10.33267/2072-9642-2023-2-37-40

УДК 621.797:629.114.41 

В.А. Комаров, д-р техн. наук, проф., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 П.А. Аняйкин, аспирант (ФГБОУ ВО «МГУ им. Н П. Огарева»);

С.П. Бурланков, д-р экон. наук, проф., Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  (ФГБОУ ВО «РЭУ им. Г.В. Плеханова»)

Аннотация. Получены зависимости параметров точности технологического оборудования. С точки зрения прогнозирования параметров долговечности станка описывается процесс нагружения узла и характеристик жесткости, полученных в результате исследования его напряженнодеформированного состояния. Результаты исследований позволяют прогнозировать изменение параметров узлов технологического оборудования.

Ключевые слова: надежность, жесткость, прогнозирование, износ, точность, напряженно-деформированное состояние. 

Список использованных источников: 1. Серегин А.А. Обеспечение точности и стабильности технологических процессов на основе корректной стратегии восстановления оборудования // Интеллект. Инновации. Инвестиции. 2016. № 5. С. 117-124. 2. Горшков Б.М., Ремнева О.Ю., Рубцов М.А. Методика исследования точности обработки на прецизионном технологическом оборудовании // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2014. № 4. С. 152-155. 3. Анализ точности методов определения геометрических параметров технологического оборудования / В.А. Скрипников [и др.] // Итерэкспо Гео-Сибирь. 2018. № 1. С. 18-25. 4. Горбунов В.П., Григорьев В.Ф., Дакало Ю.А. Прогнозирование ресурса технологического оборудования с ЧПУ по параметрам точности обработки // Вестник Брестского гос.техн.ун-та. Машиностроение. 2017. № 4. С. 2-4. 5. Неволин А.Г., Медведская Т.М. К вопросу о влиянии ошибок исходных данных на точность определения геометрических параметров технологического оборудования // Вестник Сибирского гос. ун-та геосистем и технологий. 2019. Т. 24, № 1. С. 16-27. 6. Гречухин А.Н., Куц В.В., Олешицкий А.В. Теоретическое исследование влияния геометрической точности узлов технологического оборудования с гибридной компоновкой на погрешность аддитивного формообразования // Вестник Брянского гос. техн. ун-та. 2019. № 12. С. 42-49. 7. Кольцов А.Г. Методика построения математической модели оценки точности технологического оборудования на базе многооперационного станка // Вестник Уфимского гос. авиац. техн. ун-та. 2013. Т. 17, № 8. С. 106-116. 8. Обеспечение точности позиционирования рабочих органов технологического оборудования / Ю.В. Максимов [и др.] // Вестник машиностроения. 2013. № 10. С. 49-53. 9. Комаров В.А., Григорьев А.В., Мартышкин А.П. Целевые функции оптимизации параметров точности технологического оборудования // Тракторы и сельхозмашины. 2013. № 7. С. 44-47. 10. Комаров В.А., Григорьев А.В. Прогнозирование параметрической надежности узлов технологического оборудования по выходным параметрам точности // Тракторы и сельхозмашины. 2013. № 8. С. 51-53. 11. Комаров В.А., Григорьев А.В. Моделирование контролируемых параметров точности узлов технологического оборудования в зависимости от износа базовых деталей // Тракторы и сельхозмашины. 2013. № 12. С. 16-19. 12. Комаров В.А., Мачнев В.А., Григорьев А.В. Формирование надежности ремонтно-технологического оборудования на сервисных предприятиях // Техника и оборудование для села. 2015. № 5. С. 33-36. 13. Комаров В.А. Исследование предприятий технического сервиса для обеспечения показателей надежности машин (на примере агропромышленного комплекса Республики Мордовия) // Вестник Мордовского ун-та. 2018. Т. 28, № 2. С. 222-238. 14. Комаров В.А., Курашкин М.И. Оценка уровня технологической оснащенности предприятий технического сервиса в Приволжском федеральном округе // Инженерные технологии и системы. 2022. Т. 32, № 3. С. 338-354.

Ensuring the Accuracy of Technological Equipment of Technical Service Enterprises

V.A. Komarov, P.A. Anyaykin (National Research Mordovia State University) S.P. Burlankov (Plekhanov Russian University of Economics)

Summary. The dependences of the accuracy parameters of technological equipment are obtained. From the point of view of predicting the durability parameters of the machine, the process of loading the assembly and the stiffness characteristics obtained as a result of studying its stress-strain state is described. The research results make it possible to predict the change in the parameters of the technological equipment nodes.

Keywords: reliability, rigidity, prediction, wear, accuracy, stress-strain state.