Содержание номера


УДК 631.3-52

619. Информационный сервис специалистов АПК на основе отраслевого Интернет-портала. Буклагин Д.С., Аронов Э.Л., Чавыкин Ю.И., Нино Т.П. // Тр. ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации маш.-тракт. парка.-Москва, 2007.-Т. 100.-С. 175-177. Шифр 738165. 
АПК; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; INTERNET; НТИ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; С-Х ТЕХНИКА; РФ 
Рассмотрены вопросы создания новой организационной среды НТИ, основанной на электронных ресурсах. Эта среда позволяет не только сохранять, осуществлять поиск и передавать имеющиеся знания, но и оказывать влияние на генерацию новой информации. В качестве примера рассмотрена концепция научно-информационного портала, разработанная в ФГНУ "Росинформагротех". Разработанный сайт представляет круглосуточный бесплатный доступ к новейшей информации и позволяет легко находить информацию по вопросам инженерно-технологического обеспечения АПК. Основными направлениями использования Интернет-технологии для расширения информационного сервиса пользователей портала являются: доступ к информации с использованием документальных и фактографических БД, доступ к полнотекстовым документам, доступ к Интернет-ресурсам сайтов предприятий с.-х. машиностроения, развитие системы информационного сервиса и мониторинга информационных потребностей, многопрофильный мониторинг страниц сайта, автоматизированное формирование электронных информационных материалов, актуализация БД, создание Инетрнет-магазина информационной продукции, научно-технических разработок, техники и оборудования для сельского хозяйства. Основными задачами, поставленными на этапе создания модели подготовки новой структуры являются: использование имеющейся нереляционной системы управления БД, формирование динамических страниц, минимизация времени загрузки страницы, возможность наполнения и редактирования содержимого сайта с использованием библиотечно-информационной системы. В перспективе с помощью созданного Интернет-портала может быть осуществлен открытый доступ к электронным ресурсам, осуществлены работы по расширению информационного сервиса АПК, выполнены работы по освоению новых информационных технологий для повышения эффективности информационного обеспечения отрасли. Ил.2. (Андреева Е.В.).

620. Модель роботизированного стенда [Моделирование и программирование процесса сборки изделий]. Савельев А.А., Мазеин П.Г., Созыкин Г.Г. // Материалы XLVI международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству" / Челяб. гос. агроинженер. ун-т.-Челябинск, 2007.-Ч. 3.-С. 22-26. Шифр 07-5714. 
РОБОТЫ; КОМПЬЮТЕРЫ; МОДЕЛИРОВАНИЕ; ПРОГРАММИРОВАНИЕ; ДЕТАЛИ МАШИН; МОНТАЖ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Роботизированный комплекс предназначен для изучения работы, наладки и программирования, а также для моделирования и программирования процесса сборки изделий. На стенде, имеющем компьютерную систему управления, обеспечивается возможность моделирования процесса сборки сборочных элементов, предварительно размещенных в накопителях. Учебный робот (РБ), работающий в сферической системе координат, предназначен для работы в составе роботизированных лабораторных стендов изготовления и сборки изделий. РБ состоит из манипулятора с системой управления, блока питания и кабельной линии связи. РБ управляется от СОМ-порта ПК, имеет 5 степеней свободы (поворот основания, поворот плеча, поворот локтя, поворот кисти, зажим схвата), которые обеспечиваются шаговыми приводами. Каждое перемещение (поворот) по заданным координатам задается в градусах относительно 0 положения оси. Перемещение по координатам может осуществляться в положительную и отрицательную сторону. Для запуска программы следует перейти в папку Robot. Главное меню содержит следующие подменю: "файл" (выход из модуля), "настройки" (переключение портов) и "команды" (режим работы с РБ). Под командной строкой находится кнопка "СТОП", которая останавливает перемещение РБ только после окончания выполнения действующей команды. Используя роботизированный стенд, можно изучать кинематику, конструкцию, возможности работы и особенности программирования его работы, получать навыки программирования и компоновки гибких производственных систем сборки. Ил. 4. (Андреева Е.В.).

621. Ремонт гидрораспределителей восстановлением и упрочнением изношенных деталей соединения "золотник-корпус" методом электроискровой обработки [Гидравлическая система тракторов и с.-х. машин]. Бурумкулов Ф.Х., Величко С.А., Калякин А.Е. // Тр. ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации маш.-тракт. парка.-Москва, 2007.-Т. 100.-С. 149-155. Шифр 738165. 
ТРАКТОРЫ; С-Х МАШИНЫ; ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ; ДЕТАЛИ МАШИН; ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ; ИЗНОС; ДОЛГОВЕЧНОСТЬ; РФ 
Исследовались разработка и внедрение в производство новых универсальных технологических процессов восстановления основных типов деталей машин, обеспечивающих ресурсосбережение, экологическую безопасность и высокое качество продукции без применения специального дорогостоящего металлорежущего оборудования. Определяли значения следующих параметров: износы по пояскам отверстий корпусов (КП) и золотников (ЗТ), эллипсность и конусность поясков КП и ЗТ, зазоры в сопряжении "ЗТ-КП". Установлено, что износ сопрягаемых поверхностей ЗТ и КП происходит неравномерно по длине и образующей этих деталей, коэффициент повторяемости дефекта равен 1. Для обеспечения внешнего трения с минимальным коэффициентом нельзя использовать однородный по глубине материал, а твердость поверхности отвердения должна быть больше твердости поверхности ЗТ. Поставленную задачу предложено решить упрочнением поверхности отверстия и нанесением на пояски золотника (ПЗ) 2-слойного покрытия - твердого и мягкого. Твердый слой обеспечит восстановление изношенного размера, а 2-ой слой менее прочного материала, например, меди, бронзы или латуни создаст условия, чтобы прочность адгезионной связи на срез при отсутствии сжимающего усилия и коэффициент упрочнения адгезионной связи были минимальными. Показано, что наиболее пригодным методом является электроискровая обработка (ЭИО). Для определения рациональных режимов ЭИО изношенных ПЗ использовались методы статистического моделирования. Многофакторный корреляционный, дисперсионный и регрессионный анализ полученных экспериментальных данных позволил установить математическую модель связи толщины слоя металлопокрытия, нанесенного на изношенные ПЗ гидрораспределителя, с технологическими режимами ЭИО. Оптимизация математической модели методом крутого восхождения позволила определить рациональные технологические режимы ЭИО изношенных ПЗ: энергия разряда 1,66 Дж, подача электрода за 1 оборот детали 1,31 мм/мин, частота вращения детали 11,5 мин-1 и диаметр электрода 3,5 мм. Ил. 5. Табл. 2. (Андреева Е.В.).

622. Снижение токсичности двигателей внутреннего сгорания методом введения каталитических материалов при хонинговании [Метод финишной антифрикционной противозадирной обработки рабочей поверхности цилиндра ДВС]. Соловьев Р.Ю., Кошелев А.Г., Сафронов В.Г., Николаев Д.Ю. // Тр. ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации маш.-тракт. парка.-Москва, 2007.-Т. 100.-С. 145-148. Шифр 738165. 
ДВС; ЦИЛИНДРЫ ДВИГАТЕЛЕЙ; С-Х МАШИНОСТРОЕНИЕ; РЕМОНТ; АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ; ПРИСАДКИ; ВЫХЛОПНЫЕ ГАЗЫ; ТОКСИЧНОСТЬ; РФ 
Рассмотрены передовые технологии, позволяющие увеличить время эффективной работы графитового покрытия. При этом наиболее эффективным признан метод финишной антифрикционной противозадирной обработки (ФАПО) с применением каталитических материалов (КМ). Наилучшие результаты достигаются при использовании катализаторов горения (КГ) на основе металлов платиновой группы. Однако эти материалы являются редкими и дорогостоящими. Другой класс КГ представляют поливалентные металлы и их соединения, которые в большинстве своем являются доступными и существенно усиливают свое каталитическое влияние при повышенных температурах. Определены основные преимущества технологий ФАПО при обработке чугунных гильз цилиндров: исключается задавливание графитовых включений; устраняется шаржирование обрабатываемой поверхности абразивными частицами; снижается напряжение в поверхностном слое. Технология ФАПО КМ была применена при ремонте двигателя (ДВ) УЗАМ-331. Во время пробега автомобиля с обработанным ДВ в режиме обкатки около 500 км, контролировали давление компрессии в цилиндрах, которое отличалось не более 10% от принятой величины. Результаты испытаний показали, что относительное содержание CO в выхлопных газах снижалось на 20-40%, а CH на 30-50% по сравнению с ДВ, гильзы цилиндров которых обрабатывались по традиционной технологии. Помимо этого отмечалось снижение расхода топлива и масла по сравнению с серийными ДВ. Снижение расхода топлива произошло за счет более полного его сгорания под каталитическим воздействием закрепленных на стенках цилиндров присадок. Это позволило снизить токсичность выхлопных газов, улучшить эксплуатационные показатели ДВ и снизить материальные затраты. Испытания показали, что использование безабразивных брусков с антифрикционными и каталитическими присадками позволило увеличить моторесурс на 30-50%, снизить цикл приработки на 20-30% и снизить шум ДВ на 1-2 ДБ. Ил. 1. Табл. 2. (Андреева Е.В.).

623. [Телесервисная система обмена данными для мобильных с.-х. машин. (ФРГ)]. Gores T., Harms H.-H.Datenmanagementsystem fur den Teleservice bei mobilen Arbeitsmaschinen // Landtechnik.-2007.-Vol.62,N 5.-P. 328-329.-Нем. Шифр П30205. 
МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; КОМПЬЮТЕРЫ; БАЗЫ ДАННЫХ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ФРГ

624. Технологии восстановления и упрочнения деталей машин и оборудования агропромышленного комплекса с применением микродугового оксидирования. Батищев А.Н., Ферябков А.В., Кузнецов Ю.А., Кулаков К.В. // Тр. ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации маш.-тракт. парка.-Москва, 2007.-Т. 100.-С. 156-158.-Библиогр.: с.158. Шифр 738165. 
С-Х ТЕХНИКА; ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ; МИКРОДУГОВОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ; РФ 
Повышение износостойкости деталей при восстановлении и упрочнении (ВУ) микродуговым оксидированием (МДО) увеличивает ресурс оборудования; способ МДО является экологически безопасным, а химический состав МДО-покрытий удовлетворяет санитарно-гигиеническим требованиям. Описаны результаты научных исследований, позволившие разработать технологические процессы ВУ деталей машин и оборудования АПК с применением МДО. При этом затрагивались следующие области использования МДО: 1) как способа ВУ седел клапанной коробки насосной установки Ж6-ВНП способом постановки дополнительной ремонтной детали (ДРД); 2) в технологическом процессе ВУ колодцев корпусов насосов НШ-32-У; 3) как способа упрочнения деталей, восстановленных газоплазменным напылением; 4) как способа упрочнения посадочных отверстий под подшипники корпусных деталей из алюминиевых сплавов, восстановленных сверхзвуковым газодинамическим напылением (ГДН); 5) как способа упрочнения деталей из коррозионностойких сталей типа "вал", восстановленных ГДН. МДО применимо для: ВУ деталей из алюминиевых сплавов с небольшими износами (до 50-100 мкм); упрочнения деталей из алюминиевых сплавов, восстановленных способом ДРД, термопластического деформирования, наплавки и напыления; упрочнения деталей, изготавливаемых из материалов, восстановленных способами напыления. МДО легко поддается автоматизации, сводит к минимуму выход бракованных изделий, повышает физико-механические свойства и коррозионную стойкость упрочняемой детали, не ухудшая санитарно-технических требований. Библ. 5. (Андреева Е.В.).


Содержание номера

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Авторизуйтесь чтобы оставить комментарий