 15-25°, а за ними - прикатывающий каток (ПК). В зависимости от выполняемой технологической операции дополнительную раму вместе с установленными на ней дисковыми РО можно демонтировать, при этом ПК крепится к кронштейнам на основной раме. При движении орудия в рабочем состоянии по полю дисковые РО 1-го ряда подрезают и частично измельчают длинностебельную растительность, которая затем дополнительно измельчается и заделывается в поверхностный слой дисками 2-го ряда. Измельчение высокостебельной растительности обеспечивает устойчивое глубокое рыхление плоскорежущими лапами. После схода с лемеха она дополнительно измельчается дисками и заделывается вместе с семенами сорной растительности (ССР) в поверхностный слой. ПК прутками наружного барабана уплотняет ложе под ССР, а внутренний цилиндрический барабан выравнивает и уплотняет поверхность поля. Агротехническая оценка показала, что при средней глубине хода дисковых РО передних рядов 5 см, заднего ряда 9,5 см плоскорежущих РО 26,8 см и скорости агрегата 6,1 км/ч крошение почвы составляет 72% фракций менее 50 мм. При ширине захвата орудия 3,5 м и глубине обработки плоскорежущими РО 26,8 см, дисковыми - 5-9,5 см тяговое сопротивление опытного образца достигало 38,3 кН при общей потребляемой мощности 85 кВт и удельном расходе топлива 12,2 кг/га. Производительность агрегата за 1 ч основного, сменного и эксплуатационного времени составила 2; 1,63 и 1,58 га при коэффициенте использования сменного и эксплуатационного времени 0,81 и 0,79. Общая наработка орудия составила 257 га, наработка на отказ - 65 ч. Эксплуатационные затраты снижаются в 1,6-1,8 раза при годовом экономическом эффекте от использования орудия с комбинированными РО ОКЗ-3,5 192 тыс. руб. за счет сокращения числа проходов агрегата по полю. Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

773. [Комбинированный агрегат для посева кукурузы и внесения минеральных удобрений. (ФРГ)]. Becker-Maissagerat Aeromat Maxi-Line 12 S: Voll im Trend // Profi Magazin fur professionelle Agrartechnik.-2010.-N 8.-S. 28-29.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; КУКУРУЗА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; КОНСТРУКЦИИ; ТОЧНОСТЬ; ДОЗИРОВАНИЕ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ФРГ 
Рассмотрена прицепная машина Aeromat Maxi-Line 12 S для посева кукурузы (совместная разработка фирмы "Becker" и инженерного предприятия "Spezielle-Agrar-Systeme" (ФРГ)). Агрегат содержит 1-мостовую ходовую часть, оснащенную танком для минеральных удобрений (МУ) вместимостью 4,8 м3 и подъемным механизмом 3-точечной навески 12-рядного посевного аппарата (ПА), снабженного, соответственно, 12 семенными бункерами вместимостью 30 л в каждом. Для повышенной загрузки ПА по севу зерновых можно навешивать семяпровод с зубовидными или дисковыми сошниками, при этом ПА имеет компактную конструкцию, обеспечивая междурядье 75 см. Танк для МУ, смонтированный на ходовой тележке, снабжен весовым устройством и компьютером HL 25 для задания и индикации нормы дозирования МУ, установленный спереди на танке. Дозирование МУ осуществляется механически от хвостового колеса с приводом через бесступенчатую передачу, при этом дозирующий вал, размещенный под танком поперек направления движения машины, подает нормированную порцию МУ, которая подается непосредственно к сошниками посредством пневмотранспорта. ПА в транспортном положении складывается и вся его конструкция оказывается наклоненной вперед, благодаря чему предотвращаются отрицательные опорные нагрузки. В серийном варианте исполнения агрегат оснащен операторским терминалом BMS 1502 для управления рабочими функциями машины. Ил. 6. Табл. 1. (Карнаухов Б.И.).

774. Комбинированный сошник для одновременного внесения семян и минеральных удобрений [При посеве зерновых культур]. Сметнев А.С., Скобеев И.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 2.-С. 13-14.-Библиогр.: с.14. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОСЕВ; ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; ЛОКАЛЬНОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; СМОЛЕНСКАЯ ОБЛ 
Предложен комбинированный сошник для посева зерновых культур с одновременным внесением минеральных удобрений (МУ), состоящий из 2 долотообразных лап (ДЛ). В основу его конструкции положена посевная секция зернотуковой сеялки типа СЗ-3,6. ДЛ крепятся с помощью металлических пластин к поводкам дискового сошника (ДС) переднего ряда сеялки симметрично относительно друг друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях с расстоянием от оси ДС до правой и левой ДЛ 0,075 м. Это обеспечивает локальное внесение удобрений в виде вертикально расположенных лент с интервалом 0,15 м. В нижней части плоскость сечения прямоугольного тукопровода ДЛ выполнена под небольшим углом относительно дна борозды. Для предотвращения забивании почвой косого выреза тукопровода в момент заглубления сошника в нижней его части закреплен клапан-нож, формирующий борозду для размещения удобрений в виде вертикальной узкой ленты в зависимости от дозы удобрений. Бороздка формируется в сравнительно рыхлой почве. ДЛ состоят из стойки, долота прямоугольного сечения, тукопровода и клапана-ножа, качающегося на оси, расположенной внизу передней части тукопровода. Комбинированный сошник работает следующим образом: высевающими аппаратами сеялки МУ и семена подаются в туко- и семяпроводы. Туки поступают к ДЛ и на выходе из них фиксируются почвой, образуя ленту шириной 0,015-0,02 м. Семена, перемещаясь по семяпроводам, поступают к ДС. Прибавка урожайности от локального внесения NPK в среднем за 3 года составила 2,2 т/га, а при разбросном внесении такой же дозы удобрений - 1,91 т/га. Окупаемость 1 кг NPK зерном яровой пшеницы при локальном внесении была в среднем на 13,4% выше, чем при разбросном. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

775. Конструктивно-технологические решения безотвальной обработки почвы с повышенной степенью крошения пахотного слоя. Тарасенко Б.Ф. // Труды Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар.-2010.-Вып. 2(23).-С. 188-191.-Библиогр.: с.191. Шифр 06-11907. 
БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ЧИЗЕЛЬНЫЕ ПЛУГИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

776. Конструктивно-технологические решения безотвальной обработки почвы с увеличенной глубиной пахотного слоя. Тарасенко Б.Ф. // Труды Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар.-2010.-Вып. 2(23).-С. 197-200.-Библиогр.: с.200. Шифр 06-11907. 
БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ГЛУБОКАЯ ОБРАБОТКА; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

777. Конструкционно-технологические усовершенствования кукурузоуборочного агрегата. Труфляк Е.В., Трубилин Е.И., Маслов Г.Г. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 1.-С. 8-10. Шифр П2261а. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; ЖАТКИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; МОЩНОСТЬ; ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

778. [Конструкция трехсекционной дисковой косилки Disco 930 С DUO фирмы "Claas". (ФРГ)]. Claas Disco 9300 С DUO: Volle 9 Meter Schub // Profi Magazin fur professionelle Agrartechnik.-2010.-N 1.-S. 22-25.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ДИСКОВЫЕ КОСИЛКИ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФИРМЫ; ФРГ 
Рассмотрен 3-секционный косилочный агрегат (КА) Disco 9300 С DUO фирмы "Claas" (ФРГ) рабочей шириной захвата 9,1 м. КА может использоваться в качестве комбинированной машины с фронтальной или задней навеской, благодаря чему на тракторе не требуется устройства заднего хода, а нужны лишь передний (фронтальный) подъемник вместе с передним ВОМ. Из-за большого расстояния между передним и обоими задними косилочными аппаратами (КАП) при движении по кривой и прежде всего при съезде (сползании) с бокового склона существует опасность, что там останутся нескошенные полосы. Этот недостаток можно компенсировать посредством бокового перемещения, что потребует повышенного внимания оператора. Поскольку все 3 косилочных бруса расположены почти на 1 линии, то требуется незначительное перекрытие КАП. При этом даже на склонах и на криволинейных участках не остается нескошенных борозд. Благодаря наличию системы ISO Bus при управлении КА достигается тот же функциональный уровень, что и у самоходной машины. КАП могут подыматься каждый по-отдельности либо совместно, также обеспечена функция подъема при возврате в исходное состояние. В системе управления можно задавать названия участков, для которых регистрируется время работы и площадь (со схемой автоматической коммутации - включения/выключения - КАП на неполную ширину захвата). Находясь в кабине, оператор может настраивать опорное давление для каждого отдельного КАП (например, при обкашивании), либо для всех КАП вместе (при работе на низких участках с повышенной влажностью, или на сухих участках на возвышенностях, или же на участках с частично полеглой травой можно выбрать оптимальное опорное давление, причем эта регулировка осуществляется бесступенчато). Это позволяет экономить горючее, сокращает износ машины и обеспечивает щадящие условия для дерна. КА при скорости 18-20 км/ч может достигать производительности свыше 12 га/ч (включая время разворотов). Поскольку вся комбинация из трактора и агрегатированных с ним косилок весит 19 т ( в агрегате с трактором Xerion), требуется перераспределение допустимой общей массы транспортного средства. Рекомендовано использовать шины размера 800/70 R 38. При этом если габаритная ширина трактора составляет 3 м, в шинах заднего моста достаточно давления 1,2 бар. Ил. 9. Табл. 2. (Юданова А.В.).

779. [Крупнотоннажные зерновые бункеры-прицепы. (Австралия)]. Trufab... Grain Bins with Additional In-Cab Controls // Power Farming.-2010.-Vol. 120, N 4.-P. 47.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНО; ТРАНСПОРТИРОВКА; ПРИЦЕПЫ; БУНКЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ; ФИРМЫ; АВСТРАЛИЯ 
Рассмотрены зерновые бункеры (ЗБ) серии Grain King фирмы "Trufab" (Австралия), которые можно использовать как в посевной период, так и в качестве прицепа для транспортировки и выгрузки зерна во время уборки урожая. ЗБ можно приспособить для использования с оборудованием для пожаротушения или в качестве туковых бункеров. Гидравлические органы управления ЗБ размещены как в кабине, так и на навесках шнека. Каждый бункер оснащен 2 шнеками. Настил выполнен из нержавеющей стали. Вместимость ЗБ - 30 т, скорость разгрузки - 7 т/мин. Норму выгрузки можно изменять. ЗБ поставляются в вариантах с единичным или сдвоенным мостами. Их можно использовать при любых погодных условиях: свёртывающееся брезентовое покрытие защищает бункер от непогоды, а самозапирающиеся защитные крышки используются на креплениях шнека. Для доступа во внутреннюю часть бункера имеются 2 лестницы передней и задней навески. Смотровые люки позволяют проверять уровень загрузки с поверхности земли или из кабины трактора. Установленное на шнеках мощное прожекторное освещение позволяет при необходимости выполнять работу в ночное время. Систему можно легко преобразовать для пожаротушения при подсоединении сдвоенных полиэтиленовых резервуаров вместимостью 400 л, подсоединенных к насосу и барабану для наматывания шланга длиной 25 м. Высота бункера для посевного материала на наивысшем участке составляет 3,6 м. Высота разгрузки материала с помощью шнека - 5 м, габаритная длина бункера - 9,6 м, ширина - 3,6 м. Ил. 1. (Суркова Т.А.).

780. Лабораторные исследования электрического поля электродной системы электротехнологического культиватора стержневого типа при разной влажности почвы. Болотов Д.С., Ляпин В.Г. // Вестник КрасГАУ / Краснояр. гос. аграр. ун-т. Красноярск.-2010.-Вып. 4.-С. 125-129.-Рез. англ.-Библиогр.: с.129. Шифр 07-2811Б. 
КУЛЬТИВАТОРЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; ВЛАЖНОСТЬ ПОЧВЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; КОМПЬЮТЕРНЫЕ МОДЕЛИ; КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ

781. Машина для дифференцированного внесения удобрений в системе позиционирования [Для минеральных удобрений]. Темников К.В., Воронин Е.А. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 29-32.-Библиогр.: с.32. Шифр 10-7473. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; МТА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ГИС; КОНСТРУКЦИИ; ДОЗЫ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

782. [Механическая уборка лимонов (сорт Файно) в Испании с использованием химических дефолиантов]. Torregrosa A., Porras I., Martin B. Mechanical harvesting of lemons (cv. Fino) in Spain using abscission agents // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 3.-P. 703-708.-Англ. Шифр 146941/Б. 
ЛИМОН; СОРТА; УБОРКА; МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; ДЕФОЛИАЦИЯ; ДЕФОЛИАНТЫ; ВИБРОСТРЯХИВАТЕЛИ; РУЧНАЯ УБОРКА; ИСПАНИЯ

783. [Мобильные зерновые бункеры. (Австралия)]. Parkers Silos and Sheet-metal... Mobile Silos and Chaser Bins // Power Farming.-2010.-Vol. 120, N 4.-P. 57.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНО; ТРАНСПОРТИРОВКА; БУНКЕРЫ; ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; АВСТРАЛИЯ 
Рассмотрены мобильные зернохранилища (МЗ) и бункеры (БН) для зерна фирмы "Parkers Silos & Sheetmetal" (Австралия). МЗ вместимостью 86 т, оборудованы рядом опций, включая заслонку с гидравлическим приводом, шнеки с заостренными краями и гидравлические подъемники колес. БН Wild Cat вместимостью от 25 т отличаются прочностью конструкции и скоростью заполнения, изготовлены из высококачественных материалов и высокопроизводительные (до 12 т/мин). Выгрузной шнек БН имеет большую высоту досягаемости. Дополнительные преимущества дает встроенная противопожарная цистерна для воды емкостью 800 л. Фирма выпускает также МЗ модели Grain Dryer максимальной производительностью до 42 т/ч, работающей на 3-фазном генераторе с приводом от дизельного двигателя. Ил. 1. (Суркова Т.А.).

784. Моделирование аэродинамических свойств семян основных зерновых культур [Моделирование работы зерно-семяочистительных машин]. Ямпилов С.С., Пашинова Н.В. // Вестник ИрГСХА / Иркут. гос. с.-х. акад.. Иркутск.-2011.-Вып. 42; Техника и технологии инженерного обеспечения АПК.-С. 123-133.-Рез. англ.-Библиогр.: с.133. Шифр 02-9136. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; АЭРОДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ВОСТОЧНАЯ СИБИРЬ

785. [Моделирование и оптимизация скорости потока зерна риса в горизонтально вращающемся цилиндрическом барабане барабанной сеялки. (Индия)]. Prasanna Kumar G.V., Srivastava B., Nagesh D.S. Modeling and optimization of parameters of flow rate of paddy rice grains through the horizontal rotating cylindrical drum of drum seeder // Computers & Electronics in Agriculture.-2009.-Vol.65,N 1.-P. 26-35.-Англ. Шифр *EBSCO. 
РИС; ПОСЕВ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; БАРАБАНЫ; ЗЕРНО; ДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ; ИНДИЯ

786. Моделирование эксплуатационно-технологических показателей зерноуборочных комбайнов [Разработка математической модели и компьютерной программы прогнозирования эксплуатационных показателей]. Ерохин Г.Н., Решетов А.С., Коновский В.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 1.-С. 30-31.-Библиогр.: с.31. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПРОГНОЗИРОВАНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОМПЬЮТЕРНЫЕ МОДЕЛИ; РФ 
Разработаны математическая модель, алгоритм и программное обеспечение прогнозирования эксплуатационно-технологических показателей (ЭТП) зерноуборочных комбайнов (ЗК) для конкретных условий уборки. Для оценки ЭТП используются производительность за 1 ч основного, сменного и эксплуатационного времени, удельный расход топлива и коэффициенты, характеризующие затраты времени (рабочих ходов, технологического обслуживания, использования сменного и эксплуатационного времени). Входные параметры разработанной модели задаются условиями уборки зерновой культуры и потребительскими свойствами ЗК, а условия уборки - такими показателями как вид убираемой культуры, площадь, урожайность, отношение зерна к незерновой части, засоренность и полеглость хлебостоя, размер поля, длина полигона. Потребительские свойства ЗК характеризуются шириной захвата жатки, объемом зернового бункера, скоростью выгрузки зерна, транспортной скоростью, удельной продолжительностью ежесменных технических обслуживаний, удельными затратами времени на переоборудование рабочих органов на другой вид работы, проведение технологических регулировок и устранение технологических отказов. В соответствии с алгоритмом эти показатели закладываются в компьютерную базу данных. Особую роль в семействе показателей потребительских свойств ЗК занимают пропускная способность (ПС) и коэффициент готовности (КГ). ПС как важнейший параметр ЗК определяет его производительность в конкретных условиях уборки зерновых культур. Однако большинство компаний в технической характеристике ЗК его не приводят. Получить достоверную оценку данного показателя можно по результатам испытаний на МИС. КГ, характеризующий надежность ЗК, непосредственно влияет на его эксплуатационную производительность. На основе мониторинга работы ЗК в условиях реальной эксплуатации и данных МТС получены статистические зависимости КГ отечественных и зарубежных ЗК от наработки с начала эксплуатации. Эти статистические модели также используются алгоритмом программного обеспечения при прогнозировании ЭТП, что позволяет оценивать ЗК разных периодов эксплуатации. В результате работы программного обеспечения пользователь получает перечень ЭТП выбранной модели при уборке зерновой культуры в конкретных условиях. Программа позволяет виртуально испытывать более 100 марок, заложенных в базу данных. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

787. [Модернизация зерноуборочного комбайна TC5070 фирмы "New Holland". (США)]. Driving Impression: New Holland TC 5070 combine harvester. Updates build on proven design // Profi International Tractors and Farm Machinery.-2009.-N 7-8.-P. 36-38.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; МЕЛКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ФИРМЫ; США 
Фирма модернизировала комбайны серии ТС5000 для потребностей небольших и средних фермерских хозяйств путем модификации двигателя и в целом рабочих характеристик при сохранении имеющейся системы обмолота. Новшества охватывают установку двигателя мощностью 152 кВт/207 л.с. (по стандарту R120 Европейской экономической комиссии) с системой впрыска топлива common rail, соответствующего новому законодательству по выбросу газов Tier IIIa. Более светлая и просторная кабина с кондиционером, создает больший уровень комфорта, благодаря замене рычага кнопочным устройством управления жаткой, системой обмолота и зерновым бункером. Рассматриваются эксплуатационные качества комбайна среднего диапазона мощности TC5070 (207 л.с.) с 5-клавишным соломотрясом. По результатам испытаний единственными недостатками комбайна оказались работа гидростатической трансмиссии по сравнению с более ранними моделями серии ТС и неудобная коробка переключения передач, которую заменили после проведения испытания. Приведены технические характеристики комбайна. Ил. 5. (Нино Т.П.).

788. Новинки - как из рога изобилия [Кормоуборочный комбайн Katana 65, новый трактор Fendt 939 Vario и задненавесной погрузчик Cargo R немецкой фирмы "Fendt"]. Герасименко Е. // Новое сел. хоз-во.-2010.-N 5.-С. 111. Шифр П3275. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОЛЕСНЫЕ ТРАКТОРЫ; ПОГРУЗЧИКИ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ФИРМЫ; РФ 
Представлены новинки с.-х. техники фирмы "Fendt" (ФРГ). Кормоуборочный комбайн Katana 65 оснащен 16-литровым двигателем Mercedes с компоновкой V8 и мощностью 650 л. с. По токсичности двигатель соответствует нормам Евро 3b. Для увеличения пропускной способности и обеспечения равномерности потока массы установлены измельчающий барабан диаметром 720 мм и 6-вальцовый питатель, обеспечивающий постоянную подачу массы независимо от длины резки. На жатке фирмы "Kemper" (ФРГ) установлена специально разработанная комфортная кабина. Задняя подвеска машины позволяет сохранять ходовые качества и на дороге при движении со скоростью 40 км/ч. Трактор Fendt 939 Vario имеет 6-цилиндровый двигатель Deutz с системой впрыска Common Rail и давлением 2000 бар. Его рабочий объем составляет 7,8 л, оптимизирована система охлаждения, имеется новый турбокомпрессор с перепускным клапаном, регулируемым электронным модулем. Машина отвечает нормам токсичности Евро Зb (американский стандарт Tier IV interim) благодаря технологии SCR (Selective Catalytic Reduction, сокращение выбросов монооксида азота и сажи благодаря использованию р-ра мочевины AdBlue), оборудован электроникой Variotronic, включающей в себя новые терминалы (с помощью 1 из них через шину ISOBUS осуществляется управление трактором и навесным оборудованием), системами движения по колее VarioGuide, учета данных VarioDoc, регулирования давления в шинах. Задненавесной погрузчик Cargo R для мощных тракторов серий 800 и 900 Vario максимальной подъемной силой - 30 кН, высота подъема при горизонтальном положении нижней тяги - 4,125 м, а при поднятой навесной системе - 5,050 м. Это идеальное средство загрузки грузовых автомобилей, ферментаторов биогазовых установок, а также в работе с большими тюками и рулонами. Готов к производству гибридный зерноуборочный комбайн 9470Х мощностью 496 л.с. Ил. 3. (Нино Т.П.).

789. Новые решения в уборке сахарной свеклы [Грузоподъемные транспортные прицепы-перегрузчики]. Балабанов Д.В.// Сах. свекла.-2010.-N 8.-С. 33-34. Шифр П1767. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; МАШИННАЯ УБОРКА; ТРАНСПОРТИРОВКА; ПРИЦЕПЫ; ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ; ФИРМЫ; МОСКОВСКАЯ ОБЛ 
Одним из узких мест в уборке сахарной свеклы (СС) во многих специализированных хозяйствах остается логистика. Ощущается недостаток технических возможностей по отгрузке и вывозке убранного с полей урожая. Рассмотрено применение универсального тракторного прицепа-перегрузчика (УТПП) Тонар ПТ-4, который предназначен для выгрузки с.-х. продукции из бункеров комбайна, дальнейшей перевозки ее к краю поля и перегрузки в автопоезд или в места хранения, в частности, формирования свекловичного кагата. При этом процесс выгрузки из комбайна не требует его остановки и обеспечивает беспрерывность уборочного процесса. В качестве дополнительных опций УТПП можно оборудовать съемным вертикальным транспортером (для перевозки свеклы); съемным вертикальным шнеком фирмы "КанАгро" (для перевозки зерновых культур). УТПП имеет мало обслуживаемую балансирную подвеску колес. Удельное давление на грунт не превышает 2,5 бар. При вместимости кузова 22 мЗ и грузоподъемности 18200 кг он разгружается до 6 мин, в зависимости от перевозимого груза и установленного оборудования. Благодаря вместительному кузову УТПП заменяет 4-5 традиционных тележек, что позволяет резко увеличить скорость уборки. Преимущества УТПП состоят еще и в том, что из традиционной тележки корнеплоды сваливают в полевой кагат, состоящий из отдельных вершин и впадин между ними и не превышающий по высоте 1 м. УТПП формирует кагат высотой до 3,5 м, что делает его более компактным и позволяет сократить потери. Практика показывает, что комбайн и 2 УТПП позволяют вести уборку СС с максимальной скоростью, формировать кагаты и обеспечивать погрузку корнеплодов в автотранспорт, т.е., выполнять все технологические операции. (Нино Т.П.).

790. [Новый зерноуборочный комбайн CR9090 Elevation фирмы "New Holland" производительностью 10, 32 т/га. (США)].New Holland CR9090 Elevation wins two world records. A Record Year: Combine cuts more than 551t of wheat in eight hour // Profi International Tractors and Farm Machinery.-2009.-N 7-8.-P. 31.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; США 
В книге рекордов Гиннесса (КРГ) зарегистрирован комбайн CR9090 Elevation фирмы "New Holland" (США) мощностью 435 кВт (591 л.с.), убравший за 8 ч 451,2 т пшеницы, а позднее и 551,6 т пшеницы за 8 ч работы, производительность машины составила 78 т/ч при незначительном повреждении зерна - 0,13%. Рекордная уборка урожая проводилась в хозяйстве У. Портмана вблизи г. Лейпцига (ФРГ) в присутствии представителя КРГ. Комбайн завершил уборку 451 т пшеницы без остановки или повторного заполнения топливом. Расход топлива составил 15,14 л/га. Средняя величина содержания влаги в зерне 10,9%, а чистота проб 99,5%. Комбайном Claas Lexion 580 фирмы "Claas" (ФРГ) было убрано приблизительно 532 т пшеницы за 8 ч работы в хозяйстве вблизи г. Ноттингема (Великобритания). Этот рекорд был также установлен по правилам КРГ, по которым требовались постоянные замеры влаги в зерне, его качества, потерь и высоты стерни. При 2-ом рекорде расход топлива составил, в среднем, 13,3 л/га, производительность - 10,32 т/га, а содержание влаги в зерне - 17%. Солома имела длину 58-63 см, высота среза составляла 20-30 см. Потери зерна оказались <0,5%, его повреждение - также <0,5%. Ил. 8. (Нино Т.П.).

791. Обеспечение контроля включения молотилки [Определение неисправности цепи включения и выключения привода молотилки комбайна Дон-1500Б]. Ерохин Г.Н., Коновский В.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 7.-С. 8-9. Шифр П1847. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; ПРИВОДЫ; ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ НЕИСПРАВНОСТИ; ДАТЧИКИ; РЕМОНТ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ

792. Обзор технических средств, применяемых для внесения органических удобрений. Бричагина А.А., Кузьмин А.Е. // Вестник ИрГСХА / Иркут. гос. с.-х. акад.. Иркутск.-2011.-Вып. 42; Техника и технологии инженерного обеспечения АПК.-С. 51-57.-Рез. англ.-Библиогр.: с.57. Шифр 02-9136. 
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; НАВОЗ; РАЗБРАСЫВАТЕЛИ; ИНЖЕКТИРОВАНИЕ; ИРКУТСКАЯ ОБЛ 
Наиболее перспективным методом переработки органосодержащей побочной продукции и отходов с.-х. производства является анаэробное сбраживание, конечные продукты которого - биогаз и анаэробно сброженные органические удобрения (АСОУ). Эффективность использования АСОУ во многом зависит от технических средств для их внесения. В зависимости от вида АСОУ на поле применяются машины для внесения твердых (ТОУ) и жидких органических удобрений (ЖОУ). ТОУ распределяются по поверхности поля с последующей их заделкой в почву. Для этой цели используют кузовные разбрасыватели (КР) и валкователи-разбрасыватели (ВР). КР предназначены для транспортировки и сплошного поверхностного внесения навоза и компостов. Все кузовные машины для внесения ТОУ включают в себя прицеп, снабженный подающим и распределяющими устройствами. ВР предназначены для распределения ТОУ из куч, заранее вывезенных в поле и расположенных рядами с интервалами, обеспечивающими равномерное внесение заданной дозы ТОУ. При этом способе машина с помощью навешенного спереди на трактор валкователя образует из кучи валок определенных размеров, а навешенный сзади разбрасыватель роторного типа распределяет удобрения из сформированного валка по поверхности поля. Поверхностное внесение ЖОУ выполняют жижеразбрасывателями, оборудованными разбрызгивающими аппликаторами (РА) или штанговыми распределителями (ШР). В РА жидкость из цистерны под большим давлением через патрубок подается на отражательный щиток и разбрызгивается по поверхности поля. На ШР устанавливаются распылители - аппликаторы или гибкие шланги. Распылители вносят навоз через многочисленные сопла, расположенные низко над землей. При этом ЖОУ не распространяются далеко за пределы физической ширины аппликатора. Для распределения ЖОУ непосредственно на поверхности поля применяются волочильные шланги - гибкие шланги, волочащиеся по полю. Для внесения ЖОУ в борозды применяются шланги закольцованные "башмаками". Для внесения ЖОУ внутрипочвенным методом используется инжектирование. Применяются 2 типа инжекторов - пастбищные и для пахотных земель. Пастбищные инжекторы устанавливаются на агрегатах, предназначенных для внесения удобрений по травостою. Рабочий орган - сошник делает в почве борозду, в которую вносятся ЖОУ. Глубина внесения до 6 см. Инжекторы для пахотных земель монтируют на лаповых культиваторах. Удобрения подаются через впрыскивающую трубку, установленную на глубину до 15 см. Наиболее перспективным является внесение жидких АСОУ путем распределения их непосредственно на поверхности поля шланговыми тукопроводами, с последующей заделкой в почву и инжектирование удобрений под почву. Ил. 8. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

793. Обоснование параметров выравнивающих устройств комбинированных почвообрабатывающих агрегатов: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Шубин А.В..-Москва, 2010.-20 с.: ил.-Библиогр.: с. 20 (7 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ВЫРАВНИВАНИЕ ПОЧВЫ; УСТРОЙСТВА; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Обоснованы параметры и расположение компактных выравнивающих устройств (ВУ) навесных комбинированных дисколаповых агрегатов (НКДЛА), совмещающих основную и предпосевную обработки почвы, обеспечивающих качественное выравнивание микрорельефа и снижающих энергозатраты. Разработан технологический процесс выравнивания, включающий минимизацию бороздо- и гребнеобразования дисковыми секциями, выравнивание гребней и борозд, созданных рыхлительными рабочими органами, и затем - сплошное выравнивание по всей ширине гона, позволивший применить малогабаритные и малоэнергоемкие ВУ. Представлены аналитические зависимости для определения влияния на микрорельеф поля секций сферических дисков с учетом их диаметра, угла атаки, величины заглубления и почвенных условий; конструктивных параметров и размещения в дисколаповых агрегатах V-образного выравнивателя и L-образных загортачей, а также для обоснования типа и параметров планок планчато-зубчатого катка, обеспечивающего эффективное выравнивание и крошение почвы. Разработаны технологические схемы НКДЛА с компактными малоэнергоемкими ВУ. Определены конструктивные параметры и размещение ВУ; рекомендуемое соотношение диаметров дисков дисковых секций, снижающее бороздо- и гребнеобразование. ВУ с рекомендованными параметрами и расположением относительно рыхлительных рабочих органов использованы в конструкциях комбинированных агрегатов АПК-3 и АПК-6, АПУ-3,5 и АПУ-6,5, освоенных в производстве и сертифицированных. Расчетный суммарный экономический эффект от использования дисколаповых агрегатов АПК-6 и АПК-3 с обоснованным набором ВУ составляет 285,58 и 123,55 тыс. руб. соответственно в расчете на 1 агрегат в год за счет годовой экономии затрат труда на 126,6 и 78 чел./ч, снижения расхода топлива на 2,22 и 1,19 т, снижения металлоемкости на 48 и 34,73% по сравнению с агрегатами-аналогами АКП-5 и АКП-2,5. Ил. 11. Библ. 7. (Нино Т.П.).

794. Обоснование режимов обеззараживания семян ячменя пивоваренного энергией ЭМПСВЧ: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 02 <Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве>. Василенко А.А..-Красноярск, 2010.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (13 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЯЧМЕНЬ; СЕМЕНА; ПИВОВАРЕННЫЕ СОРТА; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; СВЧ-ОБРАБОТКА; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ 
Установлено, что из числа зерновых культур ячмень (ЯЧ) больше всего подвержен заражению фитопатогенной микрофлорой (ФМ), т.к. он относится к плёнчатым культурам, а именно под плёнкой создаются благоприятные условия для развития ФМ. Существующие технологии предпосевной подготовки семян и производства солода не соответствуют экологическим требованиям в связи с использованием химических соединений для протравливания и дезинфекции зерна. Установлено, что допустимые режимы электромагнитного поля сверхвысокой частоты (ЭМПСВЧ) соответствуют 3 классам эквивалентности с высокой, средней и низкой скоростью нагрева семян. При этом оптимальный режим, обеспечивающий обеззараживание и сохранение внутренних процессов энергообмена, находится в пограничной зоне между 1 и 2 классами. Установлено, что увеличение лабораторной всхожести относительно контроля наблюдается при режимах обработки с параметрами: удельная мощность - 1100 Вт/дм3, экспозиция - 30-90 с - и находится в пределах 4-20%; зараженность исследуемых образцов ФМ находилась выше установленных порогов вредоносности в 2-4 раза, после обработки в ЭМПСВЧ произошло снижение данного показателя до 77,7%. СВЧ-обработка влияет на качественные характеристики зерна ЯЧ: содержание белка и крахмала, снижение количества которых, в зависимости от режимов воздействия, составило до 9,7 и 27,9% соответственно; при всех режимах обработки наблюдается увеличение полевой всхожести от 11,3 до 66,6% относительно контроля. Установлен режим, рекомендованный для внедрения в технологию производства пива и зерна ячменя с параметрами: удельная мощность - 1100 Вт/дм3, экспозиция - 60-90 с. Разработанная технология обеззараживания и биостимуляции семян ЯЧ, основанная на использовании оригинальной технологической линии, позволяющей равномерно, в соответствии с заданными параметрами, произвести увлажнение и последующую СВЧ-обработку зерна, дает возможность определить и реализовать рациональные режимы ЭМПСВЧ в технологиях предпосевной подготовки семян и производства солода. Внедрение СВЧ-обработки зерна ЯЧ в технологию производства пивного солода позволяет получить дополнительный доход в размере 141 тыс. руб./год; при этом экономический эффект составит 326,805 тыс. руб./год, а срок окупаемости затрат на реализацию проекта составит 1,9 года. Применение СВЧ-обработки семян ЯЧ пивоваренного перед посевом позволяет получить дополнительный доход в размере 2200 руб./год с 1 га, при этом срок окупаемости затрат в 0,49 года не превышает срок, установленный инвестором, а чистый дисконтированный доход за 3 года эксплуатации СВЧ-установки составит 1898,3 тыс. руб. Ил. 16. Библ. 13. (Юданова А.В.).

795. Обоснование технологических параметров оборудования для внесения жидких консервантов на кормоуборочном комбайне [Белоруссия]. Кузьмицкий А.В., Авраменко П.В. // Агропанорама.-2010.-N 5.-С. 11-16.-Рез. англ.-Библиогр.: с.16. Шифр П32601. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСЕРВАНТЫ; ДОЗЫ; УСТРОЙСТВА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ 
С целью снижения потерь и неравномерности внесения консервантов (КС) был предложен электростатический способ, т.е. внутриобъемное внесение в пневмокормовой поток измельченной растительной массы на силосопроводе (СП) с электростатической зарядкой (ЭЗ) КС. Для обоснования места дозирования была разработана методика расчета технологических параметров внесения КС в СП кормоуборочного комбайна и разработан алгоритм. На входе алгоритма имеются первичные характеристики технологического процесса (масса загруженной травы, контрольное время погрузки, норма внесения КС, параметры СП, напряжение ЭЗ). Согласно алгоритму расчет начинается с определения дозы внесения КС, затем определяются массовый и удельный массовый расходы пневмокормового потока, плотность и пористость кормового потока, начальная скорость впрыска, расчет глубины проникновения КС, отклонение факела КС. На основании предложенной методики была проведена производственная проверка оборудования ВП-40 для внесения КС в СП кормоуборочного комбайна, с закладкой траншейного силосохранилища емкостью 2285 т. Результаты анализа проб заготовленного корма показали, что получен силос 1-го класса с содержанием 0,15 корм.ед. в 1 т силоса. Сделаны выводы. Расчет основных технологических параметров процесса внесения КС является аналитическим методом оценки, на основании которого, при выбранном способе внесения, обосновывается место впрыска КС. При инерционном внесении КС выбор распылителя ограничивается размерами капель от 300 до 500 мкм (крупнокапельное распыливание). Применение электростатического способа внесения КС позволяет увеличить диапазон допустимого минимального диаметра при распылении и использовать стандартные щелевые распылительные форсунки, т.к. снижаются потери мелких капель и увеличивается проникающая способность факела, как за счет применения ЭЗ, так и за счет использования более мелких капель при внесении. Ил. 4. Табл. 1. Библ. 15. (Андреева Е.В.).

796. [Описание конструкции и оптимизация кинематики манипулятора к уборочному роботу для уборки огурцов в теплице. (Нидерланды. ФРГ)]. Henten E.J.van, Van`t Slot D.A., Hol C.W.J., Willigenburg L.G.van Optimal manipulator design for a cucumber harvesting robot // Computers & Electronics in Agriculture.-2009.-Vol.65,N 2.-P. 247-257.-Англ. Шифр *EBSCO. 
ТЕПЛИЧНОЕ ОВОЩЕВОДСТВО; ОГУРЕЦ; МАШИННАЯ УБОРКА; РОБОТЫ; МАНИПУЛЯТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; КИНЕМАТИКА; НИДЕРЛАНДЫ

797. Определение зоны воздействия гербицидов при подпочвенном их внесении [Использование универсальных культиваторных лап с установленными в них диффузорными распыливающими наконечниками]. Ивженко С.А., Байбулатов Т.С., Перетятько А.В. // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2010.-N 8.-С. 41-43.-Рез. англ.-Библиогр.: с.43. Шифр 06-12113Б. 
ГЕРБИЦИДЫ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЛАПЫ КУЛЬТИВАТОРНЫЕ; РАСПЫЛИТЕЛИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

798. [Оптимальное планирование маршрута движения с.-х. машин на двухмерной поверхности. (США)]. Jin J., Tang L.Optimal coverage path planning for arable farming on 2D surfaces // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 1.-P. 283-295.-Англ. Шифр 146941/Б. 
МТА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ПЛАНИРОВАНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; США 
Для дальнейшей оптимизации полевых операций, выполняемый с использованием систем автоматического управления, большое значение имеет автоматизированное планирование траектории движения с.-х. машин. Полевые операции должны выполняться при минимальных затратах времени и пройденном пути с учетом особенностей каждой операции, параметров используемых машин и топографических характеристик обрабатываемого поля. Разработана и проверена геометрическая модель, позволяющая осуществлять общее планирование движения агрегата по конкретному полю с чередующимися направлениями движения. При этом определяется, необходимо ли делить поле на отдельные участки, и, если необходимо, каким образом это деление осуществить. Далее определяется траектория движения агрегата на каждом таком участке. Поисковый механизм разработанного алгоритма управляется специальной функцией стоимости, определяемой из анализа различных способов разворота на концах поля с последующим отбором самых оптимальных. Рассмотрена структура полученного алгоритма и обсуждены методы сокращения компьютерных вычислений. Выполнены полевые эксперименты с последовательным усложнением формы поля от простой выпуклой формы до неправильного многоугольника с многочисленными препятствиями внутри него. Полученные результаты сравнивались с др. методами планирования и со схемами движения, используемыми на практике. Разработанный алгоритм обеспечивает эффективную оптимизацию разбиения поля и схемы движения внутри каждого его участка. (Константинов В.Н.).

799. Оптимизация параметров процесса поверхностной обработки почвы горизонтально расположенными дисковыми рабочими органами. Дробот В.А., Цыбулевский В.В. // Труды Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар.-2010.-Вып. 2(23).-С. 181-185.-Библиогр.: с.185. Шифр 06-11907. 
ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МТА; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

800. Оптимизация технологической схемы линии для послеуборочной обработки семян [Проблемы травмирования семян]. Кузнецов В.В., Манойлина С.З. // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. Воронеж.-2009.-Вып. 1(24).-С. 27-33.-Рез. англ.-Библиогр.: с.32-33. Шифр 01-452. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ВЛАЖНОСТЬ; СТАТИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ; ХРАНЕНИЕ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

801. Оптимизация транспортно-технологического комплекса машин для внесения минеральных удобрений. Рычков В.А., Сахнов П.П. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 20-28.-Библиогр.: с.28. Шифр 10-7473. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; ЗАГРУЗКА; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

802. Организация сельских питомников и выращивания посадочного материала декоративных и плодово-ягодных пород в личных подсобных и крестьянских (фермерских) хозяйствах: практические рекомендации по перспективным технологиям организации альтернативной занятости сельского населения. Войтюк М.М., Дроздов И.И., Обыденников В.И..-Москва: Росинформагротех, 2009.-74 с.: цв. ил., табл.-(Библиотечка сельского специалиста; Вып. 1).-Библиогр.: с. 73 (10 назв.).- ISBN 978-5-7367-0711-9. Шифр 10-6485 
ДЕКОРАТИВНЫЕ ПИТОМНИКИ; ПЛОДОВЫЕ ПИТОМНИКИ; ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА; ЛИЧНЫЕ ПОДСОБНЫЕ ХОЗЯЙСТВА; КРЕСТЬЯНСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; СЕЛЬСКОЕ НАСЕЛЕНИЕ; ЗАНЯТОСТЬ; РЕКОМЕНДАЦИИ; РФ 
Рассмотрены основные аспекты альтернативной деятельности по выращиванию посадочного материала (ПМ) декоративных и плодово-ягодных культур в ЛПХ и К(Ф)Х. Даны рекомендации по организации сельского питомника в К(Ф)Х и ЛПХ. Представлены перспективные технологические приемы производства сеянцев и саженцев хвойных и лиственных пород, технологии крупномерного ПМ и саженцев с закрытой корневой системой. Для повышения эффективности альтернативной деятельности предлагается технология с 2-уровневым расположением грунта в теплицах, показана рентабельность этого вида деятельности. Приведены действующие нормативно-правовые и справочные материалы по оформлению деятельности, проектированию сельского питомника и выращиванию ПМ. Ил. 2. Табл. 16. Библ. 10. (Юданова А.В.).

803. Особенности механизированной уборки белокочанной капусты. Вольф А.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 10.-С. 19-21. Шифр П2261а. 
КАПУСТА БЕЛОКОЧАННАЯ; МАШИННАЯ УБОРКА; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КАЧЕСТВО; РФ 
При поточном способе используют прицепные капустоуборочные машины УКМ-2, дорогостоящие линии для послеуборочной доработки капусты УДК-30 и привлекаемые на период уборки самосвальные транспортные средства (ТС). Незначительный недостаток УКМ-2 состоит в том, что поступающий на линию доработки ворох содержит 30% и более свободных листьев, что снижает эффективность ТС, ухудшает технологический процесс на линии и требует дополнительных затрат на его перевозку. Стремление уменьшить содержание листьев в ворохе обусловило установку на экспериментальном образце УКМ-2М шнекового листоотделителя (ЛО). Шнековый ЛО состоит из жесткой рамы, с левой и правой сторон которой установлены гидроцилиндры, позволяющие регулировать угол наклона ЛО. На нижней раме имеются 2 пары вальцов, 1 из которых с круглой навивкой, другая с эластичными шипами (пальчатая резина). Т.о., в каждой паре продольных встречно вращающихся вальцов гладкий с навивкой транспортирует кочаны, а с эластичными шипами поворачивает их, затягивая в зазор свободные листья и др. растительные примеси. При движении УКМ-2М вдоль рядков растений срезающий аппарат поднимает полеглые кочаны, выравнивает, обрезает ножом и сбрасывает их на приемную часть погрузочного элеватора. Ворох капусты, состоящий из кочанов и свободных листьев, скребками с эластичными фартуками перемещается на ЛО, где свободные листья увлекаются эластичными пальцами в зазор между вальцами и по заднему скату лотка падают на землю. Кочаны же по переднему скату поступают в кузов рядом идущего ТС. Высоту падения кочанов регулируют, изменяя положение шарнирного 4-звенника от автономной гидросистемы. Преимущества экспериментальной машины УКМ-2М по сравнению с серийной - снижение в 5-10 раз содержания зеленого листа в ворохе, что повышает эффективность ТС и позволяет использовать ее без линии доработки УДК-30. При этом машина заменяет ручной труд на рубке и погрузке кочанов и снижает трудоемкость этих операций в 10-15 раз. Ил. 3. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

804. Оценка качества работы картофелекопателя в условиях Восточной Сибири. Кузьмин А.В., Болохоев В.С., Захарко А.В.// Вестник ИрГСХА / Иркут. гос. с.-х. акад.. Иркутск.-2011.-Вып. 42; Техника и технологии инженерного обеспечения АПК.-С. 83-88.-Рез. англ.-Библиогр.: с.87-88. Шифр 02-9136. 
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; КАРТОФЕЛЬ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ВОСТОЧНАЯ СИБИРЬ 
Исследовали процессы повреждения клубней картофеля (КК) при механизированной уборке картофелекопателем КТН-2В. Опыты проводили в 9-кратной повторности. От каждой повторности чистых клубней отбирали клубни массой свыше 50 г для определения повреждений. Средняя масса клубня составила 140 г. Клубни отбирали с рабочих органов (РО) основного элеватора, 2-го элеватора, небольшими партиями в среднем по 20 шт. после каждой остановки. Масса средней пробы составила 8,5 кг. Регулировки в процессе отбора не проводились. Исследования показали, что повреждаемость КК при уборке копателем низкая. Основную долю в повреждаемости клубней занимают основной элеватор и перепады, т.е сепарирующие РО. Анализ повреждаемости по рабочим органам КТН-2В показал, что наибольший процент повреждений наносят клубням лемехи в земле, а затем при прохождении КК по РО картофелекопателя. Снижение повреждаемости КК можно добиться регулировкой сепарирующих органов картофелекопателя и совершенствованием конструкции лемеха. Повреждаемость КК на каскадном элеваторе и месте перепада на землю можно снизить за счет новых технических решений, в частности обрезиниванием прутков транспортера и снижением высоты перепада. Ил. 1. Табл. 4. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

805. Оценка рабочих органов свеклоуборочных машин [Уборка сахарной свеклы]. Никитин А.Ф. // Сах. свекла.-2010.-N 8.-С. 30-32.-Рез. англ.-Библиогр.: с.32. Шифр П1767. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; РФ 
Для оценки работы свеклоуборочных машин отбирали пробы из числа корнеплодов (КП), оставшихся на исследуемых рабочих органах (РО). Качество выполнения уборочного процесса оценивали по величине повреждений отдельно головки и хвостовой части (ХЧ) сахарной свеклы (СС) и связанных с ними потерь урожая (ПУ). ПУ во время уборки определяли на плантации гибрида Баккара в ЗАО "Павловская Нива" Павловского р-на Воронежской обл., где эту технологическую операцию выполняли на свеклоуборочном комбайне (СК) Holmer Terra Dos. Наибольшие повреждения головок наносил ботвосрезающий аппарат, а оставшимся в почве КП - копиры дообрезчиков ботвы. ХЧ сильнее повреждалась при корчевании и доочистке КП, во время сепарации вороха шнековым и турбинным сепараторами-очистителями, а также при падении СС с определенной высоты во время погрузки в транспортное средство или выгрузки в полевой кагат. Представлены технологическая схема работы СК Holmer с учетом ПУ и данные о повреждениях КП РО СК и связанным с ними ПУ. Результаты исследований показывают, что при работе СК Holmer в условиях повышенной влажности почвы ПУ от повреждения головки и ХЧ КП составили 10,2% от биологической урожайности. После срезки ботвы, корчевания КП и дообрезки головок ПУ составили соответственно 1,3 и 3,2%. После 1-й доочистки вороха шнековым очистителем показатели не изменились, в то время как после 2-й доочистки турбинным очистителем ПУ от повреждения головки и ХЧ КП увеличились до 1,5 и 6%. При перемещении вороха по транспортеру и падении КП в бункер от полученных повреждений ПУ увеличились соответственно до 2 и 6,9%. После выгрузки вороха в полевой кагат они составили соответственно 2,5 и 7,7%. С учетом полученных показателей работу СК Holmer на уборке СС можно признать удовлетворительной. Но данные о ПУ в результате повреждения головки и ХЧ КП конкретными РО современных СК говорят о необходимости проведения работ по усовершенствованию их конструкции, а также внесения изменений в технологию выращивания СС, обеспечивающих снижение ПУ и повышение качества свекловичного сырья. (Нино Т.П.).

806. Повышение качества высева семян зерновых культур пневмосеялкой с электроприводом высевающего аппарата и вентилятора: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Вагин И.В..-Пенза, 2010.-20 с.: ил.-Библиогр.: с. 19-20 (10 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Проанализированы существующие приводы вентилятора и высевающего аппарата (ВВА) пневматических сеялок (ПС), выявлены их существенные недостатки, отрицательно влияющие на качество высева семян зерновых культур. Для их устранения разработан электропривод этих узлов с использованием современных электрических машин (ЭМ) и электротехнических устройств. Получены аналитические зависимости, устанавливающие взаимосвязь режимных и технологических параметров ПС с характеристиками применяемых в приводе ЭМ. Обоснованы и установлены режимные и технологические параметры модернизированной ПС, которые позволили осуществить электропривод ВВА ПС с использованием 3-фазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутой обмоткой ротора типа АИР 56А4У2, питание электроэнергией которых производится от синхронного генератора типа ГАБ-4Т/230М1. Разработанный привод позволил получить следующие качественные показатели посева семян зерновых культур: 1) количество растений в рядках, посеянных сеялкой с электроприводом ВВА, превышает 83-85 растений на 1 м посева, при посеве обычным агрегатом 75-78 растений на посевах яровой пшеницы; на посевах ярового ячменя соответственно 84-86 и 74-76 растений; 2) при посеве электрифицированным агрегатом средняя неравномерность размещения растений в рядках составило 12%, при механическом приводе неравномерность достигает 40%. Урожайность пшеницы, посеянной агрегатом с электроприводом ВВА, выше на 13,5%, чем при посеве обычным агрегатом. При посеве ячменя превышение составило 10%. Годовой экономический эффект составил 526170 руб. Ил. 12. Библ. 10. (Юданова А.В.).

807. Повышение эффективности выемки силоса и сенажа из траншейных хранилищ: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Топырин Н.А..-Саратов, 2010.-22 с.: ил.-Библиогр.: с. 21-22 (7 назв.). Шифр *Росинформагротех 
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫЕМКИ СИЛОСА; СЕНАЖ; ТРАНШЕИ; СИЛОСОХРАНИЛИЩА; ПОГРУЗЧИКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ 
Выполнены теоретические и экспериментальные исследования, расчеты технико-экономической оценки по повышению эффективности фронтального погрузчика (ФП) с рабочим органом (РО) для блочной выемки консервированных кормов (КК). Наиболее перспективной является блочная технология выемки ФП с РО, оснащенным механизмом для вырезания кормовых блоков (КБ), позволяющим сохранить сложившуюся плотность поверхности технологической зоны силосного и сенажного массива. Теоретические исследования технологического процесса отделения КБ от массива позволили получить зависимости момента сопротивления на элементах режущего органа от его геометрических, кинематических параметров, физико-механических и технологических свойств кормового массива и работы на резание КБ, составляющие соответственно 70 кН·м и 35 кДж. Установлены технологические свойства КК: усилие резания 0,38-0,76 кН; энергозатраты резания 200-400 Дж; удельное сопротивление резанию 8,8-11 Н/мм2; удельное усилие резания силосного массива режущим элементом с остротой лезвия 0,1 мм и толщиной 10 мм и углом наклона режущей кромки 45-67,5° - 1,26-2,53 Н/мм. Наименьшие энергозатраты на операцию резания силосного массива режущим органом толщиной 4 мм, остротой лезвия 0,1 мм, углом заточки 30°, углом наклона режущих кромок 6° составили 43 кДж. Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке новых РО универсальных ФП ПКУ-0,8, ПБМ-800, ПБМ-1200 и их серийном производстве в ОАО "Сальсксельмаш" (п. Гигант Сальского р-на Ростовской обл.). Производительность ФП ПКУ-0,8 составила 28,7 т/ч на выемке силоса и 22 т/ч - на выемке сенажа. Годовая экономия от использования ФП с РО для блочной выемки КК в сравнении с серийным аналогом составляет 160246,95 руб. для хранилища объемом 3 тыс. т. Ил. 8. Библ. 7. (Нино Т.П.).

808. Повышение эффективности использования пахотных агрегатов применением контурного способа движения по полю: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Сазонов Д.С..-Пенза, 2010.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 16-18 (12 назв.). Шифр *Росинформагротех 
МТА; ВСПАШКА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ДВИЖЕНИЕ; КОНТУРНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Разработан контурный способ движения (КСД) пахотного агрегата (ПА), обеспечивающий увеличение производительности ПА за счет уменьшения длины его холостого пути и снижение удельного на 1 га расхода топлива, а также повышение качества выравненности поверхности обработанного поля за счет отсутствия свальных гребней и развальных борозд. Сущность КСД ПА заключается в том, что сначала обрабатывают периферийные части рабочего участка (ПЧРУ) вдоль сторон его периметра путем кругового движения с угловыми беспетлевыми поворотами ПА. После обработки ПЧРУ обрабатывают его центральную часть совместно с внутренними поворотными полосами. В результате теоретических исследований технологического процесса работы ПА на базе колесного трактора с шарнирно-сочлененной рамой получены аналитические выражения, устанавливающие зависимости кинематических параметров поворота ПА от его скорости движения (СД), угловой скорости складывания рамы и конструкционных параметров трактора; определены сопоставимые аналитические выражения для определения длины холостого и рабочего ходов ПА при контурном, с чередованием загонов всвал вразвал, и челночном способах его движения; разработан расчетно-экспериментальный метод определения эксплуатационно-технологических показателей работы ПА - производительности, коэффициентов использования рабочих ходов и времени смены, погектарного расхода топлива. В результате экспериментальных исследований кинематических параметров поворотов ПА установлено: длина выезда ПА имеет линейную зависимость от СД и для рабочей СД 2,07 м/с составила 5,85 м; при увеличении СД ПА от 1,67 до 2,8 м/с (на 67,7%) происходит увеличение длины углового поворота с 15,99 до 20,71 м (на 29,5%); результаты экспериментальных исследований подтвердили аналитические зависимости для определения длины и ширины поворота МТА, разница полученных теоретических и экспериментальных результатов не превышает 4,1%. Расчетно-экспериментальным методом определены эксплуатационно-технологические показатели работы ПА при контурном, с чередованием загонов всвал вразвал, и челночном способах его движения для условного поля площадью 100 га с длиной гона 1250 м. Результаты исследований показали, что для КСД ПА коэффициент использования рабочих ходов составил 0,98, для челночного способа движения 0,96 и для способа движения с чередованием загонов 0,91. Производительность ПА при КСД возрастает на 3% по сравнению с челночным способом и на 7% по сравнению со способом движения с чередованием загонов всвал и вразвал. Расчетный годовой экономический эффект от использования КСД ПА ХТЗ-150К-09 с плугом ПРУН-5-45 составил 7528 руб. Ил. 9. Табл. 1. (Нино Т.П.).

809. Приборное обеспечение системы дифференцированного внесения твердых минеральных удобрений. Темников К.В., Воронин Е.А. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 78-82. Шифр 10-7473. 
МТА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ГИС; КОНСТРУКЦИИ; ПРИБОРЫ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; РЕЖИМ РАБОТЫ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

810. [Применение для передачи данных беспроводных сенсорных радиочастотных систем 2, 4 ГГц и оценка их производительности в полевых условиях с учетом помех и дальности передачи. (США. Китай)]. Li Z., Wang N., Hong T.Radio path-loss modeling for a 2. 4 GHz in-field wireless sensor network // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 2.-P. 615-624.-Англ. Шифр 146941/Б. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; СЕНСОРНЫЕ УСТРОЙСТВА; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; США 
Внедрение беспроводной связи для сбора в режиме реального времени данных о почвенных характеристиках сдерживается из-за недостаточности информации о распространении в полевых условиях передаваемых сигналов. Для оценки качества передачи данных выполнены полевые эксперименты с коммерческими радиомодулями, работающими на частоте 2,4 ГГц, и портативными приемниками с анализаторами спектра. Импульсные сигналы передающего модуля улавливались анализатором и сравнивались с результатами синхронного анализа стационарного приемника сигнала с целью расчета коэффициента передачи импульса. Эксперименты проведены на пшеничном поле экспериментальной фермы ун-та в шт. Оклахома с факторами влияния, включающими высоту растений, высоту установки передатчика и расстояние от передатчика до приемника. Исследована корреляция между потерями в полосе пропускания и коэффициентом передачи сигнала. Показано, что с увеличением высоты растений корреляция усиливается, причем для зоны стабильной беспроводной связи при передаче данных на выбранной частоте определено расстояние 70 м. Для условий прямой видимости при 3 значениях высоты растений разработаны 4 модели, позволяющие рассчитать коэффициенты затухания сигнала в зависимости от логарифма расстояния от передатчика до приемника. Среднеквадратичные ошибки расчетов согласно моделям составили соответственно 0,601; 0,599; 0,674 и 0,776. Стандартные ошибки сделанных оценок равны соответственно 3,761; 3,199; 3,518 и 2,889. (Константинов В.Н.).

811. Применение методов системного подхода для проектирования технологических процессов [Выбор для технологий возделывания с.-х. культур необходимых машин и агрегатов]. Раднаев Д.Н. // Аграр. наука.-2010.-N 5.-С. 28-30.-Рез. англ.-Библиогр.: с.30. Шифр П1784. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ; ПРОЕКТИРОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; МОДЕЛИРОВАНИЕ; БУРЯТИЯ 
Задача проектирования состоит в том, чтобы при заданных технических ограничениях определить системные характеристики технологического процесса (ТП), обеспечивающего агротехнические требования обработки почвы и посева с наименьшими удельными затратами. Представлена модель иерархической структуры построения ТП. Многоуровневый синтез в сочетании с многоступенчатым отбором позволяет резко сократить число анализируемых вариантов ТП и значительно повысить эффективность решения задач за счет организации итерационной модели процесса проектирования, т.е. последовательного улучшения исходного варианта требуемой степени совершенства. Ил. 1. Библ. 1 (Нино Т.П. 1).

812. [Применение новой пластичной стрейч-пленки повышенной герметичности для упаковки рулонов люцернового сена. (Италия)]. Borreani G., Tabacco E. Use of new plastic stretch films with enhanced oxygen impermeability to wrap baled alfalfa silage // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 2.-P. 635-641.-Англ. Шифр 146941/Б. 
РУЛОНЫ; ЛЮЦЕРНОВЫЙ СИЛОС; УПАКОВКА; ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ИТАЛИЯ 
Высокая проницаемость полиэтиленовой пленки для кислорода является одним из недостатков, понижающих качество силоса при упаковке в тюках. В качестве альтернативы исследованы 2 новые упругие пленки, проницаемость которых в 18 и 370 раз меньше, чем у полиэтилена. Сравнительные эксперименты выполнены при силосовании люцерны в тюках с полиэтиленовой пленкой (6 слоев) и новыми пленками в 4 слоя. Показано, что после 420 дн. хранения новые пленки уменьшили потери сухого в-ва и повреждаемость силоса плесенью по сравнению с полиэтиленовой упаковкой. Площадь покрытых плесенью участков составила при использовании пленки с наименьшей проницаемостью менее 7% (4 слоя), средней по проницаемости пленки - менее 15% (4 слоя) и от 20 до более 50% - полиэтиленовой пленки (6 слоев). Эксперименты показали, что снижение проницаемости упаковки к кислороду является важнейшим условием сохранения сухого в-ва силоса при длительном хранении в тюках. (Константинов В.Н.).

813. Производство кормов с использованием средств автоматизации для малых форм хозяйств [Разработка комбинированного агрегата для полосного подсева трав и травосмесей с внесением минеральный удобрений и гербицидов; автоматизированная система обеспечения микроклимата в животноводческом помещении]. Гончаров Н.Т., Хорошенков В.К., Афонина И.И., Лужнова Е.С., Мальцев Н.В. // С.-х. машины и технологии.-2011.-N 2.-С. 26-29.-Рез. англ. Шифр П3574. 
ЛУГОПАСТБИЩНЫЕ УГОДЬЯ; УЛУЧШЕНИЕ КОРМОВЫХ УГОДИЙ; ПОДСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ГЕРБИЦИДЫ; ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; УСТАНОВКИ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МИКРОКЛИМАТА; РФ 
Комбинированный агрегат МПТД-12 предназначен для улучшения природных сенокосов и пастбищ путем полосного подсева трав и травосмесей в существующий травостой с одновременным внесением минеральных удобрений и гербицидов без вывода угодий на длительный период из хозяйственного оборота. МПТД-12 агрегатируется с тракторами кл. 2 или 3, оборудованными задней навесной системой, ВОМ. Он состоит из следующих основных частей, систем и устройств: модуль фрезерно-посевной; модуль для внесения гербицидов; курсоуказатель, прибор параллельного вождения; электронные устройства системы контроля технологического процесса (ТП); приспособление для транспортных переездов агрегата. Электронные средства агрегата, выполненные в блочно-модульном исполнении, осуществляют автоматизированный контроль и управление ТП полосного подсева трав и травосмесей в существующий травостой. Блок контроля эксплуатационных параметров и автоматизированного вождения агрегата представляет собой курсоуказатель, осуществляющий автоматическое вождение агрегата с использованием спутниковой радионавигационной системы GPS. При этом осуществляется контроль следующих параметров: скорость движения; пройденный путь; обработанная площадь; отклонение агрегата от заданного курса; сменное время работы МТА; координаты местоположения агрегата на обрабатываемом поле; автоматизированное вождение агрегата по эквидистантной траектории; сбор, хранение и запись текущей информации в дополнительный блок памяти с последующей перезаписью в персональный компьютер. Остальные блоки сигнализируют водителю о нарушении процессов высева семян или внесении удобрения в каком-либо канале, о снижении уровня семян и удобрений в бункерах ниже допустимого уровня. Представлена функциональная схема автоматизированной системы обеспечения микроклимата в животноводческом помещении, которая задействована только на вентилировании помещений летом, т.к. температура редко бывает выше +35° C, и на подогрев с помощью калорифера до +8° C зимой. Система собрана на унифицированной элементной базе с использованием программируемого логического контроллера и модулей распределенного ввода-вывода серии 1-7000. Ил. 5. (Андреева Е.В.).

814. Пути уменьшения энергоемкости циклического резания почвы [При использовании комбинированного почвообрабатывающего агрегата]. Николаев В.А. // С.-х. машины и технологии.-2011.-N 2.-С. 37-39.-Рез. англ.-Библиогр.: с.39. Шифр П3574. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрена схема сил, действующих на долотообразный рабочий орган (РО) ротационных машин при циклическом резании почвы (ЦРП). Предложена формула расчета вращающего момента, необходимого для привода ротора (РТ) в зависимости от количества РО, площади сечения почвы, ширины РО, текущего расстояния от носка РО до поверхности почвы. Исходя из этой формулы намечены пути уменьшения энергоемкости ЦРП долотообразными РО: уменьшение радиуса РТ; применение нешироких долот; рациональное размещение оптимального количества долот (ДЛ) на РТ; замена деформации смятия менее энергоемкой деформацией благодаря рациональной форме ДЛ, наименьшей их окружной скорости и незажатому резанию почвы; ограниченная глубина обработки. Намеченные пути уменьшения энергоемкости ЦРП стали основой формирования активных РО почвообрабатывающего агрегата (патент №2386235). Так, размещение под РТ пассивных РО снимает препятствие к уменьшению окружной скорости РТ, что обеспечивает ровность дна борозды. Вал РТ, выполненный из трубы, расположен так, чтобы при работе он катился по почве. Отсутствие крепежа для закрепления режущих элементов дает возможность уменьшить диаметр РТ. В связи с принятой схемой крепления ДЛ выполнено двуединым, т.е. содержащим 2 режущих элемента, расположенных друг к другу под углом 180°. Применение ДЛ сводит к минимуму затраты энергии на подъем почвы над уровнем земли, придание ей кинетической энергии, а также затраты энергии на преодоление сопротивления воздуха. Для качественной обработки почвы расстояние между смежными ДЛ должно быть минимальным. Оно ограничено конструктивными параметрами держателей ДЛ, вваренных внутри вала, и прочностными требованиями к валу. Кроме того, оно связано также с углом их развертывания по спирали на валу. Руководствуясь этими ограничениями, принят угол развертывания между соседними ДЛ по спирали 45°. Тогда конструктивно получено расстояние между смежными режущими элементами. Отсюда можно определить количество ДЛ в обороте винта. Т.о., в результате принятых конструктивных решений удалось преодолеть многие недостатки циклического резания и снизить его энергоемкость. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

815. [Разработка и оценка точности работы датчика потока зерна, установленного в приводе конвейера зерноуборочного комбайна. (США)]. Veal M.W., Shearer S.A., Fulton J.P. Development and performance assessment of a grain combine feeder house-based mass flow sensing device // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 2.-P. 339-348.-Англ. Шифр 146941/Б. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; КАРТИРОВАНИЕ; ДАТЧИКИ; БИОМАССА; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; США 
Разработан новый датчик для определения распределения собираемого зерна по полю в режиме реального времени, менее подверженный ошибкам измерения вследствие колебаний расхода зерна, обусловленных операциями обмолота и очистки. Новый датчик измеряет механические напряжения в цепи привода приемного транспортера, величина которых должна зависеть от потока биомассы в корпусе наклонной камеры. Предварительные лабораторно-полевые эксперименты выполнены на делянках длиной 160 м, которые были разделены на 6 блоков с меняющимся урожаем кукурузы. Анализ полученных результатов показал, что датчики напряжений достаточно чувствительны к вариациям урожая зерна на различных делянках. Выполнены также эксперименты в производственных условиях с изменяемым расходом биомассы, который зависел от регулировки жатки комбайна. Показано, что датчик механических напряжений в цепи привода позволяет выявить изменения, обусловленные регулировкой. Данные предварительных и полевых испытаний сравнивались с результатами измерений с применением датчиков ударного типа, установленных на транспортере очищенного зерна. Показано, что использование результатов измерений расхода биомассы в наклонной камере может дополнить существующие методы определения распределения урожая зерна с целью повышения точности полученных данных. (Константинов В.Н.).

816. Распределение компонентов зернового материала на решетке пневмоожижающего устройства [Зерноочистительные машины]. Саитов В.Е., Суворов А.Н. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 1.-С. 31-33. Шифр П2261а.
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; АЭРОДИНАМИКА; ЗЕРНО; ПНЕВМОСИТА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ

817. Расчет параметров пруткового транспортера - питателя тукосмесительной машины. Рычков В.А., Катаев А.А., Смагин А.В. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2010.-С. 39-43.-Библиогр.: с.43. Шифр 10-7473. 
УДОБРЕНИЯ; СМЕШИВАНИЕ; СМЕСИТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; ТРАНСПОРТЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; ДОЗИРОВАНИЕ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ

818. Ресурсосберегающая технология и технические средства основной обработки почвы [Технические и эксплуатационные характеристики новых плугов серии ПБС]. Бойков В.М., Старцев С.В., Павлов А.В., Пронин В.М., Бойкова Е.В. // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2010.-N 7.-С. 53-57.-Рез. англ.-Библиогр.: с.57. Шифр 06-12113Б. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ВСПАШКА; ПЛУГИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ

819. Сеялка сплошного высева с комбинированными сошниками [Для посева зерновых культур сеялкой-культиватором]. Ларюшин Н.П., Мачнев А.В., Шумаев В.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 2.-С. 11-12.-Библиогр.: с.12. Шифр П2261а. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОСЕВ; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Для посева семян зерновых культур по системе ресурсосберегающего земледелия разработана сеялка с комбинированными сошниками (КС), состоящая из рамы с дышлом, бункеров для семян и удобрений с катушечно-желобчатыми семявысевающими и катушечно-штифтовыми туковысевающими аппаратами, механизма подвески передних колес, механизмов передач привода семя- и туковысевающих аппаратов (СТА), заравнивающего и прикатывающего устройств. К поперечным брусьям рамы на специальных кронштейнах крепятся в 3 ряда 14 экспериментальных лаповых сошника. Прикатывающие катки установлены на специальной раме. СТА приводятся от заднего колеса посредством цепной передачи. КС включает в себя стойку с рыхлительным зубом (РЗ), семятукопровод и стрельчатую лапу (СЛ). Причем РЗ закреплен впереди носка СЛ с помощью установленного на стойке кронштейна. СЛ монтируется к основанию стойки с помощью болта и пятки, в задней части которой расположен распределитель семян. Полости резания РЗ и СЛ совпадают, а 2 боковые и 1 задняя поверхности распределителя выполнены в виде полинома 5-й степени. При движении агрегата сошники врезаются в почву, а бороздообразующие рабочие органы разрезают пласт почвы. При этом снижается тяговое сопротивление, сошникам придается более устойчивый ход по глубине и уменьшается износ СЛ. Семена из бункера через семяпроводы подступают в подсошниковое пространство лапы на распределитель семян и равномерно распределяются по площади рассева. При этом сходящий с лапы слой почвы закрывает семена, и прикатывающие катки уплотняют и дробят его. Экономические расчеты подтвердили, что применение сеялки с КС позволяет снизить эксплуатационные издержки при посеве зерновых культур на 28,4 руб./га и получить годовую экономию от получения дополнительной продукции 1030 руб./га. При нормативной годовой загрузке 160 ч годовой экономический эффект составит 607,414 тыс. руб. на 1 сеялку, а срок окупаемости - 0,58 года. Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

820. Снижение тягового сопротивления глубокорыхлителей. Пархоменко Г.Г., Максименко В.А., Щиров В.Н. // Сел. механизатор.-2010.-N 8.-С. 10-11.-Библиогр.: с.11. Шифр П1847. 
МТА; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ГЛУБОКАЯ ОБРАБОТКА; СЕВЕРНЫЙ КАВКАЗ

821. Снижение энергозатрат основной обработки почвы использованием комбинированного рабочего органа плуга: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Павлушин А.В..-Пенза, 2010.-21 с.: ил.-Библиогр.: с. 19-20 (9 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПЛУГИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Обоснована и разработана конструкция комбинированного рабочего органа плуга (КРОП), основными элементами которого являются лемешно-отвальная поверхность и рыхлитель. При выполнении основной обработки почвы (ООП) КРОП обеспечивается заделка растительных остатков с оборотом и рыхлением верхнего обрабатываемого слоя почвы и рыхление без выноса на поверхность нижележащего пахотного слоя. В результате обеспечивается снижение энергозатрат на ООП, выполненную КРОП по сравнению с серийными, т.к. в предлагаемом варианте предусматривается оборот почвы не на всю глубину обрабатываемого горизонта, а только ее верхнего слоя (основной корнеобитаемый слой). Исходя из агротехнических требований, были приняты следующие технологические параметры КРОП: максимальная глубина обработки 0,3 м; глубина верхнего оборачиваемого слоя почвы изменяется от 0,1 до 0,16 м (регулируемый параметр), соответственно глубина рыхления нижележащего пахотного слоя почвы составляет от 0,2 до 0,14 м. Получены математические зависимости, позволяющие обосновать основные технологические параметры КРОП, в частности, угол атаки и форму рабочей поверхности рыхлителя, по условию минимизации тягового сопротивления (ТС). В результате экспериментальных исследований установлено, что с увеличением глубины и скорости обработки увеличивается ТС рыхлителя КРОП, а с увеличением угла атаки уменьшается. В результате исследований в лабораторных условиях рыхлителей КРОП с различной формой рабочей поверхности (прямолинейная, серийная и экспериментальная) установлено, что минимальное ТС обеспечивает экспериментальный рыхлитель. В диапазоне рабочих скоростей, установленном агротехническими требованиями (АТТ) (1,4-2,2 м/с) применение экспериментального рыхлителя обеспечивает снижение ТС на 27% по сравнению с прямолинейным и на 15,5% по сравнению с серийным. Условию обеспечения минимального тягового сопротивления и работоспособности рыхлителя КРОП соответствует его угол атаки 40°. Применение 4-корпусного плуга, оборудованного экспериментальными рабочими органами, по сравнению с плугом в серийной комплектации обеспечивает улучшение крошения почвы (количество почвенных фракций размером до 50 мм возросло на 13%), количество заделки пожнивных и растительных остатков увеличилось на 18,2%. Плуги, оборудованные экспериментальными рабочими органами, обеспечивают АТТ, предъявляемые к ООП. По своим энергетическим показателям они обеспечивают снижение удельных энергозатрат на 9,7 кВт/га (для 4-корпусного варианта) и на 5,8 кВт/га (для 3-корпусного варианта). Годовой экономический эффект от применения КРОП на 4-корпусном плуге при его зональной нормативной загрузке составил 6452 руб. при сроке окупаемости 3,3 года, а на 3-корпусном - 4498 руб. при сроке окупаемости дополнительных капиталовложений 3,5 года. Ил. 9. Табл. 3. Библ. 9. (Нино Т.П.).

822. Совершенствование льнотеребильных аппаратов с поперечными ручьями. Хайлис Г.А., Ковалёв М.М., Виноградов А.В. // С.-х. машины и технологии.-2011.-N 2.-С. 30-33.-Рез. англ.-Библиогр.: с.33. Шифр П3574. 
ЛЬНОТЕРЕБИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; КАЧЕСТВО; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; РФ 
В целях устранения повышенных потерь семян льна создан 5-секционный фронтальный ленточно-дисковый аппарат с поперечными ручьями (ПР) и рамой, расположенной за теребильными шкивами. Выполнены аналитические исследования технологического процесса теребления льна-долгунца аппаратами с ПР. Рассмотрена математическая модель влияния скоростного режима машины на качество теребления и количество одновременно захватываемых стеблей для вытягивания их из почвы. Сделаны выводы, что у льнотеребильной машины с ПР при увеличении скоростного режима растет число стеблей, приходящихся на единицу длины ПР, т.е. утолщается лента стеблей в ручье. Из-за этого возможны ухудшение затягивания стеблей в ручьи и увеличение растянутости стеблей в ленте. С целью повышения производительности машины необходимо увеличивать ее рабочую скорость, а показатель скоростного режима должен быть >1. При этом с целью недопущения роста показателя растянутости стеблей в ленте следует увеличивать высоту теребления и улучшать затягивание стеблей в ручьи путем их принудительной подачи. Кроме того, в аппаратах с поперечными ленточно-дисковыми ручьями можно уменьшить толщину ленты стеблей в теребильном ручье, если незначительно усложнить конструкцию путем уменьшения захвата теребильной секции, что одновременно обеспечит и более качественное теребление льна. Ил. 5. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

823. Совершенствование сеялок для полосного посева семян трав в дернину. Сысуев В.А., Андреев В.Л., Демшин С.Л., Воронов А.Н. // Докл. РАСХН.-2010.-N 3.-С. 57-60.-Рез. англ.-Библиогр.: с.60. Шифр П1679. 
ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; ТРАВЯНЫЕ СЕЯЛКИ; ПРЯМОЙ ПОСЕВ; ПОСЕВ В ДЕРНИНУ; КОНСТРУКЦИИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ

824. Совершенствование технических средств для зернометания. Шуханов С.Н., Рыков И.Г. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 4.-С. 17-19.-Библиогр.: с.19. Шифр П2261а. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ОЧИСТКА ЗЕРНА; БУРЯТИЯ 
Наиболее перспективное направление совершенствования зернометательных машин - разработка порционных метателей, не травмирующих зерно. Порционный метатель содержит ведущий и ведомый барабаны, охваченные бесконечной лентой и приемный бункер. Лопастной барабан, консольно установленный на 2 подшипниковых опорах, содержит несущий диск, закрепленный на валу с помощью болтов и соединенный посредством лопаток с кольцеобразным торцевым диском. Лопатки наклонены под углом 45° вперед в сторону движения ленты и образуют 2 группы, в каждой из которых начиная с минимального размера, каждая последующая лопатка длиннее предыдущей на определенную величину. Однако вращение барабана также вызывает вибрацию ленты. Предлагаемая усовершенствованная модель отличается наличием нового элемента конструкции: срединного диска кольцеобразной формы с трапецеидальными пазовыми вырезами, что позволит исключить вибрацию ленты при вращении барабана. Она содержит ведущий и ведомый барабаны, охваченные бесконечной лентой и приемный бункер. Лопастной барабан консольно установлен на 2 подшипниковых опорах и снабжен несущим диском. Последний закреплен на валу с помощью болтов и соединен с кольцеобразным торцевым диском лопатками (в поперечном сечении они имеют серпообразный вид с полукруглой выемкой в основании). Лопатки наклонены под углом 45° вперед, в сторону движения бесконечной ленты, и образуют 3 группы с удлинением каждой последующей группы на величину рассчитанную по приведенной формуле. Предложенное устройство позволит повысить производительность и эффективность очистки зерна. (Андреева Е.В.).

825. Совершенствование технологии выращивания кукурузы на зерно в Западной Сибири. Дмитриев В.И., Кваша А.В. //Земледелие.-2011.-N 2.-С. 19-20.-Рез. англ.-Библиогр.: с.20. Шифр П1662. 
КУКУРУЗА; ZEA MAYS; ЗЕРНОВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИИ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ; СПОСОБЫ ПОСЕВА; ЧЕРНОЗЕМЫ; ВЛАГОЗАПАС; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗЕРНО; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ 
Изучали 2 варианта основной обработки почвы: безотвальная глубокорыхлителем (ГР) Джон Дир 512 на глубину 30-35 см и вспашка на 20-22 см плугом ПЛН-8-35 и 3 способа посева при помощи 3 разных по техническим возможностям сеялок (Сибирский НИИ сельского хозяйства). В результате проведенных исследований отмечено, что наибольшая урожайность (2,38 т/га) получена по фону безотвальной обработки почвы (ОП), проведенной ГР. Обрабатывая почву на глубину 35 см, он разрыхляет плужную "подошву", тем самым создавая благоприятные условия для развития корневой системы. В отличие от плуга, ГР за 1 проход равномерно обрабатывает весь горизонт, хорошо измельчает и выравнивает поверхность поля. Данный способ ОП позволяет влаге беспрепятственно проникать на большую глубину в осенний период, создавая лучшую влагозарядку, и решает проблему избыточного увлажнения почвы в микропонижениях весной. Кроме того, у ГР более высокая производительность, что существенно отражается и на экономике выращивания кукурузы. Результаты исследований свидетельствуют, что данный способ ОП существенно влиял на запасы продуктивной влаги, которые составили 21-148 мм, в то время как по вспашке - 96-113 мм, что соответствующим образом повлияло на длину вегетационного периода и урожайность культуры. В опыте также изучалось влияние способа посева на урожайность. Кукурузу высевали сеялками точного высева СУПН-8, АККОРД-ОПТИМА и зерновой сеялкой СЗС-2,1. Наиболее высокая урожайность - 2,81 т/га - получена при посеве сеялкой точного высева АККОРД-ОПТИМА, по фону глубокого рыхления. Эта сеялка благодаря более совершенному техническому устройству позволяет равномерно высевать строго заданное количество семян на одинаковую глубину, а также вносить точную норму минеральных удобрений, располагая их в оптимальном для корневой системы слое почвы. Вследствие этого растения кукурузы развивались в оптимальных условиях, что сказалось на урожайности. Табл. 2. Библ. 10. (Юданова А.В.).

826. Совершенствование технологии уборки картофеля с обоснованием параметров и режимов работы сепарирующего элеватора с интенсификатором активного типа: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Горячкина И.Н..-Рязань, 2010.-18 с.: ил.-Библиогр.: с. 17 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ; СЕПАРИРУЮЩИЕ ЭЛЕВАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Улучшение сепарации почвы (СП) возможно на основе переориентации компонентов картофельного вороха (КВ). Для этого предложена конструктивно-технологическая схема сепарирующего элеватора (СЭ) с интенсификатором активного типа (ИАТ), которая должна включать бесконечное прутковое полотно. На прутках полотна через 1 должны быть установлены трубки из полиэтилена высокого давления, а под полотном элеватора расположен активатор с винтовой навивкой - ИАТ с собственным приводом. При движении пруткового полотна с ИАТ трубки взаимодействуют с активатором с винтовой навивкой. В результате этого трубка перекатывается и, двигаясь вместе с витком навивки, образует "бегущий" каскад. Степень воздействия трубок комбинированных прутков (КП) на ворох определяется частотой вращения активатора с винтовой навивкой и шагом витка спирали. В результате теоретических исследований движения трубки КП разработана математическая модель, которая позволяет получать значения скоростей и ускорений трубки. Исходя из условия неповреждаемости клубней картофеля и возникающих скоростей и ускорений установлены рациональные параметры и режимы работы СЭ с ИАТ: внутренний радиус трубки КП 0,0105 м; угловой шаг спирали 0,2 м; угловая скорость активатора 7 рад/с; линейная скорость полотна элеватора 1,8 м/с. Анализ силового взаимодействия КП СЭ с ИАТ показал, что вращение трубки относительно КП возможно на подъемной части витка активатора и сходе с него, на остальных участках движения трубка будет окатываться вокруг КП. Это способствует не только уменьшению износа внутренней поверхности трубок, но и обеспечивает более полную СП за счет увеличения скорости почвы в просветах между КП при воздействии трубок на КВ. Получены рациональные значения скорости полотна СЭ 1,8-1,85 м/с (при диаметре трубок 0,021 и 0,026 м) и частоты вращения активатора 80-85 мин-1 (при внутреннем диаметре трубок 0,021 м) и 70-75 мин-1 (при диаметре трубок 0,026 м). Увеличение вращения трубки КП внутренним диаметром 0,026 м по отношению к трубке диаметром 0,021 м обусловлено большей инерционностью (массой и радиусом инерции). КП большего диаметра (0,026 м) целесообразно устанавливать на тяжелых почвах при наличии почвенных комков. В результате полевых испытаний картофелекопателя КТН-2В, оборудованного СЭ с ИАТ, повреждения клубней составили 1,9% при рабочей скорости 5,4 км/ч в сравнении с 2,7% у серийного картофелекопателя (снижение на 29,6%). Потери клубней составили 3,0%, что в 2,7 раза меньше, чем у серийного картофелекопателя. Применение предложенной технологии уборки позволяет увеличить рабочую скорость картофелеуборочных машин при обеспечении повреждений и потерь, соответствующим агротехническим требованиям. Экономический эффект от внедрения картофелекопателя КТН-2В с СЭ с ИАТ составляет 19950 руб. в расчете на 1 га. Ил. 9. (Нино Т.П.).

827. Совершенствование технологического процесса вспашки [Использование полосового отвала с вибрирующими элементами для борьбы с налипанием почвы]. Стуров Д.В. // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. Воронеж.-2009.-Вып. 1(24).-С. 43-45.-Рез. англ.-Библиогр.: с.45. Шифр 01-452. 
ВСПАШКА; ПЛУГИ; ФОРМА ОТВАЛА; ПОЧВА; АДГЕЗИЯ; ВИБРАЦИЯ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

828. Современные технические средства для магнитно-импульсной обработки растений садовых культур [Стимулятор магнитно-импульсный СМИ-4]. Бычков В.Ф., Донецких В.И., Селиванов В.Г. // Техника и оборуд. для села.-2011.-N 1.-С. 25-27.-Рез. англ. Шифр П3224. 
САДОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КРЫЖОВНИК; ЧЕРЕНКИ; ДОРАЩИВАНИЕ; МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНАЯ ОБРАБОТКА; СТИМУЛЯТОРЫ РОСТА; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Рассмотрена перспективность применения импульсных магнитных полей (ИМП) для воздействия на с.-х. культуры с целью стимулирования роста и развития растений и, в конечном счете, повышения урожайности культур. Разработаны активатор для магнитно-импульсной обработки (МИО) АМИ-3, мобильный агрегат (МА), агрегатируемый с трактором ВТЗ 2048А для МИО земляники садовой (ЗС) на промышленной плантации. Внедрение технологического приема МИО с применением МА при возделывании такой трудоемкой культуры, как ЗС, в промышленных масштабах позволяет повысить уровень рентабельности производства до 33%, а прибыль в 2,8 раза в расчете на 1 га. Разработано также устройство повышенной производительности для МИО растений садовых культур - стимулятор магнитно-импульсный СМИ-4. Это переносное устройство, предназначенное для стимуляции жизненных и ростовых процессов растений, посадочного материала (ПМ), в т.ч. и прививок импульсами магнитной индукции 1 или нескольких (до 4), одновременно воздействующих синхронных частот, в сверхнизкочастотном диапазоне. Рассмотрены конструктивные особенности СМИ-4, его апробация при доращивании укорененных черенков крыжовника сортов Черномор и Балтийский, рябины сортов Титан и Рубиновая в теплице показала, что после 2-кратной обработки экспозицией 60 с сериями импульсов магнитного поля 2 синхронных частот следования - сначала 16+8 Гц, а затем 4+2 Гц увеличились: приживаемость крыжовника сортов Черномор и Балтийский на 13,1 и 13%, число побегов на 16 и 63%, высота на 52 и 106%; приживаемость рябины сортов Титан и Рубиновая на 7 и 14%, число побегов на 53 и 42%, высота на 1 и 14%. Результаты апробации показали реальную возможность внедрения метода прямого воздействия на ПМ с использованием многочастотного ИМП, включающего процесс по воспроизводству экологически чистой продукции без применения химических реактивов. Успешному внедрению инновационной технологии МИО растений в садоводстве должна способствовать ее высокая надежность, простота реализации, низкая стоимость. Ил. 5. (Нино Т.П.).

829. Сохранение влагозапаса в почве при почвообработке за счет использования культиватора-бороны. Федосеев В.М., Русинов А.В. // Вестник Учебно-методического объединения по образованию в области природообустройства и водопользования / Моск. гос. ун-т природообустройства.-Москва, 2010.-N 2.-С. 276-281. Шифр 10-6246. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; БОРОНЫ; ВЛАГОЗАДЕРЖАНИЕ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; САРАТОВСКАЯ ОБЛ

830. Сошник для гребневого посева [Комбинированный сошник для сеялки-культиватора]. Курдюмов В.И., Зыкин Е.С., Бирюков И.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 10.-С. 5-6.-Библиогр.: с.6. Шифр П1847. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЭРОЗИОННООПАСНЫЕ ПОЧВЫ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ 
Предложена энергоресурсосберегающая технология посева пропашных культур (ТППК), позволяющая выполнить предпосевную культивацию, высев семян во влажный слой почвы на уплотненное ложе с образованием над ними валка почвы и прикатывание за 1 проход агрегата в более ранние весенние сроки. Для реализации ТППК разработан комбинированный сошник (КС), устанавливаемый на сеялке-культиваторе. При движении КС стрельчатая лапа (СЛ) рыхлит почву и подрезает сорные растения, при этом она снимает верхний слой почвы, сдвигает его в междурядье и образует уплотненное ложе для укладки в него семян. Семена высеваются из полого семяпровода. Идущие по обе стороны СЛ плоские щитки сдвигают почву на семена, образуя над ними валок почвы. Идущие сзади СЛ прикатывающие катки за счет давления пружины равномерно уплотняют боковые стороны валка почвы, окончательно формируя гребень высотой 6-8 см. Исследование КС в производственных условиях подтвердили его высокую эффективность. Урожайность сои, по сравнению с традиционной технологией посева, увеличилась на 3,8 ц/га, кукурузы - на 12 ц/га. Экономия эксплуатационных затрат составила 4350 руб./га. ТПКК с использованием перспективной конструкции КС позволяет не только увеличить урожайность пропашных культур, снизить эксплуатационные затраты на посев, но и предотвратить эрозию почв. Ил. 1. Библ. 4. (Нино Т.П.).

831. [Сравнительная оценка расходов на эксплуатацию комбайна при различных условиях его использования, включая покупку в собственность с.-х. производителем, аренду и предложение со стороны кооператива. (ФРГ)]. Jerchel K., Musshoff O. Kauf, Miete oder Lohnunternehmer? Eine Kostenfrage // Neue Landwirtsch..-2009.-N 11.-P. 42-45.-Нем. Шифр П32198. 
КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ; ЛИКВИДНОСТЬ; АРЕНДА ТЕХНИКИ; КООПЕРАЦИЯ; ПОКУПКА; НАЛОГИ; ПОЛЕ; РАЗМЕРЫ; ФРГ

832. Технологическая эффективность заделки семян бороздильником-сошником при разбросном севе [Универсальная сеялка для посева полбы]. Саакян С.Л. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 4.-С. 35-36.-Библиогр.: с.36. Шифр П2261а. 
ПШЕНИЦА; TRITICUM DICOCCUM; СЕЯЛКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; ВСХОЖЕСТЬ; ОРОШАЕМОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; АРМЕНИЯ 
Для посева полбы безрядковым способом возникла необходимость совершенствования конструкции узла семяпровод-заделывающие органы сеялки и технологии посева. Предложено использовать распределитель семян простой и надежной конструкции, работающий по принципу распределения семян по наклонной сплошной поверхности - доске шириной 200 мм. Ее устанавливают под высевающими аппаратами (ВА) вместо семяпроводов по ширине сеялки. В зависимости от неровностей поверхности поля и уклона местности при посеве нарушается плотность распределения семян по ширине захвата (ШЗ) . Учитывая это, для равномерного распределения семян по поверхности наклонной полосы по направлению движения зерновой массы штампуют канавки глубиной 10 мм и шириной 15 мм. Расстояние между ними 15 мм. В отличие от известных сеялок 4-звенный механизм навески сошников на новой сеялке позволяет сохранить постоянство глубины поливных борозд и улучшить степень заделки семян. В процессе работы семена из ВА с удлиненными до 25 мм катушками поступают на наклонную полосу с канавками и равномерно распределяются по ШЗ. Для устранения недостатка заделки семян разработаны 2-отвальные бороздорезы-сошники и зубовые бороны в комплекте с волокушей. Более эффективными оказались 2-отвальные сошники, одновременно выполняющие роль заделывающего органа и бороздореза поливных борозд. Сделаны выводы, что для высева семян полбы в поливном и неполивном зонах земледелия серийные зерновые сеялки с катушечными ВА целесообразно переоборудовать в универсальные. Увеличение рабочей длины катушечных ВА универсальной сеялки на 10-25 мм приводит к повышению равномерности высева в 1,9 раза. При рядовом посеве с поливом из-за низкой всхожести семян (12%) установленная норма высева расходуется бесполезно. Поэтому для обеспечения такой же полевой всхожести семян, как при разбросном способе, следует соответственно повышать норму высева. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

833. Технологические основы сушки зерна атмосферным воздухом. Дринча В.М., Цыдендоржиев Б.Д. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 2.-С. 36-39.-Библиогр.: с.39. Шифр П2261а. 
СУШКА ЗЕРНА; АЭРАЦИЯ; ВОЗДУХ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; РЕЖИМ СУШКИ; ДАЛЬНИЙ ВОСТОК

834. Технологические принципы бункерной сушки зерна. Дринча В.М., Цыдендоржиев Б.Д. // Тракторы и сельхозмашины.-2011.-N 3.-С. 38-41.-Библиогр.: с.41. Шифр П2261а. 
СУШКА ЗЕРНА; БУНКЕРЫ; СУШИЛКИ; ПЕРЕМЕШИВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; РФ 
По принципу действия бункерные сушилки (БС) могут быть порционного и непрерывного действия, а по температуре используемого воздуха их можно разделить на 3 гр.: естественной (без дополнительного подогрева воздуха), низкотемпературной (подогрев воздуха на 5-10° C) и высокотемпературной (48-80° C) сушки. В БС порционного действия порцию зерна загружают в бункер, подвергают воздействию сушильного агента в течение определенного времени, а затем, после высушивания, выгружают. Тепловое воздействие продолжается 60-80% всего времени работы сушилки (остальное время расходуется на загрузку, охлаждение и выгрузку зерна). При естественной сушке процесс протекает медленно, в основном при нормах вентиляции 6,5-25 л/с/м3 и обычно занимает 2-8 нед. При низкотемпературной сушке зерна в бункерах подогрев воздуха необходим не только для снижения его относительной влажности, но и для повышения скорости перемещения и испарения влаги зерна. Выработаны рекомендации для минимизации расходов на низкотемпературную (естественную) сушку зерна: дополнительные нагреватели целесообразно использовать при незавершенной сушке и падении ночных температур до 0-+5° C или когда относительная влажность длительное время превышает 70%; норма вентилирования при использовании нагревателя должна быть не ниже 13 л/с/м3; температура воздуха не должна повышаться более чем на 10° C; температура воздуха после нагревателя должна быть не ниже 5° C и не выше 25° C; при приближении фронта сушки к верхним слоям зерно следует перемешать и охладить; природный газ целесообразно применять только в случае низкой стоимости установки для его использования. Высокотемпературная сушка зерна в бункерах может быть реализована в порционном и непрерывном режиме. Порционные БС подразделяются на напольные и с сушкой в верхней части бункера. При порционной сушке зерна следует ограничивать высоту слоя высушиваемой порции, исходя из условия, что в высушенном зерне неравномерность влажности не должна превышать 5%. Сушилки могут быть оборудованы перемешивающими устройствами, при этом рекомендуемая высота слоя составляет 1,2-2,7 м, а при их отсутствии - 0,75-1,2 м. Независимо от размеров высушиваемой порции и схемы сушки загрузочное/выгрузное оборудование должно иметь производительность 25-70 т/ч. Непрерывные сушилки обычно включают бункер с перфорированным днищем, вентилятор, нагреватель, зерновой распределитель, выгрузное устройство и шнек для подачи зерна в хранилище. В них реализуется противоточная схема, поэтому они перспективны как объект автоматизации. Эффективность и качество сушки могут быть повышены путем использования дополнительного бункера для временного хранения влажного зерна. Ил. 3. (Андреева Е.В.).

835. Технология и комбинированная машина для внутрипочвенного внесения минеральных удобрений в ягодных кустарниках [Обработка почвы в междурядьях и внесение туков за один проход агрегата]: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Кулагин В.М..-Рязань, 2010.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЯГОДНЫЕ КУСТАРНИКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Рациональное направление совершенствования технологии возделывания ягодных кустарников (ЯК) заключается в обеспечении внутрипочвенного локального внесения минеральных удобрений (МУ) при подкормке, возможности совместного выполнения технологических операций внесения МУ и обработки почвы (ОП) в междурядьях за 1 проход агрегата. Обосновано конструктивно-технологическое решение комбинированной машины (КМ), состоящей из почвообрабатывающего орудия (ПОО) и туковысевающего устройства (ТВУ). ПОО должно представлять собой навесную 2-следную симметричную дисковую борону (ДБ) с регулируемой шириной захвата от 1,7 до 2,4 м. ТВУ должно обеспечивать дозируемую подачу МУ 2 потоками в бороздки, образуемые крайними дисками ДБ с производительностью от 50 до 150 г/с. Дозирование должно осуществляться 2 спирально-шнековыми дозаторами (СШД), состоящими из транспортирующих участков в виде жестко соединенных с валом ленточных спиралей и дозирующих участков в виде цилиндрических пружин с регулируемым шагом. Механико-математическая модель рабочего процесса СШД основана на гипотезе о движении частиц сыпучего материала по винтовым линиям в процессе его осевого перемещения, при котором за 1 оборот вала СШД каждый элементарный слой материала перемещается на определенное расстояние в осевом и радиальном направлениях. Производительность СШД определяется: скоростью вращения, наружным и внутренним радиусами спирали, шагом спирали (ШС), углом трения транспортируемого материала по поверхности спирали и толщиной (диаметром проволоки) спирали. По результатам лабораторных исследований СШД с внутренним диаметром 50 мм и диаметром проволоки 5-6 мм установлено: за счет изменения ШС от 20 до 50 мм при скорости вращения от 40 до 240 об./мин обеспечивается возможность плавного дозирования МУ в диапазоне от 10 до 200 г/с; отклонение фактических доз и энергоемкости от расчетных значений не превышает 6%, степень неравномерности дозирования (коэффициент вариации) не более 1,8%, нестабильность дозирования при различной степени заполнения туковых бункеров не превышает 2,5%; увеличение массовой доли пылевидных фракций МУ - не более 1,2%. По результатам полевых исследовательских испытаний КМ установлено: ТВУ обеспечивает подачу отдозированных потоков МУ на дно борозд, образуемых крайними дисками 1-го ряда ДБ; ширина ленты вносимых МУ составляет 7-12 см, глубина заделки - 14-16 см, расстояние от лент МУ до оси ЯК - 30-60 см; заданный диапазон дозируемого высева МУ в каждую ленту (25-100 г/м) обеспечивается при скорости вращения вала СШД 240 об./мин и регулируемом ШС от 20 до 50 мм. ДБ обеспечивает качественное крошение почвы, 97% подрезания сорняков, возможность групповой регулировки угла атаки дисков и ее работы "всвал" или "вразвал". Результаты апробации КМ в хозяйственных условиях подтвердили эффективность компоновочного и конструктивно-технологического решения КМ и ее рабочих органов. КМ обеспечивает внутрипочвенное локальное 2-ленточное внесение МУ в заданном диапазоне доз, возможность совмещения технологических операций внесения МУ и ОП в междурядьях как молодых, так и плодоносящих ЯК за 1 проход агрегата. Годовой экономический эффект от использования КМ за счет повышения производительности труда и экономии МУ составляет 8,7 тыс. руб. на 1 га возделываемых ЯК. Ил. 7. Табл. 3. Библ. 11. (Нино Т.П.).

836. Универсальный высевающий диск [Новое дозирующее устройство к пневматическим пропашным сеялкам]. Руденко Н.Е., Ляхов А.П., Руденко В.Н., Потапов А.А. // Сел. механизатор.-2010.-N 6.-С. 9, 31. Шифр П1847. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; СЕМЕНА; РАЗМЕРЫ; ДИСКИ; ДОЗАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

837. Уплотнение почв ходовыми системами сельскохозяйственных машин [Колесная техника. (Белоруссия)]. Гедроить Г.И. // Агропанорама.-2010.-N 6.-С. 8-12.-Рез. англ.-Библиогр.: с.12. Шифр П32601. 
МТА; С-Х МАШИНЫ; КОЛЕСНЫЕ МАШИНЫ; ШИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; ЧИСЛО ПРОХОДОВ; БЕЛОРУССИЯ 
Приведены результаты полевых исследований воздействия на почву тракторных агрегатов с машинами большой грузоподъемности. Проанализировано влияние максимального давления шин на почву при изменении давления в широком диапазоне. Исследования проведены на зяби на легкосуглинистой дерново-подзолистой почве влажностью 21% и плотностью 1301 кг/м3 соответственно, в слоях 0-100 мм, 100-200 мм, 200-300 мм. Приведены уравнения регрессии для определения плотности почвы (ПП) в пахотном слое и глубины следа в зависимости от максимального давления на почву. Выполненные исследования и проведенный анализ показывают, что применение на тяжелых с.-х. машинах шин с давлением воздуха 200 кПа вместо шин с давлением воздуха 370 кПа способствует улучшению показателей воздействия ходовых систем на почву, но не решает проблему переуплотнения дерново-подзолистых почв. Прирост ПП в пахотном слое по следам агрегатов в разных почвенных условиях снижается на 12-22%, глубина следов - в 1,16-1,34. Значения ПП остаются высокими и составляют 1519-1648 кг/м3. Интенсивность уменьшения ПП при снижении максимального давления на почву в интервале 450-190 кПа. Интенсивность уменьшения глубины следа при этом выше в 2,2 раза. Обеспечение норм допустимого давления ходовых систем на почву для легкосуглинистой дерново-подзолистой почвы влажностью 21% обеспечивает снижение глубины следов до 37-46 мм и ПП до 1381-1427 кг/м3. Ил. 4. Табл. 2. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

838. Усовершенствованная конструкция высевающего аппарата [Рядовой сеялки]. Николаев В.А., Попов Д.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 7.-С. 4-5. Шифр П1847. 
РЯДОВЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОНСТРУКЦИИ; ИЗНОС; РЕМОНТ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

839. Устройство для барботирования семян [Предпосевная обработка семян овощных культур барботированием в воде с кислородом]. Кузнецов А.В. // Сел. механизатор.-2010.-N 11.-С. 11.-Библиогр.: с.11. Шифр П1847. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН; БАРБОТИРОВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; НИЖЕГОРОДСКАЯ ОБЛ 
Один из способов предпосевной подготовки семян овощных культур - их барботирование (ББ) в воде кислородом. Обогащение кислородом активизирует ферменты, увеличивает полевую всхожесть и способствует получению более раннего и дружного урожая на 25-50% выше по сравнению с посевом сухими семенами. При ББ происходит также обеззараживание семян. Для реализации способа изготовлено устройство (патент на полезную модель № 86382). В него входят цилиндрическая емкость для рабочей жидкости (ЕРЖ), кассета для обрабатываемых семян с решетчатыми днищем и крышкой, механизм привода, баллон с техническим кислородом. ЕРЖ имеет эллиптическое днище со сливной трубкой и запорным проходным краном, эллиптическую крышку с манометром и предохранительным клапанном, гильзу, внутри которой движется кассета. После заполнения кассеты семенами и водой крышка герметично закрывается. Цапфы жестко соединены с серединой корпуса ЕРЖ и шарнирно закреплены на опорных стойках. Одна из цапф соединена с механизмом привода, обеспечивающим вращение ЕРЖ вокруг ее оси. Внутри гильзы ЕЖР имеются уплотнения, обеспечивающие проход кислорода через все сечение кассеты. Геометрические параметры установки: диаметр ЕРЖ и кассеты - 0,4 м, высота ЕЖР - 0,7 м, высота кассеты - 0,5 м. При вращении ЕРЖ происходит движение кассеты вдоль гильзы. При этом кассета, двигаясь под действием силы тяжести, давит на кислородную полость под ней. За счет разности давлений на торцах решета кислород проходит через отверстия в виде пузырьков, насыщает воду и перемешивает массу семян. Продолжительность ББ зависит от вида семян, их состояния. Лабораторные испытания установки показали, что после обработки семян лука-чернушки всходы в полевых условиях получены на 6-е сутки, а контрольные (без обработки) - на 18-е. Обработку проводили при давлении кислорода в ЕЖР 0,5 мПа и частоте ее вращения 10 мин-1. Ил. 2. Библ. 1. (Нино Т.П.).

840. [Широкозахватные косилки различных фирм. (Австралия)]. Faster rate mowers // Power Farming.-2010.-Vol. 120, N 4.-P. 21-22.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
КОСИЛКИ; КОСИЛКИ-ПЛЮЩИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; АВСТРАЛИЯ 
Фирма "Claas" (ФРГ) выпустила 2 новые модели высокопроизводительных косилок-плющилок (КП) моделей Disco 8400C Contour и Disco 9100C Contour типа "бабочка" шириной захвата 8,1-9,1 м передней и задней навески. Боковые части 3-косилочного агрегата имеют челночный ход в средней подвеске. В комбинации с гидропневматическим устройством обеспечивается точное копирование рельефа почвы при высоком качестве скашивания. Дисковый режущий аппарат (РА) P-Cut из высокопрочной стали оснащен полозьями и стальными вставками между ними для большей износоустойчивости. Диски защищены срезными болтами, предохраняющими РА от повреждений при наезде на препятствия. Фирма "Vicon" (Нидерланды) расширила модельный ряд КП новыми моделями Extra задней навески 624Т и 628Т шириной захвата 2,4-2,8 м и моделью 632FT передней навески. КП задней навески оснащены обновлённым вариантом дискового РА с 3 ножами, на каждом из которых по 6 дисков. Центральная подвеска косилок обеспечивает эффективную работу на более высоких скоростях, чистый и ровный срез при отличном копировании рельефа почвы. КП подходят для агрегатирования с тракторами, оснащенными ВОМ частотой вращения 540 или 1000 мин-1 и 2-ступенчатой коробкой передач. Кондиционер модели 632FT передней навески в отличие от моделей 624Т и 628Т, оснащенных неподвижными нейлоновыми пальцами, имеет полувращающиеся стальные пальцы. На КП установлено разбрасывающее устройство для ускорения сушки травы. Инновационной составляющей прицепной косилки без кондиционера Splendimo 55 OP фирмы "Lely" (Франция) является рама уникальной конструкции с подвешенными на ней 2 РА в смещенном относительно друг друга положении, движущимися независимо друг от друга и точно копирующими рельеф почвы. Ширина каждого РА составляет 2,8 м. Общая ширина захвата косилки - 5,5 м (самая большая для косилки без кондиционера). Длинный тяговый брус обеспечивает достаточное пространство для складывания РА вперед, поэтому габаритная ширина машины в транспортном положении составляет 2,6 м. Гидропневматическая система регулирует давление на почву, а стопором на силовом цилиндре обеспечивается точная установка высоты кошения. Потребная мощность относительно небольшая, поэтому можно работать на более высоких скоростях при небольшом расходе топлива. Ил. 2. (Суркова Т.А.).

841. Экспериментальное обоснование угла наклона лопаток метателя зерна. Шуханов С.Н. // Аграр. наука.-2010.-N 1.-С. 26-27.-Рез. англ. Шифр П1784. 
ОЧИСТКА ЗЕРНА; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; БУРЯТИЯ


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий