Содержание номера

УДК 631.3:636

220. Автоматическое регулирование частоты вращения вала электродвигателя [Изменение напряжения на обмотках полупроводниковым трехфазным регулятором с широтно-имульсной модуляцией на примере автоматического управления вентиляторами в животноводческих помещениях]. Таранов М.А., Гуляев П.В., Гуляева Т.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 7.-С. 5-7.-Библиогр.: с.7. Шифр П2151. 
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; РЕГУЛИРОВАНИЕ; ПОЛУПРОВОДНИКИ; ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; ПРИНУДИТЕЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

221. Интенсификация очистки сточных вод свиноводческого комплекса [Использование псевдоожиженного слоя перед фильтрованием]. Павлинова И.И., Кадысева А.А. // Свиноводство.-2011.-N 5.-С. 36-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр П1112.
СВИНОКОМПЛЕКСЫ; ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД; БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА; ВИБРОКИПЯЩИЙ СЛОЙ; ФИЛЬТРАЦИЯ; БИОРЕАКТОРЫ; АЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; ОМСКАЯ ОБЛ 
Показаны преимущества использования псевдоожиженного слоя (ПОС) перед фильтрованием в погружных биофильтрах (ПБФ) и активно-иловой обработкой в традиционных аэротенках (АТ). Система с ПОС содержит биореактор (БР), частично заполненный мелкогранулированной средой - загрузкой. Сточные воды (СВ) проходят вверх через днище БР и передают свое движение загрузке, обеспечивая ее ожижение. Оказавшись подвешенной в воде, загрузка приобретает большую поверхность, на которой могут развиваться и функционировать биологические популяции (БП). Поверхность загрузки со временем покрывается плотно прикрепленной активной биомассой, которая поглощает загрязнения, содержащиеся в воде. В этом случае в АТ реализуется процесс, аналогичный процессу фильтрации в ПБФ. Но в отличие от ПБФ в АТ создается лучший контакт между БП и загрязнениями в СВ. В то же время псевдоожижение загрузки обеспечивает поддержание более высоких концентраций биомассы в АТ, которые оказываются на порядок выше, чем в традиционных активно-иловых системах. Поэтому гидравлическое время пребывания может быть сокращено и объем АТ уменьшен на 50-90% по сравнению с типовым активно-иловым АТ. Увеличение концентрации ила и относительное сокращение объемов аэрационных емкостей обеспечивают значительное уменьшение затрат на капитальное строительство и эксплуатацию очистных сооружений. В 3-фазном слое имеет место рост реальной площади формирования биопленки микроорганизмов и скорости биохимического окисления загрязнений прикрепленной микрофлорой. За счет возрастания концентрации биомассы в аэрационном сооружении появляется возможность уменьшить время ее пребывания, а значит, значительно снизить объемы сооружений. Приведено сравнение различных систем биологической обработки СВ по относительной площади культурального роста и количеству удаляемых загрязняющих в-в. Для псевдоожиженных процессов показана эффективность качества очистки в абсолютных и относительных величинах, а также минимально необходимое время пребывания водно-иловой смеси, определяющее потребные объемы емкостных сооружений. Оптимальное сочетание технологических процессов обработки СВ обеспечивает достижение качества очистки по концентрациям взвешенных в-в до 0,2 мг/л, что составляет 99% от исходного уровня загрязнений. Показана зависимость нитратного нагружения от температуры жидкой среды, которая может быть использована для создания денитрификационных систем в типовых и псевдоожиженных АТ. По сравнению с типовыми аэрационными системами псевдоожиженные системы способны принимать значительно большие нагрузки при всех температурных условиях, и особенно при t 20-25° С. Отмечается простота модульного исполнения псевдоожиженных систем. Ил. 2. Табл. 2. Библ. 5. (Нино Т.П.).

222. [Использование внешних источников финансирования с целью получения электроэнергии при помощи гелиоэнергетических установок в молочно-товарных хозяйствах ФРГ]. Seufert S. Fremdfinanzierung von Photovoltaik-Anlagen - Mieten statt kaufen // Neue Landwirtsch..-2011.-N 5.-P. 86-88.-Нем. Шифр П32198. 
МОЛОЧНО-ТОВАРНЫЕ ФЕРМЫ; ГЕЛИОУСТАНОВКИ; ИНВЕСТИЦИИ; ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ; ФИНАНСИРОВАНИЕ; ФРГ

223. Исследование приточной утепленной шахты с распределителем воздуха [Для животноводческих помещений. (Белоруссия)]. Гутман В.Н., Шевчук Н.О., Рапович С.П., Зубарик А.А., Пуляева И.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2010.-Вып. 44, т. 2.-С. 78-85.-Библиогр.: с.85. Шифр 974915. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; МИКРОКЛИМАТ; ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ; ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ; КОНСТРУКЦИИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ 
Для улучшения микроклимата помещения для содержания животных предложена конструкция приточной утепленной шахты с экспериментальным распределителем воздуха. Конструктивно корпус шахты состоит из набора утепленных секций с внутренним диаметром 900 мм и высотой 1000 мм, к которым крепятся: защитная решетка, зонт и распределительное кольцо. Внутри секции корпуса размещаются заслонка с электроповоротным мотором и устройством для линейного перемещения распределительного диска приточного воздуха (ПВ) в состав которого входят вал со шкивами и трос с тягой. Проведены испытания шахты при различных режимах работы с оценкой производительности. Установлено, что наружный воздух в шахте распределяется по обеим сторонам диска заслонки с разными объемами и скоростями на выходе из шахты. Неравномерность по длине окружности шахты по этим показателям достигает 40%. Самое высокое сопротивление движению воздуха в шахте оказывает заслонка в диапазоне регулирования от 0° до 90° и минимальное - от 90° до 180°, в результате производительность шахты снижается до 35%. Представлена рациональная схема утепленной приточной шахты с углом подачи и распределителем ПВ, обеспечивающими во все периоды года дифференцированный воздухообмен, необходимую дальнобойность приточных струй, равномерное, без образования застойных зон, распределение ПВ в местах обитания животных. Конструктивно распределитель ПВ имеет сферически симметричную форму с плавным переходом поверхности к горизонтальной плоскости, прилегающей к торцу нижней секции корпуса шахты с эластичным резиновым кольцом в закрытом положении. Управление линейным перемещением распределителя воздуха может быть автономным, с использованием сервомотора, и централизованным - в зависимости от температуры наружного и внутреннего воздуха. Потребляемая мощность вытяжными электровентиляторами в режимах работы с частотой от 20 Гц до 40 Гц изменяется от 0,4 кВт до 1, 6 кВт, а при частоте 50 Гц составляет 2,64 кВт. Ил. 8. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

224. Исследование технологического процесса утилизации отходов птицеводства на основе математической модели [Производство биогаза]. Свалова М.В., Бурлакова Ф.М., Кузнецов К.Ю. // Научное обеспечение инновационного развития АПК / Ижев. гос. с.-х. акад..-Ижевск, 2010.-Т. 3.-С. 132-136.-Библиогр.: с.135-136. Шифр 11-509. 
ОТХОДЫ ПТИЦЕВОДСТВА; ПТИЧИЙ ПОМЕТ; УТИЛИЗАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЗАМЕНИТЕЛИ ТОПЛИВА; БИОГАЗ; УДМУРТИЯ 
Проведены исследования технологического процесса (ТП) утилизации птичьего помёта (УПП) в 3 этапа. На 1-м этапе испытания проводились по методике 1-факторного эксперимента, на 2-м и 3-м с использованием методики планирования 4-факторного эксперимента для оптимизации процесса. Математическая модель (ММ) получения биогаза описывается полиномом 2-й степени. Исследования ТП УПП проводились в лабораториях. Результаты опытов обрабатывались методами математической статистики и планирования эксперимента. Полученное по результатам исследований уравнение регрессии для графического изображения поверхности отклика анализировалось на компьютере с помощью программ "STATGRAPHIC Plus" для WINDOWS фирмы Manugistecs, 3D Grapher. Данные исследований 2-го этапа были использованы при разработке 2-го варианта ММ процесса выработки биогаза. На 1-м этапе исследовано влияние продолжительности процесса на выработку биогаза и температуру в реакторе. На 2-м этапе исследования проводились в изотермических условиях. Разработана ММ выработки биогаза. Проведён цикл исследований. На 3-й стадии исследования ТП в изотермических условиях расширено факторное пространство: температура процесса повышена до 55° C; частота перемешивания увеличена до 8 раз в день; концентрация активатора процесса изменена до 0,18%. Проведённые исследования положены в основу разработанного ТП получения биогаза из отходов птицеводства. Ил. 1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

225. Контроль содержания жира в потоке молока [Применение на доильных установках]. Таран Е.Н., Таран А.А. // Сел. механизатор.-2011.-N 6.-С. 26-27.-Библиогр.: с.27. Шифр П1847. 
МАШИННОЕ ДОЕНИЕ; ЖИРНОСТЬ МОЛОКА; ИЗМЕРЕНИЕ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Разработан способ контроля содержания жира в молоке (СЖМ) в потоке, в основе которого лежит изменение характеристик высокочастотного несинусоидального электромагнитного сигнала (ВНЭС), пропущенного через молоко, находящееся между обкладками емкостной ячейки (ОЕЯ) измерительного первичного преобразователя (ИПП). ИПП состоит из последовательно включенных активного сопротивления и емкостной ячейки. Молоко, находящееся между ОЕЯ ИПП, изменяет характеристики несинусоидального периодического сигнала, поданного на ИПП. Напряжения, снимаемые с активного сопротивления и емкостной ячейки, раскладываются в ряд Фурье. Амплитуды гармоник выходных напряжений (ВН) ИПП пропорциональны СЖМ. Для его определения выходные напряжения ИПП анализируются микроконтроллером с компаратором, который посредством устройства вывода сигнализирует об изменении СЖМ. Экспериментально доказано, что изменение СЖМ от 1 до 6% приводит к изменению основной, 3-й и 5-й гармоник ВНЭС с основной частотой 3 МГц, подаваемого на ИПП. Степень заполнения ИПП оказывает сильное влияние на значения амплитуд его ВН, поэтому производить измерения необходимо при полностью заполненном ИПП. Эксперименты показали, что влияние температуры молока в диапазоне от 27 до 38° С на значения амплитуд напряжений 1-й, 3-й и 5-й гармоник выходных напряжений ИПП статистически не значимо. Погрешности вычисления амплитуд ВН для основной, 3-й и 5-й гармоник при изменении величины разрежения от 46 до 54 кПа и расхода молока от 15 до 65 мл/с не превышают 3,68%. Представлена структурная схема измерительного канала устройства для контроля СЖМ. Проверка показала, что единичного измерения СЖМ в течение всего доения недостаточно, поскольку ежеминутно молоко имеет разную жирность. Производственные испытания, проведенные на молочно-товарной ферме, подтвердили работоспособность ИПП при оценке СЖМ в потоке на доильных установках, оснащенных системой управления доением с автоматизированным мониторингом. Ил. 2. Библ. 4. (Нино Т.П.).

226. Линейный электропривод вибрационного смесителя сыпучих кормов с однофазным частотным преобразователем. Мамедов Ф.А., Хромов Е.В. // Материалы XLIX международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2010.-Ч. 2.-С. 371-374.-Библиогр.: с.374. Шифр 11-3541. 
КОРМОСМЕСИТЕЛИ; СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ; ВИБРОСМЕСИТЕЛИ; ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ; АСИНХРОННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ; РФ

227. Мельница МБ-15-01 с новыми дисками [Дисковая мельница для измельчения фуражного зерна]. Труфанов В.В., Барбицкий А.П., Яровой М.Н., Алныкина А.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 10.-С. 15-16.-Библиогр.: с.16. Шифр П2151. 
КОРМОВОЕ ЗЕРНО; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; МЕЛЬНИЦЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДИСКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

228. [Новая техника для кормления крупного рогатого скота. (ФРГ)]. Neue Futterungstechnik fur die Rindviehhaltung: Das Rindvieh genauer und schneller futtern // Profi Magazin fur professionelle Agrartechnik.-2010.-N 11.-S. 72-73.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
КРС; КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; ФРЕЗЫ; ГРУБЫЕ КОРМА; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ФРГ 
Фирма "Wasserbauer" (ФРГ) с 2010 г. выпускает кормораздаточный робот (КР) Mixmeister 1000, быстро и точно раскладывающий основной корм в ограниченном пространстве животноводческого помещения. Модель КР Mixmeister 3000 предназначена для больших предприятий. Компоненты корма: силос, сено, солома и др. загружаются фронтальным погрузчиком в накопительную емкость, из которой КР, перемещаясь по монорельсу и проходя над кормовым столом мимо кормовой решетки, автоматически раскладывает основной кормовой рацион, в т.ч. и комбикорм. Большую популярность в раздаче корма завоевали прицепные и самоходные вертикальные смесители (СВС). Отличительной особенностью у СВС фирмы "Sgarboldi" (Италия) является полный привод на все колеса. В качестве нового конструктивного признака считается фреза типа RS, у которой фрезерный барабан снабжен 40 ножами. Собственно этот фрезерный орган забирает корм из места его складирования, работая как традиционная фреза с ножами. Фирма "Strautmann" (ФРГ) разработала новую концепцию забора корма под названием "SenToMiRa", в основу которой положено сенсорное управление общим рационом кормовой смеси. Для этого используется сенсор ближней инфракрасной области спектра, который на основе точно замеренных параметров корма, забираемого для скармливания из хранилища, обеспечивает кормление коров в соответствии с их потребностью в обменной энергии и белке. Фирма "Kuhn" (ФРГ) представила новые СВС серии SPV с вместимостью кормового бункера 10, 12 и 14м³, которые благодаря выполнению переднего и заднего моста на упругой подвеске, оптимизированы для переездов по автомобильным и уличным дорогам и особенно пригодны для ежедневной оперативной работы на нескольких предприятиях. Ил. 4. (Карнаухов Б.И.).

229. [Обзор мобильных сепараторов различных фирм для сепарации навоза и навозных субстратов для биогазовых установок. (ФРГ)]. Mobile Technik erst am Anfang // Lohnunternehmen.-2011.-Vol.66,N 2.-P. 38-39.-Нем. Шифр П25251. 
НАВОЗ; СУБСТРАТЫ; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; СЕПАРАТОРЫ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; ФРГ

230. [Оборудование для ветобработки и транспортировки крупного рогатого скота. (Великобритания)]. Cattle handling equipment: Traffic control for livestock // Profi International Tractors and Farm Machinery.-2010.-N 12.-P. 26-29.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
КРС; СТАНКИ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ; КОНСТРУКЦИИ; ВЕТЕРИНАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ТРАНСПОРТИРОВКА; ВЕЛИКОБРИТАНИЯ 
В животноводческой отрасли повышенным спросом пользуются системы безопасного и эффективного ухода за КРС и его транспортировки при использовании минимального числа сотрудников, разработанные специально для выполнения конкретной задачи, например, обрезка копыт, мобильные для регулярной обработки или транспортировки животных. Основой всех этих систем является станок (СТ) - неотъемлемая часть любой установки для обработки животных. СТ необходим для ограничения свободы животных и защиты скотовода. Конструкцией СТ предусмотрено безопасное сдерживание животных всех размеров и свободный доступ к ним с любой стороны. Общим компонентом для всех видов СТ для КРС является подголовник - разновидность быстро закрывающегося хомута, который запирается на шее животного и предотвращает дальнейшее движение вперед или назад. Рассмотрены некоторые конструкции СТ различных фирм-изготовителей, опыт их применения в нескольких фермерский хозяйствах. Приводятся рекомендации по правильной эксплуатации систем ухода за КРС: 1) животные должны иметь возможность входить в раскол (огороженный с 2 сторон коридор для выгона скота) через воронкообразную торцевую часть при наличии достаточного пространства для захода на этот участок; 2) загон округлой формы для сбора животных позволяет персоналу стоять позади дверцы-"толкателя" при перемещении животных в раскол; 3) следует обращать внимание на наличие крутых изгибов в конструкции раскола; 4) животное будет двигаться более легко по направлению к освещенным участкам; 5) стороны раскола должны быть достаточно высокими и хорошо укрепленными для предотвращения выпрыгивание животных; 6) стороны раскола следует обшить листами для облегчения передвижения животных и предупреждения отвлечения их внимания на происходящее за его пределами; 7) следует убедиться, что все двери (раздвижные или навесные) могут открываться с правой стороны; 8) для обеспечения свободного передвижения, животные должны хорошо видеть СТ и то, что находится за его пределами. Ил. 7. (Юданова А.В.).

231. Обоснование конструктивно-технологической схемы, параметров и режима работы шестеренного гранулятора кормов: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Щербина А.В..-Зерноград, 2010.-21 с.: ил.-Библиогр.: с. 19-21 (16 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
По производительности и материалоемкости наиболее предпочтительной конструктивно-технологической схемой пресса средней производительности является гранулятор кормов с активной матрицей и 2 внутренними прессующими вальцами (ПВ). Процесс упрочнения гранул в канале прессования зависит от кратности нагружения и доли подачи сырья. Упруговязкая характеристика комбикорма постоянно меняется на различных стадиях процесса гранулирования. Отношение модуля Пуассона к вязкости его изменяется от 0,35 в 1-е 15 с до 0,07, усредненного за 60 с выдержки комбикорма под давлением. Процесс релаксации напряжений не заканчивается за 60 с наблюдений. Наиболее интенсивно релаксация напряжений протекает в 1-й период выдержки корма под давлением. Толщина слоя сырья, вовлекаемого в зону сжатия, увеличивается до соотношения радиусов вальца и матрицы 0,5, а в дальнейшем снижается. Полученные зависимости не учитывают дополнительную подачу сырья объемными элементами зубчатого венца. На деформацию корма в прессе влияет исполнение зубчатого венца матрицы. Толщина вовлекаемого в зону сжатия корма увеличивается. Угол между силой проталкивания и направлением перемещения уменьшается с увеличением радиуса внутренних ПВ. Увеличение частоты сжимающих воздействий с разделением подачи на кратные доли ускоряет упрочнение гранул и способствует увеличению производительности пресса. Однако с увеличением частоты воздействий свыше 7,6 Гц энергоемкость процесса увеличивается. Рациональным значением частоты воздействий является 7,6 Гц, что соответствует числу оборотов матрицы 228 за минуту при 2 ПВ. Шестеренный пресс с горизонтальной вращающейся матрицей и 2 ПВ внутри нее при экспериментально установленных рациональных параметрах и режиме работы обеспечивает увеличение производительности до 435 кг/ч качественных гранул и снижение энергоемкости процесса до 5,03 кВт·ч/т. Экономический эффект от внедрения результатов исследований составляет 77469,4 руб. за 1 год использования при снижении удельной материалоемкости с 2,54 до 0,99 кг/т. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений - 0,5 года. Ил. 14. Библ. 16. (Юданова А.В.).

232. Обоснование параметров водонапорного бака линии автопоения [Для крупного рогатого скота]. Поцелуев А.А. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 7.-С. 23-25.-Библиогр.: с.25. Шифр П2151. 
КРС; АВТОПОИЛКИ; ВОДОСНАБЖЕНИЕ; БАКИ; РАЗМЕРЫ; РАСЧЕТ; НАСОСЫ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ

233. Обоснование энергосберегающей технологии пастбищного содержания коров с оптимизацией параметров и режимов работы охладителя молока: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Герасимова О.А..-Санкт-Петербург, 2011.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 17 (9 назв.). Шифр *Росинформагротех 
МОЛОЧНЫЙ СКОТ; ПАСТБИЩНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; МОЛОКО; ОХЛАЖДЕНИЕ; ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
В Северо-Западной зоне РФ при пастбищном содержании коров в условиях отсутствия централизованного энергообеспечения для повышения его эффективности требуется внедрение новой энергосберегающей технологии с использованием естественного холода при первичной обработке молока. Определены конструктивные и технологические параметры и режимы работы охладителя молока (ОМ): длина теплообменника - 11 м, температура воды в аккумуляторе холода 10-10,4° С при кратности воды - 2 и объемной скорости молока 0,82 м³/ч. Для снижения температуры воды до 10-10,4°С в результате воздушно-капельного теплообмена следует использовать следующие рациональные конструктивные параметры теплообменной камеры: диаметр отверстий распылителя 1-1,2 мм; скорость воздушного потока - 0,5-0,58 м/с; давление в системе распыления воды 0,12-0,129 МПа при производительности 1,8 м³/ч. Предлагаемая энергосберегающая технологическая линия (ЭТЛ) производства молока на пастбищных комплексах при отсутствии централизованного электроснабжения обеспечивает: доение на установке УДС-ЗБ, очистку, первичное охлаждение молока и его хранение. При этом экономическая эффективность при внедрении ЭТЛ составила 595129,27 руб. Производственными испытаниями установлено, что использование ОМ с использованием естественного холода позволяет получить сезонный экономический эффект от снижения затрат на охлаждение 364200 руб. Ил. 9. Библ. 9. (Юданова А.В.).

234. Определение параметров потока материала, выходящего из барабанного дозатора-метателя [Дозаторы для смешивая и раздачи кормов]. Коновалов В.В., Терюшков В.П., Иноземцева Л.В. // Нива Поволжья.-2010.-N 3.-С. 63-67.-Библиогр.: с.67. Шифр П3587. 
КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; ДОЗАТОРЫ-СМЕСИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; КОРМОСМЕСИ; ПЛОТНОСТЬ; АЭРОДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

235. Основные направления совершенствования конструкций вертикальных смесителей-кормораздатчиков. Николаев В.А., Чукавин В.П. // Научное обеспечение инновационного развития АПК / Ижев. гос. с.-х. акад..-Ижевск, 2010.-Т. 3.-С. 28-32.-Библиогр.: с.32. Шифр 11-509. 
КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КАЧЕСТВО; КОРМА; УДМУРТИЯ 
Проведены работы по совершенствованию конструкций вертикальных смесителей-кормораздатчиков (СК). Фирма "Trioliet Mullos B.V." (Нидерланды) разработала и поставила на рынок новую серию СК Solomix 1 (емкостью 8, 10 и 12 м³), усовершенствованная конструкция которых существенно повышает эксплуатационные показатели машин. Прежде всего были внесены изменения в конструкцию рабочего органа (РО). В бункер новых кормосмесителей устанавливают так называемый "2-поточный" смесительный шнек (СШ), основной отличительной особенностью которого является наличие в нижней части 2 симметрично расположенных дозирующих лопастей. Благодаря этому значительно повышается равномерность выгрузки кормосмеси из бункера машин. Приподнятая передняя кромка лопастей создает предпосылки для более интенсивной циркуляции корма в нижней части бункера, что помимо повышения однородности смешивания компонентов кормосмеси улучшает также и качество измельчения длинноволокнистых кормов. СШ установлен на приводной станции утяжеленной конструкции, которая, в свою очередь, встроена в раму машины. Это (в сочетании со стенками бункера увеличенной толщины) повышает жесткость конструкции СК, а следовательно, и снижает ее вибрацию. Для увеличения срока службы СК повышены износостойкость и толщина винтовой поверхности СШ, а также поверхности днища бункера. Наметилась тенденция увеличения числа вертикальных РО, устанавливаемых в бункере кормосмесителя. Совершенствуется раздаточные устройства СК. Для разгрузки кормосмеси раньше использовалось окно в бункере машины, то в новых СК для этой цели в основном используют поперечные транспортеры. При этом для повышения надежности и снижения шума ленту транспортера изготавливают из резины или полимерных материалов. Все это значительно повышает равномерность раздачи корма вдоль кормушки. Фирма "Peecon" (Нидерланды) оснастила кормосмеситель Biga maxi twin eco в задней части разгрузочным устройством в виде складывающегося транспортера, который может выгружать кормосмесь непосредственно в кузов транспортного средства. Это значительно повышает эксплуатационные характеристики машины и расширяет ее функциональные возможности. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

236. Охладительная установка с использованием естественного холода [Для охлаждения молока с использованием снега]. Сергеев А.А. // Научное обеспечение инновационного развития АПК / Ижев. гос. с.-х. акад..-Ижевск, 2010.-Т. 3.-С. 136-138. Шифр 11-509. 
МОЛОКО; ОХЛАЖДЕНИЕ; ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; КОНСТРУКЦИИ; СНЕГ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; УДМУРТИЯ 
Разработана концепция установки для охлаждения молока с использованием естественного аккумулятора холода (снега). Установка состоит из бункера для хранения снега. В него загружаются определённые объёмы воды и снега. Объём воды должен быть таким, чтобы его хватило на проход полного цикла. Бункер закрыт теплоизолированной крышей. Теплоизоляция необходима для уменьшения потерь холода от снега в период, когда температура (ТП) окружающей среды выше ТП снега в бункере. Насос нагнетает ледяную воду через всасывающий патрубок. Очистка воды проходит в фильтре, а расход подаваемой воды контролируется регулирующим вентилем. Молоко подаётся в теплообменник (ТО) насосом. На нагнетающем молокопроводе установлены фильтр, счётчик расхода молока и термопара для контроля ТП свежевыдоенного молока. Также термопары расположены на трубопроводах входящей в ТО воды, выходящей воды, и на молокопроводе после охлаждения молока. Для увеличения интенсивности охлаждения воды на выпуске оборотной воды (ОВ) в бункер расположен разбрызгиватель душевого типа. Установка действует следующим образом. Насос подаёт ледяную воду с t 1-2° C в пластинчатый ТО, куда с др. стороны поступает свежевыдоенное молоко t 35° C. В ТО молоко охлаждается до ТП на 2-4° C выше ТП ледяной воды, и поступает в танк для хранения молока, где поддерживается низкая ТП молока. ОВ поступает обратно в бункер. Для увеличения скорости охлаждения ОВ предусмотрен разбрызгиватель. Вода, поступающая в бункер, охлаждается за счёт таяния снега до ТП, близкой к 0. Затем цикл замыкается. Ил. 1. (Андреева Е.В.).

237. Очищенный отстой - на корм скоту [Установка для очистки отходов рапсового масла]. Остриков В.В., Зимин А.Г., Тупотилов Н.Н., Бусин И.В. // Сел. механизатор.-2011.-N 8.-С. 28-29. Шифр П1847. 
ОТХОДЫ МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ; РАПСОВОЕ МАСЛО; ОТСТОЙ; ШРОТЫ; ОСАДОК; ОЧИСТКА; УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; КОРМА; РФ 
Разработаны простой, малозатратный и экологически чистый способ очистки отходов производства (ООП) растительных масел (РМ) и установка для его осуществления. На 1-й стадии производится коагуляция загрязнений (ЗГ) и промывка РМ водой, притом оптимальная концентрация воды зависит от количества ЗГ в РМ. Чем больше ЗГ, тем большее количество воды вносится в смесь. Помимо этого смесь необходимо нагреть. Нагрев также напрямую зависит от содержания ЗГ в РМ и составляет 70-90° С. Дальнейший нагрев нецелесообразен, т.к. сопровождается повышением кислотного числа и потемнением РМ. На 2-й стадии производится сепарация осадка с коагулирующими ЗГ. При этом удаляется основная часть ЗГ и вода, находящаяся в свободном состоянии. Перед сепарацией смесь нагревается до 80° С и далее трижды пропускается через очиститель сепаратора. Частота вращения барабана сепаратора составляет 7000-8000 мин^-1. На выходе - прозрачный продукт желто-коричневого цвета. Даны физико-химические показатели отстоя рапсового масла до и после очистки на сепараторе ОМ-1А. Приведены принципиальная схема и порядок работы установки для ООП РМ. Использование разработанных способа и установки обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: не требуется дорогостоящих химических реактивов; сокращается время очистки; повышается ее качество за счет более полного удаления ЗГ и воды; не используются фильтры, а значит, не требуется затрат на замену фильтрующих элементов. Ил. 1. Табл. 1. (Нино Т.П.).

238. Параметры раздатчика-смесителя кормов для малых ферм крупного рогатого скота: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Сысоев Д.П..-Краснодар, 2010.-22 с.: ил.-Библиогр.: с. 21-22 (10 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КРС; КОРМОСМЕСИТЕЛИ-РАЗДАТЧИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МЕЛКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ДИССЕРТАЦИИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ 
Разработана конструктивно-технологическая схема раздатчика-смесителя кормов (РСК). Обоснованы конструктивно-режимные параметры РСК: частота вращения шнека 3,82-6,7 с^-1; вылет сегментов на витке шнекового рабочего органа 0,042-0,048 м; наружный диаметр навивки шнека 0,48-0,57 м, производительность РСК 16,7-17,9 кг/с. Изготовлен макетный образец РСК, включающий в себя бункер, в передней части которого размещены измельчающий шнековый аппарат, состоящий из 2 шнеков, и выгрузной транспортер. Шнеки с закрепленными по наружному периметру винтовых поверхностей ножами расположены т.о., что винтовая поверхность одного шнека перекрывает межвитковое пространство др. шнека. Кормовые компоненты смеси подаются к шнековому аппарату посредством продольного транспортера. Разработана номограмма для определения необходимых значений скорости подающего транспортера по заданной норме выдачи или производительности РСК и систематизирована методика расчета его основных параметров. Применение РСК позволяет снизить затраты на приготовление 1 т корма с 3 78 до 2 823,1 руб. в сравнении с раздатчиком СРК- 11В-8 "Хозяин". Годовой экономический эффект от применения 1 РСК составил 310 432,5 руб., срок окупаемости капитальный вложений - 2,4 года. Ил. 16. Библ. 10. (Юданова А.В.).

239. Перспективы применения напольных электрообогревателей с фазопереходным материалом [Обогрев молодняка животных]. Воронин С.М., Панченко С.В. // Вестник аграрной науки Дона. Зерноград.-2010.-Вып. 4.-С. 19-23.-Рез. англ.-Библиогр.: с.22. Шифр 10-5329Б. 
С-Х ЖИВОТНЫЕ; МОЛОДНЯК; ОБОГРЕВ; ЭЛЕКТРООБОГРЕВ; НАГРЕВАТЕЛИ; МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Использование фазопереходных материалов (ФПМ) в напольном обогревателе (НО) позволяет при сохранении массово-габаритных характеристик увеличить время отключения электронагревательного провода от сети с сохранением значений комфортных температур (ТП) на поверхности при обогреве молодняка животных. Для свинарников-маточников ТП на поверхности НО должна изменяться в зависимости от возраста животных, что создает определенные трудности при практическом использовании таких обогревателей. Но при расположении ФПМ с шагом в процессе фазового перехода ТП на поверхности не остается постоянной, а изменяется, и чем больше шаг в расположении ФПМ, тем больше ее изменение. Это происходит из-за того, что часть теплового потока идет на изменение агрегатного состояния ФПМ, а часть - на изменение температурного поля НО. При расположении ФПМ с шагом 2 см ТП на поверхности обогревателя изменится на 5° C. Для создания теплоаккумуляционного резерва при ТП на поверхности обогревателя 22° C можно принять ТП в начале процесса плавления 20° C. В этом случае ТП в конце плавления будет равна 25° C. Приведены графики требуемой глубины заложения ФПМ в зависимости от ТП поверхности обогревателя. Глауберову соль для НО, выполненного из керамзитобетона, следует располагать на глубине 1 см, из асфальтобетона - 3,1 см, из бетона - 3,8 см. Одной из трудностей использования ФПМ является изменение объема (плотности) при изменении агрегатного состояния. Для устранения этого недостатка рекомендуется ФПМ располагать в трубках, герметичных с одного конца. Еще одним существенным недостатком при использовании кристаллогидратов является расслоение твердой и жидкой фазы при плавлении. Вследствие этого уменьшается энтальпия фазового перехода с ростом числа циклов "плавление-кристаллизация" и снижается эффективность аккумулирования теплоты. Стабилизировать обратимость фазового перехода можно введением гетерогенных добавок, выполняющих роль центров кристаллизации, например натрий тетраборнокислый 10-водный (бура) в количестве 3%. Это позволяет стабилизировать обратимость фазовых переходов. Ил. 2. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

240. Повышение эффективности кормления молодняка крс путем оптимизации параметров и режимов работы установки для приготовления и раздачи жидкого заменителя цельного молока: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Михайлов А.С..-Санкт-Петербург, 2011.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (14 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КРС; ВЫПОЙКА МОЛОДНЯКА; ЗЦМ; УСТАНОВКИ; КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОРМОРАЗДАТЧИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
В результате анализа технологий и технических средств содержания молодняка КРС (МКРС), способов и устройств для приготовления и раздачи жидких молочных кормов выявлено, что перспективными для условий РФ являются мобильные смесители-раздатчики заменителя цельного молока (ЗЦМ), обеспечивающие снижение затрат ручного труда при высоком качестве приготовления и раздачи корма. Уточнены физико-механические свойства сухого ЗЦМ для различных марок. Разработана автоматизированная установка (АУ) для приготовления и раздачи (ПР) жидкого ЗЦМ МКРС. Теоретическими исследованиями процессов дозирования ингредиентов и смешивания сухого ЗЦМ с водой, раздачи готовой смеси обоснованы основные параметры и режимы работы АУ для ПР жидкого ЗЦМ и ее рабочих органов. Использование методов математической статистики позволило получить математические модели процессов дозирования, смешивания и раздачи жидкого ЗЦМ, оптимизировать параметры и режимы работы АУ. Разработаны информационная модель и алгоритм ПР жидкого ЗЦМ, позволяющие сформировать рациональную технологию кормления МКРС с достижением заданных технико-технологических показателей, обеспечивающих эффективность производства в условиях конкретного хозяйства. Применение АУ для ПР жидкого ЗЦМ МКРС по сравнению с аналогом Milk Shuttle фирмы "Urban GmbH & Co. KG" (ФРГ) позволяет получить экономический эффект 35056 руб. за счет снижения удельных капитальных вложений на 44,5%, эксплуатационных затрат на 25,3%, затрат труда на 9,8%, увеличения обслуживаемого поголовья МКРС на 9,2%, при высоком качестве приготавливаемой смеси и точной раздаче ее в соответствии с зоотехническими требованиями. Срок окупаемости - 2,8 года. Ил. 7. Библ. 14. (Нино Т.П.).

241. Повышение эффективности работы самотечной системы удаления навоза путем оптимизации ее конструктивных и технологических параметров: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Тропин А.Н..-Санкт-Петербург, 2011.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 17-18 (17 назв.). Шифр *Росинформагротех 
СИСТЕМЫ НАВОЗОУДАЛЕНИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Теоретически обоснована модель движения навозной массы (НМ) самотеком в самотечной системе удаления навоза периодического действия ванно-трубного типа (ССУН). Построена математическая модель процесса истечения НМ из экспериментальной установки ССУН. Оптимизированы конструктивные и технологические параметры ССУН. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработана методика инженерного расчета ССУН, позволяющая определить ее основные конструктивные и технологические параметры при удалении жидкого свиного навоза из свинарников различного назначения. Даны рекомендации по модернизации системы и ее работе. Годовой экономический эффект от применения ССУН в свинарнике-откормочнике ООО "Животноводческий комплекс Бор" Приозерского р-на Ленинградской обл. составил 41,67 тыс. руб. за счет экономии приведенных затрат. Планируемая годовая экономия по прямым эксплуатационным затратам составляет 35,21 тыс. руб. Ил. 14. Табл. 2. Библ. 17. (Нино Т.П.).

242. Повышение эффективности рабочего процесса дробилки зерна с регулируемыми решетами в торцевых поверхностях дробильной камеры: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства> : Лодыгин Дмитрий Геннадьевич. Лодыгин Д.Г..-Киров, 2011.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 19 (10 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОДРОБИЛКИ; РЕШЕТА; КАЧЕСТВО; ДИССЕРТАЦИИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Разработана молотковая дробилка зерна (МДЗ) с регулируемыми сепарирующими решетами в торцевых поверхностях дробильной камеры (ДК), которая работает в составе технологических линий: дробилка - бункер-накопитель или дробилка - смеситель сыпучих кормов (патент № 2338441). Математическим моделированием движения частицы во вращающемся и перемещающемся воздушном потоке (ВП) в ДК определены параметры МДЗ, при которых измельченный материал требуемого размера направляется к сепарирующей поверхности (СП). Скорость ВП на входе в ДК 20-30 м/с, угловая скорость ВП в ДК 60-70 с^-1 при подаче материала в центр ДК. Теоретическими исследованиями установлено, что при увеличении площади регулируемого отверстия сепарирующих решет от 48 до 78 мм² вероятность прохода частиц через сепаратор увеличивается с 0,28 до 0,35 при диаметре частицы 3 мм, а при уменьшении размера дерти с 3 до 0,5 мм при площади регулируемого отверстия 78 мм вероятность увеличивается с 0,35 до 0,47. Получены математические модели рабочего процесса (РП), позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры МДЗ с торцевой СП и показатели РП МДЗ. Энергетическая эффективность МДЗ закрытого типа с торцевой СП в МДЗ в сравнении с дробилкой ДКР-1, оцененная коэффициентом интенсификации, составила 14%. Годовой экономический эффект составил 37669 руб. Ил. 15. Библ. 10. (Нино Т.П.).

243. Повышение эффективности рабочего процесса малогабаритного комбикормового агрегата путем совершенствования системы загрузки и очистки фуражного зерна: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Булатов С.Ю..-Киров, 2011.-23 с.: ил.-Библиогр.: с. 21-22 (13 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КОМБИКОРМА; ПРОИЗВОДСТВО; ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Разработаны конструктивно-технологические схемы эжектора и пневмосепаратора, позволяющие повысить эффективность функционирования малогабаритного комбикормового агрегата за счет повышения его пропускной способности и качества исходного материала. Теоретическими исследованиями получены аналитические зависимости, позволяющие определить: скорость и координаты частицы в 2 пересекающихся воздушных потоках, скорость и координаты частицы в криволинейном воздушном потоке; длину отверстий сепарирующей поверхности в зависимости от размера частиц при известных радиусе и толщине сепарирующей решетки. Определены оптимальные параметры эжектора, обеспечивающие минимальные потери напора воздушного потока и увеличение пропускной способности дробилки ДКР-3 с 1960 до 2270 кг/ч. Получены модели регрессии для оценки эффективности выделения пневмосепаратором крупных и мелких примесей, по которым определены оптимальные значения конструктивно-технологических параметров сепаратора. Энергетическая эффективность комбикормового агрегата по разработанной конструктивно-технологической схеме с улучшенной системой загрузки фуражного зерна, в сравнении с агрегатом КК-2Д, оцененная по коэффициенту интенсификации, составила 7%, а годовой экономический эффект 45845 руб. при переработке фуражного зерна 4630 т/год. Ил. 15. Библ. 13. (Нино Т.П.).

244. Повышение эффективности функционирования доильной установки путем совершенствования и оптимизации конструктивно-технологической схемы и режимов работы вакуумной системы: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Сурков С.В..-Киров, 2010.-19 с.: ил.-Библиогр.: с. 18-19 (15 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ВАКУУМНЫЙ РЕЖИМ; ДИССЕРТАЦИИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Выполнен теоретический анализ формирования вакуумного режима (ВР) в молокопроводе (МП), выявлены причины его колебаний в процессе доения и определена предельная величина среднего квадратического отклонения разрежения, гарантирующая максимальное его пребывание в заданном диапазоне. Обоснованы параметры и режимы работы вакуумных систем (ВС) доильных установок (ДУ). Разработаны и апробированы методики определения закона распределения разрежения в МП во время доения. Исследован в процессе доения ВР в МП наиболее распространенных ДУ (АДМ-8А, УДМ-200), разработаны пути и технические средства его стабилизации. Усовершенствованы конструктивно-технологические схемы ДУ, реализующие адаптированные к биологическим особенностям животных ВР, оптимизированы их конструктивно-технологические параметры. Эксплуатация и исследования усовершенствованных схем и оптимизированных режимов работы ВС ДУ подтвердили высокую эффективность их функционирования. Расчетный годовой экономический эффект от использования результатов исследований в ДУ АДМ-8А составил 820249,1 руб., а в УДМ-200 - 624997,29 руб. (цены 2009 г.). Ил. 8. Библ. 15. (Нино Т.П.).

245. Приточно-вытяжной утилизатор тепла [Использование тепла при компостировании растительных отходов для отопления животноводческих помещений]. Лумисте Е.Г., Панова Т.В. // Сел. механизатор.-2011.-N 6.-С. 28-29.-Библиогр.: с.29. Шифр П1847. 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; МИКРОКЛИМАТ; ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ; КОМПОСТЫ; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; КОМПОСТИРОВАНИЕ; УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛА; СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; БРЯНСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрена возможность нагрева воздуха над поверхностью гниющего растительного сырья (РС) и предложена конструкция приточно-вытяжного теплоутилизатора (ТУ), представляющего собой систему приточных трубопроводов, заглубленных в РС, которое находится в специальном контейнере (СК) из перфорированного материала, расположенном в утепленной емкости. СК заполняют РС повышенной влажности (силосом, сенажом, опилками, отходами кормов и пр.) и помещают в облицованный приямок или в утепленную емкость. Здесь происходит самосогревание растительной массы. Через определенное время с помощью встроенного насоса системы нагнетания подают воздух через перфорированные трубы в нижнюю часть СК, при этом теплый воздух (ТВ) выдавливается из РС и удаляется через отверстия в стенках СК с помощью открытого вентиля по системе воздухоотведения (СВО) со встроенным фильтром. После удаления ТВ вентиль СВО закрывают. По мере необходимости процесс повторяется. Т.о., происходит утилизация тепла, образующегося в процессе хранения РС повышенной влажности. Разработана номограмма для определения количества компоста и тепла, необходимого для объема обогреваемого помещения. Для использования ТУ в производственных условиях рекомендуется в непосредственной близости от животноводческих помещений устраивать облицованные биотермальные приямки объемом не менее 1 м³, которые заполняются РС. После заполнения приямка в РС заглубляются трубы аэратора, приточная ветвь ТУ, размещаемая на поверхности РС, закрывается теплоизоляционным материалом, а вытяжная ветвь выводится из-под него и направляется к обогреваемому помещению. Приведена технологическая схема получения и утилизации тепла. При размещении биологического сырья для гниения в ямы объемом, например, более 1 м³ можно обеспечить нагревание воздуха до 48° С и выше, транспортировать его по трубопроводу с теплоизоляцией в животноводческие и вспомогательные помещения. Для сбора биологического сырья предлагается использовать СК, стенки и днище которого выполнены из перфорированных металлических листов для свободного вытекания сока с последующим его сбором и утилизацией. Ил. 3. Библ. 9. (Нино Т.П.).

246. Разработка и обоснование параметров приточно-вытяжного утилизатора тепла для улучшения микроклиматических условий в животноводческих помещениях: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Панова Т.В..-Москва, 2011.-18 с.: ил.-Библиогр.: с. 17 (8 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЕ ПОМЕЩЕНИЯ; МИКРОКЛИМАТ; УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛА; УСТРОЙСТВА; ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Отмечены дискомфортные для человека параметры микроклимата (МК) в основных и вспомогательных животноводческих помещениях (ОВЖП): температура воздуха (ТВ) в ОВЖП (от 8 до 13° С); относительная влажность воздуха (от 79 до 80%); скорость движения воздуха (от 0,02 до 0,08 м/с). На основании анализа отечественного и зарубежного опыта разработана классификация энергосберегающих технологий для нормализации МК и определено одно из перспективных направлений в создании утилизаторов теплоты, выделяющейся при разложении органики, заложенной в компост. Теоретические исследования процесса термогенеза позволили получить уравнение для определения количества теплоты (КТ), поступающей от гниющей растительной массы с учетом коэффициента гниения; теоретические зависимости для определения КТ, выделяющейся по фазам гниения; уравнение теплового баланса в ОВЖП с учетом теплоты, поступающей от приточно-вытяжного теплоутилизатора (ПВТУ); обосновать параметры ПВТУ и теплопотери в процессе транспортировки к объекту. Экспериментально установлено, что хороший разогрев заложенной в компост массы (более 60° С) наблюдается в среднем слое растительного сырья (РС), независимо от его объема. Кислотность изменяется от 5,3 до 5,9, при этом аммиак практически не выделяется. Без аэрации через 15 сут хранения наблюдается постепенное снижение температуры. Подача воздуха в компостируемую массу активизирует микробиологические процессы, при этом возобновляется повышение температуры. Выявлено, что тепловой поток от РС в компостном бурте зависит от плотности его заложения. С целью предупреждения самовозгорания РС разработана номограмма для определения толщины слоя РС и времени самовозгорания в зависимости от температуры окружающей среды. Разработаны номограммы для определения производительности и конструктивно-эксплуатационных параметров ПВТУ в зависимости от объема отапливаемого помещения. На основании экспериментальных исследований предложен ПВТУ, который позволит минимизировать затраты на установку конструктивных элементов, эксплуатацию и замену отработавшего РС, оптимизированы размеры ПВТУ. Использование ПВТУ позволит улучшить микроклиматические условия в ОВЖП, снизить заболеваемость, сократить затраты на доплаты и дополнительный отпуск работникам за неблагоприятные условия труда. Стоимость ПВТУ, включающая затраты на материалы и монтажные работы, составляет 37433 руб. Годовые затраты на электроэнергию составят 2280 руб. Срок окупаемости затрат на создание и применение ПВТУ составит 1 год. Ил. 18. Табл. 2. Библ. 8. (Нино Т.П.).

247. Разработка измельчителя корнеплодов с обоснованием его параметров и режимов работы: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Хабарова В.В..-Уфа, 2011.-21 с.: ил.-Библиогр.: с. 20-21 (16 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОРНЕПЛОДЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДИССЕРТАЦИИ; УДМУРТИЯ 
Разработана новая конструкция измельчителя корнеплодов (ИК) с вибрирующими ножами. Он включает в себя транспортер с зацепами и приводом, а также установленные над транспортером 2 блока непараллельных между собой ножей, закрепленных на каркасе с наклоном 25-41° к плоскости транспортера и образующих в горизонтальной плоскости клин с углом 7-135°. Каркас снабжен верхней плитой, на которой установлены ножи 1-го блока. Верхняя плита установлена с возможностью перемещения вдоль осевой линии транспортера и снабжена вибратором. Установлены теоретические зависимости энергоемкости процесса измельчения с использованием вибрации, усилия резания и пропускной способности от конструктивно-режимных параметров ИК. Обоснованы основные параметры измельчающего аппарата: углы наклона ножей и расположения их в плане. Получена адекватная математическая модель процесса измельчения корнеплодов в ИК ножевого типа с вибрирующими ножами. Определены оптимальные параметры и режимы работы измельчителя. Лучшее качество работы ИК с минимальными затратами энергии обеспечивается при скорости поверхности транспортера 5 м/с и частоте продольных вибрации ножей 32,2 Гц. В этом случае удельная энергоемкость процесса составляет 0,619 кВт·ч/т. Пропускная способность ИК составляет 10,65 т/ч, а удельная энергоемкость измельчения на 38% ниже, чем у серийно выпускающегося измельчителя ИК-Ф. Коэффициент однородности измельченного продукта выше на 9%. Удельные затраты энергии, приходящиеся на единицу массы продукта, измельченного с требуемым качеством экспериментальным измельчителем ниже, чем у ИК-Ф-1 в 2,6 раза. Ил. 10. Библ. 16. (Юданова А.В.).

248. Разработка смесителей влажных кормов принудительного действия [Белоруссия]. Навныко М.В. // Механизация и электрификация сельского хозяйства / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2010.-Вып. 44, т. 2.-С. 34-36.-Библиогр.: с.36. Шифр 974915. 
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; КОРМОСМЕСИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ВЛАЖНЫЕ КОРМА; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; БЕЛОРУССИЯ 
Разработан тип смесителя (СМ) принудительного действия с новым конструктивным рабочим органам (РО) спирально-винтового типа. Внутри корпуса соосно смонтирован смешивающий РО в виде вала с установленными на нем посредством радиальных кронштейнов спиральными лопастями (СЛ). СЛ имеют чередующуюся направленность навивки. Каждая спирально-винтовая лопасть выполнена в виде части спирального витка с определенным наружным радиусом и углом наклона 10-20° к плоскости, перпендикулярной оси вала РО СМ. РО СМ также имеет 2 скребка С-образной формы, установленных в нижней части РО и предназначенных для повышения эффективности окончательной выгрузки кормосмеси. Приводом РО является мотор-редуктор. РО соединяется с приводом посредством муфты и опирается на подшипник скольжения. К верхней части корпуса СМ крепится крышка, на которой расположены: загрузочная горловина для подачи компонентов кормовой смеси, смотровой люк, а также смонтирован привод РО. В нижней части корпуса (НЧК) расположено выгрузное отверстие, которое через гибкий кормопровод соединяется с уловителем примесей и кормовым насосом. В НЧК предусмотрен патрубок для промывки и дезинфекции корпуса СМ. Дозирование количества подающих в рабочий объем кормовых компонентов осуществляется посредством тензометрической системы взвешивания. Неравномерность смеси, приготовленной на таком СМ, составила 10,13% при влажности готовой смеси 79,9%. Экономия средств при эксплуатации этого СМ достигается в результате снижения затрат на электроэнергию, реновацию, ремонт и техническое обслуживание. Годовой экономический эффект от его эксплуатации составляет 2 111 у.е. по отношению к машине СКО-Ф-3 (базовый вариант). Лимитная цена новой машины выше балансовой, а срок окупаемости капитальных вложений составляет 2,3 и 2,8 года соответственно. Ил. 1. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

249. Разработка технологии процесса метанового сбраживания навоза в установках с СВЧ-нагревом и экспериментальные исследования процесса. Петров С.В., Решетникова И.В., Касаткин В.В. // Научное обеспечение инновационного развития АПК / Ижев. гос. с.-х. акад..-Ижевск, 2010.-Т. 3.-С. 86-90. Шифр 11-509. 
НАВОЗ; УТИЛИЗАЦИЯ; МЕТАН; МЕТАНТЕНКИ; АНАЭРОБНЫЙ ПРОЦЕСС; СВЧ; НАГРЕВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; УДМУРТИЯ 
Принцип работы 3-стадийного метантенка биогазовой установки (МБУ) с СВЧ-нагревом заключается в том, что подготовленная для сбраживания масса поступает в 1-ю секцию (психрофильную с диапазоном температур (ДТ) 8-25° C) биореактора. Перемешивание в данной камере осуществляется при помощи мешалок с частотой 1 раз в сутки и продолжительностью 10 мин при скорости вращения мешалок (СВМ) 2-33 об./мин. Затем биомасса по принципу сообщающихся сосудов перемещается во 2-ю (мезофильную с ДТ - 25-40° C), в которой перемешивание осуществляется с частотой 1 раз в 2 ч с продолжительностью 10 мин и со СВМ 42-51 об./мин; и 3-ю (термофильную с ДТ - 40-55° C) с частотой перемешивания субстрата 1 раз в 1 ч с продолжительностью 10 мин и СВМ 51-60 об./мин. 3-стадийный МБУ с СВЧ-нагревом состоит из корпуса, систем контроля и управления. Сбраживаемая масса подогревается устройством диэлектрического нагрева в центральной секции до t 40-55° C, которая контролируется термодатчиками нижнего и верхнего уровня. Перемешивание происходит периодически 2-3 раза в сутки при помощи перемешивающих устройств. Выделяющийся биогаз собирают и хранят в резервуаре низкого давления. Получившийся в процессе сбраживания шлам поступает в емкость для дальнейшей переработки. Реактор сконструирован так, что идет непрерывный процесс газообразования, т.к. присутствуют все стадии анаэробной переработки. Разработан опытный образец установки для получения биогаза непрерывного действия с СВЧ-нагревом. Проведены эксперименты доказавшие: адекватность полученных аналитических выражений режимов технологического процесса сбраживания и параметров установки, спроектированных с помощью физических и математических моделей; перспективность (целесообразность) предложенного метода получения биогаза для объемного равномерного разогрева метантенка с объединением 3 режимов сбраживания в единый цикл. Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

250. [Сенсор SenToMiPa. (ФРГ)]. Fur hochste Tierleistung. Intelligentes Konzept // Agrartechnik.-2010.-N 11.-S. 23.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА; МЕЖДУНАРОДНЫЕ ВЫСТАВКИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ФРГ 
Фирма "Strautmann" (ФРГ) представила запатентованную концепцию участка забора корма для самоходного смесителя-кормораздатчика (ССК), в основу которой положено использование сенсора (СН) ближней области спектрального диапазона инфракрасного излучения для учета содержания обменной энергии и белка в забираемом корме. СН как техническое средство обнаружения инфракрасного излучения размещен на фрезерной головке. Благодаря этому СН помимо содержания сухого в-ва может определять и оценивать другие качественные признаки составляющих корма, такие как содержание обменной энергии и белка. Скармливание корма жвачным животным осуществляется поэтому не на основе таблиц питательной ценности кормов или выборочных проб отдельных компонент корма, а исходя из актуального содержания кормовых ингредиентов. Посредством СН в ССК регистрируются данные не по свежей массе компонентов корма, а по содержанию сухого в-ва в 1-й усовершенствованной версии ССК. На 2-м этапе разработки будет исследована методика забора корма по его ингредиентам. Анализ свойств корма (сухое в-во, содержание белка) и получаемая отсюда адаптивная коррекция весовых показателей происходят в режиме реального времени, без вмешательства пользователя в сам процесс. Ил. 11. (Карнаухов Б.И.).

251. Смеситель концентрированных кормов непрерывного действия. Коновалов В.В., Калиганов А.С., Терюшков В.П., Чупшев А.В. // Сел. механизатор.-2011.-N 8.-С. 30. Шифр П1847. 
КОРМОСМЕСИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ КОРМА; КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ; НЕПРЕРЫВНОСТЬ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

252. Совершенствование измельчения зерна в рабочей камере дробилки [Применение иглообразных рабочих элементов в камере дробилки]. Акименко А.В., Сундеев А.А., Воронин В.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 10.-С. 12-14.-Библиогр.: с.14. Шифр П2151. 
ЗЕРНОДРОБИЛКИ; КОРМОВОЕ ЗЕРНО; КОНСТРУКЦИИ; МОЛОТКОВЫЕ ДРОБИЛКИ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПАССИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

253. Совершенствование метода метанового сбраживания биомассы с использованием объемно-пульсирующей машины [Утилизация отходов птицеводства]. Дякин С.И. // Научное обеспечение инновационного развития АПК / Ижев. гос. с.-х. акад..-Ижевск, 2010.-Т. 3.-С. 77-80.-Библиогр.: с.80. Шифр 11-509. 
МЕТАН; БИОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; ОТХОДЫ ПТИЦЕВОДСТВА; УТИЛИЗАЦИЯ; ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ; УДМУРТИЯ 
Анализируя существующие технологии утилизации отходов птицеводства с применением метаников, сделано предположение, что можно использовать естественно создаваемое давление в реакторе для выработки электроэнергии при помощи пневматического двигателя и генератора. В качестве рабочего тела используется газопаровая смесь, образующаяся в паровом котле, который подогревается теплом сгорания биогаза, и биогаза скапливаемого в газгольдере. Пар, совершая работу, заставляет вращаться коленчатый вал (КВ) объемно-пульсирующего двигателя и ротор генератора, тем самым, преобразуя механическую энергию в электрическую. Необходима технология сбраживания с применением объемно-пульсирующего двигателя (ОПД). Рассмотрена конструкция ОПД, состоящая из маховика, КВ, кронштейна-подшипника, эластичных трубопроводов выходной магистрали, корпуса, крепления, сильфонов, пластичных трубопроводов входной магистрали. ОПД содержит баллон-цилиндр в виде сильфонной рабочей камеры переменного объема. Ее подвижный торец связан с приводным устройством. Приводное устройство выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма. Устройство работает следующим образом. На подвижном торце рабочей камеры установлен проходной тройник-шатун, который через фрикционную втулку скреплен с шатуном и насажен на шейку КВ. Он преобразует пульсирующее вращательное движение КВ. Входные и выходные магистрали расположены по обе стороны и поперек осей рабочей камеры и КВ. Подвижные концы магистралей соединены между собой и рабочей камерой проходным тройником-шатуном. Конструкция двигателя позволяет обеспечить герметичность всей системы, а также повысить КПД и надежность работы машины. Планируемая выходная мощность машины, подключенной после газгольдера, 1 кВт, после парового котла - 20 кВт. Ил. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

254. Совершенствование технологии доения коров передвижной доильной установкой в стойлах коровника: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Назарова Е.В..-Зерноград, 2010.-18 с.: ил.-Библиогр.: с. 17-18 (12 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; МАШИННОЕ ДОЕНИЕ; СТОЙЛА; ПЕРЕДВИЖНЫЕ УСТАНОВКИ; ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Установлено, что разработанные в настоящее время передвижные доильные установки (ПДУ) малопроизводительны (позволяют обслуживать от 10 до 20 коров), имеют сложную конструкцию, высокую металлоемкость и соответственно стоимость (использование их загромождает проход коровника и не исключает ручной труд по транспортировке молока в молочное отделение). Технология доения коров ПДУ при привязном их содержании должна включать кроме традиционных операций доения (подготовки вымени к доению, машинного доения и додоя, отключения и снятия доильных аппаратов (ДА)) операции ее передвижения, подключения к магистральному вакуумпроводу, откачки молока по молокопроводу в молочное отделение, что исключает из базового набора операций перенос ДА, слив молока во фляги, ручную их транспортировку в молочное отделение и сокращает переходы операторов машинного доения. Реализация данной технологии осуществлена на базе доильной установки в виде пространственного трубчатого каркаса, опирающегося колёсами на край навозного прохода коровника и направляющую над кормушками для животных и оснащённого ДА, емкостями для молока и моющей жидкости, линиями обмывания вымени коров и подачи вакуума к ДА. Наиболее рациональна комплектация ПДУ 3 ДА и 3 емкостями по 20 л для преддоильной обработки вымени. Затраты времени на подготовительные операции доения в сравнении с базовой технологией доения серийной стационарной установкой ДАС-2В сокращаются на 6,1% и составляют 63,6 с, что обеспечивает производительность труда доярки до 20 коров в час и даёт возможность увеличения обслуживаемого поголовья до 50 коров или в 2 раза. Расход тёплой воды на обмывание вымени 1 коровы составляет от 0,72-1,1 л в зависимости от степени его загрязнения. Затраты времени на эту технологическую операцию изменяются в пределах 14-23 с при среднем расходе воды 0,046 л/с. Для наружной мойки доильной аппаратуры после доения требуется 1,61-1,84 л моющей жидкости при средней продолжительности этой операции 37,5 с. При обслуживании ПДУ до 50 дойных коров физиологическая нагрузка на оператора при разовой дойке составляет около 47,0 кН·м, а при 3-кратном доении - 140 кН·м, что не превышает максимального допустимого значения для женщин за смену 150 кН·м, установленного системой стандартов безопасности труда. Внедрение ПДУ для доения коров в условиях молочных ферм малой мощности обеспечивает снижение количества обслуживающего персонала в 2 раза, эксплуатационных затрат почти на 45%, материалоёмкости конструкции - на 3,7%, а трудоёмкости процесса доения - на 50%. Применение ПДУ позволяет получить 7570 руб. экономии в год в расчёте на 1 корову в сравнении с доением коров стационарным доильным агрегатом ДАС-2В при сроке окупаемости капитальных вложений 0,42 года. Ил. 12. Библ. 12. (Юданова А.В.).

255. Структура двухуровневой, распределенной АСУ ТП "Стимул" доильной установки "Елочка". Седов A.M. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 3.-С. 82-91.-Библиогр.:. Шифр 10-6274. 
ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; АСУ; ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; РФ 
Разработаны структурные схемы АСУ ТП доильной установки УДЕ-М Елочка 2 модификаций: 1) исполнение 02 - с электронной системой управления (СУ) процессом доения и интенсивности молоковыведения (ИМ). В комплект поставки входит: электронная СУ процессом доения, отключением, снятием и отводом доильного аппарата; блок управления (БУ) снабжен цифровым индикатором текущего индивидуального надоя молока, времени доения и ИМ каждого животного; опция - возможность автоматической передачи данных в компьютер; 2) исполнение 03 - с электронной СУ процессом доения и компьютеризированной СУ стадом. Система обеспечивает: измерение в реальном режиме времени и одновременное отображение в текстовой и цифровой форме на дисплее БУ значений индивидуального надоя молока, времени доения, ИМ, др. параметров и режимов доения; передачу индивидуальных показателей доения в компьютер; возможность ввода с клавиатуры БУ номера животного, его отображения на дисплее и передачи данных в компьютер; автоматическую идентификацию и передачу номеров животных в компьютер; автоматизированное ведение работ по управлению стадом. Описаны особенности монтажа БУ процессом доения БУД-2 распределенной АСУ ТП и специфики энергообеспечения распределенной СУ процессом доения. Информационный обмен в распределенной АСУ ТП между БУ доением и компьютером обеспечивается радиальным интерфейсом RS 485 по протоколу Modbus. Опыт эксплуатации автоматизированных доильных установок УДЕ-М Елочка показал, что распределенные АСУ ТП обеспечивают: высокую помехоустойчивость контрольно-измерительных и информационных каналов; эффективный человеко-машинный интерфейс в системе отображения информации и принятии решений по управлению стадом; быстрое обнаружение неисправности и надежную диагностику программно-аппаратных средств; обмен данными по информационным каналам в реальном времени; рациональное распределение функций в многопроцессорной системе локальных БУ доением; высокую надежность. Ил. 8. (Андреева Е.В.).

256. Технико-экономическое сравнение систем комплексного управления стадом на базе радиочастотной и инфракрасной идентификации коров в доильных залах. Китиков В.О., Тернов Е.В. // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т электрификации сел. хоз-ва [и др.].-Москва, 2010.-Ч. 3.-С. 91-96.-Библиогр.: с.96. Шифр 10-6274. 
ДОИЛЬНЫЕ ЗАЛЫ; ИДЕНТИФИКАЦИЯ; МОЛОЧНЫЙ СКОТ; ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ИНФРАКРАСНАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ 
Существующие автоматизированные системы управления стадом (СУС) КРС на молочно-товарных фермах и комплексах беспривязного содержания используют радиочастотный (РЧ) либо инфракрасный (ИК) способ идентификации животных. Приведены технические характеристики оборудования СУС-ИК и СУС-РЧ для комплектования доильной установки (ДУ) на примере решения компании "Milkline" (Италия). Отмечено следующее: ИК-транспондер исполняется как многофункциональное устройство и размещается только на ошейнике для обеспечения наиболее надежного закрепления на туловище животного; единый приемник информации совместим с различными типами ИК-транспондеров; СУС-ИК по сравнению с СУС-РЧ измеряет больше показателей двигательной активности животного и более точно определяет наступление половой охоты; СУС-ИК превосходит СУС-РЧ по функциональным возможностям в части сбора и анализа сведений о жевательной активности коровы; пульсаторы, используемые обеими системами, не зависят от способа идентификации животных и представляют самостоятельные унифицированные устройства; элементная база ИК-технологий применяется не только для идентификации, но и для дистанционного управления унифицированными средствами автоматики, что делает последние более компактными и простыми в эксплуатации; ИК-технология определения скорости молочного потока разрабатывается параллельно с бесконтактной передачей информации на расстояние, делает счетчики-потокомеры более компактными и технологичными и повышает степень унификации элементной базы и оборудования СУС. На основе компонентов для оснащения ДУ Параллель 2х16, обслуживающей стадо из 400 гол., были сформированы варианты СУС-ИК и СУС-РЧ и приведена их стоимость. Сделан вывод, что при обслуживания стада на 400 гол. использование ДУ Параллель 2х16 экономически целесообразно при использовании любого варианта СУС-ИК. Табл. 3. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

257. Устройство для очистки молокопроводов [Устройство с вращающимся пыжом]. Кирсанов В.В., Матвеев В.Ю. // Сел. механизатор.-2011.-N 7.-С. 30-31, 33.-Библиогр.: с.33. Шифр П1847. 
ДОИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; МОЛОКОПРОВОДЫ; МОЙКА (ПРОЦЕСС); МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; НИЖЕГОРОДСКАЯ ОБЛ

258. Функциональные возможности электронных систем управления стадом в коровниках с привязным содержанием [Доение молочного скота]. Козлов А.Н., Алешин А.В. // Материалы XLIX международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2010.-Ч. 2.-С. 23-27.-Библиогр.: с.27. Шифр 11-3541. 
МОЛОЧНЫЙ СКОТ; ПРИВЯЗНОЕ СОДЕРЖАНИЕ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ; СБОР ДАННЫХ; КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

259. Энергосберегающая сушильная установка для свекловичного жома [Корма для животных]. Булавин С.А., Казаков К.В.// Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2011.-N 1.-С. 13-15.-Библиогр.: с.15. Шифр П2151. 
СВЕКЛОВИЧНЫЙ ЖОМ; СУШКА; СУШИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КОРМА; ПЕКТИНЫ; БЕЛГОРОДСКАЯ ОБЛ

260. Энергосберегающие технологии для холодильного оборудования [Применение в комплекте с холодильным оборудованием для охлаждения молока водогрейного рекуператора, позволяющего использовать для отопления молочных ферм тепло, выделяющееся при охлаждении и конденсации фреона. (Белоруссия)]. Афанасенко Е.В., Левандовский C.Р., Нестеров М.В. // Белорус. сел. хоз-во.-2010.-N 11.-С. 49-51. Шифр П32602. 
МОЛОЧНО-ТОВАРНЫЕ ФЕРМЫ; МОЛОКО; ОХЛАЖДЕНИЕ; ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА; РЕКУПЕРАЦИЯ ТЕПЛА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; БЕЛОРУССИЯ

Содержание номера