---

Содержание номера

---

УДК 631.3:633/635

См. также док. 1137

1028. Автоматизированные системы контроля высева семян. Колчина Л.М. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 159-166.-Рез. англ. Шифр 10-8214. 
МТА; СЕЯЛКИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; МИКРОПРОЦЕССОРЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; РФ

1029. [Борона Mek Farmer 220. (Италия)]. RECO Brevi Mek Farmer 220 power harrow: Give clods the boot // Profi International. Tractors and Farm Machinery.-2012.-N 5.-P. 24-25.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
БОРОНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ФИРМЫ; ИТАЛИЯ 
Фирма "RECO Brevi" (Италия) выпускает различные типы активных борон (АБ) и 3 гидравлически складывающиеся модели. Приведены результаты испытаний АБ модели Mek Farmer 220 с шириной захвата - 3,0 м. Трансмиссия АБ имеет кулачковую муфту на коробке передач, при 1000 об./мин и стандартных настройках, частота вращения зубьев составляет 332 или 371 мин^-1в зависимости от компоновки 18- и 19-зубчатых передач. На 1 м рабочей ширины АБ установлено по 4 ротора с быстро устанавливаемыми на них зубьями, режущая кромка которых имеет длину 30 см. Для лучшего доступа к верхней части ротора часть кожуха предохранительного устройства для защиты от камней снимается. Также имеется возможность устанавливать позади ротора брус для разбивания комьев почвы. Высота бруса регулируется с помощью 2 опорных колес. В качестве стандартного оснащения на задней стороне крепится зубчатый каток диаметром 550 мм, шаг заглубления которого составляет 15 мм. Положение бруса чистика можно изменять с помощью штифтов. АБ могут устанавливаться на все модели сеялок, включая пневматические. Испытания АБ Mek Farmer 220 доказали ее надежность в работе. Отмечены недостатки конструкции: брус для разбивания комьев нельзя устанавливать спереди; для изменения частоты вращения ротора необходима замена шестерен. Ил. 3. (Суркова Т.А.).

1030. Влияние скорости воздуха, его направления и плотности льнотресты на продолжительность конвективной сушки [В России]. Безбабченко А.В., Чекренева Т.П., Алтухова И.Н., Романов В.А., Новиков Э.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 68-71.-Рез. англ.-Библиогр.: с.71. Шифр 12-7160. 
ЛЕН-СЫРЕЦ; ТРЕСТА; СУШКА; КОНВЕКТИВНЫЕ СУШИЛКИ; РЕЖИМ СУШКИ; РФ 
Исследовали влияние скорости воздуха, его направления и плотности загрузки на продолжительность сушки льняной тресты при продувке льнотресты вдоль стеблей. Проведен полный факторный эксперимент, в котором изучалась реверсивная подача агента сушки, т.е. подача его сначала со стороны комлей, затем со стороны вершин. Для сравнения изучался процесс сушки без реверса. Доказано, что подача воздуха в материал ниже 6 м/с нецелесообразна, а наиболее эффективна скорость 8 м/с. Анализируя влияние направления агента сушки отмечено следующее, реверсивная подача воздуха в сравнении с подачей без реверса увеличивает продолжительность сушки в среднем в 1,4 раза, причем чем выше скорость воздуха, тем это соотношение уменьшается. Кроме того, это соотношение стремится к 1 при плотности загрузки 3 кгс·м/м². Плотность загрузки льнотресты также существенно влияет на продолжительность процесса, т.е. с ее увеличением с 3 до 6 кгс·м/м² продолжительность увеличивается в 1,5-2,4 раза. По результатам эксперимента определено, что лучше применять скорость подачи агента сушки в льнотресту, равную 8 м/с. Однако при этом возможно нежелательное перемещение материала на транспортере за счет воздушного потока, что может привести к нарушению целостности слоя и зацеплению стеблей за выступающие части машины. Исследования показали, что при средней скорости 8,6 м/с сдвиг льнотресты вдоль сушильной камеры составил от 15 до 90 мм, средний сдвиг - 43 мм, поэтому можно заключить, что скорость агента сушки более 8 м/с применять для исследуемого способа сушки не следует. Ил. 3. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1031. [Внесение навозной жижи. (ФРГ)]. Gulle links und rechts der Saatreihe // Lohnunternehmen.-2011.-N 4.-S. 53.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КУКУРУЗНЫЕ СЕЯЛКИ; НАВОЗНАЯ ЖИЖА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ФРГ 
Рассмотрен опыт фермера (ФРГ), освоившего технологию сева кукурузы и внесения навозной жижи (НЖ) в подпахотный слой почвы за 1 проход с использованием техники, изготовленной собственным силами. Оборудование для внесения НЖ в подпахотный слой почвы фермером было сконструировано из оригинальных деталей фирм "Maschio" (Италия) и "Vogelsang" (ФРГ): жижецистерна дополнительно была укомплектована распределителем для точного внесения НЖ, а также устройством для 5-рядного высева кукурузы. Трубы в этом устройстве, первоначально смонтированные для внесения минеральных удобрений в подпахотный слой, были демонтированы и заменены шлангами для внесения НЖ, концы которых подсоединены к дисковым сошникам для внесения удобрений. Поскольку на каждый ряд посевов прокладываются соответственно по 2 полоски навозной жижи слева и справа от ряда, то дополнительно потребовались соответствующие дисковые сошники. Внесение НЖ (в виде ленточки) осуществляется на глубину 15-20 см, при этом они запахиваются посевными аппаратами, работающими вслед за дисковыми сошниками, т.о. не выделяют никаких запахов на поле. Суммарные затраты на приобретение устройства для 5-рядного высева кукурузы, распределителя точного внесения жидкого органического удобрения, дополнительных сошников для внесения удобрений и переоборудования всего агрегата составили 20000 евро. Ил. 2. (Карнаухов Б.И.).

1032. Высевающие аппараты для точного высева проращенных семян овощных и бахчевых культур. Абезин В.Г., Цепляев А.Н. // Изв. Нижневолж. агроунив. комплекса. Наука и высш. проф. образование. Волгоград.-2010.-N 4(20).-С. 149157.-Рез. англ.-Библиогр.: с.157. Шифр 08-10466. 
ОВОЩНЫЕ КУЛЬТУРЫ; БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТОЧНЫЙ ВЫСЕВ; ПОСЕВ ПРОРОЩЕННЫМИ СЕМЕНАМИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

1033. Высевающий аппарат для льна-долгунца [Для внесения минеральных удобрений между рядками высеваемых культур]. Голубев В.В., Рула Д.М., Коробкин В.С. // Сел. механизатор.-2012.-N 5.-С. 10-11,33.-Библиогр.: с.33. Шифр П1847. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЛЬНЯНЫЕ СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрены недостатки существующих технических средства для внесения минеральных удобрений и посева семян льна-долгунца (ЛД). Представлен высевающий аппарат (ВА), предназначенный для внесения минеральных удобрений и семян в почву при возделывании ЛД и др. мелкосеменных культур (МСК) (патент РФ №110589). ВА обеспечивает высокое качество распределения семян по семяпроводам, легко и быстро очищается от их остатков и может служить в качестве основного при посеве МСК. Показана зависимость нормы высева семян ЛД от частоты вращения высевающего диска (ВД) для 1 аппарата с 12 высевными окнами и 4 подобных аппаратов из расчета проектирования 48-рядной сеялки для ЛД. По результатам эксперимента установлено, что неравномерность высева при норме от 87 до 168 кг/га составляет в среднем 2,4%, а неустойчивость общего высева - 0,4% при допустимых значениях 4 и 3% соответственно. Установлено также, что норма высева семян несущественно влияет на указанные параметры, а абсолютное значение находится в допускаемых пределах. Основные параметры комбинированного ВА: диаметр высевающего окна 20 мм; высота высевающего окна 11 мм; высота ячейки 4 мм; диаметр расположения высевающих окон на ВД 290 мм. Контролируемые значения параметров для высококачественного выполнения технологического процесса: радиальный зазор между выступом ВА и корпусом - не менее 0,3 мм; торцевой зазор между рабочей дорожкой распределителя и корпуса - 0,1-0,2 мм. Указанные параметры необходимо контролировать перед началом работы соответствующими щупами. Ил. 4. Библ. 3. (Нино Т.П.).

1034. Графо-аналитический метод определения траектории рабочего органа при поверхностной обработке почвы [Разработка комбинированного орудия, состоящего из бороны и ударного устройства]. Николаев В.А. // Технологии и средства механизации сельского хозяйства / С.-Петерб. гос. аграр. ун-т.-Санкт-Петербург, 2010.-С. 38-46.-Библиогр.: с.46. Шифр 11-3978. 
ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; БОРОНЫ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КИНЕМАТИКА; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

1035. Инновационный опыт производства кормового люпина. Такунов И.П., Слесарева Т.Н., Лукашевич М.И., Агеева П.А., Якушева А.С., Руцкая В.И., Пимохова Л.И., Деркачев И.П., Мисникова Н.В., Новиков М.Н..-Москва: ФГБНУ "Росинформагротех", 2012.-77 с.: ил., табл.- ISBN 978-5-7367-0905-3. Шифр 12-7681 
ЛЮПИН; LUPINUS; ВИДЫ; СОРТА; НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИННОВАЦИИ; АГРОТЕХНИКА; ЗАЩИТА РАСТЕНИЙ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; РФ 
Изложены биологические особенности возделываемых видов люпина и ареалы возможного их использования с учетом почвенно-климатических условий. Представлены современные сорта и основные элементы технологии их возделывания (предшественники и место в севообороте, обработка почвы, применение удобрений, подготовка семян, сроки и способы посева, защита посевов от сорняков, вредителей и болезней, уборка урожая и послеуборочная обработка зерна). Приведены основные элементы безгербицидной адаптивной технологии производства дешевых, экологически чистых кормов и продовольственного зерна в смешанных люпино-злаковых агроценозах. Показана биоэнергетическая и экономическая эффективность технологий возделывания люпина в одновидовых и смешанных люпино-злаковых посевах. Ил. 12. Табл. 8. Прил. 2. (Нино Т.П.).

1036. Информационная поддержка технологических решений при производстве черной смородины. Хорт Д.О., Смирнов И.Г. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 110-116.-Рез. англ.-Библиогр.: с.115-116. Шифр 10-8214. 
СМОРОДИНА ЧЕРНАЯ; МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; АРМ; РФ

1037. Использование глобальных навигационных систем для управления технологическими машинами в растениеводстве. Смелик В.А., Теплинский И.З., Врублевский В.Д. // Технологии и средства механизации сельского хозяйства / С.-Петерб. гос. аграр. ун-т.-Санкт-Петербург, 2010.-С. 86-94.-Библиогр.: с.94. Шифр 11-3978. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; С-Х МАШИНЫ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ИСКУССТВЕННЫЕ СПУТНИКИ; РФ

1038. Использование средств глобального позиционирования в автоматизированной системе внесения минеральных удобрений. Андреев С.А., Судник Ю.А., Семина А.А. // Автоматизация и информ. обеспечение произв. процессов в сел. хоз-ве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 311-316.-Рез. англ. Шифр 10-8214. 
ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; СПУТНИКОВОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; НОРМЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; РФ

1039. К обоснованию параметров срезающего аппарата капустоуборочной машины [Казахстан]. Костюченков Н.В., Верещагин О.С. // Вестник науки Казах. агротехн. ун-та им. С. Сейфуллина. Сер. экон. наук.-2010.-N 4.-С. 85-91.-Рез. казах., англ.-Библиогр.: с.90. Шифр П35606в. 
КАПУСТА КОЧАННАЯ; МАШИННАЯ УБОРКА; ОВОЩЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КАЗАХСТАН

1040. К обоснованию требований к переходным режимам дозирующих рабочих органов машин для дифференцированного внесения удобрений. Личман Г.И., Марченко Н.М., Марченко А.Н., Батурин В.А. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 627-633.-Рез. англ.-Библиогр.: с.633. Шифр 10-8214. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; НОРМЫ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КАРТИРОВАНИЕ; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; ТОЧНОСТЬ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

1041. К оптимизации системы управления дозированием культиватора-удобрителя [Дифференцированное внутрипочвенное внесение минеральных удобрений]. Нукешев С.О. // Автоматизация и информ. обеспечение произв. процессов в сел. хоз-ве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 229-239.-Рез. англ.-Библиогр.: с.239. Шифр 10-8214. 
КУЛЬТИВАТОРЫ-РАСТЕНИЕПИТАТЕЛИ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; НОРМЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ПРОГРАММИРОВАНИЕ; КАЗАХСТАН

1042. Кинетический расчет сушилок [Конвективные сушилки]. Рудобашта С.П. // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина". Москва.-2010.-Вып. 2(41).-С. 55-59.-Рез. англ.-Библиогр.: с.59. Шифр 05-12659Б. 
КОНВЕКТИВНЫЕ СУШИЛКИ; КИНЕТИКА; РЕЖИМ СУШКИ; ТЕПЛООБМЕН; МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РФ

1043. Комбинированная сеялка для посева льна-долгунца и других мелкосеменных культур [Моноблочная комбинированная сеялка для посева и локального внесения минеральных удобрений]. Молофеев В.Ю., Зубанов В.В. // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России.-2010.-С. 92-96.-Библиогр.: с.96. Шифр 11-6212. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЛЬНЯНЫЕ СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ЛОКАЛЬНОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РФ 
Разработана моноблочная комбинированная сеялка, предназначенная для посева льна-долгунца с одновременным локальным внесением минеральных удобрений. Она может быть использована для посева других с.-х. мелкосеменных культур с глубиной заделки семян от 10 до 30 мм. Сеялка состоит из следующих основных узлов: рамы, на которой смонтированы 3 однотипных, расположенных в одном ряду, высевающих аппарата (ВА) для подачи семян из бункера в семяпроводы и для туков из бункера в тукопроводы, коробок перемены передач (КПП) для осуществления индивидуального привода семенных и туковых контровалов к комбинированным ВА, пружинных загортачей, комбинированных сошников и сницы. Сошники снабжены механизмом подъема и опускания. Сошниковая группа состоит из 24 сошников, установленных на сеялке в 2 ряда в шахматном порядке. Сошники соединяются с поводковым брусом рамы шарнирно посредством поводков. Привод семенных и туковых ВА осуществляется от ходовых колес через КПП цепными передачами. Рабочая скорость агрегата 2,8-3,3 км/ч, производительность 3,6-4,3 га/ч. Описан принцип работы сеялки. Проведены испытания опытного образца комбинированной сеялки, показавшие ее работоспособность на полях с повышенным содержанием камней. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1044. Комбинированный почвообрабатывающий агрегат с ротационными рабочими органами [Для подготовки почвы под посадку картофеля]. Латыпов Р.М., Сайтов М.А. // Вестн. Челяб. гос. агроинженер. акад..-Челябинск, 2011.-Т. 59.-С. 42-44.-Библиогр.: с.44. Шифр 96-4391Б. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КАРТОФЕЛЬ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Предложено почвообрабатывающее орудие КМО-2,8 с экспериментальными ротационными рабочими органами (РО) на подготовке почвы под посадку картофеля. Орудие состоит из рамы, приводных фрезерных барабанов (ПФБ), замка автосцепки, опорно-регулировочных колес, коническо-цилиндрического редуктора, механизма привода цепной передачи, цепной передачи. Процесс работы агрегата: зубья ПФБ осуществляют прямое вращение по ходу агрегата, отрывают комки почвы, которые впоследствии дополнительно измельчаются зубьями другого ПФБ, совершающего обратное вращение. Зубья обратного ПФБ перемалывают комки почвы на мелкие агрегаты и очищают междисковое пространство прямого ПФБ. Частота вращения обратного ПФБ выше частоты вращения прямого ПФБ, что позволяет устранить забивание и сгруживание почвы. Агрегат обеспечивает рыхление и выравнивание средних и тяжелых по механическому составу почв при подготовке к посеву или посадке культур в соответствии с агротехническими требованиями. Агрегат имеет преимущества по сравнению с наиболее распространенными технологиями предпосадочной обработки: 1) использование ротационных РО позволяет достичь агротехнически требуемой равномерности фракционного состава обработанного слоя почвы не менее 85% за 1 проход агрегата по полю, что в свою очередь снижает уплотняющее воздействие движителей трактора и опорных колес с.-х. машин на почву; 2) измельченный на необходимую глубину слой почвы после прохода экспериментального орудия благоприятен для получения урожая высокого качества: доля крупной продовольственной фракции в урожае составляет не менее 70%. Ил. 2. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1045. Комплекс машин для почвозащитной технологии допосевной обработки почвы [Для производства зерновых и кормовых культур]. Шарафиев Л.З., Ильин А.П., Дмитриев С.Ю., Рахимов И.Р., Мазито Н.К. // Материалы Всероссийской школы молодых ученых и специалистов "Перспективные технологии для современного сельскохозяйственного производства" / Ульян. науч.-исслед. ин-т сел. хоз-ва Россельхозакадемии.-Ульяновск, 2010.-С. 22-28. Шифр 10-11197. 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОЧВОЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ КОНСТРУИРОВАНИЕ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ

1046. Комплекс машин CLAAS для заготовки сенажа. Особов В. // Животноводство России.-2012.-N 3.-С. 62-63. Шифр П3300. 
ЗАГОТОВКА КОРМОВ; КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; КОСИЛКИ; ВОРОШИЛКИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ФИРМЫ; РФ 
Для уборки трав на больших площадях фирма "Claas" (ФРГ) предлагает машины DISCO 8400 CONTOUR с шириной захвата 8,3 м, DISCO 9100 CONTOUR - 9,1 м, DISCO 9300 DUO - 9,3 м. Они имеют 2 бруса (правый и левый), и могут комбинироваться с фронтальными косилками, образуя высокопроизводительный 3-брусный агрегат. DISCO 9300 DUO в комплексе с фронтальной косилкой DISCO 3100 FC навешивается с правой стороны трактора XERION. Машины оснащены дисковым режущим аппаратом P-CUT. Конструкция привода дисков позволяет сместить их вперед относительно бруса, что обеспечивает перекрытие траекторий движения ножей и защиту от поломок при наезде на препятствие. Самоочищающиеся косилочные брусы имеют гидропневматическую систему разгрузки ACTIVE FLOAT. Косилки DISCO 8400 CONTOUR, 9100 CONTOUR и 9300 DUO оснащены бильными кондиционерами, a DISCO 8400 RC CONTOUR, 9100 RC CONTOUR и 9300 RC DUO - вальцовыми плющилками. Обработка скошенной массы этими устройствами ускоряет влагоотдачу в 1,5-2 раза в зависимости от влажности. Для интенсификации сушки фирма предлагает высокопроизводительные прицепные роторные ворошилки VOLTO 1050T и 1320Т с захватом 10 и 13 м соответственно. Для формирования валков фирма "Claas" предлагает широкозахватные 4-роторные валкообразователи LINER3500 с 4 роторами по 12 граблин на каждом, которые формируя валок шириной от 9,9 до 12,5 м, укладывают его по центру. Ширину вспушенного валка можно регулировать от 1,4 до 2,3 м, что позволяет убирать их быстро и без потерь. Кормоуборочный комбайн JAGUAR 950 оснащен двигателем Mercedes Benz мощностью 372 кВт, на подающем барабане установлены ножи с плавно изогнутой гранью, поверхность которой играет роль "швыряющей" лопатки с высокой транспортирующей способностью. Оригинальное крепление ножей (2 болтами) позволяет передавать ножу усилия резки непосредственно с дисков барабана, что снижает затраты энергии на измельчение трав и транспортирование убираемой массы. Комбайны оснащены 2 типами барабанов: V-MAX 36 и 24 с максимальным числом универсальных ножей 36 и 24 соответственно (при переходе от скашивания трав к уборке кукурузы менять их не требуется). Для повышения производительности комбайна загрузочное сечение измельчающего аппарата увеличено на 28%. Ил. 3. (Юданова А.В.).

1047. [Кормоуборочный комбайн Katana 65. (ФРГ)]. Mit dem Katana im Mais // Lohnunternehmen.-2011.-N 11.-S. 68-71.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; ФРГ 
Фирма "Fendt" (ФРГ) с 2011 г. начала выпуск небольших партий кормоуборочного комбайна (КК) Katana 65, в котором для соблюдения стандарта 3 В по выбросам отработанных газов (ОГ). Впервые применена технология SCR избирательного каталитического восстановления ОГ, т.е. их нейтрализации с использованием средства AdBlue (р-ра мочевины). В КК использован двигатель фирмы "Мercedes-Benz" (ФРГ), V-образный, с рабочим объемом 16 л, мощностью 467 кВт, в системе газораспределения применена технология 4 клапанов на 1 цилиндр, использованы системы турбонаддува и охлаждения надувочного воздуха. Внедрение системы SCR снижает потребление дизельного топлива. Предусмотрены 2 бака: 1) для дизельного топлива вместимостью 1100 л; 2) для р-ра AdBlue вместимостью 250 л. В качестве отличительных конструктивных признаков КК отмечены: 1) рама на качающейся подвеске для уборочной приставки; 2) доизмельчитель зерновой части урожая, состоящий из 31 отдельного диска, смонтированного на 2 валах и входящих в контактное взаимодействие друг с другом (за счет этого заметно увеличена площадь трения для измельчения зерен). Другая особенность доизмельчителя зерна заключается в возможности выводить при необходимости устройство из потока скошенной массы посредством электрогидравлического привода. Процесс измельчения осуществляется в 2 режимах: 1) режим Power при полной загрузке машины при частоте вращения двигателя примерно 2000 об./мин, рекомендуемый для уборки кукурузы; 2) режим ECO для уборки трав на корма (в котором передаточное отношение между двигателем и измельчающим аппаратом изменяется). Длина резки может плавно регулироваться за счет скорости подпрессовывающих вальцов в диапазоне от 4 до 22 мм при измельчающем барабане, оснащенным 28 ножами или в диапазоне от 8 до 44 мм с 14 ножами. Для КК разработана новая кабина, предоставляющая водителю хороший обзор благодаря выполнению узких стоек и в которой правый подлокотник с органами управления заимствован из тракторной техники и снабжен операторским терминалом системы Variotronic. Ил. 7. (Карнаухов Б.И.).

1048. Малогабаритные установки для компостирования [Установки для компостирования и измельчения древесно-растительных отходов]. Лумисте Е.Г., Шмигирилов С.Н., Панов М.В. // Сел. механизатор.-2012.-N 4.-С. 30-31.-Библиогр.: с.31. Шифр П1847. 
ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ; УТИЛИЗАЦИЯ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; КОМПОСТИРОВАНИЕ; КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; БРЯНСКАЯ ОБЛ 
Рассмотрены различные способы приготовления компоста из древесных и недревесных растительных материалов (РМ). Все технологические приемы компостирования предполагают закладку предварительно измельченного РМ, т.к. микробная активность при ферментативном разложении органики проявляется на поверхности частиц, причем последние должны быть определенного размера. Для снижения трудоемкости компостирования и соблюдения технологических требований к размеру частиц древесных растительных отходов (ДРО) разработана и запатентована установка для измельчения и ворошения различных РМ (отходов садоводства и полеводства), закладываемых в компост. Во время работы установки при закрытых створках днища контейнер заполняется измельченным РМ. Затем он укрывается черной полиэтиленовой пленкой и выдерживается 6 сут, после чего включается ворошитель и перемешивает РМ, насыщая его кислородом и разбивая слежавшиеся комки. Длительность ворошения от 10 до 15 мин. Такой режим перемешивания сохраняется на весь период компостирования. Так как сырье в процессе разложения оседает, его можно добавлять в контейнер, включая измельчитель. При активном перемешивании компост может быть готов за 3 мес. После положительной оценки зрелости компоста биотестированием измельчитель снимают, контейнер приподнимают, двустворчатое днище открывается и компост самотеком выгружается. Для ДРО предложено использовать также универсальный измельчитель с измельчающими аппаратами для древесного и растительного сырья. Ил. 3. Библ. 5. (Нино Т.П.).

1049. Машина для контурной обрезки плодовых насаждений с устройством стабилизации рабочего органа [Разработка устройства гашения колебаний режущих аппаратов]. Бышов Н.В., Панкова Е.А., Успенский И.А., Юхин И.А. // Вестн. Рязан. гос. агротехнол. ун-та им. П. А. Костычева.-Рязань, 2011.-С. 29-32.-Библиогр.: с.32. Шифр 10-10222Б. 
ПЛОДОВЫЕ ДЕРЕВЬЯ; ОБРЕЗКА РАСТЕНИЙ; ВИБРАЦИЯ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
С целью повышения качества технологической операции по обрезке плодовых насаждений путем снижения уровня поперечных колебаний режущих аппаратов (РА) машины для контурной обрезки разработано устройство стабилизации рабочего органа (РО) машины. Устройство состоит из упора, закрепленного с РА, проушины, прикрепленной к упору осью, 2 стаканов, шпильки, пружины, упора, гайки и гидроцилиндра. РО выставляется по ширине захвата и по наклону с помощью гидроцилиндров. РО представляет собой набор дисковых пил в количестве 5 шт. Устройство гашения колебаний РА работает следующим образом. Из-за неровностей междурядья при движении агрегата происходит смещение РА, которое посредством упора, через проушины, соединенные с осью, передается опорному стакану, который в свою очередь производит давление на пружину. Пружина упирается в опорный стакан, который прикреплен к пластине с помощью гайки, разжимается, и через вышеприведенную связь возвращает РА в исходное положение. Регулировка жесткости пружины производится с помощью гайки затяжкой или ослаблением по резьбе. Применение демпферного устройства в машине для контурной обрезки плодовых насаждений в значительной степени компенсирует негативное влияние неровностей микропрофиля междурядья на качество среза ветвей. Ил. 2. Табл. 2. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1050. Машины для производства органических удобрений в малых формах хозяйствования [Машины для приготовления компостов]. Криволапов М.В. // Техника и оборуд. для села.-2011.-N 12.-С. 18-19.-Рез. англ.-Библиогр.: с.19. Шифр П3224. 
КОМПОСТЫ; ПРОИЗВОДСТВО; КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ТАМБОВСКАЯ ОБЛ 
Для сокращения сроков биотермической переработки компостных смесей (КС) на открытых площадках в буртах разработана конструкция машины для обеспечения аэрации (МА) компостируемого материала путем его механической перебивки. Описана конструкция МА. Рабочие органы (РО) представляют собой 5 барабанов, за основу конструкции которых принята геометрия барабанов прицепа-навозоразбрасывателя с наваренными лопастями. Привод РО осуществляется от ВОМ трактора тягового класса 1,4. Ширина захвата МА - 1800 мм, высота расположения формирующего барабана над уровнем поверхности земли - 1440 мм, угол наклона РО над горизонтальной поверхностью 45°. При перемещении РО через предварительно сформированный бурт КС посредством вращения РО проходит механическую перебивку. Это способствует насыщению ее кислородом воздуха и созданию благоприятной среды для развития аэробных бактерий, принимающих основное участие в разложении органического в-ва. Получены уравнения, позволяющие определять производительность МА при различных конструкциях барабанов-измельчителей, зависимость приводной мощности (ПМ) от конструктивно-режимных параметров МА и физико-механических свойств КС. Расчетная производительность МА 55-80 т/ч при соблюдении необходимых параметров взаимодействия барабанов и аэрации КС. Этой производительности вполне достаточно для переработки органического сырья в фермерских хозяйствах до 200 гол. КРС с среднесуточным выходом навоза на 1 гол. 30 кг/сут. Потребная ПМ РО машины при заданной производительности - 16-25 кВт. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 4. (Нино Т.П.).

1051. Методика и результаты профилирования поверхности обрабатываемого пласта почвы над ножом-рыхлителем [Повышение качества крошения уплотненной почвы комбинированным рабочим органом следоразрыхлителя]. Савельев Ю.А., Фатхутдинов М.Р. // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара.-2010.-Вып. 3.-С. 51-53.-Рез. англ.-Библиогр.: с.53. Шифр 07-7216Б. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ДИСКИ; РЫХЛИТЕЛИ; ПРОФИЛИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОЧВЫ; САМАРСКАЯ ОБЛ; КОМБИНИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ

1052. Мобильный программно-технический комплекс GPS-навигации для технологий сельскохозяйственного назначения [Для с.-х. угодий]. Белых С.А. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 645-650.-Рез. англ.-Библиогр.: с.650. Шифр 10-8214. 
С-Х УГОДЬЯ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; КАРТИРОВАНИЕ; СПУТНИКОВОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; СИСТЕМЫ ГЛОБАЛЬНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ; РФ

1053. [Модернизация сеялки для посева кукурузы. (ФРГ)]. Eng und weit im Wechsel // Lohnunternehmen.-2011.-N 4.-S. 48-49.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; КУКУРУЗНЫЕ СЕЯЛКИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ФРГ 
Подрядчик Эрхард Йен (ФРГ), оказывающий услуги в посеве кукурузы, уборке зеленых кормов, измельчении кукурузы и прессовании соломы, предлагает изменить размещение отдельных высевающих аппаратов (ВА) на сеялке, оснащенной фронтальным бункером минеральных удобрений, транспортируемых через 2 шланга к 1-зерновым ВА сеялки. Для этого на раме сеялки ВА смещаются относительно друг друга так, чтобы только 4 ВА находились в видимой зоне колеи трактора (т.е. в пространстве между внутренними кромками шин трактора) на расстоянии 37,5 см друг от друга и благодаря этому ни 1 из ВА не попадал на след шины трактора. Расстояние от самого удаленного ВА до ВА, установленного у внешней кромки шины, составляет у модернизированной сеялки 80 см, а следующее междурядье в наружном направлении установлено 75 см, следоуказатель отрегулирован так, чтобы ряды чередовались через 75 см. Согласно системе переустановки ВА, поочередно образуются узкие и широкие ряды, позволяющие снизить уплотнение почвы и улучшить тем самым состояние посевного ложа для семян. Благодаря междурядью в 80 см в зоне шин трактора образуются технологические проходы, которые можно использовать для мероприятий по уходу за растениями, например, для защиты насаждений кукурузы (при ширине шин у трактора до 80 см). Ил. 3. (Карнаухов Б.И.).

1054. Научно-техническое решение дифференцированного применения жидких средств химизации в системе координатного земледелия [Машина-удобритель с автоматической системой управления и навигации для внесения жидких минеральных удобрений и пестицидов]. Колесникова В.А. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 638-645.-Рез. англ. Шифр 10-8214. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ПЕСТИЦИДЫ; НАВИГАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; РФ

1055. Некоторые результаты экспериментальных исследований централизованного распределителя посевного материала [Распределитель для пневматических сеялок. (Белоруссия)]. Медведев А.Л., Салапура Ю.Л., Зубенко Д.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 94-99.-Библиогр.: с.99. Шифр 974915. 
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ МЕХАНИЧЕСКИЕ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; СЕМЯПРОВОДЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Исследовали 48-канальный распределитель семян на пневматических сеялках шириной захвата 6 м. Для проведения исследований была разработана лабораторная установка, состоящая из вентилятора, дозирующего устройства, распределителя и пневмоматериалопроводов. Распределитель 48-канальный - аналог фирмы " Kverneland" (Норвегия), установлен на центральной колонне высотой 950 мм и диаметром 140 мм с кольцевыми гофрами на вертикальной поверхности и коленом в нижней части; пневмопривод вентилятора-дозатора имеет диаметр 100 мм, пневмоматериалопровод дозатора-распределителя - диаметр 140 мм. Геометрические параметры конусного распределителя заимствованы из патента US 6227770 B1, а конусной вставки - из патента EP 0752203 A2. Испытания распределителя проводились по 1- и 2-поточной схеме. Из анализа полученных данных следует, что установка конусного рассекателя во всех вариантах не обеспечивает требуемой неравномерности. Применение конфузорной вставки в определенной степени позволяет значительно снизить неравномерность. Применение в вертикальной колонне централизованного дозирования конфузорной вставки обеспечивает распределение семян основных культур по сошникам в соответствии с агротребованиями при 1-поточной схеме пневматической системы высева с параметрами воздушного потока: скоростью 22,5 м/с, динамическим давлением 302 Па. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1056. Неразрушающий контроль технологических и посевных характеристик внутренней структуры зерновки. Результаты и перспективы [Разработка промышленного рентгеновского сепаратора]. Демьянчук А.М., Архипов М.В. // Материалы координационного совещания Агрофизического института, Санкт-Петербург, 25-26 марта 2010 г. / Агрофиз. науч.-исслед. ин-т.-Санкт-Петербург, 2010.-С. 100-108. Шифр 10-9472. 
СЕПАРАТОРЫ; ЗЕРНО; ЗЕРНОВКА; КАЧЕСТВО; ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКА; СЕПАРАЦИЯ; РЕНТГЕНОВСКИЕ ЛУЧИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ; РФ

1057. [Новинки техники. (Франция)]. Plischke M. Neuheiten des Allrounders // Lohnunternehmen.-2011.-N 10.-S. 62-63.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
НОВЫЕ МАШИНЫ; ФИРМЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; ОПРЫСКИВАТЕЛИ; ФРАНЦИЯ 
Рассмотрены новинки 2011 г. фирмы "Kuhn" (Франция). Для бесплужной первичной обработки почвы фирма предлагает комбинированный почвообрабатывающий агрегат Dominator c культиватором, для культур с высокой долей органической массы, например, при возделывании кукурузы. Комбинированный агрегат за счет специального размещения и выбора обрабатывающих органов эффективно размельчает остатки растений. Давление культиваторных лап в дисковых батареях регулируется гидравлически. Диаметр дисков - 635 мм, расстояние между ними - 229 мм. Система Residue Manager ориентирует пожнивные остатки и солому поперек дисков, в результате чего осуществляется их более эффективное измельчение. Обработка почвы с рабочим заглублением до 40 см достигается за счет 2 рядов зубьев, расстояние между следами которых составляет 457 мм, и они размещены со смещением относительно друг друга. Рабочим орудием в этом комбинированном агрегате служит каток для дробления комков и прикатывания почвы. Aгрегат Dominator имеет 4 варианта исполнения с шириной захвата от 3,2 м до 5,90 м и агрегатируется с тракторами мощностью 184-404 кВт. Выпускается сеялка Maxima 2 TRX c шириной захвата 12 м, предназначенная для с.-х. предприятий с большими посевными площадями. Сеялка может использоваться для сева на 16 или 18 рядах с междурядьями от 70 до 80 мм. В серийном варианте эта машина оснащена баком для минеральных удобрений объемом 4300 л. Для обеспечения точной глубины укладки семян и лучшего копирования рельефа почвы внешние посевные элементы машины через параллелограммный механизм связаны с основной рамой. Разработана новая штанга для навесных опрыскивателей Deltis и Altis. Штанга для транспортных переездов может складываться как в боковом, так и в вертикальном направлениях (3-секционная штанга с шириной захвата 21 м при транспортировке находится в пределах габаритных размеров полевого опрыскивателя). Ил. 6. (Карнаухов Б.И.).

1058. Новое орудие для отвальной обработки почвы на склонах [Отвальная гребнекулисная обработка]. Соколов Н.М. // Техника в сел. хоз-ве.-2012.-N 1.-С. 9-11.-Библиогр.: с.11. Шифр П1511. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ВОДНАЯ ЭРОЗИЯ; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ТАЛЫЕ ВОДЫ; ГРЕБНЕВАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; ПОВОЛЖЬЕ 
Для снижения эрозии и дефицита влаги в почве разработано орудие для отвальной гребнекулисной обработки (ОГКО) участков, предназначеное для почвозащитной обработки на склонах до 8°, в районах с недостаточным увлажнением, а также на участках, подверженных водной эрозии. Орудие агрегатируется с тракторами класса 3 и 4, состоит из рамы, опорного колеса с механизмом регулирования глубины обработки почвы, плужных корпусов, корпусов с укороченными отвалами, несущего элемента, на котором шарнирно с помощью поводков закреплены дисковые рабочие органы, расположенные под углом атаки 40-45° к направлению движения. Приведено описание технологического процесса ОГКО. Приведены результаты испытаний орудия в Поволжской МИС. Выявлено, что увеличение его скорости движения с 0,9 до 2,12 м/с приводит к повышению тягового сопротивления на 15%, при этом энергоемкость повышается только на 5%; за счет снижения скорости воздушного потока в приземном слое выступающие на поверхности поля части кулис способствуют лучшему снегозадержанию в зимний период, а весной при снеготаянии они служат препятствием для стекающих по склону потоков талой воды и смыва почвы. В результате достижения высокой пористости и водопроницаемости гребнестерневые кулисы сохраняют противоэрозионный эффект даже при высокой влажности почвы и наличии ледяной корки на поверхности пашни. Эффективность ОГКО по сравнению с др. способами обусловлена снижением стока воды на 40-60% и смыва почвы в 3,0-3,5 раза. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 2. (Юданова А.В.).

1059. [Новые зерноуборочные комбайны "Sampo". (Финляндия)]. Neue Mahdrescher // Lohnunternehmen.-2011.-N 11.-S. 80.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; ФИНЛЯНДИЯ 
С 2011 г. фирмой "Sampo" (Финляндия) выпускаются зерноуборочные комбайны (ЗК) серии Сomia, состоящей из 3 базовых моделей: Comia C8, Comia C6 и Comia C4, которая заменит предшествующие модели серии Sampo Rosenlew 2000. При создании новой серии было разработано около 500 конструктивных элементов и узлов, которые позволяют существенно улучшить и упростить процесс обмолота. В качестве самых важных, вновь разработанных узлов конструкции ЗК новой серии, отмечены: модернизированная ходовая часть в новом дизайне; кабина и двигатель. Ходовая часть выполнена с использованием U-oбразной несущей балки, соединяющей между собой передний и задний мосты. При разработке кабины большое внимание было уделено эргономике и удобству обслуживания и управления. Процесс обмолота можно контролировать с помощью пульта, встроенного в подлокотник сиденья водителя. Новое поколение двигателей Diesel CTA 4V AdBlue корпорации "Agco" (ФРГ), применяемое в комбайнах серии Cоmia более экологично по отношению к окружающей среде, чем ЗК предыдущего поколения и отличается уменьшенным расходом топлива и меньшей шумностью работы. Мощность новых моделей двигателей от 110 кВт до 154 кВт (в модели Соmia C8). Ил. 1. (Карнаухов Б.И.).

1060. Новый мяльно-трепальный агрегат для переработки льняной тресты [В условиях России]. Пашин Е.Л., Енин М.С., Чекмарев П.А., Крапостин А.М., Овсянников Н.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 93-96.-Рез. англ. Шифр 12-7160. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ТРЕСТА; МЯЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ТРЕПАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РФ 
Разработана слоеформирующая машина, обеспечивающая встряхивание слоя за счет колебания ремней, его комлеподбивание планкой и, при необходимости, смещение слоя в направлении, перпендикулярном его перемещению. Новизной слоеутоняющей машины явилась возможность регулирования степени утонения путем изменения конструкции узла привода. Новую мяльную машину (ММ) было предложено создать в виде 2 секций, исключив между ними узел перехвата слоя. В 1-й секции ММ обеспечивается возможность дискретно изменять число мяльных воздействий. Далее при выходе сырца из этой секции слой зажимается в транспортере и перемещается относительно 2-й секции мяльной и 1-й половины трепальной машин. Особенностью конструкции 2-й секции ММ является использование рифлей, имеющих трапецеидальную форму, а также впервые предложенного узла регулировки глубины захождения рифлей в процессе работы машины. Трепальная машина, входящая в состав нового МТА, содержит 2 половины для обработки комлевых и вершиночных концов. Каждая половина имеет 2 секции, с винтовыми барабанами в каждой. Новизной конструкции машины является использование в секциях барабанов с разным числом бил. При этом на 4-бильных барабанах во 2-й половине их длины имеются специальные тыльные направляющие, повышающие суммарный угол обхвата волокном рабочих кромок в поле трепания. При необходимости такие направляющие, как съемные узлы, могут быть установлены на 3-бильных барабанах. Ил. 2. (Андреева Е.В.).

1061. Обеспечение безопасности работающих при использовании ИК-излучения [При работе с конвейерной зерновой сушилкой]. Ефимов А.В., Масалимов И.Х. // Труды ГОСНИТИ / Всерос. науч.-исслед. технол. ин-т ремонта и эксплуатации маш.-тракт. парка.-Москва, 2010.-Т. 106.-С. 208-210.-Рез. англ.-Библиогр.: с.210. Шифр 738165. 
КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛКИ; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ИНФРАКРАСНЫЕ ЛУЧИ; БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА; БАШКОРТОСТАН

1062. Обзор и анализ теоретических и экспериментальных исследований процесса резания и обоснование применения планетарного механизма привода ножа [Ножи жатвенных машин. (Белоруссия)]. Перепечаев А.Н., Барановский И.В., Гриньков С.Г. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 114-120.-Библиогр.: с.120. Шифр 974915. 
ЖАТКИ; РЕЖУЩИЕ УСТРОЙСТВА; НОЖИ; ПРИВОДЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ; КОНСТРУКЦИИ; НАДЕЖНОСТЬ; БЕЛОРУССИЯ 
Одним из направлений развития современных режущих аппаратов (РА) уборочных машин является усовершенствование приводных механизмов ножа. При использовании в качестве привода ножа РА механизма качающейся шайбы, равно как и механизма качающейся вилки, имеет 2 недостатка: отклонение спинки ножа от прямолинейного движения и возникновение неуравновешивающих сил, которые вызывают дополнительное динамическое нагружение опор, вибрацию рамы, снижают долговечность и надежность РА. Перспективным является осуществление привода ножа планетарным механизмом, который преобразует вращательное движение приводного вала в плоское возвратно-поступательное движение шипа, располагаемого в головке ножа. Головка ножа движется только прямолинейно и не подвергается деформации изгиба, что позволяет не только уменьшать зазоры в режущей паре "сегмент - противорежущая пластина", но и упростить конструкцию ножа за счет исключения направляющих крышек. Применение данного механизма позволяет также максимально снизить вес жатки, приблизить центр тяжести жатки к оси ведущих колес трактора и снизить динамические нагрузки, возникающие в случае с приводом механизма качающейся шайбы, упростить обслуживание РА. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 9. (Андреева Е.В.).

1063. Обоснование дифференцированных доз внесения минеральных удобрений как основа управления технологическими машинами в точном земледелии. Смелик В.А., Цыганова Н.А., Теплинский И.З. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 714-720.-Рез. англ.-Библиогр.: с.720. Шифр 10-8214. 
МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ДОЗАТОРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; НОРМЫ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; РФ

1064. Обоснование конструктивно-кинематических параметров и режимов работы платформы-подборщика для уборки зерновых культур. Кузнецов А.В., Собачкин А.Л. // Сиб. вестн. с.-х. науки.-2011.-N 3-4.-С. 100-104.-Рез. англ.-Библиогр.: с.104. Шифр П2728. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; РАЗДЕЛЬНАЯ УБОРКА; МАШИННАЯ УБОРКА; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; ЖАТКИ; ШИРОКОЗАХВАТНЫЕ МАШИНЫ; ВАЛКИ; ПОДБОРЩИКИ; КОНСТРУКЦИИ; СИБИРЬ

1065. Обоснование основных параметров рабочих органов для глубокого послойного рыхления почв [Для тяжелых почв Белоруссии]. Лепешкин Н.Д., Юрин А.Н., Высоцкая Н.С., Синяк С.О. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 65-71.-Библиогр.: с.71. Шифр 974915. 
ТЯЖЕЛЫЕ ПОЧВЫ; БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ГЛУБОКАЯ ОБРАБОТКА; ПОСЛОЙНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Экспериментальный образец рабочего органа (РО) для глубокого безотвального послойного рыхления состоит из: рамы; основного рыхлителя (ОР); дополнительного рыхлителя, находящегося перед ОР и меньшего размера; крыловидного рыхлителя, расположенного на ОР; пружинного предохранителя; скобы и кронштейна. Проведены испытания экспериментального образца. Исследовали зависимости сопротивления почвы от скорости обработки, от глубины обработки, от вылета дополнительного РО перед основным, от угла наклона стойки основного РО. Анализ конструкций РО показал, что для выполнения технологической операции глубокого рыхления тяжелых почв необходимо использовать РО послойного рыхления. Экспериментальные исследования показали, что РО соответствует своему функциональному назначению и в полной мере удовлетворяет агротехническим требованиям к глубокой безотвальной обработке. Для сохранения на поверхности большинства стерни и растительных остатков и устранения забивания расстояние от рамы орудия до поверхности обрабатываемого поля должно составлять не менее 300 мм, а вылет дополнительного РО перед основным должен составлять 300-400 мм. Для обеспечения наименьшего тягового сопротивления РО глубина обработки дополнительным РО должна составлять 12-14 см при глубине хода основного 30-35 см. Угол наклона стойки ОР должен быть в пределах 10-15°. Угол крошения рыхлительных лап должен составлять 10°. Ил. 6. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1066. Обоснование параметров гребнеформирующего устройства к сошникам сеялок точного высева для возделывания кукурузы в гребнях [К сеялке СТВ-8КУ. (Белоруссия)]. Лабоцкий И.М., Горбацевич Н.А., Гордей Е.В. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 71-76.-Библиогр.: с.76. Шифр 974915. 
КУКУРУЗА; ГРЕБНЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ; КУКУРУЗНЫЕ СЕЯЛКИ; СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; СОШНИКИ; ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Технологический процесс посева кукурузы в гребни при использовании гребнеформирующего устройства (ГУ) состоит в следующем: сошник сеялки точного высева выглубляется до минимально возможной глубины посева семян, а ГУ с дисковыми рабочими органами (РО) закрывает семя до заданной глубины, формируя при этом гребень. РО ГУ служат сферические диски, которые не только движутся поступательно вместе с секцией сеялки, но и вращаются под действием реакции почвы. Рассчитаны основные параметры ГУ: глубина посева, глубина обработки почвы - 20-100 мм; диаметр сферического диска - 300-320 мм; радиус кривизны диска - 500-550 мм; расстояние между дисками - 150-180 мм; расстояние между осями вращения дисков - 0 мм; угол установки диска - 30-35°; угол наклона дисков - 5-6°; угол при вершине сектора диска - 26-30°; толщина сферических дисков - 2,5-3,0 мм; угол заточки лезвия - 15-20°. Были изготовлены и испытаны ГУ для сеялки точного высева СТВ-8КУ. Установлено, что качество работы дисков удовлетворяет агротехническим требованиям. Сдвоенные диски, поставленные под углом к направлению движения и к вертикали, можно применять для крошения почвы без забивания пространства между ними и для формирования гребней. Для выполнения гребневого посева кукурузы требуется создание комбинированного сошника для сеялки-гребнеобразователя. Результаты исследований целесообразно использовать при разработке конструктивных схем комбинированных почвообрабатывающе-посевных машин. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1067. Обоснование параметров устройства для обмолачивания лент масличного льна [Украина]. Дударев И.Н., Хомыч А.В.// Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 49-55.-Рез. англ.-Библиогр.: с.55. Шифр 12-7160. 
ЛЕН МАСЛИЧНЫЙ; ОБМОЛОТ; МОЛОТИЛКИ; НОВЫЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РАСЧЕТ; ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СТАЦИОНАРНЫЕ МАШИНЫ; УКРАИНА 
Для обмолачивания лент масличного льна предложено использовать устройство, которое состоит из транспортирующей и молотильной частей. В состав транспортирующей части включены 3 зажимных транспортера, 1 из которых дисковый. В местах перехода ленты стеблей между зажимными транспортерами установлены направляющие. В состав молотильной части включены подающий стол, над которым предусмотрены направляющие, молотильный барабан (МБ) и вал с лопатками для доочистки ленты. МБ состоит из 2 вертикальных дисков, между которыми на осях установлены вальцы с прорезиненной поверхностью. Между вальцами предусмотрены вставки, которые крепятся дисками. Над МБ установлена сплошная опорная поверхность, прорезиненная с внутренней стороны. Представлены математические выражения для определения: величины зазора между опорной поверхностью и вальцами барабана; соотношения между угловыми скоростями МБ и дискового зажимного транспортера; радиуса валика. Предложенное устройство может использоваться для обмолачивания ленты льна масличного или льна-долгунца и устанавливаться как узел в льноуборочный агрегат или входить в состав технологической линии первичной переработки льна как стационарная машина. Ил. 3. Библ. 3. (Андреева Е.В.).

1068. Обоснование схемы и основных параметров рабочих органов агрегата для лущения жнивья, доизмельчения и заделки в почву пожнивных остатков сельскохозяйственных культур [Белоруссия]. Лабоцкий И.М., Макуть А.Д., Ковалева И.М. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 209-219.-Библиогр.: с.218-219. Шифр 974915. 
МТА; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СТЕРНЯ; ЛУЩЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ПЛЮЩЕНИЕ; ЗАДЕЛКА; РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОСТАТКИ; ОБОРОТ ПЛАСТА; УПЛОТНЕНИЕ ПОЧВЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; БЕЛОРУССИЯ 
На основании анализа конструкций лучших зарубежных аналогов с учетом условий применения, разработана технологическая схема и конструкция агрегата (АГ) для лущения жнивья и заделки в почву пожнивных остатков. АГ должен выполнять несколько операций: лущение стерни, доизмельчение, плющение пожнивных остатков, подрезание корневищ растений, оборот пласта почвы с остатками и корневищами, уплотнение почвы. АГ состоит из прицепного устройства, рамы, 2 рядов рабочих органов (РО), прикатывающего катка, колесного хода с гидросистемой. РО содержит рессорную стойку, к нижнему концу которой присоединена подшипниковая опора с наклонной осью вращения. На оси неподвижно закреплены 2 сферических диска. Их диаметры выполнены так, что режущие части обеспечивают подрезание слоя почвы на одинаковую глубину. РО может поворачиваться относительно вертикальной оси на угол от 5 до 30°. Глубина обработки устанавливается специальным механизмом в пределах от 13 до 16 см. Расчетным способом и экспериментальными исследованиями определены основные параметры диска: его диаметр, радиус кривизны, угол установки диска к направлению движения АГ, угол наклона плоскости вращения лезвия к вертикали, углы резания и заострения режущей кромки. Изготовлен экспериментальный образец и рабочие органы АГ. Использование АГ позволяет улучшить условия работы почвообрабатывающих машин, повысить плодородие почвы и снизить затраты на производство с.-х. продукции. Ил. 8. Библ. 9. (Андреева Е.В.).

1069. [Определение эффективной производительности машинной уборки кормов и обработки почвы дисковыми боронами. (Испания)]. Amiama C., Bueno J., Pereira J.M. Prediction of effective field capacity in forage harvesting and disk harrowing operations // Transactions of the ASABE / Amer. soc. of agriculture and biol. engineering.-St. Joseph (Mich.), 2010.-Vol.53,N 6.-P. 1739-1745.-Англ. Шифр http://elibrary.asabe.org/toc.asp. 
КОРМОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ДИСКОВЫЕ БОРОНЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ПЛАНИРОВАНИЕ; УПРАВЛЕНИЕ; ИСПАНИЯ

1070. Орудия для поверхностной обработки почвы. Греков С.Е. // Изв. Нижневолж. агроунив. комплекса. Наука и высш. проф. образование. Волгоград.-2010.-N 4(20).-С. 194-199.-Рез. англ.-Библиогр.: с.199. Шифр 08-10466. 
ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РЫХЛЕНИЕ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; ПАР; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

1071. Особенности использования технических средств для точного земледелия при возделывании льна-долгунца [Дифференцированное внесение минеральных удобрений]. Ущаповский И.В., Мочкова Т.В., Личман Г.И., Марченко А.Н., Смирнов И.Г. // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России.-2010.-С. 82-86.-Библиогр.: с.86. Шифр 11-6212. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ПЛОДОРОДИЕ; ПОЧВА; АЗОТ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; ТВЕРСКАЯ ОБЛ 
Проведены исследования по изучению параметров технологии дифференцированного внесении минеральных удобрений при возделывании льна с учетом внутрипольной вариабельности почвенного плодородия и азотного питания растений в период его вегетации. Отбор почвенных проб на опытном поле проведен до посева льна с использованием автоматического пробоотборника Wintex 1000, оснащенного бортовым компьютером Panasonic CF и GPS-приемником и бортовым навигационно-управляемым комплексом "Геоплан". Результаты исследований почвенных образцов обработаны с использованием программного обеспечения "Agrocom Map Precision Farming". Определение обеспеченности льна азотом по фазам его развития проведено с применением портативного фотометрического прибора N-тестера, полевого компьютера, оснащенного GPS-приемником. Принцип действия N-тестера основан на измерении света, отражаемого от листовой поверхности в красном и ближнем инфракрасном излучении, прибор определяет величину поглощения обеих волн и рассчитывает относительный показатель содержания хлорофилла. После процедуры калибровки азотных сенсоров применение N-тестера сокращает на 30-50% время и затраты на проведение диагностики азотного питания в полевых условиях, синхронность ее проведения и некорневых подкормок растений азотом, соблюдение агротехнических сроков возделывания культуры. Ил. 4. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1072. Особенности нового почвообрабатывающе-посевного агрегата для льна [Ленточный посев льна с использованием почвообрабатывающе-посевного агрегата АПЛ-4. (Белоруссия)]. Лойко С.Ф., Старосотников С.В., Янушкевич А.Б., Кирдун А.А. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 83-88.-Библиогр.: с.87-88. Шифр 974915. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ЛЬНЯНЫЕ СЕЯЛКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЛЕНТОЧНЫЙ ПОСЕВ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Разработан почвообрабатывающе-посевной агрегат (АЛ) для льна АПЛ-4, предназначенный для совмещения предпосевной обработки почвы с посевом льна с одновременным внесением стартовой дозы гранулированных минеральных удобрений. Выполняет за 1 проход предпосевное рыхление легких и средних по механическому составу почв, мелкоструктурное крошение и выравнивание верхнего слоя почвы, создание уплотненного семенного ложа, высев семян и удобрений с заделкой их на требуемую глубину. АЛ состоит из 2 основных частей - почвообрабатывающей и посевной. Почвообрабатывающая часть АЛ оборудуется рабочими органами пассивного типа в виде волнистых дисков, установленных параллельно продольной оси агрегата. За дисками установлен блок из 6 опорно-прикатывающих колес (ОПК), расположенных по всей ширине АЛ. Непосредственно за блоком ОПК установлен специальный каток, формирующий бороздки в виде лент глубиной до 70 мм. Посевная часть АЛ состоит из 2-секционного бункера, на котором смонтированы высевающие аппараты для семян и удобрений, семяпроводы и сошниково-загортачная группа. Представлены технико-эксплуатационные характеристики АЛ: рабочая ширина захвата - 4,0 м; производительность основного времени - 3,2-4,0 га/ч, сменного времени - 2,1-2,6 га/ч; удельный расход топлива - 9,5-11,3 кг/га; глубина обработки - 5-12 см; глубина заделки семян - 1-4 см. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

1073. От рассекателей потока до вращающегося кожуха со спиралевидным загрузочным отверстием [Винтовое подающее устройство для кузовных разбрасывателей. (Белоруссия)]. Голдыбан В.В. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 172-177.-Рез. англ.-Библиогр.: с.176-177. Шифр 12-7160. 
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ УДОБРЕНИЙ; КУЗОВЫ; УСТРОЙСТВА; ПИТАТЕЛИ; КОНСТРУКЦИИ; ШНЕКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Перспективным направлением совершенствования конструкции кузовных машин химизации является использование в качестве подающего устройства (ПУ) винта, вращающегося в подвижном цилиндрическом кожухе. Предложено ПУ, состоящее из 2 параллельных цилиндрических кожухов и винтов. Кожухи выполнены с возможностью вращения и имеют спиралевидные ленточные вырезы с шагом, равным длине днища кузова. Удобрения из кузова поступают внутрь ПУ через загрузочное отверстие и, не подвергаясь давлению столба материала в кузове, транспортируются через дроссельный участок к распределяющим рабочим органам. Загрузочное отверстие представляет собой видимую сверху часть спиралевидного ленточного выреза в кожухе. Кожух, вращаясь посредством храпового механизма, вызывает перемещение загрузочного отверстия вдоль кузова, что обеспечивает постепенную его загрузку. Поскольку между кожухом и днищем кузова всегда имеется определенный зазор, то материал, перемещаемый винтом, постепенно может напрессовываться в этот зазор. С целью обеспечения полной выгрузки удобрений из кузова и устранения заклинивания кожуха шнека по всей длине выреза в кожухе со стороны, противоположной направлению его вращения, закреплен спиралевидный ленточный скребок. Данное шнековое ПУ позволяет устранить воздействие неподвижной массы удобрений на перемещающийся под ней транспортирующий рабочий орган и согласовать пропускную способность загрузочной и транспортирующей частей ПУ, снижая тем самым потребную мощность на привод ПУ на 35% по сравнению с цепочно-планчатым ПУ. Ил. 2. Библ. 11. (Андреева Е.В.).

1074. Очаговый способ внесения удобрений при посеве технических культур [Двухуровневое внутрипочвенное внесение основной дозы минеральных удобрений при посеве сахарной свеклы]. Скурятин Н.Ф., Сахнов А.В. // Аграр. наука - сел. хоз-ву / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2011.-Кн. 3.-С. 81-82.-Библиогр.: с.82. Шифр 11-2792Б. 
СВЕКЛА САХАРНАЯ; ПОСЕВ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; СВЕКЛОВИЧНЫЕ СЕЯЛКИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ЛОКАЛЬНОЕ ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; КОНСТРУКЦИИ; БЕЛГОРОДСКАЯ ОБЛ

1075. Пневматический высевающий аппарат с повышенной нормой высева и автоматической системой контроля высева семян [Для совместного посева семян 2 компонентов кормовых культур на разную глубину]. Ахалая Б.Х., Текущев А.Х. // Автоматизация и информ. обеспечение произв. процессов в сел. хоз-ве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 239-244.-Рез. англ. Шифр 10-8214. 
КОРМОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОСЕВ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; СОВМЕСТНЫЕ ПОСЕВЫ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ГЛУБИНА; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; РФ

1076. Повышение качества посадки клубней картофеля с обоснованием параметров цепочно-ложечного высаживающего аппарата: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Никулин А.В..-Пенза, 2012.-19 с.-Библиогр.: с. 18. Шифр *Росинформагротех 
КАРТОФЕЛЬ; КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДИССЕРТАЦИИ; ПЕНЗЕНСКАЯ ОБЛ 
Представлен аналитический обзор картофелепосадочных машин с различными типами высаживающих аппаратов. Исследованы физико-механические свойства клубней картофеля (КК) сорта "Невский", получены данные, необходимые для обоснования конструктивных и режимных параметров цепочно-ложечного высаживающего аппарата (ЦЛВА) картофелесажалки (КС). Разработана конструктивно-технологическая схема усовершенствованного ЦЛВА, обеспечивающего снижение пропусков и повреждение КК. Вероятность захвата КК ложечкой (Л) зависит от размеров и формы КК, величины слоя КК в питательном ковше, скорости поступления КК в пространство между Л и скорости движения Л. Частота посадки ЦЛВА при слое КК 15-25 см и пропусках в пределах агротехнических требований для фракции 50-80 г не должна превышать 4,9 кл./с. Подвижная стенка питательного ковша увеличивает скорость поступления КК в пространство между Л, что позволяет увеличить частоту посадки ЦЛВА при слое КК 15-25 см и пропусках в пределах агротехнических требований до 8,3 кл./с. Минимальное количество пропусков КК Л высаживающего аппарата (2,1%) получено при частоте высадки 5,5 кл./с, амплитуде колебаний подвижной стенки 7,5 мм и передаточном отношении к валу подвижной стенки 0,385. Установка над ведомой звездочкой направляющей для КК позволяет резко снизить повреждения КК, исключить поломку Л и увеличить частоту посадки до 9 кл./с при повреждениях, не превышающих 3%. В результате применения модернизированной КС Л-202В урожайность картофеля увеличивается на 0,21 т/га. Годовой экономический эффект при использовании модернизированного высаживающего аппарата с учетом дополнительной продукции составляет 71650 руб. Ил. 14. Табл. 2. Библ. 7. (Нино Т.П.).

1077. Повышение качества посева мелкосеменных культур в селекционном производстве [Схема диско-ленточного высевающего аппарата]. Петров А.М., Зелёва Н.В. // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара.-2010.-Вып. 3.-С. 19-21.-Рез. англ. Шифр 07-7216Б. 
МЕЛКОСЕМЯННЫЕ КУЛЬТУРЫ; СЕЛЕКЦИОННЫЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; САМАРСКАЯ ОБЛ

1078. Повышение надежности органов вторичной сепарации картофелеуборочных машин. Безносюк Р.В., Рембалович Г.К., Бышов Н.В., Успенский И.А., Павлов В.А. // Проблемы экономичности и эксплуатации автотрактор. техники в АПК / Сарат. гос. аграр. ун-т им. Н. И. Вавилова. Саратов.-2011.-Вып. 24.-С. 6-10.-Библиогр.: с.9-10. Шифр 12-4883. 
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; СЕПАРАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; НАДЕЖНОСТЬ; ПОТЕРИ УРОЖАЯ; ЗАСОРЕННОСТЬ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Для повышения уровня надежности выносной сепарации картофелеуборочного комбайна предложена следующая конструкция (патент № 95960). Устройство содержит разделительную горку, выполненную в виде наклонного транспортера, бесконечная транспортерная лента которого имеет рабочую и обратную ветви с упругими вальцами. В верхней части горки над головным барабаном наклонного транспортера расположен клубнеотражатель, выполненный в виде установленного на приводном валу отбойного валика (ОВ), снабженного лопатками, размещенными продольными рядами по всей рабочей поверхности ОВ на равном расстоянии друг от друга, и имеющими форму прямоугольного параллелепипеда, одна из граней которого расположена в одной плоскости с касательной поверхностью ОВ, а большие грани расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси ОВ, причем у выступов каждого четного и нечетного продольного ряда соответственно эти углы равны по модулю, но зеркально отображены относительно плоскости перпендикулярной оси ОВ. При этом выступы ОВ выполнены с резиновым покрытием. Предлагаемое решение устройства позволяет улучшить агротехнические показатели органа выносной сепарации по повреждаемости, уменьшению потерь и засоренности клубней примесями в таре. Данное устройство может применяться на картофелеуборочных комбайнах в технологических схемах которых имеется прямоточная сепарирующая горка: AVR 220, Grimme DR 1500, КПК-2-01, ПКК-2-02. Ил. 1. Табл. 1. Библ. 4. (Андреева Е.В.).

1079. Повышение надежности технологического процесса и технических средств машинной уборки картофеля по параметрам качества продукции. Рембалович Г.К., Успенский И.А., Безносюк Р.В., Рязанов Н.А., Селиванов В.Г. // Техника и оборуд. для села.-2012.-N 3.-С. 6-8.-Рез. англ.-Библиогр.: с.8. Шифр П3224. 
КАРТОФЕЛЬ; МАШИННАЯ УБОРКА; КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ; КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; РЯЗАНСКАЯ ОБЛ 
Представлены результаты экспериментальных исследований влияния погодных условий (ПУ) на параметры качества продукции и технологического процесса машинной уборки клубней картофеля (КК). Приведены результаты сравнительных испытаний серийного картофелеуборочного комбайна (КУК) и КУК с усовершенствованными сепарирующими органами в условиях различных значений влажности почвы. Разработан ряд рабочих органов и машин для повышения качества и надежности уборочно-транспортного технологического процесса в картофелеводстве. Их применение в зависимости от почвенно-климатических условий района или конкретного хозяйства позволяет существенно повысить агротехнические показатели всего процесса при различных ПУ. Усовершенствована технологическая схема КУК КПК-2-01. Для повышения эффективности процесса первичной сепарации в КУК разработано сепарирующее устройство, включающее просеивающий элеватор с установленными над ним оригинальными интенсификаторами сепарации. Применение интенсификатора первичной сепарации позволяет повысить производительность КУК путем предупреждения сгруживания почвенного пласта. Для повышения эффективности отделения КК от почвенных и растительных остатков и снижения количества повреждений КК предложена усовершенствованная конструкция вторичного сепаратора, содержащая разделительную горку с лопастным отбойным валиком (ЛОВ). Использование устройства вторичной сепарации на КУК позволяет повысить эффективность процесса отделения КК от примесей в сложных условиях работы благодаря наклонной установке лопастей, уменьшает нормальные усилия в местах контакта КК с элементами ЛОВ и повреждение продукции. В процессе полевых испытаний КУК КПК-2-01 с установленными на него усовершенствованными первичным и вторичным сепараторами выявлено, что появляется возможность повышения рабочей скорости движения агрегатов, что способствует увеличению производительности уборки на 9-12%. Наибольший эффект от использования усовершенствованных сепарирующих устройств наблюдается в неблагоприятных ПУ. Ил. 5. Табл. 1. Библ. 3. (Нино Т.П.).

1080. Повышение урожайности и снижение энергетических затрат при использовании информационных автоматизированных систем управления процессами при работе посевных агрегатов. Ксенофонтов Н.П., Хорошенков В.К., Афонина И.И., Лужнова Е.С. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 123-131.-Рез. англ.-Библиогр.: с.130-131. Шифр 10-8214. 
МТА; СВЧ-ОБРАБОТКА; СЕЯЛКИ; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; БОРТОВЫЕ КОМПЬЮТЕРЫ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; УРОЖАЙНОСТЬ; РФ

1081. Повышение эффективности возделывания плодовой земляники путём совершенствования рабочих органов культиватора для ухода за посадками [Разработка комбинированного агрегата для междурядной обработки и обрезки усов]. Новиков М.А., Барышев А.А. // Технологии и средства механизации сельского хозяйства / С.-Петерб. гос. аграр. ун-т.-Санкт-Петербург, 2010.-С. 47-52.-Библиогр.: с.52. Шифр 11-3978. 
ЗЕМЛЯНИКА; FRAGARIA ANANASSA; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; УСЫ РАСТЕНИЙ; ОБРЕЗКА; КОНСТРУКЦИИ; РФ

1082. Повышение эффективности очистки зерна на подсевном решете центробежно-решетного сепаратора. Хижников А.А., Стрикунов Н.И. // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. Барнаул.-2010.-N 4(66).-С. 72-76.-Библиогр.: с.76. Шифр 05-2519Б. 
ЗЕРНО; ОЧИСТКА; ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ; РЕШЕТА; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КАЧЕСТВО; АЛТАЙСКИЙ КРАЙ

1083. Повышение эффективности технологического процесса зерноуборочного комбайна путём улучшения сепарации зернового вороха [Применение активаторов зернового вороха]. Новиков М.А., Щербаков П.С. // Технологии и средства механизации сельского хозяйства / С.-Петерб. гос. аграр. ун-т.-Санкт-Петербург, 2010.-С. 58-60.-Библиогр.: с.60. Шифр 11-3978. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА; УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКЦИИ; РФ

1084. Получение информационных сведений о дифференцированном высеве дражированных семян кукурузы высевающей секцией сеялки OPTIMA на стендовом оборудовании [Сеялки точного высева]. Киреев И.М., Коваль З.М. // Автоматизация и информ. обеспечение произв. процессов в сел. хоз-ве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 302-310.-Рез. англ.-Библиогр.: с.310. Шифр 10-8214. 
СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; КУКУРУЗА; ДРАЖИРОВАННЫЕ СЕМЕНА; ПОСЕВ; ТОЧНОСТЬ; СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; КРАСНОДАРСКИЙ КРАЙ

1085. Почвовлагосберегающие агроприемы, технологии и комбинированные машины. Жук А.Ф..-Москва: ФГБНУ "Росинформагротех", 2012.-144 с.-Библиогр.: с. 139-142. Шифр *Росинформагротех 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РФ 
Разработаны технологические процессы и многофункциональные комбинированные почвообрабатывающие машины, предназначенные для ресурсосберегающей обработки почвы преимущественно во влагодефицитных и эрозионно опасных регионах. Приведены сведения о влагосберегающих и почвозащитных агроприемах минимальной обработки почвы, назначении, устройстве, рабочих органах, регулировках и параметрах машин, инновационных технических решениях, использованных при разработке их конструкций. Показаны особенности и преимущества агроприемов совмещения операций минимальной обработки почвы, их место в зональных технологиях возделывания с.-х. культур. Ил. 15. Табл. 4. Библ. 142. (Нино Т.П.).

1086. [Пресс-подборщик Big Pack 1270 HighSpeed. (ФРГ)]. Krone Big Pack 1270 HighSpeed: Big bales meet big brother // Profi International. Tractors and Farm Machinery.-2012.-N 2.-P. 32-34.-Англ. Шифр *Росинформагротех. 
ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ТЮКИ; КОНСТРУКЦИИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ФИРМЫ; ФРГ 
Приведены результаты испытания пресс-подборщика (ПП) Big Pack 1270 High Speed фирмы "Krone" (ФРГ) шириной захвата 2,5 м, формирующего тюки размерами 2,7х1,2x0,7 м. Пропускная способность увеличена за счет модификации некоторых узлов без потери плотности тюков: бескулачковый тюкоподборщик EasyFlow имеет 4 ряда усовершенствованных более длинных зубьев (пальцев), изогнутых в направлении, противоположном потоку массы культуры, направляемой к режущему аппарату с 26 ножами; объем камеры прессования увеличен на 18%; скорость 4 уплотняющих устройств с 5 (вместо 6) рядами более прочных пальцев на каждом - 45 ходов/мин, как у плунжера. На пульте управления Comfort установлен дисплей Delta ВР с цветным экраном (в качестве стандартного варианта) с коммуникационным устройством ISOBUS (по заказу) - для управления ПП. ПП Big Pack 1270 High Speed - первый на рынке ПП с функцией электронной маркировки тюков. Каждый тюк получает микрочип с информацией о клиенте, состоянии поля, дате, влажности, массе, идентификационном номере и координатах GPS по данному тюку. Данные записываются только после того, как тюк сходит с лотка прессовальной камеры. В правом верхнем углу каждого тюка устанавливается небольшая антенна, используемая для передачи данных. Маркировочное устройство монтируется над камерой прессования. Выявлено, что объемная камера прессования и высокая скорость хода плунжера способствуют повышению производительности ПП на 20%. Ил. 8. Табл. 1. (Суркова Т.А.).

1087. Применение упреждающего управления в автоматизированных технологических комплексах почвообработки. Добролюбов И.П., Утенков Г.Л. // Автоматизация и информ. обеспечение произв. процессов в сел. хоз-ве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 252-257.-Рез. англ.-Библиогр.: с.257. Шифр 10-8214. 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ТИП ПОЧВЫ; ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; РФ

1088. Применение электрического поля для совершенствования процесса дозирования трудносыпучих семян [Штифтово-дисковые высевающие устройства]. Крючин Н.П., Васильев С.И., Крючин А.Н. // Аграр. наука - сел. хоз-ву / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2011.-Кн. 3.-С. 56-59.-Библиогр.: с.59. Шифр 11-2792Б. 
ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; СЕМЕНА; ДОЗИРОВАНИЕ; СВОДООБРАЗОВАНИЕ; ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОЛЕ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; САМАРСКАЯ ОБЛ

1089. Программный продукт по расчету транспортно-технологических процессов перевозки картофеля с помощью сменных кузовов. Измайлов А.Ю., Курбанов Р.К. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 287-292.-Рез. англ. Шифр 10-8214. 
КАРТОФЕЛЬ; МАШИННАЯ УБОРКА; ТРАНСПОРТНЫЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; КУЗОВЫ; РАСЧЕТ; РФ

1090. Разработка барабанной гелиосушилки зерна и обоснование ее конструктивно-технологических параметров: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Байдаков Е.М..-Москва, 2012.-19 с.-Библиогр.: с. 18-19. Шифр *Росинформагротех 
БАРАБАННЫЕ СУШИЛКИ; ЗЕРНОСУШИЛКИ; ГЕЛИОУСТАНОВКИ; КОНСТРУКЦИИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Разработана математическая модель обоснования конструктивно-технологических параметров барабанной гелиосушилки (БГ) по критерию минимума прямых эксплуатационных затрат; получены регрессионные зависимости теплотехнических характеристик БГ от параметров окружающей среды и площади нижнего солнечного коллектора (НСК) БГ. Обоснована конструктивно-технологическая схема БГ зерна - вращающегося сушильного барабана (СБ) и верхнего солнечного коллектора (патенты РФ № 71744, № 92157). Определены оптимальные значения диаметра СБ, отношения диаметра СБ к его длине, высота БГ, угол наклона нижнего солнечного коллектора к горизонту, удельная площадь НСК, отношение площадей нижнего и верхнего коллекторов, удельная масса гравийного аккумулятора, удельная мощность привода. Удельная производительность БГ составляет 49,2 кг/(м³·ч). БГ обеспечивает гарантированное высушивание партии зерна в дневное (август-сентябрь) и в ночное время за счет накопленной в течение дня тепловой энергии в гравийном аккумуляторе (ГА). ГА и увеличенная тяга в вытяжной трубе препятствуют образованию конденсата в БГ и повышению влажности зерна в период дождей, что позволяет хранить в БГ влажное зерно в течение такого периода без опасности его самосогревания и ухудшения качества. При использовании БГ экономический эффект от снижения прямых эксплуатационных затрат составляет по сравнению с зерносушилкой СЗТ-2,5, работающей на газообразном топливе, 267 руб./т высушенного зерна при экономии топлива 8 м³/т; работающей на жидком топливе - 295 руб./т высушенного зерна при экономии топлива 6 кг/т. Зерно, обработанное перед посевом воздушно-тепловым способом в БГ, имеет полевую всхожесть на 16,1% выше, чем необработанное зерно; урожайность выше соответственно на 7,7%, клейковина зерна - на 5,4%, стекловидность - на 12,2%, качество клейковины выше на 3,5 усл. ед. Ил. 16. Библ. 17. (Нино Т.П.).

1091. Разработка и обоснование параметров установки для приготовления компоста с утилизацией избыточной теплоты: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Панов М.В..-Москва, 2012.-22 с.-Библиогр.: с. 21-22 (11 назв.). Шифр *Росинформагротех 
КОМПОСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ; УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Проанализированы существующие технологические приемы компостирования органики. Изучены конструкции существующих устройств для приготовления компоста (КП). Выявлено перспективное направление - компостирование в механизированной установке с теплоутилизацией, позволяющей облегчить труд и снизить риски профессиональных заболеваний у работников, а также направлять для дальнейшего использования избыточную теплоту, выделяющуюся при разложении органики. Получены критериальное уравнение для определения числа патогенных микроорганизмов; математическая модель для нахождения конечной массы компоста (КМК); уравнение температуры на поверхности укрывного материала. Определены конструктивные размеры установки для приготовления компоста (УПК) с ворошителем и ее производительность. Разработаны методики для определения шага, оптимального числа, длины и диаметра пальцев ворошителя, производительности УПК с учетом "мертвых зон" и равномерности перемешивания компонентов, а также определения КМК. Экспериментально подтверждено влияние физико-механических и технологических свойств растительных материалов и конструктивно-режимных параметров УПК на эффективность процесса компостирования. Изучены различные технологические приемы компостирования, определена динамика изменения температуры и доказано, что без ворошения и аэрации высокая температура (58° С) держится не более 1 сут, тогда как с ворошением и аэрацией высокая температура (64° С) сохраняется 7 сут, что важно для ферментативного разложения. Выявлен характер оседания растительного сырья - без ворошения оно слеживается, что затрудняет проникновение кислорода воздуха в толщу материала и, как следствие, увеличивает срок разложения и может вызывать гниение, особенно в середине бурта. Ворошение через 6 сут приводит к более высокому разогреву растительной массы. Разработана экспериментальная математическая модель компостирования в УПК, позволяющая определить массу КП на каждой фазе процесса. Разработаны принципиально новые устройства: контейнер для растительных материалов и приточно-вытяжная установка для получения органического удобрения с утилизацией избыточной теплоты (патенты № 99864, № 102174, № 107893, № 107894, № 111966, № 111967), определены их размерные и режимные параметры. Себестоимость КП, приготовленного в УПК, составляет 25 руб./кг, что в 1,2 раза дешевле по сравнению с промышленными образцами. Общая стоимость УПК, включающая затраты на материалы и изготовление (монтаж), составляет 18553 руб. Срок окупаемости затрат на создание и применение УПК с утилизацией избыточной теплоты - 0,8 года. Ил. 9. Библ. 11. (Нино Т.П.).

1092. [Разработка комбайнов для уборки риса высокой влажности. 3. Разработка двухрядного прямоточного рисоуборочного комбайна и результаты его испытаний. (Япония)]. Kurihara E., Umeda N., Hidaka Y., Sugiyama T., Nonami K.Study on Increased High-Moisture-Paddy Adaptability in Combine. Pt 3 // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2011.-Vol.73,N 6.-P. 387-396.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.396. Шифр П25721. 
РИСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; КОНСТРУКЦИИ; РИС; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ЯПОНИЯ

1093. [Разработка комбайнов для уборки риса высокой влажности. 4. Применение адаптивной технологии комбайновой уборки высоковлажного риса к универсальным комбайнам. (Япония)]. Kurihara E., Umeda N., Hidaka Y., Sugiyama T., Nonami K. Study on Increased High-Moisture-Paddy Adaptability in Combine. Pt 4 // J. Japan. Soc. Agr. Mach..-2011.-Vol.73,N 6.-P. 397-406.-Яп.-Рез. англ.-Bibliogr.: p.405. Шифр П25721. 
РИСОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; РИС; ВЛАЖНОСТЬ ЗЕРНА; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; ЯПОНИЯ

1094. Разработка ресурсосберегающей технологии уборки зерновых культур и типоразмерного ряда навесных на комбайны классов 6-10 кг/с. трансформируемых очесывающих жаток. Бурьянов А.И., Бурьянов М.А. // Вестн. аграр. науки Дона / Азов.-Черномор. гос. агроинженер. акад.. Зерноград.-2011.-Вып. 1(13).-С. 39-48.-Рез. англ.-Библиогр.: с.47-48. Шифр 10-5329Б. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ОЧЕСЫВАНИЕ; ТЕХНОЛОГИИ; ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ЖАТКИ; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Разработаны технология уборки зерновых комбайновым очесом и навесная жатка, адаптированная к уборке выровненного и полеглого хлебостоя путем трансформации из 2-барабанной в 1-барабанную (патенты РФ № 2340154; № 2373681; № 2363138). Очесывающий модуль в зависимости от условий работы снабжается 2 сменными адаптерами: передним кожухом для работы в режиме 1-барабанной жатки или кожухом с расположенным в нем передним барабаном для работы в режиме 2-барабанной. В зависимости от выбранной технологии обработки оставшегося очесанного стеблестоя жатка может комплектоваться измельчающим устройством, выполненным в виде 2 и более установленных один над другим режущих аппаратов. Опытные образцы жаток прошли хозяйственную проверку, показавшую, что производительность комбайнов увеличивается в 1,8-2 раза, расход топлива снижается на 40%. Разработан новый способ уборки зерновых очесом со сбором и разделением невеяного вороха на стационаре (патент РФ № 2378820). Представлена технологическая схема технологии, основное достоинство которой заключается в том, что она может быть реализована с минимальным объемом разработки принципиально новых технических средств. Так, полевая машина, основой которой является очесывающая жатка с роторным домолачивающим устройством и загущенной декой, может быть навешена на раму прицепного адаптера либо на навеску МЭС. Конструктивная схема полевой машины и предлагаемые параметры позволят получить ворох объемной массой от 0,22 т/м³, что делает возможным ее транспортировку автомобилями, снабженными сменным оборудованием, разработанным для перевозки сенажа и силоса. Стационарная часть может быть выполнена из серийных блоков очистки высокопроизводительных комбайнов, к которой должны быть смонтированы приемный бункер и питатель. Разработанные технологии уборки зерновых культур комбайновым очесом и очесом со сбором и разделением на стационаре позволяют при их выполнении снизить затраты труда в 1,5-2 раза, до 40% расход горюче-смазочных материалов, эксплуатационные расходы и капитальные вложения. Ил.12. Табл. 1. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1095. Разработка современной машины для уборки плодов бахчевых культур [Устройство и рабочий процесс валкообразователя]. Цепляев А.Н., Ульянов М.В., Ульянов А.В. // Изв. Нижневолж. агроунив. комплекса. Наука и высш. проф. образование. Волгоград.-2010.-N 4(20).-С. 164-167.-Рез. англ.-Библиогр.: с.167. Шифр 08-10466. 
БАХЧЕВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ВАЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; НАСТРОЙКА ТЕХНИКИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

1096. Разработки и обоснование конструкции рабочего органа для поверхностной и мелкой обработки почвы. Греков С.Е., Цепляев А.Н., Абезин В.Г. // Изв. Нижневолж. агроунив. комплекса. Наука и высш. проф. образование. Волгоград.-2010.-N 4(20).-С. 186-194.-Рез. англ.-Библиогр.: с.193-194. Шифр 08-10466. 
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; РЫХЛЕНИЕ; БОРЬБА С СОРНЯКАМИ; ВОЛГОГРАДСКАЯ ОБЛ

1097. Реализация технологий комбинированной сушки, обеззараживания и стимулирования посевных свойств зерна и семян на базе установки "Электа-1" [Конвективно-озоно-воздушная сушка]. Пахомов В.И., Буханцов К.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 196-207.-Рез. англ.-Библиогр.: с.206-207. Шифр 12-7160. 
ЗЕРНО; СЕМЕНА; СУШКА; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; КОНВЕКТИВНЫЕ СУШИЛКИ; ОЗОНИРОВАНИЕ; КОМБИНИРОВАННАЯ СУШКА; РФ 
Представлена схема многофункциональной установки "Электа-1" для послеуборочной и предпосевной обработки зерна и семян. Она состоит из загрузочного бункера 1-й сушильной секции (СС), вертикальной камеры высокотемпературной конвективной сушки (1-й СС), в которой расположены равномерно по высоте 5 пар ворошителей с горизонтальными осями вращения, выпускного отверстия 1-й СС с расположенным на выходе из него транспортером, перегружающим зерновой материал из 1-й СС во 2-ю, загрузочного бункера 2-й СС, вертикальной камеры озоно-воздушной обработки зерна (2-я СС) с ворошителями с таким же расположением и такой же конструкции, как и в 1-й СС, выпускного отверстия с расположенным на выходе из него устройством транспортирования зерна, которое перемещает материал к выгрузному отверстию установки. Система подготовки и транспортирования теплоносителя состоит из вентилятора, озонатора барьерного разряда, теплоэлектронагревателей, вытяжного вентилятора и воздуховодов-конфузоров. Рассмотрены 3 технологических процесса обработки зерна в установке "Электа-1": удаление влаги из зерна способом комбинированной высокотемпературной конвективной сушки и озоно-воздушной обработки, процесс обеззараживания зерна озонированным воздухом и процесс обеззараживания зерна озоно-воздушной смесью. Использование установки приводит к увеличению в 1,5-3 раза продолжительности работы сушилки в течение года, что по предварительным оценкам, обеспечивает снижение срока ее окупаемости в малых хозяйствах до 2,5-3,0 лет (в сравнении с имеющимися 7-9 годами) и позволяет рекомендовать разработанную установку для использования в мелких и средних с.-х. предприятиях как надежное средство повышения их прибыльности. Ил. 1. Библ. 17. (Андреева Е.В.).

1098. [Результаты двухгодичного исследования по влиянию применения нового комплекта машин и рабочих органов для поверхностной и глубокой противоэрозионной обработки почвы на физические свойства почвы, морфологию и урожайность с.-х. культур, экономические показатели. (Сербия)]. Ercegovic D.T., Gligorevic K.B., Kovacevic D.D., Raicevic D.M., Vukic D.R., Oljaca M.V., Pajic M.B., Radojevic R.L. Research results of long-term use of new line of machines and tools for land surface and depth arrangement // J. of agr. science / Univ. of Belgrade, Fac. of agriculture.-Belgrade, 2010.-vol.55 N 2.-P. 165-181.-Англ.-Рез. сербскохорв.-Bibliogr.: p.180. Шифр H93-686. 
ПРОТИВОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛИ; ДРЕНАЖНЫЕ ПЛУГИ; СКРЕПЕРЫ; ЭКСПЛУАТАЦИЯ; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ПОЧВА; С-Х КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; МОРФОЛОГИЯ РАСТЕНИЙ; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; СЕРБИЯ

1099. Результаты исследований, проведенных во время испытаний агрегата для лущения жнивья, до измельчения и заделки в почву пожнивных остатков сельскохозяйственных культур [АПО-6, 5. (Белоруссия)]. Лабоцкий И.М., Макуть А.Д., Ковалева И.М. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 88-94.-Библиогр.: с.94. Шифр 974915. 
НОВЫЕ МАШИНЫ; НАВЕСНЫЕ ОРУДИЯ; СТЕРНЯ; ЛУЩЕНИЕ; ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ; ЗАДЕЛКА; ПОЖНИВНЫЕ ОСТАТКИ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; БЕЛОРУССИЯ 
Исследования проводились на опытном образце агрегата для лущения жнивья, доизмельчения и заделки в почву пожнивных остатков АПО-6,5. Установили, что агрегат выполняет лущение жнивья, доизмельчение и заделку в почву пожнивных остатков зерновых культур, рапса, кукурузы, убранной за зерно и силос, а также сидератов. При этом обеспечиваются глубина обработки в пределах от 4 до 14 см на скорости от 8 до 12 км/ч, полнота подрезания корневищ и сорной растительности до 90%, заделка в почву до 80% остатков, а основная масса распределена в почве на глубине до 10 см. Кроме того, почти 80% массы составляют частицы менее 20 см. Важно отметить, что практически все грубостебельные частицы расплющены. Определена зависимость расхода топлива на процесс от глубины обработки почвы. Конструкция агрегата защищена патентами № 6602 и № 6470 "Агрегат дисковый". Ил. 1. Табл. 1. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

1100. Результаты исследования орудия для основной обработки тяжелых почв [Использование плугов с комбинированными рабочими органами (с зубовыми роторами вместо пассивного отвала)]. Нуралин Б.Н., Мурзагалиев А.Ж. // Вестн. Сарат. госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова.-Саратов, 2011.-N 8.-С. 47-51.-Рез. англ.-Библиогр.: с.51. Шифр 06-12113Б. 
ТЯЖЕЛЫЕ ПОЧВЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПЛУГИ; КОНСТРУКЦИИ; АКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОМБИНИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ТЯГОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; КАЗАХСТАН

1101. Результаты лабораторно-полевых исследований дискового плуга [Украина]. Волик Б.А., Семенюта А.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 139-143.-Рез. англ.-Библиогр.: с.143. Шифр 12-7160. 
ДИСКОВЫЕ ПЛУГИ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; УКРАИНА 
Дисковый плуг (ДП) состоит из рамы, дисков, бороздного колеса с ребордой и опорного колеса. Расположение дисков по классической схеме лемешно-отвального плуга для больших глубин обработки более перспективно. Все диски находятся за пределами зоны действия друг друга, что исключает их забивание и позволяет устанавливать величину перекрытия и углов постановки в широких пределах. Однако у такой компоновочной схемы есть недостаток - поперечная составляющая силы тяги, которую невозможно компенсировать полевой доской ввиду эллиптичности профиля борозды. Поэтому компенсация осуществляется в основном за счет реборды бороздного колеса. В тоже время возможны пути уменьшения поперечной составляющей путем оптимизации углов постановки дисков. Путем предварительных аналитических исследований были обоснованы параметры компоновочной схемы плуга. Рассчитаны: ширина захвата диска, расстояние между дисками, угол постановки балки рамы. Изготовлен и испытан опытный образец плуга. Определены оптимальные конструктивные параметры дискового плуга: угол постановки диска по направлению движения - 31,5°; угол постановки диска к вертикали - 26°; расстояние между дисками в поперечном направлении - 250 мм; расстояние между дисками в продольном направлении - 470 мм; угол наклона балки рамы к направлению движения - 28°; диаметр диска - 660 мм; кривизна диска - 680 мм. Ил. 3. Табл. 1. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1102. Результаты полевых исследований экспериментального образца очёсывающей жатки ЖКО-5. Чемоданов С.И., Озонов Г.Р., Сабашкин В.А., Гриценко Н.Ф. // Аграр. наука - сел. хоз-ву / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2011.-Кн. 3.-С. 83-85.-Библиогр.: с.85. Шифр 11-2792Б. 
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; ЖАТКИ; ХЕДЕРЫ; ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; НОВОСИБИРСКАЯ ОБЛ

1103. [Результаты сравнительного тестирования 5 видов сеток для обвязки рулонов сено-соломистого материала. (ФРГ)]. Premium zahlt sich aus // DLZ Agrarmagazin.-2011.-N 2.-S. 85-89.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
РУЛОНЫ; УПАКОВКА; СЕТКИ; ПРОЧНОСТЬ; ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИКИ; ФРГ 
Приведены результаты испытаний 5 сеток для обвязки рулонов (РЛ): Farmer"s; Karatzis Total Cover Plus (Protector Supernet); Krone excellent Edge 3600; RKW Rondotex Evolution XXL. Сетки имели ширину от 124,4 до 126,2 см, их цена составляет 115-130 евро за 3000 м. Тестирование проводилось в практических условиях на соломе пшеницы. Исследовались следующие характеристики и показатели: 1) удобство манипулирования рулоном (при транспортировке, применение вспомогательных подкладок, сигнальных полосок при укладке РЛ); 2) закрытие кромок / образование заплечиков (выпирающих поясков); 3) образование спущенных петель; зона завершения сетки; укорачивание (релаксация). Для испытаний использовался пресс-подборщик Comprina CV 150 XC фирмы"Krone" (ФРГ). Давление в камере прессования было установлено на 200 бар. РЛ упаковывались обертыванием каждой из 5 сеток в 2,5 и 3,5 оборота. Испытания показали значительные различия у тестируемых объектов в части закрытия кромок РЛ и образования заплечиков. Спущенные петли обнаруживались только у сетки Farmer"s (на РЛ отмечалось заметное образование заплечиков и неравномерное закрытие кромок). Сетке Juta Net не хватало для равномерного закрытия кромок РЛ. РЛ, обвязанные сеткой Karatzis, были хорошо сформированы и не имели образования заплечиков, образование кромок было неравномерным. Только РЛ, упакованные в сетку Krone excellent Edge, были чисто сформированы, имели очень незначительное образование заплечиков, отличались самой лучшей равномерностью закрытия кромок. У РЛ, упакованных в сетку RKW Rondetex Evolution, не обнаруживалось заплечиков, закрытие кромок здесь было также равномерным. По результатам тестов, проведенных в полевых условиях с применением пресс-подборщика Сomprima CV 150 XC фирмы"Krone"и фронтального погрузчика, использованного для тестирования РЛ на падение с высоты 2,5 м, а также по результатам измерений, полученным в лабораторных условиях испытательного центра DLG (ФРГ), на 1-е место вышла сетка Krone eхcellent Edge. Это изделие в полевых и лабораторных условиях показало, что обладает лучшими характеристиками и качествами, в частности лучшей прочностью на разрыв и наименьшим удлинением при растяжении. Ил. 16. (Карнаухов Б.И.).

1104. Результаты экспериментальной проверки ботводробителя с роторным рабочим органом [Предуборочное удаления картофельной ботвы. (Белоруссия)]. Белый С.Р., Еднач В.Н., Радишевский Г.А., Гончарко А.А., Бондаренко Д.Н. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 10-14.-Рез. англ.-Библиогр.: с.13-14. Шифр 12-7160. 
КАРТОФЕЛЬ; МАШИННАЯ УБОРКА; БОТВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РОТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; РЕЖИМ РАБОТЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Создан рабочий орган для предуборочного удаления ботвы картофеля, представляющий собой барабан, на котором закреплены длинные и короткие цепочно-проволочные петли и изготовлен опытный образец ботводробителя (БД). Данная конструкция позволяет убирать картофельную ботву, обеспечивая копирование поверхности картофельной грядки, и слабо подвержена износу от ударов о почву и др. предметы. Изношенные или разрушенные цепочно-проволочные петли могут быть быстро изготовлены и замены даже в полевых условиях. Проведены экспериментальные испытания БД. Сделаны выводы: для предуборочного удаления ботвы целесообразно применять рабочий орган роторно-проволочного типа; режущие элементы необходимо устанавливать параллельно оси вращения ротора; высота среза и величина измельчения стеблей, а также полнота удаления с поверхности поля ботвы зависят от кинематического режима работы БД. В процессе эксплуатации БД обеспечивал удаление ботвы при рабочей скорости машины 1,7-2,2 м/с. При агрегатировании 2-рядного БД с тракторами класса 1,4 кН при выполнении технологического процесса использовалось менее 30% мощности двигателя, что позволяет, с одной стороны, агрегатировать с указанными тракторами БД повышенной рядности (6-8 и более), а с другой - агрегатировать разработанный БД с тракторами меньшего класса. Ил. 2. Библ. 7. (Андреева Е.В.).

1105. Результаты энергетической оценки сошников почвообрабатывающе-посевных комплексов. Гниломёдов В.Г. // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара.-2010.-Вып. 3.-С. 10-15.-Рез. англ. Шифр 07-7216Б. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; ЛАПЫ КУЛЬТИВАТОРНЫЕ; КОНСТРУКЦИИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; САМАРСКАЯ ОБЛ

1106. [Рулонный пресс-подборщик Variant 385 RC. (ФРГ)]. Rolle ruckwarts // DLZ Agrarmagazin.-2011.-N 2.-S. 72-75.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
РУЛОННЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; ФРГ 
Проведены результаты ходовых испытаний самого большого пресс-подборщика (ПП) фирмы "Claas" (ФРГ) модели Variant 385 RC с переменным объемом камеры прессования формирующего из валков сена и соломы рулоны диаметром от 0,9 до 1,75 м и длиной 1,2 м. Конструктивной особенностью ПП является новое днище измельчающего аппарата, выполненное с возможностью опускания посредством гидравлики. Подъем устройства подбора кормовой массы (КМ) осуществляется с помощью управляющего устройства (гидрораспределителя) одностороннего действия. КМ после камеры ПП объединяется с помощью коротких боковых шнеков и подается на массивный 4-звездочный ротор, который втягивает КМ с помощью 14 ножей (длина резки - 70 мм). Для изменения длины резки необходимо ножи вынимать по отдельности, их можно легко заменять при открытой задней крышке после снятия блокировки. Днище измельчающего аппарата может автоматически "работать" при длинах резки до 30 см, обеспечивая протаскивание большого объема КМ. Если же происходит забивание, то с помощью терминала Communicator можно посредством гидравлики поднять днище измельчающего аппарата. Ножи при этом включатются автоматически без применения давления. Если забивание аппарата устранено, то несущий элемент ножей может снова возвратиться в исходное положение. В рулонных ПП фирмы "Claas" ремни и ротор вращаются в противоположных направлениях, благодаря чему сразу же осуществляется запуск процесса формирования рулона и за счет этого образуется его прочная сердцевина. Ротор непосредственно приводит во вращение рулон, за счет чего предотвращается проскальзывание последнего. 4 ремня, выполненные без шва за счет высокой скорости вращения, равной 3 м/с, позволяли получать высокую плотность формируемого рулона. Привод ремней осуществляется с помощью 2 вальцов. Для передачи усилия на вальцы служат цепи с автоматической смазкой. Серийно поставляемое оборудование для формирования неплотной сердцевины может регулировать давление прессования в сердцевине рулона. При работе с соломой уплотнение в сердцевине рулона и в этом случае будет высоким, но на 20 бар ниже внешнего давления прессования. С 2011 г. фирма "Сlaas" комплектует свои ПП устройством для частично автоматического регулирования давления. Т.о., в зависимости от убираемой массы и условий уборки можно выбирать 1 из 5 предварительных настроек на величину желаемого уплотнения формируемого рулона. Ил. 5. (Карнаухов Б.И.).

1107. [Сеялка Tempo. (Швеция)]. Mit "Tempo" in die Einzelkornsaat // Lohnunternehmen.-2011.-N 10.-S. 64-65.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА; КОНСТРУКЦИИ; ФИРМЫ; ШВЕЦИЯ 
Фирма "Vaederstad" (Швеция) выпустила в 2011 г. однозерновую сеялку Tempo с высокой точностью сева на больших скоростях движения. Сеялка выпускается в виде 6- или 8-рядной однозерновой посевной машины с различными размерами междурядий. Ее отличительным признаком является пневматический высевающий аппарат (ВА) с новейшей системой транспортировки (подачи) семенного материала (загрузка посевным материалом под давлением делает систему машины нечувствительной к вибрациям и ударам). ВА также имеет электрический привод. Калибровка и регулировка, например, нормы высева, могут осуществляться в текущем режиме работы. Каждый ВА имеет свой собственный сенсор, который в непрерывном режиме контролирует норму высева. Сеялка Tempo пока не совместима со стандартом ISOBUS обмена данными. Почвообрабатывающие органы рассчитаны на различное состояния почвы, их можно эксплуатировать как при традиционной, так и при минимальной обработке почвы с использованием прикатывающей системы, которая создает давление примерно 325 кг на 1 ВА. Для снижения вибраций при высокой скорости ВА имеет 2 параллельно направленных, буксируемых прижимных ролика, которые через устройство Walking Tandem связаны друг с другом. Присыпание семенного материала обеспечивает прижимное колесо, которое расположено непосредственно позади высеивающего сошника. В качестве опции в сеялке предусмотрен комбинированный рядковый сев, позволяющий одновременно с высевом семян вносить удобрения. В серийном исполнении сеялка имеет сошник для удобрений, который укладывает удобрение в 5 см сбоку и в 2 см снизу от рядка семян. Ил. 4. (Карнаухов Б.И.).

1108. Снижение потерь семян при работе льнотеребильных аппаратов с поперечными ручьями. Ковалев М.М., Галкин А.В., Просолов С.В. // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России.-2010.-С. 99-104.-Библиогр.: с.103-104. Шифр 11-6212. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; ЛЬНОТЕРЕБИЛКИ; КОНСТРУКЦИИ; БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ; СЕМЕНА; РФ 
К особенностям льнотеребильных аппаратов ТЛН-1,5А и ТЛН-1,9П относится то, что рама расположена над теребильными шкивами (верхнее расположение). Недостатки этих аппаратов заключаются в том, при тереблении льна происходит разделение верхушечной части (ВЧ) ленты растений трубами рамы. Это приводит к потерям семян из-за обрыва семенных коробочек на растениях. В новом теребильном аппарате ТЛ-1,9 рама размещена за теребильными шкивами, что исключает разделение ВЧ растений трубами, присущее аппаратам с верхним расположением рамы. При эксплуатации выявлено, что разделение ВЧ стеблестоя элементами рамы при тереблении льна аппаратами ТЛН-1,5А приводит к резкому увеличению потерь семян в сравнении с его тереблением аппаратом ТЛ-1,9, у которого такое разделение отсутствует. Происходит это потому, что в ВЧ растения льна сцеплены и перепутаны друг с другом семенными коробочками. При разделении этой зоны стеблестоя трубами рамы часть семенных коробочек отрываются от стеблей ее элементами, образуя потери семян. Расположение рамы за теребильными шкивами следует учитывать при совершенствовании и проектировании теребильных аппаратов. Ил. 3. Библ. 2. (Андреева Е.В.).

1109. Снижение энергозатрат при междурядной обработке пропашных культур [Пропашной культиватор]. Прошкин Е.Н., Курдюмов В.И. // Аграр. наука и образование на соврем. этапе развития: опыт, проблемы и пути их решения / Ульян. гос. с.-х. акад..-Ульяновск, 2009.-Т. 5.-С. 32-35.-Рез. англ. Шифр 11-3557. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; КУЛЬТИВАТОРЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

1110. Совершенствование процесса дозирования трудносыпучих семян путем применения электрического поля [Повышение качества дозирования семян дисково-штифтовым высевающим аппаратом]. Крючин Н.П., Васильев С.И., Крючин А.Н. // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара.-2010.-Вып. 3.-С. 36-42.-Рез. англ.-Библиогр.: с.42. Шифр 07-7216Б. 
СЕЯЛКИ; СЕМЕНА; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДОЗИРОВАНИЕ; ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОЛЕ; РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ; САМАРСКАЯ ОБЛ

1111. Совершенствование процесса посева семян сои высевающим аппаратом плунжерного типа: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Бородин И.А..-Благовещенск, 2012.-20 с.-Библиогр.: с. 18-19. Шифр *Росинформагротех 
СОЯ; ПОСЕВ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; КОНСТРУКЦИИ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Проанализированы существующие конструкции точного высева семян сои (СС). Разработан высевающий аппарат плунжерного типа (ВАПТ) (патент № 91796), позволяющий производить пунктирный посев СС в соответствии с агротехническими требованиями. Экспериментально установлено, что наименьшее повреждение СС в ВАПТ происходит при применении плунжерного выталкивателя с плоским торцом. Действие динамических нагрузок, приложенных к единичному зерну сои в ВАПТ при установленных режимах работы посевного агрегата, не оказывает влияния на всхожесть СС. Показано, что для соблюдения агротехнических требований по количеству высеваемых от установленной нормы СС и дроблению целесообразно ограничить максимальную скорость посевного агрегата до 2,5 м/с (9 км/ч). Установлена теоретическая зависимость траектории полета единичного СС при выходе его из плунжерной камеры. Выделены основные факторы, влияющие на качество точного высева СС, по результатам многофакторного эксперимента установлены их оптимальные параметры: скорость агрегата 2,4 м/с; высота выброса СС 65 мм; средний диаметр зерна 6,6 мм. Использование посевного агрегата, оснащенного ВАПТ, при посеве сои дает прибавку урожая более 0,2 т/га по сравнению с посевом базовым агрегатом. Ил. 13. Табл. 1. Библ. 14. (Нино Т.П.).

1112. Совершенствование рабочего процесса зернометателей и зернопогрузчиков: автореф. дис. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Шуханов С.Н..-Москва, 2012.-39 с.-Библиогр.: с. 37-39. Шифр *Росинформагротех 
ЗЕРНОПОГРУЗЧИКИ; СУШКА ЗЕРНА; ТРАНСПОРТИРОВКА; ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Разработана оригинальная структура классификации зернометательных машин. Получены математические модели движения зерна в лопастном барабане порционного метателя (ПМ) и при метании его во встречный воздушный поток. Подтверждена возможность интенсификации процесса охлаждения зерна при больших скоростях обтекания, которые получаются при порционном метании его в интенсивные аэродинамические поля. Разработан ПМ и зернопогрузчик (ЗП). ПМ дает снижение температуры зерна на 5-15° С, производит частичную подсушку обрабатываемого материала. Съем влаги с зернового материала при порционном метании составляет 1-3%. ПМ в отличие от ленточного зернопульта производит более качественное разделение зернового вороха (ЗВ) на фракции. Выход очищенного зерна при скорости метания 10 м/с составляет 55,5%, при 15 м/с - 79,7% и при 18 м/с - 85,5%. Всхожесть самой дальней фракции, т.н. семенной, на 5-10% больше, чем у исходного материала. Абсолютная масса семян, полученных ПМ, увеличивается прямо пропорционально расстоянию отлета от него. Чем дальше они падают от ПМ, тем больше их масса. Составлена методика расчета ПМ. Определены конструктивно-технологические и кинематические параметры ПМ: рациональный угол метания зерна - 45°; оптимальный угол наклона лопаток лопастного барабана - 45°; рациональная частота выбрасываемых порций - 5 шт./м; рациональные пределы скорости метания - не более 15 м/с. Проведена модернизация существующих зернометателей ЗМ-30, ЗМ-60 (ЗМ) и зернопогрузчиков ЗПС-100, ЗЭ-100 (ЗП). На их базы смонтированы ПМ различной конструкции. При этом уменьшились габариты по длине и масса. Модернизированные ЗМ позволяют интенсифицировать процесс обработки ЗВ на открытых площадках зернотоков. Они производят одновременно предварительную очистку, частичную подсушку и охлаждение ЗВ, осуществляют отбор крупных семян, посев которыми дает повышение урожайности на 2-4 ц/га. Усовершенствованные ЗМ и ЗП вписываются в современные технологические линии послеуборочной обработки ЗВ. Годовой экономический эффект от внедрения составляет 59904 руб. на 1 зернометательную машину. Ил. 24. Табл. 7. Библ. 41. (Нино Т.П.).

1113. Совершенствование рабочих органов дисковых почвообрабатывающих орудий [Дисковый лущильник для эрозионных почв]. Союнов А.С. // Актуал. вопр. науч. обеспечения пр-ва с.-х. продукции в Сибири / Сиб. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва.-Новосибирск, 2011.-С. 188-194.-Рез. англ.-Библиогр.: с.194. Шифр 12-4763. 
ДИСКОВЫЕ ЛУЩИЛЬНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; ВЕТРОВАЯ ЭРОЗИЯ; ОМСКАЯ ОБЛ
Рассмотрен процесс обработки почвы дисковым лущильником с новыми рабочими органами для поверхностной обработки почв, подверженных ветровой эрозии. На основании выполненных экспериментальных исследований сделаны выводы: 1) выявленная оптимальная форма лезвия дискового рабочего органа (ДРО) - им является 6-угольник. Благодаря 6-угольной форме диск лучше защемляет и разрезает почвенно-растительную массу; 2) обработка почвы экспериментальными ДРО соответствует агротребованиям, отклонение по глубине обработки составило 2%, гребнистость не более 4 см, сохранность на поверхности поля стерни 100-86%, а измельченной соломистой массы 50%; 3) 6-угольные ДРО по сравнению с круглыми ДРО лучше подрезают сорные растения на 6-10%, а также сохраняют на поверхности поля стерневой покров; 4) 6-угольный диск способен преодолевать кратковременную нагрузку в виде пучков соломы разрезая ее, в то время как круглый диск начинает сгруживать соломистую массу перед собой, волочить ее, вследствие чего забивается или выглубляется. Разрезание соломистой массы осуществляется в напряженном (растянутом) состоянии за счет установки дисков на валу секции лущильника со смещением относительно друг друга на 30°, что требует меньшее количество энергозатрат. Ил. 4. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1114. Совершенствование технических средств обработки почвы: монография. Николаев В.А..-Ярославль: Изд-во ФГОУ ВПО "Яросл. ГСХА", 2010.-242 с.: ил., схем.-Библиогр.: с. 241-242 (24 назв.).- ISBN 978-5-98914-094-7. Шифр 11-621 
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РАСЧЕТ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; ПЛУГИ; КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; НОВЫЕ МАШИНЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЯРОСЛАВСКАЯ ОБЛ

1115. Совершенствование технологии известкования путем тщательного перемешивания извести с почвой [Использование комбинированного агрегата для вспашки и одновременного внесения мелиорантов]. Свечников П.Г., Стрижов В.А., Мухаматнуров М.М. // Техника и оборуд. для села.-2012.-N 1.-С. 22-23.-Рез. англ.-Библиогр.: с.23. Шифр П3224. 
КОМБИНИРОВАННЫЕ МАШИНЫ; ВСПАШКА; ПЛУГИ; ИЗВЕСТКОВАНИЕ; ИЗВЕСТЬ; КОНСТРУКЦИИ; ПНЕВМОТРАНСПОРТ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ 
Исследован процесс известкования комбинированным агрегатом (КА), который одновременно выполняет вспашку и внесение пылевидных мелиорантов (ПМ). КА создан на базе энергетического средства ЭСВМ-7 и 6-корпусного лемешно-роторного плуга. Предложена схема технологически более надежной пневмотранспортной системы (ПТС), позволяющей осуществлять транспортировку различных ПМ (известняковая и доломитовая мука, доменный и феррохромовый шлак, цементная пыль) от емкости до рабочих органов (РО), обоснованы ее параметры, получены экспериментальные подтверждения. В ПТС площадь наименьшего сечения обусловливается диаметром распределяющих трубопроводов. Производительность меняется 3 способами: путем подбора размера (диаметра) центрального трубопровода; регулированием давления в емкости; дополнительной подачей воздуха через распределитель-дозатор. ПТС позволяет регулировку доз внесения различных пылевидных мелиорантов КА от 1 до 12 т/га. Неравномерность распределения мелиоранта по рабочим органам составляет 5-19%. Исследование эффективности перемешивания извести с почвой пахотного слоя в полевых условиях дало следующие результаты: при заделке извести лемешно-отвальным плугом равномерность объемного мелиорирования составила 34%; при заделке лемешно-роторным плугом - 50%; при послойной технологии - 53%. Наилучшая равномерность объемного мелиорирования при работе КА (63%) достигается при направлении струи ПМ на пласт с тыльной стороны в зону действия активного РО. При известковании почвы КА установлено повышение урожайности зерновых культур на 35,5%. Ил. 1. Библ. 5. (Нино Т.П.).

1116. [Совместимость терминалов для управления сельскохозяйственными машинами. (ФРГ)]. Isobus-Tour: Die freie Ent-scheidung bleibt // Top agrar.-2011.-N 5.-S. 96.-Нем. Шифр *Росинформагротех. 
С-Х ТЕХНИКА; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; СОВМЕСТИМОСТЬ; ЭЛЕКТРОНИКА; СТРАНЫ МИРА 
Рассмотрены решения проблемы совместимости терминалов управления с.-х. техникой, работающих по стандарту ISOBUS (ФРГ). Рассмотрен терминал Green Star фирмы "John Deere" (США), расположенный на тракторе, с функциями управления работой опрыскивателя или рядовой сеялки. Отмечено, что иногда стандартный терминал CCI-ISOBUS (разработанный и созданный по инициативе ведущих европейских фирм-производителей с.-х. машин и орудий) не совместим с GreenStar. Для взаимозаменяемости терминальных устройств управления необходимо иметь в наличии соответствующий комплект специализированных кабелей и штекерных разъемов. При соблюдении этих требований терминал можно без проблем заменить терминалом Tellus Match фирмы "Kverneland" (Норвегия). Ил. 1. (Карнаухов Б.И.).

1117. Способ внесения минеральных удобрений при посеве озимой пшеницы в условиях эрозионных ландшафтов [Разработка комбинированного сошника зернотуковой сеялки]. Новицкий А.С. // Аграр. наука - сел. хоз-ву / Алт. гос. аграр. ун-т.-Барнаул, 2011.-Кн. 3.-С. 76-79. Шифр 11-2792Б. 
ПШЕНИЦА; ОЗИМЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПОСЕВ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ВНУТРИПОЧВЕННОЕ ВНЕСЕНИЕ; ЗЕРНОТУКОВЫЕ СЕЯЛКИ; СОШНИКИ; КОНСТРУКЦИИ; СКЛОНОВЫЕ ЗЕМЛИ; ЭРОЗИОННООПАСНЫЕ ПОЧВЫ; БЕЛГОРОДСКАЯ ОБЛ

1118. Способ построения карт неоднородности гумусового горизонта [Для технологий точного земледелия]. Милюткин В.А., Канаев М.А. // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара.-2010.-Вып. 3.-С. 3-6.-Рез. англ.-Библиогр.: с.6. Шифр 07-7216Б. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; КАРТИРОВАНИЕ; ПОЧВА; ГУМУС; ТВЕРДОСТЬ; ПЛОДОРОДИЕ; С-Х КУЛЬТУРЫ; УРОЖАЙНОСТЬ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ТОЧНОСТЬ; САМАРСКАЯ ОБЛ

1119. Способы СВЧ очистки зерна от спор плесневых грибов [АСУ ТП сушки зерна в СВЧ-камере]. Васильев А.А., Краусп В.Р. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 484-490.-Рез. англ.-Библиогр.: с.489-490. Шифр 10-8214. 
СУШКА ЗЕРНА; ЗЕРНОСУШИЛКИ; СВЧ-ОБРАБОТКА; ПЛЕСНЕВЫЕ ГРИБЫ; ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ; РФ

1120. Стабилизация глубины вспашки почвообрабатывающим фронтальным агрегатом при использовании автоматической системы управления [Автоматическое регулирование глубины вспашки]. Гончаров Н.Т., Сизов О.А., Афонина И.И., Лужнова Е.С., Золотарев С.А. // Автоматизация и информ. обеспечение произв. процессов в сел. хоз-ве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 1.-С. 222-229.-Рез. англ.-Библиогр.: с.228-229. Шифр 10-8214. 
МТА; ПЛУГИ; ВСПАШКА; ГЛУБИНА ОБРАБОТКИ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ; РФ

1121. Стерневая сеялка-культиватор разбросного посева без предварительной обработки почвы "Кормилец". Табаков П.А. // Техника и оборуд. для села.-2012.-N 4.-С. 27-29.-Рез. англ.-Библиогр.: с.29. Шифр П3224. 
СТЕРНЕВЫЕ СЕЯЛКИ; СЕЯЛКИ-КУЛЬТИВАТОРЫ; ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; РАЗБРОСНОЙ ПОСЕВ; КОНСТРУКЦИИ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; РФ 
Представлена стерневая сеялка-культиватор разбросного посева без предварительной обработки почвы "Кормилец" (ССК). Особенностью ССК является то, что при ее изготовлении используются узлы и детали от списанной техники, например, рама от тяжелой дисковой бороны БДТ-3, которая имеет усиленную конструкцию и в ходе длительной эксплуатации не подвергается деформациям путем уменьшения ширины между передней и задней поперечинами. ССК проста в изготовлении, для ее сборки требуются электрогазосварка, электродрель, "болгарка" и токарный станок. Бункер с высевающим аппаратом взят от сеялки СЗ-3,6. Ширину его уменьшили на 60 см, оставив для работы 11 высевающих катушек. В качестве стоек ССК используют стойки от фрезерного культиватора-глубокорыхлителя КФГ-3.6. Они изготовлены из стали 65Г, массивны и в течение длительной эксплуатации практически не имеют деформаций и поломок. Стойки с лапами (от этого же культиватора) в новой конструкции установлены в 2 ряда, т.к. при 3-рядном размещении (как в серийных культиваторах) лапы часто забиваются остатками соломы и др. Лапы расположены по следу заднего колеса (ЗК) трактора и опорных передних колес (ПК) и ЗК ССК. Привод семя- и туковысевающих аппаратов осуществляется от ЗК ССК с помощью цепной передачи от звездочки, установленной на ступице колеса. Глубина заделки семян регулируется винтами ПК и 2 винтами на ЗК. В транспортное положение и обратно ССК переводится от гидросистемы трактора с помощью гидроцилиндра ЦС-80 (или ЦС-100), установленного на раме. К стойкам ССК прикреплена труба, в которой проходят туко- и семяпроводы, выполненные из легкой, гладкой и прозрачной полихлорвиниловой трубы. Семяпроводы соединены с воронками. К нижней части стойки приварен кожух, он кузнечным способом выполнен выпуклым с целью создания пространства для разброса семян, которые через трубу, попадая на наклоненное назад днище лапы, рассеиваются на ширину 22-24 см. Проверка ССК в условиях эксплуатации подтвердила работоспособность и надежность конструкции, хорошее качество выполняемого технологического процесса. Стоимость изготовления ССК в условиях "Сельхозтехники" с накладными расходами составляет 60-70 тыс. руб., а в с.-х. предприятиях - 30-40 тыс. руб. Конструктивное исполнение ССК позволяет одновременно выполнять культивацию по стерне (до 25 см), посев семян без обработки почвы, внесение минеральных удобрений на полосу шириной 22 см, выравнивание и прикатывание почвы. Использование ССК позволяет сократить расходы топливо-смазочных материалов на 10-20 кг на 1 га обрабатываемой площади, сэкономить затраты труда на 15-40% на 1 га посева, уменьшить нормы высева семян с 5-6 до 3-3,5 млн. зерен на 1 га, снизить себестоимость производимого зерна на 30-40%, увеличить урожайность зерновых культур до 5-10 ц/га и более при правильном применении гербицидов и технологии нулевой обработки почвы. Расходы на изготовление ССК окупаются уже через 3-4 дн. работы агрегата (при посеве 100 га зерновых). Ил. 3. Библ. 1. (Нино Т.П.).

1122. Теоретическое обоснование конструктивно-технологических параметров щелереза-рыхлителя. Савельев Ю.А. //Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. Самара.-2010.-Вып. 3.-С. 6-9.-Рез. англ.-Библиогр.: с.9. Шифр 07-7216Б. 
БЕЗОТВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; РЫХЛИТЕЛИ; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; САМАРСКАЯ ОБЛ; КОМБИНИРОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ

1123. Теоретическое обоснование конструкции универсального дозирующего элемента высевающего аппарата вакуумной пропашной сеялки. Несмиян А.Ю., Должиков В.В. // Вестн. аграр. науки Дона / Азов.-Черномор. гос. агроинженер. акад..-Зерноград, 2011.-С. 48-53.-Рез. англ.-Библиогр.: с.52. Шифр 10-5329Б. 
ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ; ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СЕЯЛКИ; ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ; ДОЗАТОРЫ; КОНСТРУКЦИИ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; РОСТОВСКАЯ ОБЛ 
Традиционно в вакуумных высевающих аппаратах (ВА) для присасывания семян используют круглые отверстия, допускающие пропуски подачи семян по 5-15 шт. подряд. Предложено изготавливать дозирующие элементы в виде радиальных прорезей, что позволит обеспечить гарантированное попадание хотя бы 1 семени на траектории движения дозирующего элемента. С помощью компьютерной программы определены конструктивные параметры прорезей. Проведены лабораторные испытания вакуумного аппарата сеялки СПК-8 со стандартным высевающим диском (ВД) и прокладкой и измененной конструкцией прокладки и ВД. Они показали, что при работе ВА с модернизированным ВД наблюдается более качественный процесс высева семян. Количество нулевых и двойных подач модернизированного ВА при частоте вращения ВД 0,65 рад/с в 3 и в 8 раз соответственно меньше, чем у серийного. Т.о., внедрение модернизации позволит обеспечить значительную прибавку урожая за счет более рационального использования посевных площадей и позволит сократить затраты на посевной материал. Библ. 7. Ил. 6. Табл. 2. (Андреева Е.В.).

1124. Теоретическое обоснование параметров и режимов работы загрузочного устройства роторно-винтовой сортировки картофеля. Шкляев К.Л., Иванов А.Г. // Научное обеспечение инновационного развития АПК / Ижев. гос. с.-х. акад..-Ижевск, 2010.-Т. 3.-С. 111-115.-Библиогр.: с.115. Шифр 11-509. 
КАРТОФЕЛЬ; КЛУБНИ; СОРТИРОВКА; СОРТИРОВКИ; ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ; РЕЖИМ РАБОТЫ; МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ; УДМУРТИЯ

1125. Техническая реализация элементов роботов в растениеводстве [Наземные и летающие роботы. (Россия)]. Королев В.А., Суляев С.А., Лучин А.Н., Кожемякин С.А., Воротников С.А., Польский В.А., Можаев К.О. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 134-139.-Рез. англ.-Библиогр.: с.138-139. Шифр 12-7160. 
МЕХАНИЗАЦИЯ РАСТЕНИЕВОДСТВА; РОБОТЫ; КОНСТРУИРОВАНИЕ; СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ; РФ 
В классической реализации с.-х. роботов (СР) в их состав входят: транспортная база на колесном или гусеничном ходу, рабочие технологические органы, технические средства получения информации, средства инфокоммуникаций, блок управления, технические средства обеспечения энергией. В мостовых СР элементом, несущим рабочие органы, является ферма моста, исполнение которой различно. Для электроснабжения потребителей на борту СР в настоящее время безальтернативной является система с передачей электроэнергии по однопроводниковому кабелю, работающему в резонансном режиме на повышенной частоте. В системах дифференцированного земледелия находят применение беспилотные летательные аппараты. Рассматривается применение в с.-х. робототехнике квадрокоптера - 4-винтового вертолета. Управление квадрокоптером осуществляется с помощью контроллера ATMmega, установленным на готовой плате на базе Arduino. Планируется 2 вида управления: задание координат и самостоятельное движение коптера по ним; ручное управление. Результаты выполненных исследований в настоящее время и в ближайшей перспективе позволяют создать мобильные робототехнические системы с автономным или централизованным энергоснабжением и применением комплектов мобильных технологических агрегатов с электроприводом активных рабочих органов для растениеводства; разработать технические средства технического сопровождения технологических процессов мобильных электротехнологических систем (управления, навигации, технического зрения и др.). Ил. 7. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

1126. Технические, экономические и организационные аспекты дифференцированного внесения удобрений в системе точного земледелия [В Белоруссии]. Степук Л.Я., Петровец В.Р., Персикова Т.Ф. // Науч.-техн. прогресс в с.-х. пр-ве / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва.-Минск, 2011.-С. 67-78.-Рез. англ.-Библиогр.: с.77-78. Шифр 12-7160. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; ПРИМЕНЕНИЕ УДОБРЕНИЙ; ПОЧВА; КАРТИРОВАНИЕ; ПРОБООТБОРНИКИ; ЗАРУБЕЖНАЯ ТЕХНИКА; ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; АВТОМАТИЗАЦИЯ; БЕЛОРУССИЯ 
Рассмотрены технологии дифференцированного внесения удобрений (ДВУ) в системе точного земледелия и применяемая техника различных зарубежных фирм. Отмечено, что базовые машины для ДВУ должны отвечать следующим основным показателям технологического процесса (ТП): диапазон внесения доз - 80-700 кг/га; неравномерность внесения удобрений по ширине захвата при поверхностном внесении: азотных - до 10%, калийных и фосфорных - до 15%, а по ходу движения - 5%; глубина заделки туков при внутрипочвенном внесении - в пределах 8-15 см; ширина между лентами - до 30 см; регулирование доз внесения должно осуществляться в автоматическом и ручном режимах. Работа таких машин должна базироваться на обладании необходимой суммой точной информации о поле, окружающей среде, на применении самых совершенных технических средств, насыщенных надежной микроэлектроникой, способной улавливать спутниковые сигналы и точно исполнять заключенные в электронную карту поля команды. Разработан ряд машин, соответствующих приведенным требованиям ТП. Машина самоходная МСХ-10 и прицепная МШХ-9 для внесения минеральных удобрений и известковых материалов, машина штанговая МШВУ-18 для высокоточного внесения твердых минеральных удобрений, обеспечивающих неравномерность внесения всех видов удобрений до 10%. Разрабатываются в настоящее время и машины для внесения жидкого и полужидкого навоза с перспективой установки на них автоматизированных систем управления. Необходимо в кратчайшие сроки удовлетворить полную потребность села в отечественных машинах, оборудовать их средствами точного вождения для соблюдения стыковых проходов. Ил. 6. Библ. 6. (Андреева Е.В.).

1127. Технологии и оборудование для точного земледелия. Воронков В.Н., Шишов С.А. // Науч.-информ. обеспечение инновац. развития АПК ("ИнформАгро - 2010") / М-во сел. хоз-ва Рос. Федерации.-Москва, 2011.-С. 417-429. Шифр 11-2968. 
ТОЧНОЕ ЗЕМЛЕДЕЛИЕ; С-Х ТЕХНИКА; МОНИТОРИНГ; ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ; СИСТЕМЫ ГЛОБАЛЬНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ; АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ; УРОЖАЙНОСТЬ; ДАТЧИКИ; ПОЧВА; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; РФ

1128. Технологический процесс внесения жидких азотных удобрений в системе точного земледелия. Марченко Л.А., Мочкова Т.В., Башкирова Т.Н., Пантелеева Л.И., Марченко А.Н. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 663-673.-Рез. англ. Шифр 10-8214. 
ЖИДКИЕ УДОБРЕНИЯ; АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ; ТОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ; МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ; НОРМЫ; РФ

1129. Технология и агрегат для окучивания маточных кустов вегетативно размножаемых подвоев в плодопитомниках [Комбинированный агрегат для окучивания маточных кустов и рыхления междурядий на базе чизельного культиватора КЧГ-2, 4]. Джибилов С.М., Габараев Ф.А., Гулуева Л.Р., Бестаев С.Г. // Ландшафтно-экологические основы развития систем земледелия в агропромышленном комплексе горных и предгорных районов Центрального Кавказа / Сев.-Кавк. науч.-исслед. ин-т горного и предгорного сел. хоз-ва.-Владикавказ, 2010.-С. 247-264.-Библиогр.: с.263-264. Шифр 10-11246. 
ПЛОДОВЫЕ ПИТОМНИКИ; МАТОЧНЫЕ РАСТЕНИЯ; ОКУЧИВАНИЕ; ПОДВОИ; ВЕГЕТАТИВНОЕ РАЗМНОЖЕНИЕ; ЧИЗЕЛЬНЫЕ КУЛЬТИВАТОРЫ; МОДЕРНИЗАЦИЯ; МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА; РЫХЛЕНИЕ; КОНСТРУКЦИИ; МАЛОГАБАРИТНЫЕ МАШИНЫ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ; ГОРНЫЕ УСЛОВИЯ; СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ

1130. Технология уборки зерновых с использованием бункера-перегружателя со спирально-винтовым питателем. Золотарев П.С. // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва.-Москва, 2010.-Ч. 2.-С. 433-441.-Рез. англ.-Библиогр.: с.440-441. Шифр 10-8214. 
ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ; МАШИННАЯ УБОРКА; ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ; БУНКЕРЫ; МОБИЛЬНЫЕ МАШИНЫ; СПИРАЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ; ПОГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; УЛЬЯНОВСКАЯ ОБЛ

1131. Улучшение качества предпосевной обработки почвы и снижение энергозатрат путем обоснования параметров культиватора с упругими рабочими органами: автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05. 20. 01 <Технологии и средства механизации сельского хозяйства>. Багманов Р.С..-Москва, 2012.-18 с.-Библиогр.: с. 17-18. Шифр *Росинформагротех 
ПРЕДПОСЕВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; КУЛЬТИВАТОРЫ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; КОНСТРУКЦИИ; ЭНЕРГОЕМКОСТЬ; ДИССЕРТАЦИИ; РФ 
Описаны технологические требования к качеству предпосевной обработки почвы. Даны анализ влияния конструкции упругого рыхлителя на тяговые и агротехнические показатели культивации, анализ и тенденции совершенствования отечественных и зарубежных культиваторов. Создана конструкция и обоснованы параметры "S"-образного упругого рабочего органа (УРО) вибрационного рыхлителя (ВР) почвы. Повышение эффективности ВР достигается за счет усиления упругого воздействия на почву одновременно в 3 направлениях - продольном, вертикальном и поперечном. В результате суммарного воздействия улучшается крошение почвы, обеспечивается снижение тягового сопротивления, самоочистка от залипания. Предложена новая безрамная (нет поперечных блочных несущих брусьев в центре и по бокам) компоновка широкозахватного блочно-модульного культиватора КБМ (патент РФ № 94562), отличающаяся тем, что секции смонтированы с возможностью их поочередного быстрого перевода из рабочего положения в транспортное с уменьшением ширины агрегата в транспортном положении, что позволяет быстро перебросить агрегат с одного поля на другое по дорогам с асфальтовым покрытием и тем самым значительно увеличить сменную производительность агрегата за счет увеличения количества времени основной работы в смене. Предпосевная подготовка почвы культиватором КБМ-14,4 с УРО дает возможность увеличить урожайность яровой пшеницы до 15% при уменьшении себестоимости продукции на 32-41% по сравнению с подготовкой почвы культиваторами Thorit 9/600 и Rubin 9 фирмы "Lemken" (ФРГ). Ил. 14. Библ. 17. (Нино Т.П.).

1132. Усовершенствование рабочих органов ворошилки лент льна. Сизов И.В. // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России.-2010.-С. 126-130. Шифр 11-6212. 
ЛЕН-ДОЛГУНЕЦ; МАШИННАЯ УБОРКА; ВОРОШИЛКИ; ТРЕСТА; КОНСТРУКЦИИ; ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ; РАБОЧИЕ ОРГАНЫ; РФ 
Разработана и успешно испытана в полевых условиях универсальная ворошилка-порциеобразователь (ВП) льна ВПЛ-3, выполняющая 2 операции - ворошение и порциеобразование. Основными причинами создания этой машины являлись потребность снижения энергозатрат и металлоемкости, а также необходимость повышения качества выполнения этих процессов. Рабочие органы ворошилки ВПЛ-3 представляют собой обоймы с 4 зубьями, расположенными парами на валах секций. Одна из обойм каждой пары является подвижной и может поворачиваться. Такая конструкция необходима для работы в 2 режимах - ворошения и порциеобразования. Так при порциеобразовании зубья обойм в паре расположены напротив друг друга, а при ворошении разведены на 45%. Рабочий процесс ВП в режиме ворошения аналогичен с работой ВЛ-3. При движении машины по полю, обоймы с зубьями, вращаясь против часовой стрелки, поднимают ленту льна до соприкосновения с решеткой, после чего происходит сброс вспушенной ленты на льнище. В результате сравнения рабочих органов ВЛ-3 и ВПЛ-3 установлено, что конструкция обоймы гораздо проще диска. Это облегчает ремонт и эксплуатацию машины. Число зубьев в секции ВПЛ-3 - 32, против 60 у ВЛ-3, следовательно вероятность отказов у 1-й будет гораздо ниже. При этом зубья ВП являются одинарными, что сокращает число запчастей (запасных зубьев) при ремонте машины. Ее привод осуществляется от ВОМ трактора для обеспечения устойчивости работы при ворошении. Ил. 3. (Андреева Е.В.).

1133. Экономическая эффективность применения плуга-картофелекопателя в сельском хозяйстве [Использование лемешно-роторного плуга ПЛР для основной обработки почвы (со стандартными роторами) или для выкапывания картофеля (со специальными выкапывающими роторами) в крестьянских и фермерских хозяйствах]. Граков Ф.Н. // Вестник Челябинской государственной агроинженерной академии.-Челябинск, 2010.-Т. 56.-С. 40-42.-Библиогр.: с.42. Шифр 96-4391Б. 
КАРТОФЕЛЕВОДСТВО; ПЛУГИ; КОНСТРУКЦИИ; РОТОРЫ; ВСПАШКА; КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ; УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МАШИНЫ; КРЕСТЬЯНСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ФЕРМЕРСКИЕ ХОЗЯЙСТВА; ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ; ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛ

1134. Энергосберегающие системы основной обработки почвы для различных зон Ставропольского края. Кузыченко Ю.А.// Земледелие.-2012.-N 3.-С. 23-24.-Рез. англ.-Библиогр.: с.24. Шифр П1662. 
С-Х КУЛЬТУРЫ; ОСНОВНАЯ ОБРАБОТКА ПОЧВЫ; СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ; ГЛУБИНА ОБРАБОТКИ; ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ; ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ; ПРЕДШЕСТВЕННИКИ; УРОЖАЙНОСТЬ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ; ЗОНИРОВАНИЕ; СТАВРОПОЛЬСКИЙ КРАЙ 
Приведены данные исследований по внедрению энергосберегающих систем основной обработки почвы в технологии возделывания с.-х. культур на различных типах почв Ставропольского края. Разработаны дифференцированные системы обработки почвы применительно к различным почвенно-климатическим зонам края. Установлено, что на обыкновенном черноземе в зоне неустойчивого увлажнения рекомендуется комбинированная система обработки почвы в севообороте с чередованием отвальной вспашки (в некоторых случаях безотвального рыхления чизелем) под занятый пар и пропашные культуры с мелкой или поверхностной обработкой на 10-12 см под озимую пшеницу (ОП) после занятых паров и непаровых предшественников (при этом под 2-ю ОП - только вспашка). В засушливой зоне на светло-каштановой почве применение комбинированного агрегата АКМ-6 при обработке черного пара можно рассматривать как альтернативный вариант замены отвальной вспашки. На темно-каштановой почве отвальная обработка почвы под рапс может быть заменена глубоким безотвальным рыхлением. Табл. 3. Библ. 2. (Нино Т.П.).

1135. Эффективность применения тюковых пресс-подборщиков [Заготовка сена и грубых кормов в Белоруссии]. Самосюк В.Г., Лабоцкий И.М., Горбацевич Н.А. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва / Науч.-практ. центр Нац. акад. наук Беларуси по механизации сел. хоз-ва. Минск.-2011.-Вып. 45.-С. 166-172.-Библиогр.: с.172. Шифр 974915. 
ЗАГОТОВКА КОРМОВ; СЕНО; ГРУБЫЕ КОРМА; ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ; ТЮКИ; СКЛАДИРОВАНИЕ; РАЗМЕРЫ; БЕЛОРУССИЯ 
Основное техническое преимущество современных тюковых пресс-подборщиков (ТПП) высокого давления для прессования кормов в крупногабаритные тюки состоит в том, что обеспечивается стабильная форма и оптимальное равномерное прессование тюков независимо от размеров валков и скорости движения машины. Это достигается применением системы предварительного или двойного прессования массы в транспортирующем канале (ТК) перед подачей массы в прессовальную камеру (ПК). В ТК прессуемый материал собирается и предварительно уплотняется, при этом деформируются и равномерно укладываются стебли и заполняются пустоты. На этом этапе происходит взаимное сближение частиц. Только после полного заполнения ТК осуществляется подача предварительно спрессованного материала в ПК. На этом этапе под действием высокого давления происходит деформация самих частиц, что и позволяет получить высокую плотность материала. Прессование корма осуществляется в закрытой ПК, при этом потери самой ценной части - листьев и соцветий - сводится практически к нулю. Процессы прессования и обвязки тюков шпагатом осуществляются непрерывно без остановки агрегата, что является существенным преимуществом по сравнению с рулонными машинами и обеспечивает повышение производительности в 2-2,5 раза. ТПП имеют ряд технологических преимуществ: большую плотность и компактность укладок тюков в сравнении с рулонами, меньшие потери массы при подборе и прессовании, обеспечивают заметное повышение темпов уборочных работ благодаря высокой производительности. Ил. 2. Библ. 5. (Андреева Е.В.).

---

Содержание номера