68.85.35 Механизация и электрификация в растениеводстве (№3 2012)


Содержание номера


УДК 631.3:633/635

См. также док. 686919

713. Автоматизированные системы управления посевом и внесением удобрений как наиболее эффективное средство снижения уровня экологической нагрузки на сельскохозяйственные поля [Автоматический контроль и управление посевным агрегатом для посева семян и внесения твердых гранулированных минеральных удобрений]. Измайлов А.Ю., Гончаров Н.Т., Хорошенков В.К., Афонина И.И. // Экология и сельскохозяйственные технологии: агроинженерные решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 3.-С. 120-125.-Рез. англ.-Библиогр.: с.125. Шифр 11-9707Б. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ГРАНУЛИРОВАННЫЕ УДОБРЕНИЯ; НОРМЫ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ДАТЧИКИ; РФ 
Разработана система автоматического регулирования технологического процесса с.-х. машины, предназначенной для оснащения посевных агрегатов устройствами измерения нормы высева семян и внесения твердых гранулированных минеральных удобрений (ТМУ). Представлена функциональная схема системы автоматического управления и способ для регистрации семян и удобрений. Система содержит: импульсные фотоэлектрические датчики измерения нормы высева семян и датчики измерения нормы внесения удобрений. Выходы усилителей датчиков через дифференцирующие цепи и диод подключены к схемам суммирования сигналов датчиков с помощью схемы "ИЛИ" блока частотного ввода. На вход управления счетным вводом подается сигнал с датчика частоты вращения колеса. Контроллер управляет процессом дифференцированного высева семян и внесения ТМУ с помощью видеотерминала и навигатора. Программа работ в цифровом виде заносится с электронного носителя информации и представляет собой оцифрованную карту поля в глобальной системе координат и дозами нормы высева семян и внесения ТМУ по соответствующим координатам. Драйверы формируют команды управления шаговыми двигателями, устанавливающими положение заслонок эффективной длины высевающих катушек. Описан процесс работы системы. Оснащение посевных агрегатов такими системами контроля и управления позволит повысить качество посева, уменьшить затраты труда, производить высев на повышенных скоростях, что в конечном итоге позволит повысить производительность посевных машин, сократить сроки посевной и производить посев в лучшие агротехнические сроки с меньшей экологической нагрузкой на окружающую среду. Ил. 3. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

714. Агротехническая оценка нового способа безотвальной обработки эрозионно-опасных почв [Разработка рыхлителя с ротационно-колебательными рабочими органами]. Валиев А.Р., Матяшин Ю.И., Сафин Р.И. // Достижения науки и техники АПК.-2010.-N 9.-С. 56-58.-Рез. англ.-Библиогр.: с.57-58. Шифр П3036. 
РЫХЛИТЕЛИ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ЭРОЗИОННООПАСНЫЕ ПОЧВЫ; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ТАТАРСТАН

715. Адаптированный початкоотделяющий аппарат [Кукурузоуборочные машины. (Украина)]. Бондаренко А.В., Завирюха Н.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 32-37.-Библиогр.: с.37. Шифр 11-10258. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПОЧАТКООТДЕЛИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ФИРМЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; УКРАИНА

716. Анализ конструкций рабочих органов для глубокой безотвальной обработки почвы [В Белоруссии]. Лепешкин Н.Д., Высоцкая Н.С., Юрин А.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 120-125.-Библиогр.: с.125. Шифр 11-10258. 
БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ГЛУБОКАЯ ОБРАБОТКА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Существуют следующие типы рабочих органов (РО) для глубокого безотвального рыхления. Чизельные одностоечные глубокорыхлители чизельных плугов ПЧ-4,5; ПЧ-2,5; ПЧК-4,5 предназначены для рыхления почвы по отвальным и безотвальным фонам с углублением пахотного горизонта. Получить качественное крошение по всему горизонту такими орудиями практически невозможно, т.к. почвенные агрегаты формируются за счет скола от лезвия долота. Рыхлители Paraplow в 2 вариантах исполнения: для тяжелых почв и засоренных растительными остатками и для более легких. Основным недостатком рассмотренных РО является то, что они осуществляют обработку почвы на заданную глубину 1 РО, что приводит, как указывалось ранее, к разрушению структуры нижних слоев почвы и образованию глыб в верхних слоях почвы. Разработан новый РО для безотвального послойного рыхления тяжелых по механическому составу почв. РО состоит из рамы, на которой крепятся основной (О) РО и дополнительный (Д) РО; "крыловидного" рыхлителя, установленного на ОРО посредством винтов; кронштейна, который крепится на раме орудия посредством скоб; пружинного предохранителя (ПП) и срезных штифтов (СШ). ДРО имеет возможность перемещаться по раме РО в продольном направлении, а также устанавливаться на различную глубину обработки. Технологический процесс, выполняемый РО, заключается в следующем. ДРО, следующий перед основным, осуществляет рыхление и крошение почвы на глубину до 16 см. Следующий за ним ОРО производит крошение нижнего слоя почвы на глубину до 35 см. "Крыловидный" рыхлитель осуществляет дополнительную обработку, разбивая комки почвы, оставшиеся после прохода ОРО. От поломок РО защищают ПП и СШ. Разработанная конструкция РО позволяет осуществлять равномерное рыхление почвы на глубину до 35 см без образования комков на поверхностях и без разрушения структуры почвы в ее нижней части. Ил. 6. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

717. Анализ сепараторов для очистки зерна, использующих силу гравитации. Ямпилов C.С., Жигжитов А.О. // Инженер. обеспечение и техн. сервис в АПК / Бурят. гос. с.-х. акад. им. В. Р. Филиппова", Инженер. фак..-Улан-Удэ, 2011.-С. 61-65.-Рез. англ.-Библиогр.: с.65. Шифр 11-8649Б. 
ЗЕРНО; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ГРАВИТАЦИОННЫЕ СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; БУРЯТИЯ 
Рассмотрен гравитационный сепаратор (ГС) в котором в качестве просеивающих поверхностей применены не решета и сита, а консольно закрепленные пальцы. Сходовая часть каждой просеивающей поверхности (ПП) направлена на ПП под острым углом так, что сепарирующий вертикальный канал имеет форму зигзага. ПП выполнены вогнутыми и установлены с перекрытием по ширине. Консольное закрепление пальцев дает заметное повышение эффективности очистки. Сепарирующий канал позволяет интенсифицировать процесс очистки за счет того, что нижняя часть ПП направлена на противоположную поверхность под острым углом, при котором частицы материала, ударяясь, заставляют колебаться консольные пальцы. Пальцы выполнены вогнутыми, что позволяет дополнительно использовать центробежные силы для увеличения интенсивности просеивания. Для усовершенствования данной конструкции введены дополнительно 2 ряда просеивающих поверхностей с меньшим, чем у основного ряда зазором между пальцами. Это позволяет реализовать более качественный процесс разделения. Разработан запатентованный энергосберегающий ГС, состоящий из центрального канала и параллельных ему 2 боковых зигзагообразных каналов (ЗК), образованных каскадом сепарирующих гребенок (СГ). В центральном ЗК происходит выделение крупной примеси из зернового материала (ЗМ), а в боковых ЗК выделение мелкой присеси. СГ представляют собой набор жестко зафиксированных пальцев, изготовленных из проволоки, что повышает эффективность очистки ЗМ от примеси. С целью устранения забиваемости СГ и создания слоя ЗМ определенной толщины впереди каждой гребенки установлены сплошные скатные доски. ГС позволяет одновременно выделить мелкие и крупные примеси из поступающего ЗМ без увеличения высоты устройства, что ведет к уменьшению металлоемкости ГС и сокращению времени обработки ЗМ, тем самым к увеличению производительности ГС. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

718. Анализ тенденций развития современных зерноочистительных и сортировальных машин [Белоруссия]. Чеботарев В.П., Барановский И.В., Князев А.А., Немцев П.М. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 184-189. Шифр 11-10258. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СОРТИРОВАЛЬНЫЕ ПУНКТЫ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; БЕЛОРУССИЯ 
Послеуборочная обработка зерна и подготовка семенного материала в странах Западной Европы выполняются комплексом машин, включающим сепараторы следующего назначения: предварительной очистки, первичной очистки, универсальные машины, машины окончательной очистки. В качестве основного сепарирующего рабочего органа машин предварительной очистки преимущественно применяют цилиндрическое решено, в машинах др. типов - блок плоских решет, совершающих круговые или возвратно-поступательные движения. При проектировании зерноочистительных машин (ЗМ) используются преимущественно болтовые соединения узлов и деталей, что обеспечивает не только технологичность сборки, но и меньшую металлоемкость машин, а также привлекательный внешний вид. Решетные станы сепараторов изготавливают из металла с антикоррозийным покрытием. Анализ конструкций представленных машин для послеуборочной обработки зерна показал, что наиболее высокий уровень автоматизации технологического процесса обеспечен у пневмосортировальных столов (ПС). Настройка воздушно-решетных машин на заданные режимы работы выполняется вручную. При разработке универсальной ЗМ производительностью (в режиме первичной очистки) не менее 50 т/ч в качестве аналога может быть использована машина СС-2000 фирмы "Westrus". Разработке типоразмерного ряда ПС на начальном этапе может способствовать организации совместного производства одной из моделей данного вида продукции. Ил. 15. (Андреева Е.В.).

719. Анализ уплотнения почвы фронтальными дисковыми боронами. Зволинский В.Н., Гаврилин М.А. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 12.-С. 17-22.-Библиогр.: с.22. Шифр П2261а. 
МТА; ДИСКОВЫЕ БОРОНЫ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; РФ

720. Бункер для минеральных удобрений с пружинным транспортером [Для комбинированных машины с внесением удобрений]. Хрипин В.А., Левин А.Е., Мещеряков П.Ю. // Проблемы механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2011.-С. 34-36.-Библиогр.: с.36. Шифр 11-12666. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; БУНКЕРЫ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ОБЪЕМ; КОНСТРУКЦИИ; ТРАНСПОРТЕРЫ; РАЗГРУЗКА; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Разработан бункер (БК) с увеличенным объемом для внесения твердых минеральных удобрений (МУ), состоящий из корпуса, в котором установлен вал на подшипниковых опорах. На валу расположены 2 ротора (высевающие катушки) и 2 пружинных транспортера (ПТ). Под ротором размещены тукопроводы и между ними установлена дозирующая заслонка. Вращение вала с ротором и ПТ осуществляется через приводную звездочку. Для снижения давления МУ на ПТ целесообразно предусмотреть разгрузочные козырьки. БК для МУ работает следующим образом. МУ в бункере роторами через дозирующую заслонку перемещаются к нижним отверстиям (смесительные воронки) и далее к тукопроводам. По мере опорожнения БК удобрения от его центра подаются на роторы ПТ. ПТ расположены на одном валу с роторами. Причем наружный диаметр ПТ равен наружному диаметру ротора. Ротор со стороны ПТ имеет загрузочный заход для подачи МУ на его рабочую часть. Диаметр проволоки ПТ составляет примерно полтора диаметра гранулы МУ; исходя из условия, что средний диаметр гранулы МУ около 4 мм, то диаметр проволоки спирали должен быть 5-6 мм. ПТ плотно расположены на валу и закреплены на нем. При этом один ПТ имеет левую навивку, а другой - правую. Регулировку доз осуществляют при помощи дозирующих заслонок, перемещая их в ту или иную сторону. Предложенный БК был установлен и испытан на культиваторе-гребнеобразователе УМВК 1.4. Испытания подтвердили работоспособность предложенной конструкции. Введение в конструкцию БК ПТ позволяет значительно увеличить полезный объем БК и обеспечить механизированную его загрузку. Ил. 3. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

721. Влияние кинематических параметров режущего аппарата косилки-измельчителя на показатели скашивания и измельчения трав [Белоруссия]. Кондратьев В.Н., Бобко В.Н. // Мелиорация.-2011.-N 2.-С. 47-56.-Рез. англ.-Библиогр.: с.55. Шифр П32638. 
КОСИЛКИ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; СЕНОКОСЫ; ПАСТБИЩА; НОЖИ; КИНЕМАТИКА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; БЕЛОРУССИЯ

722. Внесение суспензий при посеве [Внесение бактериальных препаратов непосредственно при посеве]. Назаров Н.Н. // Сел. механизатор.-2011.-N 12.-С. 10.-Библиогр.: с.10. Шифр П1847. 
МТА; СЕЯЛКИ; ПОСЕВ; СУСПЕНЗИИ; БАКТЕРИАЛЬНЫЕ ПРЕПАРАТЫ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; СИБИРЬ 
Предложено для повышения эффективности бактериальных препаратов (БП) для дополнительного азотного питания вегетирующих зерновых вносить их в виде суспензий непосредственно при посеве (в рядок, борозду, полосу). Для этого устанавливают основной бак для рабочей суспензии (PC) препаратов на тракторе (возможен прицепной вариант) и дополнительный бак на сеялке для маточного р-ра. Приготовление и поддержание однородности маточного и рабочего р-ров суспензий этих препаратов обеспечиваются пневматическими устройствами, например компрессором трактора. Для подачи PC к посевным рабочим органам (РО) используется комбинированная система: до распределительного устройства (РУ), обеспечивающего деление потока РС бактериальных препаратов по числу посевных РО; после РУ, под давлением (транспортирование к РО) - под действием сил гравитации. Чтобы исключить налипание частиц почвы на посевные РО, семенной материал обрабатывают РС в специальной камере, находящейся в подлаповом пространстве вне стоек семяпроводов. Создан экспериментальный образец технического средства (ЭОТС), обеспечивающего ленточный посев зерновых (6-8 см), дозирование и распределение семян и РС на семенном ложе. Полевой опыт по оценке эффективности применения препарата "Бинорам" с добавлением микроэлементов - магния, молибдена и др. и азотобактера, заложенный на опытном полигоне ГНУ СибИМЭ в 2008-2009 гг., показал, что внесение в почву азотфиксирующих бактерий повышает урожайность зерновых в среднем на 2-4 ц/га при общей урожайности 30-32 ц/га. ЭОТС обеспечивает требуемое качество выполнения технологического процесса. Ил. 1. Библ. 5. (Нино Т.П.).

723. Высевающий аппарат для ленточного внутрипочвенного внесения органо-минерального удобрения. Запевалов М.В.// Вестник КрасГАУ / Краснояр. гос. аграр. ун-т. Красноярск.-2011.-Вып. 9.-С. 227-232.-Рез. англ.-Библиогр.: с.232. Шифр 07-2811Б. 
ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ЛЕНТОЧНОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ 
Для повышения эффективности применения удобрений был разработан способ ленточного внутрипочвенного внесения (ЛВВ) органо-минерального удобрения (ОМУ) и устройство для его осуществления. Способ предусматривает нарезание на поверхности почвы открытой прямоугольной борозды, в которую дозировано подается удобрение и почва. Удобрение с почвой перемешиваются, смесь укладывается на дно борозды, которая затем засыпается почвой. Т.о., в почве располагаются удобренные ленты, в которые затем производится высев семян. Для реализации данного способа на базе разбрасывателя твердых органических удобрений РОУ-6 разработана, изготовлена и прошла производственную проверку машина для ЛВВ ОМУ. Машина представляет собой прицепное транспортирующее средство, включающее пневматическую ходовую систему, кузов для удобрения, высевающий аппарат (ВА) и 4 комбинированных сошника. Привод рабочих органов (РО) машины осуществляется от ВОМ и гидросистемы трактора. Исследовалось обеспечение равномерного высева в рядки заданного количества ОМУ при ЛВВ. Определяли производительность распределяюще-высевающего барабана (РВБ) и допустимый угол отклонения удобрениепровода (УП). ВА включает подающий цепочно-планчатый транспортер (ЦПТ), дозирующую заслонку, РВБ, винтовые распределяющие транспортеры и УП. От взаимодействия РО ВА, их конструкции, режимов работы и физико-механических свойств удобрении зависят доза и равномерность их высева. РВБ дисками разделен на отдельные секции, в каждой из которых елочкой установлены лопасти. ОМУ ЦПТ через дозирующее окно подается к РВБ, где оно разделяется дисками на отдельные потоки и путем отделения частиц ОМУ от общей массы лопастями сбрасывается на винтовые транспортеры. Сделаны выводы: 1) разработанная конструкция ВА позволяет обеспечить равномерный высев в рядки заданного количества ОМУ при ЛВВ; 2) определена площадь поперечного сечения слоя ОМУ, снимаемого 1 лопастью РВБ, которая при заданных условиях находится в пределах от 0,52·10-4 до 3,29·10-4 м2, позволяющая определить производительность ВА и количество ОМУ, высеваемого в 1 рядок; 3) обоснован допустимый угол отклонения УП. Для обеспечения безостановочного движения ОМУ по УП длиной 0,5 м и угле трения от 35 до 50°, угол его отклонения составляет от 40 до 57°. Ил. 5. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

724. Дражиратор семян сахарной свеклы. Кухарев О.Н., Чирков А.М., Сёмов И.Н. // Сел. механизатор.-2012.-N 1.-С. 11.-Библиогр.: с.11. Шифр П1847. 
ДРАЖИРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; БАРАБАНЫ; СВЕКЛА САХАРНАЯ; СЕМЕНА; КАЧЕСТВО; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Применяемые машины отечественного производства для дражирования семян сахарной свеклы (ССС) не отвечают требованиям по производительности и качеству. Разработаны компьютерная модель, технологическая схема и опытный образец барабанного дражиратора (БД) с вращающимся дном (ВД). Он содержит раму, на которой установлены бункер-дозатор с вибролотком в нижней части, барабан с ВД, выполненным из обрезиненного материала и имеющим форму усеченного конуса. Привод ВД - от электродвигателя (ЭД). Внутри барабана для распределения клеющего р-ра по поверхности дражируемых ССС установлен спиндиск (СД), приводимый во вращение от редуктора через ЭД и рассекатели. Они предназначены для изменения траектории движения ССС от периферии барабана к его центру (зоне дражирования). Для равномерного нанесения оболочки на ССС в нижней части барабана установлен вентилятор. Для загрузки ССС, подачи клеящего р-ра и дражировочного порошка в крышке барабана выполнены отверстия. По окончании дражирования ССС выгружаются через люк. Для контроля частот вращения дна, СД, вентилятора и вибролотка установлена пусковая станция. Оптимальная частота вращения ВД барабана 1150-1250 мин-1, степень загрузки барабана БД - 3,5-6%, время дражирования - 12-30 мин. Максимальная производительность (264 кг продражированных ССС в смену) достигается при частоте вращения рабочего органа 1250 мин-1. Количество продражированных ССС при этом составляет 96-98%. Годовой прирост прибыли при нормативной годовой загрузке 400 ч - 207077 руб. при сроке окупаемости дополнительных затрат 0,28 года. Ил. 2. Библ. 4. (Нино Т.П.).

725. [Зерноуборочные комбайны серии T. (США)]. Mehr Platz, weniger Larm // DLZ Agrarmagazin.-2011.-N 11.-S. 32-34.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; США 
В 2012 г. фирма "John Deere" (США) приняла решение модернизировать зерноуборочные комбайны (ЗК) серии T, сохранив прежнее исполнение таких главных узлов машины, как привод ходовой части, 4-барабанную систему обмолота и систему сепарации с 5-клавишным соломотрясом. ЗК дополнены 3-ступенчатой трансмиссией с электрическим переключением передач. Усовершенствования, осуществленные в ЗК серии Т, позволили соответствовать этим машинам стандартам по выбросам Tier-4-interim благодаря системе внешней рециркуляции отработанных газов с их охлаждением и использованию дизельного пылевого фильтра. Новая кабина (стандартная комплектация) является основным ключевым элементом усовершенствования машин серии T. Ее особенность - в размещении и форме ее задней стенки, выполненной в виде большого окна с небольшой выпуклостью, позволяющей оператору заглядывать в смотровой люк зернового бункера. Новая кабина обеспечивает на 30% больше места, чем у предшествующей модели и увеличивает радиус обзора (панорамное остекление). Сиденье помощника, когда оно не используется, можно складывать и использовать освободившееся пространство как место для складирования. Рулевая колонка выполнена с возможностью 2 регулировок: 1) по длине; 2) по углу наклона. В правую стойку кабины встроен новый цветной дисплей, обеспечивающий индикацию скорости движения и частоту вращения двигательной установки комбайна, а также потерь на соломотрясе и в системе очистки и всех функций жатки. Модель Hillmaster серии Т имеет на дисплее дополнительную индикацию по углу наклона комбайна при работе на склоне. В качестве нового блока управления в правый подлокотник был встроен терминал типа Green-Staar-3. Управление функциями машины осуществляется либо касанием экрана дисплея, чувствительного к тактильному воздействию, либо непосредственным активированием нужной функции на подлокотнике. Шумы от системы обмолота благодаря мерам шумоизоляции слабо проникают в кабину и поддерживаются в ней на комфортном для оператора уровне. Ил. 9. Табл. 1. (Карнаухов Б.И.).

726. [Зерноуборочные комбайны Axial Flow фирмы "Case IH". (ФРГ)]. Einfach richtig Leistung // DLZ Agrarmagazin.-2011.-N 11.-S. 75-77.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ФИРМЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; СТРАНЫ МИРА 
Рассмотрен опыт эксплуатации 4 однороторных зерноуборочных комбайнов (ЗК) Сase IH 7088, Case IH 8010, Case IH 9120 фирмы "Case" (США), 2 ЗК с соломотрясом - CХ 8090 фирмы "New Holland" (США) и Lexion 550 фирмы "Claas" (ФРГ) и 1 гибридного ЗК Lexion 600 фирмы "Claas", используемых в с.-х. кооперативном предприятии на уборке и обмолоте зерновых культур (пшеница, ячмень и кукуруза) (ФРГ). Все ЗК были оснащены жаткой фирмы "Biso" (Австрия) c шириной захвата 7,5 м, кроме Lexion 600, который агрегатировался с жаткой шириной захвата 9,5 м. Aнализ результатов уборочных работ показал, что ЗК Axial Flow фирмы "Case", снабженных одинарным ротором небольшого диаметра, при хорошем заполнении молотильного устройства скошенной массой, убирают и обмолачивают зерновые с меньшими потерями по зерну по сравнению с традиционными ЗК с соломотрясами. Уменьшение потерь и дробления зерна в роторных комбайнах достигается не за счет выбивания, а за счет вытирания зерен из колосьев. При такой конструкции ротора в молотильном устройстве ЗК обеспечивается также щадящая обработка соломы, т.е. предотвращаются ее разрушения и сплющивание, и тем самым, заметно улучшается ее качество. ЗК фирмы "Case" имеют более простое оборудование, с меньшим количеством вращающихся клиновидных ремней. Это в значительно мере уменьшает затраты на техническое обслуживание и ремонт, а также снижает подверженность повреждениям. Следует также отметить, что ротор легче регулируется и менее чувствителен к не оптимально произведенной настройке. Ил. 6. (Карнаухов Б.И.).

727. Использование тепловых насосов для осушения и рециркуляции отработавшего сушильного агента в конвективных зерносушилках [Белоруссия]. Цубанов А.Г., Синяков А.Л., Цубанов И.А. // Агропанорама.-2011.-N 4.-С. 21-25.-Рез. англ.-Библиогр.: с.25. Шифр П32601. 
КОНВЕКТИВНЫЕ СУШИЛКИ; ЗЕРНОСУШИЛКИ; СУШИЛЬНЫЕ АГЕНТЫ; РЕЦИРКУЛЯЦИЯ; СУШКА; ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

728. Исследование качества работы зарубежных зерноуборочных комбайнов в условиях повышенного увлажнения. Липовский М.И., Перекопский А.Н., Сухопаров А.И. // Сб. науч. тр. / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Санкт-Петербург.-2010.-Вып. 82.-С. 37-43.-Рез. англ.-Библиогр.: с.42. Шифр 835673. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; КАЧЕСТВО; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ

729. Исследование спектральных характеристик пленочных электронагревателей в технологическом процессе сушки зеленных культур. Попов В.М., Афонькина В.А., Кечкин А.А. // Материалы L междунар. науч.-техн. конф. "Достижения науки - агропром. пр-ву" / Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2011.-Ч. 5.-С. 171-175.-Библиогр.: с.174-175. Шифр 11-7598. 
ЗЕЛЕННЫЕ КУЛЬТУРЫ; СУШКА; ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ; ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Пленочные электронагреватели (ПЭ) - это средневолновые источники инфракрасного излучения, которые используются в качестве нагревательных элементов в сушильной камере и обеспечивают качественную низкотемпературную сушку в данном диапазоне температур. С целью исследования сушки зеленных культур с помощью ПЭ были рассчитаны спектральные характеристики ПЭ, с различной температурой поверхности. Источником инфракрасного излучения является любое нагретое тело, но энергия, отдаваемая им в каждом спектральном диапазоне, зависит от характеристик излучателя, а мощность излучения на каждой длине волны по закону Планка - от температуры нагрева. Приведены расчетные данные длины волны и интенсивности излучения от температуры на поверхности нагревателя. Для зеленных культур предпочтительнее использовать температуру поверхности нагревателя от 40 до 60° C, следовательно, излучение должно находиться в области средних длин волн от 8 до 9 мкм. Увеличение температуры на поверхности нагревателя приводит к смещению длин волн, что губительно для зеленных культур, несмотря на рост спектральной плотности потока излучения. Ил. 1. Табл. 1 Библ. 5. (Андреева Е.В.).

730. [Исследования по влиянию геометрических параметров режущих элементов лемехов на тяговое сопротивление корпусов почвообрабатывающих машин в зависимости от плотности почвы. (Болгария)]. Dudushki I., Stoianov K., Beloev H. Research the effect of some geometrical parameters of sawing elements of the work bodies over the tractive resistance of the soil-cultivation machines // Селскостоп. Техн..-2010.-Vol.47,N 1.-P. 46-52.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.51. Шифр П25919. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЛЕМЕХИ; ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ФОРМА; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; ПЛОТНОСТЬ ПОЧВЫ; БОЛГАРИЯ

731. К вопросу создания технических средств для производства гуминовых удобрений [При производстве гуминовых удобрений из торфа]. Гайбарян М.А., Смышляев Э.И., Сидоркин В.И. // Проблемы механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2011.-С. 87-90. Шифр 11-12666. 
ГУМИНОВЫЕ УДОБРЕНИЯ; ТОРФ; ПРОИЗВОДСТВО; ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Разработана установка для производства гуминовых удобрений (ГУ). Она представляет собой сварную конструкцию, состоящую из реактора цилиндрической формы диаметром 900 мм и высотой 1 м, оснащенного откидной крышкой, теплонагревательными элементами и барботажным устройством (БУ). Нижняя часть корпуса реактора имеет осадительный конус объемом 75 л для сбора балластной части ГУ. Для нагрева воды установка оснащена 4 тэнами по 3 кВт каждый и БУ для перемещения пульпы. Реактор установки крепится к металлокострукциям обслуживающей площадки, оснащенной лестницей и ограждением. Для управления технологическим процессом установка оснащена автономным пультом с ручным управлением. Экстракция гуминовых кислот осуществляется при нагреве воды до t=80° C с одновременным включением БУ и введением щелочи. Торфяная смесь вводится порциями постепенно. Это обеспечивает равномерное распределение жидкости по объему торфяной смеси, улучшая ее смачиваемость и насыщенность водой. Проведены испытания качества ГУ. Установлено, что концентрация гуминовых и фульвокислот в сумме составляет 10,58 г/л, азот общий - 1,26 г/л, фосфат общий - 0,25 г/л, калий общий - 6,53 г/л. Концентрация токсичных элементов и остаточных количеств пестицидов не превышает установленных норм. Удельная эффективность естественных радионуклидов не превышает санитарных норм, патогенные микроорганизмы не обнаружены. Испытания экспериментального образца установки для производства ГУ показали полную пригодность предложенного способа производства как по качеству самих удобрений, так и по их влиянию на повышение урожайности и качества с.-х. продукции. Ил. 2. (Андреева Е.В.).

732. К обоснованию расположения оси колец катка-гребнеобразователя [К сеялке-культиватору для гребневого посева пропашных культур]. Курдюмов В.И., Шаронов И.А. // Нива Поволжья.-2010.-N 1.-С. 49-53.-Библиогр.: с.53. Шифр П3587. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СПОСОБЫ ПОСЕВА; СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; КАТКИ; ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

733. Качественные показатели работы зерноуборочных комбайнов [Роторные и барабанные зерноуборочные комбайны фирмы "John Deere" и "New Holland" на уборке озимой пшеницы]. Тарасенко А.П., Оробинский В.И., Резниченко И.А., Мерчалова М.Э., Зеленская О.В. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 3.-С. 33-35.-Рез. англ. Шифр П3574. 
ПШЕНИЦА; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; СОРТА; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; СЕМЕНА; ПОСЕВНЫЕ КАЧЕСТВА; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

734. Кинематическое исследование и обоснование параметров самоочищающихся наклонно-дисковых секций [Почвообрабатывающие комбинированные агрегаты]. Жук А.Ф. // Техника в сел. хоз-ве.-2010.-N 6.-С. 3-6.-Рез. англ.-Библиогр.: с.6. Шифр П1511. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ДИСКИ; САМООЧИЩАЮЩИЕСЯ ОРГАНЫ; КИНЕМАТИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РФ

735. [Комбайны серии Super 7 фирмы "Gleaner". (США)]. Gleaner S77 // Power Farming.-2012.-Vol. 122, N 1.-P. 56.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; США 
Фирма "Gleaner" (США) представляет 2 модели самоходных зерноуборочных комбайнов (ЗК) с поперечным ротационным сепаратором серии Super 7: 1) S67 мощностью 234 кВт; 2) S77 мощностью 276 кВт (при оборотах двигателя 1950 мин-1мощность увеличивается до 297 кВт). Надежный и экономичный двигатель фирмы "AGCO Sisu" (Финляндия) с турбонаддувом и жидким хладагентом оснащен системой SCR (селективное каталитическое восстановление) и имеет большую номинальную мощность и ее запасы по сравнению с предыдущими моделями. Задняя навеска двигателя способствует лучшему распределению массы с целью уменьшения шума и вибрации, и свободного доступа при техобслуживании. Преимуществом конструкции ЗК этой серии является большой зерновой бункер вместимостью 13743 л и 2-шнековый разгрузчик зерна Direct Flow производительностью 141 л/с. Для более эффективной сепарации и обмолота диаметр поперечного ротора увеличен до 762 мм. Стандартным оснащением ЗК являются новейшие системы мониторинга производительности на основе дистанционных измерений (AgCommand), урожайности (Fireldstar) и рулевого управления (Торсоп). Небольшое количество ремней, цепей, шнеков и зубчатых передач позволяет сократить число подвижных органов с участками потенциального износа и поломок. Регулируемое сиденье с пневматической подушкой, расположенное в центре комфортабельной кабины, обеспечивает оператору удобный доступ к органам управления и системе контроля функциями ЗК. Ил. 1. (Суркова Т.А.).

736. Комбинированный фронтальный плуг. Маматов Ф.М., Эргашев И.Т., Мирзаев Б.С., Мирзаходжаев Ш. // Сел. механизатор.-2011.-N 10.-С. 10-11.-Библиогр.: с.11. Шифр П1847. 
ПЛУГИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПАССИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; УЗБЕКИСТАН 
Разработан комбинированный фронтальный плуг (КФП) для гладкой безбороздной вспашки (ГБВ) с активными и пассивными рабочими органами (АРО и ПРО). АРО наряду с технологическими выполняют функции движителей и тем самым позволяют разгрузить узкое звено в цепи передачи энергии через движители трактора, а также способствуют повышению производительности и экономичности работы агрегата. КФП за 1 проход наряду с ГБВ с оборотом пласта в пределах собственной борозды и рыхлением почвы на 8-12 см измельчает растительные остатки (РО), выравнивает и прикатывает почву. КФП состоит из ПРО (корпуса, заплужника, катка) и АРО в виде фрезы с прямыми ножами, приводимыми от ВОМ трактора. Все механизмы для привода АРО крепятся к раме плуга и являются быстросъемными, что позволяет использовать плуг при необходимости без АРО. Крутящий момент от ВОМ трактора передается посредством телескопического карданного вала, 2 стандартных конических редукторов, обеспечивающих необходимое передаточное отношение, промежуточного вала и 2 рабочих валов, имеющих квадратное сечение, на которых расположены ступицы с прикрепленными ножами. Валы соединяются посредством зубчато-цепных муфт, при помощи которых устраняется несоосносность валов. При работе агрегата ножи барабана измельчают РО и перемешивают их с верхним слоем почвы. Идущие сзади АРО плужные корпуса с заплужниками оборачивают пласты в свою борозду, укладывая измельченные РО на ее дно. При использовании КФП для вспашки полей из-под многолетних трав с мощной корневой системой поверхность оборачиваемого пласта разрезается на ленты с частичным крошением почвы (КП), в результате чего снижаются его упругие свойства и не происходит обратного раскручивания. При применении АРО на полях с большим количеством растительности происходит ее резка и мульчирование в почву, в результате чего снижается вероятность забивания. При обработке почв с недостаточной влажностью и большой плотностью ножи АРО, разрыхляя верхний уплотненный и пересушенный слой почвы, улучшают качество КП. Вращающиеся в том же направлении, что и движители трактора, АРО создают подталкивающее усилие, которое компенсирует часть тягового сопротивления КФП. Оно снижается также из-за того, что корпуса КФП обрабатывают почву, верхний слой которой взрыхлен АРО. При таком их расположении накладывается поле напряжений сжатия, создаваемых корпусом, на поле напряжений от фрезы, направленной противоположно. При комбинации напряжений разных знаков повышается степень КП и снижается расход энергии. Проведены испытания экспериментального образца КФП, подтвердившие, что установка АРО способствует лучшему КП, заделке РО и повышению производительности агрегата. Ил. 1. Библ. 2. (Нино Т.П.).

737. Концептуальная модель агроробота [Для растениеводства]. Королев В.А., Суляев С.А., Польский В.А., Данилов М.А., Кожемякин С.А., Магазеев Д.М., Лучин А.Н. // Экология и сельскохозяйственные технологии: агроинженерные решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 3.-С. 152-158.-Рез. англ.-Библиогр.: с.157-158. Шифр 11-9707Б. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; РОБОТЫ; КОНСТРУКЦИИ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; МАНИПУЛЯТОРЫ; РФ 
Внедрение аграрных роботов (компактных небольшой мощности либо крупных и энергоемких), построенных на основе самодвижущихся транспортных баз, оснащенных рабочими органами, средствами ориентации на местности, управления движением и работой, технического зрения, коммутации и т.д. - перспективное направление развития с.-х. производства. Одной из компоновок робота, обеспечивающих хорошую проходимость и высокую функциональность, является конструктивная схема с применением шасси, разделенного на 2 части: активной с тяговыми ходовыми колесами передней оси и приводом колес, техническими средствами электроснабжения, поворотной видеокамерой, средствами управляющей электроники и навигации, и вспомогательной с пассивными ходовыми колесами задней оси, дополнительным технологическим оборудованием (емкости для удобрений, сбора урожая и т.д.). Обе части робота соединены друг с другом шарнирно без ограничения степеней свободы перемещения. Рассмотрены технические решения реализации подобного устройства. Ил. 5. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

738. [Кормозаготовительная техника на выставке "Hay Expo 2011"]. Market Trends Improving; Tedding on the Comeback Trail // Farm Equipment.-2011.-N 6.-P. 59-61.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗАГОТОВКА КОРМОВ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ВАЛКОУКЛАДЧИКИ; КОСИЛКИ; ВОРОШИЛКИ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; СТРАНЫ МИРА 
Представлен анализ состояния рынка кормозаготовительной техники. Фирма "Kuhn" (ФРГ) выпустила рулонные пресс-подборщики серии BV с камерой прессования тюков переменного объема различной плотности. Встроенный ротор с измельчающим устройством или без него обеспечивает равномерную подачу массы культуры независимо от ее состояния. Фирмой "Valmetal" (США) разработаны новые модели прицепных и стационарных силосоразбрасывателей. Модель V59 рассчитана на трактора мощностью 44-110 кВт при частоте вращения коленчатого вала 540 мин-1, V59 HV - на 110-147 кВт (1000 мин-1). Шнеки диаметром 36,6 или 40,6 см обеспечивают равномерность подачи убираемой массы. Косилка модели ТМ850 фирмы "Vermeer" (США) может агрегатироваться с трактором мощностью 45 кВт и формирует валок шириной 3,5 м. Регулируемая система карданной передачи позволяет косить в различных положениях и объезжать препятствия. Новая модель сеноворошилки ТН1800 фирмы "Fella" (ФРГ) (признанные как самые большие грабли в мире (17,5 м)), имеет низкий центр тяжести как в рабочем, так и транспортном положениях. Имея функцию блокировки 2 средних мостов, это орудие может работать на крутых склонах без отклонения от заданного направления. Измельчитель сенных рулонов Hydra-Shredder фирмы "Midsota MFG" (США) имеет ширину захвата 1,73 или 1,88 м, агрегатируется с трактором или телескопическим погрузчиком, имеет гидравлический привод, боковые и задний защитные панели, предохраняющие материал от рассыпания и заменяемые измельчающие ножи. Ил. 5. (Суркова Т.А.).

739. Кормоуборочный комбайн КВК 8060 - новый этап в отечественном комбайностроении [Самоходный комбайн высокой энергонасыщенности. (Белоруссия)]. Рехлицкий О.В., Липская В.К. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 3-8. Шифр 11-10258. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ

740. Культиватор-окучник растениепитатель как инновация в возделывании картофеля [Белоруссия]. Апанович А.А., Рапинчук А.Л., Кирплюк Н.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 256-261.-Библиогр.: с.261. Шифр 11-10258. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ-РАСТЕНИЕПИТАТЕЛИ; ОКУЧНИКИ; КАРТОФЕЛЬ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Для возделывания картофеля разработан культиватор-окучник растениепитатель КОР 4/КОР 4-01. Он предназначен для нарезки гребней, рыхления междурядий, уничтожения сорняков, одновременного локального внесения минеральных удобрений (МУ) на легких и средних почвах, засоренных камнями. Культиватор-окучник изготовлен в 2 исполнениях: КОР-4 - для междурядий 70 см с модификацией для междурядий 75 м и КОР 4-01 - для междурядий 90 см. Отличительной особенностью машины является наличие маркеров, регулирующего опорного колеса, туковысевающих аппаратов. Культиватор (КВ) может также комплектоваться ротационными боронами как наиболее эффективными рабочими органами (РО) в борьбе с сорняками. Основными узлами КВ являются рама, гребнеобразователь (ГО), РО (окучники и рыхлительные лапы на S-образных стойках), туковысевающая система, маркеры, пружинный механизм (ПМ), регулирующее колесо (РК). РО (окучники) установлены на мощных S- образных стойках, что дает возможность использовать КВ на почвах, засоренных камнями. При работе КВ предусмотрены следующие регулировки: глубина заглубления может регулироваться как РК, так и каждым РО индивидуально; регулировка глубины заделки МУ; посредством ПМ можно установить необходимую плотность гребня; посредством перестановки болта в регулировочное отверстие ГО можно изменять параметры гребня, уменьшая или увеличивая створ между отвалами; при снятии накладки можно вести обработку посадок вегетирующего картофеля при высоте растений до 300 мм; с помощью механизма регулировки дозы внесения удобрений устанавливаются от 150 до 400 кг/га. Ил. 4. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

741. Малогабаритный картофелеуборочный комбайн для фермерских хозяйств. Максимов Л.М., Максимов П.Л. // Земледелие.-2012.-N 2.-С. 38.-Рез. англ. Шифр П1662. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; УДМУРТИЯ 
Создан принципиально новый сепарирующий орган картофелеуборочной машины, в конструктивной схеме которого изменено положение ворохо-подъемного транспортера (элеватора). В результате клубни отделяются от почвенной массы и ботвы в процессе непрерывного движения вверх (в восходящем потоке) на поверхности транспортера, наклоненного от вертикали на величину угла качения клубней против движения агрегата (назад). Устройство состоит из сборочных единиц, как и копатель элеваторного типа: лемеха, 2 элеваторных полотен, конического редуктора и приводного цепного контура. Дополнительно введены в конструктивную схему 2 диска и ботвоотделяющие ремни. Агрегат выполняет все функции комбайна и выдает клубни в чистом виде. В 2010 г. в полевых условиях был успешно испытан 2-рядный комбайн, который приспособлен для работы на почвах повышенной влажности, в т. ч. на глинистых; возможна работа без предварительной уборки ботвы. Неудовлетворительные результаты работы комбайн показал на плохо обработанных сухих глинистых почвах. Ил. 1. (Юданова А.В.).

742. Машина для внесения жидких органических удобрений. Измайлов А.Ю., Евтюшенков Н.Е., Пышкин В.К. // Сел. механизатор.-2011.-N 11.-С. 12. Шифр П1847. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; ЦИСТЕРНЫ; ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
В настоящее время в стране нет собственного производства машин для внесения жидких органических удобрений (ЖОУ). Сделан обзор современных технологий и технических средств для внесения ЖОУ, позволивший выбрать лучшие машины, разработать техническую и конструкторскую документацию на новую машину. Машина МЖТ-18 для внесения ЖОУ оснащена сменными рабочими модулями (СРМ): для сплошного поверхностного внесения (разбрызгиванием); для внутрипочвенного внесения на глубину до 12 см. Вакуумно-компрессорная установка SE/12000M фирмы "Battioni Pagani Pompe S.p.A." (Испания) служит для загрузки (самозагрузки) и выгрузки (внесения) ЖОУ. Установка приводится в движение от ВОМ трактора и имеет переключатель режимов - компрессор - вакуумный насос. Вакуумно-компрессорная установка управляется из кабины трактора. Машину можно использовать не только для внесения ЖОУ, но и для транспортировки технической воды и др. жидкостей, дальнеструйного полива, а также для мойки техники и тушения пожаров. Машина включает цистерну с ходовой частью, заборное устройство системы самозагрузки, систему подачи ЖОУ к рабочим органам и СРМ для внесения ЖОУ. Ил. 1. Табл. 1. (Нино Т.П.).

743. Машина для уборки овощей. Тончева Н.Н., Алатырев С.С. // Техника в сел. хоз-ве.-2011.-N 5.-С. 10-12.-Библиогр.: с.11-12. Шифр П1511. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЧУВАШИЯ 
Обоснована актуальность разработки ресурсосберегающей технологии, основанной на применении универсальной машины (УМ) со сменными рабочими органами (РО) на уборке овощных культур разного срока созревания. Предложена УМ с приводом РО от ВОМ, агрегатируемая с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Она может работать в 5 вариантах: 1) сплошная уборка среднеспелых сортов капусты в кузов транспортного средства (КТС) и прицеп-контейнеровоз (ПК); 2) выборочная уборка ранней и цветной капусты в КТС и ПК; 3) сплошная уборка (в щадящем режиме) поздних сортов капусты в контейнеры; 4) уборка моркови и столовой свеклы в контейнеры; 5) уборка моркови и столовой свеклы в КТС и ПК. По результатам производственных испытаний УМ в варианте 1 проведен расчет ее экономической эффективности (ЭЭ), показавший, что УМ эффективна при сезонной производительности свыше 10 га. При ее применении в вариантах 3-5 годовая загрузка может быть доведена до 80-100 га, ЭЭ при этом увеличивается на 37-40%. Ил. 2. Библ. 2. (Нино Т.П.).

744. Методика выбора параметров копира для битерного отделителя ботвы моркови. Колесников Ю.А., Абидулин А.Н. // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса. Наука и высшее профессиональное образование.-Волгоград, 2010.-N 3.-С. 192-198.-Рез. англ.-Библиогр.: с.197-198. Шифр 08-10466. 
МОРКОВЬ; СТОЛОВЫЕ КОРНЕПЛОДЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; БОТВОУДАЛИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КОПИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

745. Многократное энерго- и ресурсосбережение при высокой урожайности [Преимущества почвообрабатывающе-посевных комплексов в сравнении с импортными аналогами при производстве зерновых и технических культур]. Ежевский А.А., Мазитов Н.К., Четыркин Ю.Б. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 3.-С. 44-47.-Рез. англ. Шифр П3574. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ КУЛЬТУРЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; УРОЖАЙНОСТЬ; РФ

746. Моделирование реального процесса среза растений сои на экспериментальной установке [Для борьбы с потерями при работе зерноуборочного комбайна]. Бумбар И.В., Вязьмин М.И. // Достижения науки и техники АПК.-2010.-N 7.-С. 61-62.-Рез. англ.-Библиогр.: с.62. Шифр П3036. 
СОЯ; СТЕБЛИ; РЕЗКА; МОДЕЛИРОВАНИЕ; УСТАНОВКИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ДАЛЬНИЙ ВОСТОК

747. Модернизация кукурузоуборочного агрегата. Труфляк Е.В., Трубилин Е.И., Маслов Г.Г. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 10.-С. 17-19.-Рез. англ. Шифр П3224. 
КУКУРУЗОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЖАТКИ; ПОЧАТКООТДЕЛИТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОТЕРИ ЗЕРНА; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; ОЧИСТКА; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

748. Направления совершенствования уборочных процессов. Бурьянов А.И., Дмитриенко А.И. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 10.-С. 13-16.-Рез. англ.-Библиогр.: с.16. Шифр П3224. 
НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; МАШИННАЯ УБОРКА; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; РФ

749. Некоторые направления совершенствования процесса очистки зерна [Машины для очистки и подготовки зерна к посеву на основе многокаскадного пересыпного сепаратора. (Белоруссия)]. Левданский Э.И., Левданский А.Э., Чиркун Д.И. // Агропанорама.-2011.-N 4.-С. 11-17.-Рез. англ.-Библиогр.: с.17. Шифр П32601. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; АЭРОДИНАМИКА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

750. Обеспечение наименьшей деформации семени при ударе о распределитель [Разработка конструкций сеялок]. Мачнев А.В. // Нива Поволжья.-2010.-N 2.-С. 63-65.-Рез. англ.-Библиогр.: с.65. Шифр П3587. 
СЕМЕНА; ПОСЕВ; СЕЯЛКИ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; УДАРНЫЕ НАГРУЗКИ; ДЕФОРМАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

751. Обеспечение энергосбережения в технологических процессах обработки почвы путем оптимального проектирования комбинированных агрегатов блочно-модульной структуры: автореф. дис. на соиск учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Дементьев А.М..-Санкт-Петербург, 2011.-19 с., [включ. обл.].-Библиогр.: с. 18-19 (20 назв.). Шифр 12-2063 
МТА; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ

752. [Обзор конструкций инфракрасных спектрометров, используемых на обычных прямоточных зерноуборочных комбайнах, для измерения содержания белка в зерне риса. (Япония)]. Hidaka Y., Kurihara E., Hayashi K., Noda T., Nishimura Y., Sugiyama T., Muramatsu K., Sashida K. Near-Infrared Spectrometer for a Head-Feeding Combine for Measuring Rice Protein Content // JARQ.-2011.-Vol.45,N 1.-P. 63-68.-Англ.-Bibliogr.: p.68. Шифр П26062. 
РИС; РИСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЗЕРНО; СОДЕРЖАНИЕ ВЕЩЕСТВ; БЕЛКИ; СПЕКТРОМЕТРЫ; ИНФРАКРАСНЫЕ ЛУЧИ; КОНСТРУКЦИИ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЯПОНИЯ

753. Обоснование автоматизации сепарации семян огурца на ленточном электростатическом триере [Предпосевная обработка семян]. Угловский А.С., Шмигель В.В. // Вестник АПК Верхневолжья.-2010.-N 3.-С. 76-80.-Библиогр.: с.80. Шифр П3578. 
ОГУРЕЦ; СЕМЕНА; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН; ТРИЕРЫ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ДАТЧИКИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

754. Обоснование конструктивных параметров и режимов работы очесывающей жатки для уборки зерновых культур. Бурьянов А.И., Бурьянов М.А. // Экология и с.-х. технологии: агроинженер. решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 2.-С. 106-112.-Рез. англ.-Библиогр.: с.111. Шифр 11-9707Б. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; ЖАТКИ; ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Представлены результаты теоретических исследований процесса очеса зерновых культур навесной на комбайн очесывающей жаткой, полученные в результате его моделирования на синтезированной математической модели. Особенность предложенной модели заключается в том, что при рассмотрении процесса отрыва зерновки от колоса учитывали ее упругую деформацию, величина которой определяется усилием и скоростью отрыва и в свою очередь определяет величину начальной скорости зерновки после ее отрыва. Эту скорость учитывали при движении зерновки по зубу, определении параметров в момент схода с зуба, которые в свою очередь являлись исходными данными для определения траектории движения в криволинейном воздушном потоке, скорость которого в сочетании с абсолютной скоростью зерновки должны обеспечивать ее попадание в ложе интегрирующего шнека. Разработанную модель и полученные при ее применении результаты использовали для обоснования конструктивных параметров и режимов работы очесывающей жатки. Используя полученные зависимости и закономерности, предложена конструкция очесывающей 2-барабанной жатки, трансформируемой в 1-барабанную (патент № 2340154; 2363138; 2373681), а также способ регулировки и средства для изменения длины очесывающих зубьев и их угла наклона в соответствии с изменяющимися характеристиками хлебостоя. Ил. 5. Библ. 1. (Андреева Е.В.).

755. Обоснование оптимальных параметров рабочего органа для поверхностной обработки почвы [Стрельчатая плоскорежущая лапа в технологиях возделывания бахчевых и пропашных культур]. Греков С.Е. // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса. Наука и высшее профессиональное образование.-Волгоград, 2010.-N 3.-С. 198-205.-Рез. англ.-Библиогр.: с.205. Шифр 08-10466. 
ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

756. Обоснование основных параметров модернизированного лемеха картофелеуборочной машины. Угланов М.Б., Иванкина О.П., Пашуков С.А., Воронкин Н.М., Чхетиани А.А., Журавлёва О.И. // Проблемы механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации агрохим. обслуживания сел. хоз-ва.-Рязань, 2011.-С. 140-146.-Библиогр.: с.146. Шифр 11-12666. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЛЕМЕХИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОЛЕБАНИЯ; ПРУЖИНЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

757. Обоснование режимов работы катка-гребнеобразователя [Описание конструкции сеялки-культиватора и агрегатируемых с ней катков-гребнеобразователей для посева пропашных культур]. Курдюмов В.И., Зыкин Е.С. // Нива Поволжья.-2010.-N 1.-С. 44-48.-Библиогр.: с.48. Шифр П3587. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; СПОСОБЫ ПОСЕВА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; КАТКИ; ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

758. Обоснование типа и параметров активного самоочищающегося подбарабанья зерноуборочного комбайна. Липовский М.И. // Сб. науч. тр. / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Санкт-Петербург.-2010.-Вып. 82.-С. 43-51.-Библиогр.: с.50. Шифр 835673. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; ПОДБАРАБАНЬЕ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; САМООЧИЩАЮЩИЕСЯ ОРГАНЫ; ЛЕНИНГРАДСКАЯ ОБЛ

759. Определение потребной мощности для привода шнекового и цепочно-планчатого подающих устройств [Подача твердых минеральных удобрений из кузова к распределяющим органам. (Белоруссия)]. Голдыбан В.В., Барабанов В.В., Горностаев И.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 107-111. Шифр 11-10258. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КУЗОВЫ; ТРАНСПОРТЕРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ПРИВОДЫ; МОЩНОСТЬ; РАСЧЕТ; БЕЛОРУССИЯ 
Для снижения энергоемкости процесса подачи минеральных удобрений из кузова к распределяющим рабочим органам предложено шнековое подающее устройство (ШПУ) с вращающимся кожухом со спиралевидным загрузочным отверстием. Для определения энергетической и экономической эффективности применения ШПУ проведены экспериментальные исследования, направленные на определение потребной мощности (ПМ) для привода предложенного устройства и устройства-аналога, в качестве которого выбрано цепочно-планчатое подающее устройство (ЦППУ). Для определения потребной мощности для привода ШПУ использовалась экспериментальная установка, изготовленная на базе опытного образца машины МШВУ-18. Проведены замеры мощности для привода ШПУ с помощью комплекта диагностического оборудования Parker Service Master с обработкой данных на компьютере с программным обеспечением SensoWin. Для определения энергетических показателей ЦППУ проведены измерения крутящего момента на приводном валу экспериментальной установки и определена ПМ для транспортирования испытуемого материала подающим устройством (ПУ) с использованием универсального программного обеспечения Catman 4.5. Построенные по экспериментальным данным графические зависимости (зависимость ПМ на привод ПУ при различной степени заполнения кузова) показали, что величина ПМ для привода ПУ приближается к асимптотическому значению, достигнув которого, остается постоянной величиной, что приблизительно соответствует: для ШПУ - 50% заполнения кузова удобрениями, а для ЦППУ - 77%. Исследования показали, что для условий, характеризующих средние значения нагрузок на транспортирующий орган, ПМ для привода ШПУ на 39% меньше ПМ ЦППУ и составляет 3,61 кВт. Ил. 4. Табл. 1. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

760. Определение рабочего хода игольчатого ротора комбинированного сошника, обеспечивающего равномерное перемешивание удобрений с почвой [Для внутрипочвенного внесения органо-минеральных удобрений]. Сергеев Н.С., Запевалов М.В., Наумов Ю.М. // Достижения науки и техники АПК.-2010.-N 10.-С. 59-62.-Рез. англ.-Библиогр.: с.62. Шифр П3036. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; РОТОРЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РАСЧЕТ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; СМЕШИВАНИЕ; ПОЧВА; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

761. Оптимизация параметров дискового измельчающего аппарата в плоскости резания [Кормоуборочные комбайны]. Котов А.В. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 12.-С. 22-26.-Библиогр.: с.26. Шифр П2261а. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; ДИСКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

762. Орудие для мелкой мульчирующей обработки [Разработка комбинированного орудия, состоящего из батареи ножевых дисков, плоскорежущих лап и катка]. Савельев Ю.А., Добрынин Ю.М. // Сел. механизатор.-2011.-N 11.-С. 9. Шифр П1847. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ДИСКИ; ПЛОСКОРЕЗЫ; КАТКИ; ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; МУЛЬЧИРОВАНИЕ; САМАРСКАЯ ОБЛ 
Для повышения эффективности накопления и сохранения влаги при мелкой мульчирующей обработке почвы (ММОП) изготовлено комбинированное почвообрабатывающее орудие (КПО). Оно содержит раму с опорно-регулировочными колесами, навесное устройство. Батареи ножевых дисков (НД) установлены в 2 ряда друг за другом с противоположными углами атаки на передней части рамы. Расположенные по периферии ножи заточены с 2 сторон и выполняют режущей кромкой устойчивое резание со скольжением. Механизмы регулируют глубину обработки и угол атаки НД. Плоскорежущие лапы (ПРЛ), расположенные в шахматном порядке на задней части рамы, имеют стойку и лемеха с рыхлительными элементами (РЭ), установленными друг за другом. Причем РЭ, расположенный 1-м по отношению к стойке, имеет больший угол крошения, чем 2-й. РЭ выполнены в форме прямоугольных неравносторонних треугольников, длинные катеты которых заострены и образуют переднюю кромку лемехов, а вершины, образованные гипотенузой и длинным катетом, обращены к стойке. Каток с установленными по его рабочей поверхности штифтовыми элементами (ШЭ) имеет возможность регулировать уровень давления на почву изменением рабочей длины пружин механизма догружения. При проходе КПО по полю батареи НД ножами выполняют резание со скольжением почвенных агрегатов и пожнивных остатков косым 2-кратным знакопеременным воздействием, а также рыхление боковыми поверхностями ножей, образуя взрыхленный и замульчированный верхний слой почвы. ПРЛ с РЭ, установленные за батареей НД, подрезают слой почвы, расположенный глубже, до заданной глубины ММОП и эффективно рыхлят его благодаря поочередно создающимся деформациям сжатия и растяжения. Каток рабочей поверхностью и ШЭ дополнительно крошит комки почвы и заделывает в поверхностный слой стерневые остатки с одновременным его уплотнением и выравниванием. Т.о., ММОП позволяет создать разрыхленный слой с замульчированной поверхностью, который благодаря лучшей водопроницаемости и влагоемкости повышает проникновение атмосферных осадков в почву и в осенний период практически в 2 раза снижает потери влаги на испарение по сравнению с традиционной технологией обработки. Ил. 1. (Нино Т.П.).

763. Оценка влияния кинематических и геометрических параметров измельчающего аппарата на качество измельчения растительной массы [Белоруссия]. Попов В.Б., Павлович Д.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 45-51.-Библиогр.: с.51. Шифр 11-10258. 
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; КИНЕМАТИКА; ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ФОРМА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БЕЛОРУССИЯ

764. [Оценка состояния уровня механизации производства картофеля при помощи модели искусственной нейронной сети. (Иран)]. Zangeneh M., Omid M., Akram A. Assessment of agricultural mechanization status of potato production by means of artificial Neural Network model // Australian Journal of Crop Science.-Австралия, 2010.-Vol.4,N 5.-P. 372-377.-Англ.-Bibliogr.: p.377. Шифр *http://www.cropj.com/. 
КАРТОФЕЛЕВОДСТВО; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ОЦЕНКА; ИСКУССТВЕННЫЕ НЕЙРОННЫЕ СЕТИ; ИРАН

765. Очистка зерна в пневмоканале [Пневмосепаратор]. Ямпилов С.С., Пашинова Н.В. // Инженер. обеспечение и техн. сервис в АПК / Бурят. гос. с.-х. акад. им. В. Р. Филиппова", Инженер. фак..-Улан-Удэ, 2011.-С. 106-110.-Рез. англ.-Библиогр.: с.110. Шифр 11-8649Б. 
ЗЕРНО; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; БУРЯТИЯ 
Разработан воздушный сепаратор, включающий в себя пневмоканал прямоугольного сечения для сепарации зерна восходящим воздушным потоком (ВП), вентилятор, сетчатые фильтры (СФ), электродвигатель (ЭД), автоматический выключатель для защиты ЭД от токов короткого замыкания, магнитный пускатель для управления работой ЭД, приемный бункер для ввода исходного материала в канал, канал для вывода очищенного материала, заслонку для регулирования подачи воздуха в пневмоканал, осадочную камеру (ОК), разгрузочное устройство отхода. Боковые стенки пневмоканала имеют квадратные отверстия площадью 9 см2, напротив которых установлена заслонка, выполненная с возможностью движения по вертикали. Технологический процесс работы пневмосепаратора следующий. Из приемного бункера исходный материал подается в пневмотранспортирующий канал. Под действием ВП примеси, скорость витания которых меньше скорости витания семян основной культуры, поднимаются вверх по пневосепарирующему каналу и поступают в ОК. Из ОК примеси выгружаются с помощью клапана, который закрывает выпускное отверстие с помощью замка, благодаря этому заслонка плотно прижата к выпускному отверстию и открывает его только при наполнении отходом ОК. Очищенное от легких и трудноотделимых примесей зерно выводится через канал. ВП из ОК, пройдя через СФ, расположенный в ОК, и очищаясь от пыли, поступает в вентилятор и выходит наружу через выходной патрубок, на котором прикреплен 2-й СФ. Проведены исследования разделения зернового материала на данном воздушном сепараторе. Результаты исследований показали, что эффективность очистки зерна увеличивается при увеличении скорости ВП и понижается с увеличением площади зазора (от 3 до 9 см2) между отверстием и заслонкой. Максимальная эффективная очистка зерна составила 73,33% при скорости ВП 6,3 м/с и закрытых отверстиях в боковых стенках пневмоканала. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

766. Перемещение и разбрасывание измельченной соломы при комбайновой уборке сои [Измельчитель-валкообразователь соломы к зерноуборочному комбайну]. Присяжная С.П., Присяжный М.М., Присяжная И.М. //Достижения науки и техники АПК.-2010.-N 7.-С. 62-64.-Рез. англ.-Библиогр.: с.64. Шифр П3036. 
СОЯ; МАШИННАЯ УБОРКА; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; СОЛОМА; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; ВАЛКОУКЛАДЧИКИ; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ДАЛЬНИЙ ВОСТОК

767. Переработка органических отходов в экологически чистое удобрение. Поезжалов В.М. // Материалы L междунар. науч.-техн. конф. "Достижения науки - агропром. пр-ву" / Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2011.-Ч. 5.-С. 199-203.-Библиогр.: с.203. Шифр 11-7598. 
ОРГАНИЧЕСКИЕ ОТХОДЫ; БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ; ИЛ; НАВОЗ; УТИЛИЗАЦИЯ; СТЕРИЛИЗАЦИЯ; УСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; ОЗОНИРОВАНИЕ; КАВИТАЦИЯ; УЛЬТРАЗВУК; ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; КУСТАНАЙСКАЯ ОБЛ 
Для стерилизации органических отходов (бытовые отходы, отходы навозохранилищ, свалок, прудов-испарителей) в качестве действующих факторов были выбраны такие физические воздействия, как импульсное давление (ударная волна), импульсные магнитные поля высокой напряженности, импульсные электрические поля и высокочастотное электрическое поле, ультразвуковое воздействие, электродуговой разряд, ультрафиолетовое излучение, озонирование и кавитация. Устройство представляет собой стальную трубу, поверх которой намотана катушка медного провода. В радиальных сверлениях трубы на изоляторах установлены электроды электрического разрядника. Разрядники установлены равномерно по окружности, перпендикулярной оси трубы. Далее аналогично с разрядниками устанавливаются магнитострикционные ультразвуковые излучатели. Генератор озона устанавливается рядом со стерилизатором. Озон подается внутрь трубы через клапан противодавления при помощи компрессора небольшой мощности. На выходе из трубы суспензия облучается ртутно-кварцевыми лампами типа ДРЛ, снабженными отражателями. Описан процесс работы установки, приводящий к уничтожению болезнетворных бактерий, яиц червей и семян сорняков в навозных стоках. Изменяя индуктивность катушки и емкость конденсатора, величину силы тока импульса и частоту следования, можно подбирать оптимальные режимы обеззараживания для получения экологически чистого удобрения. Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

768. Перспективная схема сошниково-загортачной группы для сева льна [Для ленточного способа посева. (Белоруссия)]. Лойко С.Ф., Старосотников С.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 196-199.-Библиогр.: с.199. Шифр 11-10258. 
ЛЕНТОЧНЫЙ ПОСЕВ; ЛЬНЯНЫЕ СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; ЗАГОРТАЧИ; КОНСТРУКЦИИ; БЕЛОРУССИЯ 
Наиболее рациональным способом посева семян льна является ленточный посев, который обеспечивает более равномерное распределение семян по площади питания в сравнении с рядовым, а также более равномерную заделку семян в сравнении с безрядковым. Для реализации ленточного способа посева предложена принципиальная схема сошниково-загортачной группы. Предложенная сошниковая группа (СГ) работает следующим образом: специальный каток формирует в почве ленты (полосы) с подуплотненным дном определенной глубины, сошник распределяет и укладывает семена льна на семенное ложе по всей ширине, а прикатывающий каток вдавливает семена льна в дно бороздки, обеспечивая семенам приток капиллярной влаги. Неприкатанная, рыхлая почва в междурядьях обеспечивает хороший доступ воздуха и удаление углекислого газа. В качестве рабочего органа для заделки семян за данной СГ могут быть установлены как загортачи типа ласточкин хвост, так и катковые загортачи. Т.о., семена, посеянные такой СГ, находятся в значительно более выгодных стартовых условиях по сравнению с посевом рядковым и узкорядным способом, поскольку семена обеспечены всеми необходимыми условиями для роста и развития (почвенной влагой, кислородом, теплом, питательными элементами и площадью питания, близкой к оптимальной). Ил. 2. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

769. Перспективные технологии транспортного обеспечения в сельском хозяйстве [Новая технология с применением системы "ВИМЛИФТ" и сменных кузовов]. Измайлов А.Ю., Калинкин Г.А., Крюков М.Л., Шилова Е.П., Васильев А.Ю., Курбанов Р.К. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 3.-С. 39-43. Шифр П3574. 
УБОРКА УРОЖАЯ; ТРАНСПОРТНЫЕ ПРОЦЕССЫ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КУЗОВЫ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

770. Перспективы и особенности внедрения технологии уборки зерновых культур методом очеса. Пахомов В.И., Бурьянов А.И. // Экология и с.-х. технологии: агроинженер. решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 2.-С. 97-106.-Рез. англ.-Библиогр.: с.105. Шифр 11-9707Б. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ОЧЕСЫВАНИЕ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Синтезированы и оценены ресурсоберегающие машинные технологии и технологические схемы уборки, послеуборочной обработки и хранения зерна колосовых культур повышенной влажности для условий рискованного земледелия, в сочетании с разрабатываемыми технологиями уборки зерновых колосовых культур комбайновым очесом и сбором очесанного вороха и его разделением на зерно и полову на стационаре. Уборка влажного зерна комбайновым очесом, его закладка путем консервирования позволяет на 10-20% снизить суммарные затраты на заготовку всех зерновых колосовых культур в годы с высоким уровнем выпадения осадков. Применение сочетаний вариантов технологий уборки зерновых культур, включающих консервацию влажного зерна при закладке на фураж, комбайновый очес и сбор невеяного вороха с его разделением на стационаре на зерно обеспечивает 2-кратное снижение эксплуатационных затрат. Как показывает отечественный и мировой опыт поля убранные очесом могут успешно обрабатываться дискованием двойным проходом агрегатов, либо при необходимости засеваться последующими культурами с применением стерневых сеялок без предварительной обработки почвы. Ил. 4. Табл. 1. Библ. 7. (Андреева Е.В.).

771. Повышение долговечности поддерживающего ролика картофелекопателя путем реконструкции подшипникового узла. Колодяжная И.Н., Борисов Г.А. // Тр. ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации машин.-трактор. парка.-Москва, 2011.-Т. 108.-С. 115-117.-Рез. англ.-Библиогр.: с.117. Шифр 738165. 
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ; СЕПАРИРУЮЩИЕ ЭЛЕВАТОРЫ; РОЛИКИ; ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ; ДОЛГОВЕЧНОСТЬ; АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС; МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; ПОЛИМЕРЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
В настоящее время на уборке картофеля применяются 2-рядные картофелекопатели (КК) КТН-2В и КСТ-1,4 у которых за 1 сезон изнашивается вся нижняя часть КК - элеваторное полотно, поддерживающие ролики, передающие звездочки и др. Одним из путей повышения долговечности роликового узла - это замена традиционно устанавливаемых подшипников качения (ПК) подшипниками скольжения (ПС) из материала с высокими прочностными показателями, высокой износостойкостью и с низкими коэффициентами трения. Известно, что в поддерживающих роликах наибольшему износу повержены ПК, ресурс которых составляет около 100 ч. Предложено заменить металлические материалы подшипника и уплотнений в ролике КК на полимерные материалы, а также ПК заменить полусферическим ПС. Для выбора материала исследовались образцы из следующих отечественных материалов: 1) полиформальдегид СТД (зарубежный аналог - хостаформ); 2) полиамид 68 ВС; 3) углепластик УКН-5000. Проведены лабораторные испытания, приближенные к натуральным, с использованием машины для испытаний на трение СМЦ-2. Во всех видах испытаний пришли к выводу, что исследуемые материалы имеют прекрасные антифрикционные характеристики, повышают ресурс использования ПС как минимум до 400-500 ч, а из материала УКН-5000 - до 1000 ч. На основе проведенных испытаний был выбран материал - полиформальдегид СТД, который по стоимости, такой же как и полиамид 68ВС, но прочностные характеристики его выше. В роликовом узле ПК был заменен полусферическим ПС из антифрикционного полиформальдегида СТД, который имеет коэффициент трения по стали равный 0,12 и высокие показатели при работе на износ. Для предотвращения попадания пыли в подшипниковый узел было выполнено уплотнение из полиуретана СКУ-ПФЛ-100, который так же, как и полиформальдегид стоек к воздействию окружающей среды, имеет высокие показатели по водостойкости и атмосферной стойкости, хорошо работает в диапазоне температур от 213,16 К до 373,16 К. Разработанные ролики могут использоваться несколько сезонов, в отличие от штатных роликов с ПК, которые выходят из строя из-за неудовлетворительной герметичности и коррозии основных деталей. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

772. [Повышение качества кормов при уборке широкозахватными агрегатами. (США)]. Cutting a wide Swath to Improve Forage Quality // Farm Equipment.-2011.-N 9.-P. 48, 50-53.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ЗАГОТОВКА КОРМОВ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; КОСИЛКИ; ВОРОШИЛКИ; ВАЛКОУКЛАДЧИКИ; ФИРМЫ; США 
Опыт эксплуатации широкозахватных орудий доказал их эффективность для технологий уборки кормовых культур и заготовки силоса. Стоимость прицепной широкозахватной косилки, составляет 2/3 от стоимости традиционной косилки-плющилки (КП). Широкозахватные КП агрегатируются с тракторами меньшей мощности, что существенно снижает затраты на уборку. Исследования показали также, что в широком валке (на 70% больше ширины захвата режущего аппарата) содержание влаги в кормовых растениях можно уменьшить до 65% за 10 ч (для достижения такого же уровня влаги обычными КП требуется 28 ч). Кроме того, корма, высушенные в широких валках, имеют более высокую питательную ценность. Для ускорения процесса сушки травы в широких валках применяются сеноворошилки, особенно при неблагоприятных погодных условиях. Для работы на больших площадях, так и на небольших полях (до 4 га) наиболее рационально использовать модель ТМ1400 фирмы "Vermeer" (США), которая позволяет формировать валок шириной 5,5 м, что на 1,5 м больше, чем др. прицепные КП. В транспортном положении машина складывается до 2,6 м. Производительность такой КП равна производительности 2 косилок шириной захвата 3 м, агрегатируемых тракторами мощностью по 58,8 кВт. Ил. 5. (Суркова Т.А.).

773. Повышение качества посева семян зерновых культур сеялкой-культиватором разработкой и применением вариатора привода высевающих аппаратов: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Антонов А.В..-Пенза, 2012.-19 с.-Библиогр.: с. 18-19 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ПРИВОДЫ; ВАРИАТОРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Проведен анализ существующих конструкций привода высевающих аппаратов сеялок (ПВАС). Исследован технологический процесс высева семян зерновых культур сеялкой-культиватором, оснащенным рычажным вариатором (РВ) ПВАС. Теоретически обоснованы конструктивные параметры РВ, обеспечивающие необходимое передаточное отношение, при котором повышается точность установки нормы высева и качество посева. Разработана конструкция РВ (заявка на патент № 2011109713). Установлены важнейшие кинематические характеристики РВ: передаточное отношение при соблюдении нормы высева семян озимой пшеницы 225 кг/га - 6,33. Определены геометрические размеры рабочих органов РВ, при которых соблюдаются кинематические характеристики РВ. На основе анализа уравнения регрессии 2-го порядка, полученного при реализации 3-факторного эксперимента униформрототабельного плана, определены интервалы оптимальных значений конструктивно-режимных параметров РВ ПВАС: передаточное отношение РВ - 5,7-7,1, радиусы кривошипов выходного вала РВ - 38,7-39,9 мм и входного вала РВ - 17,2-18,4 мм. Разработана сеялка-культиватор ССВ-3,5, оснащенная РВ ПВАС. Использование сеялки обеспечивает экономию посевного материала до 6% и прибавку урожайности зерновых культур до 11% по сравнению с базовой сеялкой ССВ-3,5. При одинаковых эксплуатационных издержках на посеве семян сеялкой с РВ годовая экономия от получения дополнительной продукции составляет 745,50 тыс. руб. Годовой экономический эффект при нормативной годовой загрузке 160 ч составляет 119 тыс. руб. на 1 сеялку. Ил. 8. Библ. 11. (Нино Т.П.).

774. Повышение посевных качеств семенного материала методом дражирования [В Белоруссии]. Червяков А.В., Курзенков С.В., Михеев Д.А. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 70-74.-Библиогр.: с.74. Шифр 11-10258. 
СЕМЕНА; ДРАЖИРОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИИ; СОСТАВ; УДОБРЕНИЯ; ВИТАМИНЫ; ИНСЕКТИЦИДЫ; ДРАЖИРАТОРЫ; ПОСЕВНЫЕ КАЧЕСТВА; БЕЛОРУССИЯ 
Дражирование семян включает ряд операций. Отсортированные и откалиброванные семена смачивают жидкостью, которая обладает клеящими свойствами, при активном перемешивании семенного материала, не допуская его переувлажнения и слипания семян. На следующем этапе при активном перемешивании к смоченным семенам добавляют небольшими порциями сухую смесь - наполнитель, который прилипает к увлажненной поверхности семян, и в результате вращательных движений в рабочей камере (РК) происходит уплотнение сформированной оболочки и ее подсушивание. Для более эффективного подсушивания оболочек в РК оборудования предусматривается ввод теплого воздуха с t =20-40° C. Дражирование семян производится на специальных установках - дражираторах. Специфика процесса такова, что его сложно организовать в оборудовании непрерывного действия с учетом требований, предъявляемых к качеству получаемого продукта. Поэтому на практике наибольшее применение получили камерные центробежные дражираторы порционного действия с производительностью от 50 до 300 кг за цикл обработки. Использование семенного драже обеспечивает более равномерный высев, способствует экономии на 30-40% посевного материала, улучшает условия роста растений, способствует более скорому произрастанию растений и повышению полевой всхожести. В процессе дражирования могут быть решены задачи борьбы с вредителями и болезнями. Включение в драже удобрений, витаминов, стимуляторов и ингибиторов в ионной форме дает прибавку урожая на 10-40%. Попутно решаются задачи по защите окружающей среды. Установлено, что 150 г действующего в-ва инсектицидов в дражировочной смеси соответствуют 5000 г действующего в-ва инсектицидов, вносимых в почву при их использовании в виде гранулятов. Поэтому расположение этих в-в непосредственно в околокорневой зоне растения значительно снижает их расход и загрязнение почвы. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

775. Повышение управляемости МТА с фронтальной навеской [Совмещение нескольких почвообрабатывающих операций за один проход]. Площаднов А.Н., Курсов И.В., Маршалов Э.С., Зейгерман А.С., Яковлев П.Ю. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 10.-С. 27-30.-Библиогр.: с.30. Шифр П2261а. 
МТА; НАВЕСНЫЕ МАШИНЫ; ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ДИНАМИКА; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; УПРАВЛЕНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

776. Повышение энергоэффективности обмолота [Параметры энергоемкости рационального обмолота и молотильного аппарата зерноуборочного комбайна]. Липовский М.И. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 173-177.-Библиогр.: с.177. Шифр 11-10258. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ОБМОЛОТ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; РФ 
Разработан более эффективный способ обмолота, названный рациональным, концептуальный принцип которого состоит в 2-уровневом энергетическом воздействии на обмолачиваемую культуру (ОК) путем нанесения по ней малого количества ударов большой интенсивности (УБИ) и большого количества ударов малой интенсивности (УМИ). Из условия обеспечения обмолота в наиболее трудных условиях определены соотношения между количеством УБИ и УМИ - 1:3-1:4, а также между уровнями интенсивности ударов - 2:1. Двухуровневое энергетическое воздействие на ОК может быть осуществлено молотильным аппаратом (МА) тангенциального типа путем обеспечения его работы с переменными зазорами между барабаном и подбарабаньем (ПБ). При этом УБИ по ОК наносятся при прохождении малой части рабочих элементов (РЭ) барабана (бичей) над планками ПБ с малым зазором, а УМИ - при прохождении остальных РЭ барабана относительно ПБ с большим зазором. Для этого молотильный барабан должен иметь 2 диаметрально противоположных элемента, более удаленных от оси вращения, чем остальные. Разработан МА, барабан которого снабжен новыми РЭ - зубовыми бичами (ЗБ). МА содержит зубовый барабан и решетчатое ПБ, такое же, как в бильном аппарате. Барабан состоит из остова и закрепленных болтами на подбичниках ЗБ. ЗБ представляет собой рабочий элемент с трапециевидными зубьями. Зубья расположены на остове барабана по винтовой линии или в шахматном порядке и закреплены на 2 диаметрально противоположных подбичниках. Зазор между концами зубьев и ПБ на входе МА должен составлять 5-10 мм, на выходе - 4-5 мм. Применение данного МА позволяет снизить расход топлива двигателем комбайна и выброс им отработанных газов в атмосферу на 10-13%, что наряду с экономическим фактором благоприятно для окружающей среды. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

777. Повышение эффективности механизированной технологии возделывания картофеля в условиях малых форм хозяйствования: монография. Первушин В.Ф..-Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2011.-211 с.: ил., схем., табл.-Библиогр.: с. 202-211 (132 назв.).- ISBN 978-5-9620-0182-1. Шифр 11-5986 
КАРТОФЕЛЬ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; МЕЛКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; УДМУРТИЯ 
Изложены результаты анализа состояния производства картофеля (КТ) в условиях малых форм хозяйствования, биологические и почвенно-климатические условия, предопределяющие технологию возделывания КТ, анализ существующих технологий и технических средств для возделывания КТ, их преимущества и недостатки. Выявлены и обоснованы пути совершенствования технологии и рабочих органов машин (РОМ) для возделывания КТ в условиях КФХ и ЛПХ населения. Исследованы технологические характеристики почвы и растений КТ в период выполнения технологических операций, процессы взаимодействия РОМ с почвой и растениями КТ. Обоснованы конструктивно-технологические схемы комбинированного пахотного агрегата (патент № 2224394), ротационного рыхлителя (патент № 2388199); ботводробителя (патент № 2216902); способ и устройство для ухода за посадками КТ (патент №2271644). Разработаны практические рекомендации по использованию новых технических средств для производства КТ в условиях КФХ и ЛПХ. Усовершенствованная технология с предлагаемым комплексом машин обеспечивает: повышение урожайности на 37,9%; экономию семян на 7,0%; снижение эксплуатационных затрат на 11,5%; снижение себестоимости КТ на 30,6%; повышение уровня рентабельности с 69,6 до 141,3%; снижение затрат труда на 5,7%. Ил. 23. Табл. 5. Библ. 33. (Нино Т.П.).

778. Повышение эффективности очистки семян пшеницы путем совершенствования вибропневмосепаратора: автореф. дис. на соиск учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Грубов К.А..-Санкт-Петербург, 2011.-18 с.-Библиогр.: с. 17-18 (14 назв.). Шифр 12-2053 
ПШЕНИЦА; СЕМЕНА; ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Установлено, что повышение качества очистки семян (ОС) на вибропневмосепараторах (ВПС) с прямоточными деками возможно за счет совершенствования воздушной системы и процесса отделения примесей с поверхности вибропневмоожиженного слоя семян (ВПОСС). Разработаны математические модели, описывающие закономерности движения и разделения семян на ВПС усовершенствованной конструкции. Определены скорости воздушных потоков при различном соотношении плотностей низконатурных примесей к плотности семян основной культуры. Для разделения компонентов в зоне расслоения следует обеспечивать скорость воздушного потока (ВП) в пределах 1,0-1,4 м/с. Для интенсификации технологического процесса ВПС предложено использовать наклонный ВП. Рассчитаны скорости перемещения материала по поверхности деки с учетом воздействия наклонного ВП со скоростью 1 м/с. Разработана конструктивно-технологическая схема ВПС с усовершенствованной декой с углом поперечного ее наклона, равным нулю (патент РФ № 2347352, патент на полезную модель № 89325). Определены рациональные параметры и режимы разделения семян в ВПОСС на деке разработанного ВПС для 2 настроечных значений производительности. Для настройки ВПС разработаны номограммы, позволяющие устанавливать параметры и режимы его работы в зависимости от засоренности очищаемого семенного материала. При этом полнота выделения примесей находится в пределах 98-99% при 10%-ных потерях семян в отходы. ВПС рекомендован для использования в семяочистительных линиях прямоточной очистки производительностью 2,5 т/ч на базе воздушно-решетных машин первичной, вторичной очистки и триеров. Установлено, что линия с использованием ВПС обеспечивает получение семян элиты и обладает достаточной технологической надежностью. Применение ВПС в составе линии прямоточной ОС позволяет получить годовой экономический эффект свыше 86000 руб. при сроке окупаемости не более 3,5 сезона. При этом степень интенсификации технологического процесса составляет 25%. Ил. 6. Табл. 3. Библ. 14. (Нино Т.П.).

779. Повышение эффективности современных механизированных технологий заготовок сенажа и сена путем создания прицепной косилки-плющилки КДП-3, 1 [Белоруссия]. Лабоцкий И.М., Яровенко П.В., Крылов С.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 18-22.-Библиогр.: с.22. Шифр 11-10258. 
СЕНАЖ; ЗАГОТОВКА КОРМОВ; КОСИЛКИ-ПЛЮЩИЛКИ; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ 
Разработана полуприцепная универсальная косилка-плющилка со сменными рабочими органами (СРО) и поворотным дышлом (ПД) для уборки бобовых и злаковых трав. Опытный образец косилки-плющилки КПД-3,1, оборудован ПД и 2 СРО: вальцовым плющильным адаптером и бильно-дековым кондиционером. Каждый из СРО был оснащен специальными съемными опорами для облегчения работ по установке или снятию СРО. С целью снижения времени на демонтаж СРО и исключения времени на демонтаж цепного привода РО в экспериментальном образце косилки КДП-3,1 использован привод СРО с помощью легкосъемного карданного вала. Косилка оснащена ПД с креплением в центре рамы косилки. Такое крепление дает возможность применения челночного способа работы, упрощает работу на мелкоконтурных полях, сокращает потери времени на скашивание клиньев, повышает сменную производительность на 20-30% и снижает расход горючего на 5-10% за счет уменьшения холостых переездов на разворотах. Ожидаемые показатели экономической эффективности косилки: срок окупаемости дополнительных капвложений - 1,35 года; срок окупаемости абсолютных капвложений - 5,2 лет; снижение себестоимости механизированных работ - 36,8%; годовой приведенный экономический эффект - 10451,84 тыс. руб.; капитализированная стоимость новой техники - 7963,0 тыс. руб.; снижение суммы приведенных затрат 26,6%. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

780. Полозовидный сошник для мелкосеменных культур. Юшин А.Н. // Сел. механизатор.-2012.-N 1.-С. 9.-Библиогр.: с.9. Шифр П1847. 
СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ФОРМА; МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ 
Отмечены недостатки килевидных и анкерных сошников, используемых для посева мелкосеменных культур (МСК). Разработан полозовидный комбинированный сошник (ПКС) для МСК (патент № 2378816). При работе ПКС полоз копирует микрорельеф поля посредством подвески за стойку. Нож отводит в междурядья крупные комки почвы. Бороздообразователь-туконаправитель формирует бороздку необходимой глубины и направляет на ее дно поток удобрений. Вертикальная пластина закрывает их почвой. Ложеобразователь-семянаправитель уплотняет семенное ложе и направляет на него поток семян; 2-я вертикальная пластина закрывает их почвой. ПКС обеспечивает внесение удобрений на глубину, превышающую глубину заделки семян, одновременно с посевом, без угнетения семян основной культуры, исключает применение загортачей для закрытия борозд почвой и повышает полевую всхожесть семян на 10-15%. Ил. 1. Библ. 1. (Нино Т.П.).

781. Поперечный прочес лент льна и оборудование для его осуществления [Прочес лент перед подачей в мяльно-трепальный агрегат. (Белоруссия)]. Изоитко В.М., Лазюк В.А., Лукомский А.Е., Бобровская И.Е. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 224-228. Шифр 11-10258. 
ЛЕН; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; МЯЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТРЕПАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЛЬНООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Проведено исследование процесса и разработана машина МП-1 для поперечного прочеса (разделения) слоя льнотресты на непрерывные горсти при одновременной их параллелизации и выравнивании линейной плотности слоя. Машина МП-1 состоит из следующих основных узлов и механизмов: рамы-станины, конвейерного транспортера; 2 ступеней поперечного прочеса (разделения), состоящих из вала с зубчатыми дисками (ЗД) и разделяющей гребенки (РГ); защитной решетки; схемных ограждений; бункера для сбора и транспортирования просыпающихся отходов (костры, пыли, сорняков, вороха и т.п.); электропривода и системы управления. Вал с ЗД предназначен для предварительного разрыхления слоя и удержания его при работе РГ. РГ служит непосредственно для прочеса (разделения) слоя льна на отдельные порции (горсти). Слой льнотресты после размотчика подается к валу с дисками. ЗД разрыхляют стебли в слое и выравнивают его по толщине. Далее разрыхленный слой подается в зону действия РГ, зубья которой прошивают слой на всю глубину и отделяют порцию (горсть) стеблей от слоя, поступающего из-под ЗД и удерживаемого ими. Т.о., происходит разделение слоя на непрерывные горсти и подача их к валу с ЗД 2-й ступени поперечного разделения, где процесс повторяется. По ходу всего технологического процесса ленты конвейерного транспортера способствуют дальнейшему продвижению слоя льнотресты. Просыпающиеся при прохождении слоя через машину отходы попадают в бункер и далее в систему пневмотранспорта завода. За время предварительных испытаний опытного образца МП-1 при пропуске льнотресты номеров 0,75-1,25 нормальной вылежки на выходе из машины поступал равномерный по толщине, параллелизованный, непрерывный слой. Ил. 3. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

782. Применение информационных подходов в технической эксплуатации зерноуборочных комбайнов с использованием карманного компьютера. Альт В.В., Ольшевский С.Н., Лапченко Е.А. // Тр. ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации машин.-трактор. парка.-Москва, 2011.-Т. 108.-С. 4-10.-Рез. англ.-Библиогр.: с.10. Шифр 738165. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; КОМПЬЮТЕРЫ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПОТЕРИ ЗЕРНА; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; РЕМОНТ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ 
Основным резервом в повышении эффективности функционирования комбайнов является сокращение затрат времени на технологические простои и повышение сменной производительности зерноуборочных комбайнов за счет использования информационной поддержки принятия решений с использованием компьютерной информационной системы. Представлена реализация такой информационной системы, представляющей собой программное обеспечение с информационной базой комплекта сопроводительной документации к комбайну по техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, подготовке, каталогу и т.д., где применяются современные технологии средств доступа, обработки и представления требуемых информационных материалов непосредственно в условиях эксплуатации. Среди всех решений, позволяющих создавать программы для карманного персонального компьютеры (ПК), была выбрана платформа Microsoft. NET Compact Framework. Платформа Compact Framework является подмножеством Microsoft . NET Framework, что означает совместимость программ, написанных для них на уровне исходных кодов. Для организации хранилища данных была выбрана встраиваемая СУБД SQL Server Compact Edition - это компактная встраиваемая БД для однопользовательских клиентских приложений, работающих на всех платформах Windows, включая планшетные ПК, карманные ПК, смартфоны и настольные компьютеры. Все эти инструменты интегрированы со средой разработки Microsoft Visual Studio 2008, что упрощает процесс разработки. Для доступа к данным разработан класс, инкапсулирующий в себе всю логику работы с БД. Класс имеет 2 интерфейса: интерфейс чтения данных и интерфейс изменения данных. Так, система, устанавливаемая на ПК, имеет возможность лишь читать данные из БД. Интерфейс изменения данных предназначен для использования внутри инструмента для редактирования БД. Ил. 1. Табл. 5. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

783. Проблемы формирования технологий и системы машин в растениеводстве. Панасюк А.Н., Ширяев В.М. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 2.-С. 19-22.-Рез. англ.-Библиогр.: с.22. Шифр П3574. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; ИНТЕНСИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭНЕРГОНАСЫЩЕННЫЕ ТРАКТОРЫ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; АМУРСКАЯ ОБЛ

784. Проект управления аграрным производством на основе систем видеомониторинга [Позиционирование и управление процессами и агрегатами]. Башилов А.М. // Техника и оборуд. для села.-2010.-N 10.-С. 46-48.-Рез. англ. Шифр П3224. 
АПК; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ВИДЕОТЕХНИКА; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

785. [Разработка алгоритма интеграции данных нечеткой логики и метода акустического импульса для сортировки орехов миндаля. (Иран)]. Ebrahimi E., Mollazade K. Integrating fuzzy data mining and impulse acoustic techniques for almond nuts sorting // Australian Journal of Crop Science.-Австралия, 2010.-Vol.4,N 5.-P. 353-358.-Англ.-Bibliogr.: p.358. Шифр *http://www.cropj.com/. 
МИНДАЛЬ; ОРЕХИ; СОРТИРОВКА; АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ; ИРАН

786. Разработка и испытание высоковольтного импульсного культиватора для уничтожения сорной растительности. Топорков В.Н. // Экология и сельскохозяйственные технологии: агроинженерные решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 3.-С. 255-260.-Рез. англ.-Библиогр.: с.259. Шифр 11-9707Б. 
БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; КУЛЬТИВАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; РФ 
Разработан и изготовлен высоковольтный импульсный культиватор (ВИК), истребляющий сорняки с помощью электрических импульсов. Конструктивно он выполнен с размещением основных узлов на передней и задней подвесках трактора МТЗ-82 и состоит из: 3-фазного синхронного генератора (СГ) переменного тока на выходное напряжение 230/240 В, 400Гц, мощностью 20 кВА/16 кВт; высоковольтного импульсного источника питания (ВИИП); системы управления, контроля и защиты; навесных фронтальных рабочих органов (РО); подвески генератора. Силовой энергетический блок установлен на задней подвеске трактора и жестко закреплен на раме. От ВОМ через карданную передачу и вал, установленный на подшипниках качения, вращающий момент посредством шкивов с передаточным отношением 1:1,5 передается на ротор СГ. На СГ закреплен блок коррекции напряжения, блок регулирования возбуждения, силовой выпрямитель. ВИИП состоит из 6 модулей, каждый из которых предназначен для работы по одному из 6 пропалываемых рядков или междоузлий. РО представляют собой раму с изолятором и закрепленными на них контактными электродами (металлическими прутками), которые соединены специальным кабелем с ВИИП. Возможно использование различных конструкций электродов, в зависимости от условий их применения, видов сорняков и фаз их развития. Предложены новые принципы работы ВИК, предусматривающие выработку импульсов с заданными параметрами воздействия на сорняк серией импульсов. При этом вначале на растение подается импульс повышенного напряжения небольшой мощности, осуществляющий пробой оболочек клеток, затем - более мощные импульсы пониженного напряжения, завершающие процесс уничтожения сорняков. Для снижения затрат энергии, увеличения производительности при электропрополке предложено устройство для уничтожения сорной растительности с помощью электрического тока. Устройство имеет элементы для определения характеристик сорных растений. Представлены результаты испытаний ВИК. Сделаны выводы: обработку взрослых сорняков следует проводить при напряжении на РО - 30 кВ, а всходов при 10-15 кВ; применение ВИК позволяет снизить энергозатраты на борьбу с сорняками и получить экологически чистую продукцию. Ил. 2. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

787. Разработка катка-гребнеобразователя с обоснованием его оптимальных параметров: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Шаронов И.А..-Уфа, 2011.-19 с.-Библиогр.: с. 17-18 (19 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КАТКИ; ДИСКОВЫЕ ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; БАШКОРТОСТАН 
Проведен анализ технологий и средств механизации посева и прикатывания. Перспективным способом совершенствования посевных машин является создание комбинированных агрегатов, совмещающих несколько операций за 1 проход агрегата, а также универсальных многофункциональных рабочих органов, позволяющих повысить качество обработки почвы и посева. Разработан каток-гребнеобразователь (КГ), который включает сферические диски (СД), установленные выпуклостью к оси симметрии КГ с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости. Рама КГ выполнена составной, что позволяет устанавливать требуемый угол атаки СД. На продольных балках с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости установлена ось с прикатывающими кольцами (ПК). К установленному на раме кронштейну шарнирно присоединена штанга с пружиной для регулировки давления ПК на почву. Получены аналитические зависимости, позволяющие проанализировать процесс взаимодействия основных рабочих элементов КГ с почвой и обосновать его конструктивные параметры, оказывающие влияние на процесс формирования гребня почвы (ГП). Получены адекватные математические модели процесса формирования ГП КГ. Анализ моделей позволил выявить оптимальные значения независимых факторов, при которых коэффициент соответствия эталону максимален и равен 0,91: скорость движения КГ 1,32 м/с, угол атаки СД 13°, усилие сжатия пружины КГ 627 Н, смещение ПК 0,083 м. Использование КГ в составе посевного агрегата позволяет обеспечить требуемое качество сформированного ГП в соответствии с агротехническими требованиями при посеве пропашных культур. Урожайность сои и кукурузы при гребневом способе посева с использованием КГ - 17,8 ц/га и 321,6 ц/га соответственно, что выше на 21,9% и 17,2% по сравнению с урожайностью этих культур при гладком способе посева. Применение разработанных средств механизации гребневой технологии возделывания сои и кукурузы позволяет получить годовой экономический эффект в размере 4943 руб. и 4828 руб. на 1 га посева сои и кукурузы соответственно. Срок окупаемости КГ не превышает 0,51 года. Ил. 10. Табл. 2. Библ. 19. (Нино Т.П.).

788. Разработка комбинированного агрегата для минимальной обработки почвы [Культиватор-плоскорез-вычесыватель корневищных сорняков]. Сергеев Ю.А., Шахаев В.Л., Носков П.Л. // Инженер. обеспечение и техн. сервис в АПК / Бурят. гос. с.-х. акад. им. В. Р. Филиппова", Инженер. фак..-Улан-Удэ, 2011.-С. 123-128.-Рез. англ.-Библиогр.: с.128. Шифр 11-8649Б. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ-ПЛОСКОРЕЗЫ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; КОРНЕВИЩНЫЕ СОРНЯКИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; БУРЯТИЯ 
Разработан культиватор-плоскорез-вычесыватель корневищных сорняков (КС) на базе противоэрозионных культиваторов и плоскорезов КПЭ-3.8, КПШ-5 и КПШ-9. Плоскорез-вычесыватель (ПВ) предназначен для мелкой обработки почвы, прочесывания пласта, извлечения КС на поверхность поля, разуплотнения плужной подошвы и сохранения влаги. ПВ состоит из рамы, 2 опорных колес, плоскорежущих лап (ПЛ), барабана с зубьями и механизма привода. К ПЛ сзади присоединяются наклонные плоскости с продольными прорезями для прохода зубьев барабана. Барабан имеет горизонтальную ось вращения и крепится на стойках к раме. Барабан расположен перпендикулярно направлению движения орудия. К барабану жестко прикреплены изогнутые зубья. Привод барабана осуществляется от ВОМ трактора через редуктор и цепную передачу. Цепная передача проходит внутри трубчатой стойки. Рабочий процесс ПВ происходит следующим образом. При поступательном движении агрегата ПЛ рыхлят почву и подрезают КС. Пласт почвы движется по наклонной плоскости, а затем он подвергается воздействию зубьев барабана. При вращении барабана зубья прочесывают пласт по ходу его движения своей выпуклой стороной и выталкивают КС на дневную поверхность. При этом за счет отталкивания пласта назад возникает дополнительная сила, направленная в сторону движения агрегата, которая снижает тяговое сопротивление орудия. КС, равномерно распределенные по поверхности поля, предохраняют почву от ветровой эрозии. Этим самым вычесыватель создает на поверхности поля мульчирующий слой из сорных и пожнивных остатков. На основании разработанной расчетной схемы ПВ определено условие равновесия комбинированного орудия в продольно-вертикальной плоскости и получено дифференциальное уравнение движения. Также определены постоянные времени передаточной функции ПВ. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

789. [Разработка самоходной машины на гусеничном ходу для уборки, измельчения и прессования рулонов из кормовой кукурузы, предназначенной для работы на полях средних размеров. (Япония)]. Shito H., Tachibana Y., Kawaide T., Takahashi K., Okajima H., Kitanaka T., Shouda M., Furuta T., Wada T., Ando K. Development of Self-propelled Harvesting Roll Baler and Construction of Maize Harvesting System // Grassland Sc..-2010.-Vol.56,N 3.-P. 187-193.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.192-193. Шифр П31458. 
КУКУРУЗА; КОРМОВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; МАШИННАЯ УБОРКА; САМОХОДНЫЕ МАШИНЫ; ГУСЕНИЧНЫЕ МАШИНЫ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ПРЕССЫ; РУЛОНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЯПОНИЯ

790. Резервы в эксплуатации агрегатов для основной обработки почвы. Юрков М.М., Гаврилов А.Р. // Вестник АПК Верхневолжья.-2010.-N 3.-С. 73-75.-Библиогр.: с.75. Шифр П3578. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ВСПАШКА; ПЛУГИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ДВИЖЕНИЕ; СПОСОБЫ; МТА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

791. Результаты экспериментальных исследований валкообразователя активного типа [Уборка плодов бахчевых культур]. Цепляев А.Н., Ульянов М.В., Ульянов А.В., Цепляев В.А. // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса. Наука и высшее профессиональное образование.-Волгоград, 2010.-N 3.-С. 188-192.-Рез. англ.-Библиогр.: с.192. Шифр 08-10466. 
БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; АРБУЗ; ПЛОДЫ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ; КАЧЕСТВО; ХРАНЕНИЕ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

792. Рекомендации по использованию новых конструктивно-технологических решений при возделывании картофеля в условиях фермерских и личных подсобных хозяйств населения: методические рекомендации. Первушин В.Ф., Салимзянов М.З., Касимов Н.Г..-Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2011.-68 с.-Библиогр.: с. 67 (9 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КАРТОФЕЛЬ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; С-Х ТЕХНИКА; КОНСТРУКЦИИ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; ЛИЧНЫЕ ПОДСОБНЫЕ ХОЗЯЙСТВА; УДМУРТИЯ 
Рассмотрено состояние производства картофеля (КФ) в Удмуртии. Представлены пути повышения эффективности механизированной технологии возделывания (ТВ) КФ. Изложены основные факторы, определяющие урожайность КФ, направления совершенствования ТВ КФ. Обоснованы способы и устройства для предпосадочной подготовки почвы, посадки КФ, ухода за растениями и удаления ботвы КФ. Предложены ТВ КФ и усовершенствованные конструкции культиватора для ухода за растениями КФ и ротационной бороны для уничтожения сорняков и рыхления почвы. Приведены результаты производственных испытаний рабочих органов и машин для возделывания КФ. Дана технико-экономическая оценка ТВ КФ в условиях КФХ и ЛПХ. Снижение производственных затрат по предлагаемой технологии обусловлено повышением производительности и качественных показателей усовершенствованных машин, а также повышением урожайности и валового сбора урожая. Себестоимость производства КФ снижается с 5896 до 4095 руб./т, а уровень рентабельности повышается с 70 до 144%. Ил. 33. Табл. 13. Библ. 9. (Нино Т.П.).

793. Совершенствование процесса высева дражированных семян сахарной свеклы аппаратом с внутренним заполнением ячеек: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Авдеев П.А..-Воронеж, 2011.-21 с.-Библиогр.: с. 21 (5 назв.). Шифр 12-1686 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; ДРАЖИРОВАННЫЕ СЕМЕНА; ПОСЕВ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТОЧНОСТЬ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

794. Совершенствование распределительной системы зерновой пневматической сеялки с централизованным дозированием семян: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Шарафутдинов А.В..-Уфа, 2011.-20 с.-Библиогр.: с. 19-20 (15 назв.). Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ МЕХАНИЧЕСКИЕ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; ДИССЕРТАЦИИ; БАШКОРТОСТАН 
Определена возможность математического описания процесса движения воздушно-зерновой смеси в распределительной системе пневматических зерновых сеялок (РС ПЗС) на основе уравнений динамики 2-фазных сред "воздух - твердые частицы". Установлено, что объемная концентрация семенного материала (СМ) в РС ПЗС в процессе работы меняется в пределах 10-3-10-6. При такой концентрации твердых частиц в воздушном потоке (ВП), согласно принятым классификациям, происходит не только перемещение частиц под действием ВП, но и возникает обратное воздействие СМ на несущую фазу, которое необходимо учитывать при моделировании процесса работы РС ПЗС. Разработана математическая модель технологического процесса работы РС ПЗС с учетом взаимного влияния ВП и СМ, а также их физико-механических свойств. Обоснована расчетная область модели технологического процесса работы пневмосистемы (ПС) ПЗС и установлены граничные условия ее функционирования. Граничное условие входа воздуха из вентилятора обосновано значением создаваемого им давления, вход СМ из дозирующего устройства - сопротивлением слоя СМ в катушке и нормой высева, внутренние рабочие поверхности ПС - условием непроницаемости стенок, а выход СМ из сошников - условием свободного выхода. Уровень значимости разработанной модели составляет 0,954 по критерию Фишера. Установлено, что по качеству распределения СМ наиболее подходит распределительное устройство в виде расширяющегося раструба от входа к выходам под углом 34,6°, длиной 600 мм, с криволинейной формой выходной части в виде плоской трансцендентной кривой, параболической формой верхней грани и установленными внутри вертикальными плоскими рассекателями. Оптимальными значениями для рассекателей являются расстояние от входа распределителя до их середины 260 мм, угол установки пластин 22,5°. Скорость ВП на входе в распределитель должна быть в пределах 12-15 м/с, что почти в 2 раза ниже, чем у существующей сеялки. Установлено, что при применении усовершенствованной ПЗС неравномерность распределения СМ по сошникам не превышает 5%, вместо 12% у серийной, что позволяет повысить урожайность озимой ржи на 6-7% и получить годовой экономический эффект в размере 187,2 тыс. руб. Ил. 10. Табл. 2. Библ. 15. (Нино Т.П.).

795. Совершенствование средств механизации безотвальной обработки почвы в Амурской области. Орехов Г.И., Мухин В.П., Чуев С.А., Татаринов М.И. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 3.-С. 36-38.-Рез. англ. Шифр П3574. 
БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ГЛУБИНА ОБРАБОТКИ; АМУРСКАЯ ОБЛ

796. Совершенствование технологии возделывания риса в Дагестане [Влияние нормы высева и способа посева (бороздковый - зерновой сеялкой СЗ-3, 6 со снятыми цепями, и рядовой - сеялкой СЗ-3, 6 с ребордами) на структуру урожая и урожайность зерна]. Магомедов Н.Р., Казиметова Ф.М., Тимошенко В.И., Абдулаев А.А. // Земледелие.-2012.-N 1.-С. 37-38.-Рез. англ.-Библиогр.: с.38. Шифр П1662. 
РИС; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; НОРМЫ ВЫСЕВА; СПОСОБЫ ПОСЕВА; ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ГУСТОТА СТОЯНИЯ; СТРУКТУРА УРОЖАЯ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЗЕРНО; ДАГЕСТАН 
Изучено влияние способов сева и норм высева семян (НВС) на урожайность риса (УР). Для обеспечения хорошего качества сева предложено снабдить сошники зерновой сеялки СЗ-3,6 специальными ограничителями глубины заделки семян (ГЗС) - коническими ребордами (КР). КР обеспечивают создание "клина" в паре дисков, способствующего "расталкиванию" комьев земли, более точному копированию рельефа поля и равномерной ГЗС. На сошник с конической формой реборд получен патент РФ № 2146436 от 26.03.2000. Опытные КР более точно копируют рельеф поля. Динамометрирование показало, что оснащение сошников ограничительными КР не ведет к увеличению тягового сопротивления. Благодаря заделке семян в уплотненное ложе предотвращается вымывание их при затоплении чека и обеспечивается получение дружных всходов. 3-летние производственные испытания опытной сеялки СЗ-3,6 с переоборудованными сошниками показали устойчивую тенденцию к повышению УР при всех НВС, причем относительно большая прибавка урожая получена и при заниженных НВС. Наибольшая УР получена при НВС 7 млн. шт./га рядовым способом посева. Применение КР позволяет снизить НВС на 30-50 кг/га. Экономическая эффективность их использования в расчете на 100 га посева складывается из 2 показателей - экономии от 3 до 5 т семян на сумму 45-75 тыс. руб., и стоимости дополнительного урожая (106 т) на сумму 1 млн. 60 тыс. руб. Прибыль на 100 га посева может достигать 1 млн. 135 тыс. руб. (в ценах 2007 г.). Табл. 1. Библ. 3. (Нино Т.П.).

797. Совершенствование технологии подработки зерна [Модернизация технологии подработки зерна путем управления массовыми потоками при использовании авторегулируемых делителей]. Завражнов А.И., Тишанинов К.Н. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 3.-С. 29-32.-Рез. англ. Шифр П3574. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ

798. Совершенствование технологического процесса и технических средств калибрования клубней картофеля: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Волосевич П.Н..-Мичуринск, 2011.-35 с.-Библиогр.: с. 29-35 (47 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КАРТОФЕЛЬ; КЛУБНЕПЛОДЫ; КАЛИБРОВКА; СОРТИРОВКИ; КАЛИБРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДИССЕРТАЦИИ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ 
Проанализирован процесс калибрования клубней картофеля (КК) с использованием законов классической механики и математического анализа. Оптимизированы параметры и режимы работы картофелесортировальных машин (КСМ) методами регрессионного анализа с оценкой достоверности результатов. Предложена новая математически обоснованная форма калибрующих отверстий (правильный шестиугольник) для формирования рабочего поля решет КСМ. Разработана теоретическая модель процесса взаимодействия КК различных форм с новыми решетными поверхностями (РП). Создана математическая модель технологического процесса калибрования КК на КСМ грохотного типа с новыми РП. Теоретическая погрешность точности калибрования квадратными отверстиями достигает 40%. У отверстий правильной 6-угольной формы максимальная погрешность точности калибрования 18% в зависимости от индекса формы КК, при этом коэффициент пропускной способности таких решет не уступает решетам с квадратными отверстиями. Рассчитаны оптимальные параметры и режимы работы грохотных КСМ с новыми рабочими органами. КСМ с полным набором решет с правильными 6-угольными отверстиями позволяет получить точность калибрования 91-93% при частоте колебаний 28-30 с-1, амплитуде колебаний 20-30 мм и угле наклона решет к горизонту 7-8°, урожайность повышается 3-5% за счет снижения пропусков при посадке картофеля. Ил. 21. Табл. 7. Библ. 47. (Нино Т.П.).

799. Совершенствование технологического процесса широкополосного посева сои в условиях Амурской области: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Мунгалов В.А..-Благовещенск, 2011.-22 с.-Библиогр.: с. 19-22 (16 назв.). Шифр *Росинформагротех 
СОЯ; ПОЛОСНОЙ ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ДИССЕРТАЦИИ; АМУРСКАЯ ОБЛ 
Показано, что используемые технологии и средства механизации для посева сои (ПС) не отвечают агротехническим требованиям и нуждаются в совершенствовании. Получены аналитические закономерности распределения семян сои (СС) в полосе посева (ППС). Разработан рабочий орган (РО) - сошник, являющийся основой конструкции машины многофункциональной универсальной ММУ-3,6 и позволяющий совмещать предпосевную обработку почвы и ПС в едином технологическом процессе, обеспечивая повышение производительности. Обоснованы основные конструктивные и технологические параметры сошника. Определена оптимальная скорость движения МТА при ПС - 2,78-3,33 м/с. Получены уравнения регрессии, определяющие влияние конструктивных параметров сошника на распределение СС по ширине ППС. Изготовлен комплект макетных РО для предпосевной культивации и ПС. ПС экспериментальным сошником в сравнении с 2-дисковым, при одинаковом типе навески, позволяет: снизить коэффициент вариации по глубине заделки СС на 17,46%; высевать семена ППС (19,00+0,76)х10-2 м, что обеспечивает более благоприятные условия для роста и развития растений. В конечном итоге это повышает урожайность сои на 62,3%. Годовой экономический эффект (ГЭЭ) от применения ММУ-3,6 с комбинированными лаповыми сошниками на ПС широкополосным способом в сравнении с ГЭЭ от ПС рядовым способом (СЗ-3,6) составляет 1 094 тыс. руб., а в сравнении с ГЭЭ от ПС широкорядным способом (ММУ-3,6) серийными сошниками - 1 167 тыс. руб. Ил. 9. Табл. 2. Библ. 16. (Нино Т. П.).

800. Современное состояние развития конструкций режущих аппаратов сельскохозяйственных машин для уборки зерновых культур. Минин П.С., Ловчиков А.П. // Материалы L международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2011.-Ч. 4.-С. 94-100.-Библиогр.: с.99-100. Шифр 11-7598. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЖАТКИ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ПРИВОДЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

801. Современные механизированные технологии заготовки кормов из трав и перспективы их развития [В Белоруссии]. Лабоцкий И.М., Крылов С.В., Горбацевич Н.А., Урамовский Ю.М., Сержанин И.Ю., Яровенко П.В., Макуть А.Д., Наумик А.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 8-13.-Библиогр.: с.13. Шифр 11-10258. 
ЗАГОТОВКА КОРМОВ; КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОСИЛКИ; ВОРОШИЛКИ; ГРАБЛИ; УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ; СЕНО; СИЛОС; БЕЛОРУССИЯ

802. Современные технологии и оборудование для наземного мониторинга состояния сельскохозяйственных угодий: методические рекомендации/ Воронков В.Н.-Москва: ФГБНУ "Росинформагротех", 2011.-39 с.: ил.- ISBN 978-5-7367-0889-5. Шифр 12-5241 
С-Х УГОДЬЯ; МОНИТОРИНГ; С-Х КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; ПРОБООТБОРНИКИ; ПОЧВА; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; ЛИСТОВАЯ ДИАГНОСТИКА; ГИС; МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ; РЕКОМЕНДАЦИИ; РФ 
Описаны назначение, задачи и структура системы наземного мониторинга (НМ) с.-х. угодий (СХУ). Рассмотрен комплекс факторов, влияющих на рост и развитие растений: факторы неживой природы (климатические параметры и минералогический состав материнской породы); факторы живой природы (растения, микроорганизмы, грибы, насекомые, млекопитающие и др. живые организмы, оказывающие негативное или позитивное воздействие на культурное растение и его свойства); свойства почв (агрохимические, агрофизические, классификационное положение почв и др. их характеристики), а также воздействие человека на агросистему или антропогенные факторы (загрязнение агроландшафтов различными видами токсикантов, интенсивность воздействия ветровой и водной эрозии, уплотненность почвы, засоление, осолонцевание, дегумификация, подкисление, окультуривание и др.). Представлены технологии и оборудование для НМ почвенных свойств контактным и бесконтактным методами. Рассмотрена организация НМ СХУ с использованием геоинформационных систем на базе электронных карт угодий. Ил. 19. Табл. 2. (Нино Т.П.).

803. Современные технологии и средства переработки льновороха [В Белоруссии]. Шаршунов В.А., Кругленя В.Е., Кудрявцев А.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 29-33.-Библиогр.: с.33. Шифр 11-10258. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; МАШИННАЯ УБОРКА; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; МОЛОТИЛКИ; СУШИЛКИ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; БЕЛОРУССИЯ 
Для повышения эффективности уборки льна-долгунца необходим переход на технологию комбинированной уборки (КУ) т.е. при достижении посевами ранней желтой спелости применяют технологию раздельной уборки с последующим подъемом-очесом-оборачиванием или без очеса, а затем - технологию комбайновой уборки (по мере достижения культурой конца желтой и полной спелости). Применение КУ позволяет сократить сроки уборки на 10-12 дн., что обеспечивает повышение качества льнопродукции и выход семян, сокращает прямые эксплуатационные затраты на 10-15%. Разработано обмолачивающее устройство мобильной льноуборочной машины, позволяющее улучшить качество работы и повысить надежность технологического процесса отделения головок от стеблей во время уборки за счет предварительного разрушения семенных коробочек с последующим обмолотом. Ожидаемый годовой экономический эффект от применения комбинированного устройства составит 270 тыс. руб. на 1 га посевов за счет снижения транспортных расходов. С целью экономии энергоносителей перед сушкой необходимо выделять из льновороха (ЛВ) путанину с минимальными потерями семян и затратами энергии. Предложено использовать зубчатый сепаратор с предварительным выделением из ЛВ свободных семян и головок зубчатыми барабанами, перетиранием вороха с необорванными коробочками обрезиненными вальцами, просеиванием свободных семян на сепарирующе-транспортирующей решетке и планчатых барабанах перед сушкой. Для досушивания ЛВ предложено использовать 2-ярусную карусельную сушилку с рыхляще-перемешивающим устройством. После досушивания предложено использовать комбинированную молотилку-сепаратор (МС) мелкого ЛВ, состоящую из бункера-дозатора, аспирационной системы, верхнего решетного стана, включающего раздельное и подсевное решета, вальцовое молотильное устройство и нижний решетный стан с инерционными качающимися решетами. МС выделяет из ЛВ свободные семена, легкие и мелкие примеси, а затем производит обмолот семенных коробочек и очистку семян. Применение разработанной МС для переработки ЛВ позволяет увеличить степень выделения семян на 5%, снизить степень травмирования и микроповреждений семян на 7%. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

804. Способ интенсификации процесса приготовления органических удобрений из отходов животноводства и деревообработки [Разработка дискового сепаратора для сортировки отходов]. Сергеев Ю.А., Петунов С.В., Друзьянова В.П. // Инженер. обеспечение и техн. сервис в АПК / Бурят. гос. с.-х. акад. им. В. Р. Филиппова", Инженер. фак..-Улан-Удэ, 2011.-С. 79-85.-Рез. англ.-Библиогр.: с.85. Шифр 11-8649Б. 
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ; ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА; НАВОЗ; КРС; ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ; КОМПОСТИРОВАНИЕ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; БУРЯТИЯ 
Разработана усовершенствованная технология приготовления компоста, включающая смешивание отходов животноводства и последующее компостирование полученной смеси на основе качественного и количественного расчета ее состава. Из предварительно измельченных и отсортированных до размера 2-5 мм древесных отходов (ДО) с влажностью 40-45% формируют площадку высотой 0,3-0,4 м с буртиками по периметру высотой 0,1-0,15 м. На сформированную площадку завозят навоз влажностью 90-92% в массовом соотношении твердого в-ва к ДО 0,8-1,0, затем по истечении 36-48 ч после впитывания жидкой фракции навоза в ДО производят полное перемешивание смеси с тем, чтобы получить ее исходную влажность в пределах 70%. Затем смесь сталкивают в бурт трапецеидальной формы поперечного сечения высотой 1,5-2,0 м и шириной по нижнему основанию не менее 2,5-3,0 м. В последующем производят периодические полные обрушения бурта и формирование нового прежних размеров и формы: в 1-й раз - через 6-8 дн., во 2-й раз - через 1 мес. после закладки в летний период, и через 2 мес. - в межсезонье. Для повышения процесса интенсификации сепарации ДО был разработан дисковый сепаратор (ДС), состоящий из 8 параллельных валов с дисками. Диски на смежных валах расположены в шахматном порядке и имеют смещенные зубья. Рабочий процесс ДС протекает следующим образом. Загруженные в бункер ДО транспортером подаются на вращающиеся диски ДС, которые перемещают их к выгрузной части. По мере продвижения масса ДО винтообразным размещением зубьев дисков и чередованием их направления на смежных дисках активно разрыхляется, интенсифицируя тем самым процесс сходов кондиционных частиц. Годовой экономический эффект разработанной технологии компостирования составляет 464,930 тыс. руб. Ил. 5. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

805. Сравнительный анализ современных машин для заготовки травянистых кормов и машин, применявшихся в БССР [Белоруссия]. Крылов С.В., Лабоцкий И.М., Марышев В.Ф., Дударев О.О., Яровенко П.В., Ковалева И.М. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 13-18.-Библиогр.: с.17-18. Шифр 11-10258. 
СЕНО; СЕНАЖ; СИЛОС; ЗАГОТОВКА КОРМОВ; КОСИЛКИ; ВОРОШИЛКИ; УКЛАДЧИКИ; ХРАНЕНИЕ; УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; РАСХОД ТОПЛИВА; БЕЛОРУССИЯ

806. Сушка и термообработка зерновых культур в виброциркуляционной среде. Нагорнов С.А., Матвеев Д.О., Рудобашта С.П. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-2010.-N 5.-С. 27-29.-Библиогр.: с.29. Шифр П2151. 
СУШКА ЗЕРНА; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ВИБРОКИПЯЩИЙ СЛОЙ; ТЕПЛООБМЕН; РЕЖИМ СУШКИ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ

807. Схема заполнения ячеек высевающего аппарата дражированными семенами. Авдеев П.А. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 12.-С. 26-28.-Библиогр.: с.28. Шифр П2261а. 
ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДРАЖИРОВАННЫЕ СЕМЕНА; ДИСКИ; СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ВОРОНЕЖСКАЯ ОБЛ

808. Теоретические исследования сошника с бороздообразующим рабочим органом [Сошник сеялки-культиватора]. Ларюшин Н.П., Мачнев А.В., Шумаев В.В. // Нива Поволжья.-2010.-N 1.-С. 58-61.-Библиогр.: с.61. Шифр П3587. 
СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; ПОСЕВ; ГЛУБИНА; ДЕФОРМАЦИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

809. [Теоретические исследования формы и изменения толщины срезанного почвенного слоя, полученного путем обработки ротационным активным рабочим органом. (Болгария)]. Gyglev D., Vasileva M. Soil chip thickness of a vertical rotary aktive drive soil tillage unit // Науч. тр. / Аграрен унив..-Пловдив, 2010.-P. 211-216.-Болг.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.216. Шифр 20610-H. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПОЧВА; ФОРМА; РАЗМЕРЫ; БОЛГАРИЯ

810. Теоретическое исследование процесса отделения листьев лука-репки обрезчиком листьев. Ларюшин Н.П., Кшникатхин С.А., Кирюхина Т.А. // Нива Поволжья.-2010.-N 1.-С. 61-67.-Библиогр.: с.67. Шифр П3587. 
ЛУК РЕПЧАТЫЙ; МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ; ЛИСТЬЯ; ОБРЕЗКА; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ТРАНСПОРТЕРЫ; РОТОРЫ; ЩЕТКИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

811. Техника для ресурсосберегающей технологии основной обработки почвы. Дёмшин С.Л. // Достижения науки и техники АПК.-2010.-N 7.-С. 67-68.-Рез. англ.-Библиогр.: с.68. Шифр П3036. 
ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СМЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ВСПАШКА; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ДИСКОВАНИЕ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ДАЛЬНИЙ ВОСТОК

812. Технические средства для переработки льновороха на стационарном пункте [Сепаратор льновороха, карусельная сушилка и молотилка-сепаратор. (Белоруссия)]. Кругленя В.Е., Алексеенко А.С., Коцуба В.И., Кудрявцев С.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 220-224.-Библиогр.: с.224. Шифр 11-10258. 
ЛЕН; СТАЦИОНАРНЫЕ ПУНКТЫ ОБМОЛОТА; СЕПАРАТОРЫ; СУШИЛКИ; МОЛОТИЛКИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Разработаны сепаратор сырого льновороха (ЛВ), 2-ярусная противоточная карусельная сушилка и молотилка-сепаратор ЛВ для стационарного пункта переработки ЛВ. Сепаратор сырого ЛВ состоит из: рамы, лотка для подачи ЛВ, 4 зубчатых барабанов (ЗБ), 2 перетирающих обрезиненных вальцов (ОВ), сепарирующе-транспортирующей решетки (СТР) и планчатых вальцов. Принцип действия сепаратора основан на предварительном выделении из ЛВ (перед перетиранием) свободных семян и головок ЗБ, перетирании вороха с необорванными коробочками ОВ, просеивании свободных семян на СТР и планчатых барабанах. Выделение семян и головок ЗБ происходит из-за различия скоростей 1-й и 2-й пары барабанов, в результате чего слой вороха растягивается и разрывается при прохождении от 1-й пары ко 2-й. При растягивании слоя вороха ЗБ плотность его уменьшается. В результате этого увеличивается скважистость вороха и вероятность прохода через него головок и семян. 2-ярусная противоточная карусельная сушилка состоит из загрузочного устройства, кольцевой сушильной камеры, имеющей 2 решетчатые платформы (РП), топочного агрегата, воздуховода с распределительным клапаном и выгрузного устройства (ВУ) с рыхлителем-разравнивателем. ЛВ равномерно загружается на нижнюю РП через зазор в верхней РП, а затем на верхнюю РП. В результате этого отработавший на нижней РП сушильный агент используется для предварительного подогрева влажного ЛВ, загруженного на верхнюю РП. ЛВ, загруженный на нижнюю РП, досушивается до кондиционной влажности и выгружается с помощью ВУ. После этого подсушенный ворох с верхней РП выгружается на нижнюю РП, далее процесс повторяется. Комбинированная молотилка-сепаратор (МС) ЛВ состоит из бункера-дозатора, аспирационной системы, верхнего решетного стана, состоящего из разделительного и подсевного решета, вальцового молотильного устройства и нижнего решетного стана с инерционными качающимися решетами. МС выделяет из ЛВ свободные семена, легкие и мелкие примеси, а затем производит обмолот семенных коробочек и очистку семян. Применение разработанной МС для переработки ЛВ позволяет увеличить степень выделения семян на 5%, снизить степень травмирования и микроповреждений семян на 7% и повысить производительность молотилки на 25%. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

813. Технологические и энергетические преимущества использования многофункциональных агрегатов [Ресурсосберегающая технология возделывания озимой пшеницы с использованием многофункционального агрегата Rapid]. Буклагин Д.С., Сердюк В.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 74-79.-Библиогр.: с.79. Шифр 11-10258. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ПШЕНИЦА; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ 
Рассмотрены варианты ресурсосберегающих технологий подготовки почвы и посева озимой пшеницы (ОП) с использованием сеялки СЗ-3,6 и многофункционального посевного комплекса (МПК) Rapid RD 300C. В МПК Rapid, как и в др. системах, используются принципы последовательного (пошагового) выполнения технологических процессов: рабочие органы культивируют и выравнивают почву. Интенсивность и глубина обработки регулируются гидравлически из кабины трактора; вырезные высевающие диски разрезают почву и формируют посевное ложе (ПЛ). Одновременно на заданную глубину ниже семян вносится удобрение в междурядья; резиновый колесный протектор прикатывающего устройства разбивает комья земли и упрочняет ПЛ. При традиционной технологии возделывания ОП (без пахоты) с использованием сеялок с 2-дисковыми сошниками СЗ-3,6А необходимо выполнять дополнительные операции дискования, предпосевной культивации и прикатывания посевов. Минимальная технология возделывания с использованием дискового МПК Rapid RD 300C позволяет сократить число проходов по полю до 1, совмещая сразу несколько операций: дискование стерни, предпосевную подготовку почвы, посев с внесением удобрений и прикатывание посевов. Суммарные удельный расход топлива в базовой технологии находится на уровне 22,8 кг/га, а применение МПК позволяет снизить расход топлива на 1 га в 2,4 раза. Испытания показали, что использование МПК Rapid вместо базового, предусматривающего использование 1 трактора и 4 типов с.-х. машин, позволяет проводить весь комплекс работ 1 агрегатом и обеспечить значительные технологические и энергетические преимущества в сравнении с базовым: снижение потребности в механизаторах; сохранение влаги и снижение распыления почвы (сохранение плодородия); снижение расхода топлива на посеве в 2,4 раза; снижение уплотнения почвы, а также платежей за экологию (загрязнение окружающей среды); повышение производительности труда в 3,4 раза. Т.о., переход с.-х. производства на использование многофункциональных агрегатов является одним из главных направлений ускоренной технологической модернизации с.-х. производства, обеспечивающей конкурентоспособность отечественной с.-х. продукции. Ил. 2. Табл. 4. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

814. Технологические принципы охлаждения зерна малообъемным аэрированием [В процессах послеуборочной обработки и хранения]. Дринча В.М., Цыдендоржиев Б.Д. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 10.-С. 41-45.-Библиогр.: с.45. Шифр П2261а. 
ЗЕРНО; ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА; ХРАНЕНИЕ; ОХЛАЖДЕНИЕ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; АЭРАЦИЯ; РЕЖИМ РАБОТЫ; НОРМЫ; РФ

815. Технологический процесс сухой очистки картофеля машиной с профилированными вальцами [Очистка картофеля для продажи или для хранения. (Белоруссия)]. Дашков В.Н., Воробей А.С. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 265-268.-Библиогр.: с.268. Шифр 11-10258. 
КАРТОФЕЛЬ; КЛУБНИ; ОЧИСТКА; ОЧИСТИТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ВАЛЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ; ТЕХНОЛОГИИ; БЕЛОРУССИЯ 
Рассмотрено устройство машины для сухой очистки картофеля МСОК-5. Машина состоит из загрузочной части, 4 опорных стоек, 4 колес, приводных звездочек, 14 вальцов с капроновым покрытием (КП), прорезиненного полотна, пульта управления, электродвигателя (ЭД) и лотка для затаривания картофеля. Основным рабочим органом машины являются вальцы профилированной формы. Валец с КП состоит из металлического вала, на котором соединены 2 пластмассовых щеточных элемента, на них зафиксированы капроновые ворсинки (КВ). Благодаря наличию КВ и расположению вальцов по системе паз в стык, картофель очищается от почвенных примесей, что придает ему привлекательный товарный вид. Машина устанавливается на ровную площадку и включается в сеть напряжением 380 В. Установленный на раме ЭД, с закрепленной на его валу звездочкой при помощи роликовой цепи и звездочки приводит во вращение распределительный вал (РВ). Вращающий момент с РВ передается к звездочкам, установленным на валах, противоположные концы которых расположены в направляющих ползунов. Одновременно во вращение приводятся звездочки с эллипсными делителями поверхности, установленные с помощью цепей с бочкообразными роликами друг относительно друга с последовательным угловым смещением 90°. При этом за счет перемещения в направляющих ползунов, испытывающих воздействие пружин сжатия, осуществляется поочередное колебание установленных на вращающихся валах капроновых очистительных элементов (КОЭ). Наряду с вращением КОЭ осуществляется их дополнительное интенсивное колебательное воздействие на клубнеплоды за счет направления вращения вала ЭД. Это значительно усложняет траекторию движения клубнеплодов и увеличивает очистительную эффективность технологического процесса. После прохождения всей щеточной поверхности клубни картофеля попадают на лоток для затаривания, а затем на реализацию. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

816. Технология уборки зерновых культур с совмещением послеуборочных операций [Использование комбайна Torum-740 на уборке сои с одновременным лущением стерни]. Липкович Э.И., Трубилин Е.И., Маслов Г.Г. // Тракторы и сельхозмашины.-2010.-N 12.-С. 48-49. Шифр П2261а. 
СОЯ; МАШИННАЯ УБОРКА; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЛУЩЕНИЕ; СТЕРНЯ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

817. Технология уборки картофеля в сложных полевых условиях с применением инновационных решений в конструкции и обслуживании уборочных машин: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Костенко М.Ю..-Рязань, 2011.-40 с.-Библиогр.: с. 36-40 (53 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КАРТОФЕЛЬ; КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ИННОВАЦИИ; ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ; ДИССЕРТАЦИИ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Дан анализ существующих технологий, способов и технических средств для уборки, оперативного контроля качества картофеля (КФ) и регулирования технологических процессов картофелеуборочных машин (КУМ). Представлена совокупность технологических приемов, образующих технологию уборки КФ в сложных полевых условиях: подкапывание клубненосного пласта с применением приводных подкапывающих рабочих органов (РО); сепарация с применением элеваторов, оснащенных активными прутками и активаторами; система оперативного контроля технологического процесса КУМ, включающая способ и прибор оперативного определения повреждений клубней, устройство поддержания загрузки элеватора. Разработаны конструктивно-технологические схемы подкапывающего и сепарирующего РО. Получены теоретическая и экспериментальная модели энергозатрат подкапывающего РО; вероятностная модель процесса сепарации почвы на прутковом элеваторе, учитывающая фракционный состав картофельного вороха; теоретическая модель кинематики и динамики активных прутков элеватора с "бегущими каскадами". Теоретически обоснованы способ и прибор для контроля повреждений КФ методом повышения давления, аналитические выражения для установки датчиков контроля просева почвы прутковым элеватором. Картофелеуборочный комбайн КПК-2.01, оборудованный модернизированными РО, с устройством для контроля просева почвы на РО обеспечивает технологическую надежность и высокую чистоту клубней в бункере около 93,4%. Оптимизация загрузки РО позволяет снизить повреждения клубней в 1,7 раза и уменьшить общие потери на 3,6% по сравнении с серийным комбайном. Экономический эффект от внедрения технологии уборки КФ с активными РО и оперативным контролем качества составляет 25490 руб. в расчете на 1 га при уборке 60 га в год. Ил. 21. Табл. 7. Библ. 53. (Нино Т.П.).

818. Улучшение равномерности глубины заделки семян многолетних трав разработкой и применением комбинированного сошника сеялки-культиватора: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : 05. 20. 01 : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Пяткин А.А..-Пенза, 2012.-18 с.-Библиогр.: с. 17-18 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ; РАВНОМЕРНОСТЬ; МНОГОЛЕТНИЕ ТРАВЫ; ДИССЕРТАЦИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Проанализированы существующие конструкции сошников сеялок для посева семян многолетних трав под покров основной культуры. Они не всегда обеспечивают равномерное распределение семян многолетних трав (СМТ) по глубине посева. Предложено устранить этот недостаток применением комбинированного сошника (КС), включающего параллелограммную навеску с килевидными сошниками и полозья с упругими элементами (УЭ). Такое решение обеспечивает устойчивость движения КС сеялки-культиватора (СК) в вертикальной плоскости, что сказывается на улучшении равномерности заделки СМТ по глубине посева. Установлена аналитическая зависимость угла отклонения верхнего звена параллелограммного механизма (ПМ). Применение КС СК с углом отклонения в 3,5° позволит улучшить распределение СМТ по глубине заделки до 7 мм от выставленной глубины заделки. Изучены и уточнены физико-механические свойства почвы, необходимые для разработки КС СК. Определены конструктивные параметры КС: жесткость упругого элемента 9,6 Н/м, угол между осью КС и боковой поверхностью полоза 45,8° и угол отклонения верхнего звена ПМ 3,3°. Наилучшие показатели по распределению СМТ по глубине получены при жесткости УЭ 7-11 Н/м, величине угла между осью КС и боковой поверхностью полоза 40-60° и скорости передвижения агрегата 0,5-2,5 м/с. По сравнению с базовой сеялкой СЗТ-3.6А экспериментальная СК с КС равномернее заделывает СМТ, среднее значение урожайности увеличивается на 15%. Годовая экономия от получения дополнительной продукции составляет 2,62 тыс. руб./га. Годовой экономический эффект при нормативной годовой загрузке 160 ч составляет 1088,26 тыс. руб. на 1 посевной агрегат при сроке окупаемости 0,46 года. Ил. 9. Библ. 11. (Нино Т.П.).

819. Универсальный высевающий аппарат [Для селекционных работ]. Крючин Н.П., Крючин П.В. // Сел. механизатор.-2011.-N 11.-С. 8. Шифр П1847. 
СЕЛЕКЦИОННЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; С-Х КУЛЬТУРЫ; СЕМЕНА; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; САМАРСКАЯ ОБЛ 
Разработан универсальный штифтово-щеточный высевающий аппарат (ВА) для высева семян с различными размерными и фрикционными характеристиками. В основу его работы заложен принцип подачи семенного материала (СМ) неподвижными штифтами (НШ), расположенными на высевающем диске (ВД), из бункера к вращающемуся семясбрасывающему валику (СВ). Он своими упругими элементами, расположенными по винтовой линии, перемещает семена по поверхности ВД в воронку семяпровода (ВС). При вращении ВД НШ, войдя в зону загрузного окна, подают некоторую порцию СМ под козырек и транспортируют их к СВ. СВ, вращаясь навстречу ВД, благодаря упругим элементам, расположенным по винтовой линии, перемещает семена в ВС, образуя непрерывный поток СМ. Норма высева регулируется передаточным отношением в механизме приводного вала ВА. ВА был установлен в качестве центрального дозатора высевающей системы экспериментальной пневматической сеялки (ЭПС) и применен на селекционных участках при посеве рапса, пайзы и овсяницы. В результате оценки качества посева установлено, что неустойчивость высева ВА не превышает 2%, а равномерность распределения семян в рядках у ЭПС выше на 15-24%, чем у сеялки с катушечным ВА. Использование ЭВС с ВА позволяет иметь 1 посевную машину для посева различных с.-х. культур. Ил. 1. (Нино Т.П.).

820. Управление движением мобильных агророботов с резонансной системой электроснабжения [Для растениеводства]. Стребков Д.С., Башилов А.М., Королев В.А. // Экология и сельскохозяйственные технологии: агроинженерные решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 3.-С. 159-164.-Рез. англ.-Библиогр.: с.163-164. Шифр 11-9707Б. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; РОБОТЫ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; РФ 
Обосновано использование мобильных робототехнических устройств в растениеводстве. Важным компонентом мобильных агророботов (АР) являются системы привода, управления и навигации. В настоящее время практически безальтернативной системой электроснабжения АР является система передачи электроэнергии по однопроводниковой (волноводной) линии (ОЛ), работающей в резонансном режиме при напряжении 0,5-500 кВ и частоте 0,1-100 кГц. В резонансных системах ОЛ может выполняться в виде контактной троллеи, изолированной бесконтактной троллеи, непосредственно связанного с АР сверхтонкого прочного кабеля, сформированного лазерным излучением или электронным пучком проводящего канала в воздухе, проводящих сред (земля, вода и т.д.). Схема беспроводного питания АР предусматривает подачу электрической энергии от источника через высоковольтный высокочастотный преобразователь и ОЛ к токоприемникам на борту АР через воздушный промежуток между ОЛ, проложенной в почве, и токоприемником на днище АР. Использование такой схемы не имеет принципиальных ограничений по протяженности линии и передаваемой мощности. Одной из проблем внедрения АР является управление их движением и навигация при выполнении агропроцессов. Для этого используются системы технического зрения, позволяющие решать задачи обнаружения, распознавания, целеуказания и целесопровождения объектов, а также задачи автовождения. В состав стереоскопической системы входят 2 цифровые цветные видеокамеры, работающие синхронно. Камеры установлены на устройстве позиционирования с микропроцессорным управлением. Цифровые потоки с видеокамер передаются на компьютерный вычислительный блок. Устройство позиционирования обеспечивает круговой обзор площади рабочей зоны и наведение оптической системы на агрообъект и распознавания его морфологических признаков. Поворот видеокамер на 180° позволяет наблюдать агрообъекты, расположенные спереди и сзади мобильного АР. Применение системы технического зрения и навигации обеспечивают безопасность движения мобильного АР и высокую точность выполнения агротехнических операций. Ил. 3. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

821. Формирование региональной стратегии развития инфраструктуры сельских территорий [Лесная инфраструктура]. Войтюк М.М..-Москва: Росинфорагротех, 2011.-266 с.: ил.-Библиогр.: с. 248-264 (258 назв.).- ISBN 978-5-7367-0856-7. Шифр 11-11210 
ЛЕСНОЕ ХОЗЯЙСТВО; ИНФРАСТРУКТУРА; СЕЛЬСКАЯ МЕСТНОСТЬ; ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ; ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ОКРУГ 
Представлены научные основы, актуальные проблемы и главные механизмы формирования региональной стратегии развития лесной инфраструктуры сельских территорий (СР ЛИСТ). На основе передового опыта развития производственной, инженерной и социальной инфраструктуры лесопокрытых сельских территорий регионов Центрального федерального округа предложен механизм стратегического развития ЛИСТ региона. Рассмотрены институциональная среда ЛИСТ, методологические основы финансового обеспечения СР ЛИСТ, оценка социально-экономического потенциала и выбор приоритетов стратегического развития ЛИСТ. Описаны сценарии, этапы и социально-экономические результаты СР ЛИСТ. Ил. 31. Табл. 20. Библ. 258. (Нино Т.П.).

822. Чувствительность оптимальной для фотосинтеза температуры воздуха к интенсивности солнечной радиации [Автоматизация регулирования температуры воздуха в овощных теплицах в зависимости от уровня солнечной радиации]. Антонов Д.Н., Антонов И.Н. // Вестник АПК Верхневолжья.-2010.-N 4.-С. 19-22.-Библиогр.: с.22. Шифр П3578. 
ОВОЩЕВОДСТВО; ЗАЩИЩЕННЫЙ ГРУНТ; ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ; СОЛНЕЧНАЯ РАДИАЦИЯ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

823. Экологически безопасная, ресурсосберегающая технология применения жидких органических удобрений в системе точного земледелия [Агрегаты для внутрипочвенного дифференцированного внесения удобрений]. Личман Г.И., Марченко Н.М., Марченко А.Н., Колесникова В.А. // Экология и сельскохозяйственные технологии: агроинженерные решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 3.-С. 24-31.-Рез. англ.-Библиогр.: с.31. Шифр 11-9707Б. 
ЖИДКИЙ НАВОЗ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КОНСТРУКЦИИ; ТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ 
Предложена экологически безопасная, ресурсосберегающая технология внутрипочвенного внесения (ВВ) жидкого навоза (ЖН) в системе точного земледелии, позволяющая повысить окупаемость жидких органических удобрений на 15-30%. Внесение ЖН и навозной жижи на с.-х. угодья допускается после их карантинирования в хранилищах в течение 6 сут. Для ВВ используют различные почвообрабатывающие орудия (ПО) (культиваторы, чизели, дисковые бороны и т.д.). С целью снижения давления на почву для ВВ ЖН используют приспособления, навешиваемые на трактор с подачей удобрений по трубопроводу. Такая система позволяет снизить затраты горючего, обрабатывать луга и пастбища при повышенной влажности. Наиболее широко в качестве рабочих органов (РО) используются стрельчатые лапы, дисковые, чизельные и комбинированные РО. ВВ ЖН предусматривается выполнять по прямоточной, перегрузочной, перевалочной технологиям с использованием транспортировщиков-перегрузчиков (ТП) и мобильных бункеров-компенсаторов, а также по комбинированным схемам с применением трубопровода, гидрантов и полевых хранилищ. ВВ ЖН может быть осуществлено при безотвальной и отвальной обработках почвы. При безотвальной обработке почвы для внесения ЖН под пласт применяют машины типа МЖТ с навесными почвообрабатывающими РО, при отвальной - почвообрабатывающий агрегат, снабженный стыковочно-распределительными устройствами, и машины типа МЖТП, используемые как ТП. Для ВВ ЖН при улучшении лугов и пастбищ предпочтителен комбинированный агрегат, состоящий из машины типа АВВ-Ф-2,8, МЖТ и навесного ПО. ВВ ЖН при междурядной обработке пропашных культур осуществляется машинами типа МЖТ, оборудованными навесными почвообрабатывающими и подкормочными РО. Машины должны быть приспособлены для заправки из полевого хранилища при радиусе транспортирования до 2 км, на краю поля из бункера-компенсатора объемом 20-24 м3, из заправочного гидранта, установленного на трубопроводе ТП. Ил. 4. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

824. Экологические требования к технико-технологическим решениям при производстве картофеля. Логинов Г.А., Фомин И.М., Орешин Е.Е., Захаров А.М. // Сб. науч. тр. / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Санкт-Петербург.-2010.-Вып. 82.-С. 51-57.-Рез. англ.-Библиогр.: с.56-57. Шифр 835673. 
КАРТОФЕЛЕВОДСТВО; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ; ПОЧВОЗАЩИТНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ; СЕВЕРО-ЗАПАД РФ

825. Экономические и экологические аспекты различных способов внесения агрохимикатов в почву [Сравнительная оценка машин различных конструкций для внесения минеральных удобрений по точности и равномерности распределения удобрений]. Самосюк В.Г., Степук Л.Я. // Экология и с.-х. технологии: агроинженер. решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 2.-С. 17-25.-Библиогр.: с.25. Шифр 11-9707Б. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КОНСТРУКЦИИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ТОЧНОСТЬ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; БЕЛОРУССИЯ 
Доказано, что прибавка урожая основных с.-х. культур от удобрений находится в прямой зависимости от равномерности их внесения. Качество работы всех разбрасывателей зависит от качества минеральный удобрений (МУ), технического состояния машины и условий эксплуатации. Приведены результаты испытаний образцов дисковых разбрасывателей (ДР) 7 известных фирм. Результаты тестов показали, что даже в идеальных условиях все образцы не выдерживают пороговую величину отклонений в 10% для азотных и 20% для калийных и фосфорных удобрений. Следовательно, обеспечить заданную равномерность распределения (РР) МУ машинами с центробежными рабочими органами весьма проблематично. Следствием является то, что с каждым годом появляется все больше штанговых машин для внесения МУ, которые в любых погодных условиях обеспечивают более высокую РР МУ по сравнению с ДР. Ветер, неровности рельефа поля, высота вегетирующих культур, неточная навеска машины на трактор практически не ухудшают РР МУ по полю. Руководствуясь этим, разработан комплекс штанговых машин, как для внесения подкормочных доз, и основных доз МУ и известковых материалов. Это подкормщик штанговый РШУ-12, который обеспечивает прибавку урожая зерновых культур на 2-4 ц/га по сравнению с внесением той же дозы центробежным разбрасывателем; полуприцепная машина штанговая МТТ-4Ш для внесения основных и подкормочных доз всех видов твердых МУ; машина полуприцепная штанговая МШХ-9 для внесения пылевидных известковых материалов; самоходная машина химизации МСХ-10 на базе 3-осного шасси автомобиля МАЗ; машина для высокоточного внесения основных и подкормочных доз простых и смешанных МУ МШВУ-18; машина АПЖ-12 для внесения основных и подкормочных доз жидких МУ. Неравномерность внесения удобрений этими машинами не превышает 15%, МШВУ-18, РШУ-12 - 10%. Ил. 8. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

826. Экспериментальная оценка влияния колебаний подачи растительной массы на нагруженность механизма очистки зерноуборочного комбайна. Мартыненко Д.С., Устинов Н.Н., Смолин Н.И. // Материалы L международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2011.-Ч. 4.-С. 90-94.-Библиогр.: с.94. Шифр 11-7598. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ЗЕРНО; СОЛОМА; УРОЖАЙНОСТЬ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; ОЧИСТКА; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; РЕЖИМ РАБОТЫ; ТЮМЕНСКАЯ ОБЛ

827. Экспериментальное исследование по обоснованию рациональных параметров двухступенчатого выравнивателя потока удобрений [В прицепных центробежных разбрасывателях минеральных удобрений. (Белоруссия)]. Бегун П.П. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 1.-С. 112-120.-Библиогр.: с.120. Шифр 11-10258. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИЦЕПНЫЕ МАШИНЫ; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; БЕЛОРУССИЯ 
Для проведения экспериментальных исследований 2-ступенчатого выравнивателя потока (ВП) удобрений была изготовлена экспериментальная установка (ЭУ), предназначенная для изучения влияния основных его параметров на равномерность подачи материала в туконаправитель. Основу ЭУ составлял опытный образец разбрасывателя минеральный удобрений РУ-7000, являющийся принципиальным аналогом практически всех прицепных удобренческих машин с цепочно-прутковыми подающими транспортерами (ПТ) и центробежными распределяющими рабочими органами. Кроме переоборудованного разбрасывателя ЭУ включала в себя регулируемый привод опорного колеса, механизм для отбора проб и экспериментальный 2-ступенчатый ВП удобрений. Привод ПТ осуществлялся от колеса посредством карданного вала и редуктора. Исследования проводили на гранулированном суперфосфате и хлористом калии. Результаты экспериментальных исследований позволили определить значения выделенных для рассмотрения факторов, при которых обеспечивается подача удобрений в туконаправитель с наименьшим коэффициентом вариации. Т.о., определены следующие рациональные параметры и режимы работы ВП удобрений: скорость движения ленты выравнивающего транспортера - 0,136 м/с, горизонтальная координата расположения оси барабана относительно оси вала ПТ - 0,2 м, частота вращения лопастного барабана - 168 мин-1. При таких параметрах коэффициент вариации составляет для хлористого калия 6,81%, для суперфосфата 5,75%, что значительно ниже, чем допускается агротехническими требованиями (до 10%). Ил. 10. Табл. 1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

828. Экспериментальные исследования разделения зерна в сепараторе с горизонтальным воздушным потоком. Емельянов П.А., Коновалов А.В., Адаев Н.В. // Нива Поволжья.-2010.-N 2.-С. 45-48.-Рез. англ.-Библиогр.: с.48. Шифр П3587. 
ПШЕНИЦА; ЗЕРНО; ПНЕВМОСЕПАРАЦИЯ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; СЕМЕНА; ПЛОТНОСТЬ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; УРОЖАЙНОСТЬ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ

829. Экспериментальные исследования универсальной зерноочистительной машины. Савиных П.А., Казаков В.А., Сычугов Ю.В. // Экология и с.-х. технологии: агроинженер. решения / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Санкт-Петербург, 2011.-Т. 2.-С. 120-125.-Рез. англ. Шифр 11-9707Б. 
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕШЕТА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КИРОВСКАЯ ОБЛ 
Разработана конструктивно-технологическая схема универсальной воздушно-решетной зерноочистительной машины (ЗОМ) МЗУ-20Д, включающая технологическую схему ее пневмосистемы (ПС), предназначенной для очистки легких примесей поступающего на обработку зернового материала. С целью повышения эффективности функционирования данной ПС, во многом определяющей эффективную работу всей машины, проведены ее теоретические и эксплуатационные исследования методом моделирования процессов протекания воздушных потоков по элементам системы. Проведены экспериментальные исследования на лабораторной установке ПС ЗОМ в несколько этапов. На 1-м этапе оценивалась эффективность функционирования и режимов технологического процесса работы ПС и диаметрального вентилятора в сети. На следующей этапе определялись оптимальные конструктивные параметры пылеуловителя ПС с получением математической модели процессов, протекающих в пылеуловителе. С учетом результатов проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработана конструкторская документация и изготовлен опытный образец универсальной ЗОМ. Проведены ведомственные и предварительные испытания новой ЗОМ и получены следующие результаты: машина соответствует назначению, работоспособна, выполняет технологический процесс по очистке от примесей и функционированию зернового материала при энергозатратах, соответствующих техническим требованиям. Расчетный годовой экономический эффект от работы МЗУ-20Д в сравнении с очистителем зерна фракционного ОЗФ-80/40/20 составил 86932 руб. Ил. 5. (Андреева Е.В.).

830. Электромагнитное устройство для уменьшения потерь картофеля при хранении [Влияние электромагнитного поля переменного тока на лежкость клубней картофеля]. Никитенко Г.В., Лысаков А.А., Самарин Ф.Ф. // Достижения науки и техники АПК.-2010.-N 9.-С. 71-72.-Рез. англ.-Библиогр.: с.72. Шифр П3036. 
КАРТОФЕЛЬ; ХРАНЕНИЕ; ЛЕЖКОСТЬ; ОБРАБОТКА; ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; УСТРОЙСТВА; ЭЛЕКТРОТЕХНИКА; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ

831. Энергетическая оценка технологий приготовления жидких тукосмесей. Колесникова В.А., Марченко Л.А., Базегский Э.П., Мочкова Т.В., Алавердиева Е.В. // С.-х. машины и технологии.-2010.-N 2.-С. 42-45.-Рез. англ. Шифр П3574. 
МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; ПРИГОТОВЛЕНИЕ; ТЕХНОЛОГИИ; КОМПОНЕНТЫ; РФ

832. Энергетический баланс кормоуборочного агрегата. Серзин И.Ф., Арсеньев Г.М. // Сб. науч. тр. / Сев.-Зап. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Санкт-Петербург.-2010.-Вып. 82.-С. 24-37.-Рез. англ.-Библиогр.: с.36. Шифр 835673. 
МТА; КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; МОЩНОСТЬ; ВАЛЫ ОТБОРА МОЩНОСТИ; СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ; КПД; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

833. Энергосберегающая сушильная камера для сушки сыпучих и несыпучих материалов [Сушка травяного корма, зернового вороха и вороха семян трав]. Дианов Л.В. // Вестник АПК Верхневолжья.-2010.-N 4.-С. 42-44.-Библиогр.: с.44. Шифр П3578. 
СУШИЛКИ; СЫПУЧИЕ МАТЕРИАЛЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; ТРАВЯНИСТЫЕ РАСТЕНИЯ; СЕМЕНА; ВОРОХ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

834. Энергосбережение при отоплении сооружений защищенного грунта [Разработка инфракрасного газового теплоизлучателя. (Белоруссия)]. Ловкис В.Б., Деменок Н.А. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2010.-Т. 2.-С. 196-200.-Библиогр.: с.200. Шифр 11-10258. 
ТЕПЛИЦЫ; ОТОПЛЕНИЕ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ; ГАЗОВЫЕ ОБОГРЕВАТЕЛИ; ПРИРОДНЫЙ ГАЗ; СЖИЖЕННЫЙ ГАЗ; БИОГАЗ; БЕЛОРУССИЯ

835. Эффективность полосной минимизации зяблевой обработки черноземов Лесостепи Западной Сибири [Под яровые колосовые культуры]. Слесарев В.Н., Синещеков В.Е., Смеловский В.В. // Земледелие.-2012.-N 2.-С. 22-24.-Рез. англ.-Библиогр.: с.24. Шифр П1662. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ЯРОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; МИНИМАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ВЛАГОЗАПАС; УРОЖАЙНОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ЛЕСОСТЕПЬ; ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ 
Проанализированы результаты экспериментов различных вариантов обработки почвы (ОП) на центральном опытном поле Сибирского НИИ земледелия и химизации сельского хозяйств. Выявлено, что после глубокой обработки, почва накапливает больше влаги, мелкие и нулевые способы ОП снижают влагозарядку, отвальные - создают предпосылки для возникновения и развития ветровой эрозии и т.д.; запасы почвенной влаги перед посевом зерновых культур по пару мало зависят от систем основной ОП, а на 2-й и 3-й культурах после пара максимальное количество влаги отмечалось по глубоким ОП. Предложено использовать полосное рыхление, которое способствует повышению водопроницаемости, адаптивности к погодным условиям и снижению энергоемкости основной ОП. Рассмотрены преимущества альтернативных приемов ОП: 1) при плоскорезной полосной разноглубинной зяблевой ОП на 10-12 см и 28-30 см разрушается переуплотненный подпахотный слой, снижаются энергозатраты, повышается противоэрозионная устойчивость, особенно на склоновых землях; 2) в углубленно обрабатываемых полосах усиливается аккумуляция талых вод, в результате повышается капиллярное насыщение влагой полос с мелкой или нулевой ОП; 3) в сравнении с традиционной глубокой или мелкой ОП, полосное рыхление существенно снижает объем почвенных деформаций (от 56 до 18%); 4) при плоскорезном полосном разноглубинном рыхлении лучше сохраняется стерневой покров, обеспечивая наибольшее накопление и сохранение почвенной влаги; 5) полосные приемы ОП заметно уменьшают расходы на ГСМ. Приведены результаты полевых опытов по эффективности различных способ зяблевой ОП. Выявлено, что увеличение урожайности отмечалось на интенсивном фоне при плоскорезной полосной разноглубинной зяблевой ОП (на 0,16 т/га) и при мелкой плоскорезно-нулевой (на 0,11 т/га). При плоскорезной полосной разноглубинной зяблевой обработке дополнительный доход с учетом прямых затрат составил 1013 руб./га, а при плоскорезно-нулевой - 595 руб./га. Производительность машинных агрегатов возросла на 35-37%. Ил. 2. Табл. 2. Библ. 10. (Юданова А.В.).


Содержание номера

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий